某污水站污水除臭方案

污水解決場(chǎng)除臭裝置投用方案1.廢氣來源與氣量污水解決過程中產(chǎn)生的臭氣重要來自調(diào)節(jié)罐、污泥解決系統(tǒng)、生化池、廢堿液解決系統(tǒng)等。各部分廢氣量如下：表1恒定水面池體（建筑物）廢氣量序號(hào)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)數(shù)量（座）平面尺寸m2水面上空間高（m）換氣次數(shù)（次/h）廢氣量（m3/h）備注1混凝反映槽24.321.5452有玻璃鋼蓋2氣浮污泥池141416無蓋3污泥濃縮池28114648無蓋4廢水收集池122014880有混凝土蓋5水解酸化池22900.72812有混凝土蓋6綜合廢水池193.514374有混凝土蓋小計(jì)2764.56表2調(diào)節(jié)罐廢氣量序號(hào)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)數(shù)量（座）最大進(jìn)液量（m3/h）通氣量（m3/h）熱呼吸量（m3/h）廢氣量（m3/h）總廢氣量（m3/h）備注1生產(chǎn)污水調(diào)節(jié)罐2128273.92500773.921548有蓋2工藝污水調(diào)節(jié)罐2242517.887001217.882436有蓋小計(jì)3984表3氣浮池廢氣量序號(hào)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)數(shù)量（座）曝氣量（m3/min）廢氣量（m3/h)備注1氣浮池21.6992204有蓋污水解決場(chǎng)廢氣量合計(jì)（上述三項(xiàng)）：6952.56m3廢堿解決系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣量：3685m3固廢儲(chǔ)存間：4000m3總氣量：14637.56m32.排放標(biāo)準(zhǔn)表4惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)控制項(xiàng)目排氣筒高度（m）標(biāo)準(zhǔn)值1臭氣濃度152023（無量綱）2硫化氫150.33kg/h3甲硫醇150.04kg/h4甲硫醚150.33kg/h5二甲二硫醚150.43kg/h表5惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)控制項(xiàng)目單位一級(jí)二級(jí)三級(jí)新擴(kuò)改建現(xiàn)有新擴(kuò)改建現(xiàn)有1硫化氫mg/m30.030.060.100.320.62臭氣濃度無量綱10203060703甲硫醇mg/m30.0040.0070.0100.0200.0354甲硫醚mg/m30.030.070.150.551.105二甲二硫醚mg/m30.030.060.130.420.713.臭氣解決工藝流程惡臭氣體經(jīng)收集后進(jìn)入惡臭污染治理成套裝置預(yù)解決段進(jìn)行除油、溫度調(diào)節(jié)、除塵及增濕后，進(jìn)入生物解決段，廢氣中的污染物與填料上的微生物接觸，被微生物捕獲降解、氧化，使污染物分解為無害的CO2和H2O，無害氣體達(dá)標(biāo)排放。在廢氣濃度很低時(shí)，營(yíng)養(yǎng)液由循環(huán)泵送至生物填料床頂部，均勻的噴淋在生物填料上，供微生物吸取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，生長(zhǎng)繁殖。預(yù)解決段預(yù)解決段生物解決1段增濕循環(huán)水箱自動(dòng)控制系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)生物解決2段惡臭氣體尾氣解決段臭氣解決設(shè)備采用多段解決工藝；多段解決工藝為預(yù)解決段、生物解決1段、生物解決2段和尾氣深化解決的組合式除臭工藝。本項(xiàng)目相對(duì)傳統(tǒng)的除臭工藝，本工程增長(zhǎng)了除油工藝和尾氣解決工藝，并采用了兩級(jí)生物解決，保證除臭解決效果。