DL507水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程

水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程DL507-93目錄總則水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組帶主變壓器及高壓配電裝置試驗(yàn)、主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行附錄A水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表格式（參照件）附帶說(shuō)明總則本規(guī)程合用于單機(jī)容量為3000kW及以上的水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)與交接查收。小于3000kW的機(jī)組可參照履行。本規(guī)程不合用于可逆式抽水蓄能機(jī)組的起動(dòng)試驗(yàn)與交接查收，相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目及要求將另行規(guī)定。水輪發(fā)電機(jī)組安裝竣工查驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格交接查收后方可投入系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)的目的在于考證機(jī)組制造與安裝質(zhì)量，為正式并網(wǎng)運(yùn)行創(chuàng)建條件。除本規(guī)程規(guī)定的起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目之外，如需增添試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)由生產(chǎn)建設(shè)部門(mén)依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況會(huì)同相關(guān)單位制定試驗(yàn)方案報(bào)上司主管部門(mén)同意，并抄報(bào)電力工業(yè)部水電站水輪發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)。對(duì)機(jī)組起動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和存在的缺點(diǎn)，應(yīng)實(shí)時(shí)加以辦理和除去，使水輪發(fā)電機(jī)組交接查收后可長(zhǎng)久、安全、穩(wěn)固運(yùn)行。水輪發(fā)電機(jī)組的繼電保護(hù)，自動(dòng)控制，丈量?jī)x表等裝置和設(shè)備，及與機(jī)組運(yùn)行相關(guān)的電氣回路、電器設(shè)備等，均應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的專(zhuān)用規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查引水系統(tǒng)的檢查進(jìn)水口攔污柵已安裝竣工并清理潔凈查驗(yàn)合格。進(jìn)水口閘門(mén)門(mén)槽已打掃潔凈查驗(yàn)合格。工作閘門(mén)，充水閥，啟閉裝置已安裝竣工。在無(wú)水狀況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格，啟閉狀況優(yōu)秀。檢修閘門(mén)在封閉狀態(tài)。壓力鋼管、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已查驗(yàn)合格清理潔凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好，測(cè)壓管閥門(mén)、丈量表計(jì)均已安裝。伸縮節(jié)空隙平均，盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已封堵。所有進(jìn)人孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)實(shí)封閉。蝴蝶閥（或球閥）及旁通閥已安裝竣工調(diào)試合格，啟閉狀況優(yōu)秀。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝竣工查驗(yàn)合格，油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常。蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已打掃潔凈，固定轉(zhuǎn)輪的楔子板或軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或暫時(shí)支座等均已拆掉。蝸殼及尾水管排水閥啟閉狀況優(yōu)秀并處于封閉地點(diǎn)，手壓泵或電動(dòng)油泵起、停操作狀況優(yōu)秀。尾水閘門(mén)門(mén)槽及其四周已清理潔凈。尾水閘門(mén)已安裝竣工，查驗(yàn)合格，狀況優(yōu)秀。尾水閘門(mén)處于封閉狀態(tài)。各部位通信、聯(lián)系信號(hào)查驗(yàn)合格，正確靠譜，回路通暢。水輪機(jī)部分的檢查水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有零件已安裝竣工查驗(yàn)合格，施工記錄完好。上下止漏環(huán)間或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室之空隙已檢查無(wú)遺留雜物。真空破環(huán)閥已安裝竣工，經(jīng)嚴(yán)實(shí)性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。頂蓋排水泵已安裝竣工，查驗(yàn)合格，自動(dòng)操作回路處于投入狀態(tài)。自流排水孔通暢無(wú)阻。主軸密封已安裝竣工。經(jīng)查驗(yàn)密封無(wú)滲漏。調(diào)整密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑，冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值切合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝竣工查驗(yàn)合格并處于封閉狀態(tài)，接力器鎖錠投入。導(dǎo)水葉最大開(kāi)度和封閉后的嚴(yán)實(shí)性及壓緊行程已查驗(yàn)切合設(shè)計(jì)要求。各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)傳感器及各樣變送器均已安裝竣工，管路線路連結(jié)優(yōu)秀。尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝并處于封閉狀態(tài)。