中成賓館空調(diào)消防施工方案

機(jī)電安裝工程概述編制依據(jù)工程招標(biāo)文獻(xiàn)工程設(shè)計圖紙我國現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、工藝、標(biāo)準(zhǔn)及圖集我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定投標(biāo)人在類似工程中的施工經(jīng)驗二、通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)本工程空調(diào)系統(tǒng)由地下一層冷凍機(jī)房內(nèi)3臺制冷量為1466KW的離心式冷水機(jī)組制備的7/12℃冷凍水作為冷源，由室外鍋爐房提供60/50℃空調(diào)熱水作為熱源，空調(diào)冷凍水及冷卻水均采用軟化水，空調(diào)熱水在鍋爐房內(nèi)軟化后送入樓內(nèi)。本工程客房及辦公區(qū)部分采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，宴會廳、多功能廳、大堂及球類、健身房采用全空氣一次回風(fēng)系統(tǒng)，游泳館采用全空氣直流系統(tǒng)，配備能量回收裝置。變配電值班室、消防控制中心、電梯機(jī)房采用分體式空調(diào)器。空調(diào)冷凍水系統(tǒng)采用屋頂膨脹水箱定壓。由水箱水位信號閥控制補(bǔ)水泵啟閉，向系統(tǒng)補(bǔ)水?？照{(diào)（新風(fēng)）機(jī)組新風(fēng)入口處設(shè)電動保溫閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，回水管處設(shè)電動兩通閥，由室內(nèi)溫控器控制閥門啟閉；風(fēng)機(jī)盤管處設(shè)電動兩通閥，由室內(nèi)溫控器控制閥門啟閉并配備可手動調(diào)節(jié)的三速開關(guān)，各分路回水管設(shè)平衡閥?？照{(diào)水管D≥200mm采用無縫鋼管，D<200mm采用焊接鋼管，其中DN≤32采用螺紋連接，DN>32采用焊接鋼管連接，空調(diào)冷凝水管采用UPVC塑料管粘接?？照{(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，法蘭連接。通風(fēng)系統(tǒng)本工程中水機(jī)房、變配電室、游泳池等設(shè)備機(jī)房設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按12次/h計，送風(fēng)量按80%的排風(fēng)量計算，地下車庫設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按6次/h計，送風(fēng)量按5次/h計，淋浴室、衛(wèi)生間均設(shè)立機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按10次/h計，廚房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，廚房排風(fēng)采用普通鋼板，法蘭連接。廚房排風(fēng)管除銹后內(nèi)外刷耐熱漆兩道。消防排煙系統(tǒng)本工程防煙樓梯間、消防電梯合用前室、樓梯間前室均設(shè)立正壓送風(fēng)系統(tǒng)，防煙樓梯間每隔兩層設(shè)立一自垂百葉正壓送風(fēng)口，合用前室每層均設(shè)自垂百葉正壓送風(fēng)口。地下車庫均設(shè)立機(jī)械排煙，并設(shè)立消防補(bǔ)風(fēng)。穿越空調(diào)機(jī)房、防火墻及垂直風(fēng)管與水平風(fēng)管相交處設(shè)700C防火閥，排煙風(fēng)機(jī)前設(shè)2800C排煙防火閥，其信號接至消防控制室。消防排煙管道均采用普通鋼板，除銹后內(nèi)外刷耐火漆兩道。加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。三、消防工程1、自動噴水滅火系統(tǒng)本工程自動噴水滅火系統(tǒng)由屋頂消防水箱、室外消防水池、2臺自動噴灑加壓泵（一備一用）、4套濕式報警閥、信號閥、水流指示器、噴淋頭及2套地下式水泵結(jié)合器組成。自動噴灑加壓泵設(shè)在地下一層消防泵房內(nèi)，自動噴灑加壓泵可在發(fā)生火災(zāi)時，隨著噴頭的動作，報警閥組的壓力開關(guān)發(fā)出信號后，自動啟動向管網(wǎng)供水，也可以在消防中心和泵房內(nèi)控制啟停。消火栓系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)由屋頂消防水箱、室外消防水池、2臺消火栓加壓泵（一備一用）、消火栓管網(wǎng)、消火栓、及3套地下式水泵結(jié)合器組成。消火栓加壓泵設(shè)在地下一層消防泵房內(nèi)，消防加壓泵可由消火栓箱內(nèi)的消防啟動按鈕直接啟動，也可由消防中心控制啟動或消防泵房內(nèi)就地啟動。消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)上、下成環(huán)。本建筑各層各部位均設(shè)消火栓保護(hù)，每個消火栓箱內(nèi)配備2個手提式干粉滅火器。施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立依據(jù)現(xiàn)代項目管理模式，組建工程項目部，配備專業(yè)技術(shù)人員，委派高素質(zhì)、精干，并具有有類似工程或大型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀人員參與管理。機(jī)電安裝項目管理構(gòu)架表機(jī)電安裝項目管理構(gòu)架表項目經(jīng)理項目經(jīng)理石永章主任工程師石永章主任工程師石永章材料員楊衛(wèi)材料員楊衛(wèi)虹安全員胡建忠質(zhì)檢員毛家明水專業(yè)工長羅永成風(fēng)專業(yè)工長陳炳沖施工班組施工班組二、崗位職能1、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程所承擔(dān)安裝工程的全面管理工作。與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作配合關(guān)系，組織、協(xié)調(diào)機(jī)電各專業(yè)之間的工作配合，充足發(fā)揮項目部的領(lǐng)導(dǎo)管理作用。對工程的質(zhì)量、安全、工期、服務(wù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、主任工程師：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作。審批各項施工方案。協(xié)調(diào)、解決各專業(yè)的技術(shù)問題。對工程質(zhì)量、方案、技術(shù)資料負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、專業(yè)施工員：負(fù)責(zé)專業(yè)的施工管理工作。編制施工方案及技術(shù)交底，解決本工程的技術(shù)問題和與其它專業(yè)的配合問題；組織好本專業(yè)的安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量，技術(shù)資料齊全。4、質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。依據(jù)國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。及時糾正并規(guī)定整改質(zhì)量問題，有權(quán)對較大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。配合管理對工程進(jìn)行檢查，認(rèn)真簽認(rèn)技術(shù)資料。5、資料員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)資料的管理工作。負(fù)責(zé)收集技術(shù)資料、整理歸檔，工程竣工時按有關(guān)規(guī)定提供完善、真實的技術(shù)資料。6、安全員：負(fù)責(zé)本工程機(jī)電安裝工程安全、保衛(wèi)、消防、文明施工的管理工作。7、設(shè)備材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的材料管理工作。項目管理目的一、安全目的：切實貫徹“安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)方針，保證本工程安全生產(chǎn)，無重大人身傷亡、設(shè)備損壞，火災(zāi)事故及刑事犯罪案件的發(fā)生。二、質(zhì)量目的：工程質(zhì)量優(yōu)良。三、工期目的：招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期定額執(zhí)行1998年《北京市建筑安裝工程工期定額》，定額工期為330天，我司規(guī)定工期193天。四、文明施工，環(huán)保目的：按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，樹立環(huán)保意識，創(chuàng)文明施工樣板、示范工程。施工準(zhǔn)備工作一、人力資源的組織準(zhǔn)備1、建立工程項目的管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。2、選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍，組織勞動力進(jìn)場1）選擇參與過同類型或大型工程建設(shè)的技術(shù)工人隊伍參與本工程的施工。2）對班組長和技術(shù)工人采用考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分。電焊工、氣焊工等特種技術(shù)工人，須持勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。3）根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專業(yè)具體勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。3、做好勞動力的進(jìn)場教育工作參與本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場前必須進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育，內(nèi)容涉及安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作。二、物資準(zhǔn)備1、組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充足的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們將制定施工機(jī)具及檢測設(shè)備計劃和設(shè)備及材料進(jìn)場計劃。