湖南框架剪力墻結(jié)構(gòu)醫(yī)療大樓模板工程施工方案竹膠合板

**大學(xué)**醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)醫(yī)療大樓建安工程第二標(biāo)段模板工程施工方方案河北****有有限公司**新醫(yī)療區(qū)項(xiàng)項(xiàng)目部2005年1月月5日本工程采用清水水混凝土施工工技術(shù)，結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀達(dá)到清清水混凝土要要求的關(guān)鍵在在于模板工程程。本工程混混凝土工程量量大，結(jié)構(gòu)形形式多樣，我我們本著技術(shù)術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理確保質(zhì)質(zhì)量的原則，針針對(duì)不同部位位的結(jié)構(gòu)形式式選用不同的的模板，做到到保證質(zhì)量的的前提下加快快施工進(jìn)度。1.工程概況況(1)模板工工程概況①地下結(jié)構(gòu)部部分見表1-1。地下結(jié)構(gòu)部部分模板概況況表表格1-1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)層高地下一層6.55m；地下二層5.1m底板厚度500mm，局局部650mmm頂板厚度地下二層頂板厚厚120mm，局部200mm；地下一層層頂板厚250mm，局部200mm、180mmm墻體厚度外墻500mmm；內(nèi)墻400mm、350mm、250mm、200mmm柱截面尺寸900×9000、1100××1100、1200××1200、1300××1300、500×5500、600×6600、700×7700、800×8800梁截面尺寸主梁350×11300、350×11200、350×11250、600×11000、400×7700、350×7700、300×8500、300×11250、500×6600、300×9900、500×9900、300×7700、500×7700、300×6600、400×6600、600×7700、700×22300、400×11850(圓弧梁)次梁250×5550、350×5550、400×7700、350×7700、300×6600、250×9900、500×7700②主體結(jié)構(gòu)部部分見表格1-2。地上結(jié)構(gòu)部分模模板概況表表格1-2結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)層高首層5m，2～～5層4.5m，4～5層間設(shè)備層3m；6～17層3.9m；18層4.8m；19層3m；22～23層3.9m頂板厚度110mm、1100mm、80mm柱截面尺寸600×6000、700×7700、800×8800、900×9900、1000××1000、1100××1100梁截面尺寸主梁400×7700、400×6600、300×6600、300×7700、350×9900、250×9900、250×6600次梁250×5550、250×4400、250×7700、250×6600、200×4400、200×3350、200×3300墻體厚度400mm、3350mm、250mmm(2)工程所需需模板量見表表格1-3。工程所需模板量量表格1-3序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板數(shù)量采用模板種類備注1后澆帶705m2快易收口網(wǎng)2導(dǎo)墻側(cè)模210m215厚雙面覆膜膜竹夾板3地下室墻體(連連墻柱)2568m215厚雙面覆膜膜竹夾板4獨(dú)立柱2090m215厚雙面覆膜膜竹夾板5梁、板26160m2212厚雙面覆膜膜竹夾板6地上剪力墻2047m215厚雙面覆膜膜竹夾板7電梯井內(nèi)筒6套15厚定型覆膜膜竹夾板筒模模8樓梯570m212厚雙面覆膜膜竹夾板9門窗洞口115套15厚定型雙面面覆膜竹夾板板10頂層圓柱11套定型木模注：地下室地梁梁、承臺(tái)、底底板外側(cè)模已已由前期承包包商完成，地地下室圓弧車車道未在承包包范圍內(nèi)。2.施工條件件地下結(jié)構(gòu)施工階階段設(shè)置封閉閉式木模板加加工棚及模板板堆放區(qū)見總總平面布置圖圖。模板堆放放區(qū)必須滿足足相關(guān)消防要要求。電源從從臨近配電箱箱引出。木模堆放區(qū)維護(hù)護(hù)，四周設(shè)2m高防護(hù)架。所所有堆放區(qū)維維護(hù)鋼管均刷刷黃、黑漆，并并在內(nèi)側(cè)滿掛掛密目安全網(wǎng)網(wǎng)；地面用C10混凝土(厚50mm)硬化，平整整度要好；每每個(gè)堆放區(qū)位位置設(shè)2個(gè)出入口，左左、右兩側(cè)各各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌牌，標(biāo)明模板板適用范圍、吊吊運(yùn)保養(yǎng)方法法、使用安全全質(zhì)量等施工工中注意點(diǎn)。每每個(gè)堆放位置置設(shè)一工具架架，用于放置置自制角尺、拖拖布(用于模板清清理)、清洗桶、工工具柄、鐵鏟鏟子、掃帚(用于掃除積積水等)等維護(hù)、保保養(yǎng)用具。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板板堆放和標(biāo)識(shí)識(shí)工作，模板板堆放應(yīng)分規(guī)規(guī)格、分類型型集中堆放。模模板距兩端1/6長(zhǎng)度處用通通長(zhǎng)60×1000mm2木方墊起(木模板雨雪雪天氣應(yīng)用塑塑料布遮蓋)；模板用紅紅漆在背面標(biāo)標(biāo)注其編號(hào)。3.施工總體體安排(1)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備模板作為一種周周轉(zhuǎn)性材料，在在施工質(zhì)量中中起著關(guān)鍵性性的作用，對(duì)對(duì)施工工期、成成本投入、質(zhì)質(zhì)量控制(尤其砼的外外型尺寸、外外觀質(zhì)量)有著重要性性影響。根據(jù)據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，為了達(dá)到到施工精品質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，本本模板方案設(shè)設(shè)計(jì)主要滿足足模板實(shí)用、科科學(xué)、先進(jìn)性性要求。①審圖施工前認(rèn)真查閱閱圖紙(包括與建筑筑圖對(duì)應(yīng)情況況)、做好圖紙紙審查記錄、設(shè)設(shè)計(jì)變更洽商商記錄、設(shè)計(jì)計(jì)交底記錄、方方案及相關(guān)安安全質(zhì)量規(guī)范范，找出模板板工程中施工工難點(diǎn)(柱和墻、墻墻和墻截面變變化處、梁柱柱接頭處、圓圓弧墻體等)、安全質(zhì)量量施工注意點(diǎn)點(diǎn)等，做到施施工中重點(diǎn)突突出。②管理人員及及勞務(wù)人員研研討及交底會(huì)會(huì)項(xiàng)目技術(shù)協(xié)調(diào)部部除按規(guī)定對(duì)對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部部門及配屬隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行方案案措施研討、交交底（包括書書面和口頭)外，由配屬屬隊(duì)伍管理層層向其模板操操作層進(jìn)行方方案、措施交交底（包括書書面和口頭)，并由項(xiàng)目目工程部和質(zhì)質(zhì)量部參加。(2)流水段段劃分見施工組織設(shè)計(jì)計(jì)節(jié)施工段的的劃分。(3)施工縫縫位置①水平位置：：地下室底板板及樓板按后后澆帶設(shè)置自自然劃分五段段，地上部分分裙樓按后澆澆帶劃分,A、B塔樓每個(gè)樓樓層分為兩個(gè)個(gè)施工段。②豎向位置a.導(dǎo)墻:留留置在基礎(chǔ)底底板頂面以上上600mm處。b.地下室外外墻、其他鋼鋼筋混凝土墻墻:豎向按后澆帶位位置留置，水水平留置外墻墻留設(shè)于頂梁梁下表面上2cm處，內(nèi)墻水水平施工縫留留置于頂板下下表面上2cm處。c.柱:留置置于頂梁下表表面上4cm處。(4)勞動(dòng)力力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見表表格3-1。勞動(dòng)力計(jì)劃表表格3-1序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1木工1002004年100月16日2木工3002004年111月6日(5)測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)線，在墊層層(包括防水保保護(hù)層)上放出底板板控制軸線、墻墻邊線控制線線和獨(dú)立柱基基礎(chǔ)控制軸線線。板(包括底板)砼澆注完成成支設(shè)豎向模模板前，在板板(包括底板)上放出該層平平面控制軸線線。待豎向鋼鋼筋綁扎完成成后，在每層層豎向鋼筋上上部標(biāo)出標(biāo)高高控制點(diǎn)。4.模板配置置和設(shè)計(jì)4.1模板設(shè)設(shè)計(jì)依據(jù)(1)結(jié)構(gòu)施施工圖、建筑筑施工圖、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)。(2)按清水水混凝土質(zhì)量量要求進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)，在在模板滿足強(qiáng)強(qiáng)度和剛度的的前提下，盡盡可能提高表表面光潔度，陰陰陽角模統(tǒng)一一整齊。(3)在滿足足塔式起重機(jī)機(jī)起重要求、施施工便利和經(jīng)經(jīng)濟(jì)條件下，盡盡可能擴(kuò)大模模板面積，減減少拼縫。