電解槽安裝方案

廣西田東某化工有限公司20萬噸/年燒堿電解槽施工方案案編制：中國化學(xué)工程第第六建設(shè)公司司2008年01月目錄1．編制說明編編制依據(jù)2．工程概3．施工準備4．電解槽安裝裝總說明5．電解槽安裝裝次序6．電解槽安裝裝7．質(zhì)量保證措措施8．HSE安全全技術(shù)管理措措施9．施工進度計計劃10．勞動力計計劃11．施工手段段用料計劃12．施工機具具計劃1、編制說明本方案是廣西田田東某化工有有限公司20萬噸/年燒堿裝置置電解槽安裝裝的施工方案案。電解槽是是燒堿裝置的的核心設(shè)備，套套電解槽，主主要包括：支支架部分，油油壓部分，單單元槽部分共共三部分組成成。為確保工工程施工安全全，質(zhì)量和進進度要求，特特編制此方案案。2、編制依據(jù)2.1廣西田田東某化工有有限公司20萬噸/年燒堿招標標文件2.2本公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件2.3《現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工業(yè)金金屬管道焊接接及驗收規(guī)范范GB5022369-998》2.4《化工工工程建設(shè)起重重施工規(guī)范》HG2011-832.5《機械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗收收通用規(guī)范》GB502231-9882.6電解解槽隨機技術(shù)術(shù)資料3、工程概況由我單位負責(zé)安安裝的廣西田田東某化工有有限公司20萬噸/年燒堿裝置置電解槽部分分的工程量主主要包括，基基礎(chǔ)定位模板板安裝、頭端端、尾端、中中間端、活動動端、側(cè)板安安裝、陽極液液陰極液進出出總管、油壓壓系統(tǒng)以及其其他附件的安安裝。4、施工準備4.1土建工程程已結(jié)束，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)驗收收合格并辦理理交接手續(xù)。4.2施工用水水、照明、電電已齊全。4.3安裝所需需要的工機具具齊全，性能能良好，所需需檢測器具齊齊全，精度符符合國家計量量標準，并在在檢定周期的的有效期內(nèi)。4.4設(shè)備安裝裝前，工藝管管道已安裝完完畢，結(jié)構(gòu)平平臺安裝完，行行車安裝完，具具備使用條件件。4.5安裝所需需技術(shù)資料齊齊全，電解槽槽安裝方案已已按有關(guān)程序序?qū)徟?，并并已向施工班班組作技術(shù)交交底。4.6清洗單元元槽用的軟水水、臨時管道道，干燥單元元槽用的過濾濾的工藝干燥燥空氣、臨時時管道，已接接通并具備使使用條件。及及電解槽最后后沖洗用的2%鹽水、2%堿液。4.7試驗用的的聚乙烯片（假假膜）已具備備。4.8電解廠房房室內(nèi)溫度高高于15℃，以保證離離子膜的開箱箱溫度。5.電解槽安裝裝的總體說明明為了保證電解槽槽安裝工作的的準確安全，所所有安裝工必必須注意以下下最基本的說說明，可能發(fā)發(fā)生故障附加加預(yù)防措施。