2、辦理設(shè)備、材料訂購手續(xù)及采購1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)定選定設(shè)備、主材及其它材料。2）凡業(yè)主（建設(shè)單位）訂貨的貨品，我方積極配合業(yè)主技術(shù)人員對技術(shù)參數(shù)、供貨時間進(jìn)行核定并進(jìn)行接貨、檢查和保管。3）設(shè)備、材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主監(jiān)理單位提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中涉及設(shè)備的定型測試、出廠驗收實驗的檢測報告，在出廠驗收時應(yīng)有采購方的技術(shù)人員參與。4）本工程直接采購產(chǎn)品的檢查及控制管理，將有關(guān)資料報請業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理進(jìn)行審查。三、現(xiàn)場臨時設(shè)施1、現(xiàn)場照明措施1）辦公場合宜選用220V照明器，施工作業(yè)場合應(yīng)使用安全電壓照明器：A、施工的場合的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。B、在潮濕和易觸電場合的照明，電源電壓應(yīng)不大于24V。C、在特別潮濕的場合，導(dǎo)電良好的地面等，照明的電源電壓應(yīng)不大于12V。2）使用行燈應(yīng)符合下列規(guī)定A、電源電壓不超過36V。B、燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好并耐熱耐潮濕。C、燈頭與燈體結(jié)合牢固、燈頭無開關(guān)。D、燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。E、金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。2、施工用水措施1）在現(xiàn)場設(shè)立的用水點取水。2）嚴(yán)禁亂啟動現(xiàn)場內(nèi)、外市政管線。3）生活用水注意衛(wèi)生。4）注意辦公及生活區(qū)環(huán)境保護(hù)，設(shè)立生活廢水、生產(chǎn)用水排放到指定地點，嚴(yán)禁亂潑亂倒。5）實驗用水如管道灌洗試壓等廢水應(yīng)排放至指定污水溝或水井，嚴(yán)禁自流。3、施工用電措施1）安裝、維修、拆除臨時用電必須由電工完畢，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。2）施工現(xiàn)場內(nèi)配電線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時應(yīng)采用防護(hù)措施，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。3）露天設(shè)立配電箱及用電設(shè)備必須加裝防雨罩。落地安裝的應(yīng)用絕緣物架起。4）嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88》的有關(guān)規(guī)定。四、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、根據(jù)本工程特點，認(rèn)真組織好圖紙自審、會審，充足了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案規(guī)定和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，做好對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。2、施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工作業(yè)前熟悉所安裝系統(tǒng)的功能、特點工藝做法、規(guī)范規(guī)定，做到心中有數(shù)。3、通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。4、按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)擬定采購標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)作程序，保證加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。5、根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等具體施工管理措施。第五章施工計劃勞動力計劃勞動力計劃表工種人數(shù)管工65人焊工15人通風(fēng)工45人起重工6人二、施工進(jìn)度計劃保證措施1、制定具體的進(jìn)度計劃：依據(jù)工程的實際情況安排工程進(jìn)度。2、發(fā)揮我公司實力雄厚，綜合能力強(qiáng)的優(yōu)勢。1）充足發(fā)揮我公司人才優(yōu)勢，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的骨干力量組建項目管理班子。2）選擇素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)的施工班底參與工程施工，并堅持考核上崗制度。3）配備充足的施工機(jī)具。4）有計劃地保質(zhì)保量地進(jìn)行材料的訂貨、供應(yīng)、檢查和儲運(yùn)工作。5）設(shè)立適于本工程的項目管理機(jī)構(gòu)及崗位，并建立健全各項制度，獎罰分明。6）實行工程總控體系模式，對工程科學(xué)劃分施工流水段，進(jìn)行合理的工序搭接，對工程工期進(jìn)行整體和細(xì)部的控制。7）綜合安排，調(diào)配人力，物力，協(xié)同作戰(zhàn)，保證每道工序如期完畢；8）與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作關(guān)系發(fā)明良好的外部條件和施工氛圍。3、貫徹施工各階段的重要工作1）施工準(zhǔn)備階段：A：編制各項計劃、施工方案；進(jìn)行圖紙會審，解決技術(shù)問題，擬定施工工藝。制定各項工作制度、程序。B：施工用水、用電設(shè)備齊全。C：施工機(jī)具，材料進(jìn)場。2）配合結(jié)構(gòu)施工階段：發(fā)揮班組機(jī)動靈活的特點，依工程實際部位進(jìn)度情況，隨時插入配合施工，并及時完畢報驗工作。3）機(jī)電安裝階段：發(fā)揮團(tuán)隊作戰(zhàn)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)的能力，進(jìn)行各工種全面安裝工作。管理人員在每一道工序作業(yè)之前做好一切準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)時保質(zhì)完畢每一道工序的施工。4）試運(yùn)營階段：發(fā)揮各專業(yè)良好配合的精神，統(tǒng)一指揮，完善各系統(tǒng)的功能，從而保證整體工程正常運(yùn)營。5）竣工、驗收階段：及時提交竣工資料，積極配合政府有關(guān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位，積極配合對整體工程進(jìn)行驗收，準(zhǔn)時交付業(yè)主使用。三、施工機(jī)具計劃：依據(jù)各專業(yè)的施工規(guī)定，施工順序，準(zhǔn)備足夠且處在良好狀態(tài)的施工機(jī)具進(jìn)場；并在施工中依據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行合理調(diào)配以滿足施工之規(guī)定。施工機(jī)具計劃表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺152砂輪鋸臺53電錘把84手電鉆把105臺鉆臺36手拉葫蘆個87套絲機(jī)臺28電動打壓泵臺29空氣壓縮機(jī)臺110拆彎機(jī)臺111咬口機(jī)臺212氣焊工具套813壓槽機(jī)臺114開孔器臺2重要施工工藝及技術(shù)規(guī)程一、通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1、通風(fēng)系統(tǒng)1）通風(fēng)工程安裝工藝流程設(shè)備材料準(zhǔn)備設(shè)備材料準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備施工預(yù)算編制開工準(zhǔn)備施工圖翻制大樣勞動力安排設(shè)備安裝現(xiàn)場施工準(zhǔn)備風(fēng)管加工施工階段閥部件安裝一般系統(tǒng)安裝調(diào)試階段竣工階段2）施工準(zhǔn)備工作A、施工管理人員做好圖紙匯審并作好匯審記錄，圖紙中出現(xiàn)的問題由施工員與設(shè)計協(xié)商解決，及時辦理洽商。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員負(fù)責(zé)編制本工程的施工方案，施工員編制分部工程施工方案和分項工程技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)控制施工質(zhì)量。C、由本專業(yè)人員與土建人員配合進(jìn)行留洞。3）風(fēng)管加工預(yù)制材質(zhì)規(guī)定:所使用板材、型鋼等重要材料應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作，鋼板厚度如下：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm)圓形風(fēng)管鋼板厚度(mm)圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)矩形風(fēng)管矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)<3200.5L25×30.50.75L25×3>320～4500.6L25×30.60.75L25×3>450～6300.75L25×30.60.75L25×3>630～10000.75L30×40.751.0L30×3>1000～12501.0L30×41.01.0L30×3>1250～20231.2L40×41.01.2L40×4B、風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照大樣圖、系統(tǒng)圖的規(guī)定，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管規(guī)格、尺寸防腐等合設(shè)計規(guī)定。C、風(fēng)管制作規(guī)定遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2023的有關(guān)規(guī)定。