(4)模板設(shè)設(shè)計(jì)中所用鋼鋼材均為Q235A。4.2模板設(shè)設(shè)計(jì)原則為確保該工程結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到到清水混凝土土效果：(1)要求接接縫嚴(yán)密，不不漏漿。保證證構(gòu)件的形狀狀尺寸和相互互位置的正確確，模板構(gòu)造造合理，便于于支拆。(2)安全性性：在施工過過程中，不變變形，不破壞壞，不倒塌。(3)經(jīng)濟(jì)性性：合理配備備模板，減少少一次性投入入，增加模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減減少支拆用工工，實(shí)施文明明施工。4.3模板設(shè)設(shè)計(jì)和配置(1)底板模模板①底板外側(cè)采用用磚胎模，地地梁模，電梯梯井、集水井井外側(cè)模已由由前期基礎(chǔ)施施工承包商完完成。②電梯井和集集水井內(nèi)側(cè)模模電梯井淺承臺(tái)和和集水井內(nèi)側(cè)側(cè)模采用15mm厚雙面覆膜竹竹夾板，按照照?qǐng)D紙尺寸要要求事先在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作完成成，底模采用用鋪設(shè)網(wǎng)格為為5mm×55mm的鋼絲網(wǎng)兩兩層，與底板板上層筋用鉛鉛絲綁扎，防防止?jié)仓炷習(xí)r鋼絲網(wǎng)網(wǎng)的上浮。a.先鋪設(shè)集集水坑上表面面的鋼絲網(wǎng)兩兩層，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)與集水坑的的上層筋綁扎扎在一起，并并保證上部鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度。根據(jù)據(jù)電梯井和集集水坑的尺寸寸將鋼絲網(wǎng)每每間隔450剪出一個(gè)Ф70洞，以方便便振搗混凝土土，邊側(cè)的洞洞距集水坑邊邊側(cè)不小于300mm。然后在鋼鋼絲網(wǎng)上綁扎扎一排Ф18鋼筋@450mmm，待澆筑混混凝土?xí)r防止止鋼絲網(wǎng)模板板的上浮。b.將集水坑坑的側(cè)模按照照集水坑位置置線支設(shè)，側(cè)側(cè)模的背后設(shè)設(shè)置60mm××80mm木方做龍骨骨，再支設(shè)橫橫撐和斜撐固固定集水坑側(cè)側(cè)模，并保證證集水坑側(cè)模模的垂直度。c.為檢查模模板的垂直度度、平整度，安安裝前事先在在坑側(cè)豎向主主筋上捆綁鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊，限制坑坑模側(cè)向移位位。深承臺(tái)墻模用拼拼裝大模板，用60×80木方做次龍骨間距150mm，φ48鋼管做主龍骨間距680mm，搭設(shè)滿堂腳手架以加固，以防止模板位移，同時(shí)保證模板的垂直度及平整度，腳手架下加鋼筋支撐，支設(shè)見圖4-1。③外墻導(dǎo)墻按設(shè)計(jì)要求，外外墻導(dǎo)墻澆筑筑比底板高600mm。外墻導(dǎo)墻模板面面板采用15厚雙面覆膜竹竹夾板，導(dǎo)墻墻模板見圖4-2。a.導(dǎo)墻模板板背楞及支撐撐導(dǎo)墻模板背楞及及支撐見表4-1。底板導(dǎo)墻模模板背楞及支支撐表表格4-1項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞底板導(dǎo)墻橫向,60××80木方,間距250mmmΦ48雙鋼管夾夾固@500mmmb.模板明細(xì)細(xì)表導(dǎo)墻模板明細(xì)表表見表格4-2。導(dǎo)墻模板明明細(xì)表表格4-2項(xiàng)目部位高度陰角導(dǎo)墻M-BB/5--23軸600整體c.配制范圍圍1段，在其他2段周轉(zhuǎn)使用用。(2)獨(dú)立柱柱模板獨(dú)立柱面板采用用15厚雙面覆膜竹竹夾板，加架架管斜撐保證證模板的垂直直度。具體形形式見圖4-3、4-4。①背楞及支撐撐柱子背楞及支撐撐配置表見表表格4-3。柱子模板背楞及及支撐表表表格4-3項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐獨(dú)立柱11000見方及1100見方以上豎向，60×880木方，7道橫向,雙根[88槽鋼背楞,間距500mmΦ14Φ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道，設(shè)在相相鄰兩平面上上獨(dú)立柱10000見方至800見方豎向，60×880木方，6道橫向,雙根[88槽鋼背楞,間距500mmΦ14Φ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道，設(shè)在相相鄰兩平面上上獨(dú)立柱小于8000見方豎向，60×880木方間距250mmm橫向,雙根[88槽鋼背楞,間距400mm--600mmmΦ14Φ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道，設(shè)在相相鄰兩平面上上②柱子模板明明細(xì)表柱子模板明細(xì)表表見表格4-4。柱子模板明明細(xì)表表表格4-4序號(hào)所在層柱截面寬度數(shù)量(套)1地下一、二層500×5000500、4700182600×6000600、5700143700×7000700、6700544800×8000800、770075900×9000900、8700361000×100001000、9770371100×111001100、100701181200×122001200、111701591300×133001300、12270810一層600×6000600、57001611700×7000700、67003412900×9000900、87004131000×100001000、977013141100×111001100、1007013151200×122001200、111701016二層600×6000600、57001617700×7000700、67003418900×9000900、87003191000×100001000、977013201100×111001100、1007015211200×122001200、11170822三、四層600×6000600、57004923700×7000700、6700124800×8000800、7700325900×9000900、870011261000×100001000、97709271100×111001100、100709281200×122001200、11170829設(shè)備層600×6000600、57004630700×7000700、6700231800×8000800、77001332900×9000900、87009331000×100001000、97707341100×111001100、10070835五～八層700×7000700、6700136800×8000800、77001337900×9000900、870017381100×111001100、10070839九層700×7000700、6700140800×8000800、77001341900×9000900、870018421000×100001000、9770843十～十二層700×7000700、6700144800×8000800、77003145900×9000900、870010461000×100001000、9770847十三層700×7000700、67001248800×8000800、77002049900×9000900、8700850十四～十六層700×7000700、67001651800×8000800、77001652900×9000900、8700853十七層600×6000600、5700254700×7000700、6700855800×8000800、77001856十八層600×6000600、5700357700×7000700、6700858800×8000800、77001859十九層500500500、4700260800×8000800、77001861二十層700×7000700、67001562800×8000800、7700363二十一層700×7000700、67001864二十二、二十三三層700×7000700、670010注：柱模板高至至梁底。②圓柱模板圓柱模板采用定定型木模，配配制一層，見見圖4-5。(3)墻模①地下室外圍圍護(hù)墻、剪力力墻及地下室室其他鋼筋砼砼墻豎向陰角部位配配陰角模板。墻體采用15厚厚雙面覆膜竹竹夾板模板組組拼成大模板板，在板面拼拼縫處增加附附加木方。見見圖4-6、4-7。連墻柱采用面板板15厚雙面覆膜竹竹夾板，60mm××80mm木方作豎向向背楞。見圖圖4-8。a.墻模背楞楞及支撐墻模背楞及支撐撐配置表見表表格4-5。墻體模板背楞及及支撐表表格4-5項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐地上墻體豎向,60××80木方,間距250mmm橫向2Φ48鋼鋼管間距500-6600mmΦ14,橫向間間距420mmm,縱向間距500-6600mmΦ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道地下墻體豎向,60××80木方,間距250mmm橫向2Φ48鋼鋼管間距500-6600mmΦ14,橫向間間距420mmm,縱向間距500-6600mmΦ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道b.墻體模板板明細(xì)表墻體模板明細(xì)表表見表格4-6-1、2。