TS16949內(nèi)審員考試題及答案

汽車行業(yè)（ISO/TS16949:2009）質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員考試試題姓名： 工作單位:考試日期： 年月日標(biāo)準(zhǔn)要求選擇題部分（共計(jì)35分）審核要求選擇題部分（共計(jì)20分）論述題部分（共計(jì)30分）案例題部分（共計(jì)15分）總得分閱卷人簽字■標(biāo)準(zhǔn)要求選擇題部分（在下列各題中選擇一個(gè)你認(rèn)為最適合的答案，填寫到空格中,每題1分,共計(jì)35分）1.ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系允許排除的部分包括（顧客財(cái)產(chǎn)測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制c?產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)D.以上皆是E.以上皆非2.ISO/TS16949:2009要求組織收集并分析數(shù)據(jù)包括（E）顧客和滿意/不滿意符合顧客要求過(guò)程、產(chǎn)品的特性（參數(shù)）及趨勢(shì)供應(yīng)商表現(xiàn)數(shù)據(jù)以上皆是下列那一項(xiàng)工作必須由和與該工作無(wú)直接責(zé)任關(guān)系的人員擔(dān)任（ C）合同評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量審核設(shè)計(jì)驗(yàn)證以上皆是質(zhì)量管理體系的過(guò)程方法用于幫助組織（D）管理數(shù)個(gè)相關(guān)的活動(dòng)理解滿足過(guò)程持續(xù)改進(jìn)過(guò)程以上皆是以上皆非制程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程必須（E）制定生產(chǎn)率（Productivity）及生產(chǎn)成本的目標(biāo)進(jìn)行PFMEA（制程潛在的失效模式及后果分析）考慮產(chǎn)品的特性及公差要求A+B以上皆是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程必須考慮（C）制定產(chǎn)品之奉命及可靠性目標(biāo)（Targetforlife&reliability）供貨商對(duì)以往產(chǎn)品設(shè)計(jì)之反饋A+B以上皆是100％有效的檢驗(yàn)方法是（E）100%的檢驗(yàn)（全檢）由不同檢驗(yàn)員進(jìn)行多次的檢驗(yàn)以MIL-STD-105E或GB2828為基準(zhǔn)的檢驗(yàn)系統(tǒng)以自動(dòng)測(cè)試機(jī)執(zhí)行的檢驗(yàn)沒(méi)有100%有效的檢驗(yàn)方法文件中，以客戶指定這符號(hào)識(shí)別（E）控制計(jì)劃FMEA報(bào)告C.生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書A+B以上皆是控制計(jì)劃（Controlplan）必須含以下內(nèi)容（D）生產(chǎn)成本過(guò)程中使用之設(shè)備過(guò)程中需控制之參數(shù)B+C以上皆是產(chǎn)品在客戶的讓步或偏離許可下的制造及付運(yùn)，須（E）記錄受控可付運(yùn)的數(shù)量B.記錄偏離許可的有效期在包裝箱上作適當(dāng)標(biāo)識(shí)，以反映其偏離許可下付運(yùn)的狀況A+C以上皆是下列那一句話敘述是正確（E）培訓(xùn)應(yīng)關(guān)注客戶特殊要求對(duì)新員工和轉(zhuǎn)崗員工提供崗位培訓(xùn)文件化的程序以明確，滿足培訓(xùn)需求2B+C以上皆是管理評(píng)審必須有總經(jīng)理和管理代表出席，其它的部門經(jīng)理可以不參加（正確不正確內(nèi)部審核中，必須以IATEQSACHECKLIST（質(zhì)量體系評(píng)估檢查表）進(jìn)行審核（B）正確不正確下列那種屬于不合格品（E）被質(zhì)量部拒收的產(chǎn)品在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的壞品在倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