D、鍍鋅風(fēng)管制作工藝流程清潔板料展開下料壓咬口、折方 合口成型領(lǐng)料法蘭下料打眼沖孔焊接防腐解決打密封膠潔凈解決檢查運(yùn)至現(xiàn)場檢查密封待安裝4）風(fēng)管部件支、吊架安裝A、鍍鋅風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m。大于等于400mm者，間距不超過3m。垂直安裝：間距不超過4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。風(fēng)管支、吊、托架制作與安裝按國標(biāo)有關(guān)規(guī)定。C、支、吊、托架不得設(shè)立在風(fēng)口，閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。D、所有通風(fēng)系統(tǒng)的直徑或大邊尺寸大于等于630mm防火閥均需單獨(dú)設(shè)立支、吊架，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。5）風(fēng)管及部件安裝A、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)及產(chǎn)品清單。B、防火閥設(shè)立單獨(dú)吊架，并避開檢視門、測試孔等部位。C、法蘭接口的墊料：墊料與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。D、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間宜采用柔性接頭。其長度為200mm。E、鍍鋅風(fēng)管法蘭連時，接口應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。F、風(fēng)管在穿越墻體、樓板時，四周縫隙用防火柔性材料密實填充。G、風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。H、安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄設(shè)立在便于操作的部位。I、防火閥的安裝位置與設(shè)計圖紙相符。氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。J、防火閥的安裝：a、防火閥及其感溫、感煙控制元件的設(shè)立，按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。b、防火閥的感溫器應(yīng)朝向該系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器應(yīng)取出，待安裝完畢并且調(diào)試結(jié)束后，再行裝入。風(fēng)口安裝的最大允許偏差風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查風(fēng)總偏差202管垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)水平度3拉線、液體連通器和尺量檢查口垂直度2吊線和尺量檢查6）風(fēng)管保溫本工程空調(diào)送回風(fēng)管（涉及閥門）采用帶鋁箔隔潮層的超細(xì)玻璃棉板保溫，保溫層厚度空調(diào)房間30mm，非空調(diào)房間40mm，廚房排煙罩風(fēng)管采用帶密紋玻璃布的超細(xì)玻璃棉板保溫，保溫層厚度30mm，保溫板接縫處用膠帶密封。消防排煙風(fēng)管、廚房排風(fēng)管除銹后內(nèi)外涂刷耐熱漆兩道。吊頂內(nèi)排煙管道采用30mm鋁箔巖棉板保溫。2、空調(diào)水系統(tǒng)1）材料、部件規(guī)定在管材、型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，閥部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，不得有凹陷、裂紋、縮孔、夾渣、磨損、銹蝕等現(xiàn)象，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。C、鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹和污物，呈鈔票屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定做防腐解決。管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)立鋼制套管。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20～50mm，底部應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道，套管與管道之間用油麻填實。水管支吊架做法按[91SB2]圖集執(zhí)行。支吊架安裝最大間距表(單位米)：公稱直徑DN50DN65～80DN100DN125DN150DN200DN250非保溫管道5.06.06.57.57.59.09.5保溫管道3.54.05.05.56.57.58.5DN<40的管道支吊架間距不應(yīng)大于3米A、空調(diào)水管D≥200mm采用無縫鋼管，D<200mm采用焊接鋼管，其中DN≤32采用螺紋連接，DN>32采用焊接連接，空調(diào)冷凝水管采用UPVC塑料管粘接。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊縫的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。管道焊接位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段兩環(huán)縫的間距不小于100mm；焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管道外徑；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。對焊工的規(guī)定：由于采暖管道是承壓管道，凡參見此項工作的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。b焊接方法：鋼管焊接采用手工電弧焊，焊接前應(yīng)先清除接口處的銹跡、污垢及油脂，割口斷面應(yīng)與管中心線垂直，當(dāng)管壁厚大于4mm時，需開坡口，并清除渣屑、о，鈍邊為1-1.5mm，間隙為2-3mm。焊道應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面寬度，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。不同管井焊接，縮口的管頭不應(yīng)有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現(xiàn)象，管口應(yīng)平直，不應(yīng)凹凸不平。焊前準(zhǔn)備工作：管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油、銹垢等污物清理干凈。檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書規(guī)定烘干。d、點焊所使用的焊條要和正式焊接時選用的同樣，電流可提高10％，一定要焊透。e施焊現(xiàn)場，要有防雨、防風(fēng)、防寒措施，管子焊接時一端必須堵死，以防穿堂風(fēng)引起焊接缺陷。f對接管道坡口型式及間隙坡口角度(度)間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600±21.5-41-210-25g焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38-φ5712.5一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層65－75φ15913.2一層110－12023.2二層90－100管徑大于219mm，管壁大于6mm時，每層焊縫的厚度應(yīng)是焊條直徑的0.8－1.2倍，每層厚度不宜大于4mm。i管子對口的中心線偏差的允許限度：管子直徑小于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于1mm；管子直徑大于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于2mm。管道對接時錯口不大于1mm，錯口總長度不超過周長的1/10，并保證同心度。點焊焊點的數(shù)量要根據(jù)管徑大小考慮，焊點不應(yīng)過大，也不宜過厚，點焊點應(yīng)和坡口圓滑過渡，不應(yīng)出現(xiàn)尖角溝槽，以免影響焊接質(zhì)量，整個焊口完畢后，焊道應(yīng)平整圓滑，焊縫的加強(qiáng)高度及焊縫加強(qiáng)寬度應(yīng)保持一致，并符合設(shè)計圖紙規(guī)定。焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)（mm）1±12±1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mml、法蘭雙面焊接規(guī)定：法蘭與管道焊接時，應(yīng)將法蘭內(nèi)外焊接。注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面。C、螺紋連接工藝：絲扣連接時規(guī)定絲扣光滑、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于全數(shù)10%，上好零件后的絲扣外露2-3扣，清除鉛油、麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。D、管道用法蘭連接工藝：法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)互相平行，給排水管道法蘭襯墊采用橡膠墊，法蘭襯墊不得小于管直徑，其外圓到法蘭螺栓孔。E、管道安裝管道安裝應(yīng)按設(shè)計規(guī)定坡度進(jìn)行安裝。施工中，先做立管，再做干管，最后做支路，嚴(yán)禁倒坡，水平管道變徑時，采用偏心變徑,坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。管道最高點設(shè)立自動排氣閥，最低點設(shè)立泄水裝置。需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。F、部件安裝種閥門在安裝前應(yīng)經(jīng)試壓不漏后方可安裝。管道零件、管道壓力表安裝參照國標(biāo)圖集。重要的閥部件在安裝前，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證安裝精度。5）管道試壓A、管道系統(tǒng)實驗前應(yīng)具有以下條件：管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定。支、吊架安裝完畢。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢查合格，焊縫等應(yīng)檢查的部位未經(jīng)刷漆、保溫。