墻體模板明細(xì)表表(地下部分)表格4-6-11墻體位置墻體厚度(mmm)所在層墻體高度(mmm)數(shù)量(m2)地下室外墻500-244301748-16300194-16200267-15900235-15000364地下室內(nèi)墻400-24980295-16300373350-24980752-16300952250-24980521-16300659墻體模板明細(xì)表表（地上部分分）表格4-6-22墻墻厚數(shù)量(m2/層)墻高(mm)所在層400350300250200148802522610741002382-4438022423406689634設(shè)備層288014815384459222543802242402898366-173780194207277430184680、3778019421888263819-22378019415805522346802401956682電梯機(jī)房28801481204470②電梯井內(nèi)側(cè)側(cè)模板采用面層為155mm雙面覆覆膜竹夾板，具具體形式見圖圖4-9、4-10；a.背楞及支支撐電梯井背楞及支支撐配置表見見表格4-7。電梯井模板背楞楞及支撐表表格4-7項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐非標(biāo)準(zhǔn)層豎向，60×880木方，間距250mmm橫向2Φ48鋼鋼管背楞,間距500-600mmmΦ14,橫向間間距420mm縱向間距500-6600mmΦ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道，設(shè)在相相鄰兩平面上上標(biāo)準(zhǔn)層豎向，60×880木方，間距250mmm橫向2Φ48鋼鋼管背楞,間距500-6600mmΦ14,橫向間間距420mm縱向間距500-6600mmΦ48鋼管支撐撐,縱向3-4道,橫向2道，設(shè)在相相鄰兩平面上上b.電梯井模模板明細(xì)表電梯井非標(biāo)層模模板明細(xì)表見見表格4-8。電梯井模板板明細(xì)表表格4-8電梯井模板編號(hào)號(hào)墻體寬度(mmm)墻體高度(mmm)數(shù)量(塊)DT131005000、45500、390010DT240505000、45500、39004DT371005000、45500、39004DT434505000、45500、39002DT524005000、45500、39008DT649505000、45500、39004DT775005000、45500、39004DT871005000、45500、39004(4)梁板模模板①矩形梁梁板模板采用112mm厚雙面覆膜竹竹夾板做面板板，用Φ48鋼管做主龍龍骨，采用60×800mm木方做次龍龍骨，支撐體體系為滿堂紅紅腳手架和U型托支撐體體系，。滿堂堂紅腳手架橫橫縱間距1000mmm，步距為1800mmm，下200mm處設(shè)掃地桿桿。見圖4-11、4-12。梁板背楞及支撐撐配置表見表表格4-9。梁板模板背楞及及支撐表表格4-9項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐頂板60mm×800mm木方,間距250mmmΦ48鋼管,間間距1000mmm縱橫間距10000mm梁沿梁長(zhǎng)方向底模模設(shè)3道60×80木方，側(cè)模模設(shè)60×80木方間距200底模用60×1100mm木方，側(cè)模模用60×80mm木方固定，間間距500梁高≥650，設(shè)設(shè)一道Φ14對(duì)拉螺栓；；梁高≥1000，設(shè)兩道Φ14對(duì)拉螺栓②弧形梁及高高支梁弧形梁采用定型型木模，配制制一層。高支支梁側(cè)模按墻墻模板制作，內(nèi)內(nèi)背楞為60×800mm木方，間距250mm，外背楞為2Φ48鋼管間距500mm，底模次龍龍骨用60×1000mm木方，間距距小于200mm，主龍骨用Φ48鋼管間距400mm，支撐腳手手架橫縱間距距400mm，另加斜撐撐、剪刀撐進(jìn)進(jìn)行加固。③梁與砼內(nèi)墻墻接頭處的處處理梁與墻的接頭有有兩種形式，一一種梁垂直于于墻；一種是是梁與墻同向向，見圖4-13。SEQ圖表\*ARABIC1a.梁與墻垂垂直在澆筑內(nèi)墻砼之之前，預(yù)先定定出梁的位置置，將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片綁扎在鋼鋼筋籠上留出出梁頭位置，所所留梁頭各邊邊均要比梁的的實(shí)際截面向向內(nèi)收3cm。拆模后，在在砼上彈出梁梁實(shí)際截面的的邊線，再用用切割機(jī)在線線內(nèi)2cm切出7mm深的縫，人人工剔鑿掉縫縫范圍內(nèi)的砼砼，從而保證證鑿砼范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)應(yīng)在洞口四周周粘貼海綿條條，所粘貼海海綿條要注意意不能貼進(jìn)梁梁截面以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)緊貼梁邊線線。梁側(cè)模要要緊緊頂住海海綿條，同時(shí)時(shí)側(cè)模后還要要平貼一塊10cm竹膠板，并并在竹膠板與與梁側(cè)模的背背楞間打緊木木塞子，防止止梁頭跑位、漏漏漿。b.梁與墻同同向支模前在墻頭留留口周邊貼海海綿條，將梁梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾夾在墻兩側(cè)，且且背面一定要要用可調(diào)頭頂頂緊，嚴(yán)格避避免發(fā)生漲模模。(5)樓梯模模板樓梯模板梁板模模板采用12厚雙面覆膜竹竹夾板做面板板，60mm××80mm木方做次龍龍骨，支撐體體系為鋼管腳腳手架和U型托支撐體體系，Φ48鋼管做主主龍骨。具體體形式見圖4-14a。位于核心筒內(nèi)部部樓梯施工比比墻體施工滯滯后一層，墻墻體施工時(shí)，在在樓梯梁位置置放一個(gè)同截截面的木盒，墻墻模拆除后取取出木盒，再再支設(shè)樓梯模模板。木盒子子加工尺寸要要根據(jù)梁截面面及墻厚制作作。木盒制成成一端大一端端小，拆除時(shí)時(shí)從另一端打打出，見圖4-14b。樓梯平臺(tái)與核心心筒墻體交界界處，綁扎墻墻體鋼筋時(shí)，沿沿平臺(tái)板位置置預(yù)埋6mm厚鋼板，鋼鋼板預(yù)先固定定在墻體模板板上，拆模后后平臺(tái)筋與鋼鋼板焊接。(6)門洞模模板門窗洞模板為木木方框，外包包15mm厚的雙面覆膜膜竹夾板，內(nèi)內(nèi)角部用100mmm×100mmm角鋼，外用140mmm×140mmm的角鋼，與與木方框用螺螺栓收緊，門門窗框四邊釘釘木方支撐和和斜撐，門窗窗洞口具體形形式見圖4-15。門洞模板明細(xì)表表見表格4-10。門洞模板明細(xì)細(xì)表表表格4-10門洞模板編號(hào)墻體寬度(mmm)墻體高度(mmm)數(shù)量(套)TD11500210021TD2600210016TD3120021006TD41000210010TD5295021002TD6110021004TD7240030004TD8360030004TD9610030002TD101340227044TD11345021002(7)后澆帶帶、加強(qiáng)帶模模板后澆帶模板采用用快易收口網(wǎng)網(wǎng)，見圖4-16；加強(qiáng)帶模模板采用鋼絲絲網(wǎng)，見圖4-17。(8)安裝專專業(yè)預(yù)留洞模模板墻體預(yù)留洞模板板采用增加附附加定位措施施筋定位，見見圖4-18。樓板預(yù)留洞模板板采用木螺釘釘固定，見圖圖4-19。4.4主要材材料投入主要材材料投入見表表格4-11。主要材料投入一一覽表表格4-11序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1墻模板15厚雙面覆膜膜竹夾板m231602柱模板15厚雙面覆膜膜竹夾板m221753梁板模板12厚雙面覆膜膜竹夾板m2264074電梯井筒模覆膜竹夾板定型型筒模套55木方60mm×800mmm36336脫模劑水性噸7.57鋼管架料鋼管腳手架t13008對(duì)拉穿墻螺栓Φ14t2593形扣個(gè)2600010扣件萬只1411槽鋼[8t404.5模板驗(yàn)驗(yàn)算詳見附附錄。4.6模板加加工模板自行加工，加加工模板的工工作面必須平平整和有足夠夠的強(qiáng)度。木木膠板或竹膠膠板接縫采用用硬拼縫，在在接縫處必須須附加一根木木方。模板堆堆放必須在其其下部墊四根根60×800mm2的木方，堆堆放高度≤1.5m，隨加工隨隨用。對(duì)拉螺螺栓由分包委委托加工。為了控制拼接處處縫隙，鋸截截竹夾板時(shí)采采用C305鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有有硬質(zhì)合金的的圓鋸片，電電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高高，防止板面面起刺。鋸裁裁線要直，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切割割，鋸裁以及及模板鉆孔后后一定防護(hù)封封邊，即用油油漆刷兩遍，可可使膠合板避避免受水、溫溫、氣等侵蝕蝕，防止模板板開裂，膨脹脹變形，不會(huì)會(huì)使板子因含含水率增加而而降低強(qiáng)度，也也會(huì)延長(zhǎng)模板板的使用壽命命，保證施工工質(zhì)量。嚴(yán)禁禁在四周板側(cè)側(cè)邊上即沿板板面方向釘釘釘子，從而延延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時(shí)間。4.7模板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝由模板堆放負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行模模板發(fā)放，用用塔式起重機(jī)機(jī)運(yùn)輸至安裝裝部位，發(fā)放放前安裝班組組檢查模板的的幾何質(zhì)量、脫脫模劑涂刷等等情況，核準(zhǔn)準(zhǔn)其標(biāo)識(shí)與安安裝部位是否否吻合。模板板吊運(yùn)到使用用部位時(shí)，安安裝班組應(yīng)再再次按上述方方面核準(zhǔn)后方方可安裝。