蓋梁施工安全技術(shù)9篇

Word版本，下載可自由編輯蓋梁施工安全技術(shù)9篇【第1篇】墩柱、蓋梁施工平安技術(shù)措施

1、平安管理目標

杜絕重大傷亡事故；杜絕因工工傷事故；因工重傷率控制在0.04%以內(nèi)；杜絕鐵路行車重大、事件故；杜絕汽車行車特事件故；杜絕壓力容器爆炸事故和特種設(shè)備嚴峻損壞及以上事故。確保施工機具設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，無刑事案件發(fā)生，無火警事故。

2、平安保證體系

項目部成立強有力的領(lǐng)導班子，建立健全平安保證體系，項目經(jīng)理和管生產(chǎn)的副經(jīng)理對施工項目的勞動庇護和平安生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。經(jīng)理部設(shè)立專職平安員，全員參加，分配職責，層層把關(guān)，細化指標，形成平安管理網(wǎng)絡(luò)，采取平安承包責任制，舉行風險抵押，預防為主，著重加強監(jiān)控力度。

3、平安技術(shù)措施

墩柱施工前先搭設(shè)輕型井字架，上鋪腳手板，頂部設(shè)工作平臺；采納人工協(xié)作定滑輪提高鋼筋，在井字架上焊接、綁扎鋼筋；通過電動葫蘆或吊車吊裝鋼模，鋼模四面用風纜加固；采納吊車將砼送至工作平臺，利用串筒澆筑砼。

4、平安措施

1、從事高空作業(yè)人員必需定期體檢，必需佩戴平安帶，穿防滑鞋。

2、井字架的斜撐應(yīng)牢固，高度大于10m時應(yīng)設(shè)置一組纜風繩，纜風繩與地面夾角為45至60，地龍應(yīng)牢固，工作平臺應(yīng)設(shè)欄桿，四面臨空面應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)。

3、腳手板要鋪滿，綁牢，無探頭板，并牢固地固定在腳手架的支撐上。

4、人工搬運和綁扎鋼筋時，應(yīng)相互協(xié)作，同步操作，鋼筋起吊時，應(yīng)捆綁可靠，焊接鋼筋時，應(yīng)有防護罩，以防電弧光擊傷和灼傷眼睛。

5、模板吊裝時，應(yīng)檢查鋼絲繩是否平安，吊環(huán)是否牢靠，起吊時，應(yīng)服從信號指揮，不得超載，吊物下5m內(nèi)不得站人。

6、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入工具袋，較大工具應(yīng)用繩索栓好，不得任憑亂放，防止落下傷人。

7、上下腳手架不得以繩索及起重機作為梯子上下，腳手架上下梯子步距不得大于40cm。

8、砼澆筑平臺上的減速漏斗應(yīng)以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線栓掛，漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)應(yīng)牢固牢靠。

9、用電動葫蘆吊裝模板時，應(yīng)常檢查鋼絲繩磨耗及地龍牢固狀況，模板就位后，應(yīng)立刻用螺栓等固定其位置，以仿傾倒傷人。

10、墩柱澆注砼時，模內(nèi)應(yīng)通風良好（可用鼓風機），以防模內(nèi)工作人員因氧氣不足而發(fā)生人身事故。

11、拆除模板及腳手架時，應(yīng)栓牢吊具掛鉤再預以拆除，模板、腳手架等不得直接往下仍，地下輔助人員與拆下模板間應(yīng)有一定平安距離；拆下的模板和腳手架應(yīng)堆放整齊。

12、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

13、測量人員高空測量時，應(yīng)設(shè)欄桿，佩帶平安帶。

14、場地暫時用電，必需用絕緣物支撐，不得將電線繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

【第2篇】蓋梁施工平安技術(shù)交底

工程項目名稱

所屬單位

分項工

程名稱

蓋梁施工

項目

經(jīng)理

技術(shù)負責人

技術(shù)交底人姓名

職務(wù)或職稱

安?？崎L

作業(yè)工班長姓名

工程科長

施工作業(yè)主要內(nèi)容：

蓋梁施工危急因素及平安注重事項

一、施工過程中存在的危急因素

1、高處墜落2、物體打擊3、起重傷人4、觸電5、模板崩塌6、其他危急因數(shù)

二、施工工序：

橫梁安裝分配梁安裝底模安裝平安防護欄桿安裝鋼筋骨架吊裝側(cè)模安裝混凝土澆筑模板、分配梁拆除

三、作業(yè)過程中的平安防護措施：

危急因素1："起重損害'預防措施及要求（橫梁安裝、分配梁、底模安裝、側(cè)模安裝、拆除）

吊車操作人員要求：

1）吊車司機特地訓練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準操作，嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。

2）吊車只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避開側(cè)載。

3）吊車在舉行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。嚴禁斜吊、拉吊和迅速升降。

4）吊車在吊有載荷的狀況下應(yīng)盡量避開吊臂的變幅，肯定禁止在吊荷停妥帖前變換操作桿。

5）在安裝、拆除橫梁、分配梁、模板時，要有專人負責監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到損害；下方設(shè)平安警示區(qū)，由專人監(jiān)管。

6）吊運模板、鋼筋及其它物體變幅時，嚴禁重物從人員上方經(jīng)過，作業(yè)人員必需避讓重物。

起重指揮人員要求：

1）指揮人員必需是18周歲以上（含18周歲），眼力在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。

2）指揮人員必需經(jīng)平安技術(shù)培訓，勞動部門考核合格，并發(fā)給平安技術(shù)操作證后，方可從事指揮。

3）指揮人員必需與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到精確?????無誤。

4）指揮人員對所指揮的起重機械，必需認識技術(shù)性能后方可指揮。

5）負責載荷的分量計算和索具吊具的正確挑選。

6）指揮人員負責對可能浮現(xiàn)的事故實行須要的防范措施。

7）指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)有庇護負載降臨地點的人身、設(shè)備平安措施。

8）在開頭指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200mm時，停止起升，舉行試吊，確認平安牢靠后，方可用正常起升信號指揮重物升高。

9）指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器敏捷牢靠后，方可舉行正常的起吊作業(yè)。

10）在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)平安要求。

11）指揮人員挑選指揮位置時：

（1）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清晰。

（2）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清晰地看到負載。

（3）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持平安距離。

（4）當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

起重司索人員要求：

1）作業(yè)前，應(yīng)穿戴好平安帽及其它防護用品。

2）按照吊重物件的詳細狀況挑選相適應(yīng)的吊具與索具。

3）作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具舉行檢查后，方可投入使用。

4）起升重物前，應(yīng)檢查銜接點是否牢固牢靠。

5）吊具承載時不得超過額定起分量，吊索（含各分支）不得超過平安工作載荷（含凹凸溫、腐蝕等特別工況）。

6）作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，須要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加庇護襯墊。

7）起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

8）禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停歇在吊重物下。

9）起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的平安距離。

10）應(yīng)做到常常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。平安通道暢通無阻。

11）服從指揮人員的指揮，發(fā)覺擔心全狀況時，準時通知指揮人員。

12）應(yīng)常常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用平安牢靠，延伸使用壽命。

13）在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的平安要求。

14）捆綁后留出的繩頭，必需緊繞吊鉤或吊物，防止吊物移動時，拉住沿途人員或物件。

15）吊運成批零散物件時，必需使用特地吊籃、吊斗等器具；同時吊運兩件以上重物，要保持平衡，不得互相碰撞。

16）吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)章物件要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或阻塞通道，物件堆放要整齊平衡。

17）卸往運送車輛上的吊物，要注重觀看中心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁，卸物。

18）吊運化學危急物品，要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學危急品平安管理條件》有關(guān)規(guī)定。

19）工作結(jié)束時，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、吊索要準時更換。

作業(yè)人員要求：

1）高空作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員，都必需經(jīng)過特地培訓，考試合格后，上崗作業(yè)。

2）凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或眼力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。

3）正確使用個人平安防護用品，在高處（2m以上）作業(yè)時，必需佩帶平安帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時精神集中，團結(jié)配合，相互呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得"走過檔'和跳動架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。

4）按平安施工組織設(shè)計作好平安技術(shù)交底工作，明確分工。

5）五級以上大風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風、雨、雪過后要舉行檢查，發(fā)覺隱患要準時整改。

6）對有裂縫、變形的材料嚴禁使用，浮現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。

7）平安網(wǎng)必需使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的平安網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目平安網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。

