煤礦綜合自動(dòng)化相關(guān)管理制度匯編

某某煤礦綜合自動(dòng)化相關(guān)管理制度匯編某某煤礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定（試運(yùn)行） ③當(dāng)?shù)獨(dú)夤迚毫?、溫度超限?、在系統(tǒng)停止過程中出現(xiàn)故障時(shí)，立即通知巡檢單位，在就地方式下按照操作規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)行。4、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。5、注意電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。7、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。十、主煤流系統(tǒng)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件第1條：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條：掌握所巡檢設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，工作原理、各種保護(hù)原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。二、安全規(guī)定第3條：輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。第4條：因電源斷電或故障停機(jī)時(shí)，電氣操作開關(guān)都要置于“停止”位置。第5條：不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘、電磁閥和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值。運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)制動(dòng)閘。第6條：正常運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。三、操作準(zhǔn)備第7條：檢查各部位緊固件，連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部位是否靈活可靠。第8條：檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站，工作油泵等，運(yùn)行靈活可靠。第9條：檢查各種儀表指示應(yīng)正確。第10條：配合檢修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。第11條：檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒和卸載滾筒有無開膠及機(jī)械損傷。第12條：檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確，靈敏可靠。第13條：檢查完畢，主煤流系統(tǒng)沿線巡檢工確認(rèn)無誤后，匯報(bào)當(dāng)班班長，當(dāng)班班長向調(diào)度室集控員匯報(bào)具備開機(jī)條件。四、正常操作第14條：正常操作由調(diào)度室集控員執(zhí)行；（1）將工作方式設(shè)置在“集控”位置，聯(lián)鎖/解鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“聯(lián)鎖”位置。（2）合上控制柜高、低壓電源，變頻器高、低壓電源，各種儀表指示應(yīng)正確。（3）合上操作臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。（4）系統(tǒng)正常（即沒有任何停車故障），膠帶機(jī)自動(dòng)順序延時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)順序如下:原煤倉分倉閘板，104、105刮板輸送機(jī)，101上倉皮帶、1#皮帶。（5）系統(tǒng)正常，膠帶機(jī)自動(dòng)順序延時(shí)停車，全線正常停車順序如下：1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板輸送機(jī)，原煤倉分倉閘板。在運(yùn)行過程中，任何一臺輸送機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí)，可立即按下操作臺上急停按鈕，再將另外兩臺輸送機(jī)停止運(yùn)行，防止出現(xiàn)堆煤現(xiàn)象。第15條：變頻運(yùn)行（1）如果有旁路刀閘，先合旁路柜上K1和K2刀閘，同時(shí)確認(rèn)K3刀閘處于斷開位置，注意變頻器輸出端禁止接入任何電源；（2）將變頻器“Hand/Auto”選擇開關(guān)選擇在“Auto”位置，注意變頻器運(yùn)行中禁止將開關(guān)放在“Hand”位置；（3）合變頻器進(jìn)線6KV高壓，此時(shí)變頻器高壓柜內(nèi)有高壓電，鍵盤MODE下面顯示OFF，表示變頻器處于待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)嚴(yán)禁打開變頻器高壓柜門（包括功率單元柜門和變壓器柜門）；（4）確認(rèn)變頻器是否有故障或報(bào)警，該故障或報(bào)警是否影響變頻器正常運(yùn)行，可否復(fù)位，如果不能復(fù)位，待問題解決后才能進(jìn)行下一步操作；（5）若以上步驟均檢查無誤，此時(shí)變頻器處于待機(jī)狀態(tài)，可從遠(yuǎn)方運(yùn)行變頻器；（6）以上步驟完成后，電機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài)；第16條：每班正常運(yùn)輸前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)一周，檢查各系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。第17條：每小時(shí)巡檢1次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度及各軸承部位溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。第18條：監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。第19條：各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。第20條：遇到下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)：（1）信號不清。