梁、板、柱工程模板施工技術(shù)方案(房建梁、柱、樓板、剪力墻、橋梁墩柱模板施工技巧)

1/13目錄第一篇、房建梁、柱、樓板、剪力墻、橋梁墩柱模板施工技巧 3一、準備施工機具： 3二、房建梁、柱、樓板、剪力墻、橋梁墩柱模板工藝流程： 3三、模板施工方案： 3（一）、安裝柱模板： 3（二）、安裝剪力墻模板： 4（三）、安裝梁模板： 5（四）、安裝樓板模板： 5第二篇、梁、板、柱工程模板施工技術(shù)方案 6一、梁模板施工： 6（一）、施工工藝： 6（二）、模板施工方法： 6（三）、模板拆除： 9二、樓板模板施工： 9（一）、板模板安裝工藝流程： 9（二）、施工方法： 9（三）、模板拆除： 10三、柱模板施工： 11（一）、施工工藝： 11（二）、模板安裝： 11（三）、構(gòu)造柱模板安裝： 12（四）、模板拆除： 122/13第一篇、房建梁、柱、樓板、剪力墻、橋梁墩柱模板施工技巧一、準備施工機具：⑴、在模板施工前首先要準備木工施工隊常用到的機具；⑵、如：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。二、房建梁、柱、樓板、剪力墻、橋梁墩柱模板工藝流程：⑴、安裝柱模板工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍(對拉螺桿)→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。⑵、安裝剪力墻模板工藝流程：彈出剪力墻軸線并進行復(fù)核→搭設(shè)支架→綁扎鋼筋→安裝剪力墻側(cè)模板及內(nèi)楞→安裝剪力墻外楞→安裝調(diào)整對拉螺桿→檢查模板垂直度、平整度→辦預(yù)檢。⑶、安裝梁模板工藝流程：彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)模板→綁扎鋼筋→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。⑷、安裝頂板模板工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預(yù)檢。三、模板施工方案：（一）、安裝柱模板：3/13①、當模板施工隊把模板組裝完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。②、安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。③、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。④、逐步安裝其余的柱箍(對拉螺桿)，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。⑤、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。⑥、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）、安裝剪力墻模板：①、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。②、彈出剪力墻的結(jié)構(gòu)外邊線，并復(fù)核。③、安裝第一片模板及內(nèi)楞，并臨時支撐或用鉛絲與剪力墻鋼筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板及內(nèi)楞，作好臨時支撐或固定。④、安裝外楞，并用腳手管和架子臨時固定。⑤、電鉆逐步鉆眼，逐步安裝對拉螺桿，校正模板的軸線位移、垂直偏差、并做斜支撐。⑥、按照上述方法安裝一定剪力墻模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，4/13直線段必須在垂直、水平兩個方向上都掛通線檢查。⑦、將剪力墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）、安裝梁模板：①、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。②、安裝梁模板支架，保證樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。③、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。④、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求(3‰)。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，將其固定好。⑤、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。⑥、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）、安裝樓板模板：①、滿堂架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度(3‰)。②、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。③、鋪設(shè)木膠板模板，用鐵釘與木方龍骨吃緊。必須保證模板拼縫的嚴密。④、在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。⑤、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。5/13⑥、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。第二篇、梁、板、柱工程模板施工技術(shù)方案一、梁模板施工：（一）、施工工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。（二）、模板施工方法：1、模板組拼：⑴、模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。⑵、拼裝的精度要求如下：①、兩塊模板之間拼縫≤1；6/13②、相鄰模板之間高低差≤1；③、模板平整度≤2；④、模板平面尺寸偏差±3。2、模板定位：⑴、首先根據(jù)渡槽或隧道的暫變段寬度大于3.6m的位置進行定位，作為承重梁的定位軸線，依照設(shè)計圖紙每組梁結(jié)構(gòu)4.2m依次推進。⑵、梁底標高根據(jù)設(shè)計要求，用水準儀標出梁底的標高位置。⑶、支撐梁(L2)和承重梁(L1)的支撐部位，采用C10砼作為墊層，墊層強度達到1.2MPa后方能進行下道工序。3、模板的支設(shè)：⑴、模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。⑵、不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。⑶、所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4、梁模板支撐(扣件鋼管架)：⑴、梁側(cè)模板支撐：①、采用木方作為內(nèi)楞間距400mm，鋼管作為外楞間距600mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距600mm，豎向間距同外楞。②、梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置，間距300mm。7/13③、縱向支承為φ48×3.5鋼管。④、扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間0.75m，步距1.3m。⑵、梁模板施工時注意以下幾點：①、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；②、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；③、L1(承重)梁于相鄰的L1(承重)梁之間的間隙為20mm，在設(shè)計未做出相應(yīng)的要求時，兩梁模板同時安裝，中間隔開模板無需拆除，如有設(shè)計要求需要拆除時，應(yīng)改變施工工序和方法，對兩梁之間側(cè)立模板無法拆除時，應(yīng)按照順序間隔施工作業(yè)，兩梁之間的間隙應(yīng)隔開，有利于砼梁的變形要求。④、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm。8/13（三）、模板拆除：⑴、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。⑵、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合相關(guān)規(guī)定后方可拆除。⑶、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。二、樓板模板施工：（一）、板模板安裝工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。（二）、施工方法：⑴、土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。⑵、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。⑶、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。9/13⑷、鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密。⑸、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。⑹、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（三）、模板拆除：⑴、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。⑵、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使10/13龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。⑶、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。三、柱模板施工：（一）、施工工藝：搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍→全面檢查校正→群體固定→沖洗封底。（二）、模板安裝：⑴、彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口。⑵、先彈出柱的軸線及四周邊線。⑶、根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標高，并作為定位的基準，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊。⑷、通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀支撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。⑸、柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米。⑹、柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓。⑺、柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可11/13進行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。（三）、構(gòu)造柱模板安裝：⑴、先砌墻體，然后施工構(gòu)造柱。⑵、構(gòu)造柱兩側(cè)墻體應(yīng)按設(shè)計要求沿柱高砌成馬牙槎，馬牙槎外伸段至邊柱邊緣并在一條垂線上。⑶、砌筑時，按設(shè)計要求埋設(shè)柱墻拉結(jié)鋼筋。⑷、一般做法為：沿墻高500㎜處設(shè)2Ф6鋼筋，鋼筋兩端彎鉤，一