自然補(bǔ)氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備的檢查調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝竣工，并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)均已整定切合要求。油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，無(wú)異樣振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位浮子繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路、閥門(mén)，接頭及零件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。調(diào)速器電調(diào)柜已安裝竣工并調(diào)試合格，電液變換器工作正常。事故配壓閥和分段封閉裝置等均已調(diào)試合格。鎖錠裝置調(diào)試合格，信號(hào)指示正確，充水前應(yīng)處于鎖錠狀態(tài)。進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈巧靠譜和全行程內(nèi)動(dòng)作安穩(wěn)性。檢查導(dǎo)水葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性。用緊迫封閉方法初步檢查導(dǎo)水葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間，并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線。關(guān)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，應(yīng)由調(diào)速器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器的開(kāi)度和實(shí)質(zhì)開(kāi)度的一致性。模擬各樣水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線。對(duì)換速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)，檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各零件動(dòng)作正確性和靠譜性。發(fā)電機(jī)部分的檢查發(fā)電機(jī)整體已所有安裝竣工查驗(yàn)合格記錄完好。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行完全打掃，定、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓已調(diào)試，整定值切合設(shè)計(jì)要求。對(duì)采納水內(nèi)冷軸瓦的推力軸承，在工作水壓下進(jìn)行冷卻水流量測(cè)試，每小時(shí)流量應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格，壓力繼電器工作正常，單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)風(fēng)罩之內(nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已查驗(yàn)合格，處于正常工作狀態(tài)。發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、火災(zāi)探測(cè)器、水噴霧滅火噴嘴已查驗(yàn)合格。管路及噴嘴經(jīng)手動(dòng)動(dòng)作正確。通壓縮空氣試驗(yàn)通暢無(wú)阻。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已查驗(yàn)并調(diào)試合格。發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、協(xié)助線、端子板均已檢查正確無(wú)誤。發(fā)電體制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已查驗(yàn)調(diào)試合格，動(dòng)作正常，充水前風(fēng)閘處于投入制動(dòng)狀態(tài)。發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已查驗(yàn)合格，水道通暢無(wú)阻。閥門(mén)無(wú)滲漏水現(xiàn)象。丈量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各樣表計(jì)，振動(dòng)、擺度傳感器，氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝竣工，調(diào)試、整定合格。油、水、風(fēng)系統(tǒng)的檢查冷卻水供水包含穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水及備用水系統(tǒng)等均已分別調(diào)試合格，工作正常。機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管，進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水出入水管路閥門(mén)，接頭均已查驗(yàn)合格。廠內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)啟動(dòng)工作正常，水位傳感器經(jīng)調(diào)試，其輸出信號(hào)和整定值切合設(shè)計(jì)要求。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)知足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。全廠透平油、絕緣油系統(tǒng)已部分或所有投入運(yùn)行，能知足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠液壓操作的公用油壓裝置系統(tǒng)已調(diào)試查驗(yàn)合格，并投入運(yùn)行。高、低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格，貯氣罐及管路無(wú)漏氣，管路通暢。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常。整定值切合設(shè)計(jì)要求。所有高、低壓空氣系統(tǒng)管路已分別分段通人壓縮空氣進(jìn)行漏氣檢查合格，無(wú)漏氣現(xiàn)象。機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格，動(dòng)作正確無(wú)誤。