4.8模板的的安裝(1))施工流程總體施施工流程按流流水段劃分：：(2))標(biāo)準(zhǔn)施工施線→→墻、柱鋼筋筋綁扎→安裝水、電電預(yù)埋件→隱檢→模板拼裝及及檢查→模板清理，刷刷脫模劑→安裝角模板→安裝內(nèi)側(cè)模模板→放置穿墻螺螺栓→安裝外側(cè)模模板→加固校正→自檢→驗(yàn)收。(3))模板安裝前前的準(zhǔn)備工作作①模板的組拼拼模板組裝要嚴(yán)格格按照模板配配板圖尺寸拼拼裝成整體，拼拼裝好模板要要求逐塊檢查查其背楞是否否符合模板設(shè)設(shè)計(jì)，模板的的編號(hào)與所用用部位是否完完全一致，比比如：模板標(biāo)標(biāo)號(hào)：ZM-4((2900××800)，表示第4套柱模，模模板面板為2900寬、800高。②模板的基準(zhǔn)準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的的邊柱或者墻墻軸線，并以以該軸線為起起點(diǎn)，引出每每條軸線，并并根據(jù)軸線與與施工圖用墨墨線彈出模板板的內(nèi)線，邊邊線以及外側(cè)側(cè)控制線，施施工前4線必須到位位，以便于模模板的安裝和和校正。立面面鋼筋綁扎完完成后，在每每層立面鋼筋筋上部放出標(biāo)標(biāo)高；立面拆拆模后，在每每層立面上放放出控制軸線線和標(biāo)高。③標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建建筑物水平標(biāo)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際際要求，直接接引測(cè)到模板板的安裝位置置。④豎向模板的的支設(shè)應(yīng)根據(jù)據(jù)模板支設(shè)圖圖，在樓面砼砼澆筑時(shí)預(yù)埋埋地錨。⑤已經(jīng)破損或或者不符合模模板設(shè)計(jì)圖的的零配件以及及面板不得投投入使用。⑥已經(jīng)檢查合合格的拼裝后后模板塊，應(yīng)應(yīng)按照要求堆堆放，重疊放放置時(shí)要在層層間放置墊木木，模板與墊墊木上下齊平平，底層模板板離地保證10cm以上距離。(4)模板的的支設(shè)模板的支設(shè)，陰陰陰角處及接接縫處加設(shè)海海綿條。①柱模的支設(shè)設(shè)本工程采用先澆澆柱、后澆梁梁板的施工工工藝。為防止柱模下口口跑漿，在墻墻、柱根部支支設(shè)模板處嚴(yán)嚴(yán)格控制墻體體兩側(cè)及柱四四周板標(biāo)高(本工程砼地地面采取隨打打隨抹光一次次成型工藝)，標(biāo)高偏差差控制在2mm以內(nèi)，支模模時(shí)加設(shè)海綿綿條或橡膠軟軟管的辦法可可取得較理想想的效果。對(duì)于跨樓層的獨(dú)獨(dú)立柱(包括外邊柱)，支設(shè)上一一層柱模時(shí)，必必須保證柱模模搭接下層完完成砼柱300mm以上，并且且最底一道柱柱箍在已完成成柱面100～150mm以下，以確確保上下層柱柱面不出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。模板拼裝就位，做做好校正檢查查工作，并經(jīng)經(jīng)質(zhì)量部門確確認(rèn)后方可澆澆筑。②墻模的支設(shè)設(shè)放線→墻、柱鋼鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→支一側(cè)模板→穿套管、螺螺桿→支另側(cè)模板→模板緊固校校正→模板驗(yàn)收→澆砼→拆模養(yǎng)護(hù)砼→模板修復(fù)、保保養(yǎng)。模板底部每個(gè)墻墻角部位放置置清掃口。所有墻體的豎向向模板的陰角角、陽角加設(shè)設(shè)60mm××80mm木方與模板板固定，并且且板梁角部也也必須加設(shè)60mm××80mm木方。對(duì)于樓梯內(nèi)墻、井井筒內(nèi)墻支模模，為了控制制上下層墻體體的接縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，必須在下下一層砼澆筑筑前在距頂部部250mm處預(yù)留一排排套管(與穿墻螺栓栓配合)。在上層墻墻體模板的支支設(shè)時(shí)，用穿穿墻螺栓將模模板與墻體夾夾緊?？紤]到地下室外外墻為抗?jié)B混混凝土，對(duì)拉拉螺栓必須焊焊接止水片。為了防止大模板板下部漏漿，模模板下口要進(jìn)進(jìn)行找平貼海海綿條，做法法同柱模。為防止上下層邊邊墻錯(cuò)臺(tái)，必必須保證上層層墻模搭接下下層墻，做法法同柱模。地下室外墻在11/R軸至T軸范圍，即即醫(yī)院高壓氧氧艙下，外墻墻邊至基槽邊邊僅200mm左右，人員員無法站在外外側(cè)進(jìn)行模板板支設(shè)施工，故采用磚胎胎模，磚胎模模與護(hù)壁間空空隙用素砼填填實(shí)，外墻內(nèi)內(nèi)模采用拼裝裝大模板，預(yù)預(yù)埋止水螺桿桿與磚胎模砼砼結(jié)構(gòu)拉結(jié)。③梁模的支設(shè)設(shè)a.梁模板制制作梁模施工前必須須有專人根據(jù)據(jù)圖紙要求繪繪制翻樣圖，標(biāo)標(biāo)明各種梁側(cè)側(cè)板高度，梁梁標(biāo)高，截面面尺寸。所有側(cè)模板底模模拼縫前必須須經(jīng)過刨光，保保證接縫嚴(yán)密密。模板所配數(shù)量以以滿足流水施施工要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。b.梁模板安安裝梁模板采用122mm厚覆膜竹夾夾板，側(cè)模順順梁長(zhǎng)方向設(shè)設(shè)60mm××80mm木方間距200，外楞用Ф48鋼管，間距500mm，底模順梁梁長(zhǎng)方向設(shè)三三道60mm××80mm木方，梁下下支撐用Ф48鋼管作為小小橫楞，間距距500mm，梁底模及及側(cè)模要與梁梁柱節(jié)點(diǎn)模板板牢固固定，支支設(shè)1m寬架。梁、板板跨度≥4m時(shí)，模板必必須起拱，起起拱高度為全全跨長(zhǎng)度的1/10000(在背楞上起起拱，側(cè)模不不起拱)。支設(shè)主、次梁的的三排架，并并將排架與滿滿堂架形成整整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)側(cè)模、底模以以及支架。④頂板模板拼拼裝a.頂板模板板的制作模板平面尺寸必必須根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖及模模板翻樣圖在在底層加工好好后方可進(jìn)入入施工部位，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割割，避免形成成木屑掉入梁梁內(nèi)無法清理理。模板在制制作時(shí)，對(duì)切切割后的模板板必須全部刨刨直，以保證證板拼縫嚴(yán)密密。b.頂板模板板的安裝木方表面需進(jìn)行行處理，以保保證與板模接接合面平整，兩兩板拼縫采用用硬拼縫。支支撐體系立桿桿及水平桿間間距為1000mmm。在地下一、二層層及裙樓部分分，由于層高高較高，需采采用增加剪刀刀撐方法達(dá)到到支撐的穩(wěn)定定性。主次梁底的獨(dú)立立支撐也采用用配設(shè)可調(diào)支支撐，在主次次梁相交，以以及次梁之間間相交處，梁梁底拼裝成獨(dú)獨(dú)立板，并將將支撐的可調(diào)調(diào)支撐朝上放放置，以便于于早拆后，所所有相交梁底底保留后續(xù)支支撐。⑤梁柱節(jié)點(diǎn)模模板a.梁柱接頭頭模板采用四四塊用多層板板制作帶梁豁豁口的柱模組組合而成。梁梁豁模板制作作時(shí)，緊靠梁梁豁周邊的模模板背后加60mm××80mm木方，木方方必須雙面刨刨平直，在木木方與竹膠板板組成的平面面上加一塊50mm寬竹膠板，竹竹膠板一邊必必須與梁豁竹竹夾板內(nèi)側(cè)對(duì)對(duì)齊，且與背背楞木方固定定牢固。梁豁豁以下的柱模模長(zhǎng)度不小于于100mm。b.背楞和竹膠膠板模板是一一個(gè)固定在一一起的梁豁模模板，一個(gè)梁梁柱接頭的四四塊帶梁豁的的模板采用公公母扣模，用用母扣模頂緊緊公扣模，這這樣保證合模模嚴(yán)實(shí)。在母母扣模模板側(cè)側(cè)面粘貼5mm厚海綿條，防防止漏漿，在在梁豁下，用用柱箍(60mmm×80mmm刨平木方)將柱模四面面抱死。c.梁的底模模和側(cè)模與梁梁豁相接時(shí)，要要與梁豁周邊邊貼上的50mm寬竹膠板靠靠緊平接，且且與梁豁周邊邊雙面刨光的的木方牢固固固定，然后加加固梁底模和和梁側(cè)模。⑥梁與墻接頭頭處的處理梁與墻接頭處有有兩種形式，一一種是梁垂直直于墻；一種種是梁與墻同同向。a.梁與墻垂垂直在澆筑墻混凝土土之前，預(yù)先先定出梁位置置，將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片綁扎在鋼鋼筋籠上留出出梁頭位置，所所留梁頭各邊邊均要比梁的的實(shí)際截面向向內(nèi)收3mm。拆模后，在在混凝土上彈彈出梁實(shí)際梁梁截面的邊線線，在用切割割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人人工剔鑿掉縫縫范圍內(nèi)的混混凝土，從而而保證鑿混凝凝土范圍，不不致?lián)p壞墻面面。洞口一定定要留置準(zhǔn)確確，堅(jiān)決避免免梁頭位置留留偏現(xiàn)鑿混凝凝土的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)應(yīng)在洞口四周周粘貼海綿條條，所粘貼海海綿條要注意意不能貼進(jìn)梁梁截面以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)緊貼梁邊線線。梁側(cè)模要要緊緊頂住海海綿條，同時(shí)時(shí)側(cè)模后還要要平貼一塊10cm竹膠板，并并在竹膠板與與梁側(cè)模的背背楞間打緊木木楔子，防止止梁頭跑位、漏漏漿。b.梁與墻同同向支模前在墻頭留留口周邊貼海海綿條，將梁梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾夾在墻兩側(cè)，且且背面一定要要用可調(diào)頭頂頂緊，嚴(yán)格避避免發(fā)生脹模模。