8）使用的梯子必需用圓鋼加工且要牢固，間距不得大于300mm。

9）對拆除的材料應(yīng)用塔吊或人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。

10）拆除作業(yè)區(qū)的周圍，必需有專人看護，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危急區(qū)域。

11）已拆下的材料，必需準時清理，運至指定地點碼放。

危急因素2：高處墜落（爬梯、橫梁安裝、底模安裝。側(cè)模安裝、拆除）

1）不準穿硬底鞋、酒后進入高空作業(yè)。

2）樁柱爬梯必需用16mm圓鋼加工，且沒檔間距不得大于40cm。

3）作業(yè)人員上下爬梯時，平安帶必需掛在防墜器上，手上不能握有工具或其它物體。

4）在鋪設(shè)橫梁、底模及分配梁時，必需先在兩墩柱間布設(shè)好一根鋼絲繩或平安繩，作業(yè)人員平安帶必需掛在此繩上，既可以往返走動又可以起到平安保險作業(yè)。

5）安裝底模及側(cè)模時，嚴禁用一根鋼絲綁扎，必需用等長的兩根鋼絲繩起吊且吊點位置必需平衡。

6）任何人員不得尾隨模板起吊。

危急因素2:物體打擊預防措施及要求：

1）全部作業(yè)人員必需正確佩戴平安帽，非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

1）嚴禁重疊施工，的確無法避開時，必需設(shè)置平安防護層，其抗打擊強度不得小于平安網(wǎng)的強度。

2）拆下的鋼模板以及螺栓等，嚴禁向下拋擲。螺栓應(yīng)放置在模板施工平臺上的工具箱內(nèi)，防止掉落傷人。

3）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責平安巡察，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)

4）扳手等小型工具在使用時應(yīng)在尾部用細繩捆綁保險，以防掉下傷人。不用或在移動時應(yīng)背在工具包內(nèi)。

5）鑿毛及垃圾集中堆放，統(tǒng)一用塔吊清運，不得從上直接向下傾倒。

6）嚴禁重疊施工。

危急意識3：模板崩塌

1）安裝第一塊側(cè)模時，用兩臺拉鏈葫蘆在骨架上舉行固定，然后再安裝另一側(cè)，在拉好銜接拉桿螺栓后再漸漸松開吊點。以此次序?qū)ΨQ安裝兩側(cè)模板。

2）拆除模板時，先拆除下方豎向銜接螺栓，保留上方第一顆，在拴掛好吊點后拆除剩余螺栓，經(jīng)檢測沒有任何銜接時，用撬棍撬松模板最后起吊。

危急因素3：觸電預防措施及要求（鋼筋焊接、混凝土澆筑）

電工作業(yè)人員平安要求及防護措施要求：

1）從事電工工種的人員需持證上崗，舉行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機等用電機械的操作手操作機械時要配帶絕緣手套。

2）電焊機電源線不得超過5m，接線柱防護罩必需完好。

3）施工現(xiàn)場電工、電焊工必需經(jīng)有關(guān)部門技能培訓考試合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝及拆除。

4）電線接頭盡量少，接頭必需做益處理確保不漏電，且必需做好防水措施；閘刀盒必需配有盒蓋，配備漏電庇護裝置，并且有顯然的危急標志。

5）移動金屬梯子和操作平臺時，要觀看高處輸電線路及移動物體的距離，確認有足夠的平安距離，再舉行作業(yè)。

6）在地面運送材料時，不要踩踏電線，停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時，不要壓在電線上。

7）移動小型機具時，必需先切斷電源，不能帶電移動。

8）常常檢查電線是否存在漏電現(xiàn)象，一旦發(fā)覺，必需準時處理，待平安后方可繼續(xù)使用電。

9）施工現(xiàn)場電氣線路所有采納"三相五線制'專用庇護接零系統(tǒng)用電。

10）照明燈桿不得使用金屬導電體材料；電源線不得使用膠線及護導線。

焊接作業(yè)人員平安要求及防護措施：

1）焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2）現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

3）高空焊接或切割時，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)實行防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4）當消退焊縫、焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

5）雨天不得在露天焊接，在濕潤地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

6）使用前，應(yīng)檢查并確認高壓接線柱接線正確，輸入電壓符合電焊機的規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸高壓接線柱的帶電部分。

7）高壓接線柱銜接鋼板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全，無松動或損壞。

8）移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電線的辦法移動焊機，當焊接中驟然停電時，應(yīng)立刻切斷電源。

混凝土澆筑觸電預防措施：

1）澆注混凝土施工時，應(yīng)防止振動器電纜線在砼、鋼筋上被拖、拉斷線，預防觸電事故的發(fā)生，做到勤檢查、勤清潔、勤處理。

2）振動棒必需兩人操作，一人振搗，一人把握電源。

3）振動棒電電源必需設(shè)置特地配電箱，箱內(nèi)設(shè)漏電庇護器并且配電箱離混凝土澆筑點距離不得大于5米。

四、其他要求

1）進入現(xiàn)場必需戴好平安帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。

2）電工等特種操作人員必需經(jīng)過特地的培訓，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗，塔吊司機必需認識本機結(jié)構(gòu)、性能、操作要領(lǐng)以及平安注重事項等方可操作。

3）規(guī)范施工用電，嚴格根據(jù)"一機、一閘、一漏'，的要求，嚴禁一閘多用，設(shè)備外殼必需接地，電纜接頭用木條（棍）架空60公分，現(xiàn)場照明采納36v低壓電源。

4）吊裝作業(yè)時，必需設(shè)專人指揮，同時預備攬風繩兩根，防止吊裝過程中吊物晃蕩旋轉(zhuǎn)，此外，作業(yè)人員在綁扎鋼筋時，必需在腳手架范圍內(nèi)舉行綁扎作業(yè)，且在搬運鋼筋等金屬物品時，不得逼近配電箱，必需保證2m的平安距離，防止觸電事故的發(fā)生。

5）做好現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。項目部設(shè)一名專職平安員負責工平安工作，工程部門作為主要職能部門，現(xiàn)場支配兼職平安人員監(jiān)督，另外專兼平安人員天天對施工現(xiàn)場及設(shè)備機具等舉行全面檢查，并對全部平安措施的落實狀況舉行檢查，杜絕因措施落實不到位而造成平安隱患。

6）嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。

7）不適應(yīng)高空作業(yè)或有相關(guān)病癥者禁止從事塊件施工作業(yè)。

8）全部高空作業(yè)人員必需持有登高架設(shè)操作證。

五、平安管理措施

1）制訂專項平安應(yīng)急預案

在制定、落實平安管理、平安措施的同時，制訂專項平安應(yīng)急預案，針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的平安事故，制訂觸點、設(shè)備損傷、起重損害等專項應(yīng)急預案，一旦事故發(fā)生時，能夠準時實行有效的平安應(yīng)急措施，防止事故擴大，爭取在最短時光內(nèi)恢復正常，將事故損失和影響降到最低限度。

搶險預案中包括了事故的報告、推斷、計劃的選用、組織搶險、恢復開通以及事故后處理、確認。

2）嚴格崗前培訓制度

組織職工和施工人員仔細學習墩身塊件施工的平安學問和施工技術(shù)計劃，學習有關(guān)的平安生產(chǎn)政策、規(guī)矩和規(guī)則制度，宣揚平安生產(chǎn)，落實平安責任，并制定相應(yīng)平安生產(chǎn)的各項措施。

3）制定落實各項平安防護制度

為確保施工平安、牢靠、萬無一失，項目部制定系列平安防護制度，如規(guī)范作業(yè)制度、現(xiàn)場檢查制度、崗前培訓制度，平安部作為主要負責部門對各種制度的落實狀況舉行全面檢查。

4）加強施工現(xiàn)場隱患排查

應(yīng)配備足夠的專兼職平安員跟班巡查,發(fā)覺施工地點有平安隱患時，應(yīng)實行緊張措施消退平安隱患。

七、應(yīng)急聯(lián)系電話：

參與作業(yè)人員簽名：

分項負責人：日期：

【第3篇】高墩柱系蓋梁施工平安技術(shù)交底

工程名稱

橋梁工程

分部工程

下部結(jié)構(gòu)

分項工程名稱:k0+712.852跨線橋高墩柱、系、蓋梁施工

一、鋼筋施工平安技術(shù)措施:

