管磨工藝知識(shí)題庫(kù)

一、填空1、水泥生產(chǎn)工藝過程（除礦山開采外），包括（

生料制備）、（

熟料煅燒）和（

水泥粉磨）。2、水泥廠中的粗粉分離器、選粉機(jī)是指用于干法生料粉磨時(shí)水泥粉磨的（

風(fēng)力分級(jí)設(shè)備）。3、粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的（

粗粉）分離出來，合格的（

細(xì)粉）隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。4、對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是（檢測(cè)各部通風(fēng)情況）。5、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（

振打）式和（

氣體反吹）式兩類。6、離心式選粉機(jī)隔風(fēng)板向（

里）推，所得產(chǎn)品較細(xì)。7、空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝（過濾裝置）。8、粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流中由于（

重力）及（

慣性力）的作用而沉降分級(jí)的。9、螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸的裝在軸上的（

葉片）組成。10、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（

減少）。11、斗式提升機(jī)的喂料方式有（

掏取式）和（

流入式）。12、增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細(xì)）。13、旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由（離心風(fēng)機(jī)）產(chǎn)生。14、斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝（逆止聯(lián)軸器）。15、斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。16、入磨熱風(fēng)溫度過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（

關(guān)小熱風(fēng)閥）和（打開冷風(fēng)閥）。17、磨機(jī)風(fēng)速過大，物料流速（

快），產(chǎn)品細(xì)度（

粗）。18、邦德原進(jìn)認(rèn)為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成（

反比）。19、熟料的礦物組成主要為四種即（

C3S、C2S、C3A、C4AF），分別叫做（硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣）。20、把粉狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的操作過程稱為（分級(jí)）。21、物料易磨系數(shù)越大，物料容易（

粉磨），磨機(jī)產(chǎn)量越高。22、磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越（低）。23、主軸承一般由（

軸瓦）、（

軸承座）、（

軸承蓋）及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。24、齒輪油泵屬（

容積變化式）油泵。25、膠凝材料分為（

水硬性）和（非水硬性）。26、主電機(jī)繞組的溫度不能超過（

120℃）。27、對(duì)于常見的不規(guī)則形狀的顆粒，一般用（

平均粒徑）來表示（

全部顆粒）的平均尺寸。28、空隙率的大小反映顆粒堆積的（

緊密程度）。29、體積假說認(rèn)為：在相同的技術(shù)條件下，將（幾何形狀相似的同類物料）粉碎成（

幾何形狀也相似的產(chǎn)品）時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成（正比）。30、電子計(jì)算機(jī)對(duì)窯控制分為（

穩(wěn)定控制）、（

回復(fù)控制）、（

修正控制）三種方式。31、軸和孔之間的配合可分為三類，即間隙配合、過盈配合和（

過渡配合）。32、水泥在水化過程所放的熱叫做（

水化熱）。33、硅酸鹽水泥熟料，C3S含量在（

50%-65%）范圍內(nèi)。34、沖擊流量計(jì)的主要作用是（

計(jì)量物料量）。35、硅酸鹽水泥熟料的化學(xué)成分主要有（

CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3）四種氧化物。36、表面積假說認(rèn)為粉碎物料時(shí)所耗的能量與物料新生成的表面積成（

正比）。37、邦德原理認(rèn)為，粉碎物料所需要的有效功與生成的顆粒的直徑的平方根成（

反比）。38、水泥中四種礦物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的為（

C3A）。39、按施加外力的方法，破碎有（

擠壓法）、（

沖擊法）、（

磨剝法）、（

劈裂法）四種。40、物料一定要在（

壓力）下才產(chǎn)生變形，積累一定的的（

能量）后產(chǎn)生裂紋，最后沿著（

脆弱面），即裂紋處斷開而被粉碎。41、普通硅酸鹽水泥摻活性混合材時(shí)，最大摻量不得超過（

20%），其中允許用不超過水泥質(zhì)量（

5%）的窯灰或不超過水泥質(zhì)量（

10%）的非活性混合材來代替。42、游離氧化鈣是指（

未化合完全而成“死燒狀態(tài)”

）的氧化鈣。43、硅酸鹽水泥熟料煅燒中碳酸鈣高溫分解的化學(xué)分解式是（

CaCO3（S）=CaO（S）+CO2（g））。44、按照磨機(jī)內(nèi)研磨體的種類不同，磨機(jī)分為（

鋼球磨）、（

輥式磨）、（

無介質(zhì)磨）和（

輥壓磨）。45、袋收塵器防護(hù)措施有（

溫度監(jiān)控）、（

氣體分析儀）、（

防靜電）、（

防爆閥）；46、稀油站低壓壓力（小于0.12Mpa）備用泵開啟，（

大于0.40Mpa）備用泵停止運(yùn)行；47、袋收塵清灰方式可以分為（機(jī)械）式和（脈沖噴吹）式；48、風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)有（