注意：穿加厚的的安全鞋、戴戴防護眼鏡、橡橡膠手套、長長袖工作服；；工作場地很滑，小小心行走；請請勿裸手觸摸摸充液的電解解槽；電解槽短路可能能引起火花；；核實所有夾夾具是緊固或或松開后方可可起吊；膜的搬運時謹防防刺穿、起皺皺或擦傷；小心搬動電解槽槽部件，避免免損傷，特別別是單元槽的的附及和陰極極；當接觸有毒的化化物和腐蝕性性質(zhì)時確保有有正確的防護護措施，特別別當心拆卸的的設(shè)備殘留的的堿液。6.電解槽安裝裝次序電解槽的安裝，遵遵照以下步驟驟：1.電解槽安裝裝前的準備：：2.槽的初始安安裝3.槽的檢查4.槽的清洗5.部件檢查和和準備6.集合管的準準備8.涂敷潤滑酯酯9.裝配活動平平臺10.膜的處理理11．膜的干燥燥12．膜的安放放13.拉桿的安安裝和緊固14.進料集合合管安裝15.支管的安安裝16.油管道安安裝17.電解槽檢檢查7.電解槽安裝裝7.1電解槽槽的初始安裝裝電解槽用電解槽槽運輸小車運運到用戶現(xiàn)場場；參照裝箱清單開開箱檢驗電解槽必須放在在側(cè)梁上或只只放在運輸小小車上，切勿勿置于地面或或不匹配的夾夾具上，用浸浸上稀釋劑的的布清洗側(cè)梁梁上的導(dǎo)向滑滑軌，在終端端陽極鋼框架架橡膠部分和和終端框接觸觸處涂敷硅酯酯，把終端陽陽極安放在單單元槽支撐上上和終端框聯(lián)聯(lián)接，不允許許把終端陽極極和其它電解解槽同時吊起起；檢查安裝裝在支撐架上上復(fù)極槽的陽陽極和陰極的的方向，預(yù)留留70cm的空間，其其余的在單元元槽支撐上及及運輸不車用用木塊間隔開開2—3cm，注意：用用提升夾具移移動單元槽時時，能與運行行電解槽接觸觸，特別小心心陰陽極網(wǎng)表表面被碰很容容易損傷，單單元槽支撐大大水有限，不不可能預(yù)放下下所有的復(fù)極極槽及終端陰陰極，一部分分復(fù)極槽及終終端陰極要留留在運輸小車車上。用四套套120mm長的螺栓連連接終端陽極極和終端框，緊固好連接接螺栓終端陽陽極和終端框框；安裝所有有單元槽陰極極側(cè)支臂塑料料定位螺桿，不不能緊固完螺螺桿以免損傷傷螺桿及單元元槽支撐，用用砂紙打磨匯匯液排端子面面，終端陽極極及終端陰極極的銅面，在在母排連接涂涂敷少量銅糊糊，用平坦螺螺帽和螺栓將將母排端子與與終端陽極或或終端陰極連連接起來，用用扳手緊固所所有螺栓并用用扭矩扳手檢檢查扭矩，規(guī)規(guī)定連接母排排M20螺栓扭矩200N..m以上；7.2槽的的檢查檢查確保電極表表面光滑無污污物及刺狀物物，移去陽極極上覆蓋的塑塑料薄膜；用銼刀除去陽極極上的刺狀物物，戴上防護護眼鏡口罩；；要特別注意：為為了防止陽極極室被鎳污染染，不要用已已經(jīng)觸摸過陰陰極的手指再再去觸摸陽極極表面。用銼刀除去陰極極上的刺狀物物，必須戴上上防護眼鏡和和口罩；7.3槽的的清洗將電解槽豎直向向上，用脫鹽鹽水清洗陽極極和陰極，需需要用塑料布布蓋上陰極室室，當心別讓讓清洗陰極的的水濺到陽極極上，為了防防止污染鍍鎳鎳的陽極表面面，先清洗陰陰極表面，單單元槽自然干干燥，洗完后后仍將間隔木木塊放回單元元槽支座臂間間。注意：不允許陽陽極網(wǎng)與陰極極網(wǎng)接觸。7.4部件的的檢查與準備備根據(jù)部件清單，檢檢查安裝電解解槽所需零部部件的數(shù)量，確確保所有部件件是清潔且性性能良好。