有任何標(biāo)識(shí)的物料A+B以上皆是對(duì)于客戶退貨，在確認(rèn)為不合格品后，若能返工，只需進(jìn)行返工，然后再送交客戶，若不能返工，則進(jìn)行報(bào)廢，另外把新的一批產(chǎn)品補(bǔ)償給客戶，完成上述工作后，事情可作結(jié)案（B）正確不正確下列那一項(xiàng)是“顧客代表（CUSTOMERREPRESENTATIVE）”必須做的事情（D）選擇特殊性確定質(zhì)量目標(biāo)確定相關(guān)培訓(xùn)A+BA+B+C管理評(píng)審必須考慮（D）產(chǎn)品在市場(chǎng)使用時(shí)之失效分析不良質(zhì)量成本分析設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的（質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量成本）以上皆是以上皆不是質(zhì)量目標(biāo)必須在質(zhì)量手冊(cè)中說(shuō)明（B）正確不正確下列那一項(xiàng)是“管理者代表（MANAGEMENTREPRESENTATIVE）”必須做的事情（C）處理客戶投訴當(dāng)有重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，停止生產(chǎn)將質(zhì)量體系的運(yùn)作成效向管理階層報(bào)告以供其審查就業(yè)務(wù)有關(guān)事務(wù)與外界團(tuán)體的聯(lián)系以上皆是下列那些項(xiàng)目必須在管理評(píng)審中進(jìn)行評(píng)審（E）客戶投訴B.客戶滿意度調(diào)查結(jié)果內(nèi)部審核結(jié)果審查體系中的所有要素以上所有項(xiàng)目下列那些項(xiàng)目屬于“客戶滿意度”中的分析項(xiàng)目（E）客戶投訴客戶退貨客戶滿意度調(diào)查A+CE.以上皆是質(zhì)量方針必須是受控（A）正確不正確下列那一項(xiàng)不是ISO/TS16949的目的（C）持續(xù)改進(jìn)降低成本、減少偏差使汽車工業(yè)內(nèi)的供應(yīng)商的質(zhì)量體系完全一樣A+B以上皆是ISO/TS16949中的SHOULD”（可以）（A）是有彈性的強(qiáng)制性要求，可選擇其它方式滿足要求不是要求，只作指引是強(qiáng)制性要求，必須執(zhí)行是具有彈性的要求，不適用時(shí)可不執(zhí)行.ISO/TS16949可應(yīng)用于與汽車行業(yè)相關(guān)的（B）A.測(cè)量/檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)商加工（如熱處理）服務(wù)供應(yīng)商售后服務(wù)供應(yīng)商運(yùn)輸服務(wù)供應(yīng)商以上皆是FEMA（潛在失效模式及后果分析）的RPN是下列那幾項(xiàng)的乘積（C）合格率、嚴(yán)重度、探測(cè)度B.嚴(yán)重度、合格率、難檢度嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測(cè)度檢查率、可靠度、合格率E.難檢度、發(fā)生率、合格率在ISO/TS16949中，對(duì)于測(cè)量設(shè)備（A）MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）只需應(yīng)用在特殊特性若測(cè)量設(shè)備已通過(guò)國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)，可以不需進(jìn)行 MSA若檢查員只有一名，相關(guān)的測(cè)量設(shè)備則不需進(jìn)行 