管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格，實驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。實驗用的壓力表經(jīng)校驗合格，并做好標(biāo)記，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5－2倍，實驗壓力表不少于2塊。B、試壓前，應(yīng)將不能參與試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓實驗。冷凍水系統(tǒng)的實驗壓力為1.5倍工作壓力。分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在實驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管所有連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。實驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力實驗升至實驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大于0.02MPa為合格。水壓實驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到規(guī)定期間，觀測其壓力下降在允許范圍內(nèi)，告知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作。C、試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處。D、試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。壓完畢拆除試壓泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓。6）管道系統(tǒng)沖洗A、管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)營前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。B、沖洗前，應(yīng)將管道上安裝的濾網(wǎng)、溫度計等拆除，待沖洗合格后再裝上。C、沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)成的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。7）防腐與保溫?zé)o縫鋼管、焊接鋼管、管件、支吊架、水箱等表面除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等，第一道防銹底漆在安裝前刷好，安裝并試壓合格后再刷第二道防銹底漆?？照{(diào)冷熱水管保溫做δ=25/30mm厚橡塑隔熱管殼保溫，專用粘合劑粘合。3、空調(diào)設(shè)備安裝1）設(shè)備開箱點件設(shè)備在運(yùn)送就位前必須進(jìn)行開箱驗收，協(xié)同各方代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)導(dǎo)致的損傷，有無保管不善導(dǎo)致的銹蝕及進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄。重要檢查項目有：A、外觀檢查；B、出廠合格證；C、設(shè)備性能說明；D、零部件的數(shù)量。2）設(shè)備運(yùn)送設(shè)備水平運(yùn)送時采用卷揚(yáng)機(jī)牽引。垂直運(yùn)送選用吊車或設(shè)立抱桿。3）設(shè)備安裝A、設(shè)備安裝嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。B、落地安裝的各種設(shè)備基座用規(guī)定標(biāo)號混凝土澆注，預(yù)留孔、預(yù)埋件事先與土建配合施工。C、體積大的設(shè)備應(yīng)在其機(jī)房外墻未起之前先運(yùn)至于機(jī)房內(nèi)就位。D、管道設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中各種管道口應(yīng)加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。E、新風(fēng)箱底部放置橡膠減振墊。F、水泵采用柔性連接安裝方式。G、機(jī)組放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面（一般高出150mm）。H、機(jī)組下部的冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)對的。I、風(fēng)機(jī)盤管安裝a、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接管的端頭不能作搬運(yùn)手柄用，機(jī)組在安裝時要防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪和電動機(jī)內(nèi)，在運(yùn)營前凝結(jié)水盤和冷凝水管內(nèi)的雜物必須清除。b、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝必須保持水平，以保證凝結(jié)水朝排水方向流動。c、當(dāng)風(fēng)機(jī)盤管安裝在樓板下時，吊架采用膨脹螺栓現(xiàn)場安裝，必須保證機(jī)組的穩(wěn)固和安全。d、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作：電源線、水管、風(fēng)管連接完畢，凝結(jié)水盤出水口接至冷凝水管，電動機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動自如，當(dāng)以上各項工作完畢以后方可啟動機(jī)組。冷水機(jī)組安裝：冷水機(jī)組就位前，應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、表面平整度、位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計規(guī)定方可就位。機(jī)組吊裝就位后，設(shè)備中心應(yīng)與基礎(chǔ)軸線重合，機(jī)體安裝橫平豎直、牢固。設(shè)備底座墊硬橡膠板在基礎(chǔ)上，硬橡膠板按地腳位置分布安放，其厚度位10mm。機(jī)組就位找平找正，其縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過1‰，兩臺機(jī)組應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上，允許偏差不超過±10mm。4）單機(jī)試車：A、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；所有的盤管風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及通風(fēng)機(jī)安裝完畢后，要逐臺做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無掃膛、不轉(zhuǎn)、聲音異常等不良現(xiàn)象。B、應(yīng)檢查空調(diào)器的過濾器和換熱器的清潔狀況及時做清理。C、由技術(shù)人員對通風(fēng)機(jī)（涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速及電機(jī)溫升進(jìn)行檢查（測定）并做好記錄。4、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試流程如下：編制調(diào)試方案準(zhǔn)備工作資料整理調(diào)試報告綜合測定測定調(diào)整風(fēng)量測試調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查2）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查A、核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。B、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。C、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。D、檢查電機(jī)及有接地規(guī)定的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。E、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，啟動應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。3）通風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)測：A、通風(fēng)工程按協(xié)議所規(guī)定的范圍所有完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，所有協(xié)議中規(guī)定承包商擔(dān)負(fù)的調(diào)測工作都必須按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。B、空調(diào)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)測工作應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷：如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等消除后進(jìn)行。C、通風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5％。D、風(fēng)口風(fēng)量測試采用勻速移動測量法或定點測量法進(jìn)行測試，若風(fēng)口風(fēng)量偏流較大應(yīng)適當(dāng)減緩勻速移動速度或增長測點數(shù)量。E、測量風(fēng)道風(fēng)量時，測定斷面原則上應(yīng)選擇在氣流均勻而穩(wěn)定的直管段上，離開產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一段距離。即按氣流方向，在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管的大邊尺寸），在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（或矩形風(fēng)管的大邊尺寸）的直管段上。當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，但應(yīng)適當(dāng)增長測點數(shù)量。