基坑支護降水及土方開挖地基處理施工組織設(shè)計

目錄第一章工程概況 1一、 項目概況 1二、 深基坑工程概況 1第二章編制依據(jù) 13第三章工程進度計劃與保證措施 15一、 施工進度計劃 15二、 材料計劃 15三、 設(shè)備計劃 15四、 勞動力計劃 17五、 項目管理人員 18六、 特種作業(yè)人員 18七、 工期保證措施 19第四章施工工藝技術(shù) 22一、 技術(shù)參數(shù) 22二、 工藝流程 22三、 施工方法 24第五章質(zhì)量管理體系與保證措施 47一、 項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu) 47二、 質(zhì)量保證措施 49三、 檢查驗收 53第六章安全和綠色施工保證措施 54一、安全文明施工 54二、綠色施工環(huán)保措施計劃 60第七章緊急情況的解決措施、預(yù)案 64一、 應(yīng)急組織機構(gòu) 64二、 各級職責(zé) 65三、 基坑監(jiān)測監(jiān)控 66四、 基坑安全使用 69五、 緊急情況常規(guī)解決措施 69第八章抵抗風(fēng)險措施 77一、 項目風(fēng)險管理 77二、 風(fēng)險因素辨認(rèn) 78三、 風(fēng)險的分析及評估 78第九章附錄 81一、 擬配備本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表 81二、 臨時用地表 82三、 施工進度計劃 83四、 現(xiàn)場平面布置圖 83五、 12#地塊出土車道平面布置圖 83六、 22#、25#地塊出土車道平面布置圖 83七、 31#地塊出土車道平面布置圖 83工程概況項目概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2地理位置3建設(shè)單位4設(shè)計單位5勘察單位6監(jiān)督單位7協(xié)議工期90日歷天8質(zhì)量目的合格本工程為東區(qū)由12、22、25、31四個地塊組成，總建筑規(guī)模1500000立方米，本次招標(biāo)施工圖紙范圍內(nèi)的土方工程、地基與基礎(chǔ)工程、護坡及降水工程。深基坑工程概況1.基坑概況擬建場地位于X。占地面積約18.281公頃，規(guī)劃建筑面積約72萬平方米，其中地上約49萬平方米，地下23萬平方米。12地塊主樓基底標(biāo)高為-8.650m，車庫基底標(biāo)高為-12.900。22地塊主樓基底標(biāo)高-8.500、-15.900，三層地下車庫基底標(biāo)高-16.750。25地塊主樓基底標(biāo)高為-8.650m，車庫基底標(biāo)高為-12.900。31地塊主樓基底標(biāo)高-8.500，三層地下車庫基底標(biāo)高-16.750。2.周邊環(huán)境現(xiàn)場北側(cè)為北清路及在建X線，東臨X，西X停車場燃?xì)庹{(diào)壓站，目前為一空地，北側(cè)為樹林。3.地質(zhì)概況3.112地塊地質(zhì)情況3.1.1土質(zhì)情況根據(jù)本工程勘察現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土分析成果，按成因年代將本次勘察深度（最大孔深30.00m）范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步劃分為7個大層?，F(xiàn)分述如下：人工堆積層(Qml)①層黏質(zhì)粉土素填土：黃褐色或褐色，稍濕到濕狀，土質(zhì)疏松，結(jié)構(gòu)紊亂，不具層理，含植物根系，偶含磚渣、碎石等；①-1層雜填土：雜色，稍濕，松散，由渣土、碎磚塊及一些生活垃圾組成。重要分布于建筑場區(qū)南部，厚度0.5～1.0m。人工填土層厚度：0.50～2.00m,平均0.87m；層底標(biāo)高：49.24～51.20m。新近沉積層（Q42）②粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈軟塑狀，含少量有機質(zhì)，螺殼碎片，局部夾細(xì)砂薄層，該層厚度：0.70～3.30m,平均1.70m；層底標(biāo)高：47.43～50.65m。②-1黏質(zhì)粉土層：淺灰色，中密狀，很濕，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層厚度：0.80～2.30m,平均1.45m；層底標(biāo)高：47.48～49.67m。③黏質(zhì)粉土層：灰色或黃灰色，中密～密實，飽和，含黑色有機質(zhì)土薄層或透鏡體，少量螺殼，該層厚度：0.70～4.70m,平均3.00m；層底標(biāo)高：43.13～46.68m。③-1粉質(zhì)黏土層：灰色或淺灰色，可塑狀態(tài)，局部軟塑，含少量砂礫，黑色有機質(zhì)土薄層或透鏡體，夾黏土和淤泥質(zhì)土透鏡體，該層厚度：0.50～2.70m,平均1.26m；層底標(biāo)高：43.34～46.27m。③-2有機質(zhì)粉質(zhì)黏土層：灰黑色，軟塑～可塑狀態(tài)，含較多有機質(zhì)和碎木屑，該層厚度：0.50～2.00m,平均1.01m；層底標(biāo)高：46.11～47.45m。一般第四紀(jì)沉積層（Q4al+pl）④粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈硬塑狀，含少量有機質(zhì)，云母片和鐵氧化物，該層厚度：3.80～8.80m,平均5.96m；層底標(biāo)高：34.70～39.63m。④-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色～灰色，中密～密實狀，飽和，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層厚度：0.90～4.70m,平均2.06m；層底標(biāo)高：36.33～43.56m。⑤圓礫層：雜色，以圓礫為主，局部為次棱角狀，一般粒徑10～30mm，最大粒徑不小于100mm，粒徑大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密實，飽和，以石英巖、花崗巖、灰?guī)r及暗色巖漿巖為主。該層厚度：0.40～7.40m,平均3.78m；層底標(biāo)高：27.64～35.27m。⑤-1中粗砂層：褐黃色，密實，飽和，含云母、氧化鐵，局部夾礫石，厚度：0.60～2.00m,平均1.16m；層底標(biāo)高：31.55～35.90m。⑤-2粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含鐵氧化物及云母碎屑。該層厚度：0.50～3.10m,平均1.59m；層底標(biāo)高：30.63～33.94m。⑥粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵，少量云母，局部夾粉土薄層。該層厚度：5.20～8.60m,平均6.75m；層底標(biāo)高：22.44～25.45m。⑥-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色，呈中密～密實狀，很濕～飽和，含氧化鐵及云母碎屑。該層厚度：1.90～2.10m,平均2.00m；層底標(biāo)高：23.35～27.65m。⑦卵石層：雜色，密實，飽和，一般粒徑30～60mm，最大粒徑不小于120mm，粒徑大于20mm的含量大于75%，充填物為粘性土和砂土，該層未穿透，最大揭露厚度2.7m。3.1.2地下水情況本次勘察在勘探深度24m范圍內(nèi)，共發(fā)現(xiàn)2層地下水，分別為上層滯水和潛水。上層滯水重要賦存于淺層土中，接受大氣降水、灌溉水及生活用水排放的補給，以蒸發(fā)、下滲為重要排泄方式，分布不均勻，水位不連續(xù)。年內(nèi)動態(tài)與大氣降水密切相關(guān)。每年6～9月份為大氣降水的豐水期，地下水位6月份開始上升，9～10月份達成當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年3月份水位開始下降，至5月份達成當(dāng)年的最低水位?？辈炱陂g上層滯水水位埋深1.95～5.40m，標(biāo)高46.29～49.14m，穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值48.11m。潛水重要賦存于深部的⑤層圓礫及其夾層，水位埋深20.0～21.5m，標(biāo)高30.64～31.96m。以側(cè)向徑流補給為主，并接受大氣降水、上層滯水的垂直滲透補給，以向下越流方式排泄。3.222地塊地質(zhì)情況3.2.2土質(zhì)情況根據(jù)本工程勘察現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土分析成果，按成因年代將本次勘察深度（最大孔深30.00m）范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步劃分為7個大層?，F(xiàn)分述如下：人工堆積層(Qml)①層黏質(zhì)粉土素填土：黃褐色或褐色，稍濕到濕狀，土質(zhì)疏松，結(jié)構(gòu)紊亂，不具層理，含植物根系，偶含磚渣、碎石等；人工填土層厚0.5～1.7m，層底標(biāo)高50.03～51.91m。新近沖洪積層（Q42）②粉質(zhì)黏土層：褐灰色，可塑狀，局部呈軟塑狀，含少量有機質(zhì)，螺殼碎片，局部夾細(xì)砂薄層，該層層厚0.5～3.0m，層底標(biāo)高：47.68～50.70m。②-1黏質(zhì)粉土層：淺灰色，中密狀，很濕，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層層厚0.4～2.3m，層底標(biāo)高：48.46～51.29m。③黏質(zhì)粉土層：灰色或淺黃色，中密～密實，飽和，具有機質(zhì)土薄層或透鏡體，少量螺殼，該層層厚0.3～4.2m，層底標(biāo)高：43.77～49.43m。③-1粉質(zhì)黏土層：灰色或淺灰色，可塑狀態(tài)，含少量砂礫、有機質(zhì)土薄層或透鏡體，夾黏土和淤泥質(zhì)土透鏡體，該層層厚0.4～2.7m，層底標(biāo)高：44.07～48.41m。一般第四紀(jì)沖洪積層（Q4al+pl）④粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈硬塑狀，含少量有機質(zhì)，云母片和鐵氧化物，該層層厚1.5～10.2m，層底標(biāo)高：34.27～37.70m。