⑦樓梯模板支支設(shè)安裝時(shí)木工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放大樣，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)彈線定出出樓梯安裝位位置，先支好好平臺(tái)模板，再再支設(shè)樓梯底底模，梁、平平臺(tái)支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用碗扣架架，為了保證證踏步板一次次成型，踢步步模板下口背背枋倒45°角，便于鐵鐵抹子收光。4.9模板的的拆除(1)各構(gòu)件件拆強(qiáng)度以及及同條件強(qiáng)度度試塊預(yù)留見見表格4-12。主要材料投入一一覽表表格4-12結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度達(dá)1.22MPa以上留置同條件砼豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)1.22MPa以上留置同條件1..2MPa試塊或澆筑筑完成后24小時(shí)拆樓梯支撐強(qiáng)度過100%%以上懸臂梁板強(qiáng)度過100%%以上留置同條件砼或或1個(gè)月后拆模模梁板砼強(qiáng)度75%以以上（早拆模模體系）留置1組75%%強(qiáng)度試塊主次梁底的獨(dú)立立支撐也采用用配設(shè)可調(diào)支支撐，在主次次梁相交，以以及次梁之間間相交處，梁梁底拼裝成獨(dú)獨(dú)立板，并將將支撐的可調(diào)調(diào)支撐朝上放放置，以便于于早拆后，所所有相交梁底底保留后續(xù)支支撐。(2)在M～NN、S～Q、T～2/U、1/X～X軸間有部分分梁跨超過8m，梁底必須須在支模時(shí)設(shè)設(shè)置小塊板，并并將獨(dú)立支撐撐的可調(diào)頂撐撐定位準(zhǔn)確，確確保早拆后的的支撐保留。(3)頂板模模板拆除必須須執(zhí)行嚴(yán)格的的拆模工作程程序，并按要要求填寫拆模模申請(qǐng)單。4.10技術(shù)術(shù)質(zhì)量保證措措施(1)材料質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼材技術(shù)性性能必須符合合《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》)GB7000-88))的要求。②竹膠板技術(shù)術(shù)性能必須符符合《混凝土土模板用膠合合板》)ZBB770006--88)要求。③木方必須符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。(2)施工質(zhì)質(zhì)量要求嚴(yán)格控制預(yù)拼模模板精度，其其組拼精度要要求符合表格格4-13要求。模板組拼精度表表表格4-13序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量3截面內(nèi)部尺寸偏偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高高低差22m靠尺、楔形形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對(duì)角線6(2)質(zhì)量控控制①嚴(yán)格執(zhí)行筒筒體電梯井門門洞定位尺寸寸的控制,門洞邊墻上上預(yù)留洞口的的定位控制,達(dá)到上層和下下層門洞兩側(cè)側(cè)尺寸平面錯(cuò)錯(cuò)位誤差不超超5mm,因此,留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按按照墨線留洞洞。墻體支模模必須執(zhí)行正正偏差，即墻墻體尺寸為負(fù)負(fù)尺寸，偏差差量取+4mm～+5mm，而穿墻螺螺栓的塑料套套管長(zhǎng)度須與與支模墻體尺尺寸一致，取取負(fù)偏差0～-0.5mmm，這樣確保?；炷翝仓缶渤叽绱绮粫?huì)過大，為為下一步的電電梯安裝工作作打下基礎(chǔ)。②每層主軸線線和分部軸線線放線后，規(guī)規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量量記錄人員及及時(shí)記錄平面面尺寸測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)，并要及及時(shí)記錄墻、柱柱、筒體的成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒筒、墻體和柱柱子的垂直度度誤差。并根根據(jù)數(shù)據(jù)分析析原因，將問問題及時(shí)反饋饋到有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及及時(shí)進(jìn)行整改改和糾正。③所有模板下下口及模板與與模板接縫處處，尤其是豎豎向結(jié)構(gòu)的陰陰、陽角均須須加設(shè)橡膠海海綿條于拼縫縫中，拼縫要要牢固，必須須嚴(yán)密不漏漿漿。④模板的脫模模劑要使用水水性脫模劑，以以防污染鋼筋筋。⑤澆筑砼前必必須檢查支撐撐是否可靠、扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑砼時(shí)時(shí)必須由模板板支設(shè)班組設(shè)設(shè)專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。⑥砼吊斗不得得沖擊頂模，造造成模板幾何何尺寸不準(zhǔn)。⑦支模前仔細(xì)細(xì)檢查脫模劑劑是否涂刷均均勻。⑧大模板應(yīng)定定期進(jìn)行檢查查與維修，保保證使用質(zhì)量量。⑨對(duì)于跨度較較大的梁、板板，應(yīng)按規(guī)范范適當(dāng)考慮起起拱。起拱應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：當(dāng)梁板板跨度≥4m時(shí)，起拱高高度宜為全長(zhǎng)長(zhǎng)跨度的1/10000。⑩陰、陽角模模必須按照模模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行加固處理理。4.11成品品保護(hù)(1)上操作面面前模板上的的脫模劑不得得有流墜，以以防污染結(jié)構(gòu)構(gòu)。(2)為防止破破壞模板成品品工序必須做做到：不得重重物沖擊已支支好模板、支支撐；不準(zhǔn)在在模板上任意意拖拉鋼筋；；在支好頂板板模上焊接鋼鋼筋(固定線盒)時(shí)要墊起，并并在模板上加加墊鐵皮或其其它阻燃材料料；在支好頂頂模上進(jìn)行預(yù)預(yù)埋管打彎走走線時(shí)不得直直接以模板為為支點(diǎn)，須用用木方作墊進(jìn)進(jìn)行。4.12安全、文文明、環(huán)保施施工措施(1)登高作作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)應(yīng)放在工具箱箱或工具袋中中,嚴(yán)禁放在模模板或腳手架架上,各種工具應(yīng)應(yīng)系掛在操作作人員身上或或放在工具袋袋中,不得吊落。(2)裝拆模模板時(shí),上下要有人人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)動(dòng)的部件固定定牢靠,嚴(yán)禁堆放在在腳手板上和和拋擲。(3)因?qū)痈吒叱^3.5m，裝拆模板板時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架。裝裝拆施工時(shí)，除除操作人員外外，下面不得得站人。高處處作業(yè)時(shí)，操操作人員要帶帶上安全帶。(4)安裝墻墻、柱模板時(shí)時(shí)，要隨時(shí)支支設(shè)固定，防防止傾覆。(5)對(duì)于預(yù)預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個(gè)吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)要合理布布置。單塊模模板重量不得得超過2.5t(含模板上的的配件)，以防發(fā)生生超載。(6)對(duì)于預(yù)預(yù)拼模板應(yīng)整整體拆除。拆拆除時(shí)，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼接兩片片模板的配件件，待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面在起吊。起起吊前，必須須復(fù)查一遍，模模板的穿墻螺螺桿是否拆完完，沒有問題題，才可起吊吊模板作業(yè)，杜杜絕冒險(xiǎn)蠻干干。起吊時(shí)，下下面不準(zhǔn)站人人。(7)支拆模模時(shí)操作人員員必須掛好、系系好安全帶。(8)模前必必須搭好相關(guān)關(guān)腳手架，腳腳手架必須穩(wěn)穩(wěn)固。支模架架必須與外架架脫開，可由由內(nèi)架挑出。在在拆柱、墻模模前不準(zhǔn)將腳腳手架拆除，拆拆木膠板和竹竹膠板模板時(shí)時(shí)，可把模板板臨時(shí)靠在腳腳手架上。用用塔吊拆模時(shí)時(shí)要有起重工工配合；拆除除頂板模板前前必須劃定安安全區(qū)域和安安全通道，將將非安全區(qū)域域用鋼管、安安全網(wǎng)封閑，并并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操作人員必須須在鋪好跳板板的操作架上上操作。已拆拆模板起吊前前認(rèn)真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌勾掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現(xiàn)象。