區(qū)間右線穿越富水粉土粉砂層施工方案匯報(bào)

施工方案匯報(bào)xx隧道集團(tuán)有限公司xx地鐵二號線xx標(biāo)xx隧道穿越富水粉土粉砂層目錄一、工程概括二、施工方案比選三、綜合指標(biāo)比選一、區(qū)間概況

⑴設(shè)計(jì)概況【上～新】區(qū)間隧道里程范圍為K13+062.5～K13+502.65，為分離式單線隧道。區(qū)間隧道豎井、橫通道里程為K13+438，沿漢中路向東與新街口車站相接，左、右線與新街口站分界里程為K13+502.581、K13+502.65，橫通道以東部分長度分別為64.581m、64.650m，正線隧道為馬蹄形斷面。區(qū)間拱頂覆土厚度只有8.4m～9.1m，屬淺埋暗挖隧道。左右線線間距16.2～17.2m。⑵地質(zhì)及水文概況該區(qū)間跨長江Ⅰ級階地和秦淮河河漫灘地貌單元，地表淺部為近期雜填土、素填土，區(qū)間東部具有②層新近沉積土；下部主要為一般沉積的粉質(zhì)粘土和中粗砂混卵礫石；基巖為白堊系“紅層”，巖性為泥質(zhì)粉砂巖、角礫砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，軟硬相間，屬極軟巖。洞室圍巖穩(wěn)定性整體較差。其中③-3b1-2層粉質(zhì)粘土具弱膨脹潛勢，施工中應(yīng)注意水對③-3b1-2層粉質(zhì)粘土強(qiáng)度和變形的不利影響。場地地下水主要為孔隙潛水和孔隙微承壓水，少見基巖裂隙水。涌水段水文地質(zhì)情況

⑶右線涌水段原勘測地質(zhì)情況右線涌水段根據(jù)2008年3月地質(zhì)補(bǔ)充詳細(xì)勘察報(bào)告顯示，從地表向下依次為①-1雜填土、①-2b3素填土、③-1b1-2可塑粉質(zhì)粘土、③-2b2可塑粉質(zhì)粘土、③-3b2硬塑～可塑粉質(zhì)粘土，未發(fā)現(xiàn)其它土層或含水層。原地質(zhì)勘察地質(zhì)圖見圖3圖01右線地質(zhì)橫剖面圖（K13+261）涌水及搶險(xiǎn)情況

㈡粉沙涌水層出險(xiǎn)情況2008年4月19日凌晨3時(shí)，上～新區(qū)間右線K13+277處仰拱出現(xiàn)大量不明涌水，夾帶少量泥砂，有刺鼻的異味，出水量約150m3/h，取水進(jìn)行化驗(yàn)非自來水滲漏。㈢施工現(xiàn)場臨時(shí)搶險(xiǎn)處置方案地鐵公司領(lǐng)導(dǎo)、總監(jiān)理工程師及施工單位啟動(dòng)緊急搶險(xiǎn)方案，對涌水段隧道掌子面進(jìn)行封閉處理，同時(shí)加強(qiáng)地表和管線監(jiān)測。施工單位在右線涌水處后方19日、20日連續(xù)修建3道防線，中間充填沙袋、棉被過濾含沙涌水，確保涌水段隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免涌水?dāng)y帶泥沙形成破壞。同時(shí)將大量涌水利用引水管變?yōu)橛薪M織流水，防止流水點(diǎn)串流造成二次險(xiǎn)情，為后期涌水處理做好準(zhǔn)備。第三道防線形成后洞內(nèi)涌水量減小為60方/小時(shí)，引水管流水逐漸轉(zhuǎn)為清水，4天后涌水量減少至15m3/h，趨于穩(wěn)定，地表監(jiān)測無異常變化，地表、隧道結(jié)構(gòu)安全，險(xiǎn)情初步解除。為確保后方隧道安全，避免涌水沖刷土層從已成環(huán)隧道仰拱薄弱位置涌出，掌子面封閉后對堵頭墻后25m范圍已初支封閉的仰拱進(jìn)行系統(tǒng)注漿加固。涌水及搶險(xiǎn)情況