④-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色～灰色，中密～密實狀，飽和，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層層厚0.60～7.50m，層底標(biāo)高：37.74～45.99m。⑤圓礫層：雜色，以圓礫為主，局部為次棱角狀，一般粒徑10～30mm，最大粒徑不小于100mm，粒徑大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密實，飽和，以石英巖、花崗巖、灰?guī)r及暗色巖漿巖為主。該層層厚0.30～7.50m，層底標(biāo)高：29.32～36.46m。⑤-1中粗砂層：褐黃色，密實，飽和，含云母、氧化鐵，局部夾礫石，厚度一般0.60～2.70m，層底標(biāo)高：32.33～36.76m。⑤-2粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含鐵氧化物及云母碎屑。該層層厚1.10～6.50m，層底標(biāo)高：23.69～34.00m。⑥粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵，少量云母，局部夾粉土薄層。該層層厚5.40～8.30m，層底標(biāo)高：22.82～25.34m。⑦卵石層：雜色，密實，飽和，一般粒徑30～60mm，最大粒徑不小于120mm，粒徑大于20mm的含量大于75%，充填物為粘性土和砂土，該層未穿透，最大揭露厚度4.6m。3.2.2地下水特性本次勘察在勘探深度24m范圍內(nèi)，共發(fā)現(xiàn)2層地下水，分別為上層滯水和潛水。上層滯水重要賦存于淺層土中，接受大氣降水、灌溉水及生活用水排放的補給，以蒸發(fā)、下滲為重要排泄方式，分布不均勻，水位不連續(xù)。年內(nèi)動態(tài)與大氣降水密切相關(guān)。每年6～9月份為大氣降水的豐水期，地下水位6月份開始上升，9～10月份達成當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年3月份水位開始下降至5月份達成當(dāng)年的最低水位?？辈炱陂g上層滯水水位埋深3.0～8.4m，標(biāo)高43.64～49.74m，穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值46.56。潛水重要賦存于深部的⑤層圓礫及其夾層，水位埋深20.0～21.4m，標(biāo)高30.22～31.97m。以側(cè)向徑流補給為主，并接受大氣降水、上層滯水的垂直滲透補給，以向下越流方式排泄。3.325地塊地質(zhì)情況3.3.1土質(zhì)情況根據(jù)本工程勘察現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土分析成果，按成因年代將本次勘察深度（最大孔深30.00m）范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步劃分為7個大層?，F(xiàn)分述如下：人工堆積層(Qml)①層黏質(zhì)粉土素填土：黃褐色或褐色，稍濕到濕狀，土質(zhì)疏松，結(jié)構(gòu)紊亂，不具層理，含植物根系，偶含磚渣、碎石等；人工填土層厚度:0.50～2.00m,平均0.94m;層底標(biāo)高:49.06～51.54m。新近沉積層（Q42）②粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈軟塑狀，含少量有機質(zhì)，螺殼碎片，局部夾細(xì)砂薄層，該層厚度:0.40～2.00m,平均1.02m;層底標(biāo)高:48.62～51.41m。②-1黏質(zhì)粉土層：淺灰色，中密狀，很濕，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層厚度:1.00～3.30m,平均1.73m;層底標(biāo)高:47.36～50.62m。③黏質(zhì)粉土層：灰色或黃灰色，中密～密實，飽和，具有機質(zhì)土薄層或透鏡體，少量螺殼，該層層厚2.10～4.70m,平均3.38m;層底標(biāo)高:42.92～46.77m。③-1粉質(zhì)黏土層：灰色或淺灰色，可塑狀態(tài)，局部軟塑，含少量砂礫，黑色有機質(zhì)土薄層或透鏡體，夾黏土和淤泥質(zhì)土透鏡體，該層層厚0.40～2.30m,平均1.01m;層底標(biāo)高:42.79～48.45m。③-2有機質(zhì)黏土層：灰黑色，軟塑～可塑狀態(tài)，含較多有機質(zhì)和碎木屑，該層厚度：0.40～1.30m,平均0.75m;層底標(biāo)高:44.98～47.42m。一般第四紀(jì)沉積層（Q4al+pl）④粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈硬塑狀，含少量有機質(zhì)，云母片和鐵氧化物，該層層厚5.80～9.80m,平均7.86m;層底標(biāo)高:31.87～37.32m。④-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色～灰色，中密～密實狀，飽和，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層層厚0.80～4.00m,平均2.16m;層底標(biāo)高:35.76～44.08m。⑤圓礫層：雜色，以圓礫為主，局部為次棱角狀，一般粒徑10～30mm，最大粒徑不小于100mm，粒徑大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密實，飽和，以石英巖、花崗巖、灰?guī)r及暗色巖漿巖為主。該層層厚1.50～5.90m,平均3.54m;層底標(biāo)高:29.32～31.62m。⑤-2粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含鐵氧化物及云母碎屑。該層層厚0.80～2.40m,平均1.26m;層底標(biāo)高:29.79～34.11m。⑥粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵，少量云母，局部夾粉土薄層。該層層厚2.00～8.10m,平均4.10m;層底標(biāo)高:23.13～29.22m。⑥-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色，飽和，密實，含氧化鐵，少量云母。該層層厚0.90～5.20m,平均3.23m;層底標(biāo)高:23.19～30.38m。⑦卵石層：雜色，密實，飽和，一般粒徑30～60mm，最大粒徑不小于120mm，粒徑大于20mm的含量大于75%，充填物為粘性土和砂土，該層未穿透，最大揭露厚度3.40m。3.3.2地下水特性本次勘察在勘探深度24m范圍內(nèi)，共發(fā)現(xiàn)2層地下水，分別為上層滯水和潛水。上層滯水重要賦存于淺層土中，接受大氣降水、灌溉水及生活用水排放的補給，以蒸發(fā)、下滲為重要排泄方式，分布不均勻，水位不連續(xù)。年內(nèi)動態(tài)與大氣降水密切相關(guān)。每年6～9月份為大氣降水的豐水期，地下水位6月份開始上升，9～10月份達成當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年3月份水位開始下降至5月份達成當(dāng)年的最低水位?？辈炱陂g上層滯水水位埋深1.30～5.60m，標(biāo)高46.60～49.20m，穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值48.13m。潛水重要賦存于深部的⑤層圓礫及其夾層，水位埋深20.00～21.40m，標(biāo)高30.20～32.77m。以側(cè)向徑流補給為主，并接受大氣降水、上層滯水的垂直滲透補給，以向下越流方式排泄。3.431地塊地質(zhì)情況3.4.1土質(zhì)情況根據(jù)本工程勘察現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土分析成果，按成因年代將本次勘察深度（最大孔深30.00m）范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步劃分為7個大層?，F(xiàn)分述如下：人工堆積層(Qml)①層黏質(zhì)粉土素填土：黃褐色或褐色，稍濕到濕狀，土質(zhì)疏松，結(jié)構(gòu)紊亂，不具層理，含植物根系，偶含磚渣、碎石等；①-1層雜填土：雜色，稍濕到濕狀，土質(zhì)疏松，結(jié)構(gòu)紊亂，不具層理，含大量磚塊，破砼等建筑垃圾；人工填土層厚0.5～2.2m，層底標(biāo)高50.03～51.59m。新近沉積層（Q42）②粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈軟塑狀，含少量有機質(zhì)，螺殼碎片，局部夾細(xì)砂薄層，該層厚度：0.50～1.30m，平均0.82m；層底標(biāo)高：51.14～53.11m。②-1黏質(zhì)粉土層：淺灰色，中密狀，很濕，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層層厚度：0.60～2.80m，平均1.58m；層底標(biāo)高：49.42～52.04m。③黏質(zhì)粉土層：灰色或黃灰色，中密～密實，飽和，具有機質(zhì)土薄層或透鏡體，少量螺殼，該層層厚1.20～4.50m，平均2.89m；層底標(biāo)高：45.97～48.64m。③-1粉質(zhì)黏土層：灰色或淺灰色，可塑狀態(tài)，局部軟塑，含少量砂礫，黑色有機質(zhì)土薄層或透鏡體，夾黏土和淤泥質(zhì)土透鏡體，該層層厚0.50～2.00m，平均0.92m；層底標(biāo)高：47.68～51.03m。③-2有機質(zhì)黏土層：灰黑色，軟塑～可塑狀態(tài)，含較多有機質(zhì)和碎木屑，該層厚度：0.40～1.10m，平均0.73m；層底標(biāo)高：47.67～50.46m。一般第四紀(jì)沉積層（Q4al+pl）=4\*GB3④粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑狀，局部呈硬塑狀，含少量有機質(zhì)，云母片和鐵氧化物，該層層厚5.50～8.10m，平均6.73m；層底標(biāo)高：36.28～39.66m。④-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色～灰色，中密～密實狀，飽和，含石英、云母，有機質(zhì)，局部夾粉質(zhì)黏土夾層，該層層厚1.30～3.50m，平均2.32m；層底標(biāo)高：43.19～46.43m。