MSA客戶沒(méi)有要求提交PPAP時(shí)，可以不進(jìn)行MSA以上皆是對(duì)于控制計(jì)劃，下列那一句正確（E）只需針對(duì)特殊特性而制定可按公司的運(yùn)作模式而制定文件格式和需包括的項(xiàng)目只需要客戶要求提交之時(shí)進(jìn)行更新訂立的控制方法可比實(shí)際使用的寬松，以增加執(zhí)行時(shí)候的彈性以上皆非過(guò)程FMEA（潛在的失效模式及后果分析）（B）在所有的風(fēng)險(xiǎn)順序值都低于50分后就不需再進(jìn)行需定期進(jìn)行，以消除過(guò)程中所有失效模式在客戶批準(zhǔn)了PPAP檔案后不可再進(jìn)行，因?yàn)楦淖働PAP文件需得客戶同意在收到客戶要求時(shí)需再進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量都穩(wěn)定時(shí)可不需要進(jìn)行對(duì)于“實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)程APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)”要求，下列那一句敘述正確(B)過(guò)程設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)階段必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)階段完成后可展開(kāi)策劃小組的成員必須來(lái)自相關(guān)的功能部門客戶投訴不是計(jì)劃/概念階段的其中一種輸入資料在客戶沒(méi)有特定要求時(shí)，可以不需準(zhǔn)備APQP計(jì)劃以上皆正確對(duì)于設(shè)計(jì)控制，下列哪能一句敘述正確(A)過(guò)程更改后，須記錄其實(shí)施有效日期設(shè)計(jì)確認(rèn)的失敗記錄只在客戶有要求時(shí)才需保存若產(chǎn)品是屬于專利發(fā)明，有關(guān)設(shè)計(jì)更改可以不需通知客戶設(shè)計(jì)計(jì)劃只需在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后作一次最終的更新E.設(shè)計(jì)控制是一個(gè)與APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)沒(méi)有關(guān)系的活動(dòng)制造可行性(MANUFACTURINGFEADIBILITY)在哪一階段進(jìn)行評(píng)估(A)合同評(píng)審產(chǎn)品及過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)若提交的PPAP檔案被客戶拒收，下列那一句敘述正確(C)供應(yīng)商應(yīng)把已生產(chǎn)的部件盡快交付客戶供應(yīng)商在做出糾正措施后，可以繼續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)商應(yīng)做出糾正措施，從新提交PPAP檔案，批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)若只是文件上的問(wèn)題，供應(yīng)商可以在糾正有關(guān)文件的同時(shí)，繼續(xù)生產(chǎn)，以滿足交付期限C+D工裝管理體系需包括(E)保養(yǎng)與維修的設(shè)施和人員，儲(chǔ)存與修理B.工裝安裝/設(shè)定磨損工裝的更換計(jì)劃A+CA+B+C產(chǎn)品審核(PRODUCTAUDIT)的要求是(A)對(duì)已包裝的產(chǎn)品進(jìn)行的審核每次寄貨都要進(jìn)行只需驗(yàn)證的包裝的規(guī)格以上皆非.審核要求選擇題部分(在下列各題中選擇一個(gè)你認(rèn)為最適合的答案,填寫到空格中,每題2分共計(jì)20分)審核員于審核時(shí)想要找尋的是(B)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求之事項(xiàng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的客觀事實(shí)管理人員對(duì)質(zhì)量保證之承諾以上皆是以上皆非內(nèi)部審核人員必須具備什么資格（B）A.