首先安裝蝶形彈彈簧墊片，核核查準確的數(shù)數(shù)量（每電解解槽30個×28組）及適合的角度，拉桿桿套上C—PVC絕緣套（每每臺電解槽14套）并涂上上防卡絲的潤潤滑油。7.5集合合管的準備根據(jù)零部件清單單，檢查零部部件的數(shù)量，確確保所有零部部件干凈且性性能良好。溢液集合管的準準備，用脫鹽鹽水清洗集合合管的內(nèi)部，不不銹鋼螺桿末末端螺紋上涂涂抹少量防卡卡絲潤滑油；；將導(dǎo)出管與與溢液管連接接，先放上一一片EPDM--2（沅乙丙橡橡膠）矩形墊墊片在集合管管的法蘭上，然然后在墊片上上安上導(dǎo)出管管，以便導(dǎo)出出管在墊片的的中央，在螺螺桿孔的位置置安放EPDM--1墊圈，安上M12螺桿及平地地螺帽，然后后用4N.M的扭矩扳手手緊固，（重重點提示：法法蘭上的兩個個螺桿必須平平衡緊）。將將橡膠圈套在在導(dǎo)出管的上上部（和電解解槽出口嘴將將連接地方）并并套上一根旋旋，松的軟管管卡子，軟管管卡子與橡膠膠圈應(yīng)距導(dǎo)出出管上緣下方方10mm處。（提示示：確認導(dǎo)出出管軟管卡子子在相同的位位置）用少量量潤滑油脂擦擦涂導(dǎo)出管上上端內(nèi)面，以以便插入和良良好密封，用用PVDF或PTFE板或盲法蘭蘭蓋上兩已擴擴開的備用管管嘴，小心保保管好預(yù)裝配配的溢液集合合管，用塑料料單蓋上以防防被污染（重重點提示：不不能握住或抓抓住小嘴移動動集合管），不不能折導(dǎo)出管管，如果彎曲曲過度，有時時會引起法蘭蘭連接處的泄泄露。進料集合管的準準備：不銹鋼螺桿末端端螺紋上涂抹抹少量防卡絲絲潤滑油,用橡膠塞（EPDM）和盲杯蓋蓋帽蓋上額外外的兩個備用用小嘴,密封墊的粘粘貼，用干凈凈的布及稀釋釋劑清洗，除除污并晾干單單元槽框邊,(重點提示：：單元槽框邊邊除污不充分分將導(dǎo)致墊圈圈的剝落)在工作臺上上，稀釋劑墊墊圈密封槽紋紋表面并且晾晾干，在工作作臺上，平面面朝上展開沒沒有密封槽紋紋的陽極墊圈圈，用帶狀打打磨器打磨墊墊圈,在工作臺上上用浸上清洗洗劑的布除去去墊圈表面上上的油污，用用9mm寬的PTFE貼在墊圈的的內(nèi)側(cè)外緣上上,在所有單元元槽上，用記記號筆及特殊殊的夾子作上上安裝密封圈圈墊的批示標標記.7.6涂敷潤潤滑脂如果需要，用干干凈的布及硝硝基漆清潔密密封圈墊表面面并且除污晾晾干，陽極涂涂敷硅酮酯和和陰極墊圈粘粘貼面，按照照以下量用手手指均勻地薄薄薄地且無中中斷將潤滑劑劑涂在墊圈表表面邊緣上，30~500g/新陽極密封封墊子，50~700g/新陰極密封封墊子。7.7裝配活活動平臺在單元槽的四角角安裝上平臺臺的四根支柱柱；安放幾塊踏板在在平臺上，盛盛膜槽至少需需兩塊踏板，工工作踏板至少少兩塊。7.8膜的預(yù)預(yù)處理在預(yù)處理膜時戴戴上防護眼鏡鏡，干凈的橡橡膠手套，安安全噴淋、洗洗眼哭必需是是有效的，并并且所有的工工作人員在使使用上是受過過培訓(xùn)的。離離子交換膜的的搬動和預(yù)處處理的所有工工作必需按照照日方提供的的技術(shù)資料內(nèi)內(nèi)的步驟和說說明。7.9干燥的的膜以下的膜預(yù)處理理過程是在供供給的膜為干干燥的狀態(tài)下下進行的步驟驟。