供氣壓力及補(bǔ)肚量均能知足一次壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。各管路、隸屬設(shè)備已刷涂漆，注明流向，各閥門(mén)已注明開(kāi)關(guān)方向，掛牌編號(hào)。主廠房、發(fā)電機(jī)母線層、中控室、主變壓器、電纜層、電纜井、電纜道、母線室、母線道、開(kāi)關(guān)室、油庫(kù)等部位的消防系統(tǒng)管路或消防設(shè)備已安裝竣工查驗(yàn)合格，切合消防設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備的檢查電氣一次設(shè)備的檢查發(fā)電機(jī)主引出線及其設(shè)備已安裝竣工查驗(yàn)合格，機(jī)端引出口處的電壓、電流互感器已查驗(yàn)合格。中性點(diǎn)母線及電流互感器，中性點(diǎn)消弧線圈（或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻）均已安裝并調(diào)試合格。發(fā)電機(jī)斷路帶、隔走開(kāi)關(guān)（或成套開(kāi)關(guān)柜）已安裝查驗(yàn)合格。從發(fā)電機(jī)引出端直至主變壓器低壓側(cè)段的母線及其設(shè)備已所有安裝竣工查驗(yàn)并試驗(yàn)合格，具備帶電試驗(yàn)條件。主變壓器已安裝竣工調(diào)試合格，分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定地點(diǎn)，絕緣油化驗(yàn)合格，油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格，事故排油系統(tǒng)、滅火消防系統(tǒng)以及四周安全保護(hù)舉措切合設(shè)計(jì)要求，具備帶電試驗(yàn)條件。廠用電設(shè)備已所有安裝竣工查驗(yàn)并試驗(yàn)合格，已接通電源投入正常工作。備用電源已查驗(yàn)合格，工作正常。高壓開(kāi)關(guān)站設(shè)備與本機(jī)組發(fā)電相關(guān)回路設(shè)備及母線、連結(jié)線等均已竣工，高壓斷路器已調(diào)試合格。廠房?jī)?nèi)各設(shè)備接地已查驗(yàn)，接地連結(jié)優(yōu)秀。廠外接地網(wǎng)已檢查，接地網(wǎng)測(cè)試井已檢查?？偨拥鼐W(wǎng)接地電阻值已測(cè)試，切合規(guī)程規(guī)定值的要求。2．6．8廠房照明已安裝，主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明已檢查合格。事故照明已檢查合格。油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。事故友通安全分散指示牌已檢查合格。勵(lì)磁系統(tǒng)及設(shè)備與回路的檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁盤(pán)柜已安裝竣工檢查合格，回路已做耐壓試驗(yàn)合格。勵(lì)磁電源變壓器已安裝竣工查驗(yàn)合格，高、低壓端連結(jié)線已檢查，電纜已查驗(yàn)合格，耐壓試驗(yàn)已經(jīng)過(guò)。電氣控制和保護(hù)系統(tǒng)及回路的檢查機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝竣工檢查合格。中央控制室返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)等設(shè)備均已安裝竣工查驗(yàn)合格。蓄電池及直流設(shè)備已安裝竣工查驗(yàn)合格。逆變裝置及其回路已查驗(yàn)合格。13以下電氣操作回路已檢查并作模擬試驗(yàn)，已考證其動(dòng)作的正確性。a．進(jìn)水口閘門(mén)自動(dòng)操作回路；b．蝴蝶閥（球閥或筒形閥）自動(dòng)操作回路；C．機(jī)組水力機(jī)械自動(dòng)操作回路；d．機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)自動(dòng)操作回路；e．發(fā)電機(jī)勵(lì)磁操作回路；f．發(fā)電機(jī)斷路器操作回路；g．直流及中央音響信號(hào)回路；．全廠公用設(shè)備操作回路；機(jī)組同期操作回路；．火警警報(bào)信號(hào)及操作回路；．通信及其余必需的特意裝置。電氣二次的電流回路和電壓回路達(dá)成通電檢查以后，以下繼電保護(hù)回路應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，考證動(dòng)作的正確性。．發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)回路；．主變壓器繼電保護(hù)回路；．高壓母線繼電保護(hù)回路；．送電線路繼電保護(hù)回路；．廠用電繼電保護(hù)回路；．其余繼電保護(hù)回路。水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)的開(kāi)始，就應(yīng)以為是電站機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的正式開(kāi)始，應(yīng)確認(rèn)前項(xiàng)的檢查試驗(yàn)已所有達(dá)成。關(guān)于引水式水電站則引水隧洞至調(diào)壓井段已充水。關(guān)于壩后式或河床式水電站則壩前水位已蓄至最低發(fā)電水位。充水前應(yīng)確認(rèn)進(jìn)水口檢修閘門(mén)和工作閘門(mén)處于封閉狀態(tài)。確認(rèn)蝴蝶閥（球閥或筒形闊）處于封閉狀態(tài)。確認(rèn)調(diào)速器，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于封閉狀態(tài)，接力器鎖錠已鎖好。充水操作及檢查尾水管充水利用尾水倒灌或機(jī)組技術(shù)供水排水管等方式向尾水管充水，在充水過(guò)程中隨時(shí)檢查水輪機(jī)頂蓋的漏水狀況，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及空氣圍帶，測(cè)壓系統(tǒng)管路，尾水管進(jìn)人門(mén)的漏水狀況及測(cè)壓表計(jì)的讀數(shù)。上述檢查發(fā)現(xiàn)異樣狀況時(shí)，則立刻停止充水并將尾水管排空進(jìn)行辦理。待充水至與尾水位平壓后，提起尾水閘門(mén)，并鎖錠在門(mén)槽口上。壓力鋼管充水充水前應(yīng)在進(jìn)水口閘門(mén)下游側(cè)檢查閘門(mén)的滲漏狀況。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始充水。翻開(kāi)檢修閘門(mén)充水闊，察看檢修閘門(mén)與工作閘門(mén)間水位上漲狀況，平壓后用門(mén)式起重機(jī)提起檢修閘門(mén)，置于閘門(mén)庫(kù)中。察看工作閘門(mén)下游側(cè)的漏水狀況。