（2）制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏或防逆轉(zhuǎn)裝置不可靠。（3）任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。（4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。（5）聯(lián)軸器彈簧磨損超限。（6）除發(fā)生故障處理外，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。第21條：正常停機(jī)必須按以下方法，步驟停機(jī)：（1）接到停機(jī)信號后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。（2）停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn)停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。（3）停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。第22條：停機(jī)期間不得隨意開機(jī)，若必須開機(jī)時(shí)，巡檢工必須及時(shí)與調(diào)度室集控員聯(lián)系，方可開機(jī)。第23條：遇到下列情況之一時(shí)，必須緊急停機(jī)：（1）收到緊急停機(jī)信號或不明信號。（2）威脅人身安全時(shí)。（3）主要操作機(jī)構(gòu)失靈時(shí)。（4）機(jī)械、電氣部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（5）輸送機(jī)的膠帶撕裂時(shí)。（6）下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。（7）出現(xiàn)其他嚴(yán)重意外情況。第24條：接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開控制臺的電源開關(guān)。第25條：輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。第26條：禁止任何人員乘坐輸送機(jī)或從沒有過橋的地方穿過輸送機(jī)。第27條：檢修輸送機(jī)任何部位時(shí)，都必須聯(lián)系停機(jī)，同時(shí)將控制臺電源斷電。五、收尾工作第28條：每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具，備品，清理機(jī)房及機(jī)頭衛(wèi)生。第29條：在現(xiàn)場向接班巡檢工詳細(xì)交代本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填寫好各種記錄，對存在的問題要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

十一、PSA—1500型變壓吸附制氮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于制氮壓風(fēng)車間制氮機(jī)巡檢工的操作。二、上崗條件第2條巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)巡檢工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解制氮系統(tǒng)，熟練掌握制氮設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。第4條沒有妨礙本職工作的病癥。三、主機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：第5條主機(jī)啟動(dòng)前必須將所啟動(dòng)的空氣壓縮機(jī)高壓柜“就地/遠(yuǎn)控”旋鈕轉(zhuǎn)換為“遠(yuǎn)控”位置。第6條啟動(dòng)變壓吸附制氮機(jī)前，集控員必須以電話形式通知制氮壓風(fēng)車間巡檢人員對所開啟的設(shè)備進(jìn)行檢查：1、環(huán)境溫度不應(yīng)超過33℃。2、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%（空壓機(jī)10KV，空壓機(jī)低壓控制380V，冷干機(jī)380V）。3、空壓機(jī)油氣桶油位計(jì)，指示潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。4、低壓電源柜送電后空壓機(jī)控制器應(yīng)有顯示，查看故障指示燈是否亮（若亮，須先排除故障，或做相應(yīng)調(diào)整）。5、冷干機(jī)面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常（未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒表內(nèi)溫度應(yīng)接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏）。6、檢查冷干機(jī)通風(fēng)設(shè)備是否正常開啟，冷凝水冷卻器鰭片及冷干機(jī)是否清潔，關(guān)閉冷干機(jī)所有排污水管閥門。7、將氮?dú)夤苈分邢到y(tǒng)閥關(guān)閉，排空閥打開，準(zhǔn)備開機(jī)。第7條待將以上需要檢查的內(nèi)容檢查完畢，符合運(yùn)行條件后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員以電話形式通知集控員開啟制氮機(jī)。四、當(dāng)遠(yuǎn)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)為就地操作。主機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)操作順序：第8條將高壓開關(guān)柜使用合閘后，按照以下順序開啟制氮機(jī)。1、按下冷干機(jī)顯示屏紅色啟動(dòng)觸摸鍵（ON），LED顯示器出現(xiàn)跑馬燈，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，隔3-10分鐘后，冷干機(jī)正式啟動(dòng)。2、冷干機(jī)啟動(dòng)后跑馬燈繼續(xù)顯示，隔1分鐘后LED顯示器第一點(diǎn)的溫度T1，即空氣的入口溫度。3、經(jīng)2分鐘后觸摸T2、T3、T4、T5、T6點(diǎn)溫度，觀察LED顯示器顯示范圍值是否正常。4、冷干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，先緩慢打開制氮機(jī)氣源閥門，再打開空氣入口閥門，待運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后檢查排水系統(tǒng)是否正常。