F、在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若干個相等的小截面。并使各小截面盡也許接近于正方形。其面積不得大于0.25m2（即每個小截面的邊長為200～250mm、最佳小于220mm）。測點位于各個小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊，應(yīng)視現(xiàn)場情況，以方便操作為原則。G、在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小。將截面提成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點。并且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)采用流量等比分派法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中，操作人員應(yīng)及時做好原始記錄，調(diào)試合格后按規(guī)定填寫管網(wǎng)風(fēng)量平衡登記表及各房間風(fēng)量測量數(shù)據(jù)表。二、消防工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1、自動噴灑與消火栓系統(tǒng)1）作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。C、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查符合設(shè)計規(guī)定，達(dá)成安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。E、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否對的。F、噴灑頭安裝按建筑裝修圖擬定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度擬定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。2）安裝工藝流程：干管安裝干管安裝節(jié)流裝置安裝管道沖洗報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓)及沖洗管道試壓水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝立管安裝報警閥安裝安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)通水試調(diào)3）安裝準(zhǔn)備A、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。B、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不妥，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。C、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否對的。D、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。E、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4）關(guān)鍵工序節(jié)點做法:A、安裝準(zhǔn)備，每一步設(shè)備及管網(wǎng)安裝前均應(yīng)做充足準(zhǔn)備a、施工技術(shù)人員應(yīng)及時貫徹下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨輔設(shè)情況等。b、管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖紙為依據(jù)，同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見擬定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做規(guī)定的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的距離。位置擬定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。c、在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行批量預(yù)制及預(yù)組裝，涉及支吊架的制作，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后使用。d、管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。e、套管安裝：套管一般配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度擬定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水規(guī)定的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊規(guī)定執(zhí)行。B、管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說明、設(shè)計交底、變更告知和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計或進(jìn)行違章指揮及操作。管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)互相平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐解決。焊接：管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚大于4.5mm時，應(yīng)按規(guī)定鏟坡口，對口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量≯壁厚的20％且≯2mm，管道與法蘭焊接時應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面，焊口不應(yīng)有明顯結(jié)瘤夾渣和氣孔，焊波應(yīng)均勻。焊口表面應(yīng)刷兩道防銹漆。立管安裝：立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架，每層設(shè)固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)保證垂直度符合規(guī)定，其偏差≯2mm/m且≯10mm。水平干支管安裝：干管安裝前一般應(yīng)先按放線安裝卡架，大管道可采用倒鏈吊裝，連接后，在適當(dāng)位置增長固定支架，支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出，如采用干管上開孔方式連接，也可先將直段支管吊裝好，等具有條件后，再與干管連接。水平管道安裝應(yīng)保證其水平橫縱彎曲度符合規(guī)定，坡度應(yīng)在0.002與0.005之間。當(dāng)管徑≤100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯0.5mm/m且≯13mm。當(dāng)管徑≥100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/m且≯25mm?？馨惭b：應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設(shè)計規(guī)范規(guī)定擬定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平正、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在300mm與750mm之間。噴灑管道固定支架應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。吊架與噴頭的距離應(yīng)大于300mm，對于圓鋼吊架可小到70mm，距末端噴頭距離不大于750mm；吊架應(yīng)設(shè)在相臨噴頭間的管段上，當(dāng)相臨噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m允許隔段設(shè)立。所有支吊架的位置應(yīng)對的，埋設(shè)平整、牢固、排列整齊、支架與管道接觸嚴(yán)密，固定應(yīng)牢固。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時可不加防晃固定支架。立管規(guī)定設(shè)兩個方向的防晃固定支架。C、重要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定擬定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)應(yīng)齊全有效，對于進(jìn)場后有實驗規(guī)定的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核算安裝位置是否與設(shè)計圖紙相符，是否滿足規(guī)范規(guī)定。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。a、水泵安裝：水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收、放線，然后設(shè)備就位，水泵定位、找平、找正、進(jìn)行穩(wěn)固，整體安裝的泵應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面和其它水平面上進(jìn)行測量，縱向水平度偏差≯0.1/1000，橫向水平度偏差≯0.2/1000，水泵穩(wěn)固后進(jìn)行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，配管法蘭與水泵法蘭應(yīng)相符。在水泵的吸水口上不應(yīng)采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致。b、水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器的型號及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擬定，其組裝應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊規(guī)定進(jìn)行，其安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。c、水流指示器安裝：水流指示器一般安裝在每層或區(qū)域噴灑管道的水平分支干管上，水平立裝，安裝位置前后應(yīng)有5倍管徑長度的直管段，管道水流方向應(yīng)與指示箭頭方向一致。