1、鋼筋加工與銜接

縱向主筋銜接方式為直螺紋套筒銜接,銜接方式嚴格遵從相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

鋼筋下料:采納切割機舉行切斷作業(yè),防止斷頭浮現(xiàn)不規(guī)章變形。

鋼筋直螺紋銜接:本工程鋼筋接頭采納鋼筋直螺紋銜接套筒,銜接套筒采納標準型和活銜接型,前者適用于普通狀況下鋼筋銜接,后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而銜接鋼筋的場合。

加工絲頭的牙形、螺紋必需與銜接套的牙形、螺距全都,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2,并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。

滾軋鋼筋直螺紋時,應(yīng)采納水溶性切削潤滑液,不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以庇護;鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上庇護帽,另一端擰上銜接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

鋼筋銜接時,鋼筋的規(guī)格和銜接套的規(guī)格應(yīng)全都,并確保絲頭和銜接套的絲扣整潔、無損。被銜接的兩鋼筋端面應(yīng)處于銜接套的中間位置,偏差不大于1p,并用工作扳手擰緊,使兩鋼筋端面頂緊。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批舉行,同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭,以每不大于500個為一個驗收批舉行檢驗與驗收,每批抽檢3個接頭,要求鋼筋接頭質(zhì)量必需所有合格;并隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%舉行外觀檢查,鋼筋與銜接套規(guī)格全都,接頭外露完整絲扣不大于1扣。

2、鋼筋綁扎

墩柱鋼筋籠采納鋼筋加工場加工成型,吊車吊裝就位,塑料墊塊庇護層按梅花形布置,間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采納焊接銜接,搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時要確保豎直度,墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數(shù)一一對應(yīng),焊接牢固,鱗片勻稱,焊縫飽滿。

二、模板施工平安技術(shù)措施:

1、墩柱模板施工

墩柱模板采納全新定型鋼模拼裝組合而成,模板必需具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,對于周轉(zhuǎn)次數(shù)在3次以上的應(yīng)使用厚度不小于6mm的鋼模板。模板之間用螺栓緊固,四面用12#槽鋼柱箍加固,柱箍間距1m。同套模板之間所有采納企口縫加高強螺栓銜接,并增強型鋼抱箍銜接。鋼模節(jié)段之間需增強定位銷,鋼模頂需對稱設(shè)置風纜。

模板在地面拼裝完畢后,經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢驗確定拼裝牢固合格后,方可舉行支立。模板支立采納汽車起重機吊裝,用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠大衣入,然后按照測量所放線就位。用緊繩器舉行調(diào)節(jié)模板垂直度,由測量人員用全站儀從水平、垂直兩個方向舉行控制。模板斜向定位靠拉纜風繩完成。模板在吊裝過程中嚴格遵守平安操作規(guī)程。

柱系梁模板采納模板廠家加工定型鋼模板,模板采納抱箍支撐。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼,方鋼作為橫向分配梁。其上舉行支模。

2、系、蓋梁模板施工

柱系梁模板采納模板廠家加工定型鋼模板,模板采納抱箍支撐。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼,方鋼作為橫向分配梁。其上舉行支模。

蓋梁模板也同樣采納模板廠家加工定型鋼模板,蓋梁施工采納先在每個墩柱兩邊適當位置預埋螺栓。將帶有牛腿支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預埋螺栓上,并將兩半圓形抱箍用螺桿對接,再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺,在上面鋪20#槽鋼,安放底模,扎鋼筋,裝側(cè)模,安放預埋件。蓋梁施工因高空作業(yè),須做好平安網(wǎng),支架嚴格設(shè)計和檢測,保證有足夠的強度和預拱度,防止浮現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。

3、模板安裝注重事項:

、模板到場后,先舉行試拼裝,對模板舉行編號,保證模板的銜接無錯臺、無露縫和模板平整度。

、模板安裝前對每個高強螺栓所有舉行認真檢查,發(fā)覺有磨損、變形的螺栓堅定更換

、高強螺栓安裝時必需采納雙螺帽加彈簧墊圈,螺栓強度保證4.8級強度以上。

、每根拉纜風繩的錨固點必需處于同一平面,保證每根拉纜風繩的受力基本勻稱,拉纜風繩盡量不少于600的傾角,必需采納不小于10mm的拉纜風繩,每個地錨點用砼舉行加固處理。澆筑前對要對上述措施舉行仔細檢查,確保平安。

三、砼澆注施工平安技術(shù)措施

模板支立完畢后,在模板頂設(shè)置操作平臺,操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍,操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m,同時懸掛平安網(wǎng),防止高空落物造成砸傷。待平安防護措施落實到位后方可舉行混凝土澆筑。

混凝土由現(xiàn)場砼攪拌站提供,罐車運送,采納吊車下料,串筒澆筑?；炷了涠瓤刂圃?~11cm;

澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓?每層厚度不得超過30cm,澆筑延續(xù)舉行。串筒底口距砼面約1m左右?；炷琳駬v成梅花形布點,移動間距不超過30cm,振搗棒須快插慢拔,振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中,使棒頭所有沒入混凝土中,邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板,提振搗器是要緩提,防止在振搗中心形成空隙。

振搗時要嚴格控制振搗時光及棒入混凝土深度,振搗棒要插入下一層砼中5-10cm,振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,與模板保持5-10cm的距離,每一處振搗完畢后邊振動邊緩緩提出振搗棒。砼澆筑高度為設(shè)計頂標高。在砼澆筑過程中,平安員應(yīng)協(xié)同工程技術(shù)人員隨時檢查模板穩(wěn)固狀況,當發(fā)覺松動、位移、變形時,應(yīng)立刻停止砼澆筑,徹低處理好存在問題,經(jīng)平安部門和技術(shù)部門評估符合要求后再澆筑混凝土。

四、模板拆除施工平安技術(shù)措施

混凝土澆筑48小時后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可拆模,拆模時使用25t吊車舉行,專人指揮吊車,起鉤勻速舉行,避開模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。

因k0+712.852跨線橋2#墩位于張花高速分隔帶,3#、4#墩跨過居民便道,在舉行施工作業(yè)時,指派平安員舉行現(xiàn)場封鎖。

五、本工程平安風險源及控制措施

、平安風險源分辨

經(jīng)我部工程技術(shù)人員及平安管理人員現(xiàn)場考察,分析后確定此項工程主要風險源為:

1、立柱模板加強肋是否牢固

立柱模板加強肋的槽鋼是否與相鄰加強肋和模板焊接成一個整體,形成一個整體受力框架,銜接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中,在模板拼裝前,施工人員必需仔細檢查各焊接部位,檢查是否有脫焊現(xiàn)象,模板是否有變形,如有,必需舉行補焊和整修,不能修復的模板禁止使用。

2、模板銜接螺栓、螺帽、對拉螺桿

模板銜接螺栓、對拉螺桿要選用優(yōu)質(zhì)材料,立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48#材質(zhì)螺栓,系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿,螺母、扣件板都要加厚或采納疊加螺母和扣件板方式,保證受力點能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質(zhì)量,如有損壞和脫絲,必需舉行更換。

3、模板的拼裝

模板的拼裝要保證模板間銜接緊湊,各銜接件緊固到位,并要每個設(shè)計的銜接點銜接螺栓必需保證所有舉行銜接,不能漏空眼、漏銜接。

4、立柱模板安裝的定位固定

模板安裝要舉行定位固定,在立柱模板頂部以下對稱選4個銜接點,用直徑10-12mm的軟鋼絲繩與地面地錨相接,地錨必需埋置深度在1m以上,錨環(huán)鋼筋必需在22mm以上,也可銜接在已澆筑完成的相鄰立柱、系梁預埋件上。立柱模板風纜的作用是僅對模板起一個定位和校準作用,在模板安裝時要保證模板定位的精確?????,保證模板安裝的豎直,要防止風纜繩承受傾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的傾斜壓力,如輸送泵管道不能著力在模板上,應(yīng)另搭設(shè)承重支架。模板的風纜索要避免吊車的作業(yè)范圍,要避免砼運送車輛的通行工作位置,防止吊裝混凝土時對風纜索的碰撞。

5、砼澆筑

砼澆筑時,要在立柱模板內(nèi)安設(shè)串筒,勻速放料,減緩混凝土的下料速度,減輕對模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過快,應(yīng)分30cm每層勻速依次澆筑。

6、起重作業(yè)

因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落。

操作、指揮不當造成人員、物體損害。

7、高空作業(yè)