檢查所有將用的的工具：預(yù)處處理槽，膜的的運輸夾具、鋪鋪開膜臺桌，臺臺桌應(yīng)無凸起起或鋒利的邊邊緣，用純水水清洗盛放膜膜的盒及膜預(yù)預(yù)處理槽的里里面，在鋪膜膜的臺桌上面面鋪一張塑料料膜。根據(jù)膜膜的日方提供供的技術(shù)資料料準備好預(yù)處處理溶液在預(yù)預(yù)處理槽中，保保持預(yù)處理溶溶液溫度20~30℃范圍，若有有必要，把盛盛膜的盒子浸浸沒入預(yù)處理理槽，小心地地從膜袋內(nèi)將將膜卷拉出，每每袋內(nèi)至少有有一張樣膜，將將其在臺桌上上展開，預(yù)處處理前測量記記錄下尺寸以以及標明順序序號碼，測量量好之后，小小心地抓住膜膜的角挪動，浸浸泡在膜的預(yù)預(yù)處理槽（四四名工作人員），膜合適位位置是膜在膜膜盒框邊以內(nèi)內(nèi)，另外的膜膜是直接展開開放進預(yù)處理理槽，為防止止膜的損壞，整整張膜應(yīng)置于于膜盒框內(nèi)，膜膜預(yù)處理盒可可容納大約四四十張膜，第第一個膜盒盛盛滿時用純水水洗好下一個個膜盒，小心心地浸沒下一一個膜盒，它它的合適位置置如同第一個個膜盒，膜在在槽（預(yù)處理理）中浸泡期期間，用手朝朝下輕輕地按按壓以消除膜膜下方的氣泡泡，按照置于于支架要上電電解槽的方向向排列膜的表表面，陰極面面（陽極面），為為了膜有合適適的安裝展開開尺寸，膜應(yīng)應(yīng)該浸泡八小小時以上，用用干凈的塑料料膜包纏好剩剩余的膜，然然后裝入膜管管中，處理后后，在預(yù)處理理槽附近準備備好膜容器，鋪鋪開膜窗口上上的干凈塑料料膜，用起重重機吊起裝有有膜的預(yù)處理理盒，小心地地緩慢地從預(yù)預(yù)處理槽溶液液中取出膜盒盒，取出的膜膜盒直接放入入膜容器中。7.10膜膜的安放提示：由于使用用低濃度堿液液預(yù)處理膜，操操作時總是需需正確戴上化化學(xué)護目鏡及及橡皮手套、面面罩、雨靴等等護膚防護用用具，在工作作場地附近備備好新鮮水朝朝外沖堿，弱弱硼酸溶液能能有效地中和和堿腐蝕；安裝膜要求最少少人數(shù)八名,終端陽極和和第一組復(fù)極極槽之間預(yù)留留安裝膜時的的工作空間70cm，固定終端端陽極終端用用安裝螺栓框框,用木塊間隔20~300mm在電解槽支支撐上的單元元槽,安放裝有預(yù)預(yù)處理過的膜膜的膜盒上安安裝平臺。準準備好耳朵螺螺桿安裝耳朵朵（把柄、支支臂）4套螺桿/每安裝把柄柄每臺單元槽槽，終端陰極與第一一組復(fù)極槽連連接用120mm長度的螺桿桿，80mm長度的螺桿桿用于其余相相鄰槽的連接接，每人一把把扳手和一把把扭矩扳手，用用手擰緊終端端陽極的定位位塑料螺桿，然然后旋松1/4，操作工給給陽極表面澆澆灑脫鹽水直直至完全濕潤潤。從膜的中中內(nèi)開始面上上下，兩邊把把膜按平裝在在陽極面，當當膜是濕潤的的，即使從四四周拉展皺折折時也不能過過分繃緊，若若膜部分皺折折嚴重應(yīng)從陽陽極上剝離皺皺折部分下來來，重新小心心地安裝以防防產(chǎn)生皺折，若若皺折仍存在在，從陽極上上取下整張膜膜再按照上述述要求安裝上上膜，若需要要，陽極表面面澆灑上脫鹽鹽水。