遲緩地翻動(dòng)工作閘門(mén)充水閥，向壓力鋼管充水，監(jiān)督壓力鋼管水壓表讀數(shù)，檢查壓力鋼管充水狀況。對(duì)引水式水電站，則可開(kāi)啟調(diào)壓井工作閘門(mén)的旁通閥或蝴蝶閥（或球閥）的旁通閥向壓力鋼管及蝸殼充水。檢查鋼管伸縮節(jié)、蝸殼進(jìn)人孔、蝸殼盤(pán)形閥的漏水狀況。監(jiān)測(cè)蝸殼取水口管路閥門(mén)前的壓力上漲。檢查水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和主軸密封的漏水狀況及頂蓋排水狀況，有條件時(shí)，可記錄導(dǎo)水葉漏水量。檢查蝸殼彈性墊層排水狀況。察看各測(cè)壓表計(jì)及儀表管接頭涌水狀況，并監(jiān)督水力量測(cè)系統(tǒng)各壓力表計(jì)的讀數(shù)。充水過(guò)程中，檢查壓力鋼管通氣孔能否通暢。如蝸殼前有蝴蝶閥（或球閥），則應(yīng)先檢查蝴蝶閥（球閥）漏水狀況。然后翻開(kāi)旁通閥向蝸殼充水，記錄蝸殼充水時(shí)間。充水平壓后的觀察檢查和試驗(yàn)以手動(dòng)或自動(dòng)方式使工作閘門(mén)在靜水中啟閉試驗(yàn)3次，調(diào)整、記錄閘門(mén)啟閉時(shí)間及表計(jì)讀數(shù)。在機(jī)旁盤(pán)作遠(yuǎn)方啟閉操作試驗(yàn)，閘門(mén)應(yīng)啟閉靠譜。關(guān)于設(shè)有事故下緊迫封閉閘門(mén)的操作回路，則應(yīng)在閘門(mén)控制室的操作柜和電站中央控制室分別進(jìn)行靜水中緊迫封閉閘門(mén)的試驗(yàn)，檢查油壓?jiǎn)㈤]機(jī)或卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)離心制動(dòng)的工作狀況，并測(cè)定封閉時(shí)間。若裝有蝴蝶閥（球閥），當(dāng)蝸殼充滿水后，操作蝴蝶閥（或球閥），檢查閥體啟閉動(dòng)作狀況，記錄開(kāi)啟和封閉時(shí)間。在手動(dòng)操作試驗(yàn)合格后，進(jìn)行自動(dòng)操作的啟閉動(dòng)作試驗(yàn)。分別進(jìn)行現(xiàn)地和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，考證蝴蝶閥（或球閥）在靜水中啟閉能否正常。3．2．4壓力鋼管充滿水后應(yīng)付進(jìn)水口、明敷鋼管的混凝土支墩等水工建筑物進(jìn)行全面檢查，察看能否有滲漏、支墩變形、裂痕等狀況。察看廠房?jī)?nèi)滲漏水狀況，及滲漏水排水泵排水能力和運(yùn)行靠譜性。壓力鋼管充滿水后，將機(jī)組工業(yè)供水管路系統(tǒng)的閥門(mén)翻開(kāi)，并調(diào)整水壓，使壓力水經(jīng)過(guò)各冷卻水管路，檢查管路閥門(mén)、接頭法蘭漏水狀況。水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行起動(dòng)前準(zhǔn)備主機(jī)四周各層場(chǎng)所已清理潔凈，吊物孔蓋板已蓋好，通道通暢，通信指揮系統(tǒng)可隨時(shí)待命，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位。各丈量?jī)x器、儀表已調(diào)整就位。確認(rèn)充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題已辦理合格。各部冷卻水、潤(rùn)滑水投入，水壓正常，潤(rùn)滑油系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)工作正常。上、下游水位已記錄。各部原始溫度已記錄。起動(dòng)高壓油泵頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，油壓拆掉后，檢查制動(dòng)閘，確認(rèn)制動(dòng)閉已所有落下。關(guān)于裝有彈性金屬塑料推力軸瓦的機(jī)組，初次起動(dòng)時(shí)，仍應(yīng)頂一次轉(zhuǎn)子為宜。漏油裝置處于自動(dòng)地點(diǎn)。水輪機(jī)主軸密封水投入，檢修圍帶清除氣壓。調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，相應(yīng)以下機(jī)構(gòu)應(yīng)為：a．油壓裝置至調(diào)速器的主油閥閥門(mén)已開(kāi)啟，調(diào)速器液壓操作柜已接通壓力油，油壓指示正常；．調(diào)速器的濾油器位于工作地點(diǎn)；．調(diào)速器處于“手動(dòng)”地點(diǎn)；．調(diào)速器的導(dǎo)葉開(kāi)度限制位于全關(guān)地點(diǎn)；ef

．調(diào)速器的速度調(diào)整機(jī)構(gòu)位于額定轉(zhuǎn)速地點(diǎn)（如有此機(jī)構(gòu)時(shí)）．永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)可調(diào)整到2％～4％之間。

；與機(jī)組相關(guān)的設(shè)備應(yīng)切合以下?tīng)顟B(tài)：．發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開(kāi)；．發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷拔出；．水力機(jī)械保護(hù)和測(cè)溫裝置已投入；．拆掉所有試驗(yàn)用的短接線及接地線；．外接標(biāo)準(zhǔn)頻次表監(jiān)督發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速；．電制動(dòng)停機(jī)裝置短路開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)地點(diǎn)。初次手動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)拔出接力器鎖錠，起動(dòng)高壓油頂起裝置。手動(dòng)翻開(kāi)調(diào)速器的導(dǎo)葉開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)，待機(jī)組起動(dòng)后，將開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)放在大于空載開(kāi)度地點(diǎn)，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速靠近額定值時(shí)，再將開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)調(diào)小，最后穩(wěn)固在空載開(kāi)度地點(diǎn)，關(guān)于額定轉(zhuǎn)速較高的機(jī)組，可分階段漸漸升速。對(duì)搖動(dòng)值,關(guān)于大型調(diào)速器不該超出額定轉(zhuǎn)速的±%;關(guān)于中、小型調(diào)速器,不超出±％；特小型調(diào)速器不超出±％。