(9)澆筑砼砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動(dòng)。澆澆筑砼時(shí)必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時(shí)時(shí)檢查支撐是是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。(10)經(jīng)常常檢查模板吊吊勾、斜支撐撐及扣件是否否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)組組織處理。(11)電梯梯井筒每層施施工完后，安安裝封堵式防防護(hù)門，并且且筒內(nèi)每三層層設(shè)置水平安安全網(wǎng))在墻體上預(yù)預(yù)埋鋼筋固定定)。(12)木工工機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格使用倒順順開關(guān)和專用用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3m，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接漏電保保護(hù)器，鋸片片不得有裂紋紋)使用前檢查查，使用中隨隨時(shí)檢查)；且電鋸必必須具備皮帶帶防護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)罩、分分料器，并接接漏電保護(hù)器器，電刨傳動(dòng)動(dòng)軸、皮帶必必須具備防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手裝裝置。使用木木工多用機(jī)械械時(shí)嚴(yán)禁電鋸鋸和電刨同時(shí)時(shí)使用；使用用木工機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套；；長(zhǎng)度小于550cm或厚厚度大于鋸片片半徑木料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電鋸鋸；兩人操作作時(shí)相互配合合，不得硬拉拉硬拽；機(jī)械械停用時(shí)斷電電加鎖。(13)用塔塔吊吊運(yùn)模板板時(shí)，必須由由起重工指揮揮，嚴(yán)格遵守守相關(guān)安全操操作規(guī)程。(14)未盡盡事宜執(zhí)行安安全法規(guī)、規(guī)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)有有關(guān)規(guī)定。(15)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模板加工垃垃圾及時(shí)清理理，并存放無無毒無害可回回收利用垃圾圾池中。做到到工完場(chǎng)清。模板計(jì)算書1墻體木膠板板模板驗(yàn)算(1)墻模板板側(cè)壓力計(jì)算算墻厚取B=0..50m，墻高取H=4.6m。①新澆筑砼對(duì)模模板的側(cè)壓力力：a.側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值按F1=γH和和F2=0.22γc.to.β1.β2.ν1/2計(jì)算，取取其較小值。其中γc=244kN/m3a；γc：為砼重力密密度，普通鋼鋼砼取24kN/m3新澆砼初凝時(shí)間間，to=2200/(T+15))(T為砼溫度)，to=6hhV=1.0(mm/h)β1=1.2((摻具有緩凝凝作用的外加加劑)β2=1.155(坍落度取150mmm)。F1=24×44.6=110.44kN/m2F2=0.222γc.to.β1.β2.ν1/2=0..22×244×6×1..2×1.115×11//2=433.7kN//m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為為F2=43.77kN/m22。b.側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值F′=F2×分分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=43.7×11.2×0..9=47.2kN//m2②傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生水平荷載查表水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值值為：2×11.4×0..85=2..4kN/m2根據(jù)上述計(jì)算，墻墻體砼澆筑時(shí)時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生生的側(cè)壓力為為：F=47.2++2.4=449.6kN//m2=0.04496N/mmm2(2)對(duì)模板板各部位的驗(yàn)驗(yàn)算①對(duì)拉螺桿驗(yàn)算算對(duì)拉螺桿φ144,查施工手冊(cè)冊(cè)容許拉力為為17.8kkN，間距420×500mm。算得N=4200×500×0..0496=10.422kN＜An×fbb=17.88kN符合要求。②面板驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)=250mm，取其100mm板條作為計(jì)計(jì)算單元，作作用力為均布布荷載，則q=0..0496N/mmm2×100mmm=4.996N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0..10ql22==0.10××4.96×(250)2==310000N·mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=1000×(155)2/6=37550mm3式中b=1000mm，h=15mm面板最大內(nèi)力為為：δ=M/W=331000//3750=8.27N//mm2f木膠=15//1.55==9.68N//mm2δ=8.27NN/mm2＜f木膠=9.68N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=50000×0..9=45000N/mmm2I=bh3/112=1000×153/12=288125mmm4w=(0.6777×4.996×2504)/(1000×45000×281125)=1.044mm,符合混凝土土平整度要求求。③內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==500mm，作用力為均均布荷載，則則q=0.00496×500=24..8N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0..10ql22==0.10××24.8×((500)2==6200000N·mmm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×802/6=640000mm3式中b=60mmm、h=80mm內(nèi)背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=66200000/640000=9.69N//mm2＜f木=17N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=100000N//mm2I=bh3/112=60×803/12=255600000w=(0.6777×24..8×5004)/(1000×100000×255600000)=0.411mm<L//300=5500/3000=1.77mm符合要求④外背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==420mm，作用力為為集中荷載，則P=0.0496×420×500/2=5208N。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..267Pll=0.2667×52008×420=5840025N·mmm截面抵抗矩：WW=2×5..08×1003=101600mm3外背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=55840255/101600=57.488N/mm2＜Q235fm=205N/mmm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(1..883Pll3)/(1000EI)其中E=2006000NN/mm2I=12.199×104mm4w=(1.8883×52008×4203)/(1000×2066000×112.19××104)=0.299mm<4200/300==1.4mm符合要求2梁模板驗(yàn)算算2.1梁底模模驗(yàn)算(1)荷載計(jì)計(jì)算①模板及支架自自重：查表取：F1==0.5kN/m2②新澆砼及鋼筋筋自重：取最大梁截面3350mm××1300mm。則：F2=24×11.3=31.2kkN/m2鋼筋自重為：FF3=1.5×1.3=11.95kNN/m2③施工人員及設(shè)設(shè)備的重量：：查施工手冊(cè)，取?。篎4=2.5kN/m2④傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生的荷載：采用泵管輸送：：查表?。篎5==2.0kN/m2上述荷載總計(jì)：：F=(F1+FF2+F3++F4+F55)×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=(0.5++31.2+1.95+22.5+2..0)×1..2×0.99=41.2kkN/m2=0.04112N/mmm2(2)模板各各部位的驗(yàn)算算：①面板驗(yàn)算按兩等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==300mm，取其b=1000mm板條作為計(jì)計(jì)算單元，作作用力為均布布荷載，則q=Fb==0.04112×1000=4.122N/mm。