5、啟動(dòng)空壓機(jī)，當(dāng)屏幕下方顯示“準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)”按下“復(fù)位”鍵。6、按“一般運(yùn)行鍵”或操作相應(yīng)的模式抑或啟動(dòng)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)。7、觀察儲氣罐壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)，按下制氮機(jī)控制綠色啟動(dòng)按鈕，隨后左右吸附罐開始交替工作，壓力在0～0.8Mpa之間。8、當(dāng)?shù)獨(dú)庵鞴迚毫Ρ磉_(dá)到0.5MPa是，逆時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)排空閥，直至控制柜顯示氮?dú)饬髁窟_(dá)1500Nm3/h，經(jīng)過20分鐘后氧氣含量應(yīng)小于2%。9、當(dāng)氧氣含量小于2%時(shí)，打開制氮機(jī)系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。五、正常手動(dòng)停機(jī)操作第9條因井下不需使用氮?dú)夥罍缁鸹蛘吖苈烦霈F(xiàn)故障時(shí)，按照以下操作順序停止制氮機(jī)的運(yùn)行：1、先打開氮?dú)夤夼趴臻y，后關(guān)閉系統(tǒng)閥。2、按下空壓機(jī)顯示屏停止按鈕，關(guān)閉電源開關(guān)。3、關(guān)閉冷干機(jī)顯示屏紅色觸摸鍵（OFF）。4、關(guān)閉空壓機(jī)低壓柜相應(yīng)總電源。5、打開冷干機(jī)所有排污閥進(jìn)行排污。6、點(diǎn)制氮機(jī)停止按鈕，停止制氮機(jī)控制高壓開關(guān)柜。六、機(jī)組運(yùn)行中注意事項(xiàng)：一看：觀察運(yùn)行中高壓（10KV左右）是否正常，溫度主機(jī)（90℃以下）、機(jī)組（55℃以下）是否正常，噴油溫度（70℃以下）、筒體（1.7～2.5MPa）、分離器壓差（0.6MPa以下）、冷干機(jī)中各級排污是否正常。冷凝壓力（20kg/cm2＋1－2個(gè)）、蒸發(fā)溫度（40℃以下）、進(jìn)出口壓力（7.8kg/cm2）各種儀表是否正常，冷干機(jī)各級過濾器軟管是否完好。吸附制氮機(jī)中總流量顯示N2流量在規(guī)定范圍，氧含量在規(guī)定范圍，AB吸附塔上壓力指示在規(guī)定范圍。二聽：聽空壓機(jī)有無異響，冷干機(jī)有無異響，吸附塔里是否有異響，氣動(dòng)窗是否有異響，高壓配電室中變壓器是否有異響，低壓柜是否有異響。三摸：用手指輕輕點(diǎn)摸空壓機(jī)外殼是否高溫，各排氣管路是否高溫發(fā)熱并觀察溫度顯示，每班至少1小時(shí)檢查1次。并注意聽空壓機(jī)排氣聲音是否正常，注意觀察室外排氣口是否冒黑煙，無則正常，有則出現(xiàn)故障，并及時(shí)向科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，決定是否停機(jī)。

十二、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于制氮壓風(fēng)車間空氣壓縮機(jī)巡檢工的操作。二、上崗條件第2條巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)巡檢工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解壓風(fēng)系統(tǒng)，熟練掌握壓風(fēng)設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。第4條沒有妨礙本職工作的病癥。三、主機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：第5條主機(jī)啟動(dòng)前必須將所啟動(dòng)的空氣壓縮機(jī)高壓柜“就地/遠(yuǎn)控”旋鈕轉(zhuǎn)換為“遠(yuǎn)控”位置。第6條啟動(dòng)空壓機(jī)前集控員必須以電話形式通知壓風(fēng)車間巡檢人員對所開啟的設(shè)備進(jìn)行檢查：1、確認(rèn)工作電壓在+5%范圍內(nèi)（壓風(fēng)機(jī)電壓為10KV）。2、檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無松動(dòng)。3、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表正常油氣桶油位正常，確認(rèn)油質(zhì)合格。4、將油氣桶之泄油閥打開，泄除冷凝水。5、全面檢查確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。第7條待將以上需要檢查的內(nèi)容檢查完畢，符合運(yùn)行條件后，壓風(fēng)壓風(fēng)車間巡檢人員以電話形式通知集控員開啟空氣壓縮機(jī)。四、當(dāng)遠(yuǎn)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)為就地操作。壓風(fēng)機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)操作程序：第8條將高壓開關(guān)柜使用合閘后，按照以下順序開啟空氣壓縮機(jī)：1、空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。2、投入電源開關(guān)，關(guān)閉需開壓風(fēng)機(jī)的排空閥。3、按下“ON”啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（紅色）亮，需開壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。4、當(dāng)空氣罐壓力大于0.5Mpa時(shí)，打開需開壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)閥。5、確認(rèn)排氣壓力表及潤滑油壓力表在規(guī)定范圍內(nèi)。五、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。2、注意電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。4、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。5、各種保護(hù)裝置是否工作正常。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理：1、安全保護(hù)裝