隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書試卷教案

蘭新鐵路第二雙線甘青段LXS—4標(biāo)段隧道工程編號(hào)：SD-013隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵一局蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目部編制：審核：批準(zhǔn)：2012年02月1日發(fā)布2011年02月05日實(shí)施蘭新鐵路第二雙線甘青段LXS—4標(biāo)段隧道工程編號(hào):SD-013隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵一局蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目部編制：審核：批準(zhǔn):2012年02中鐵一局集團(tuán)有限公司蘭新鐵路甘青段隧道工程防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確隧道防排水施工工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道防排水作業(yè)施工，杜絕隧道結(jié)構(gòu)滲漏水的發(fā)生，滿足隧道防排水設(shè)計(jì)和環(huán)保的要求。2編制依據(jù)(1）《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)［2010]241號(hào))（2）《高速路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753—2010）（3）《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》（TZ331-2009)（4）新建鐵路蘭州至烏魯木齊第二雙線相關(guān)施工圖（甘青段）3適用范圍適用于本項(xiàng)目隧道工程洞內(nèi)、外防排水作業(yè),包括施工排水、初支防排水、盲管排水系統(tǒng)、防水層防水、側(cè)溝和中心管溝排水等作業(yè)。4設(shè)計(jì)原則和目標(biāo)隧道防排水應(yīng)遵循“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理"的原則,采取切實(shí)可靠的施工措施,達(dá)到防水可靠,排水暢通，經(jīng)濟(jì)合理的目的。隧道防水以防水層、施工縫、變形縫防水為重點(diǎn),應(yīng)重視以初支防水和襯砌結(jié)構(gòu)自防水為主體，滿足環(huán)保和設(shè)計(jì)要求。隧道防水等級(jí)執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）規(guī)定的一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)做到襯砌背后不積水、結(jié)構(gòu)不滲水、表面無濕漬；安裝設(shè)備的孔眼不滲水；道床排水暢通、不浸水;明洞洞頂不積水.本線隧道二襯混凝土采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)不低于P12。5技術(shù)措施和要求5.1洞內(nèi)防排水全隧設(shè)置雙側(cè)水溝及預(yù)制圓涵中心水溝排水,隧道進(jìn)出口兩端各1000m范圍設(shè)置雙層蓋板保溫側(cè)溝及中心保溫水溝，洞內(nèi)30~50m設(shè)置一處中心水溝檢查井。拱墻環(huán)向設(shè)Φ50mmHDPE打孔波紋管，墻腳縱向設(shè)Φ80mmHDPE打孔波紋管,環(huán)向盲溝間距6~12m,縱向盲溝間距12~20m。波紋管自二襯墻腳處引出，與側(cè)溝初支變形基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，在拱墻背后鋪設(shè)1。5mm厚EVA防水板，內(nèi)襯無紡布(密度不小于400g/m2），必須采用無釘鋪設(shè)，搭接縫為雙焊縫。防水板搭接縫應(yīng)與施工縫錯(cuò)開1～2m。環(huán)向施工縫采用中埋三元乙丙橡膠止水帶+外貼止水帶（防水板材質(zhì)的塑粘材質(zhì)）的復(fù)合防水結(jié)構(gòu)。縱向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶（防水板材質(zhì)的塑粘材質(zhì))的復(fù)合防水結(jié)構(gòu)。變形縫采用中埋三元乙丙橡膠止水帶外貼止水帶（防水板材質(zhì)的塑粘材質(zhì)）+嵌縫材料的復(fù)合防水結(jié)構(gòu).【以上材質(zhì)的物理力學(xué)指標(biāo)詳見蘭烏二線施隧參204圖】5。2洞外防排水兩端洞口洞頂截水溝設(shè)在刷坡線外5～10m，以攔截地表水。明洞襯砌外緣敷設(shè)外貼式防水層.明洞與隧道接頭處、明洞襯砌施工縫、變形縫按《指南》做好方式處理。烏魯木齊端洞口洞外側(cè)溝做成不小于2%的反坡排水，洞外2m左右設(shè)置橫向盲溝。6施工防排水根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分析研究，并制訂防排水施工方案.洞內(nèi)施工排水按照以下要求施作：順坡排水段的排水溝斷面必須滿足施工排水需要，排水溝應(yīng)派專人清理。反坡排水段應(yīng)設(shè)集水坑接力排除洞外,配備抽水機(jī)的能力應(yīng)大于排水量20%以上，并應(yīng)有足夠的備用、檢修設(shè)備。7結(jié)構(gòu)防排水隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見圖1.7。1防排水系統(tǒng)施作前的初支驗(yàn)收及處置無損檢測(cè)結(jié)束合格后，對(duì)初支表面不平整地段采用噴射砼（或砂漿）進(jìn)行找平處理。對(duì)注漿管頭、錨桿（管）等凸出部分按照下圖2、3先切斷、鉚平后，用噴射砼（或砂漿）找平。圖2注漿管頭處理圖3錨桿(管)頭處理基面出現(xiàn)線、股狀涌水時(shí)，可采用防水板（或排水管）集中將水引入洞內(nèi)排水溝排出.7。2排水盲管施工環(huán)向、縱向排水盲管施工主要有鉆定位孔、錨栓安裝、盲管鋪設(shè)、安裝等環(huán)節(jié)，其施工流程見下圖4.