調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)切合以下要求：．?dāng)_動(dòng)量一般為±8％；b．轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不該超出轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的3O％；．超調(diào)次數(shù)不超出兩次；．從擾動(dòng)開(kāi)始到不超出機(jī)組轉(zhuǎn)速搖動(dòng)規(guī)定值為止的調(diào)理時(shí)間應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定。記錄油壓裝置油泵向油槽送油的時(shí)間及工作周期。在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)記錄導(dǎo)葉接力器活塞搖動(dòng)值及搖動(dòng)周期。停機(jī)過(guò)程及停機(jī)后的檢查操作開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)停機(jī)，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的20％～30％時(shí)，手動(dòng)如閘使機(jī)械制動(dòng)停機(jī)裝置作用直至機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)，排除制動(dòng)閘。停機(jī)過(guò)程中應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：．注意機(jī)組轉(zhuǎn)速降至規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，高壓油項(xiàng)起裝置的自動(dòng)投入狀況；．監(jiān)督各部位軸承溫度變化狀況；．檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動(dòng)作狀況；．錄制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間關(guān)系曲線；．檢查各部位油槽油面的變化狀況；．機(jī)組完好停止后，高壓油頂起裝置應(yīng)自動(dòng)切除。停機(jī)后投入接力器鎖錠和檢修密封，封閉主軸密封潤(rùn)滑水。停機(jī)后的檢查和調(diào)整：．各部位螺絲、銷(xiāo)釘、鎖片及鍵能否松動(dòng)或零落；．檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫能否有開(kāi)裂現(xiàn)象；．檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉能否有松動(dòng)或斷裂；．檢查風(fēng)閘的磨擦狀況及動(dòng)作的靈巧性；．在相應(yīng)水頭之下，調(diào)整開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)、主令控制器的空載開(kāi)度接點(diǎn)；．調(diào)整各油槽浮子繼電器的油位接點(diǎn)。過(guò)速試驗(yàn)及檢查機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)前，當(dāng)按條規(guī)定需要進(jìn)行動(dòng)均衡試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)均衡試驗(yàn)，并切合以下要求：當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)徑比L／D＜1／3時(shí)，可只作單平面動(dòng)均衡試驗(yàn)；當(dāng)．動(dòng)均衡試驗(yàn)應(yīng)以裝有導(dǎo)軸承的發(fā)電機(jī)上下機(jī)架的水平振動(dòng)雙幅值為計(jì)算和評(píng)判的依照，介紹采納特意的振動(dòng)分拆裝置和相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件；．轉(zhuǎn)速超出300r／min的機(jī)組，一般應(yīng)作動(dòng)均衡試驗(yàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過(guò)速保護(hù)裝置整定值，進(jìn)行機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)。將轉(zhuǎn)速繼電器115％和14O％的接點(diǎn)從水機(jī)保護(hù)回路中止開(kāi)。以手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式使機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。待機(jī)組運(yùn)行正常后，將導(dǎo)葉開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)的開(kāi)度連續(xù)加大，使機(jī)組轉(zhuǎn)速上漲到額定轉(zhuǎn)速的115％，調(diào)整轉(zhuǎn)速繼申器相應(yīng)的轉(zhuǎn)速接點(diǎn)后，連續(xù)將轉(zhuǎn)速升至設(shè)計(jì)規(guī)定的過(guò)速保護(hù)整定值，并調(diào)整過(guò)速保護(hù)裝置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速接點(diǎn)。過(guò)速試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)督并記錄各部位擺度和振動(dòng)值，記錄各部軸承的溫升狀況及發(fā)電機(jī)空氣空隙的變化。過(guò)速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行以下檢查：．全面檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如轉(zhuǎn)子磁軛鍵、磁極鍵、阻尼環(huán)及磁極引線、磁軛壓緊螺桿等；．檢查發(fā)電機(jī)定子基礎(chǔ)及上機(jī)架千斤頂?shù)臓顟B(tài)；．同前節(jié)條規(guī)定的檢查項(xiàng)目。自動(dòng)起動(dòng)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)自動(dòng)起動(dòng)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)的主要目的是檢查自動(dòng)開(kāi)停機(jī)回路動(dòng)作能否正確。