擋板開度與執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、（

執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng)）、（

中控與擋板開度）的對(duì)應(yīng)；49、三級(jí)巡檢包括（

現(xiàn)場(chǎng)巡檢）、（

中控巡檢）、（

技術(shù)點(diǎn)檢）；50、循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的（回粉量）與（成品量）之比；51、DCS主要控制（

模擬

）量，PLC主要控制（

數(shù)字）量；52、袋收塵濾袋可分（

內(nèi)濾）式、（

外濾

）式兩種；53、1Bar=（

0.1）MPa；54、如果磨機(jī)限位板上出現(xiàn)階梯磨損現(xiàn)象，會(huì)妨礙（

壓力框架）自由運(yùn)動(dòng)；55、物料的易磨系數(shù)又稱（

邦德）系數(shù)，易磨系數(shù)越（

高），物料越易磨；56、磨機(jī)隨著循環(huán)負(fù)荷量增大，磨內(nèi)差壓將（增高）；57、磨機(jī)風(fēng)速越高，代表在磨內(nèi)物料流速（

越快）、產(chǎn)品細(xì)度越（

細(xì)

）；58、通常所說的率值是指（

石灰飽和系數(shù)）、（

硅率）、（

鋁率

）；59、我們公司物料輸送設(shè)備有（

空氣斜槽）、（

皮帶機(jī)）、（拉鏈機(jī)）、（

斗提）、（

絞刀

）等；60、國(guó)標(biāo)規(guī)定熟料中MgO含量不得超過（

5%）。61、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成，其中以熟料為主，石膏的主要作用緩凝作用。62、在金屬材料中，A3鋼表示（甲類普通碳素鋼），45#鋼表示平均含碳量為0.45%的（中碳鋼）。63、水泥廠測(cè)溫設(shè)備主要有熱電偶、熱電阻、窯胴體掃描儀、比色高溫計(jì)。64、高壓電機(jī)通常采用鉑電阻測(cè)溫。二、判斷題1、選粉機(jī)的電流與來料的大小成正比。（

√）2、助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。（

√）3、喂料均勻性保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（

√）4、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無限加磨內(nèi)通風(fēng)。（

×

）5、水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高。因此說可以通過提高比表面積來達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（

√）6、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（

×

）7、SO3含量主要是影響水泥的安定性。（

×

）8、水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。（

√）9、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（

√）10、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過14%。（

×

）11、油泵啟動(dòng)后，進(jìn)油管閥應(yīng)打開。（

√）12、操作工可隨意改變各溫度儀表和電接點(diǎn)壓力表的設(shè)定位置。（

×

）13、通常以28天水泥強(qiáng)度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標(biāo)號(hào)。（

√）14、閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比，只是粉磨的的效率高低而已。（

×

）15、羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。（

×

）16、物料顆粒堆積時(shí)，顆粒之間空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（

√）17、在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高。（

√）18、關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。（

×

）19、檢修時(shí)用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36伏電源。（

√）20、磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟用。（

√）21、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（

×

）22、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無需向現(xiàn)場(chǎng)詢問。（

×

）23、粗粉分離器調(diào)整細(xì)度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低，選出的合格細(xì)粉就粗。（

√）24、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力和槽體管路等總阻力之和。（

√）25、物料塊粉碎時(shí)，是沿最脆弱的斷面裂開。（

√）26、破碎或粉磨較小的物料時(shí)，消耗的能量就較小。（

×

）27、用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂，并能使物料顆粒粒度減小的過程稱為粉碎。（

√）28、空氣輸送斜槽下槽體內(nèi)壓力一般控制為微負(fù)壓。（

×

）29、選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能力。（

×

）30、在粉磨工藝過程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（

×

）31、提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（

√）32、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。（

×

）33、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。（

√）34、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨機(jī)的出口壓力較入口壓力大。（

×

）35、熟料礦物易磨性從易到難依次是C3S＞C2S＞C3A＞C4AF。（

×

）36、開路粉磨與閉路粉磨相比，開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)。（

×

）37、體積假說認(rèn)為，在相同技術(shù)條件下，將幾何形狀相似的同類物料粉碎成幾何形狀相似的產(chǎn)品時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。（

√）38、三視圖之間的規(guī)律是長(zhǎng)對(duì)正、寬相等、高平齊。（

√）39、磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率大，有可能是選粉機(jī)轉(zhuǎn)速給定太慢；（

×

）40、磨機(jī)出磨溫度隨著喂料量增加而降低；（

√

）41、為了提高磨機(jī)的研磨效率，料層越薄越好；（

×

）42、磨內(nèi)溫度控制越高，磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)越高；（

×

）43、入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；（

×

）44、輔材斷料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨；（

×

）45、磨主機(jī)電源波動(dòng)大，可能是磨內(nèi)物料過多，細(xì)粉量多；（

√

）46、常用電動(dòng)機(jī)工作電壓為380V和6000V。（

×

）47、運(yùn)行聯(lián)鎖指在設(shè)備運(yùn)行之后起聯(lián)鎖保護(hù)作用。（

×

）48、三相異步電動(dòng)機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大于變頻調(diào)速。（