d、濕式報警閥組安裝：報警閥安裝位置應(yīng)依據(jù)施工圖紙，如設(shè)計未做規(guī)定，一般應(yīng)安裝在明顯易于操作的地方，距地1.2m，兩側(cè)空間≮0.5m，正面空間≮1.2m。安裝時應(yīng)先裝水源控制閥，然后安裝報警閥及輔助管道，安裝方法應(yīng)按施工圖冊及使用說明書進(jìn)行。報警閥工作環(huán)境不應(yīng)低于＋5℃，地面必須設(shè)排水設(shè)施。e、閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實驗，實驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％且不少于1個，如有漏裂不合格再抽查20％，仍有不合格則逐個實驗，對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗，實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)對的，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。D、未端設(shè)備支管追位安裝a、噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來擬定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢固，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，保證噴頭安裝端正。b、消火栓支管追位：消火栓支管追位前應(yīng)了解栓閥形式及尺寸，消火栓箱明裝或暗裝，以栓閥中心距地1.1m為依據(jù)擬定支管甩口標(biāo)高，結(jié)合預(yù)留箱體位置，擬定其平面坐標(biāo)（預(yù)留位置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合），甩口應(yīng)平正，保證栓閥安裝端正，當(dāng)兩個栓口對稱安裝時，其坐標(biāo)應(yīng)一致，誤差≯５mm，追位后的支管其外露螺紋應(yīng)保護(hù)好，防止碰壞，管口應(yīng)封閉，避免掉進(jìn)污物，追位完畢后，應(yīng)將箱體穩(wěn)固好。5）系統(tǒng)試壓沖洗A、水壓實驗：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓實驗，可分區(qū)域進(jìn)行，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置且地面有排水設(shè)施。周邊的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時仔細(xì)巡察，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇跑水或嚴(yán)重漏水情況，應(yīng)立即泄水修復(fù)，加壓至實驗壓力后，停止加壓，檢查滲漏情況，在滲漏處做出記號，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓實驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。B、消防管道水壓強(qiáng)度實驗規(guī)定：當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定期，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范執(zhí)行，水壓實驗壓力為工作壓力加0.4MPa且≮1.4MPa，壓力表設(shè)在最低點，穩(wěn)壓30min壓降≯0.05MPa目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。C、管道沖洗：消防管道水壓強(qiáng)度實驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后再復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計規(guī)定的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。D、水壓嚴(yán)密性實驗：水消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性實驗，實驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。6）設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝A、報警閥配件安裝：報警閥配件應(yīng)在交工前嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行安裝，儀表應(yīng)朝向觀測面，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，警鈴與報警閥連接管長度在6m以內(nèi)時，可采用DN15鍍鋅管，在6m－20m之間時，采用DN20鍍鋅管。B、消火栓配件安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)卷實放在箱內(nèi)，消防水槍放于箱體內(nèi)側(cè)，滅火器碼放整齊。C、噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用搬手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。D、末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用DN25口徑，保證其流量≮一個噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀測面。7）系統(tǒng)開通調(diào)試A、消防水系統(tǒng)安裝完畢后，整體使用正式水源通水，達(dá)成工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。B、噴灑系統(tǒng)調(diào)試：噴灑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在報警系統(tǒng)正常工作后進(jìn)行，為系統(tǒng)聯(lián)動打基礎(chǔ)。調(diào)試涉及水泵、報警閥組、水流指示器、末端裝置、氣壓給水設(shè)備等。即使水系統(tǒng)在模擬火情出現(xiàn)后能正常進(jìn)行工作。C、涂漆：系統(tǒng)調(diào)試前后可對管網(wǎng)及設(shè)備進(jìn)行涂漆，暗裝管道及支架應(yīng)涂二遍防銹漆，明裝應(yīng)為一遍防銹漆一遍面漆，鍍鋅管道不宜涂漆，涂漆前應(yīng)除銹，不涂漆的消防管道可按設(shè)計規(guī)定刷色環(huán)。第七章施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集消防工程《消防水泵結(jié)合器安裝》99S203《室內(nèi)消火栓安裝》99S202《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2023暖通工程《管道及設(shè)備保溫》98T901《軸流式通風(fēng)機(jī)安裝》94T117《通風(fēng)及空調(diào)工程驗收及施工規(guī)范》GB.50243-2023《風(fēng)管支吊架》T616《汽水集配器》92T907《矩形防火調(diào)節(jié)閥》88T35888T360《對開式多葉調(diào)節(jié)閥》89T311《ZP型片消聲器》97T710《裝配式管道支吊架選用及安裝》88R420《密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥》T308《風(fēng)管設(shè)備和冷水管道保溫》T613《玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及安裝圖》94T118《防、排煙設(shè)備安裝圖》99T122《疏水器、減壓閥安裝》99T122《膨脹水箱》T905《裝配式管道支吊架選用及安裝》88R420《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2023第八章工程質(zhì)量管理及綜合管理措施一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目的：優(yōu)良。2、建立質(zhì)量保證體系為保證本工程的施工全過程始終處在受控狀態(tài)，在工程施工過程中建立健全質(zhì)量管理制度，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量監(jiān)控。在項目管理中力求實現(xiàn)科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學(xué)化的組織機(jī)構(gòu)來保證項目部的整體實力；實行系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證各項工作處在受控狀態(tài)；強(qiáng)調(diào)規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價，執(zhí)行有計劃，實行講受控，事后速總結(jié)”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實行集約化的項目管理。在項目管理中，通過全員培訓(xùn)，樹立起全員的質(zhì)量意識，使項目的質(zhì)量方針成為項目部各項工作的指南。明確和細(xì)化項目部成員的質(zhì)量職責(zé)，逐步建立和完善了各項工作的文獻(xiàn)化管理。項目經(jīng)理1）質(zhì)量保證體系框架項目經(jīng)理主任工程師主任工程師質(zhì)檢員材料員資料員工程師安全員質(zhì)檢員材料員資料員工程師安全員專業(yè)施工隊專業(yè)施工隊各施工班組各施工班組3、技術(shù)保證措施組織有經(jīng)驗、有責(zé)任心的工程技術(shù)人員并形成管理網(wǎng)絡(luò)，對本工程的各項專業(yè)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)控制。嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)的技術(shù)管理制度。施工中發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時以書面形式反饋給建設(shè)單位與設(shè)計單位，并以洽商等形式予以補(bǔ)充或修改、解決。精心編制各項施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。嚴(yán)厲工藝紀(jì)律，對違反工藝者，各級管理人員均有權(quán)制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經(jīng)常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況。