高空墜落

高空拋物

平安風險源控制措施

平安風險源控制點檢查表

平安風險源名稱

控制措施

立柱模板

1、檢查模板是否變形

2、檢查模板加強肋、銜接板焊接是否可靠、焊縫飽滿,是否有脫焊發(fā)生。

3、對發(fā)覺的問題修復到位,或?qū)δ０迮e行更換處理

模板銜接螺栓、螺母、對拉螺桿

1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求,直徑必需在18mm以上

2、螺桿、螺絲材質(zhì)是否符合要求

3、螺絲螺紋是否損壞,是否已發(fā)生滑絲現(xiàn)象

4、對拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強度和設(shè)計要求

模板的拼裝

1、模板是否拼裝緊湊,銜接牢固

2、立柱模板銜接螺母是否緊固到位,對拉孔位是否所有銜接,是否銜接了2個螺母

3、對拉螺桿是否所有銜接到位,是否支撐可靠

立柱模板風纜索定位

1、地錨是否牢固,地錨位置、地錨形式、地錨錨環(huán)筋尺寸

2、風纜繩直徑、長度

3、風纜調(diào)整桿型號,是否滿足要求

4、風纜與模板銜接處是否合理、是否可靠

5、是否與吊裝、運送有相防礙

6、風纜是否承受了除模板定位以外的的拉力

砼澆筑

1、串筒是否安設(shè)、串筒掛鉤是否可靠,是否有平安長索

2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險

3、吊斗下料口大小是否能有效控制,是否能勻速放料,有效開關(guān)

4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗

起重作業(yè)

1、嚴格監(jiān)督執(zhí)行平安操作規(guī)程

2、操作員須對現(xiàn)場道路、模板及風纜繩位置、工作場地舉行檢查,了解

3、對鋼絲繩、吊鉤、吊繩舉行檢查。在施工前,應(yīng)在作業(yè)區(qū)舉行試吊作業(yè)

4、明確現(xiàn)場指揮,全部作業(yè)人員舉行班前平安技術(shù)交底碰頭會,明確注重事項

高空作業(yè)

1、工作平臺是否定位精確?????、銜接可靠

2、防護攔桿是否安裝,高度是否符合要求

3、平安網(wǎng)、防落網(wǎng)是否安裝,是否定位可靠

4、是否設(shè)置警戒區(qū)域,是否有警示標志標牌

5、是否設(shè)有專人負責在施工時全程平安監(jiān)控

6、作業(yè)人員平安帽、平安帶、防滑鞋是否穿戴到位

7、作業(yè)人員精神狀態(tài)是否勝任工作要求

六、其他平安措施

1、凡患高血壓,心臟病、貧血病,癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業(yè);作業(yè)人員衣著靈活,嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業(yè),同時佩戴好自己相應(yīng)的防護用品。

2、材料要堆放平穩(wěn),工具順手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設(shè)密實,綁扎牢固,并架設(shè)好防護欄桿;臨邊無防護欄桿錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業(yè)時系好平安帶。

3、高墩臺施工前,必需搭好作業(yè)平臺,墩臺高度在2m以上時,必需加設(shè)平安網(wǎng)。

4、起重吊裝作業(yè)需有專人指揮,如遇有下列狀況時,必需停止:

指揮信號含糊。

天氣驟然變化,影響作業(yè)平安。

5、高空作業(yè)必需配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他平安措施,作業(yè)人員必需穿戴合格的人員防護用品。高空作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲,上下主體交錯作業(yè)中間必需設(shè)隔離設(shè)施。

6、由特地的平安人員檢查工作平臺、支架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及平安網(wǎng)破損等平安設(shè)施舉行檢查,浮現(xiàn)隱患立刻修復;嚴禁上下交錯作業(yè),高空作業(yè)前對周圍作業(yè)范圍查看,處于平安狀況下方可作業(yè);作業(yè)完畢后工具收撿干凈,平臺網(wǎng)片與伸縮節(jié)收回到固定位置并采納鐵絲綁扎牢固。

7、拆除腳手架與模板時,地面應(yīng)劃有平安區(qū)域,并派專人舉行監(jiān)護,下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部件的碼放應(yīng)碼放整齊;暫時堆放處距離構(gòu)筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m;通道口等邊緣,嚴禁堆放拆下物料。

8、暫時供電保證措施

、在未舉行澆注作業(yè)時常常對配電箱、開關(guān)箱、線路、發(fā)電機等全部供電設(shè)施舉行檢查、修理,保證全部供電設(shè)施處于完好狀態(tài)。

、施工現(xiàn)場用電必需根據(jù)施工用電標準使用,現(xiàn)場采納三相四線制供電,其庇護方式實行tn-s接零庇護系統(tǒng),不得任憑拖拉電線電纜,盡量保證線路架空,確?！耙粰C、一箱、一閘、一漏”的規(guī)定。

、施工現(xiàn)場全部的配電箱及開關(guān)箱設(shè)置防雨措施、設(shè)門并配鎖,進、出線口設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)嚴禁存放雜物;熔絲的容量必需按用電負荷量裝設(shè),嚴禁用其他金屬代替。

交底人:

年代日

接底人:

年代日

【第4篇】高墩柱、系、蓋梁施工平安技術(shù)交底

工程名稱

橋梁工程

分部工程

下部結(jié)構(gòu)

分項工程（工種）名稱：k0+712.852跨線橋高墩柱、系、蓋梁施工

一、鋼筋施工平安技術(shù)措施：

1、鋼筋加工與銜接

縱向主筋銜接方式為直螺紋套筒銜接，銜接方式嚴格遵從相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

鋼筋下料：采納切割機舉行切斷作業(yè)，防止斷頭浮現(xiàn)不規(guī)章變形。

鋼筋直螺紋銜接：本工程鋼筋接頭采納鋼筋直螺紋銜接套筒，銜接套筒采納標準型和活銜接型，前者適用于普通狀況下鋼筋銜接，后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而銜接鋼筋的場合。

加工絲頭的牙形、螺紋必需與銜接套的牙形、螺距全都，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。

滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采納水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以庇護；鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上庇護帽，另一端擰上銜接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

鋼筋銜接時，鋼筋的規(guī)格和銜接套的規(guī)格應(yīng)全都，并確保絲頭和銜接套的絲扣整潔、無損。被銜接的兩鋼筋端面應(yīng)處于銜接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批舉行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以每不大于500個為一個驗收批舉行檢驗與驗收，每批抽檢3個接頭，要求鋼筋接頭質(zhì)量必需所有合格；并隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%舉行外觀檢查，鋼筋與銜接套規(guī)格全都，接頭外露完整絲扣不大于1扣。

2、鋼筋綁扎

墩柱鋼筋籠采納鋼筋加工場加工成型，吊車吊裝就位，塑料墊塊庇護層按梅花形布置，間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采納焊接銜接，搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時要確保豎直度，墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數(shù)一一對應(yīng)，焊接牢固，鱗片勻稱，焊縫飽滿。

二、模板施工平安技術(shù)措施：

1、墩柱模板施工

墩柱模板采納全新定型鋼模拼裝組合而成，模板必需具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對于周轉(zhuǎn)次數(shù)在3次以上的應(yīng)使用厚度不小于6mm的鋼模板。模板之間用螺栓緊固，四面用12＃槽鋼柱箍加固，柱箍間距1m。同套模板之間所有采納企口縫加高強螺栓銜接，并增強型鋼抱箍銜接。鋼模節(jié)段之間需增強定位銷，鋼模頂需對稱設(shè)置風纜。

模板在地面拼裝完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢驗確定拼裝牢固合格后，方可舉行支立。模板支立采納汽車起重機吊裝，用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠大衣入，然后按照測量所放線就位。用緊繩器舉行調(diào)節(jié)模板垂直度，由測量人員用全站儀從水平、垂直兩個方向舉行控制。模板斜向定位靠拉纜風繩完成。模板在吊裝過程中嚴格遵守平安操作規(guī)程。

柱系梁模板采納模板廠家加工定型鋼模板，模板采納抱箍支撐。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼，方鋼作為橫向分配梁。其上舉行支模。

2、系、蓋梁模板施工

柱系梁模板采納模板廠家加工定型鋼模板，模板采納抱箍支撐。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼，方鋼作為橫向分配梁。其上舉行支模。

蓋梁模板也同樣采納模板廠家加工定型鋼模板，蓋梁施工采納先在每個墩柱兩邊適當位置預埋螺栓。將帶有牛腿支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預埋螺栓上，并將兩半圓形抱箍用螺桿對接，再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺，在上面鋪20#槽鋼，安放底模，扎鋼筋，裝側(cè)模，安放預埋件（施工用）。蓋梁施工因高空作業(yè)，須做好平安網(wǎng)，支架嚴格設(shè)計和檢測，保證有足夠的強度和預拱度，防止浮現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。