在掌子面和已經(jīng)封閉的隧道得到有效加固之后，利用掌子面原先預(yù)埋的8根ф108無縫鋼管進(jìn)行迎水注漿堵水。在進(jìn)行地表鉆孔發(fā)現(xiàn)在地下14m深涌水點(diǎn)附近有明顯的涌水通道（空腔），利用地表鉆孔對地層進(jìn)行注漿加固，共打設(shè)注漿孔18個(gè)，每個(gè)18m深，埋設(shè)ф32鋼花管注水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行填充加固。涌水段搶險(xiǎn)處理措施見圖2《上～新區(qū)間右線隧道4.19涌水應(yīng)急處理示意圖》涌水封堵示意圖涌水階段照片涌水初期管內(nèi)出水突發(fā)涌水后隧道內(nèi)迅速積水涌水搶險(xiǎn)階段照片緊急封堵引管排水引管排水情況（四）出險(xiǎn)原因分析及風(fēng)險(xiǎn)評估

⑴地質(zhì)鉆孔根據(jù)勘測單位對該段地層進(jìn)行重新補(bǔ)勘揭示資料顯示，從掌子面K13+277至K13+243里程段隧道下斷存在③-3c2粉土、③-3d2粉砂夾層，在仰拱以下1.07m～仰拱以上1.89m范圍內(nèi)分布，最大厚度2.4m，水平分布。見圖03《上～新區(qū)間右線隧道K13+290～+216地質(zhì)剖面圖》、圖04《右線地質(zhì)補(bǔ)勘橫剖面圖》。圖04右線地質(zhì)補(bǔ)勘橫剖面圖（K13+278.4）補(bǔ)勘地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖⑵地質(zhì)雷達(dá)達(dá)探測情情況江蘇省工工程物理理勘察院院對涌水水段30m范圍進(jìn)行行地質(zhì)雷雷達(dá)探測測，根據(jù)據(jù)雷達(dá)探探測顯示示，隧道道范圍存存在滲流流區(qū)域，，平面分分布為鏡鏡像“S”形，滲流流影響區(qū)區(qū)域異常常平面分分布為“▽”形。見圖圖5《地質(zhì)雷達(dá)達(dá)探測滲滲漏區(qū)域域與隧道道關(guān)系示示意圖》通過滲流流區(qū)域異異常形態(tài)態(tài)特征分分析，推推斷滲流流中心點(diǎn)點(diǎn)有兩個(gè)個(gè)，一個(gè)個(gè)滲流中中心處于于K13+277處排污管管；一個(gè)個(gè)滲流中中心處于于K13+275給水管處處。隧道南側(cè)CX5線滲流中心位位置埋深約6m，滲流中心兩兩側(cè)存在介質(zhì)質(zhì)被擾動(dòng)現(xiàn)象象，被擾動(dòng)影影響最大深度度達(dá)9m。CX6線在地下3m～6m深處存在一處處較為明顯異異常，推斷存存在滲流（可可能形成的時(shí)時(shí)間相對長，，介質(zhì)中的較較細(xì)顆粒已被被沖刷）、且且為通道，滲滲流通道西傾傾，東陡西緩緩。地質(zhì)雷達(dá)探測測情況涌水情況分析析根據(jù)隧道涌水水量、水質(zhì)變變化，結(jié)合地地質(zhì)補(bǔ)勘和雷雷達(dá)探測情況況分析，結(jié)合合現(xiàn)場已貫通通的左線隧道道施工和右線線隧道東西兩兩端開挖情況況，判定此次次出現(xiàn)大量的的涌水險(xiǎn)情主主要是在道路路南側(cè)存在較較大的地下構(gòu)構(gòu)筑物和豎向向的水流通道道（如枯井、、鉆孔等），，地質(zhì)中的粉粉土粉砂層是是涌水的通道道，后期涌水水量穩(wěn)定到15m3/h后流水應(yīng)該為為地下水。圖06右線涌水分析析示意圖周邊管線情況況風(fēng)險(xiǎn)評估（1）涌水對開挖挖影響該段粉土粉砂砂存在導(dǎo)致隧隧道開挖存在在涌水的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，涌水量在在30方左右，且存存在壓力，流流速較快，在在開挖時(shí)容易易攜帶大量泥泥砂沖出，造造成隧道下臺臺階水土流失失嚴(yán)重，形成成掏空區(qū)，引引發(fā)土層沉陷陷，危及地面面交通和管線線。