鉆定位孔鉆定位孔安裝錨栓捆扎盲管盲管縱向環(huán)向連接鋪設(shè)盲管圖4環(huán)向、縱向排水盲管施工工藝流程圖初支背后設(shè)置的縱、環(huán)向排水盲管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)滲漏YYY檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)灌注混凝土拆模養(yǎng)生鋪設(shè)防水板隱蔽檢查安裝環(huán)、縱向透水盲管和盲溝NNY安裝施工縫止水帶N隱蔽檢查Y襯砌臺(tái)車定位充氣及隱蔽檢查圖1結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖水情況適當(dāng)增設(shè)、調(diào)整。特別注意通向水溝的泄水管必須有足夠的排水坡度.排水盲管采用射釘及土工布錨固在初期支護(hù)表面,錨固釘間距按50cm設(shè)置，并錨固牢固,敷設(shè)順直。環(huán)、縱向排水盲管應(yīng)按設(shè)計(jì)連通，組成完整有效的排水系統(tǒng)，并通過檢查驗(yàn)收合格后再行緩沖層施作。7.3防水層施工防水層鋪設(shè)包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、無紡布緩沖層鋪設(shè)、防水板固定、防水板焊接等環(huán)節(jié).其施工工藝流程見圖5。防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二襯施工（≥15m)，并與開挖工作面保持一定的安全距離（≥60m）分離式防水板鋪設(shè)前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層（無紡?fù)敛迹┢秸樦钡毓潭ㄔ诔踔П砻妫ㄒ娤聢D6）,由兩邊墻向拱部鋪設(shè)，緩沖層搭接寬度不小于5cm，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈,墊圈間距：拱部50～80cm，邊墻80～150cm，梅花型布置圖6暗釘圈固定無紡布示意不合格質(zhì)量檢查不合格質(zhì)量檢查1.緩沖層及防水板試驗(yàn)、檢驗(yàn)；2.畫焊縫搭接線；3.墊層材料及防水板截取。1.專用臺(tái)車就位；2.接通電路線；3.畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。鋪設(shè)準(zhǔn)備防水板鋪設(shè)防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作平臺(tái)下一循環(huán)洞內(nèi)緩沖層鋪設(shè)洞外爬行式熱合機(jī)電熱壓焊器鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少街頭.防水板鋪設(shè)采用先拱后墻的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度，并留有余量(實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10：8),檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。防水板環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部應(yīng)壓住上部；防水板縱向搭接與環(huán)向搭接采用丁字接頭，除正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層防水板，用熱熔焊接法焊接.兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣應(yīng)預(yù)留60cm以上預(yù)留量。搭接焊縫應(yīng)采用雙焊縫，用可綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)防水板造成破壞?；炷琳駬v時(shí),振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷.防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止.7.4防水層施工控制要點(diǎn)防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼.防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接,接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200～270℃為宜，并將行走速度控制在0。1～0.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角,補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm,不得有翹邊空鼓部位。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。7。5防水層的保護(hù)已鋪好塑料板防水層地段區(qū)嚴(yán)禁用爆破法撿底或處理欠挖。任何材料、工具應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放。擋頭板的支撐物在接觸到塑料板防水層處必須加設(shè)襯墊。綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。澆注砼時(shí)應(yīng)避免混凝土直接沖擊塑料板防水層，必要時(shí)在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板，防止混凝土直接沖擊塑料板。搗固時(shí)，避免讓搗固器與塑料板防水層接觸。鋼筋焊接作業(yè)時(shí),塑料板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，避免焊火花損傷防水層.對(duì)受到損傷的塑料板防水層，要在損傷處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).7。6施工縫施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn),在施工中要高度重視.7.6.1止水帶施工工藝流程（中埋橡膠止水帶）：擋頭模板鉆鋼筋孔→穿鋼筋卡→放置止水帶→下一環(huán)節(jié)止水帶定位→灌注混凝土→拆擋頭板→下一環(huán)止水帶定位施作方法：沿襯砌軸線每隔不大于0.3m鉆一Φ12的鋼筋孔。