3、模板安裝注重事項：

（1）、模板到場后，先舉行試拼裝，對模板舉行編號，保證模板的銜接無錯臺、無露縫和模板平整度。

（2）、模板安裝前對每個高強螺栓所有舉行認真檢查，發(fā)覺有磨損、變形的螺栓堅定更換

（3）、高強螺栓安裝時必需采納雙螺帽加彈簧墊圈，螺栓強度保證4.8級強度以上。

（4）、每根拉纜風繩的錨固點必需處于同一平面，保證每根拉纜風繩的受力基本勻稱，拉纜風繩盡量不少于600的傾角，必需采納不小于10mm的拉纜風繩，每個地錨點用砼舉行加固處理。澆筑前對要對上述措施舉行仔細檢查，確保平安。

三、砼澆注施工平安技術(shù)措施

模板支立完畢后，在模板頂設(shè)置操作平臺，操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍，操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m，同時懸掛平安網(wǎng)，防止高空落物造成砸傷。待平安防護措施落實到位后方可舉行混凝土澆筑。

混凝土由現(xiàn)場砼攪拌站提供，罐車運送，采納吊車下料，串筒澆筑?；炷了涠瓤刂圃?～11cm；

澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓繉雍穸炔坏贸^30cm，澆筑延續(xù)舉行。串筒底口距砼面約1m左右。混凝土振搗成梅花形布點，移動間距不超過30cm，振搗棒須快插慢拔，振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭所有沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。

振搗時要嚴格控制振搗時光及棒入混凝土深度，振搗棒要插入下一層砼中5-10cm，振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，每一處振搗完畢后邊振動邊緩緩提出振搗棒。砼澆筑高度為設(shè)計頂標高。在砼澆筑過程中，平安員應(yīng)協(xié)同工程技術(shù)人員隨時檢查模板穩(wěn)固狀況，當發(fā)覺松動、位移、變形時，應(yīng)立刻停止砼澆筑，徹低處理好存在問題，經(jīng)平安部門和技術(shù)部門評估符合要求后再澆筑混凝土。

四、模板拆除施工平安技術(shù)措施

混凝土澆筑48小時后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可拆模，拆模時使用25t吊車舉行，專人指揮吊車，起鉤勻速舉行，避開模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。

因k0+712.852跨線橋2#墩位于張花高速分隔帶，3#、4#墩跨過居民便道，在舉行施工作業(yè)時，指派平安員舉行現(xiàn)場封鎖。

五、本工程平安風險源及控制措施

（一）、平安風險源分辨

經(jīng)我部工程技術(shù)人員及平安管理人員現(xiàn)場考察，分析后確定此項工程主要風險源為：

1、立柱模板加強肋是否牢固

立柱模板加強肋的槽鋼是否與相鄰加強肋和模板焊接成一個整體，形成一個整體受力框架，銜接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中，在模板拼裝前，施工人員必需仔細檢查各焊接部位，檢查是否有脫焊現(xiàn)象，模板是否有變形，如有，必需舉行補焊和整修，不能修復的模板禁止使用。

2、模板銜接螺栓、螺帽、對拉螺桿

模板銜接螺栓、對拉螺桿要選用優(yōu)質(zhì)材料，立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48#材質(zhì)螺栓，系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿，螺母、扣件板都要加厚或采納疊加螺母和扣件板方式，保證受力點能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質(zhì)量，如有損壞和脫絲，必需舉行更換。

3、模板的拼裝

模板的拼裝要保證模板間銜接緊湊，各銜接件緊固到位，并要每個設(shè)計的銜接點銜接螺栓必需保證所有舉行銜接，不能漏空眼、漏銜接。

4、立柱模板安裝的定位固定

模板安裝要舉行定位固定，在立柱模板頂部以下對稱選4個銜接點，用直徑10-12mm的軟鋼絲繩與地面地錨相接，地錨必需埋置深度在1m以上，錨環(huán)鋼筋必需在22mm以上，也可銜接在已澆筑完成的相鄰立柱、系梁預埋件上。立柱模板風纜的作用是僅對模板起一個定位和校準作用，在模板安裝時要保證模板定位的精確?????，保證模板安裝的豎直，要防止風纜繩承受傾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的傾斜壓力，如輸送泵管道不能著力在模板上，應(yīng)另搭設(shè)承重支架。模板的風纜索要避免吊車的作業(yè)范圍，要避免砼運送車輛的通行工作位置，防止吊裝混凝土時對風纜索的碰撞。

5、砼澆筑

砼澆筑時，要在立柱模板內(nèi)安設(shè)串筒，勻速放料，減緩混凝土的下料速度，減輕對模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過快，應(yīng)分30cm每層勻速依次澆筑。

6、起重作業(yè)

（1）因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落。

（2）操作、指揮不當造成人員、物體損害。

7、高空作業(yè)

（1）高空墜落

（2）高空拋物

（二）平安風險源控制措施

平安風險源控制點檢查表

平安風險源名稱控制措施立柱模板1、檢查模板是否變形

2、檢查模板加強肋、銜接板焊接是否可靠、焊縫飽滿，是否有脫焊發(fā)生。

3、對發(fā)覺的問題修復到位，或?qū)δ０迮e行更換處理模板銜接螺栓、螺母、對拉螺桿1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求，直徑必需在18mm以上

2、螺桿、螺絲材質(zhì)是否符合要求

3、螺絲螺紋是否損壞，是否已發(fā)生滑絲現(xiàn)象

4、對拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強度和設(shè)計要求模板的拼裝1、模板是否拼裝緊湊，銜接牢固

2、立柱模板銜接螺母是否緊固到位，對拉孔位是否所有銜接，是否銜接了2個螺母

3、對拉螺桿是否所有銜接到位，是否支撐可靠立柱模板風纜索定位1、地錨是否牢固，地錨位置、地錨形式、地錨錨環(huán)筋尺寸

2、風纜繩直徑、長度

3、風纜調(diào)整桿型號，是否滿足要求

4、風纜與模板銜接處是否合理、是否可靠

5、是否與吊裝、運送有相防礙

6、風纜是否承受了除模板定位以外的的拉力砼澆筑1、串筒是否安設(shè)、串筒掛鉤是否可靠，是否有平安長索

2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險

3、吊斗下料口大小是否能有效控制，是否能勻速放料，有效開關(guān)

4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗起重作業(yè)1、嚴格監(jiān)督執(zhí)行平安操作規(guī)程

2、操作員須對現(xiàn)場道路、模板及風纜繩位置、工作場地舉行檢查，了解

3、對鋼絲繩、吊鉤、吊繩舉行檢查。在施工前，應(yīng)在作業(yè)區(qū)舉行試吊作業(yè)

4、明確現(xiàn)場指揮，全部作業(yè)人員舉行班前平安技術(shù)交底碰頭會，明確注重事項高空作業(yè)1、工作平臺是否定位精確?????、銜接可靠

2、防護攔桿是否安裝，高度是否符合要求

3、平安網(wǎng)、防落網(wǎng)是否安裝，是否定位可靠

4、是否設(shè)置警戒區(qū)域，是否有警示標志標牌

5、是否設(shè)有專人負責在施工時全程平安監(jiān)控

6、作業(yè)人員平安帽、平安帶、防滑鞋是否穿戴到位

7、作業(yè)人員精神狀態(tài)是否勝任工作要求

六、其他平安措施

1、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業(yè)；作業(yè)人員衣著靈活，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業(yè)，同時佩戴好自己相應(yīng)的防護用品（平安帽、眼罩、口罩、平安帶、反光背心）。

2、材料要堆放平穩(wěn)，工具順手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設(shè)密實，綁扎牢固，并架設(shè)好防護欄桿；臨邊無防護欄桿（包括三臂臺車工作欄內(nèi)）錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業(yè)時系好平安帶。

3、高墩臺施工前，必需搭好作業(yè)平臺，墩臺高度在2m以上時，必需加設(shè)平安網(wǎng)。

4、起重吊裝作業(yè)需有專人指揮，如遇有下列狀況時，必需停止：

（1）指揮信號含糊。

（2）天氣驟然變化，影響作業(yè)平安。

5、高空作業(yè)必需配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他平安措施，作業(yè)人員必需穿戴合格的人員防護用品。高空作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交錯作業(yè)中間必需設(shè)隔離設(shè)施。

