混凝土樓地面大面積施工工藝

大面積高標(biāo)準(zhǔn)混凝土樓地面施工工藝1、適用范圍圍本工法適和于面面積較大、面面層保護(hù)層較較厚（指雙層層雙向配筋的的樓地面）、表表面平整度要要求較高、面面層有特殊處處理要求，且且要求一次成成活的工業(yè)與與民用建筑樓樓地面工程施施工。2、工藝原理常規(guī)的樓地面施施工是在混凝凝土澆灌之前前采用水泥砂砂漿按一定的的間距設(shè)置一一個(gè)個(gè)水平塌塌餅，并用水水準(zhǔn)儀找平控控制，整個(gè)樓樓地面的水平平標(biāo)高以及表表在平整度主主要依靠點(diǎn)控控來達(dá)到面控控。由于點(diǎn)與與點(diǎn)之間控制制不嚴(yán)，故造造成整個(gè)樓地地面表面平整整度的精度不不高。再加上上面層采用人人工緊光，人人為因素較多多，有的樓地地面采用另外外加漿粉刷，故故面層空鼓、起起殼、裂縫、起起砂等通病現(xiàn)現(xiàn)象較多。本本施工工藝的的關(guān)鍵在于采采用可調(diào)螺栓栓、通過可調(diào)調(diào)螺栓來控制制槽鋼水平標(biāo)標(biāo)高和表面平平整度，而混混凝土的澆灌灌則以槽鋼作作為硬靠山，經(jīng)經(jīng)過使用震動(dòng)動(dòng)梁振搗，以以條控來達(dá)到到面控。并采采用抹光機(jī)械械經(jīng)多次提漿漿、抹平、壓壓光，以達(dá)到到高標(biāo)準(zhǔn)施工工之目的。成成活后的樓地地面表面平整整、光滑、潔潔凈、整體無無縫，防水耐耐磨，避免了了空鼓、起殼殼、起砂等質(zhì)質(zhì)量通病。3、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備3.11混凝土澆灌灌設(shè)備：包括括混凝土攪拌拌機(jī)、輸送泵泵等攪拌設(shè)備備、澆灌輸送送設(shè)備。3.2振搗設(shè)備備：振搗設(shè)備備主要有振動(dòng)動(dòng)梁、桁架梁梁式整平要及及普通平板式式振動(dòng)器、插插入式振蕩器器。振動(dòng)梁為為在一般槽鋼鋼鋼梁上裝有有附著式振蕩蕩器。桁架梁梁式整平機(jī)具具有重量輕，拆拆裝簡(jiǎn)便，可可由三種不同同長(zhǎng)度的段落落拼裝而成，最最大長(zhǎng)度可達(dá)達(dá)18m，主要要用于在澆筑筑地面和道路路混凝土?xí)r，對(duì)對(duì)其表面進(jìn)行行振搗、刮平平和整平。桁桁裝梁式整平平機(jī)的振擊的的影響深度可可達(dá)30cmm，對(duì)普通無無梁板無需采采用平板式振振動(dòng)器及插入入式振動(dòng)器振振搗，根據(jù)需需要表面可形形成平面形、雙雙坡形或內(nèi)凹凹形。3.33真空吸水裝裝置：主要由由真空泵和吸吸水墊組成，吸吸水墊的鋪設(shè)設(shè)寬度宜與混混凝土澆筑板板塊寬度大體體相同。3.44水準(zhǔn)儀：采采用一般S33工程水準(zhǔn)儀儀，用于測(cè)定定控制標(biāo)高。3.55電焊機(jī)：采采用一般小型型交、直流電電焊，額定功功率在10kkw即可，主主要用于焊接接和固定調(diào)節(jié)節(jié)螺栓。3.66抹光機(jī)：建建議采用美國(guó)國(guó)NBW公司制制造的F366-4B型汽汽油式抹光機(jī)機(jī)。3.77控制標(biāo)高的的螺栓及槽鋼鋼：控制標(biāo)高高所用的調(diào)節(jié)節(jié)螺栓一般采采用10~112螺栓，調(diào)調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)略小于于澆筑層的厚厚度?？刂茦?biāo)標(biāo)高所用的槽槽鋼一般采用用6#槽鋼，槽槽鋼的翼緣板板上應(yīng)開設(shè)繭繭子形螺栓孔孔，間距一般般控制在@8800~10000，以安安裝調(diào)節(jié)螺栓栓。3.8其它工具具設(shè)備有模板板、鐵抹板、塑塑料抹板、石石滾筒、鞋墊墊板等。4、材料準(zhǔn)備備4.11水泥：采用用普通硅酸鹽鹽水泥，強(qiáng)度度不低于322.5級(jí)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)。4.22黃砂：采用用中粗砂，其其質(zhì)量應(yīng)符合合《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》（JJGJ52--92）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4.33石子：采用用粒徑為5--40毫米的的碎石，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-90）標(biāo)準(zhǔn)。