（2）涌水對既有有結(jié)構(gòu)影響粉土粉砂層存存在豐富的水水源補(bǔ)給，穿穿越富水粉土土粉砂層施工工，處理不當(dāng)當(dāng)容易造成地地下水沿既有有隧道初支結(jié)結(jié)構(gòu)背后流竄竄，即使初支支完成后在壓壓力下從初支支薄弱部位涌涌出，造成再再次涌水險(xiǎn)情情。粉土粉砂層在在長期流水作作用下，該層層粉土粉砂容容易形成流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)，在施施工過程中，，隨著地下水水排出，在一一定區(qū)域內(nèi)出出現(xiàn)空洞區(qū)域域，引起地層層逐漸下沉；；確保隧道施工工安全和路面面結(jié)構(gòu)安全，，需確保開挖挖階段避免出出現(xiàn)大量水土土流失，在粉粉土粉砂層上上下均為硬塑塑粉質(zhì)粘土層層，對地層沉沉陷起到一定定緩沖作用，，如何保證隧隧道快速施工工、開挖無水水作業(yè)是關(guān)鍵鍵。二、施工方案案比選根據(jù)對涌水的的分析，結(jié)合合現(xiàn)場場地條條件和現(xiàn)場施施工條件，隧隧道下穿富水水粉土粉砂段段安全施工必必須要保證下下臺階無水作作業(yè)，現(xiàn)場可可采取以下施施工方法：降水（隧底縱向向水平降水方案案）隔水（地面鉆孔孔咬合樁）冷凍法（下臺階階冷凍后開挖））2.1水平降水方案2.1止水及降水方案案（洞內(nèi)斜向排管管注漿＋隧底縱縱向水平降水））根據(jù)現(xiàn)場探測顯顯示涌水集中在在粉土層，粉土土層沿隧道范圍圍內(nèi)呈水平分布布，因此根據(jù)粉粉土分布狀況現(xiàn)現(xiàn)場擬采用水平平降水形式進(jìn)行行抽排，將粉土土層地下水泄出出，保證隧道仰仰拱開挖期間無無水，在降水前前利用開挖面對對粉土層進(jìn)行斜斜向注漿，對粉粉土層含水進(jìn)行行壓排，減少隧隧道開挖輪廓內(nèi)內(nèi)的出水量；施工條件：上臺階貫通后，，現(xiàn)場可利用隧隧道下臺階施工工時(shí)施作水平降降水工作室，無無需其它措施投投入，采用管棚棚鉆機(jī)成孔，安安設(shè)水平降水管管，接入真空泵泵吸水，同時(shí)配配合地面現(xiàn)有的的3口降水井進(jìn)行降降水；1、施工方法洞內(nèi)先采取上斷斷面開挖貫通，，利用車站隧道道開挖面開挖完完成水平降水工工作室，利用上上臺階工作面對對粉土粉砂段進(jìn)進(jìn)行斜向注漿壓壓排，注漿完成成后進(jìn)行水平降降水施工，從上上臺階施做人工工挖孔樁至隧底底，探明下斷面面降水效果，確確保降水達(dá)到仰仰拱無水條件后后進(jìn)行下斷面施施工；下斷面每個(gè)施工工循環(huán)為10m左右，下斷面分分為兩部施工，，以提高施工安安全性，避免直直接開挖下斷面面出現(xiàn)滲水情況況，同時(shí)縮短循循環(huán)時(shí)間快速封封閉成環(huán)，在施施工期間保證水水平降水連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)地表表輔助地面降水水井進(jìn)行抽排，，減小出水量，，下斷面順利施施工后破除涌水水段封閉砼，及及時(shí)對成環(huán)隧道道進(jìn)行系統(tǒng)注漿漿加固。水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟水平降水施工步步驟工程數(shù)量表工程數(shù)量表序號項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1斜向注漿管ф32m20702水泥水玻璃注漿m35173水平降水管ф32m4804真空泵臺25估算費(fèi)用萬元50⑴注漿期間設(shè)中隔隔壁在斜向注漿期間間，為避免對下下臺階注漿造成成臨時(shí)仰拱隆起起，引起隧道上上臺階變形，在在注漿前在上臺臺階設(shè)臨時(shí)中隔隔壁，采用I20a工鋼制作，上下下焊接鋼板，支支撐在拱頂格柵柵和臨時(shí)仰拱工工鋼上，減小注注漿引起的結(jié)構(gòu)構(gòu)變形，在開挖挖階段逐段拆除除；⑵地面輔助降降水井為確保施工期間間下臺階無水，，在斜向注漿結(jié)結(jié)束后，地面施施做3～5口降水井，作為為施工安全儲備備，地面降水與與洞內(nèi)水平降水水同時(shí)進(jìn)行抽水水，確保突發(fā)停停電、機(jī)具損壞壞等意外情況出出現(xiàn)保證降水連連續(xù)；輔助措施及工期期工期安排序號項(xiàng)目天數(shù)（天）備注總工期761施工準(zhǔn)備52斜向管排管注漿263水平降水鉆孔布管154水平降水效果檢查55下臺階分步施工252.2排樁帷幕墻方案案（鉆孔咬合樁或或鉆孔＋沖孔樁樁）主體思路為利用用地表施做鉆孔孔咬合樁，形成成止水帷幕，隔隔斷隧道南側(cè)涌涌水通道，確保保隧道無出水后后再組織洞內(nèi)施施工。隧道洞內(nèi)內(nèi)下臺階分兩部部開挖，每個(gè)施施工循環(huán)為10m左右，臺階距離離10m，提高安全儲備備，減小仰拱存存在滲水時(shí)的施施工風(fēng)險(xiǎn)。下斷斷面順利施工后后破除涌水段封封閉砼，及時(shí)對對成環(huán)隧道進(jìn)行行系統(tǒng)注漿加固固。依次按分段段分分臺階開挖挖、注漿加固方方法完成隧道穿穿越粉土粉砂層層段施工。排樁帷幕施工條條件：根據(jù)近期對金金鷹通道地段施施工調(diào)查資料，，在隧道南側(cè)金金鷹樓房挖樁存存在0.5m以上的粉土粉砂砂層，同時(shí)目前前在金鷹停車場場進(jìn)行鉆孔勘探探也揭示存在0.5m左右厚度的粉土土粉砂層存在，，由于隧道東側(cè)側(cè)開挖至YK13+277，西側(cè)開挖至YK13＋244，北側(cè)左線順利利貫通未發(fā)現(xiàn)粉粉土粉砂層存在在，可判斷粉土土粉砂層在右線線隧道向南普遍遍存在，根據(jù)貫貫通后上臺階施施作挖孔樁揭示示，在YK13＋260處開始存在粉土土粉砂層，挖樁樁時(shí)滲水較小，，粉土粉砂層上上下均為密實(shí)不不透水的③-2b2硬塑粉質(zhì)粘土層層，根據(jù)地面開開挖探溝探測管管線資料，在隧隧道南側(cè)1.5m范圍可進(jìn)行地面面鉆孔咬合樁施施工，根據(jù)上述述條件，可以考考慮在該段粉土土粉砂層區(qū)域采采用鉆孔咬合樁樁進(jìn)行隔離，為為達(dá)到隔水效果果，排樁向兩側(cè)側(cè)各延伸10m，樁底深入隧道道仰拱下3m，將隧道范圍內(nèi)內(nèi)的粉土粉砂層層補(bǔ)給水源隔斷斷，從而保證隧隧道開挖無水作作業(yè)。2.2排樁帷幕墻方案案（鉆孔咬合樁或或鉆孔＋沖孔樁樁）1、施工方法根據(jù)現(xiàn)場施工條條件，在隧道輪輪廓線外1.5m施做ф800@600的鉆孔咬合樁，，樁底穿透粉土土粉砂層深入隧隧道仰拱底下3m，樁長為為確保保鉆孔咬合樁達(dá)達(dá)到隔離水源目目的，沿隧道方方向向東西兩側(cè)側(cè)各延伸10m，即從YK13＋287～YK13＋233（粉土粉砂段里里程YK13＋277～YK13＋243）設(shè)置鉆孔咬合合樁，共91根，鉆孔咬合樁樁施工完成后，，先對隧道仰拱拱采用人工挖孔孔樁探明有無滲滲水，確保隧道道無水后分臺階階開挖下臺階；；平面布置圖咬合樁施工步驟驟2.2排樁帷幕墻方案（鉆孔咬合樁或鉆鉆孔＋沖孔樁）2、工藝流程⑴單樁施工流程程如下：⑵排樁施工流程：總的原則是先施工工A樁，后施工B樁，其施工工藝流流程是：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……，如圖所示，工藝藝見圖11。