⑤卵石層：雜色，以圓礫為主，局部為次棱角狀，一般粒徑20～40mm，最大粒徑不小于100mm，粒徑大于20mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密實，飽和，以石英巖、花崗巖、灰?guī)r及暗色巖漿巖為主。該層層厚4.00～6.80m，平均5.28m；層底標(biāo)高：31.04～37.81m。⑤-1中粗砂層：褐黃色，密實，飽和，含云母、氧化鐵，局部夾礫石，厚度一般0.90～2.30m，平均1.63m；層底標(biāo)高：32.48～33.17m。⑤-2粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含鐵氧化物及云母碎屑。僅在個別鉆孔有揭露，該層層厚平均0.60m。⑥粉質(zhì)黏土層：褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵，少量云母，局部夾粉土薄層。該層層厚0.40～4.00m，平均1.50m；層底標(biāo)高：27.54～33.06m。⑥-1黏質(zhì)粉土層：褐黃色，飽和，密實，含氧化鐵，少量云母。該層層厚0.50～5.00m，平均2.66m；層底標(biāo)高：24.53～30.85m。⑦卵石層：雜色，密實，飽和，一般粒徑30～60mm，最大粒徑不小于120mm，粒徑大于20mm的含量大于75%，充填物為粘性土和砂土，該層未穿透，最大揭露厚度4.8m。3.4.2地下水情況上層滯水重要賦存于淺層土中，接受大氣降水、灌溉水及生活用水排放的補給，以蒸發(fā)、下滲為重要排泄方式，分布不均勻，水位不連續(xù)。年內(nèi)動態(tài)與大氣降水密切相關(guān)。每年6～9月份為大氣降水的豐水期，地下水位6月份開始上升，9～10月份達成當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年3月份水位開始下降至5月份達成當(dāng)年的最低水位?？辈炱陂g上層滯水水位埋深2.1～6.1m，標(biāo)高47.87～51.10m，穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值49.61m。4.支護結(jié)構(gòu)體系本基坑工程支護總體方案4.1本基坑工程不同區(qū)域開挖深度在5.43~15.93m，支護總體方案為土釘支護、樁錨支護；地下水控制采用全封閉止水帷幕，基坑內(nèi)設(shè)立疏干井。4.2支護結(jié)構(gòu)：排樁采用Φ800灌注樁，設(shè)立3層預(yù)應(yīng)力錨索；土釘墻放坡系數(shù)1：0.3~0.4，設(shè)立2~4層水平土釘；4.3降排水：本工程坑內(nèi)采用Φ600無砂混凝土管，井間距20~30m。5.施工難點分析及技術(shù)措施5.1本工程現(xiàn)場周邊已拆遷完畢，現(xiàn)場工作量大，環(huán)保工作規(guī)定高。針對本工程周邊交通、材料進出困難的特點，施工前，對施工場地外圍進行封閉，根據(jù)施工區(qū)域的不同分別進行場地布置，按場地布置圖設(shè)立大門及運送通道，建立鋼筋籠制作場地、排污場地及堆場、水電通道；并在大門出口設(shè)立洗車池及沉淀池，運用高壓清水泵對進出車輛進行沖洗，施工過程中委派專人進行交通指揮，維護秩序，避免污染環(huán)境和交通安全事故發(fā)生。5.2優(yōu)化運送土方出場路線，避免對以施工完畢的降水井導(dǎo)致破壞。5.3由于工程量比較大，開挖土方量大時間短，施工現(xiàn)場內(nèi)無法存土,所以我方在本地租地棄土，基坑土方需外運，環(huán)保壓力大。5.4針對工期緊、采用的施工工藝多，投入的機械設(shè)備多，需交叉施工，施工組織難度大，施工時需針對關(guān)鍵線路合理安排，科學(xué)組織，保證工程的順利實行。6.施工平面布置圖施工平面布置圖詳見附圖。7.施工規(guī)定7.1支護結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)再次具體查明場地管線和建筑物現(xiàn)狀情況，并在有第三方見證的情況下進行記錄和拍照及存證。場地內(nèi)如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應(yīng)采用有效的保護措施后方可進行土方開挖。7.2水位降至基底標(biāo)高以下0.5m~1m方可進行土方開挖。噴射砼強度達成設(shè)計強度的75%時，方可進行下一層的土方開挖。7.3基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后及時澆筑墊層混凝土；基坑施工過程中，必須對四周坡頂設(shè)立符合相關(guān)規(guī)范的安全防護措施。7.4基坑開挖四周坡頂嚴(yán)禁大型車輛停放且不得堆放施工材料等。7.5在基坑開挖、地基驗槽及基礎(chǔ)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有地下管線、結(jié)構(gòu)物分布時，應(yīng)提前進行妥善解決。8.技術(shù)保證條件8.1由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參與專家論證會。對專家論證意見認(rèn)真閱讀并在施工中嚴(yán)格按專家規(guī)定進行。8.2編制材料、成品、半成品、機械設(shè)備、工具、用品及各技術(shù)工種勞力進場計劃。8.3由測量隊引進座標(biāo)、水準(zhǔn)點并設(shè)立控制樁，做好保護。8.4對特殊工種作業(yè)人員進行培訓(xùn)、考核。8.5做好各級的技術(shù)安全交底。編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2023）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2023）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2023）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2023）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（(JGJ94-2023）；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2023）；《巖土工程勘察規(guī)范》，GB50021-2023(2023年版)；《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2023）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2023）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》 （CECS96:97）《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》 （CECS22:2023）《復(fù)合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范》（GB50739-2023）《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DBJ13-2023）；《建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-91-2023）；《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》 （JGJ/T111-98）；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2023）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2023）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 （JGJ18-2023）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107-2023）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ33-2023）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）；《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ8-2023）；《工程測量規(guī)范》（GB50026－2023）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2023）；《北京市X工程設(shè)計文獻》；建質(zhì)[2023]87號《關(guān)于印發(fā)<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>的告知》；工程進度計劃與保證措施施工進度計劃根據(jù)土方施工和土建結(jié)構(gòu)施工的的總體進度計劃安排，基坑支護施工的總工期預(yù)計90天。材料計劃1、嚴(yán)格規(guī)定材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收、管理制度。2、材料質(zhì)量所有合格以上，不合格材料不進場。嚴(yán)格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測實驗合格方可使用。3、妥善儲存和保管好各種材料、構(gòu)配件，保證其質(zhì)量。4、根據(jù)工程需要及施工情況，對施工中所需材料采用分批進場或一次性進場，具體進場重要材料詳見下表：序號材料名稱規(guī)格重要使用部位進場時間1水泥P.S.A32.5土釘墻、樁間根據(jù)進度2鋼筋φ6.5(HPB300)土釘墻、護坡樁根據(jù)進度3鋼筋Φ14（HRB400）土釘墻、護坡樁根據(jù)進度4鋼筋Φ18（HRB400）土釘墻、冠梁根據(jù)進度5鋼絞線1860級預(yù)應(yīng)力錨桿根據(jù)進度6火燒絲22#鋼筋綁扎根據(jù)進度7砂料中砂土釘墻樁間根據(jù)進度8碎石5~10mm土釘墻、樁間根據(jù)進度以上進場材料為暫估數(shù)量，施工中可視具體情況進行調(diào)整。設(shè)備計劃1、現(xiàn)場在各個施工階段投入相應(yīng)機具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量規(guī)定。2、機械設(shè)備進場前要實行試運轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用。