×

）49、離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口為負(fù)壓。（

×

）50、旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。（

√）51、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（

×

）52、磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（

√）53、水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（

×

）54、選粉效率達(dá)100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（

×

）55、磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（

×

）三、名詞解釋1、水化：一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。2、普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。3、硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。4、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連成曲線即篩余曲線。5、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟總時(shí)間的比。6、閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。7、選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。8、粉碎比：是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。9、易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。10、假凝：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。11、分級(jí)：是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的工藝過程。12、循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。13、飽磨：是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球之比過大，使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。14、比表面積：是物料的一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通常以“cm”.g-1表示。15、篩余：是指用篩析法檢驗(yàn)物料細(xì)度時(shí)，某一標(biāo)準(zhǔn)篩上面殘留物料占全部物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。16、“四無、六不漏”：是指無灰塵、無雜物、無松動(dòng)、無油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。17、水泥標(biāo)號(hào)：是按水泥28天抗壓強(qiáng)度數(shù)值劃分的水泥等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。18、填充系數(shù)：是指研磨體的堆積體積與磨機(jī)有效容積之比。19、易碎系數(shù)：是指采用同一臺(tái)粉碎機(jī)械，在同一物料尺寸變化重要條件下，粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的單位電耗與粉碎風(fēng)干狀態(tài)下某一物料的單位電耗之比。20、含塵濃度：是指每單位體積含塵氣體中所包含的游離塵埃量。21、混合粉磨系統(tǒng)：是輥壓機(jī)與管磨機(jī)組成的一種粉磨系統(tǒng)，它是指經(jīng)選粉機(jī)選下的粗粉中的一部分喂回輥壓機(jī)，另一部直接進(jìn)管磨機(jī)粉磨。22、集散控制系統(tǒng)：是集散性計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)）的簡(jiǎn)稱。即利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一種新型控制系統(tǒng)。23、邦德指數(shù)：表示1短噸（907kg）物料從理論上的無限大粒度粉碎到80%通過100um方孔篩所需功的MJ（或KW·h）數(shù)。它適用于閉路濕法粉磨；當(dāng)用于干法閉路粉磨時(shí)，應(yīng)乘以1.30。四、問答1、熟料冷卻的目的是什么？答：（1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率。（2）迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性。（3）降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存和粉磨。2、選粉效率與磨機(jī)產(chǎn)量是什么關(guān)系？答：提高選粉效率，能減少回料中的成品量，減少磨內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。所以選粉效率越高，磨機(jī)產(chǎn)量提高的幅度越大，呈正比關(guān)系。3、旋風(fēng)式選粉機(jī)和離心式選粉機(jī)在選粉方式上有什么不同？答：旋風(fēng)式選粉機(jī)的選粉是物料在選粉機(jī)內(nèi)均勻地散開，靠循環(huán)風(fēng)將物料中的合格產(chǎn)品帶入旋風(fēng)筒內(nèi)收集下來；離心式選粉機(jī)是靠風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)將細(xì)粉與粗粉分開，細(xì)粉帶到隔層的沉降內(nèi)收集起來。這就是兩種選粉機(jī)的不同選粉方式。4、檢查葉片不平衡的方法有哪些？答：（1）靜平衡法；（2）重量法；（3）振動(dòng)分析法；（4）動(dòng)平衡測(cè)量法。5、開車前，對(duì)空氣輸送斜槽應(yīng)做哪些項(xiàng)目的檢查？答：（1）透氣層有無損壞；（2）各緊固螺栓有無松動(dòng)或脫落；（3）U型壓力計(jì)完好與否；（4）進(jìn)出料有無堵塞；（5）檢查孔的密封狀況。6、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處？答：降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時(shí)卸出磨機(jī)，可以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，提高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。7、球磨的粉磨原理是什么？答：當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體在慣性及離心力作用下，隨筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，在這樣的高度并在一定的轉(zhuǎn)速及重力作用下，象拋射體一樣落下，將物料擊碎。此外，研磨體還產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，使研磨體、襯板、物料三者之間產(chǎn)生粉碎和研磨使用，使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時(shí)，因進(jìn)料端不斷強(qiáng)制進(jìn)料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)窯部分運(yùn)動(dòng)而向前擠壓，再借進(jìn)料端和出料端之間物料本身料面高度差，雖然筒體呈水平放置，但物料在推力下，從進(jìn)料端向出料端緩慢流出，最終完成粉磨作業(yè)。8、什么叫做過粉現(xiàn)象？有何危害？答：已合理細(xì)度要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨使部分物料過細(xì)造成過粉磨現(xiàn)象。危害：物料（過粉碎的）占據(jù)了磨機(jī)的有效空間，影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用，影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨，還會(huì)出現(xiàn)包球，降低粉磨效率，增加電耗。9、簡(jiǎn)述磨機(jī)小修工作內(nèi)容？答：磨