擁有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)或以計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)應(yīng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)達(dá)成。自動(dòng)起動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)：．調(diào)速器處于“自動(dòng)”地點(diǎn)，功率給定置于“空載”地點(diǎn)，頻次給定置于額定頻次，調(diào)速器參數(shù)在空載最正確地點(diǎn)；．關(guān)于無(wú)高壓油頂起裝置的機(jī)組，則應(yīng)經(jīng)過(guò)油泵頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使推力軸瓦充油；．確認(rèn)所有水力機(jī)械保護(hù)回路均已投入，且自動(dòng)開(kāi)機(jī)條件已具備。自動(dòng)開(kāi)機(jī)可在中控室，也可在機(jī)旁進(jìn)行，并應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：．檢查自動(dòng)化元件可否正確動(dòng)作；．記錄自覺(jué)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間；．檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動(dòng)作和油壓等工作狀況；．檢查電氣液壓調(diào)速器動(dòng)作狀況。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)過(guò)程中及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目：．記錄自覺(jué)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間；．記錄自制動(dòng)閘加閘至機(jī)組全停的時(shí)間；．檢查轉(zhuǎn)速繼電器動(dòng)作能否正確，調(diào)速器及自動(dòng)化元件動(dòng)作能否正確；．當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至設(shè)計(jì)規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應(yīng)能自動(dòng)投入。當(dāng)機(jī)組停機(jī)后應(yīng)能自動(dòng)停止高壓油頂起裝置，并排除制動(dòng)閘。應(yīng)能在中控室或現(xiàn)地的機(jī)組自動(dòng)盤(pán)上操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。水輪發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：．在發(fā)電機(jī)出口端設(shè)置三相短路線；．投入備用勵(lì)磁裝置或用廠用電源取代并聯(lián)勵(lì)磁變壓器，供給主勵(lì)磁裝置電源；C．假如三相短路點(diǎn)設(shè)在發(fā)電機(jī)斷路器外側(cè)，則應(yīng)采納舉措防備斷路器跳閘。發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)：．手動(dòng)開(kāi)機(jī)，發(fā)電機(jī)各部位溫度應(yīng)穩(wěn)固，運(yùn)行應(yīng)正常；．手動(dòng)合滅磁開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)勵(lì)磁裝置手動(dòng)升流，檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的正確性和對(duì)稱(chēng)性；．繪制繼電保護(hù)和丈量表計(jì)的向量圖，升流檢查各繼電保護(hù)和丈量表計(jì)動(dòng)作的正確性；d．錄制發(fā)電機(jī)三相短路特征曲線（定子電流和轉(zhuǎn)子電流關(guān)系曲線），在額定電流下丈量發(fā)電機(jī)軸電壓，檢查碳刷及集電環(huán)工作狀況；e．在發(fā)電機(jī)額定電流下，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)查驗(yàn)滅磁狀況能否正常，錄制發(fā)電機(jī)在額定電流時(shí)滅磁過(guò)程的示波圖，并求取滅磁時(shí)間常數(shù)；f．采納主勵(lì)磁裝置作短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)理器的復(fù)勵(lì)及調(diào)差部分的調(diào)整試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)短路干燥：．干燥前應(yīng)有2500V兆歐表測(cè)定定于繞組對(duì)地、轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻和汲取比；．按《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB8564－88）要求，確立發(fā)電機(jī)定于繞組能否需要干燥；．發(fā)電機(jī)短路干燥時(shí)控制短路電流的大小，應(yīng)按每小時(shí)溫升不超出5～8℃的速率逐漸高升。繞組最高溫度以埋入式電阻溫度計(jì)丈量值為依照，不該超出80℃，干燥時(shí)定子電流控制在額定值的25％～50％為宜。熱風(fēng)溫度一般不超出70℃；．每8h丈量一次定子繞組對(duì)地和轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻和汲取比；．停止干燥降溫時(shí)以每小時(shí)10℃的速率進(jìn)行，當(dāng)溫度降至40℃時(shí)能夠停機(jī)。短路試驗(yàn)合格后一般作模擬水機(jī)事故停機(jī)，并拆掉發(fā)電機(jī)短路點(diǎn)的短路線。按《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB8564—88）規(guī)定，在必需時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查性的直流耐壓試驗(yàn)。水輪發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a．發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁及調(diào)理器回路電源投入，協(xié)助設(shè)備及信號(hào)回路電源投入；b．