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..125qll2==0.1255×4.122×1502==115888N·mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=1000×122/6=2400mmm3式中b=1000mm，h=12mm面板最大內(nèi)力為為：δ=M/W=111588//2400=4..83N/mmm2f木膠=12//1.55==7.74N//mm2δ=4.83NN/mm2＜f木膠=7.74N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..521qll4)/(1000EI)其中E=50000×0..9=45000N/mmm2I=bh3/112=1000×123/12=144400w=(0.5221×4.112×1504)/(1000×45000×144400)=00.17mm,符合混凝土土平整度要求求。②內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==500mm，作用力為為均布荷載，則q=0.0412×200=8.24N/mm。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..1ql2==0.1×88.24×5002==2060000N·mmm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×802/6=640000mm3式中b=60mmm，h=80mm內(nèi)背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=22060000/640000=3.22N//mm2＜f木=17N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=100000N//mm2I=bh3/112=60×803/12=2..56×106mm4w=(0.6777×8.224×5004)/(1000×100000×2..56×106)=0.144mm＜500/3300=1.7mm，符合要求求③外背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==500mm，作用力為為集中荷載，則P=0.0412×500×500/2=5150N。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..267Pll=0.2667×51550×500=6875525N·mmm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×1002/6=1000000mmm3外背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=66875255/1000000=6.88N//mm2＜f木=17N/mmm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(1..883×PPl3)/(1000EI)其中E=100000N//mm2I=bh3/112=60××1003/12=55×106mm3w=(1.8883×51550×5003)/(1000×100000×5×106)=0.244mm＜500/300=1.7mm，符合要求求。④支撐驗(yàn)算立桿截面積Ann=489mmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15..8mm、材料強(qiáng)度度分項(xiàng)系數(shù)γi=1.56607、縱橫向水水平桿間距取取l=1000mm、荷載N=500×500×0..0412=103000N。a.支撐強(qiáng)度度驗(yàn)算δ=N/An==103000/489==21.1N//mm2<fc=1170N/mmm2符合要求。b.支撐穩(wěn)定定性驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比λ=l//i=1000/155.8=633查表5-18得穩(wěn)定系系數(shù)θ=0.80660.9Nγi//θAn=0..9×103325×1..5607//(0.8006×4899)=36..7N/mmm2<fc=1170N/mmm2符合要求。2.2梁側(cè)模模驗(yàn)算(1)梁模板板側(cè)壓力計(jì)算算取最大梁截面3350mm××1300mmm。①新澆筑砼對(duì)模模板的側(cè)壓力力：a.側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值按F1=γcHH和F2=0.22γc.to.β1.β2.ν1/2計(jì)算，取取其較小值。其中γc=244kN/m3a；γc：為砼重力密密度，普通鋼鋼砼取24kN/m3新澆砼初凝時(shí)間間，to=2200/(T+15)，T為砼溫度，to=6hhV=1.0(mm/h)β1=1.2((摻具有緩凝凝作用的外加加劑)β2=1.155(坍落度取150mmm)。F1=24×11.3=31.2kNN/m2F2=0.222γ.to.β1.β2.ν1/2=0.222×24××6×1.22×1.155×11/22=43.7kNN/m2兩者取較小值，側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值為F1=31.2kNN/m2。b.側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值F′=F1×分分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=31.2×11.2×0..9=33.7kNN/m2②傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生水平荷載查表水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值值為：2×11.4×0..85=2..4kN/m2根據(jù)上述計(jì)算，梁梁砼澆筑時(shí)對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的側(cè)壓力為：：F=33.7++2.4=336kN/mm2=0.0366N/mm2(2)對(duì)模板板各部位的驗(yàn)驗(yàn)算①對(duì)拉螺桿驗(yàn)算算對(duì)拉螺桿φ144查表得容許許拉力為12.99kN，間距300×600mm。算得N=3000×600××0.0366=6.48kkN＜An×fbb=12.99kN符合要求。②面板驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)=250mm，取其100mm板條作為計(jì)計(jì)算單元，作作用力為均布布荷載，則q=0..036N/mmm2×100mmm=3.66N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0..10ql22==0.10××3.6×(200)2==144000N·mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=1000×(122)2/6=24000mm3式中b=1000mm，h=12mm面板最大內(nèi)力為為：δ=M/W=114400//2400=6N/mm2f竹膠=12//1.55==7.74N//mm2δ=6N/mmm2＜f竹膠=7.74N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=50000×0..9=45000N/mmm2I=bh3/112=1000×123/12=144400mmm4w=(0.6777×3.66×2004)/(1000×45000×144400)=0.6mm,符合混凝土土平整度要求求。③內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==500mm，作用力為均均布荷載，則則q=0.0036×500=18N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0..10ql22==0.10××18×(500)2==4500000N·mmm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×802/6=640000mm3式中b=60mmm、h=80mm內(nèi)背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=44500000/640000=7.03N//mm2＜f木=17N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=100000N//mm2I=bh3/112=60×803/12=255600000mm4w=(0.6777×18×5004)/(1000×100000×255600000)=0.3mm<<L/3000=500/3000=1.77mm符合要求。④外背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==500mm，作用力為為集中荷載，則P=0.036×500×500/2=4500N。