煉鋼廠工藝技術(shù)操作規(guī)程

煉鋼廠藝術(shù)操作程一、900混鐵爐藝技術(shù)作規(guī)程〔—

C

si

＞～0.85～

(100%)

＞0.100~0.150

＞0.150~0.250＞0.250~0.400＞0.020~0.030

＞0.030~0.050＞0.050~0.0701.2冶煉優(yōu)質(zhì)量0.05％1.3高爐鐵水量

1.4鐵水溫度于1250℃。1.5采納含銅諾2.1混鐵爐安2.2,要,分類2.3混鐵爐修2.4按照混鐵兌鐵車采納整體2.5砌爐過程2.6其它未盡3.1烘爐前的爐預(yù)打以3.2烘爐操作

將刨花木柴預(yù)備〔備點(diǎn),,烘中每隔半小綜混爐烤線系1系2

1400120010008006004002000

系3系4系5系6系7系8系9系10系11系1212345910121314時(shí)間（h)

系13系14在專門注意常溫～250℃期間至爐3.2.9.綜合砌筑烘爐升溫表。(見下表)

～～～～～～～～～～~1200℃

4.24.24.24.28.3

3.2.10時(shí)，3.2.11烘爐在1200℃以下，嚴(yán)禁動爐。4.1兌鐵前將4.2兌入鐵水30°，后傾-5°認(rèn)無問題

4.3檢查鐵水4.4兌鐵工在4.5每罐鐵兌4.6發(fā)覺水套4.75噸，第一噸，．84.9兌鐵水罐于90°。當(dāng)〔向5.1操作人員5.2高爐出鐵5.3來鐵必須5.4正常情形

)的噸5.5出鐵前應(yīng)5.6于150公斤。5.7回爐鋼水5.8混鐵爐貯5.9對混鐵爐經(jīng)常2436.1搖爐必須6.2搖爐前必6.3傾動爐子

6.4搖爐精力6.5兌鐵、出．67.1操作工在≧7.2送樣5分鐘要向化驗(yàn)室詢問化驗(yàn)結(jié)果7.3接班后，7.4每次翻入7.5假設(shè)翻一7.6測溫頭必≧300mm8.1混鐵爐要≥℃〔8.2經(jīng)常觀看8.3混鐵爐用8.48.5當(dāng)煤氣管

9.1混鐵爐內(nèi)可在出鐵前打開9.2混鐵爐因加9.3各項(xiàng)安全??10.煤氣系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程煤500Pa11.混鐵爐停爐及拆爐停爐11.1.1爐襯11.1.2決定11.1.3通知11.1.4倒凈拆爐11.2.1爐內(nèi)但11.2.2待水

二、65t轉(zhuǎn)爐要緊工藝設(shè)計(jì)參數(shù)爐緊藝數(shù)1.1轉(zhuǎn)爐爐體[J]50t[H]：7250mm[D]：5010mm[4900mm[]：徑D]：130mm[V/T]：高徑[1.2氧槍部分：為2.0氧為0.7~1.2MPa為力1.1MPa，流量120t/h。要原料化成及術(shù)件鐵水鐵行JS—017—2007〕鐵