發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度及空氣隙監(jiān)測(cè)裝置投入，定子繞組局部放電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)投入并開(kāi)始記錄局部放電數(shù)據(jù)（若已安裝了該裝置系統(tǒng)）。自動(dòng)開(kāi)機(jī)后機(jī)組各部運(yùn)行應(yīng)正常。丈量發(fā)電機(jī)電壓互感器二次側(cè)殘壓，并檢查其對(duì)稱(chēng)性，如無(wú)異樣，可手動(dòng)升壓至50％額定電壓值，并檢查以下各項(xiàng)：a．發(fā)電機(jī)及引出母線，與母線相連的斷路器，分支回路設(shè)備等帶電設(shè)備能否正常；．機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及援度能否正常；．電壓回路二次側(cè)相序、相位和電壓值能否正確。連續(xù)升壓至發(fā)電機(jī)額定電壓值，并檢查如上述諸部位狀況。在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下的升壓過(guò)程中，檢查低電壓繼電器和過(guò)電壓繼電器工作狀況，在額定電壓下丈量發(fā)電機(jī)軸電壓。將發(fā)電機(jī)電壓降至最低值，錄制發(fā)電機(jī)空載特征曲線（發(fā)電機(jī)定于電壓與勵(lì)磁電流的上漲、降落關(guān)系曲線），當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流升至額定值時(shí)，丈量發(fā)電機(jī)定子最高電壓。關(guān)于有匝間絕緣的電機(jī)，在最高電壓下應(yīng)連續(xù)5min。分別在50％、100％額定電壓下，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)檢查消弧狀況，錄制示波圖，并求取滅磁時(shí)間常數(shù)。發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn)和消弧線圈賠償試驗(yàn)。在50％定子額定電壓下，丈量定子繞組單相接地時(shí)的電容電流，選擇中性點(diǎn)消弧線圈的分接頭地點(diǎn)，檢查電容電流的賠償度，并檢查保護(hù)信號(hào)。水輪發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)理器的調(diào)整和試驗(yàn)擁有起勵(lì)裝置的可控硅勵(lì)磁調(diào)理器的起勵(lì)工作應(yīng)正常且靠譜。檢查勵(lì)磁調(diào)理系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)理器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70％～110％范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)固且光滑地調(diào)理。在發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下，手動(dòng)控制單元調(diào)理范圍：下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20％，上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110％。丈量勵(lì)磁調(diào)理器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)值。在等值負(fù)載狀況下，錄制和察看勵(lì)磁調(diào)理器各部特征。關(guān)于可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)，還應(yīng)在額定勵(lì)磁電流狀況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。功率整流橋應(yīng)設(shè)有串連元件均壓舉措，以及并聯(lián)支路和整流柜之間的均流舉措，均壓系數(shù)不該低于，均流系數(shù)不該低于。應(yīng)檢查在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，勵(lì)磁調(diào)理器投入，上下限調(diào)理，手動(dòng)和自動(dòng)切換（以額定勵(lì)磁電壓的10％為階躍量作為擾亂），帶勵(lì)磁調(diào)理器開(kāi)、停機(jī)等狀況下的穩(wěn)固性和超調(diào)量。即在發(fā)電機(jī)空載且轉(zhuǎn)速在～額定值范圍內(nèi)，忽然投入勵(lì)磁系統(tǒng)，使發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓從零上漲至額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定值的10％，振蕩次數(shù)不超出2～3次，調(diào)理時(shí)間不大于5s。帶自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)理器的發(fā)電機(jī)電壓一頻次特征試驗(yàn)，應(yīng)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓一頻次特征曲線。頻次值每變化1％，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)理系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±％。可控硅勵(lì)磁調(diào)理器應(yīng)進(jìn)行低勵(lì)磁、過(guò)勵(lì)磁、斷線、過(guò)電壓、均流等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。關(guān)于采納三相全控整流橋的靜止勵(lì)磁裝置，還應(yīng)進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)。水輪發(fā)電機(jī)組帶主變壓器及高壓配電裝置試驗(yàn)、主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器及高壓配電裝置短路升流試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器高壓側(cè)及高壓配電裝置短路升流試驗(yàn)前的檢查：．發(fā)電機(jī)斷路器、隔走開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備及相關(guān)高壓設(shè)備均已試驗(yàn)合格，具備投入運(yùn)行條件；．主變壓器經(jīng)試驗(yàn)查收合格，油位正常，分接開(kāi)關(guān)正常；．高壓配電裝置經(jīng)試驗(yàn)查收合格；d．主變壓器高壓側(cè)及高壓配電裝置的適合地點(diǎn)，已設(shè)置靠譜的三相短路點(diǎn)；e．