4.4其它材料料：如地面防防潮隔汽材料料、混凝土外外加劑、自流流平涂層、表表面硬化劑等等樓地面面層層材料，均應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)材材料專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，并按按規(guī)定取樣檢檢驗(yàn)。5、勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)據(jù)項(xiàng)目大小、進(jìn)進(jìn)度快慢決定定，一般情況況下作業(yè)人員員至少滿足以以下配備及分分工表：序號(hào)工種人數(shù)工工作內(nèi)容備注注1指揮1現(xiàn)場(chǎng)指指揮調(diào)度2木工4模板支支拆、設(shè)置槽槽鋼3混凝土工4平平倉(cāng)、振搗4機(jī)操工4抹光光、真空吸水水操作5測(cè)量工2槽鋼鋼、樓地面平平整度控制6電焊工1電焊焊固定螺桿7電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力照明明用電8普工1混凝土土養(yǎng)護(hù)及成品品防護(hù)6、工藝流程和和施工要點(diǎn)6.11工藝流程基層處理及墊層層施工→（或板底模模板支撐）→鋼筋綁孔→固定調(diào)節(jié)螺螺栓→安裝標(biāo)高控控制槽鋼→高速控制標(biāo)標(biāo)高→側(cè)模支撐→混凝土澆搗→槽鋼拆除→混凝土修補(bǔ)→砼真空吸水→抹光機(jī)提漿漿抹光→平整度復(fù)核→面層施工→養(yǎng)護(hù)割縫→成品保護(hù)6.22施工要點(diǎn)一般規(guī)定.1施工準(zhǔn)備：：施工前，應(yīng)應(yīng)預(yù)先確定砼砼樓地面施工工流程，配置置合適的施工工機(jī)械設(shè)備（包包括數(shù)量）及及勞動(dòng)力，做做好施工機(jī)械械的檢修工作作，保證樓地地面施工連續(xù)續(xù)性。.2隔離縫處理理：為避免墻墻體，結(jié)構(gòu)柱柱贊與地面之之間的不同沉沉降造成地面面開裂，在地地面與墻體和和結(jié)構(gòu)柱之間間應(yīng)設(shè)置隔離離縫，使兩在在結(jié)構(gòu)上完全全分開。縫內(nèi)內(nèi)先用填充瀝瀝青麻絲填實(shí)實(shí)，再以瀝青青膠結(jié)料填嵌嵌。.3伸縮縫設(shè)置置：室內(nèi)樓地地面施工時(shí)，一一般不考慮設(shè)設(shè)置伸縫，如如有特殊需要要，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置；；縮縫應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求留置置縱、橫向縮縮縫?？s縫的的間距，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：⑴室內(nèi)縮縫間距距應(yīng)按柱間距距的模樓并結(jié)結(jié)合樓地面分分段施工選定定，橫向縮縫縫的間距宜為為66～12cm，縱縱向縮縫的間間距宜為3～6m。⑵縮縫留設(shè)可待待樓地面混凝凝土達(dá)到一定定強(qiáng)度后用切切割機(jī)割開，縫縫寬3～5mm，深度度宜為墊層厚厚度的1/33，縫內(nèi)填充充1:3水泥砂砂漿。⑶伸縫留設(shè)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置。.4施工縫留設(shè)設(shè)：對(duì)大面積積樓地面施工工時(shí)，混凝土土宜跳倉(cāng)澆筑筑，施工縫應(yīng)應(yīng)結(jié)合伸縮縫縫一起設(shè)置。.5板底模板支支撐樓面模板地支撐撐應(yīng)采用鋼管管扣件支撐體體系，梁底側(cè)側(cè)模宜用188厚膠合板模模板，樓面模模板宜采用112厚竹膠合合模板。支撐撐立桿間距須須按施工組織織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)施工方案規(guī)規(guī)定執(zhí)行?；鶎犹幚砑皦|層層施工地坪施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求對(duì)土方進(jìn)進(jìn)行分層回填填夯實(shí)，使壓壓實(shí)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)范綁扎扎鋼筋，鋼筋筋下面設(shè)置墊墊塊，雙層鋼鋼筋間應(yīng)設(shè)置置墊塊或撐馬馬進(jìn)行支撐，以以確保鋼筋位位置的準(zhǔn)確。