為了避免膜周邊邊卷曲按住膜膜的角（用塑塑料做的薄板板）直至膜被被陰極槽牢固固貼緊，所有有單元槽膜安安裝操作遵循循以上步驟，記記錄下膜與槽槽相對應(yīng)的連連續(xù)順序號碼碼，有時為了了防止膜干涸涸在膜表面噴噴灑上預(yù)處理理溶液。7.11拉拉桿的安裝緊緊固確保拉桿的末端端加上墊圈，絕絕緣墊圈有足足夠的防卡絲絲潤滑油，確確保碟形彈簧簧墊的準確數(shù)數(shù)量及正確安安裝角度，在在終端框和終終端陰極安裝裝14根拉桿。在在拉桿的兩端端加上碟形彈彈簧墊，依次次安裝上絕緣緣墊、墊圈、螺螺母，安好拉拉桿后，在終終端陽極側(cè)擰擰緊拉桿螺母母和防松螺母母（固定側(cè)），以以便通過防松松螺母（銷緊緊）使拉桿延延伸大使2~3個螺紋的長長度，在終端端陰極定位螺螺栓和側(cè)梁之之間安放上滑滑動襯墊，緊緊固拉桿彈簧簧（碟形）墊墊圈的總長與與拉桿轉(zhuǎn)矩是是成反比例的的，在軸襯的的末瑞安一塊塊磁鐵片，放放置一個衡量量標天桿，標標天上有三個個刻度，第一一個刻度代表表：緊固拉桿桿力矩為40N.m；第二個刻刻度代表：緊緊固拉桿力矩矩60N.m；第三個力力矩代表：緊緊固拉桿力矩矩80N.m，使用扳手手在陽極上（固固定側(cè)）安裝裝上鎖緊螺母母，同時堅固固所有拉桿。按按照上面同樣樣的方法將所所有拉桿重新新堅固為60N.m，按照上面面同樣的方法法逐次地重新新緊固拉桿為為80N.m。檢查所有有緊固拉桿力力，所有的螺螺桿固定好后后，再次檢查查并確保所有有螺桿的轉(zhuǎn)力力矩為80N.m。7.12進進料集合管安安裝用脫鹽水清洗循循環(huán)堿液集合合管，清洗所所有法蘭表面面，在單元槽槽支撐上安裝裝集合管支撐撐，去掉進口口管密封墊清清洗法蘭面，小小接縫處可能能產(chǎn)生滲漏；；檢查安杯螺螺帽上的特氟氟隆乙烯做的的套圈，把進進料管插入陰陰、陽極電解解槽的進料嘴嘴上。用專用用的扳手緊固固進料管杯狀狀螺帽，不能能把杯狀螺帽帽擰得過緊以以防管子損壞壞。連接管子子法蘭和集合合管接頭檢查查安放在杯狀狀螺帽處的特特氟隆乙烯套套圈，使用專專用的扳手緊緊固進料管杯杯狀螺帽，不不能擰得過緊緊以防管子被被損壞。7.13支支管的安裝安裝上所有的連連結(jié)管并且和和集合管連結(jié)結(jié)，若有必要要安裝薄墊片片或盲法蘭，在溢流集合管上上安裝上采樣樣閥和清洗閥閥，在單元槽槽周圍安裝小小閥門和壓力力計，安裝結(jié)結(jié)束之后閥門門都是關(guān)閉的的，檢查支管管與進料管之之間已安裝上上合適的過濾濾網(wǎng)。7.14油管管安裝為確保保油管道內(nèi)部部清潔,管道全部采采用手工氬弧弧焊,焊接前要對對管道內(nèi)部進進行清理,管道安裝完完畢后進行油油循環(huán)清洗(管道循環(huán)用用油根據(jù)設(shè)備備隨機資料提提供的參數(shù)選選用).7.15電解槽槽檢查完成大部部分工作后,按照設(shè)備隨隨機資料內(nèi)容容進行各項工工作的檢查,并完善工作作內(nèi)容,確保無漏項項工序.8、質(zhì)量保證措措施8．1質(zhì)量目標標電解槽送電試運運行一次成功功。8．