工程數(shù)量表及工期期工程數(shù)量表序號項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆孔咬合樁ф800@600根91樁長m16382估算費(fèi)用萬元82含進(jìn)出場費(fèi)工期安排序號項(xiàng)目天數(shù)（天）備注總工期771施工準(zhǔn)備102地面導(dǎo)墻施工73咬合樁施工304隔水效果檢查55下臺階分步施工253.3冷凍方案根據(jù)地質(zhì)情況及隧隧道開挖實(shí)際情況況，在上臺階貫通通后，做好臨時(shí)支支護(hù)，然后進(jìn)行隧隧道下臺階凍結(jié)施施工，達(dá)到冷凍效效果后對下臺階開開挖。施工條件：上臺階貫通后，利利用上臺階空間進(jìn)進(jìn)行冷凍孔施工，，布設(shè)冷凍管，地地面現(xiàn)有圍擋內(nèi)安安設(shè)冷凍站，場地地滿足施工要求，，重點(diǎn)對粉土粉砂砂層進(jìn)行凍結(jié)，采采用分區(qū)凍結(jié)分區(qū)區(qū)施工，提高施工工效率。1、施工方法⑴孔位布置洞內(nèi)將下臺階分為為4個(gè)區(qū)組織冷凍施工工，凍結(jié)孔布置如如下圖，共布置凍結(jié)孔113個(gè)；測溫孔布置：共布布置測溫孔8個(gè)，測溫孔深度均均為6m。目的主要是測量量凍結(jié)帷幕范圍內(nèi)內(nèi)不同部位的溫度度發(fā)展?fàn)顩r，以便便綜合采用相應(yīng)控控制措施，確保施施工的安全。測溫溫孔管材選用Φ45×3mm低碳鋼無縫鋼管。。冷凍方案凍結(jié)孔參數(shù)如下表表孔號孔深仰俯角水平角備注合計(jì)第1排及第11排孔7.3-560共68個(gè)孔496.4第2排及第10排孔6.8-610共10個(gè)孔68第3排及第9排孔6.5-680共10個(gè)孔65第4排及第8排孔6.2-750共10個(gè)孔62第7排及第7排孔6.1-820共10個(gè)孔61第6排6900共5個(gè)孔30合計(jì)113782.4圖13隧道下臺階凍結(jié)孔孔布置圖冷凍方案冷凍方案⑵凍結(jié)施工①鉆孔施工凍結(jié)孔施工工序序?yàn)椋恒@孔→測測量→下管→打打壓試驗(yàn)。凍結(jié)管、測溫管管和供液管規(guī)格格：凍結(jié)管選用用φ108×8mm20#低碳鋼無縫鋼管管，采用絲口加加焊接連接；測測溫管采用φ45×3mm無縫鋼管。打鉆設(shè)備選型：：打鉆選用MD-60型錨桿鉆機(jī)2臺施工凍結(jié)孔，，電機(jī)功率19KW，鉆孔使用燈光光測斜，選用BW-250/50型泥漿泵2臺，電機(jī)功率14.5KW。②凍結(jié)孔施工工方法：凍結(jié)孔施工工序序?yàn)椋憾ㄎ婚_孔孔及孔口管安裝裝→孔口裝置安安裝→鉆孔→測測量→封閉孔底底部→打壓試驗(yàn)驗(yàn)。具體如下：：定位開孔及孔口口管安裝：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)在隧道內(nèi)內(nèi)定好各孔位置置。根據(jù)孔位在在槽壁上定位開開孔，用開孔器器（配金剛石鉆鉆頭取芯）按設(shè)設(shè)計(jì)角度開孔，，開孔直徑133㎜，當(dāng)開到深度200㎜時(shí)停止鉆進(jìn)，安安裝孔口管，孔孔口管裝上DN125閘閥，再將閘閥閥打開，用開孔孔器從閘閥內(nèi)開開孔，開孔直徑徑為110㎜，一直將槽壁開開穿，這時(shí)，如如地層內(nèi)的水砂砂流量大，就及及時(shí)關(guān)好閘門。?？卓谘b置安裝：：用螺絲將孔口口裝置裝在閘閥閥上，注意加好好密封墊片。詳詳見如下示意圖圖。按照設(shè)計(jì)角角度安裝孔口密密封裝置。冷凍方案施工中當(dāng)?shù)谝粋€(gè)個(gè)孔開通后，沒沒有涌水涌砂，，可繼續(xù)開孔施施工，但繼續(xù)開開孔仍要裝孔口口裝置，防止突突發(fā)涌水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)；若涌涌水涌砂較厲害害，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行注水泥漿（或或雙液漿）止水水及地層補(bǔ)漿。。