提高雙向密肋樓蓋玻璃鋼模殼支模質(zhì)量QC成果

開展QC活動，實行全面質(zhì)量管理******公司****縣委辦公樓QC小組2001年12月2日

提高雙向密肋樓蓋玻璃鋼模殼支模質(zhì)量目錄一、前言二、小組概況三、本次成果的設(shè)計因素與施工決策１、設(shè)計因素２、施工決策四、選題理由和活動目標(biāo)

１、選題理由２、活動目標(biāo)五、現(xiàn)狀調(diào)查與分析

１、第一次PDCA循環(huán)２、第二次PDCA循環(huán)３、第三次PDCA循環(huán)六、實施效果七、鞏固措施八、納入標(biāo)準(zhǔn)

提高雙向密肋樓蓋玻璃鋼模殼支模質(zhì)量

一、前言*****縣委辦公樓是集辦公、娛樂、存車為一體的綜合辦公設(shè)施，位于*****縣城****路北側(cè)。建筑面積為23224m2，建筑總高度為45.75m。主樓地下一層，地上十一層；配樓地下一層、地上二層；車庫地下一層。主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫頂板為密肋模殼梁結(jié)構(gòu)。本工程是公司重點工程，我們決心以優(yōu)良工程帶經(jīng)濟效益，樹企業(yè)形象。本工程在年度內(nèi)各項技術(shù)經(jīng)濟效益顯著，多次獲得主管部門表彰，以下是該項目部QC小組在雙向密肋樓蓋塑料模殼支模過程中，運用QC方法優(yōu)化支模工藝，保證工程質(zhì)量，提高綜合效益的QC成果。二、小組概況自工程項目部成立以來，小組堅持開展QC活動，積極采用新技術(shù)、新工藝，在解決工程質(zhì)量通病、創(chuàng)造企業(yè)效益和提高社會信譽方面，受到建設(shè)單位和各級領(lǐng)導(dǎo)好評，本次QC成果是本年度主要成果。20017204002三、本次成果的設(shè)計因素與施工決策1、設(shè)計因素雙向密肋樓蓋與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，可節(jié)約鋼材和混凝土30%左右，降低造價30%，減小梁高20%~25%，適用于跨度較大的房間以降低層高。設(shè)計單位在本工程地下室車庫頂共2400㎡樓蓋中采用。本工程設(shè)計柱網(wǎng)尺寸為7.2m×7.8m、7.8m×7.8m，肋距為0.9m×1.2m、1.2m×1.2m，肋高為0.4m，板厚10cm，混凝土強度等級C30。2、施工決策因車庫為不吊頂房間，考慮木模殼本身既工料耗用多，又進度慢，且混凝土成型差，頂棚抹灰量大；而塑料模殼混凝土成型美觀，優(yōu)于木模殼，頂棚抹灰量小，其周轉(zhuǎn)次數(shù)可達20次以上，比較經(jīng)濟，故決定選用塑料定型模殼并配套快拆方案和小流水施工。模殼僅購置500個，定為3個流水面。模殼四角交會處下設(shè)工具式鋼管頂柱，頂柱上擱木梁，木梁用料75mm×95mm（由庫存80mm×100mm木方刨光而成）。房間短向木梁兩側(cè)用螺栓固定角鋼（均可通長），房間長向木梁為1.04m長分段，用25mm×50mm木條釘于木梁兩側(cè)。模殼擱于角鋼和木條上，脫模時先卸房間短向的通長角鋼，保留短向木梁及頂柱，再拆房間長向木梁下的臨時工具式鋼管頂柱，然后再撬下模殼。模殼的拆模時間為混凝土強度達到10Mpa時。四、選題理由和活動目標(biāo)1、選題理由塑料模殼是一種新穎的工具式模板，施工方案考慮快拆和小流水作業(yè)，為此把保證支模質(zhì)量作為主要目標(biāo)，改進施工工藝，以加快施工進度和模板周轉(zhuǎn)，取得綜合效益。2、活動目標(biāo)通過QC活動和對該項新工藝的改進，要達到密肋樓蓋質(zhì)量優(yōu)良，無安全事故，模殼達到10d周轉(zhuǎn)1次，提前工期5d，節(jié)約施工費用3萬元。五、現(xiàn)狀調(diào)查與分析為成功掌握和運用該工藝，QC小組首先了解設(shè)計要求，學(xué)習(xí)該工藝技術(shù)資料，編制施工方案指導(dǎo)施工，并對工程實體分次進行調(diào)查，用數(shù)理統(tǒng)計方法進行分析，找出關(guān)鍵問題，制訂實施對策，從而不斷完善工藝，達到預(yù)期目的。（一）第一次PDCA循環(huán)第一次工程質(zhì)量調(diào)查后，做出的頻數(shù)表見表1。根據(jù)頻數(shù)表做排列圖，如附圖1所示。由附圖1可以看出：密肋梁梁底標(biāo)高、密肋梁中線位移是影響支模質(zhì)量主要因素，是本次循環(huán)解決的首要問題。因果分析如附圖2所示。對策見表2。

對策表表2改進項目名稱：密肋梁梁底標(biāo)高不準(zhǔn)及梁中線位移（二）第二次PDCA循環(huán)根據(jù)第一次循環(huán)，找出原因，制定對策，付諸實際，支模質(zhì)量有一定的提高（見表3、附圖3）。由于在第一次循環(huán)中對頂柱微調(diào)、架空支梁（減少支撐），柱間拉結(jié)、支模順序等項作了工藝改進，職工技術(shù)與管理水平也有了提高，模殼支拆周期由原12d縮短到第二次循環(huán)的11d。改進后工藝有利質(zhì)量控制、拆模方便，且機械投入及損耗小、綜合效益顯著。頻數(shù)表表3由附圖3可以看出：第一循環(huán)已較好控制了梁底標(biāo)高、中線位移，現(xiàn)在模殼拼縫、四邊平正是影響支模質(zhì)量的主要問題。因果分析如附圖4所示。對策見表4。