6、由特地的平安人員檢查工作平臺、支架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及平安網(wǎng)破損等平安設(shè)施舉行檢查，浮現(xiàn)隱患立刻修復；嚴禁上下交錯作業(yè)，高空作業(yè)前對周圍作業(yè)范圍查看，處于平安狀況下方可作業(yè)；作業(yè)完畢后工具收撿干凈，平臺網(wǎng)片與伸縮節(jié)收回到固定位置并采納鐵絲綁扎牢固。

7、拆除腳手架與模板時，地面應(yīng)劃有平安區(qū)域，并派專人舉行監(jiān)護，下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部（桿）件的碼放應(yīng)碼放整齊；暫時堆放處距離構(gòu)筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m；通道口等邊緣，嚴禁堆放拆下物料。

8、暫時供電保證措施

（1）、在未舉行澆注作業(yè)時常常對配電箱、開關(guān)箱、線路、發(fā)電機等全部供電設(shè)施舉行檢查、修理，保證全部供電設(shè)施處于完好狀態(tài)。

（2）、施工現(xiàn)場用電必需根據(jù)施工用電標準使用，現(xiàn)場采納三相四線制供電，其庇護方式實行tn-s接零庇護系統(tǒng)，不得任憑拖拉電線電纜，盡量保證線路架空，確保"一機、一箱、一閘、一漏'的規(guī)定。

（3）、施工現(xiàn)場全部的配電箱及開關(guān)箱設(shè)置防雨措施、設(shè)門并配鎖，進、出線口設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)嚴禁存放雜物；熔絲的容量必需按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替。交底人：

年代日

接底人：

年代日

【第5篇】臺帽蓋梁施工:平安技術(shù)交底

工程名稱

**

交底日期

交底項目

臺帽蓋梁施工平安技術(shù)交底

交底人

交底內(nèi)容:

1.全部施工人員在施工前必需接受平安教導培訓,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘破者,不得從事高空作業(yè)工作,飲酒后禁止任何人從事高空作業(yè)。

2.電工、起重工、機械操作手、焊工必需有資歷證和操作證,并考核合格后方可上崗作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場人員必需佩戴平安帽,嚴格遵守平安操作規(guī)程,不得簡化工序,盲目趕進度忽略平安規(guī)程。

4.嚴禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬地易滑鞋及赤背舉行作業(yè),以保證平安及施工形象。

5.施工現(xiàn)場用電必需有專業(yè)的電工負責,配電箱、柜的使用符合用電平安規(guī)定,現(xiàn)場嚴禁用裸漏線作暫時照明,全部用電設(shè)備必需有接地庇護,使用振動器必需檢查無漏電,電源線絕緣良好方可使用。每次灌筑砼前,電工必需對電路舉行全面檢查,在電源處設(shè)立顯然的標志,做到一機一匣,電匣要設(shè)電匣箱加以庇護,由專人看關(guān)。

6.施工前必須安照要求搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺,并在平臺外側(cè)設(shè)護欄,加設(shè)平安網(wǎng),若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力要求,必需加墊方木或舉行地基處理,操作平臺上的荷載不得超荷,材料要勻稱擺放,作業(yè)人員不得聚在一起,要注重荷載平衡,平臺平穩(wěn)。

7.模板和鋼筋安裝吊裝時必需綁扎牢固,拴好溜繩,并服從指揮,不得超載,安裝工人必需正確佩戴平安帽、平安帶,機具不得拋投,以防傷人,若臺帽蓋梁安裝鋼筋需焊接的,嚴禁把焊機置于操作平臺,砼澆筑時,不得沖擊振動支撐桿、模板。

8.高空作業(yè)人員嚴禁伴同吊籃一同上下,嚴禁使用吊車吊人,上下必需使用爬梯,吊裝升降應(yīng)設(shè)專人指揮,吊車懸臂半徑內(nèi)嚴禁其他施工行為,落斗前,作業(yè)人員不得站在吊斗下方,待吊斗平穩(wěn)后方可手扶,嚴禁吊斗碰撞模板及及腳手架。

9.養(yǎng)生時,作業(yè)人員必需記好平安帶,輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

10.拆除模板前,必需設(shè)立禁區(qū);拆除時,按規(guī)定的程序舉行,先拴牢掉掛機具,再拆除模板;模板、材料、機具不得向下扔;施工人員與模板之間要有一定平安距離。

接受交底人簽字:

【第6篇】蓋梁施工平安技術(shù)規(guī)定

1蓋梁底模上應(yīng)搭設(shè)合適的支架使蓋梁鋼筋骨架定位穩(wěn)固，嚴禁作業(yè)人員在起重機懸吊的鋼筋骨架上舉行定位等作業(yè)。

2嚴禁在吊運蓋梁模板及鋼筋等作業(yè)時任意拆除腳手架的防護桿件。

3在腳手架通道外作業(yè)的高處作業(yè)人員，必需系好平安帶，掛好保險鉤。

4安裝預應(yīng)力鋼筋時，必需設(shè)專人指揮和監(jiān)護，嚴防預應(yīng)力鋼筋滑落或觸及高壓架空線路。

5預應(yīng)力張拉作業(yè)必需在腳手架上舉行，腳手架的端頭應(yīng)設(shè)置防護板。

6涉及交通道的蓋梁施工，必需在交通道上方設(shè)置有效的隔離，確保交通道的平安。

7對于高度低于6m且又在交通道上的蓋梁施工，必需事先征得交通管理部門的同意，按交通管理部門的要求實行平安措施后，方入施工。蓋梁支架以及任何桿件和物件，嚴禁進入開放的交通道。

【第7篇】橋梁墩柱蓋梁施工現(xiàn)場平安技術(shù)措施

一、施工現(xiàn)場平安技術(shù)交底

1、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事臺架上的相關(guān)作業(yè)；

2、作業(yè)人員應(yīng)衣著靈活，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，不得穿短褲、打赤膊在臺架上作業(yè)，同時佩戴好自己相應(yīng)的防護用品（平安帽、眼罩、口罩、平安帶、腳罩等）；

3、臺架上的材料要堆放平穩(wěn)，工具順手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲；

4、作業(yè)平臺腳手板鋪設(shè)密實，綁扎牢固，不得有探頭板，設(shè)置防護欄桿，張設(shè)平安網(wǎng)。臨邊無防護欄桿舉行架上作業(yè)時，必需系好平安帶，并系掛可靠；

5、高墩臺施工前，必需搭好腳手架及作業(yè)平臺，墩臺高度在2.0m以上時，必需加設(shè)平安網(wǎng)；

6、在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架，腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必需保持平安操作距離；

7、不得將模板、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，腳手架上嚴禁懸掛起重設(shè)備；

8、腳手架架體超過24m時，嚴禁使用單排腳手架。

9、腳手架應(yīng)設(shè)置斜道，兩側(cè)搭設(shè)護欄；或設(shè)置爬梯，四面張設(shè)平安網(wǎng)。作業(yè)人員嚴禁攀爬腳手架上下；

10、立柱混凝土施工未搭設(shè)腳手架時，柱頭必需設(shè)置掛藍，混凝土作業(yè)人員的平安帶掛系在柱頭鋼?；蜾摻罨\上，不得掛在掛藍上；

11、高墩柱施工作業(yè)時，上部作業(yè)人員與地面作業(yè)、指揮人員，信息交流應(yīng)良好，規(guī)定聯(lián)系方式、明確聯(lián)絡(luò)信號，以及應(yīng)急處置計劃等；

12、起重吊機舉行拼裝時，吊機的定位、固定必需按設(shè)計舉行，并完成靜載實驗后舉行試吊。重大吊裝作業(yè)遇有下列狀況時，必需停止：

⑴、指揮信號系統(tǒng)失靈；

⑵、天氣驟然變化，影響作業(yè)平安；

⑶、卷揚機、電機過熱，起重吊機或其他機械設(shè)備、構(gòu)件等發(fā)覺有異樣狀況。

13、常常對臺架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及網(wǎng)片破損等事項舉行檢查，浮現(xiàn)隱患立刻修復；

14、上下主體交錯作業(yè)時，中間必需設(shè)置隔離設(shè)施時，上下不得在同一垂直方向同時操作。下層作業(yè)的位置，必需處于按照上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合此條件時，中間必需設(shè)置平安防護隔離層。