現(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設(shè)備定期檢修和平常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉(zhuǎn)。3、操作上“人機固定”，誰操作，誰負(fù)責(zé)。4、對采購不合格的原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作因素導(dǎo)致，應(yīng)給責(zé)任者以經(jīng)濟制裁。5、具體設(shè)備進場計劃如下表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1步履式長螺旋鉆機YTZ-2616上海110KW護坡樁、CFG樁2空壓機JSJ6012南京13KW噴漿3水泵IS80-65/60344KW排水4泥漿泵3PNL6上海22KW噴漿5場地鏑燈照明2500W603KW照明6鋼筋切割機PQ-3210上海7.5KW鋼筋7鋼筋彎曲機GJ40-110太原2.8KW鋼筋8電焊機BX-30040南京20KW鋼筋9自卸車東風(fēng)24012方土方10挖土機日立240.9方土方11注漿機BW——15012南京錨桿12螺旋鉆機GXY216南京22鉆孔13旋噴樁機10止水帷幕勞動力計劃勞力組織布置由公司工程部配合項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織，依據(jù)施工進度規(guī)定的勞動力計劃報表，選拔組織純熟限度高、能信任分項工程質(zhì)量規(guī)定的技術(shù)工人，及時辦理勞力進場和退場，并作好施工現(xiàn)場新工人的進場三級教育。勞動力可按照施工情況分批進場，并可根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況1-1515-3030-4545-6060-7575-90噴面組100100100505050支護樁組65656565錨索、錨桿組3050505050電焊工30303030105電工101010101010土方組303030303020測量組101010101010項目管理人員為保障本工程順利進行，如期竣工，我公司決定選派強有力的管理班子承擔(dān)該項目施工管理。本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、實驗員、安全管理小組組成管理班子。項目管理人員組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理實驗員實驗員材料員施工員質(zhì)檢員安全員材料員施工員質(zhì)檢員安全員土方組打井組土方組打井組泥水組攪拌樁組噴面組外架組泥水組攪拌樁組噴面組外架組特種作業(yè)人員勞力組織布置由公司工程部配合項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織，依據(jù)施工進度規(guī)定的勞動力計劃報表，選拔組織純熟限度高、能信任分項工程質(zhì)量規(guī)定的技術(shù)工人，及時辦理勞力進場和退場，并作好施工現(xiàn)場新工人的進場三級教育。勞動力可按照施工情況分批進場，并可根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整。工期保證措施1、縮短施工準(zhǔn)備期，提前施工正式工程組織項目有關(guān)人員在甲方規(guī)定的期限內(nèi)進入現(xiàn)場，進行具體的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時工程的規(guī)劃和設(shè)計，人員、材料、機具設(shè)備迅速進場，施工圖紙、電力盡早到位。組織生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進，盡早開工，盡量縮短施工準(zhǔn)備期。組織好施工機械、設(shè)備和材料的調(diào)運、進場，以滿足施工的需要。（本段格式不對）2、保證工期組織措施2.1抽調(diào)富有實踐經(jīng)驗，又年富力強的干部，施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍；配備力量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機械設(shè)備。2.2加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮對的、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強。以項目經(jīng)理和項目總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，擬定重大施工方案，保證施工進度質(zhì)量。2.3建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計規(guī)定施工。3、保證工期技術(shù)措施3.1精心安排施工，強化管理，在進一步調(diào)查，編制實行性施工組織設(shè)計。分級負(fù)責(zé)，認(rèn)真實行，并在施工時不斷深化。3.2抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與對的的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度。3.3認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排。3.4抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。3.5按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，近期供貨，并備有足夠的存量，保證工程物資供應(yīng)。3.6密切與業(yè)主、監(jiān)理和地方政府的緊密關(guān)系，同心合力為本工程建設(shè)獻計獻策。4、提高機械完好率4.1進一步現(xiàn)場，督促檢查機械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，使機械設(shè)備達成安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運營。4.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律等操作行為。4.3機械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用。4.4加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，定期進行維修。5、其它措施5.1項目部每周召開一次工程例會，平衡調(diào)度機械、勞動力、材料供應(yīng)、施工配合等，保證工程按計劃順利進行。5.2對施工現(xiàn)場，實行動態(tài)管理，當(dāng)實際進度與計劃工期節(jié)點脫節(jié)時，應(yīng)分析因素，采用措施，進行調(diào)整，必要時采用滾動計劃調(diào)整，以保證總工期。5.3進度編制時，充足考慮不可預(yù)見因素對工期的影響，對人、機、料、法、環(huán)及各工序進行合理安排，保證工程按期完畢。勞動力投入以施工進度為依據(jù)。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)本工程本基坑支護為臨時性構(gòu)筑物，基坑側(cè)壁安全等級為二級。，按本基坑為臨時工程，基坑支護設(shè)計使用期限為1年，超過此期限時，應(yīng)及時告知設(shè)計人員，重新評價其安全性。序號名稱技術(shù)參數(shù)1護坡樁樁長11m、12m、17m、18m，樁徑0.8m，樁間距1.6m，樁身、冠梁C252止水帷幕樁徑600mm，樁長9.5m，搭接200mm，水灰比0.9~1.1，3疏干井Ф600無砂混凝土管疏干井，間距20~30m，深度基底標(biāo)高下6m4噴射砼面層砼等級C20、厚度100mm，孔徑100mm，采用P.S.A32.5水泥凈漿，水泥水灰比為0.5～0.6，注漿壓力不小于0.6MPa，水泥用量每延米50Kg；5預(yù)應(yīng)力錨桿一樁一錨，采用7Ф5mm1860鋼絞線，水灰比0.50～0.55，采用二次注漿，6土方開挖基坑開挖每層開挖厚度2.1m，每段開挖長度15m，實行“分層分段，對稱均衡，及時施工”7降排水降水效果在基底標(biāo)高以下500mm~1000mm，排水采用坑內(nèi)疏干井、排水溝系統(tǒng)經(jīng)沉淀后排向市政管網(wǎng)工藝流程根據(jù)目前現(xiàn)場的施工條件及現(xiàn)場地質(zhì)情況，擬定以下施工順序：測量放樣→布置位移和沉降觀測點→表層土方開挖→坡頂排水溝施工→灌注樁施工（隔樁施工）→第一層土方開挖→預(yù)應(yīng)力錨索/土釘施工→第一層坡面噴網(wǎng)支護→第二層土方開挖到設(shè)計標(biāo)高→預(yù)應(yīng)力錨索/土釘施工→第二層坡面噴網(wǎng)支護→（逐層反復(fù)進行開挖、土釘施工、噴網(wǎng)施工）→坑底排水溝施工。測量放線測量放線基坑支護設(shè)備進場基坑支護設(shè)備進場擬定施工順序旋灌注樁工藝試樁擬定施工順序旋灌注樁工藝試樁樁機就位樁機就位旋灌注施工、鎖口梁旋灌注施工、鎖口梁坡頂水溝施工坡頂水溝施工挖土至第一排土釘標(biāo)高挖土至第一排土釘標(biāo)高土釘、錨索施工,腰梁施工土釘、錨索施工,腰梁施工挖土至下一排土釘（錨索）標(biāo)高挖土至下一排土釘（錨索）標(biāo)高噴射砼面層施工噴射砼面層施工土釘（錨索）施工土釘（錨索）施工至基坑底部至基坑底部坡底排水溝施工坡底排水溝施工重要施工工藝流程圖施工方法標(biāo)高控制根據(jù)規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點結(jié)合施工圖紙的規(guī)定，在施工場地內(nèi)較穩(wěn)定的地方，設(shè)立四個水準(zhǔn)基點，用二等水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點聯(lián)測，得出水準(zhǔn)點的高程，做為本測區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，根據(jù)這四個水準(zhǔn)點，測設(shè)每層挖土標(biāo)高。支護樁施工方法2.1施工規(guī)定2.1.1本工程圍護樁采用機械成孔。樁身及冠梁的混凝土強度等級均為C25，圍護樁主筋及加強筋采用HRB400鋼筋，用直螺紋連接，主筋混凝土保護層厚度為60mm。加強筋應(yīng)設(shè)立在主筋外側(cè)。圍護樁主筋頂部錨入冠梁長度同梁高，冠梁應(yīng)一次性澆筑完畢。樁前及樁間均采用C20噴射混凝土面層防護；2.1.2施工樁位偏差在軸線和垂直軸線方向均應(yīng)不大于50mm，垂直度偏差應(yīng)不大于0.5％，孔深不少于設(shè)計深度。非均勻配筋鋼筋籠角度偏差不大于10°；2.1.3冠梁施工時，應(yīng)將樁頂浮漿、低強度混凝土及破碎部分清除干凈，采用土模時，土面應(yīng)修平。修坡面時應(yīng)將樁前土清理干凈，噴射混凝土面層、腰梁與樁身應(yīng)剛性接觸；2.1.4鄰近既有建筑物的圍護樁應(yīng)間隔成樁，成孔后立即澆筑，在混凝土終凝后再進行相鄰樁的成孔。在易踏孔地層成孔時應(yīng)采用泥漿護壁可靠措施避免孔壁坍塌。施工時采用長螺旋樁基進行施工，規(guī)定鉆孔灌注樁樁身強度達成75%時才干施工止水帷幕。支護樁施工工藝見下圖：定樁位、復(fù)核定樁位、復(fù)核鉆機就位鉆進至設(shè)計深度終孔驗收地泵安裝調(diào)試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提高鉆桿混凝土灌注至設(shè)計樁頂上0.5m以上起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計標(biāo)高施工完畢轉(zhuǎn)移鉆機施工下一條樁樁基檢測