對策表表表4改進項目名稱：：模殼拼縫不嚴嚴及模殼四邊肋肋支設(shè)不平（三）第三次PDCA循環(huán)通過第二次循環(huán)環(huán)可以看出，對對模殼的管理也也是保證工程質(zhì)質(zhì)量、加快施工工進度、提高模模殼周轉(zhuǎn)、降低低工程成本的主主要因素，表5是第三次工程程質(zhì)量調(diào)查表。。工程質(zhì)量調(diào)查表表表表5分項工程：雙向向密肋樓蓋支撐撐操作小組：木工工班以上三次PDCA循環(huán)如附圖圖5所示。六、實施效果通過本次QC活活動取得較好成成績，雙向密肋肋樓蓋支模質(zhì)量量合格率由第一一次調(diào)查的83.7%提高到到第三次的98.3%，模殼殼支拆周期由12d縮短為10d，達到預(yù)預(yù)期的縮短工期期5d，節(jié)約施施工費用3萬元元，無安全事故故的目標(biāo)。在活活動中我們總結(jié)結(jié)改進了施工工工藝，對今后的的類似工程施工工，有借鑒作用用，同時它還給給我公司帶來社社會效益。塑料料模殼周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)能滿足施工，，利用模殼自身身的強度剛度，，節(jié)約支撐用材材、拆模后混凝凝土表面光滑，，可不用吊頂，，可形成較理想想的清水混凝土土外觀表面，如如果粉刷也不須須抹灰，只須刮刮膩子粉刷即可可，為此可節(jié)約約大量工料，經(jīng)經(jīng)實踐脫模容易易，因此，我們們今后將繼續(xù)推推廣應(yīng)用該項技技術(shù)。七、鞏固措施1、不斷提高質(zhì)質(zhì)量意識和技術(shù)術(shù)水平，推廣、、利用好本次QC成果，增加加技術(shù)儲備。2、總結(jié)和完善善該項支模技術(shù)術(shù)，納入標(biāo)準(zhǔn)，，編制成企業(yè)工工法，納入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理。3、堅持QC活活動，嚴把質(zhì)量量關(guān)，完善小組組各項質(zhì)量管理理制度，解決好好遺留問題，使使工程質(zhì)量再上上新臺階。八、納入標(biāo)準(zhǔn)1、在模殼四角角交會處下設(shè)工工具式鋼管頂柱柱，柱頂插入一一個螺桿式雙可可調(diào)早拆翼托（（早拆頭），早早拆頭上擱房間間短向木梁，該該木梁兩側(cè)用L40×4角鋼鋼，均通長設(shè)置置，螺栓固定，，木梁用料75mm×95mm；房間間長向木梁用料料也為75mm×95mm，其兩兩側(cè)用25mm×50mm木條，，均分段1.04m，圓釘接接合。該木梁擱擱于早拆頭翼托托上，為此早拆拆頭的下螺母可可微調(diào)房間短向向木梁標(biāo)高，上上螺母可微調(diào)房房間長向1.04m長木梁標(biāo)標(biāo)高，保證四邊邊肋平正。經(jīng)力力學(xué)計算，結(jié)構(gòu)構(gòu)強度可靠。2、支模前要先先抄平控制標(biāo)高高，梁中位置根根據(jù)測量平面引引出拉細鋼絲通通線定位。支木木梁前應(yīng)先釘好好木條和安好角角鋼再定木梁位位置，模殼的支支設(shè)順序應(yīng)從中中間向兩邊進行行。拆模殼時，，房間短向卸角角鐵留木梁；房房間長向可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)上螺母使翼托托下降，擱于其其上的1.04m長木梁自然然下落，不須將將該木梁、木條條釘結(jié)合拆除。。3、離樓地面1.7~1.8m用扣件將鋼鋼管拉桿聯(lián)成柱柱網(wǎng)，供支、拆拆模操作及模殼殼臨時堆放使用用，樓層較高時時柱間要加斜撐撐或剪刀撐，保保證構(gòu)架穩(wěn)定。。4、模殼應(yīng)在室室內(nèi)規(guī)則堆放，，不致變形翹曲曲，拆模后要及及時清灰整修，，模殼安裝后再再刷水溶性脫模模劑，不準(zhǔn)在已已支模殼上堆放放重物、直接行行下次及放置泵泵管，不合格模模殼不準(zhǔn)使用。。5、支模后，模模殼邊肋與木梁梁間拼縫可用包包裝膠帶封嚴。?？p隙大時鋪墊墊寬100mm油氈條。6、模殼的施工工負荷：本工程程靜載取4.0kN/㎡,活活荷取2.7kN/㎡,動力力系數(shù)1.4，，同時要符合設(shè)設(shè)計廠家的規(guī)定定，禁止超載使使用，以免發(fā)生生質(zhì)量安全事故故。7、混凝土強度度達10Mpa時要及時脫模模殼（約為澆灌灌后4d左右）），時間過長會會脫模困難，且且影響混凝土外外形美觀，邊肋肋拆頂柱可遵照照施工規(guī)范規(guī)定定。九、遺留問題題及下步打算算模殼的管理和和使用是工程程進入后期時時暴露的薄弱弱環(huán)節(jié)，說明明我們的管理制度還不不嚴密，責(zé)任任心還不強，，這不但直接接影響模殼拼拼縫、四邊平平整等質(zhì)量缺缺陷，對加快快施工進度和和器材周轉(zhuǎn)、、減少模具損損耗和施工費費用都極不利利。下步QC