說明：本解決流程僅供參考，由各投標(biāo)方自行優(yōu)化，保證臭氣達(dá)標(biāo)排放。預(yù)解決段預(yù)解決設(shè)獨(dú)立的預(yù)解決塔；采用隔油除油工藝，加強(qiáng)除臭系統(tǒng)去除油類物質(zhì)的能力；保證后段生物解決效果。洗滌液根據(jù)需要可以是自來水或中水。預(yù)解決部分的含油濾料經(jīng)氣液混合泵曝氣沖洗，油份被集中在沖洗廢水中。沖洗廢水進(jìn)入污水解決系統(tǒng)；特種濾料中的油份被去除后，恢復(fù)了對(duì)油氣的吸附功能。生物解決段：涉及生物解決1段和生物解決2段。生物解決1段生物解決1段采用生物滴濾床工藝，對(duì)硫系惡臭物質(zhì)進(jìn)行解決。生物解決2段生物解決2段采用生物濾床工藝，加強(qiáng)對(duì)苯、烴等碳?xì)浠衔锏慕鉀Q，并延長(zhǎng)臭氣與生物填料接觸時(shí)間。該段的pH、溫度等條件保證適宜解決苯、烴等碳?xì)浠衔镂⑸锷L(zhǎng)、繁殖的環(huán)境。生物解決段均采用生物滴濾床+生物濾床組合式工藝，填料與臭氣的總接觸時(shí)間不小于22秒。尾氣解決段尾氣解決段保證系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。尾氣解決段涉及水泵、除臭劑噴淋管路、液位計(jì)和配套的管道閥門等。4.生物填料所采用的生物濾料為人工濾料和經(jīng)特別解決過的天然優(yōu)質(zhì)材料。生物濾料結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌，抗酸堿性強(qiáng)，濾料的比表面積大。可提高生化反映效率，濾料之間空隙率較大，因此設(shè)備的壓損較低。由于其獨(dú)特的材質(zhì)，抗生物降解，耐酸性較高，在與酸性類臭氣接觸后，不會(huì)發(fā)生質(zhì)變，因而不會(huì)出現(xiàn)壓實(shí)、板結(jié)的現(xiàn)象。該種濾料的外型適合惡臭氣體的通過，濾料在濾體內(nèi)采用級(jí)配排列，具有以下的功能：1).作為微生物的載體2）.為微生物提供營(yíng)養(yǎng)3）.為微生物提供潮濕的生態(tài)環(huán)境4）.為惡臭污染物提供吸附表面保持合適的pH值生物填料在使用前，需接種一定量的專性微生物菌種。針對(duì)業(yè)主方污水解決廠惡臭氣體的具體成份及種類，我們先期篩選出高效的脫臭菌，并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)營(yíng)的模式下進(jìn)行二次馴化，對(duì)選育的菌種進(jìn)行一定期期的馴化培養(yǎng)，以增強(qiáng)微生物對(duì)污染物的降解能力。微生物是以種群形式存在，多種微生物共居在一個(gè)環(huán)境中，微生物的特性既相似又相異，不同的污染物質(zhì)在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套裝置里能同時(shí)解決凈化多種污染物質(zhì)。生物菌種將致臭污染物降解成二氧化碳和水，不產(chǎn)生二次污染。生物降解的反映式為：微生物異（臭）味污染物+O2————→細(xì)胞物質(zhì)+CO2+H2O微生物在環(huán)境條件變化后一部分會(huì)死亡，一部分能繼續(xù)生存。生存下來的微生物通過短時(shí)間繁殖，能發(fā)展成為優(yōu)勢(shì)菌。因此，本裝置能耐沖擊負(fù)荷，當(dāng)污染物的濃度上升后，短時(shí)間內(nèi)解決效果下降，但是能不久恢復(fù)正常。5.生物凈化裝置惡臭治理工程解決總氣量為11000m3除臭系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、除臭主體設(shè)備以及相應(yīng)的水泵、管道、管件、閥門和電氣自控系統(tǒng)組成。本項(xiàng)目除臭單元主體設(shè)備殼體材質(zhì)采用玻璃鋼材質(zhì)，既美觀大方，又能達(dá)成設(shè)備防腐的規(guī)定。