織對執(zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查獎優(yōu)罰劣。4、工程質(zhì)量保證措施1）建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量控制。強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)厲工藝規(guī)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文獻(xiàn)。貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)。遵守工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計施工?？茖W(xué)安排施工順序、嚴(yán)禁工序顛倒、保證施工質(zhì)量、消除質(zhì)量通病。質(zhì)量跟蹤檢查，質(zhì)檢人員下工地檢查質(zhì)量時發(fā)現(xiàn)問題一律填寫質(zhì)量跟蹤表，該表要有工長或班長簽認(rèn)，并規(guī)定施工班組限期整改，質(zhì)檢員復(fù)查，確認(rèn)無問題后，雙方簽字，由質(zhì)檢部門登記臺帳。實行施工掛牌制為促進(jìn)職工增強(qiáng)質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅決貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，即在操作者的施工部位懸掛質(zhì)量責(zé)任牌，到每一分項工程質(zhì)量評估合格后，方可摘除。8）工程質(zhì)檢每月由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織一次聯(lián)合檢查，參與人員有主管質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢部門、各施工單位技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢員、工地工長，檢查后開總結(jié)會，好的受獎，劣的受罰。除聯(lián)檢外，平時質(zhì)檢人員應(yīng)對工程質(zhì)量進(jìn)行巡檢，保證工程質(zhì)量處在受控狀態(tài)。9）質(zhì)量回訪工程交付使用后，我單位派人傾聽甲方意見，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時解決。10）各施工單位對所施工程做到每完畢一項工程，在自檢合格的基礎(chǔ)上及時填寫相應(yīng)的表格，并由監(jiān)理設(shè)計簽證。11）專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查資料是否對的、齊全有無缺項或缺簽證、涂改等不合格的現(xiàn)象，如有上述情況應(yīng)及時補(bǔ)充或重做。5、質(zhì)量檢查及不合格品的控制1）進(jìn)貨檢查和實驗A、對顧客提供及自采的設(shè)備，嚴(yán)格按以下“進(jìn)貨檢查和實驗及狀態(tài)”工作流程進(jìn)行檢查并標(biāo)明其狀態(tài)，并對其實行有效的控制。B、本工程進(jìn)貨檢查由質(zhì)量員組織管理，材料員、工程技術(shù)人員配合管理，共同實行，同時接受業(yè)主所委托的監(jiān)理單位的檢查。C、凡是本工程采購的產(chǎn)品，在辦理入庫時都應(yīng)由采購員和保管員共同進(jìn)行驗證，各類的產(chǎn)品按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗證，只有經(jīng)檢查后擬定為合格狀態(tài)的產(chǎn)品方可入庫。D、對本工程所使用的機(jī)具，同樣進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可投入使用。E、對顧客提供的產(chǎn)品，根據(jù)施工進(jìn)度的規(guī)定向顧客明確產(chǎn)品到現(xiàn)場的日期和質(zhì)量規(guī)定。F、顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場后，由顧客方（或顧客代表）、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員共同對產(chǎn)品的外觀、零部件的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)、合格證等進(jìn)行驗收。發(fā)現(xiàn)不合格時，立即隔離、標(biāo)記，并告知顧客且做好記錄。G、如顧客提供的產(chǎn)品經(jīng)以上檢查沒有達(dá)成規(guī)范的規(guī)定，即視為不合格品，應(yīng)及時書面告知顧客進(jìn)行退貨或更換。2）過程檢查和實驗本工程按照建設(shè)部、監(jiān)督站有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行檢查和實驗。本工程按照施工工序分別對工程進(jìn)行自互檢、預(yù)檢、隱檢及各種檢查實驗。本工程的各種檢查和實驗工作由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實行，自互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進(jìn)行。每道工序完畢后（特別是關(guān)鍵工序），必須進(jìn)行標(biāo)記，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實行對施工的質(zhì)量檢查，并核對工程技術(shù)資料是否真實、齊全并且與工程同步。3）最終檢查和實驗本工程的所有分項工程檢查評估工作由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行。試運(yùn)營工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，專業(yè)施工員負(fù)責(zé)編制試運(yùn)營方案，由專職調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試，并出具調(diào)試報告。4）檢查測量和實驗設(shè)備的管理A、用于檢查、測量和實驗的設(shè)備按中華人民共和國計量法和本市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局的規(guī)定對計量設(shè)備進(jìn)行送檢。B、對所用的計量器具使用技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的彩標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記。C、對檢查測量設(shè)備由專人員統(tǒng)一保管，根據(jù)規(guī)定定期進(jìn)行檢定，并做出標(biāo)記。D、各類計量器具上的合格證由檢定單位出據(jù)，由專人員管理保存并建立臺帳。E、各類計量器具一旦損壞或失準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用，換用合格的計量器具。5）不合格品的控制本工程的質(zhì)量由機(jī)電部技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)檢查，各專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對各自負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量實行全面檢查。B、當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，施工員根據(jù)問題及時組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)成合格。C、返工后的工程由施工員填寫信息反饋表，說明返工完畢時間和解決辦法，交機(jī)電專業(yè)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員根據(jù)信息反饋表對工程進(jìn)行復(fù)查，并填寫工程質(zhì)量復(fù)查表備案。D、本工程一旦出現(xiàn)嚴(yán)重不合格或事故，立即停止施工，組織有關(guān)人員用因果圖分析因素，采用必要的措施，組織人力進(jìn)行返工，保證工程始終處在合格狀態(tài)。6）糾正和防止措施A、質(zhì)量員根據(jù)檢查計劃對工程進(jìn)行檢查，技術(shù)人員對嚴(yán)重不合格品做出技術(shù)鑒定，并參與不合格品評審會議，對于嚴(yán)重不合格工程的糾正防止措施，進(jìn)行驗證、管理并記錄。B、質(zhì)檢員及施工員負(fù)責(zé)隨時檢查相應(yīng)的工程質(zhì)量，采用防止為主的策略，嚴(yán)格按照圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定施工，切防質(zhì)量通病的出現(xiàn)。如發(fā)生質(zhì)量通病，及時修改糾正。C、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織嚴(yán)重不合格工程的糾正防止措施的實行。二、安全生產(chǎn)措施1、嚴(yán)格遵守國務(wù)院、部委、北京市以及我單位所頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法規(guī)和文獻(xiàn)。2、各級領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。3、進(jìn)入本工程進(jìn)行安裝施工的所有管理人員和作業(yè)人員，在進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作，施工人員必須持證上崗。4、各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權(quán)予以制止。各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采用相應(yīng)措施并經(jīng)施工員、安全員確認(rèn)已消除后，方可繼續(xù)安裝施工。5、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》以及現(xiàn)場合制定的各有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格嚴(yán)禁非暫設(shè)電工對現(xiàn)場用電進(jìn)行操作。6、施工員應(yīng)根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點進(jìn)行針對性的安全交底，提出規(guī)定和措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。