2質(zhì)量保證證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師總工程師計量責(zé)任工程師安全質(zhì)量工程師檢驗責(zé)任工程師電解槽安裝工程師材料責(zé)任工程師計量責(zé)任工程師安全質(zhì)量工程師檢驗責(zé)任工程師電解槽安裝工程師材料責(zé)任工程師施工班組施工班組8.3質(zhì)量保證證措施堅持自檢、互檢檢、專檢結(jié)合合，不漏檢，不不降低質(zhì)量共共檢點等級，堅堅持上工序不不合格嚴禁進進行下工序施施工的原則。設(shè)電解槽安裝工工程師1名，全程跟跟蹤及檢查電電解槽的安裝質(zhì)量量，分工序向向施工人員作作技術(shù)交底。在安裝進行之前前，業(yè)主和乙乙方施工人員員雙方召開技技術(shù)協(xié)商會，由由業(yè)主代表進進行技術(shù)交底底。9、HSE安全全技術(shù)管理措措施9.1施工過過程中可能發(fā)發(fā)生的安全事事故風(fēng)險分析析9.1.11電解槽安裝裝作業(yè)是在二二樓平臺進行行，發(fā)生高空空墜落及物體體打擊事故的的可能性較大大。9.1.22在平臺、坑坑、洞口旁作作業(yè)或路過時時發(fā)生墜落事事故。9.1.33施工過程中中經(jīng)常使用氧氧/乙炔焰切割割，有可能發(fā)發(fā)生火災(zāi)、爆爆炸事故。9.1.44吊裝作業(yè)過過程中，設(shè)備備容易磕碰到到已有建筑物物造成損傷，吊吊裝物件容易易發(fā)生傾倒，損損壞行車等。9.1.55觸電事故。9.2相應(yīng)應(yīng)對策9.2.11加強安全教教育，嚴格執(zhí)執(zhí)行班前安全全講話和周一一安全活動制制度，有針對對性地交代近近期工作中的的安全注意事事項。針對物體打擊和和高空墜落事事故的原因，采采取下列措施施：施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴好好安全帽，系系好帽帶，二二樓平臺的欄欄桿以及平臺臺應(yīng)在電解槽槽施工前安裝裝完畢。高處作業(yè)應(yīng)使用用合格的腳手手桿、吊架、梯梯子、腳手板板，防護圍欄欄，擋腳板和和安全帶，作作業(yè)前應(yīng)認真真檢查所用安安全設(shè)施是否否堅固、牢靠靠，腳手架應(yīng)應(yīng)經(jīng)安全員檢檢查認可后，掛掛牌標識，并并辦理工序交交接手續(xù)后，方方可使用。登登高作業(yè)時應(yīng)應(yīng)穿著防滑鞋鞋，防止墜落落、摔傷。梯子不得缺檔，不不得墊高使用用，梯子橫檔檔間距以300mm為宜，使使用時上端應(yīng)應(yīng)扎牢，下端端采取防滑措措施，單面梯梯與地面的夾夾角以60～70為宜，禁禁止兩人同時時在梯子上作作業(yè)。吊裝設(shè)備時，其其下方嚴禁有有人停留或行行走，待其固固定后，方可可卸去吊具。在坑、洞、平臺臺邊緣等“四口五臨邊”處設(shè)置護欄欄，防止高空空墜落事故。班前嚴禁飲酒，夜夜間作業(yè)應(yīng)有有充足的照明明，在施工現(xiàn)現(xiàn)場高處設(shè)置置大功率探照照燈，保證光光線充足。9.2.33針對有可能能發(fā)生爆炸事事故的原因，采采取下列措施施：為防止火災(zāi)、爆爆炸事故的發(fā)發(fā)生，做到氧氧氣瓶、乙炔炔瓶與用火點點間距大于110m，并應(yīng)應(yīng)立放乙炔瓶瓶。