生物凈化裝置是惡臭污染治理成套設(shè)備中的主體設(shè)備，是微生物降解氣體有機(jī)污染物的場(chǎng)合，也是目前最新的除臭工藝設(shè)備。惡臭氣體通過風(fēng)機(jī)抽送至生物凈化裝置，通過生物濾料后由附著在生物濾料上的菌種生物凈化。該設(shè)備采用雙層結(jié)構(gòu)，具保溫功能，內(nèi)層材料選用復(fù)合玻璃鋼，外層選用復(fù)合玻璃鋼。殼體頂部留有人孔供維修檢修用，下部有進(jìn)氣口與進(jìn)風(fēng)管連接。生物凈化設(shè)備內(nèi)部固定了許多種生物菌種（脫硫菌、BTMB苯系化合物降解菌）。生物凈化成套裝置采用經(jīng)特別篩選過的生物濾料，將篩選的微生物菌種固定在生物濾料上，生物濾料由耐腐蝕塑料格柵板承托，實(shí)現(xiàn)均勻布?xì)狻Ｎ⑸锔街⒐潭ㄔ诙栊愿咝盍仙?，比表面積大。生物凈化設(shè)備提供微生物生長(zhǎng)需要適宜的溫度、濕度和酸堿度條件，尚有充足的氧氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。在該裝置中通過有效的控制可以營(yíng)造微生物生長(zhǎng)的適宜環(huán)境。廢氣中的有機(jī)物能提供微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)元素碳、氮、磷和部分微量元素。當(dāng)某種營(yíng)養(yǎng)元素缺少時(shí)可適量有選擇性的添加。當(dāng)惡臭氣體通過生物濾料時(shí)，濾料上的經(jīng)篩選的高效菌種對(duì)臭氣內(nèi)的致臭成分進(jìn)行生物氧化，氣體得到凈化。臭氣氧化分解中所產(chǎn)生的如硫酸、亞硝酸等其他代謝產(chǎn)物進(jìn)入循環(huán)水裝置。最終和代謝產(chǎn)物一起排出。6.試車投用前的準(zhǔn)備6.1除臭裝置及管線清掃，清洗完畢。6.2除臭劑充足。6.3除臭裝置廠房已清掃干凈，無操作障礙物。6.4除臭裝置的機(jī)、電、儀及電磁閥已檢查合格。7.試車人員7.1設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試人員。7.2施工單位有關(guān)人員。7.3運(yùn)營(yíng)班長(zhǎng)、本崗位操作工、檢修人員。7.4車間領(lǐng)導(dǎo)、工藝員、設(shè)備員技術(shù)人員。8.試車環(huán)節(jié)按除臭裝置的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng)(1)循環(huán)水泵惡臭污染治理成套設(shè)備配置三臺(tái)循環(huán)水泵，循環(huán)水泵采用耐腐蝕材料。由于采用的是組合式生物除臭工藝，其加濕功能與生物降解功能合二為一，增濕管道布置在同一殼體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔。增濕系統(tǒng)已配備了全套的組件：涉及噴頭、循環(huán)水泵（帶液位開關(guān)），濾網(wǎng)、閥門、法蘭管等。循環(huán)水泵的殼體、主軸及葉輪所有采用耐腐蝕材料，能強(qiáng)耐酸腐蝕，密封采用氟橡膠，無滲漏防護(hù)等級(jí)為IP55。循環(huán)泵的絕緣等級(jí)：F級(jí)。(2)循環(huán)噴淋系統(tǒng)在填充濾料的上部設(shè)立噴淋灑水裝置，以保持填充材料表面上和好氧性微生物一定的濕度。水泵安裝在與生物除臭設(shè)備底部相連的過濾器上。保證循環(huán)水泵進(jìn)水前通過了除渣過濾。增濕管道采用網(wǎng)狀布置，保證循環(huán)液均勻布灑。該系統(tǒng)布置在封閉的濾池內(nèi)部，其安裝形式可使安裝人員在檢查和維修不用拆卸管道，同時(shí)不會(huì)影響解決系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)。該系統(tǒng)可滿足自動(dòng)或連續(xù)運(yùn)營(yíng)。在營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)箱底部設(shè)立排水管，將雨水及代謝的剩余物質(zhì)排出