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..267Pll=0.2667×45000×500=6000750N··mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×802/6=640000mm3外背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=66007500/640000=9.39N//mm2＜f木=17N/mmm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(1..883Pll3)/(1000EI)其中E=100000N/mmm2I=bh3/112=60×803/12=255600000mm4w=(1.8883×45000×5003)/(1000×100000×2.56×1106)=0.411mm<500/3000=1.667mm符合要求。2.3地下一一層頂梁10-11軸間1/X上有一道寬700mm高2300mmm梁，其底模模面板采用15厚雙面覆膜膜竹夾板，內(nèi)內(nèi)背楞沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)方向設(shè)五道道60×80木方，外背背楞用Ф48鋼管間距400，側(cè)模按墻墻體模板配置置，內(nèi)背楞用用60×80mm木方間距250mm，外背楞用用豎向2Ф48鋼管間距500mm，對(duì)拉螺栓栓為M14縱向間距600mm，橫向間距500mm。此處只進(jìn)進(jìn)行底模驗(yàn)算算。(1)荷載計(jì)計(jì)算①模板及支架自自重：查表取：F1==0.5kN/m2②新澆砼及鋼筋筋自重：取最大梁截面7700mm××2300mm。則：F2=24×22.3=55.2kkN/m2鋼筋自重為：FF3=1.5×22.3=3..45kN//m2③施工人員及設(shè)設(shè)備的重量：：查施工手冊(cè)，取?。篎4=2.5kN/m2④傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生的荷載：采用泵管輸送：：查表?。篎5==2.0kN/m2上述荷載總計(jì)：：F=(F1+FF2+F3++F4+F55)×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=(0.5++55.2+3.45+22.5+2.0))×1.2××0.9=68.744kN/m2=0.06887N/mmm2(2)模板各各部位的驗(yàn)算算：①面板驗(yàn)算按兩等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==175mm，取其b=1000mm板條作為計(jì)計(jì)算單元，作作用力為均布布荷載，則q=Fb==0.06887×1000=6.877N/mm。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..125qll2==0.1255×6.877×882==6650N··mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=1000×152/6=37550mm3式中b=1000mm，h=15mm面板最大內(nèi)力為為：δ=M/W=66650/3750=1.77N//mm2f木膠=15//1.55==9.68N//mm2δ=1.77NN/mm2＜f木膠=9.68N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..521qll4)/(1000EI)其中E=50000×0..9=45000N/mmm2I=bh3/112=1000×153/12=288125w=(0.5221×6.887×884)/(1000×45000×281125)=00.27mm,符合混凝土土平整度要求求。②內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==400mm，作用力為為均布荷載，則q=0.0687×200=13.74N/mm。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..1ql2==0.1×113.74××4002==2198440N·mmm截面抵抗矩：WW=bh2/6=60×1002/6=1000000mmm3式中b=60mmm，h=100mm內(nèi)背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=22198400/1000000=2.2N/mmm2＜f木=17N//mm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=100000N//mm2I=bh3/112=60×1003/12=5×106mm4w=(0.6777×13..74×4004)/(1000×100000×5×106)=0.055mm＜500/3300=1.7mm，符合要求求③外背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)l==400mm，作用力為為集中荷載，則P=0.0687×400×400/2=5496N。a.強(qiáng)度計(jì)算算彎矩M=0..267Pll=0.2667×54996×400=5869973N·mmm查表得：鋼管ΦΦ48×3.5截面抵抗矩矩：W=5.088×103mm3外背楞最大內(nèi)力力為：δ=M/W=55869733/5.08×103=116N/mmm2＜Q235fm=205N/mmm2，符合要求求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(1..883×PPl3)/(1000EI)其中E=2006000NN/mm2Ix=12.119×104mm4w=(1.8883×54996×4003)/(1000×2066000×12.199×104)=0.266mm＜400/300=1.3mm，符合要求求。④支撐驗(yàn)算立桿截面積Ann=489mmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15..8mm、材料強(qiáng)度度分項(xiàng)系數(shù)γi=1.56607、縱橫向水水平桿間距取取l=400mm、荷載N=400×400×0..0687=109922N。a.支撐強(qiáng)度度驗(yàn)算δ=N/An==109922/489==22.488N/mm2<fc=1170N/mmm2符合要求。b.支撐穩(wěn)定定性驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比λ=l//i=400/155.8=255查表5-18得穩(wěn)定系系數(shù)θ=0.93660.9Nγi//θAn=0..9×109992×1..5607//(0.9336×4899)=34N/mmm2<fc=1170N/mmm2符合要求。3柱竹膠板模模板驗(yàn)算(1)柱模板板側(cè)壓力計(jì)算算①新澆筑砼對(duì)模模板的側(cè)壓力力：a.側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值按F1=γcHH和F2=0.22γc.to.β1.β2.ν1/2計(jì)算，取其其較小值。其中γc==24kN/m3；γc：為砼重力力密度，普通通鋼砼取24kN/m3新澆砼初凝時(shí)間間，to=2200/(T+15)，T為砼溫度to=6hV=1.2m//hβ1=1.2((摻具有緩凝凝作用的外加加劑)β2=1.155(坍落度取150mmm)。F1=24×44.4=106kN//m2F2=0.222γ.to.β1.β2.ν1/2=0.222×24××6×1.22×1.155×1.21/2=47.89kkN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為為F2=47..89kN//m2。b.側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值F′=F2×分分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=47.89××1.2×00.9=51.7kNN/m2②傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生水平荷載查表水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值值為：2×11.4×0..85=2..4kN/m2根據(jù)上述計(jì)算，柱柱砼澆筑時(shí)對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的側(cè)壓力為：：F=51.7++2.4=554kN/mm2=0.0544N/mm2(2)對(duì)模板板各部位的驗(yàn)驗(yàn)算①對(duì)拉螺桿驗(yàn)算算對(duì)拉螺桿φ144,查施工手冊(cè)冊(cè)，容許拉力力為17.899kN，間距600×500mm。算得N=6000×500×0..054=16.2kkN；An×fbb=17.889kN符合要求。②面板驗(yàn)算按五等跨梁計(jì)算算，跨長(zhǎng)=220mm，取其100mm板條作為計(jì)計(jì)算單元，作作用力為均布布荷載，則q=0..054N/mmm2×100mmm=5.44N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0..10ql22==0.10××5.4×(220)2==261366N·mm截面抵抗矩：WW=bh2/6=1000×(155)2/6=37550mm3式中b=1000mm，h=15mm面板最大內(nèi)力為為：δ=M/W=226136//3750=6.97N//mm2＜f木膠=15/1.555=9.688N/mm2符合要求。b.撓度驗(yàn)算算撓度w=(0..677qll4)/(1000EI)其中E=50000×0..9=45000N/mmm2I=bh3/112=1000×153/12=288125w=(0.6777×5.44×2204)/(1000×45000×281125)=0.688mm,符合混凝土土平整度要求求。③內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