7、堅持班前發(fā)言制度，認(rèn)真開展各項安全活動，提高安全知識與安全意識，按規(guī)定作好安全日記。8、嚴(yán)禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁施工過程中嬉笑打鬧。9、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽系好下頜帶。10、在工程的高峰期，要有一名專職的安全員常駐現(xiàn)場。有權(quán)制止任何違章作業(yè)和有權(quán)進(jìn)行獎罰。11、凡是兩米以上的高空作業(yè)，要搭設(shè)腳手架。12、在施工范圍內(nèi)的孔洞必須封堵，管道豎井內(nèi)的予留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員踩空附落和物體墜落傷人事故。13、大型設(shè)備的吊裝工作，需有專項施工方案，安全交底。14、使用高凳進(jìn)行操作時，使用前仔細(xì)檢查安全平穩(wěn)性，并一定要有防滑和防傾倒措施，即設(shè)專人扶梯等措施，堅決嚴(yán)禁使用安全性差的高凳和高梯。15、交叉作業(yè)時，必須事先采用可靠的防護(hù)措施。16、發(fā)現(xiàn)安全隱患，安全員向責(zé)任施工員發(fā)《安全隱患告知書》，并立即停止作業(yè)，安全員確認(rèn)整改合格后，方可復(fù)工。17、杜絕違章指揮，違章作業(yè)。三、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工文明施工、環(huán)境保護(hù)是施工管理一項重要工作，是我們項目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)成品的雙重保證。我們將劃分文明施工責(zé)任區(qū)（涉及生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)），貫徹安排人員，定期進(jìn)行檢查，并制定獎罰制度，切實貫徹執(zhí)行文明施工制度。1）現(xiàn)場布置及場容規(guī)定A、施工現(xiàn)場辦公室懸掛八牌，即質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃、文明施工管理細(xì)則、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、現(xiàn)場設(shè)立區(qū)域名稱牌。B、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理的各項制度，貫徹現(xiàn)場場容管理的各項規(guī)定，做到現(xiàn)場整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，保持現(xiàn)場道路暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場，加工、操作場地應(yīng)整潔，及時清理施工垃圾。C、積極遵守北京市市政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工或安排作業(yè)噪聲小的工序進(jìn)行夜間施工。D、現(xiàn)場的生活及施工垃圾應(yīng)及時清理到現(xiàn)場指定地點。清理過程要采用降塵措施。E、辦公區(qū)域按項目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)定布置，辦公區(qū)公共清潔派專人負(fù)責(zé)，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期組織檢查評選。2）現(xiàn)場材料管理及機(jī)械管理A、嚴(yán)格按照項目經(jīng)理部工程現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定堆放原材料、半成品、成品及料具。現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時入庫保管。各類材料按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。B、及時回收安裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。3）文明施工保證措施A、施工現(xiàn)場必須遵守場容管理條例，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工隊制定出相應(yīng)的措施和獎罰制度。B、工長的技術(shù)交底要有文明施工的具體規(guī)定和切實可行的具體措施。 C、暫設(shè)用電要嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，并做到整齊規(guī)矩。D、操作現(xiàn)場和周邊要做到整潔，剔鑿、灌漿、堵洞、保溫完后要隨時清理干凈，并倒在指定地點。E、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)堆放在指定的地方，碼放整齊，保證道路的暢通。F、操作棚內(nèi)的電氣設(shè)備要墊高施放平穩(wěn)，電源線、把線鋪設(shè)要有條理，并要經(jīng)常檢查，以免發(fā)生漏電事故?，F(xiàn)場使用機(jī)具要經(jīng)常擦掃干凈，并及時上潤滑油養(yǎng)護(hù)，保證機(jī)具正常使用。2、環(huán)保措施1）工作目的A、制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，防止污染，節(jié)能減廢，力爭達(dá)成施工與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)工作先進(jìn)現(xiàn)場。B、本工程中，我們將重點控制對噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響限度、發(fā)生頻次、地區(qū)關(guān)注限度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約限度等。2）組織管理A、定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理工作。B、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。4）管理規(guī)定A、防止對大氣污染a、嚴(yán)禁用煤或廢木料做飯、燒水、取暖。b、施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大氣的化學(xué)物品廢收集起來，統(tǒng)一退回廠家解決。B、防止對水污染嚴(yán)禁將非雨水類的其它液體排進(jìn)市政雨水管網(wǎng)。加強(qiáng)對現(xiàn)場暖衛(wèi)施工所需油品、化學(xué)品的管理如油漆、防腐漆、防火涂料，對存放油品和化學(xué)品的庫房進(jìn)行防滲漏解決，采用有效措施。C、防止施工噪音污染使用性能優(yōu)良低噪音的電錘。晚上22時至次日早6時在啟動環(huán)境不得使用電錘。為了趕工，只能在完全封閉房間使用。使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘。加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。D、廢棄物管理施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有也許導(dǎo)致二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)立安全防范措施且有醒目的記。廢棄物的運(yùn)送保證不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場合進(jìn)行解決、消納。對可回收的廢棄物做到再回收運(yùn)用。四、成品保護(hù)措施1、成品管理1）各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點制訂針對性的專題成品保護(hù)措施。2）各類機(jī)房進(jìn)行設(shè)備安裝前必須達(dá)成地平、墻光、門窗齊，下班后上鎖。3）設(shè)立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管。重要設(shè)備、零部件在施工安排上采用重點保護(hù)措施，如看管、扣罩等。4）在成品保護(hù)工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任。5）在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工，顧此失彼。6）在安裝工程各專業(yè)、各項目之間合理安排計劃，施工中愛惜其他專業(yè)、其他項目的成品，有問題及時協(xié)商，妥善解決。7）工程進(jìn)入后期階段時，應(yīng)根據(jù)實際情況布置足夠的成品保護(hù)人員，以保證已完畢工程的完好。2、成品保護(hù)1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場的成品保護(hù)制度。貫徹誰安裝誰負(fù)責(zé)保管的原則。2）施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度提出具體的設(shè)備需用計劃。安裝前把設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場指定地點，做到設(shè)備隨到現(xiàn)場隨上位。設(shè)備交接后由施工單位負(fù)責(zé)保管。3）各機(jī)房，在設(shè)備上位前，規(guī)定土建的裝修工程基本完畢后，安裝好門窗并門上及時加鎖，必要時設(shè)警衛(wèi)，防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。4）設(shè)備開箱后，要逐件清理。對于易丟易損部件，要設(shè)專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。5）對于貴重易損的儀表零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。必須提前安裝的要采用妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。6）大型設(shè)備吊裝應(yīng)編寫吊裝運(yùn)送方案。吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，并派有關(guān)人員參與。設(shè)備部件、風(fēng)管等搬運(yùn)吊裝時，應(yīng)防止碰撞損壞，并保護(hù)好面漆。7）對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。8）制定成品保護(hù)獎罰制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。五、消防保證