英國(guó)IQA機(jī)構(gòu)或國(guó)家注冊(cè)之審核員對(duì)于被審核部門項(xiàng)目的工作和技術(shù)需有了解且培訓(xùn)合格的人員曾經(jīng)做過(guò)質(zhì)量控制或質(zhì)量保證的工作以上皆是以上皆非在糾正報(bào)告中，下列那一項(xiàng)是不重要（為什么導(dǎo)致不符合事項(xiàng)誰(shuí)人導(dǎo)致不符合事項(xiàng)將會(huì)采取什么糾正措施誰(shuí)人負(fù)責(zé)執(zhí)行糾正措施糾正措施的書面描述語(yǔ)句的推敲在質(zhì)量審核工作中，常見(jiàn)的最弱環(huán)節(jié)是（D）審核檢查表的準(zhǔn)備審核的安排審核報(bào)告的制定糾正措施是否有效執(zhí)行的跟進(jìn)以上皆非不符合報(bào)告中，必須把下列那一項(xiàng)做出說(shuō)明（E）問(wèn)題由哪一個(gè)責(zé)任單位引起措施有效性的確認(rèn)資料糾正措施B+C以上皆是下列哪些類別的問(wèn)題應(yīng)避免使用于稽核中（D）開(kāi)放式的問(wèn)題封閉式的問(wèn)題多重式的問(wèn)題沉默的問(wèn)題以上都不是審核員已經(jīng)從記錄中，發(fā)現(xiàn)有四個(gè)供應(yīng)商的評(píng)估及選擇不符合規(guī)定，他應(yīng)該（A）下結(jié)論，準(zhǔn)備不符合事項(xiàng)報(bào)告努力的找到更多例子告訴被審核者必須要提供訓(xùn)練給采購(gòu)人員告訴被審核者必須要提供訓(xùn)練給采購(gòu)人員證明某件事情存在或確認(rèn)某件事情的資料（DAFASUPPORTINGTHEECISTENCEORVERIFYOFSOMETHING）稱為（AA.具備證明（OBJECTIVEEVIDENCE）一個(gè)缺失不符合事項(xiàng)報(bào)告以上皆是以上皆非審核準(zhǔn)備階段，重要的事項(xiàng)為：D審核計(jì)劃審核范圍及標(biāo)準(zhǔn)選擇主任審核員及審核員以上皆是以上皆非如果審核時(shí)未發(fā)現(xiàn)任何不符合事項(xiàng)，稽核員應(yīng)該（A）向被審核者說(shuō)明審核為抽樣檢查，可能仍有些不符合事項(xiàng)沒(méi)被發(fā)現(xiàn)表示該品質(zhì)系統(tǒng)無(wú)缺點(diǎn)不需舉行結(jié)束會(huì)議以上皆是以上皆非三論述題部分（每題15,共計(jì)30分）1、如果你正準(zhǔn)備審核公司的營(yíng)銷部的“新產(chǎn)品報(bào)價(jià)過(guò)程”，請(qǐng)編制一個(gè)《審核檢查表》，審核表中的各個(gè)問(wèn)題需要注明相關(guān)ISO/TS16949:2OO9條款要求。答案：審核項(xiàng)目TS16949標(biāo)準(zhǔn)條款審核內(nèi)容新產(chǎn)品報(bào)價(jià)文件要求4.2是否有建立相關(guān)文件規(guī)范產(chǎn)品報(bào)價(jià)的流程？顧客代表5.5.2.1公司最高管理者是否指定具體人員落實(shí)顧客質(zhì)量和要求方面的需求？顧客溝通7.2.3獲取顧客要求的途徑和方法是否可行？通過(guò)哪些途徑？是否有按照客戶規(guī)定的時(shí)限給客戶進(jìn)行報(bào)價(jià)？在向顧客作出提供產(chǎn)品承諾之前，是否評(píng)審了產(chǎn)品的相關(guān)要求？對(duì)于顧客所訂購(gòu)產(chǎn)品在規(guī)格，特性，包裝，價(jià)格等方面有特殊要求或變更時(shí)，營(yíng)銷部是否組織相關(guān)部門對(duì)顧客所提出的特殊要求或變更的條款進(jìn)行評(píng)審，并保留相關(guān)評(píng)審記錄？2.如果本次審核查出了一個(gè)問(wèn)題：查產(chǎn)品制造過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)〈作業(yè)指導(dǎo)書>中，焊接參數(shù)的確認(rèn)頻率與技術(shù)部的控制計(jì)劃的要求不一致。請(qǐng)根據(jù)這個(gè)不符合項(xiàng)，用5WAY分析法寫出問(wèn)題發(fā)生的原因，以及處理方法和恒定解決問(wèn)題的方案。答案：一、五WAY原因分析：1、焊接過(guò)程信息發(fā)生變更后，控制計(jì)劃未被更新。2、設(shè)計(jì)人員未按要求在過(guò)程更改后更新控制計(jì)劃，過(guò)程更改的確認(rèn)者沒(méi)有反饋控制計(jì)劃的更新情況。3、《控制計(jì)劃程序》對(duì)過(guò)程更改后的活動(dòng)沒(méi)有監(jiān)督和審核方面的要求，控制計(jì)劃的文件說(shuō)明和更新流程不明確。二、處理方法：更改《控制計(jì)劃》三、恒定解決問(wèn)題的方法：1、修改《控制計(jì)劃程序》，明