投入發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置和主變壓器冷卻器以及控制信號(hào)回路。水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器高壓側(cè)及高壓配電裝置短路升流試驗(yàn)：（1）開(kāi)機(jī)后遞升加電流，檢查各電流回路的通流狀況和表計(jì)指示，并繪制主變壓器、母線差動(dòng)保護(hù)和線路保護(hù)的電流向量圖；2）前項(xiàng)檢查正確后投入主變壓器繼電保護(hù)裝置。水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器及高壓配電裝置遞升加壓試驗(yàn)拆掉主變壓器高壓側(cè)及高壓配電裝置各短路點(diǎn)的短路線。手動(dòng)遞升加壓，分別在發(fā)電機(jī)額定電壓值的25％、50％、75％、100％等狀況下檢查一次設(shè)備的工作狀況。檢查電壓回路和同期回路的電壓相序和相位應(yīng)正確。電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)發(fā)電機(jī)側(cè)的斷路器及隔走開(kāi)關(guān)均已斷開(kāi)。必需時(shí)可拆掉主變壓器低壓側(cè)母線連結(jié)端子的接頭。投入主變壓器的繼電保護(hù)裝置及冷卻系統(tǒng)的控制、保護(hù)及信號(hào)。投入主變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。合主變壓器高壓側(cè)斷路器，使電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器沖擊合閘共5次，每次間隔約10min，檢查主變壓器有無(wú)異狀，并檢查主變壓器差動(dòng)保護(hù)及瓦斯保護(hù)的動(dòng)作狀況。在有條件時(shí)錄制主變壓器沖擊時(shí)的激磁涌流示波圖。水輪發(fā)電機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn)檢查同期回路的正確性。以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期方式進(jìn)行并列試驗(yàn)。在正式并列試驗(yàn)前，應(yīng)先斷開(kāi)相應(yīng)的隔走開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬并列試驗(yàn)，以確立自動(dòng)同期裝置工作的正確性。正式進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期并列試驗(yàn)。錄制電壓、頻次和同期時(shí)間的示波圖。依據(jù)設(shè)計(jì)和電力系統(tǒng)的要求進(jìn)行自同期并列試驗(yàn)，錄制電力系統(tǒng)的周波、電壓、有功功率、無(wú)功功率及發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電流示波圖。水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)，有功負(fù)荷應(yīng)逐漸增添，并察看各儀表指示及各部位運(yùn)行狀況和各樣負(fù)荷下尾水管補(bǔ)氣裝置工作狀況。察看并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無(wú)振動(dòng)區(qū)，丈量振動(dòng)范圍及其量值，必需時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。關(guān)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的機(jī)組應(yīng)檢查調(diào)速系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關(guān)系能否正確。水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)理器試驗(yàn)：．發(fā)電機(jī)有功功率分別為0％、50％和100％額定值下，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整發(fā)電機(jī)無(wú)功功率從零到額定值。調(diào)理應(yīng)安穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)；．在有條件時(shí)，可測(cè)定并計(jì)算水輪發(fā)電機(jī)端電壓調(diào)差率，調(diào)差特征應(yīng)有較好的線性并切合設(shè)計(jì)要求；c．有條件時(shí)，可測(cè)定并計(jì)算水輪發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓靜差率，其值應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)半導(dǎo)體型不該大于％～1％：對(duì)電磁型不該大于％～30％；d．關(guān)于可控硅勵(lì)磁調(diào)理器，應(yīng)分別進(jìn)行各樣限制器及保護(hù)的試驗(yàn)和整定。機(jī)組突變負(fù)荷試驗(yàn)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況使機(jī)組突變負(fù)荷，其變化量不該大于額定負(fù)荷的25％，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化等的過(guò)渡過(guò)程，并選擇各負(fù)荷工況的最優(yōu)調(diào)理參數(shù)。水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)甩負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：．將調(diào)速器的穩(wěn)固參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確立的最正確值；．調(diào)整好丈量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻次）、接力器行程發(fā)電機(jī)氣隙等電量和非電量的監(jiān)測(cè)儀表；．所有繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置均已投入；．自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)理器的參數(shù)已選擇在最正確值。機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功負(fù)荷的25％、50％、75％和100％下分別進(jìn)行，按附錄A的格式記錄相關(guān)數(shù)值，同時(shí)應(yīng)錄制過(guò)渡過(guò)程的各樣參數(shù)變化曲線及過(guò)程曲線。若電站運(yùn)