將φ縱向鋼邊止水帶為保證順直，可用縱向鋼筋或木條將止水帶固定，施工完成后拆除固定即可。7。6。2施工控制要點(diǎn)檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶,使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于30cm，且搭接位置宜設(shè)置在起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝，深入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，并用鋼筋卡固定,以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確.止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶,防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。8勞動(dòng)組織防水層施工一般需要4～6個(gè)人一組,施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整:止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體組織。9機(jī)具設(shè)備防水層施工機(jī)具配置見下表1。表1機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘4打入鋼釘3簡(jiǎn)易臺(tái)架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動(dòng)爬行熱焊機(jī)可調(diào)節(jié)火力2焊接防水板5熱風(fēng)槍2焊接防水板10質(zhì)量要求10。1質(zhì)量驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10003—2005）《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010］241號(hào)）《高速路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010)《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》（TZ331-2009）新建鐵路蘭州至烏魯木齊第二雙線相關(guān)施工圖（甘青段）10.2防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬?；炷量箟簭?qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求。防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象,立面拐角的防水板無空鼓和皺褶.材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度，其收邊和保護(hù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)。防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求。11施工注意事項(xiàng)防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).設(shè)計(jì)采用的注漿防水措施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，確保止水帶形成全封閉的防水圈.砼拌和前,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn),合格的材料方能用于施工.在澆注過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)性.洞口段施工時(shí)，應(yīng)注意隧道中心水管和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。12側(cè)溝、中心水管12.1一般規(guī)定側(cè)溝、中心管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保其排水通暢.底板和仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.12.2側(cè)溝洞內(nèi)側(cè)溝的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)水孔、泄水孔、泄水槽的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)溝外墻距線路中心線的距離大于設(shè)計(jì)5cm。側(cè)溝蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊全平穩(wěn)順直，其規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盲管、水溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞內(nèi)排水順暢，無淤積堵塞，進(jìn)水孔、泄水孔、泄水槽暢通。12.3中心管溝中心管溝的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中心管溝管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管段鋪設(shè)時(shí)可在其下安設(shè)混凝土預(yù)制塊定位。中心管溝的管徑符合設(shè)計(jì)要求,管身不得變形、不得有裂縫,管身透水孔暢通。中心管溝預(yù)制節(jié)段的內(nèi)徑、壁厚不得小于設(shè)計(jì)厚度。上部進(jìn)水孔的位置、間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.中心管溝基礎(chǔ)的總體坡度、段落坡度、單管坡度應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并符合設(shè)計(jì)要求，不得高低起