15、拆除腳手架與模板時，地面應(yīng)劃有平安區(qū)域，并派專人舉行監(jiān)護，下方不得有其他操作人員。

16、拆下的模板、腳手架等部（桿）件的碼放應(yīng)碼放整齊，便道邊緣等狹窄地段，嚴禁堆放拆下的物料。

二、腳手架搭設(shè)平安技術(shù)要點

1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)嚴格舉行鋼管、扣件的篩選。凡嚴峻銹蝕、薄臂、嚴峻彎曲裂變的桿件不得使用；凡嚴峻銹蝕、變形、裂縫、螺桿螺紋損壞的扣件不得使用。

2、腳手架的基礎(chǔ)必需整平夯實，立桿底部加墊木板，并做好排水。

3、抱柱桿件、在系梁上承重的桿件與混凝土接觸處，應(yīng)做好混凝土表面層的庇護，防止劃傷立柱。

4、全部桿件緊固力矩，均應(yīng)達到45～60n·m。

5、同一立面的小橫杠，應(yīng)對等交叉設(shè)置，立桿上下對直。

6、斜桿接長，不得使用對接扣件。應(yīng)采納疊交方式，用2只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離不得少于40cm。

7、腳手架不得采納鋼木、鋼竹混合結(jié)構(gòu)混搭。

三、爬梯的搭設(shè)與防護平安技術(shù)要點

1、梯梁宜采納不小于∟50×50角鋼或不小于φ30mm的鋼管；

2、踏棍宜采納不小于φ20mm的圓鋼，間距宜為30cm等距離分布；

3、爬梯與立柱或模板之間的凈距離不得小于0.15m；

4、梯段高度超過5m，后側(cè)臨空面應(yīng)設(shè)置與用途相適應(yīng)的護籠（護籠設(shè)置與踏棍設(shè)置相同），外側(cè)（三面）張設(shè)平安網(wǎng)；

5、超長直爬梯，每隔8m應(yīng)設(shè)置梯間平臺；

6、爬梯寬度不宜小于0.5m；

7、爬梯焊接、安裝應(yīng)牢固牢靠。

附：《爬梯設(shè)置于防護現(xiàn)場圖片》

四、作業(yè)平臺的搭設(shè)與防護平安技術(shù)要點

1、水平桿最大步高：

--普通作業(yè)平臺支架：h≤1.8m；

--普通模板支架：h≤1.6m。

2、立桿最大間距：

--普通作業(yè)平臺支架：ia≤1.5m，ib≤1.5m；

--普通模板支架：ia≤1.4m，ib≤1.4m。

3、剪刀撐體系的設(shè)置：（設(shè)置圖附后）

⑴、支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全長全高全立面設(shè)置；

⑵、封頂桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；

⑶、支架內(nèi)部應(yīng)分離設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每≤4.5m設(shè)一道，沿支架橫向每≤4.5m設(shè)一道，每道豎直剪刀撐均為全長全高設(shè)置；

⑷、支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：從封頂桿開頭并往下每≤4.5m設(shè)一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置；

4、抱柱裝置。在可以與支架連結(jié)的每根立柱上設(shè)置：

⑴、沿立柱每≤4.5m設(shè)一道；

⑵、普通作業(yè)平臺支架在封頂桿位置設(shè)一道。h＜6m的普通模板支架，緊貼蓋梁底下方設(shè)一道；

⑶、h＞6m的普通模板支架，緊貼蓋梁底下方及封頂桿往下個步高位置上各設(shè)一道。

5、保險裝置。在無法與立柱等距連結(jié)時，可按照實際狀況設(shè)置1～2道。設(shè)置位置為：第一道設(shè)置在封頂桿位置，第2道設(shè)在封頂桿下方h處。

6、平臺防護。

⑴、橫桿及立柱均采納φ≥30mm，壁厚≥2mm的鋼管，以扣件或焊接固定；

⑵、防護欄桿應(yīng)由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離平臺高度宜為1.0~1.2m，下桿離平臺高度為0.3m。坡度大于25°時，防護欄應(yīng)加高至1.5m。

⑶、長度小于10m的防護欄桿，兩端應(yīng)設(shè)有斜桿。長度大于10m的防護欄桿，每10m段至少應(yīng)設(shè)置一對斜桿。斜桿材料尺寸與橫桿相同，并與立柱、橫桿焊接或綁扎牢固。

⑷、欄桿立柱間距不宜大于2m。若欄桿長度大于2m，必需加設(shè)立柱。

⑸、欄桿立柱固定要求：立柱應(yīng)與平臺、通道桿件焊接或綁扎牢固。

⑹、平臺欄桿外側(cè)應(yīng)張設(shè)平安網(wǎng)，用不小于12號的鍍鋅鐵絲綁扎兩道以上固定。

五、攬風繩設(shè)置平安技術(shù)要點

1、高墩柱攬風繩每組為4根，互相間成900對稱設(shè)置；

2、攬風繩地錨：用∠5×5以上角鋼制成，長度應(yīng)大于1.5m，端頭用大于￠20的鋼筋焊制成防脫裝置，于攬風繩約成900打入地面土中。

3、攬風繩制作：攬風繩材料應(yīng)使用鋼絞線，不到用具有彈性的繩索代替；每個非編織接頭處的緊固卡扣不到少于2個。

4、攬風繩張緊度：張緊度用兩端反向絲扣舉行調(diào)節(jié)。

5、立柱模板、鋼筋籠的吊裝與支立，必需待攬風繩設(shè)置完成后，吊裝設(shè)備方可去除索具（吊鉤）。

6、腳手架搭設(shè)完成、在投入使用前，應(yīng)將攬風繩設(shè)置到位，并納入腳手架驗收項目內(nèi)容。

7、高墩柱攬風繩設(shè)置間距要求：

○1、腳手架高度每增強10～15m時，須設(shè)置一組纜風繩；

○2、立柱鋼模按節(jié)設(shè)置攬風繩

○3、鋼筋籠鋼筋骨架綁扎安裝后，應(yīng)立刻設(shè)置纜風繩；未澆筑混凝土部分超過8m時，澆筑完成之前應(yīng)設(shè)置纜風繩；

8、纜風繩及攬風繩地錨，設(shè)置在接近、跨越道路（施工便道）時，必需實行平安防護措施，設(shè)置防拉掛、防碰撞設(shè)施。

六、模板安裝、拆除平安技術(shù)要點

1、模板安裝前，腳手架、作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)到相應(yīng)的高度位置，臨邊防護欄（網(wǎng)）、腳手板設(shè)置齊全。詳細要求是：人員在作業(yè)平臺上能夠?qū)α⒅ㄏ盗?、蓋梁）模板的上口舉行作業(yè)。

2、立柱模板安裝前，應(yīng)事先將半圓鋼模拼裝完成，系好溜繩（攬風繩），明確控制溜繩的人員、位置及平安注重事項等。

3、模板吊裝前應(yīng)挑選好吊點，索具綁扎牢固。詳細要求是：立柱模板吊起后必需與地面垂直，系梁、蓋梁模板必需與地面保持水平。

4、立柱模板采納插入式安裝。即模板底部從鋼筋籠、腳手架的上部插入預留的位置，其內(nèi)側(cè)為鋼筋籠、外側(cè)為腳手架（作業(yè)平臺）。

5、立柱模板就位后，應(yīng)立刻校正，并將攬風繩固定在地錨上。

6、拆除立柱模板時，起重機的吊鉤（索具）未對模板設(shè)施庇護前，不得所有卸下半圓鋼模的聯(lián)接螺栓（螺帽）；

7、對半圓模板舉行空中分解時，應(yīng)首先解除攬風繩的張力。

8、立柱模板安裝、拆除時，未實行有效地隔離防護措施時，不得舉行上下立體交錯作業(yè)，防止落物損害。

9、蓋梁（系梁）模板安裝前，承重抱箍安裝到位并緊固，再舉行工字鋼、方鋼、底模架設(shè)；待作業(yè)平臺鋪設(shè)完畢、鋼筋綁扎完成后再舉行邊模安裝。

10、拆除蓋梁（系梁）模板，由吊車協(xié)作先拆除邊模，然后拆除底模。

11、拆除蓋梁（系梁）底模及支撐結(jié)構(gòu)時，作業(yè)平臺將隨之拆除。其下部必需張設(shè)平網(wǎng)，鋪設(shè)腳手板，作業(yè)人員有立足之處，同時要佩戴好平安帶，并在腳手架上扣牢，防墜落大事發(fā)生。