2.2測放軸線及樁位2.2.1以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為控制點，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，測定罐中心點，并報監(jiān)理公司驗收簽字認(rèn)可后開始放放樁位。2.2.2按施工圖用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好記錄、校驗、復(fù)檢，由監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收。2.2.3樁位用鋼筋或竹片做好標(biāo)記，并加以保護，以便施工樁位定位。2.3成孔施工2.3.1鉆機就位后，進行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進。鉆頭剛接觸地面時，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。2.3.2正常鉆進速度可控制在1～1.50m/min，鉆進過程中，如碰到卡鉆、鉆機搖擺、偏移，應(yīng)停鉆查明因素，采用糾正措施后方可繼續(xù)鉆進。2.3.3鉆出的土方及時清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。2.3.4用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度，鉆進至設(shè)計規(guī)定的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理員驗收方可進行灌注混凝土施工。2.4砼泵送料成樁2.4.1混凝土砼車安放位置應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管，以利輸送混凝土。2.4.2進場的混凝土必需符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，混凝土塌落度應(yīng)控制在180～220mm并具有較好的和易性、流動性，現(xiàn)場檢查混凝土塌落度，不合格規(guī)定的砼不得用于本工程。2.4.3泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進行，防止吸進空氣導(dǎo)致堵管。2.4.4提高鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。2.4.5有專人負(fù)責(zé)觀測泵壓與鉆機提高情況，鉆桿提高速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提高速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，保證成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。2.5鋼筋籠的制作2.5.1鋼筋籠制作順序大體是先將主筋的間距布置好，待固定住加強箍筋，主筋與箍筋焊接固定后，再點焊螺旋箍筋。2.5.2主筋直徑大于16mm所有采用直螺紋套筒連接，保證主筋同心度；2.5.3鋼筋籠制作后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才干使用。2.5.4砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時間差，減小插籠難度。2.5.5長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即進行后插鋼筋籠施工。把檢查合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)立于法蘭的鉤子上。2.5.6因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀測，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時告知操作手停機糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完畢的樁位。2.5.7下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。2.5.8鋼筋籠下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長螺旋鉆機把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米啟動振動錘一次，以保證混凝土的密實性。2.6冠梁施工冠梁混凝土強度C25，保護層厚度35mm；施工時注意轉(zhuǎn)角的鋼筋連接。每段冠梁必須一次性澆筑完畢，冠梁鋼筋直徑大于16mm所有采用直螺紋套筒連接，保證深基坑的施工質(zhì)量。止水帷幕施工方法3.1施工規(guī)定：3.1.1本工程止水帷幕采用高壓旋噴樁，二重管工藝，漿液采用純水泥漿，水灰比0.9~1.1，水泥用量為平均每延米200Kg；3.1.2高壓噴射注漿采用隔孔分序方式，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不小于24h；3.1.3當(dāng)高壓噴射注漿因故半途停噴，繼續(xù)注漿時應(yīng)與停噴前的注漿體搭接，搭接長度不小于500；3.1.4在施工止水帷幕過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應(yīng)查明產(chǎn)生的因素并及時采用措施?；娱_挖后如出現(xiàn)局部漏水，應(yīng)及時采用可靠的堵漏措施；3.1.5填土層的注漿壓力應(yīng)適當(dāng)減小，避免對周邊環(huán)境導(dǎo)致破壞；當(dāng)注漿孔鄰近既有建筑物時應(yīng)采用改用速凝漿液等可靠的環(huán)境保護措施；3.1.6高壓噴射注漿的孔位允許偏差為50mm，垂直度允許偏差為1%；g.排樁混凝土終凝后方可進行高壓噴射注漿施工；3.2施工工藝及施工環(huán)節(jié)如下：配制水泥漿→樁機就位→對中、調(diào)平→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提高→復(fù)攪→清洗管路→（下一循環(huán)）。3.3雙動力多頭高壓旋噴樁機的施工方法3.3.1場地清理：施工前，先進行場地清理，清理場地內(nèi)碎石及雜物等，進行場平整，滿足樁機施工行走的規(guī)定。3.3.2樁機就位：攪拌樁機按防滲墻軸線定位，依據(jù)樁機上的連通管調(diào)平機座，偏斜率應(yīng)小于5‰。樁位對中偏差不大于50mm。3.3.3安裝水泥漿液制備系統(tǒng)，水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機和集料斗前各設(shè)一過濾網(wǎng)。3.3.4管線連接：用壓力膠管連接灰漿泵出口與深層攪拌機的送漿管進口。3.3.5試運轉(zhuǎn)：調(diào)整攪拌速度，不得超過設(shè)計規(guī)定值的10％；調(diào)整提高速度，一般控制在1m/min左右；送漿管路和供水管路通暢；各種儀表應(yīng)能對的顯示，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.3.6噴漿攪拌下沉：攪拌頭直徑Φ480mm，攪拌樁前后兩樁互相切割連續(xù)成墻。先啟動漿泵至鉆頭出漿，再啟動主機，使其正向轉(zhuǎn)動，并選鉆頭向下推動擋，直至設(shè)計深度。3.3.7噴漿攪拌提高：當(dāng)鉆進至設(shè)計深度時，停鉆灌注水泥漿３０ｓ，直至孔口返漿，反向旋轉(zhuǎn)提高鉆桿，繼續(xù)注漿，保持孔口微微返漿。當(dāng)攪拌頭提至設(shè)計樁頂時，停止提高，攪拌、噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。3.3.8復(fù)攪：攪拌、噴漿數(shù)秒后攪拌頭正向轉(zhuǎn)動向下推動至設(shè)計深度，再反向轉(zhuǎn)動提至樁頂。此時灌注水泥漿量適當(dāng)控制（以不堵塞管路為準(zhǔn)）。3.3.9清洗管路：向集料斗中注入清水，啟動灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，直到攪拌頭出漿孔噴出清水，并用人工清除粘附在攪拌頭上的軟土。然后，移機進行下一個樁的施工。3.3.10樁頭解決時結(jié)合樁頂檢查一并進行，查明有無漏樁，搭接厚度是否滿足設(shè)計規(guī)定等情況，如有應(yīng)進行補樁解決。3.4止水帷幕的施工質(zhì)量保證措施進行樁頭解決時，同時檢查樁結(jié)合情況，查明有無漏樁，搭接厚度是否滿足設(shè)計規(guī)定等情況，并采用相應(yīng)解決措施，保證防滲墻不滲水。3.4.1、特殊情況的解決①、機械設(shè)備出現(xiàn)故障停機超過２４ｈ，搭接按下圖所示施工。600600600600水泥土補樁水泥土防滲墻②、地下碰見孤石（淺層的可挖出）或掉鉆頭等，可按圖４所示施工。水泥土補樁水泥土補樁水泥土防滲墻水泥土防滲墻600600600600搭接厚度不夠部位搭接厚度不夠部位③、檢查中發(fā)現(xiàn)搭接厚度局限性時，按圖５所示補充解決。