畢業(yè)設(shè)計(jì)讀書報(bào)告

第頁(yè)共頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)讀書報(bào)告畢業(yè)設(shè)計(jì)讀書報(bào)告畢業(yè)設(shè)計(jì)讀書報(bào)告學(xué)院名稱：機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)：模具0901學(xué)生姓名：夏新東學(xué)號(hào)：3090305031指導(dǎo)老師：岳陸游日期：2023年3月28日注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)讀書報(bào)告塑料是一門新興工業(yè)，是隨著石油工業(yè)開展應(yīng)運(yùn)而生的。它是現(xiàn)代四大工業(yè)根底之一，被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在各行各業(yè)中。注塑成型在塑料各種成型工藝中所占的比例越來(lái)越大。隨著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)不斷開展，我們對(duì)注塑制品的質(zhì)量和精度要求都有很大的進(jìn)步。塑料制品在工業(yè)中的應(yīng)用日趨普遍。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，塑料制件已成為各行業(yè)不可缺小的重要材料之一。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的構(gòu)造雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和構(gòu)造以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是根本構(gòu)造是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和構(gòu)造零件三局部組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸局部，并隨塑料和制品而變化，是注塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的局部。一、國(guó)內(nèi)外開展?fàn)顩r1〕模具工業(yè)的概況模具工業(yè)被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”；“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)開展的機(jī)密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的`原動(dòng)力”。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的開展而開展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問(wèn)世后的幾十年以來(lái)，由于其原料豐富、制作方便和本錢低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的材料。塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝根底裝備。用塑料模具消費(fèi)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、消費(fèi)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量消費(fèi)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的開展有極親密的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速開展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速開展。2〕我國(guó)塑料模具的現(xiàn)狀在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要地位，而模具技術(shù)程度的上下，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)程度上下的重要標(biāo)志，并很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)才能。我國(guó)塑料模工業(yè)從改革開放以來(lái)，開展也非常迅速。近年來(lái)，每年都以15％的增長(zhǎng)速度快速開展。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿等越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已到達(dá)70%-80%相比，仍有很大差距。我國(guó)模具年消費(fèi)總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造程度在總體上要比工業(yè)興旺國(guó)家落后許多?？v觀興旺國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的認(rèn)識(shí)與重視，我們感受到制造理念陳舊那么是我國(guó)模具工業(yè)開展滯后的直接原因。模具技術(shù)程度的上下，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)才能，它已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)程度上下的重要標(biāo)志。因此，模具是國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)與支持開展的技術(shù)和產(chǎn)品，現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一局部，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。進(jìn)步模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具根底，其大量應(yīng)用可縮短模具設(shè)計(jì)制造周期，同時(shí)也顯著進(jìn)步模具的制造精度和使用性能，大大地進(jìn)步模具質(zhì)量。3〕我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要開展方向模具技術(shù)的開展趨勢(shì)主要是：①CAD、CAM、CAE的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和CAD／CAM／CAE技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化；②PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)管理)、KBE(基于知識(shí)工程)、ERP(企業(yè)資管理)、MIS(模具制造管理信息系統(tǒng))及Inter平臺(tái)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷開展和應(yīng)用；③高速、高精加工技術(shù)的開展與應(yīng)用；④超精加工、復(fù)合加工、先進(jìn)外表加工和處理技術(shù)的開展與應(yīng)用；⑤快速成型與快速制模(RP／RT)技術(shù)的開展與應(yīng)用；⑥熱流道技術(shù)、精細(xì)測(cè)量及高速掃描技術(shù)、逆向工程及并行工程的開展與應(yīng)用；⑦模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的開展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用；⑧優(yōu)質(zhì)模具材料的研制及正確選用；⑨模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制與應(yīng)用；⑩虛擬技術(shù)和納米技術(shù)等的逐步應(yīng)用。二、總結(jié)隨著塑料工業(yè)的開展，近年來(lái)，我國(guó)各行業(yè)對(duì)模具工業(yè)的開展非常重視。目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于高速開展時(shí)期，國(guó)際經(jīng)濟(jì)全球化開展趨勢(shì)日趨明