12、拆除承重抱箍時，應(yīng)預備4～6個2～3t的手動葫蘆、長短鋼絲繩若干。首先用葫蘆配以鋼絲繩，將工字鋼捆牢在蓋梁（系梁）上，普通挑選分離逼近立柱的兩個位置；用兩個葫蘆經(jīng)鋼絲繩聯(lián)接后，從梁的上部分離將抱箍的兩個支架臂掛牢后，方可舉行抱箍螺栓的分解，開頭拆除抱箍，并利用葫蘆的升降將抱箍的位置逐步降低，實施平安拆除抱箍。

12、拆除蓋梁（系梁）底模、及支撐結(jié)構(gòu)時，其平安措施與拆除抱箍的措施相同，但必需有吊車協(xié)作作業(yè)。

二〇一〇年十月十七日

【第8篇】蓋梁施工:平安技術(shù)交底

工程項目名稱

所屬單位

分項工

程名稱

蓋梁施工

項目

經(jīng)理

技術(shù)負責人

技術(shù)交底人姓名

職務(wù)或職稱

安?？崎L

作業(yè)工班長姓名

工程科長

施工作業(yè)主要內(nèi)容:

蓋梁施工危急因素及平安注重事項

一、施工過程中存在的危急因素

1、高處墜落2、物體打擊3、起重傷人4、觸電5、模板崩塌6、其他危急因數(shù)

二、施工工序:

橫梁安裝分配梁安裝底模安裝

平安防護欄桿安裝鋼筋骨架吊裝側(cè)模安裝混凝土澆筑模板、分配梁拆除

三、作業(yè)過程中的平安防護措施:

危急因素1:“起重損害”預防措施及要求

吊車操作人員要求:

1)吊車司機特地訓練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。

2)吊車只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避開側(cè)載。

3)吊車在舉行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。嚴禁斜吊、拉吊和迅速升降。

4)吊車在吊有載荷的狀況下應(yīng)盡量避開吊臂的變幅,肯定禁止在吊荷停妥帖前變換操作桿。

5)在安裝、拆除橫梁、分配梁、模板時,要有專人負責監(jiān)控,防止因施工人員疏忽受到損害;下方設(shè)平安警示區(qū),由專人監(jiān)管。

6)吊運模板、鋼筋及其它物體變幅時,嚴禁重物從人員上方經(jīng)過,作業(yè)人員必需避讓重物。

起重指揮人員要求:

1)指揮人員必需是18周歲以上,眼力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。

2)指揮人員必需經(jīng)平安技術(shù)培訓,勞動部門考核合格,并發(fā)給平安技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

3)指揮人員必需與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到精確?????無誤。

4)指揮人員對所指揮的起重機械,必需認識技術(shù)性能后方可指揮。

5)負責載荷的分量計算和索具吊具的正確挑選。

6)指揮人員負責對可能浮現(xiàn)的事故實行須要的防范措施。

7)指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時,應(yīng)有庇護負載降臨地點的人身、設(shè)備平安措施。

8)在開頭指揮起吊負載時,用微動信號指揮;待負載離開地面100~200mm時,停止起升,舉行試吊,確認平安牢靠后,方可用正常起升信號指揮重物升高。

9)指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器敏捷牢靠后,方可舉行正常的起吊作業(yè)。

10)在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)平安要求。

11)指揮人員挑選指揮位置時:

應(yīng)保證與起重機司機之間視線清晰。

在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清晰地看到負載。

指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持平安距離。

當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

起重司索人員要求:

1)作業(yè)前,應(yīng)穿戴好平安帽及其它防護用品。

2)按照吊重物件的詳細狀況挑選相適應(yīng)的吊具與索具。

3)作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具舉行檢查后,方可投入使用。

4)起升重物前,應(yīng)檢查銜接點是否牢固牢靠。

5)吊具承載時不得超過額定起分量,吊索不得超過平安工作載荷。

6)作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,須要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加庇護襯墊。

7)起重機吊鉤的吊點,應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

8)禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴禁司索人員停歇在吊重物下。

9)起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的平安距離。

10)應(yīng)做到常常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。平安通道暢通無阻。

11)服從指揮人員的指揮,發(fā)覺擔心全狀況時,準時通知指揮人員。

12)應(yīng)常常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用平安牢靠,延伸使用壽命。

13)在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的平安要求。

14)捆綁后留出的繩頭,必需緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。

15)吊運成批零散物件時,必需使用特地吊籃、吊斗等器具;同時吊運兩件以上重物,要保持平衡,不得互相碰撞。

16)吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)章物件要加支撐,保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或阻塞通道,物件堆放要整齊平衡。

17)卸往運送車輛上的吊物,要注重觀看中心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁,卸物。

18)吊運化學危急物品,要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學危急品平安管理條件》有關(guān)規(guī)定。

19)工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點,加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、吊索要準時更換。

作業(yè)人員要求:

1)高空作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程,凡是從事高空作業(yè)的人員,都必需經(jīng)過特地培訓,考試合格后,上崗作業(yè)。

2)凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或眼力不夠以及不適合高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。

3)正確使用個人平安防護用品,在高處作業(yè)時,必需佩帶平安帶,并與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋,作業(yè)時精神集中,團結(jié)配合,相互呼應(yīng),統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳動架子,嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。

4)按平安施工組織設(shè)計作好平安技術(shù)交底工作,明確分工。

5)五級以上大風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè),風、雨、雪過后要舉行檢查,發(fā)覺隱患要準時整改。

6)對有裂縫、變形的材料嚴禁使用,浮現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。

7)平安網(wǎng)必需使用維綸、棉綸、尼龍等材料,嚴禁使用損壞或腐朽的平安網(wǎng)和丙綸網(wǎng),密目平安網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。

8)使用的梯子必需用圓鋼加工且要牢固,間距不得大于300mm。

9)對拆除的材料應(yīng)用塔吊或人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。

10)拆除作業(yè)區(qū)的周圍,必需有專人看護,嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危急區(qū)域。

11)已拆下的材料,必需準時清理,運至指定地點碼放。

危急因素2:高處墜落

1)不準穿硬底鞋、酒后進入高空作業(yè)。

2)樁柱爬梯必需用16mm圓鋼加工,且沒檔間距不得大于40cm。

3)作業(yè)人員上下爬梯時,平安帶必需掛在防墜器上,手上不能握有工具或其它物體。

4)在鋪設(shè)橫梁、底模及分配梁時,必需先在兩墩柱間布設(shè)好一根鋼絲繩或平安繩,作業(yè)人員平安帶必需掛在此繩上,既可以往返走動又可以起到平安保險作業(yè)。

5)安裝底模及側(cè)模時,嚴禁用一根鋼絲綁扎,必需用等長的兩根鋼絲繩起吊且吊點位置必需平衡。

6)任何人員不得尾隨模板起吊。

危急因素2:物體打擊預防措施及要求:

1)全部作業(yè)人員必需正確佩戴平安帽,非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

1)嚴禁重疊施工,的確無法避開時,必需設(shè)置平安防護層,其抗打擊強度不得小于平安網(wǎng)的強度。

2)拆下的鋼模板以及螺栓等,嚴禁向下拋擲。螺栓應(yīng)放置在模板施工平臺上的工具箱內(nèi),防止掉落傷人。

3)拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標志和警示牌,作業(yè)區(qū)及進出口,應(yīng)設(shè)專人負責平安巡察,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)

4)扳手等小型工具在使用時應(yīng)在尾部用細繩捆綁保險,以防掉下傷人。不用或在移動時應(yīng)背在工具包內(nèi)。

5)鑿毛及垃圾集中堆放,統(tǒng)一用塔吊清運,不得從上直接向下傾倒。

6)嚴禁重疊施工。

危急意識3:模板崩塌

1)安裝第一塊側(cè)模時,用兩臺拉鏈葫蘆在骨架上舉行固定,然后再安裝另一側(cè),在拉好銜接拉桿螺栓后再漸漸松開吊點。以此次序?qū)ΨQ安裝兩側(cè)模板。

2)拆除模板時,先拆除下方豎向銜接螺栓,保留上方第一顆,在拴掛好吊點后拆除剩余螺栓,經(jīng)檢測沒有任何銜接時,用撬棍撬松模板最后起吊。

危急因素3:觸電預防措施及要求

電工作業(yè)人員平安要求及防護措施要求:

1)從事電工工種的人員需持證上崗,舉行電工操作時,需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具;混凝土泵、水泵、電焊機等用電機械的操作手操作機械時要配帶絕緣手套。

2)電焊機電源線不得超過5m,接線柱防護罩必需完好。

3)施工現(xiàn)場電工、電焊工必需經(jīng)有關(guān)部門技能培訓考試合格后,持證上崗,無證人員不得