兩者間距距大于3m，避免爆炸炸事故的發(fā)生生，違反者給給予處罰。施工所用油漆，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人看守守，嚴禁刷油油與動火作業(yè)業(yè)同處進行，并并遠離明火。存存放油漆的庫庫房，應(yīng)備有有足夠的滅火火器，并掛警警示標志。施工人員嚴禁在在非施工區(qū)域域逗留，嚴禁禁開關(guān)和施工工無關(guān)的閥門門、開關(guān)等。9.2.44針對吊裝作作業(yè)過程中，設(shè)設(shè)備容易磕碰碰到已有建筑筑物造成損傷傷，吊裝物件件容易發(fā)生傾傾倒，損壞行行車等的原因因，采取以下下措施：吊裝前嚴禁使用用鋼絲繩直接接捆綁設(shè)備件件，必須用按按設(shè)備隨機資資料的安裝說說明的吊裝程程序和使用專專用器具進行行吊裝，吊裝裝過程中必須須將容易損傷傷的接觸面保保護好，開箱箱或安裝前拆拆除設(shè)備包裝裝應(yīng)認真仔細細，不可損傷傷設(shè)備表面，尤尤其是機加工工面。吊裝作業(yè)時應(yīng)信信號明確，吊吊裝前應(yīng)先試試吊合格后方方可起吊。采采用行車吊裝裝時不得使用用行車側(cè)吊，避避免小車脫軌軌，吊裝時必必須按照行車車的操作規(guī)程程操作行車。為防止發(fā)生吊裝裝事故，手拉拉葫蘆使用前前應(yīng)檢查是否否完好，不得得超載使用，嚴嚴禁強拉硬拽拽；吊裝作業(yè)業(yè)時，人員不不得站在重物物正下方，指指揮應(yīng)統(tǒng)一、明明確。作業(yè)前前，將可能發(fā)發(fā)生事故的區(qū)區(qū)域隔離，無無關(guān)人員不得得入內(nèi)。9.2.55針對可能發(fā)發(fā)生觸電事故故的原因，采采取以下措施施：（1）為防止觸觸電事故的發(fā)發(fā)生，現(xiàn)場接接線均應(yīng)嚴格格按“三相五線制”進行，現(xiàn)場場所用板房、焊焊機房、焊接接平臺、配電電盤、開關(guān)箱箱、電焊機應(yīng)應(yīng)按規(guī)定接地地良好,電線不得與與金屬物綁在在一起；現(xiàn)場場使用的手持持電動工具和和可移動式電電動工具必須須安裝高靈敏敏度的漏電保保護器，并應(yīng)應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格格后再使用；；嚴禁擅自接接用電源，非非電工不得從從事電氣作業(yè)業(yè)，維修用電電設(shè)備時應(yīng)先先切斷電源，并并掛“有人工作，嚴嚴禁合閘”警告牌。（2）一般低壓壓行燈不得超超過36V，潮濕金屬屬容器內(nèi)攜帶帶的行燈，電電壓不得超過過12V，并須設(shè)置置觸電保護器器和防護罩。（3）現(xiàn)場使用用的手持電動動工具，須匹匹配漏電保護護器，在使用用時應(yīng)先試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，合格后方方可使用。9.2.66現(xiàn)場文明施施工，杜絕事事故發(fā)生。各各施工班組在在施工中必須須做到有條不不紊，電焊機機要成行，電電焊把線、