并并保證上部鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度，在預(yù)留留孔洞（D≥300）周圍圍易出現(xiàn)裂縫縫部位，應(yīng)設(shè)設(shè)置抗裂鋼筋筋網(wǎng)。固定調(diào)節(jié)螺栓螺桿末端宜設(shè)成成彎鉤，埋入入墊層中并用用混凝土預(yù)先先固定或與板板底層鋼筋焊焊牢且與面層層鋼筋焊牢，螺螺桿頂端低于于地面標(biāo)高11cm。在螺螺桿上端設(shè)置置雙螺帽，下下面螺帽用來來調(diào)整槽鋼標(biāo)標(biāo)高，上面螺螺帽用來固定定槽鋼。螺桿桿埋設(shè)的間距距應(yīng)視所采用用的振搗方式式而定，一般般采用插入式式振蕩器進(jìn)行行混凝土振搗搗時(shí)，螺桿間間距為1~11.5m；采采用梁式振平平機(jī)進(jìn)行混凝凝土振搗時(shí)，螺螺桿間距宜為為0.8~11.0m。安裝槽鋼、調(diào)整整控制標(biāo)高槽鋼安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)埋入的的螺桿間距在在其上開設(shè)長(zhǎng)長(zhǎng)條形孔，以以便螺桿穿入入。槽鋼初次次安裝后用水水平儀找平。調(diào)調(diào)節(jié)螺帽使整整個(gè)樓地面平平整，在標(biāo)高高達(dá)到要求后后，擰緊螺帽帽固定槽鋼。由由于調(diào)節(jié)槽鋼鋼平整度符合合設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范規(guī)定的的平整要求，具具體槽鋼安裝裝調(diào)節(jié)做法詳詳見下圖。側(cè)模支撐安裝模板時(shí)，按按放線位置把把模板放在基基層上，初步步固定其位置置，用水準(zhǔn)儀儀檢查模板頂頂部標(biāo)高是否否附合設(shè)計(jì)要要求（可略高高1~2mmm），并檢查查模板是否順順直，然后用用支撐將模板板固定?；炷翝矒v.1混凝土澆筑筑前，應(yīng)充分分做好準(zhǔn)備工工作，確保連連續(xù)澆筑，對(duì)對(duì)于面積較大大的樓地面混混凝土應(yīng)釗分分段跳倉(cāng)進(jìn)行行澆筑。.2混凝土澆筑筑時(shí)，坍落度度應(yīng)控制在1120?2mmm。.3混凝土振搗搗先用插入式式振動(dòng)棒搗密密實(shí)，再用平平板振動(dòng)器進(jìn)進(jìn)行振搗，使使其表面密實(shí)實(shí)，無氣泡上上升，均勻出出現(xiàn)漿液。振振搗后，用水水平儀檢測(cè)水水平情況，對(duì)對(duì)偏差部位進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。.4澆搗結(jié)構(gòu)層層砼，以預(yù)埋埋槽鋼標(biāo)志為為界，填滿兩兩根槽鋼間的的砼并振搗密密實(shí)后即用刮刮尺靠在槽鋼鋼上將表面刮刮平。.5當(dāng)?shù)仄夯炷翝仓捎糜昧菏秸衿綑C(jī)機(jī)振搗時(shí)，梁梁式振平機(jī)擱擱置在槽鋼上上。梁式振平平機(jī)操作時(shí)，可可由操作人員員按振動(dòng)電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向來來回牽引設(shè)在在振平機(jī)兩端端的牽引索，即即可對(duì)混凝土土進(jìn)行振搗及及刮平。一般般掌握往返振振動(dòng)二次，行行進(jìn)速度一般般控制在每分分鐘1米左右，就就可達(dá)到平整整和夯實(shí)的要要求。槽鋼拆除待混凝土初凝時(shí)時(shí)（即處于不不流動(dòng)狀態(tài)后后），將槽鋼鋼兩側(cè)段混凝凝土用鋁合金金刮尺刮平后后，即卸下固固定螺母，取取去槽鋼，隨隨及添補(bǔ)混凝凝土填平拍實(shí)實(shí)搓平。砼真空吸水.1真空吸水前前應(yīng)提前做好好施工準(zhǔn)備，檢檢查真空泵機(jī)機(jī)組、吸水墊墊是否完好，做做好施工記錄錄準(zhǔn)備。.2采用真空吸吸水的混凝土土在配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)宜適當(dāng)當(dāng)增大水灰比比，一般可控控制在0.448~0.555之間。.3真空吸水時(shí)時(shí)，將真空吸吸墊放置在已已澆筑振實(shí)的的混凝土表面面，使過濾網(wǎng)網(wǎng)平整緊貼在在混凝土上，然然后檢查真實(shí)實(shí)吸墊周圍的的密封帶密封封狀況，并保保證兩次抽吸吸區(qū)域有3ccm的搭接。