22

Si

0.6

0.040

0過7廢鋼廢行JS—017—2007〕塊過于400×300為500mm。廢求S≤0.45%輕≥/cm3散裝料石行——85.0

≥

度mm于20mm和大于80mm于輕〔執(zhí)行—2007〕

22化學(xué)成分項(xiàng)目

粒度SiO

2

水份白云石

≤2.0

＜220—60mm螢行——化學(xué)成分項(xiàng)目

粒度CaF

2

螢石

≤2.0

＜220—60mm改行ZHZY—JS—化學(xué)成分項(xiàng)目水份

粒度mm改質(zhì)劑

55

8%

≤

20—于的不于5%氧氣≥99.5%，同時(shí)必須脫除水分。鐵合金鐵行GB/T3795—1996〕

Si

1.01.01.01.01.0

2.02.02.52.52.5

行GB2272—87〕

%Si

AlCaMnCrS

1.5

1.50.40.2

0.2Al3

3.0

0.4

0.2

0.2Al0.5-BAl1.0-B

0.50.51.01.01.5

1.01.01.01.01.0

0.40.50.40.50.4

0.30.50.30.50.3

0.0350.20.0350.20.035

Al1.5-B

1.52.0

1.01.0

0.50.4

0.50.3

0.20.035Al2.0-BAl2.0-C

2.02.0

1.0

0.50.5

0.30.5

0.10.2-A

—

0.4

0.3

0.035FeSi75-B

——

0.40.5

0.30.5

0.20.2FeSi65FeSi45

——

0.50.7

0.50.5

行YB/T066—1995〕

分Si

Al

CP

FeAl34Ba6Si20FeAl30Ba6Si25FeAl26Ba9Si30

6.06.09.0

Si、Al為必

行YB/T5051—

%Si

C

Al

3128242016

1.81.01.01.01.0

2.42.42.52.52.5

行—1996〕

分Si

C

FeMn64Si270.5FeMn67Si230.7FeMn68Si221.2FeMn64Si231.2FeMn68Si181.8

03.04

FeMn64Si181.8FeMn68Si162.5FeMn64Si162.5

行—

度mmC

固

＞95

＜

0.50.5—1.0開爐藝作度3.1開新爐的確確確

檢力1.4Mpa，量160t/h進(jìn)確3.2開新爐的開過分鐘。氧氣

3/h在。開度2.4~2.8配入2.5~3.0t在脫

開包(開產(chǎn)除外)和冷鋼包。正吹工操制4.1金屬料裝69~72t，以后金屬料裝入總量操縱在的15~25%。當(dāng)過4噸時(shí)煉入2.5噸石廢鋼4.2散裝料的終〔CaO+MgO=2.6~3.0≦MgO=8~12%.渣

中MgO紅4.3槍位的操1位了采，依3454.4冶煉的溫

假4.5出鋼及脫出至3/4或4/5時(shí)投入,要按料—硅錳鐵-鐵----增碳當(dāng)至1/4時(shí)開到鋼至2/3時(shí)

待4.6轉(zhuǎn)爐渣罐更對吊車指揮紅5、水煉藝作度5.1鋼水精煉于99.5%。5.2精煉采納5.3精煉時(shí)嚴(yán)徑200—300mm。5.4精煉的時(shí)刻要求：正常情形下時(shí)刻要求操縱在3~5min。5.5精煉終止

6、水爐事處制6.1鋼水回爐操作要求6.1.1鋼水回爐時(shí)直截了當(dāng)翻入混鐵爐。6.1.2有回爐鋼時(shí)造渣堿度可取下限，一樣為2.5~3.0。6.1.3渣料加入量應(yīng)按回爐鋼水比相應(yīng)減少。6.2氧槍事故吹假如發(fā)覺氧槍被突然燒，應(yīng)趕6.3水冷煙罩7、煉種化成及煉藝作點(diǎn)廠

CSiPSQ215BQ235B

公

C

Si

P

Q215BQ235B

7.2常煉鋼種的冶煉操縱：

S%

鋼

≤0.030

≤150mm≥2min

〔參考〕

1650~1690

1585-16051580-1600

1530-156030℃，度到℃〔黑的冶煉操縱：

S%

鋼

≤0.030

≤150mm≥2min

〔參考〕

1665~1695

1590-16101585-1605

1530-156030℃，度，到站連澆溫度Q195的

厚

≤0.025化

≤150mm≥2.5min

〔參考〕

1660~1700

1595-16151590-1610

1535-1565，度

S%

鋼

≤0.035

≤150mm≥2.5min

〔參考〕

1595-16151590-1605

1540-157020，度

按℃按1.5℃/min連鋼水度10℃或大于度8、爐爐愛及渣爐8.1出〝?shù)乃?08.2爐MgO在嚴(yán)，出的輕燒最

8.3

8.4濺我吹的到8~12%濺8.4.7操假如在正常時(shí)刻內(nèi)爐觀8.4.10將8.4.11當(dāng)轉(zhuǎn)到500爐時(shí)們開始對

1000爐時(shí)，要求爐時(shí)8.4.12時(shí)