鉆孔：按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)位置，并固定定好，將鉆頭裝裝入孔口裝置內(nèi)內(nèi)，首先采用干干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆鉆進(jìn)費(fèi)勁不進(jìn)尺尺時(shí)，從鉆機(jī)上上進(jìn)行注水鉆進(jìn)進(jìn)，同時(shí)打開小小閥門，觀察出出水、出砂情況況，利用閥門的的開關(guān)控制出漿漿量，保證地面面安全，不出現(xiàn)現(xiàn)沉降。鉆機(jī)選選用MK-5型錨桿鉆機(jī)，鉆鉆機(jī)扭矩2000N·M，推力17KN。封閉孔底部：用用絲堵封閉好孔孔底部，具體方方法是，利用接接長桿將絲堵上上到孔的底部，，利用反扣在卸卸扣的同時(shí)，將將絲堵上緊。。冷凍方案③密封試驗(yàn)將成孔管內(nèi)注水水進(jìn)行凍結(jié)管密密封試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力控制在0.8MPa，前30分鐘壓力下降不不超過0.05MPa，后15分鐘內(nèi)壓力無變變化為合格。④凍結(jié)施工a、凍結(jié)參數(shù)確定定積極凍結(jié)期鹽水水溫度為-25℃～-30℃。凍結(jié)孔終孔間距距Lmax≤1200mm，凍結(jié)帷幕交圈圈時(shí)間為24天，達(dá)到設(shè)計(jì)厚厚度時(shí)間為35天。積極凍結(jié)時(shí)間為為35天。凍結(jié)孔布置113個(gè)，凍結(jié)管總長長度為782.4m。測溫孔布置8個(gè)，深度均為6米。b、需冷量和冷凍凍機(jī)選型凍結(jié)需冷量計(jì)算算：Q=1.2·π·d·H·K式中:H—凍結(jié)總長度；d—凍結(jié)管直徑；K—凍結(jié)管散熱系數(shù)數(shù)；將上述參數(shù)代入入公式得：Q=1.2·π·d·H·K=7.1××104Kcal/h冷凍方案選用W-YSLGF300Ⅱ型螺桿機(jī)組2臺套，1臺備用，設(shè)計(jì)工工況制冷量為8.75×104Kcal/h，電機(jī)功率100KW。c、凍結(jié)系統(tǒng)輔助助設(shè)備鹽水循環(huán)泵選用用IS150-125～200型2臺，流量200m3/h，電機(jī)功率45KW。冷卻水循環(huán)選用用IS125-100～200C型2臺，流量200m3/h，電機(jī)功率30KW。冷卻塔選用NBL-50型二臺，補(bǔ)充新新鮮水15m3/h。d、管路選擇凍結(jié)管選用Φ108×8mm,20#低碳鋼無縫鋼管管,絲扣加焊接。測溫孔管選用Φ45×3.5mm,無縫鋼管。供液管選用1.5″鋼管，采用焊接接連接。鹽水干管和集配配液圈選用Φ159×6mm無縫鋼管。冷卻水管選用Φ133×4.5mm無縫鋼管。d、用電負(fù)荷：：總用電負(fù)荷荷約250kw/h。e、其它冷凍機(jī)油選用N46冷凍機(jī)油。制冷劑選用氟立立昂R-22。冷媒劑選用氯化化鈣溶液。冷凍站布置在地地面上，平面布布置見圖6冷凍方案案圖16冷凍站平平面布置置圖冷凍方案案序號參數(shù)名稱單位參數(shù)備注1凍結(jié)孔深度m72凍結(jié)帷幕平均溫度℃-103積極凍結(jié)時(shí)間天354凍結(jié)孔（總）數(shù)個(gè)1135凍結(jié)孔（總）長度m782.46凍結(jié)孔開孔間距m1.07凍結(jié)孔偏斜率mm≤1%8設(shè)計(jì)最低鹽水溫度℃-30凍結(jié)7天鹽水溫度達(dá)到-20℃以下9單孔鹽水流量m3/h510凍結(jié)管規(guī)格mmφ108×820#低碳鋼無縫鋼管11測溫孔總數(shù)個(gè)8φ45×3mm12凍結(jié)總