水泥補樁水泥補樁水泥防滲墻600水泥防滲墻6006006000防滲墻厚度不夠防滲墻厚度不夠3.4.2施工中設(shè)備需要檢修時，應(yīng)對最后一根樁進行空鉆留出榫頭以使下一批樁塔接；如間歇時間太長（如停電等）與后續(xù)樁無法塔接，采用局部補樁或注漿措施。3.4.3泥漿隨配隨用，為防止水泥漿離析，在制漿桶中不斷攪拌。為防止阻塞管路，在一、二級攪拌中間設(shè)立一道過濾網(wǎng)。供漿、供水必須連續(xù)，一旦中斷，應(yīng)將旋噴管下沉至停漿點以上0.5m處，待恢復(fù)供應(yīng)時旋噴下鉆。3.4.5嚴(yán)格控制好提高速度以Ⅲ—Ⅳ檔（0.94m/min）為主，記錄儀記錄攪拌機施工時間，深度記錄誤差不得大于10cm。3.4.6作業(yè)形成的防滲墻厚度不小于設(shè)計值，施工人員每班施工前測量鉆頭大小，大小不應(yīng)小于595mm。3.4.7水泥品種標(biāo)號為32.5R，嚴(yán)格控制水泥平均摻入比12%。3.4.8孔位偏差控制在±5cm之內(nèi)，每隔30m設(shè)一控制點，以便于施工放樣人員復(fù)核。3.4.9單元樁傾斜率≤5‰?？刂苾A斜率用水平校正儀，傾斜率控制在3‰以內(nèi)。土釘及噴射混凝土面層施工方法4.1施工規(guī)定4.1.1土釘為對齊布置，在坡面處與加強筋、鎖定筋、豎向注漿鋼管等牢固，預(yù)應(yīng)力土釘應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力后焊接；4.1.2土釘?shù)淖{材料采用P.S.A32.5水泥凈漿，水泥水灰比為0.5～0.6。水泥漿須拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完。土釘采用孔底注漿方式，注漿管端部距孔底不大于200mm。錨管采用壓力注漿，注漿壓力不小于0.6MPa。土釘?shù)乃嘤昧繛槠骄垦用?0Kg；4.1.3土釘施工采用洛陽鏟，孔徑為100mm。釘桿采用HRB400鋼筋，每隔1.4m4.1.4每一土層中應(yīng)有3個以上專門用于測試的非工作釘。4.2開挖4.2.1本地下室土方開挖分為12、22、25、31地塊分別開挖，分層開挖，每層開挖深度2.1米長度為15m，余下土方由小型挖掘機開挖，土釘墻支護應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完畢上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進行下一層深度的開挖。4.2.2當(dāng)用機械進行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或?qū)е逻叡谕馏w松動，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度10-20m。4.2.3支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定期間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完畢支護。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時間。對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須進行支護。4.2.4為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌，對于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。4.2.5開挖過程中如碰到土質(zhì)與原設(shè)計有異常情況時應(yīng)及時進行反饋設(shè)計。4.3清理邊坡基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡，已達成設(shè)計規(guī)定的坡度。4.4孔位布點土釘打入前前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定出圖定位置并做出標(biāo)記編號。土釘?shù)脑试S偏差不大于150mm。4.5置釘及注漿4.5.1置釘。將直徑18mm/20mm的HRB400級鋼筋用錘擊的方式將土釘打入，打入時要注意打入的角度。4.5.2注漿。插入錨筋后及時注漿，并在一次注漿完畢2.0小時內(nèi)進行二次補漿。4.6鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下不應(yīng)出現(xiàn)震動。4.7噴射混凝土面層4.7.1噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8-1.5m范圍內(nèi)，射流方向吹直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，放置在鋼筋背面出現(xiàn)縫隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水濕潤；噴射適應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。4.7.2為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過100mm時，應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50-70mm。繼續(xù)進行下步混凝土噴射式時，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm可噴成45°的斜面形狀。4.7.3噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)本地條件，采用連續(xù)噴水5-7d。4.7.4土釘墻支護最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部一下，深度不小于0.2m，在基坑頂部設(shè)立寬度為2m的噴混凝土護頂。預(yù)應(yīng)力錨索施工方法5.1施工規(guī)定5.1.1預(yù)應(yīng)力錨索施工須采用專業(yè)鉆機?？讖綖?50mm，鉆桿或鉆頭直徑為130mm。鉆孔孔位允許偏差為50mm，傾角允許偏差為3°，錨索長度不應(yīng)小于設(shè)計長度；5.1.2錨索桿體材料采用7Φ5mm1860級預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其表面應(yīng)清潔，無污物、鐵銹、油污或其他有害物質(zhì)。桿體全長每隔2.0m設(shè)立一個隔離架；5.1.3預(yù)應(yīng)力錨索進行兩次注漿，采用P.S.A32.5純水泥漿，水灰比0.50～0.55，注漿固結(jié)體強度為20MPa。一次常壓注漿采用孔底注漿方式，二次壓力注漿在一次漿液強度達成5MPa后進行（4~8h后），注漿壓力不小于1.5MPa，二次注漿泵應(yīng)有三個活塞（BW150）；二次注漿管不拔出，管材強度需滿足壓力注漿的規(guī)定，以免爆管。錨索水泥用量為平均每延米不少于50Kg。當(dāng)孔壁易坍塌時應(yīng)在成孔后先灌漿再置入桿體；5.1.4錨索預(yù)應(yīng)力張拉采用鋼絞線束整體張拉鎖定方法，注漿固結(jié)體強度達成設(shè)計強度的75%后方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。正式張拉前應(yīng)取20％的設(shè)計張拉荷載，分別對每根鋼絞線進行預(yù)張拉。應(yīng)按設(shè)計荷載的1.1～1.15倍進行超張拉，穩(wěn)定5～10min后，退至設(shè)計荷載進行鎖定；5.1.5須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定留設(shè)自由段，自由段長度允許偏差為±50mm，自由段外套波紋管；5.1.6錨索外露長度為800mm，施加預(yù)應(yīng)力后不得剪斷外露鋼絞線。5.1.7第一層第一批錨索（不超過20根）施工完后須進行一組抗拔基本實驗。5.2施工工藝5.2.1成孔：基坑開挖至規(guī)定標(biāo)高后，進行錨索定位，并做好標(biāo)記，孔位偏差小于50mm，鉆孔傾角偏差允許±2.0°。對于本工程中地質(zhì)條件較差地段，采用錨索鉆機進行套管跟進，錨索成孔直徑150，傾角25°，以防止塌孔、縮徑。為保證文明施工及不影響土方開挖，沿坑邊挖設(shè)排水溝槽，將水集水抽走。5.2.2注漿：采用普32.5R，水灰比0.50~0.55，清孔完后用BW－150高壓泵進行一次注漿，直到孔口溢出純水泥漿為止。5.2.3桿體制作及置放：桿體制作時應(yīng)比設(shè)計長出1.2m張拉段，以滿足張拉鎖定需要，定位骨架間距1.5m，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周邊，二次注漿閥管固定于定位骨架中心，閥管單向閥間距500mm。5.2.4二次高壓注漿：一次注漿完畢4.0～6.0h后并錨固體強度達5.0MPa左右時，進行二次高壓注漿，注漿順序由里向外，按每500mm間距分段均勻注漿，注漿壓力保持3.0～6.0MPa，一次和二次注漿水泥用量不得低于50kg/m。二次注漿預(yù)留注漿管采用尼龍管，耐壓應(yīng)大于5.0MPa，在錨固段范圍，按0.5米間距鉆對孔，孔徑5mm，埋置之前用膠布包裹。5.2.5錨索驗收及張拉鎖定：本工程錨索驗收數(shù)量為3根，合格后進行張拉鎖定。墊塊安裝完畢和錨固體強度達20MPa時，對錨索進行張拉、鎖定，一方面按0.1～0.2設(shè)計拉力進行預(yù)拉，然后按規(guī)范規(guī)定分級加載至1.1設(shè)計拉力并保持10min，然后卸載至鎖定予以鎖定。張拉錨索前需對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。標(biāo)定期，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂積極出力的方法反復(fù)實驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定期的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。錨索可采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定期間2~3min；若錨索是由多根鋼紋線組成，組裝長度不會完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補償張拉的程序。