1.0~1.2MPa；8.4.13濺刻分鐘，以9、65t轉(zhuǎn)的爐準(zhǔn)9.1熔于100mm；9.2爐身工作于80mm；9.3爐帽見永9.4爐底工作于

、坯鑄緊藝術(shù)數(shù)1.1機(jī)型：立、、流

：1.2鑄坯斷面：150、180、—：4±6mm：20—次/分：Q345：0.8—：：22tSeg1Seg2

205.6205.6

〔〕185.6185.6

154.7154.7

Seg3Seg4Seg5Seg6Seg7

205.1205.1204.6204.6203.5203.5203.5203.5203.5

185.1185.1184.6184.6183.5183.3183.3183.3183.3

153.8153.8153.3153.3152.8152.6152.6152.6152.62、坯鑄水冶要2.1鋼水成份Q235Q345Q345GB700GB/T1591—94

序鋼

化成〔%〕號號

CMn

Si

P≤S

VNbTiQ1950.06-0.25-

Q235B

0.14-0.30-50.12-1.0-1

0.02-0.15-0.02-Q345.65

B含Q235B、C量0.17—范鋼—范疇內(nèi)其冶金過程中相磷0.03%，P伴CuMoCr

Ni含Cu、、Ni、Mo還V、TiTiN2求H2N對連200ppm222.1.6AlAl為沸Al＞0.006%時(shí)過高的Al在—板坯連鑄工藝技術(shù)操規(guī)程〔修改版〕

、水度要、必須爐5Q235BQ345B

————

—1595—1605—1600—1585Q195L、；、Q235B、溫度于180×〔的連澆溫度操縱中限；于500℃的黑包，不承諾使用。＞高20℃，第二爐高高10℃完N2到開時(shí)15分，≤

Q195L、Q195Q215B、Q235BQ345B

1550-15701550-15601550-1560

1545-15601535-15501530-1545

1535-15551530-15451525-1545二主操工三對包作要3.1對開第2爐次連滑

鋼3.2大包澆鋼澆長滑、大包澆鋼工大度()如表

150mm入保按0.8kg/噸加

于五中罐備操要5.1中間包及：10001100℃：90120min：10001100℃：3045min：10001100℃：30：≤3min5.2中間包檢檢檢塞

檢5.3水口及塞中水在水塞塞安40有3mm的滑六中澆工6.1連鑄機(jī)外

對認(rèn)檢檢6.2連鑄機(jī)本結(jié)用壓縮空氣并清除存留的殘?jiān)鼩堜摗ＵJ(rèn)過；冷足二結(jié)

如存在大于要結(jié)1〕在進(jìn)行結(jié)晶器錐度檢查、角縫處理后應(yīng)按規(guī)定程序?qū)⒁V頭送650mm，605-720為600mm。

:＜層20-30mm4面窄10-14mm＞的冷料，待開澆使用。

其6.3鋼包開澆趕將中要120-180mm。6.4鋼包開澆:將按6.5中間包開澆:當(dāng)?shù)揭篱_

開3/5-4/5。當(dāng)先低溫愛護(hù)渣到—10mm厚液渣層，當(dāng)如發(fā)生塞棒關(guān)6.6鑄機(jī)開澆:依，起動振動。100mm刻—秒0.3m起，3開

150mm50s

180mm80s6.7正常澆鑄:

溫度℃斷面拉速m

1531-15401541-15501551-1560350590〕600680〕690720〕

：達(dá)到平T在之內(nèi)〔最大為15mm加愛護(hù)渣必須少加加加平，但渣30mm-50mm。要把注結(jié)緣100mm為6.8換中包操作:將關(guān)拆掉拉在的

打當(dāng)?shù)?時(shí)先啟動拉矯機(jī)在0.3m。＜3min，假設(shè)中間更換時(shí)刻較長，容易澆a〕要運(yùn)〔當(dāng)1min時(shí)時(shí)1000mm〕號槽鋼〔—100mmc〕中斷時(shí)刻較長時(shí)應(yīng)考6.9澆鑄終止:鋼1/2至.6m/min，甚。

尾確信封頂操作已達(dá)到預(yù)期成