5.2.6錨索基本實驗：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，應(yīng)進行基本實驗,數(shù)量不少于兩根，加荷至設(shè)計荷載1.5倍，其目的在于考慮設(shè)計錨索在場址條件內(nèi)是否能滿足設(shè)計規(guī)定，檢查錨索施工工藝，并將以此指導(dǎo)施工。如采用錨索鉆機施工，可不進行實驗。土方開挖施工6.1施工規(guī)定6.1.1基坑開挖工作面、修理邊坡須自上而下分層分段進行，每層開挖深度不大于3m，土體易坍塌時不大于1.5m，軟土地層不大于1m；每段開挖的長度為10～30m，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及變形情況擬定，土質(zhì)差及變形控制規(guī)定嚴(yán)格處取小值，嚴(yán)禁超深超長開挖土方；6.1.2土釘墻和樁錨支護開挖至每層土釘、錨索下500為作業(yè)面，坡面易坍塌時應(yīng)先噴面后成孔。開挖每層后作業(yè)面暴露時間不得超過12小時。土釘墻開挖時應(yīng)層層測放坡腳線，嚴(yán)格按設(shè)計控制放坡坡率，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。圍護樁、土釘、錨索注漿體及噴射混凝土面層達成設(shè)計強度的75％后方可進行下層土方的開挖，土釘?shù)酿B(yǎng)護期一般為3~4天、錨索為5～7天。錨索預(yù)應(yīng)力施加完畢并進行抗拔實驗合格后方可開挖下一層土方；6.1.3當(dāng)基坑監(jiān)測達成設(shè)計或規(guī)范預(yù)警值，或出現(xiàn)坡面坍塌、流砂等險情時應(yīng)立即停止土方開挖，并及時告知設(shè)計單位；6.2施工方法6.2.1在支護結(jié)構(gòu)施工及土方開挖前，應(yīng)查明核對地下管線埋設(shè)位置及深度，保證管網(wǎng)安全。開挖前做好施工組織設(shè)計，采用措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)，保證支護結(jié)構(gòu)的安全，選定開挖機械，開挖程序，機械和運送車輛行駛路線，地面和基坑內(nèi)排水措施，雨季或臺風(fēng)汛期預(yù)案。6.2.2基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護施工、降水配合進行，土方開挖一方面將基坑四周場地清理整平，有助于坡頂排水溝設(shè)立和坡頂交通。6.2.3土方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循先支護后開挖的原則，采用分段分層開挖，每段開挖長度為15m，每層開挖深度嚴(yán)格按土釘施工的工作面規(guī)定進行（挖至當(dāng)層土釘位置下0.5m即可），不得超挖或欠挖。其中樁支護段挖土順序應(yīng)與設(shè)計工況相吻合，使支護結(jié)構(gòu)受力均勻。6.2.4由于基坑面積較大，土方開挖應(yīng)分塊進行，合理安排開挖順序，使基坑坡面暴露時間最短。每層可先開挖基坑邊沿區(qū)土方，提供土釘（錨索）施工工作面后開挖基坑中間區(qū)域。土方外運時應(yīng)注意避免損壞排水溝等設(shè)施。分塊臨時開挖邊坡坡率不小于2.5，每塊土方挖到位后應(yīng)及時澆筑墊層砼，盡量縮短基坑裸露時間，避免基底泡水軟化使邊坡失穩(wěn)。6.2.5每開挖一段作業(yè)面，宜在24小時內(nèi)完畢鉆孔、安裝土釘、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、注漿及噴射混凝土等支護工作。下一層作業(yè)面開挖應(yīng)在上一層土釘注漿體強度達成設(shè)計強度的70%以上后方可進行，一般情況下，須在上一層土釘支護完畢3-5天后再開挖下一層。6.2.6根據(jù)本工程圍護結(jié)構(gòu)的施工特點，基坑土方開挖應(yīng)在支護樁的強度達設(shè)計強度的100%后方可開挖下一層土方。開挖過程中，挖斗嚴(yán)禁碰撞支護結(jié)構(gòu)。6.2.7為避免擾動基底原狀土，應(yīng)預(yù)留不少于30cm厚的覆蓋土層，待基礎(chǔ)底板墊層施工時人工挖除。6.2.8土方開挖完畢后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。6.2.9土方開挖時，出土坡道的設(shè)立應(yīng)盡量使支護結(jié)構(gòu)受力均勻并根據(jù)道路行走條件作施工組織設(shè)計。嚴(yán)禁在懸空的支護頂面行走挖土機械，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，出現(xiàn)基坑安全事故。6.2.10土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。6.2.11土方開挖應(yīng)避開雨季，開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作，保證坑內(nèi)不積水，開挖結(jié)束后應(yīng)立即施工墊層砼，使基坑暴露的時間應(yīng)盡也許短。6.2.12土方開挖施工過程中應(yīng)注意保護排水設(shè)施。6.2.13在開挖過程中，碰到異常情況時，要配合勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)單位進行協(xié)商解決，并做好有關(guān)記錄。3.2.14土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)土壤飽和水及雨水的疏導(dǎo)工作，基底平整完后，及時進行墊層等下道工序的施工。土方開挖后在每個分區(qū)設(shè)立2個上人上人馬道，設(shè)立在東西兩側(cè)，上人馬道的做法見下圖：地面及地下水控制措施7.1為避免降水期間地表及地下水對土體產(chǎn)生影響，及時排出邊坡滲水及基坑內(nèi)積水，在開挖到基底后沿坡腳設(shè)一道300×400排水溝，在基坑轉(zhuǎn)角及適當(dāng)位置設(shè)集水井，以利水泵下泵抽水。同時在坡頂設(shè)立300×400截水溝，基坑頂角設(shè)立沉淀池?；訁R集水排入市政管網(wǎng)前需進行三級沉淀池進行沉淀。此外基坑頂?shù)孛嬉槐痘由疃确秶鷥?nèi)，采用厚100mmC15砼硬化的防滲護面措施。7.2在基坑頂部設(shè)立300×400的截水溝，溝內(nèi)坡度大于0.5%。溝底采用100厚碎石墊層，側(cè)壁采用120厚磚砌，內(nèi)抹20厚1：2水泥砂漿?；禹敵恋沓夭贾脙蓚€。7.3基坑內(nèi)設(shè)立集水井＋明溝排水系統(tǒng)。排水溝采用磚砌排水溝，外壁厚底部采用100厚碎石墊層，側(cè)壁采用240厚磚砌，內(nèi)抹20厚1：3水泥砂漿。根據(jù)地下水的流量，配備足夠的抽水設(shè)備。7.4基坑四周邊坡設(shè)泄水管，泄水管采用內(nèi)徑φ40mmPVC管，外傾坡度為8%，坡頂下1m處開始設(shè)立，間距2.5（水平）*2.5m（豎向），梅花形設(shè)立。將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)，再匯入集水井，用水泵抽至坑頂集水井，再排至三級沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用內(nèi)徑φ40PVC管，長500mm，穿梅花狀小孔φ6@50，外包一層雙向鋼筋網(wǎng)和一次呢過網(wǎng)格密度1mm*1mm塑料濾網(wǎng)紗網(wǎng)，泄水管雙向孔距不大于2m，坡度10%。7.5抽降：連續(xù)抽水，不應(yīng)半途間斷，需要維修更換水泵時，應(yīng)逐個進行。開始抽降時要間隔地逐個啟動水泵。抽水開始后，應(yīng)逐個檢查排水管道是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象，如接頭處或排水管滲漏應(yīng)返工或維修。當(dāng)集水井出水含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井。7.6分層開挖時，在基坑四個角挖較深的坑，坑的深度須超過開挖層50cm以上，在大面開挖前先進行排水。若降水坑降水無法滿足施工規(guī)定期，應(yīng)采用深井降水方法。在抽水過程中，必須經(jīng)常對四周環(huán)境進行觀測，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時與有關(guān)單位進行協(xié)商，共同及時解決。防護欄桿施工防護欄桿采用φ48壁厚3.0mm的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼管立柱，每3米設(shè)立1根，埋深0.3米，露地面高度為1.2米。防護欄桿設(shè)立在排水溝與坡頂邊線中間，即坡頂邊線往水溝方向0.25米。欄桿設(shè)立上、下兩道橫桿，上桿離基準(zhǔn)面1.2m，下桿離基準(zhǔn)面0.7m，并張掛密目式安全網(wǎng)。臨邊防護欄桿或柵門應(yīng)當(dāng)能經(jīng)受任何方向1000N的外力。防護欄桿設(shè)立詳見基坑臨邊安全防護措施及搭設(shè)構(gòu)造圖。疏干井施工工藝9.1施工規(guī)定9.1.1本工程降水井為疏干井，疏干井平均間距20~30m?；娱_挖期間進行疏干降水，基坑土方所有開挖完畢后即可停止降水；9.1.2管徑材料采用Φ400無砂混凝土濾管；9.1.3應(yīng)根據(jù)單井出水量和管井直徑擬定水泵外徑為300mm；9.1.4降水井的數(shù)量為暫定，在施工中可根據(jù)實際地下水水量的大小等適當(dāng)增減。9.2工藝流程場地平整——測量施放井點——鉆機對位——成孔——下放井管——充填濾料——洗井——下放水泵——抽水。工藝流程圖如下：井點定位抽水實驗安裝試抽設(shè)備優(yōu)化設(shè)計安裝抽水設(shè)備降水、觀測水位驗收試抽洗井下濾水管充填濾料沖洗鉆孔檢查孔深鉆機、成井鉆機、成井9.3重要施工方法及技術(shù)規(guī)定井點定位抽水實驗安裝試抽設(shè)備優(yōu)化設(shè)計安裝抽水設(shè)備降水、觀測水位驗收試抽洗井下濾水管充填濾料沖洗鉆孔檢查孔深鉆機、成井鉆機、成井9.3.1成孔：采用直徑600mm反循環(huán)鉆機成孔，泥漿比重〈1.05。下管前保證井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放濾管。9.3.2井管安裝：井管安放嚴(yán)格按現(xiàn)場技術(shù)交底進行，用4根竹片，10號雙鐵絲捆綁；管口內(nèi)壁不錯位，選擇透水性良好的濾管安裝于含水層相應(yīng)部位。9.3.3填礫：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應(yīng)從井管兩側(cè)慢慢對稱填入，以防濾料半途卡塞及井管錯位，填至井口1—2m米時用粘土填實。在填濾時如發(fā)生井口反礫現(xiàn)象，應(yīng)及時停止填礫，查明因素進行解決。9.3.4洗井：洗井為關(guān)鍵性工藝，在濾料充填完之后，要立即進行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。洗井結(jié)束前測量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。9.3.5下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。9.3.6井點保護：降水井施工完畢后，降水井井管應(yīng)高于自然地坪20—50cm，并加井蓋予以保護，避免雜物落入井內(nèi)，以免破壞。9.3.7觀測記錄：應(yīng)及時、準(zhǔn)確地記錄觀測井水位，以次檢查施工方案的對的性。必要時對方案作適當(dāng)調(diào)整，以保證基坑降水效果。9.4降水井監(jiān)測為了掌握場地含水層水文地質(zhì)條件變化，做到降水井點布置合理，達成較好的基坑降水效果，在降水進行施工及降水過程中對降水井進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容涉及如下幾個方面：9.4.1在降水井施工過程中，及時采用含水層巖樣，分析含水介質(zhì)變化，及其水文地質(zhì)條件變化，為合理布井提供依據(jù)。9.4.2在洗井過程中監(jiān)測井深、地下水位變化，并實時進行實驗抽水，擬定各單井涌水量，為選擇降水泵型據(jù)供參數(shù)。9.4.3降水工作開始后天天早、中、晚對降水井水各測一次，以便及時掌握降水效果。9.4.4地下水位達成穩(wěn)定后保證天天觀測一次水位，依據(jù)地下水位變化歷時曲線，調(diào)整水泵投入量，達成減少能耗、保護地下水資源目的。9.4.5每二天測量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便發(fā)現(xiàn)失效的降水井，做到及時解決，延長降水井壽命。CFG樁施工工藝鉆機就位→成孔→鉆桿內(nèi)灌注混凝土→提高鉆桿→灌注孔底混凝土→邊泵送邊提高鉆桿→成樁→鉆機移位，見CFG樁施工工藝流程圖。10.1樁機進入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長，沉管入土深度擬定機架高度和沉管長度。10.2樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，保證垂直度偏差不大于1%。10.3啟動馬達沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機。10.4沉管過程中做好記錄，每沉1米記錄電流表電流一次。10.5停機后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進料口齊平，混合料設(shè)計配比經(jīng)攪拌機加水拌和，拌和時間不得少于1分鐘，如粉煤灰用量較多，拌和時間還要適當(dāng)放長，落度規(guī)定3-5厘米，成樁后浮漿厚度以不超過20厘米為宜。10.6啟動馬達，留振5-10秒，開始撥管，撥管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速）如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還可放慢。撥管過程中不允許反插，如上料局限性，須在撥管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達成設(shè)計規(guī)定，成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計入保護樁。10.7沉管撥出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計規(guī)定后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。10.8施工過程中，抽樣做試塊，試壓28天抗壓強度。10.9待樁體達成一定強度（一般3-7天），進行開槽及樁頭解決。10.10樁頭解決完畢后，樁頂與筏板間設(shè)200mm厚褥墊層，褥墊層所用材料為級配砂石，最大粒徑不超過30mm。虛鋪后采用靜力壓實法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值不得大于0.9。質(zhì)量管理體系與保證措施項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)依照項目法施工管理的相關(guān)規(guī)定，成立工程質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組以項目經(jīng)理為組長，項目總工為常務(wù)副組長，重要成員涉及項目部工程、技術(shù)、質(zhì)檢、物資、測放部門的相關(guān)人員。質(zhì)量管理小組成立后負(fù)責(zé)本工程在施工現(xiàn)場平常所有施工生產(chǎn)的質(zhì)管。詳見施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目質(zhì)量總監(jiān)項目總工程師公司總工程師監(jiān)理工程師計劃員施工員材料員質(zhì)檢員資料員見證員材料采購員實驗員工長施工隊長班組長公司質(zhì)量部公司質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員工人施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖質(zhì)量保證措施1、支護樁施工質(zhì)量保證措施1.1做好技術(shù)交底，使施工人員明確各項技術(shù)規(guī)定。樁位施放后，應(yīng)及時報監(jiān)理驗收。1.2正式施工前，應(yīng)熟悉土層信息，并在現(xiàn)場進行試鉆，擬定泥漿比重、粘度等參數(shù)，施工時采用隔孔跳鉆，廢棄泥漿及時用槽罐車清運出場。1.3對好樁位后，檢查鉆機垂直度，保證成樁垂直度。開鉆前在設(shè)備支撐架上作好鉆深標(biāo)記，鉆進時應(yīng)嚴(yán)格控制深度。1.4根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點建立現(xiàn)場高程方格網(wǎng)，根據(jù)所測高程按照標(biāo)高分為不同區(qū)域，根據(jù)每區(qū)域場地標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定標(biāo)高的差異擬定成孔深度和灌注高度。2、止水帷幕施工質(zhì)量保證措施2.1嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻《技術(shù)規(guī)范》中的條款規(guī)定，按圖施工。施工前進行全面技術(shù)交底，使每個施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目的。對施工的各個細(xì)小環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，涉及責(zé)任項、負(fù)責(zé)人及控制措施等。2.2鉆機就位、安裝必須水平，鉆機就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查鉆頭對位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機長檢查鉆頭直徑及焊縫，以保證成孔直徑滿足設(shè)計規(guī)定。成孔過程中，班長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制注漿壓力和水泥漿配比。2.3凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進行分析解決。三不放過即：質(zhì)量事故查不清因素不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過。3、土釘墻施工質(zhì)量保證措施3.1土釘施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計角度成孔，防止因角度不夠而鉆到地下管廊。3.2成孔過程中如地層與設(shè)計不符，應(yīng)及時采用二次壓漿或其他措施。3.3土釘桿體制作前對材料進行復(fù)檢，合格后方可使用，桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦、堅實地面進行。3.4施工時指定專人作好錨桿施工的具體記錄。4、錨桿施工質(zhì)量保證措施4.1錨桿施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計角度成孔，防止因角度不夠而鉆到地下管廊。4.2成孔過程中如地層與設(shè)計不符，應(yīng)及時采用二次壓漿或其他措施。4.3錨桿桿體制作前對材料進行復(fù)檢，合格后方可使用，桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦、堅實地面進行。4.4桿體安放前，把注漿管(6"塑料管)插入隔離架中心孔距孔底30~50cm，然后下入桿體，半途遇阻時，可適當(dāng)調(diào)整提動桿體再重新下入。如解決無效時，應(yīng)將桿體提出孔外，重新清孔。4.5假如錨桿施工碰到地下障礙時，不能強行鉆進，當(dāng)探明障礙物后，可調(diào)整錨桿孔位及角度避開管線進行鉆進。4.6施工時指定專人作好錨桿施工的具體記錄。4.7鋼腰梁加工時應(yīng)焊接牢固，尺寸準(zhǔn)確。4.8工字鋼安裝時應(yīng)保證角度板對準(zhǔn)樁中心，保證角度板牢固緊貼樁面錨桿張拉完畢后應(yīng)對鋼腰梁進行檢查，保證鋼腰梁角度板與護坡樁之間無空隙。4.9張拉完畢割除孔外鋼絞線時，應(yīng)保證預(yù)留長度不小于0.2m。4.10土方下挖時應(yīng)注意挖土方式，嚴(yán)禁磕碰鋼絞線。5、土方開挖施工質(zhì)量保證措施5.1開挖時對樁身的保護措施必須列為土方施工中的重中之重，每臺挖機擬定一名施工員全程盯蹤，嚴(yán)禁挖斗撞擊，刮傷樁身，一旦發(fā)生必須追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。5.2質(zhì)量目的均貫徹到具體個人頭上，實行目