開開機(jī)后真空度度應(yīng)逐漸增加加，達(dá)到要求求的真空度（500~600mm汞柱）開始正常出水后，應(yīng)保持真空度均勻。.4吸水時(shí)間的的控制開機(jī)吸水延續(xù)時(shí)時(shí)間一般情況況下可參考下下表取值。吸水控制時(shí)間參參考表時(shí)間（m）路面板厚度（ccm）晝夜平平均氣溫（℃）3~56~10011~15516~19920~255>251522201191715514182624222201881722302822624222212535353302725524.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝凝土表面水分分明顯抽干，用用手指壓上無無指痕或腳踩踩只留下輕微微的痕跡，即即可認(rèn)為真空空抽吸完成。并并應(yīng)注意在結(jié)結(jié)束吸水工作作前，真空度度應(yīng)逐漸減弱弱，防止混凝凝土內(nèi)部留下下出水通路，影影響混凝土的的密實(shí)度。抹光機(jī)提漿抹光光.1待真空吸水水完成后即采采用抹光機(jī)開開始抹面上工工作均勻反復(fù)復(fù)抹光壓實(shí)，每每抹一遍結(jié)束束后，要待砼砼表面水分蒸蒸發(fā)后再進(jìn)行行下一次打抹抹。同時(shí)用33.5m~55.5m刮尺尺進(jìn)一步進(jìn)行行刮抹整平。.2若遇局部表表面如有凹塘塘或不太平整整，應(yīng)立即先先進(jìn)行人補(bǔ)漿漿抹平，再進(jìn)進(jìn)行機(jī)械抹面面。.3待整個(gè)面層層抹平壓實(shí)，調(diào)調(diào)出原漿后即即視為粗抹完完成，且粗抹抹工作應(yīng)控制制在混凝土初初凝后不久完完成。平整度復(fù)核機(jī)械抹光后用靠靠尺進(jìn)行檢查查，以保證面面層的平整度度，在不平整整的地方，還還需用手工加加工修補(bǔ)抹平平。面層施工.1水泥混凝土土面層在混凝土終凝前前，用抹光機(jī)機(jī)再次進(jìn)行抹抹平壓實(shí)，經(jīng)經(jīng)反復(fù)抹壓，待待面層已抹壓壓得比較平整整光滑后（抹抹壓過程中每每一遍抹壓均均要調(diào)節(jié)一次次葉片與地面面的角度），質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)用靠尺進(jìn)行行仔細(xì)檢查平平整及光潔情情況，對(duì)于不不符合要求部部位，用抹光光機(jī)進(jìn)一步壓壓光抹實(shí)。.2水磨石面層層⑴水磨石面層采采用本工法施施工時(shí)，面層層不采用玻璃璃條或銅條鑲鑲嵌分格，可可按設(shè)計(jì)要求求的分格塊劃劃塊澆筑混凝凝土，自然形形成分格縫。⑵水磨石面層應(yīng)應(yīng)在基層混凝凝土真空吸水水完成后隨即即展開，在分分格塊中鋪攤攤水磨石拌和和料，鋪攤的的拌和料面宜宜高出模板面面2mm，用刮刮尺刮平后，滾滾壓密實(shí)，待待表面出漿后后再用鐵抹子子抹平壓實(shí)，次次日開始養(yǎng)護(hù)護(hù)。⑶其余未盡事宜宜可遵照建筑筑地面工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范水磨石部部分的相關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。.3耐磨面層⑴耐磨面層施工工時(shí)，在混凝凝土粗抹調(diào)出出漿頭后，即即將規(guī)定用量量的2/3耐磨材材料均勻地撒撒布在混凝土土表面，守成成第一次撒布布后待耐磨材材料吸收一定定水分后，用用抹光機(jī)進(jìn)行行打磨。⑵待耐磨材料硬硬化到一定階階段約定300～60分鐘（視視當(dāng)時(shí)溫度、溫溫度等情況）后后，再撒布剩剩余的1/33耐磨材料，待待耐磨材料吸吸收一定水分分后，用抹光光機(jī)再次進(jìn)行行打磨。⑶抹光機(jī)抹面應(yīng)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行，并視視地面的硬化化程序，調(diào)整整抹光機(jī)葉片片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度度和角度。⑷抹光機(jī)打磨間間隔時(shí)間可參參照耐磨材料料產(chǎn)品說明書書要求執(zhí)行。.4涂膜面層涂膜面層施工可可在混凝土面面層磨光養(yǎng)護(hù)護(hù)完成后進(jìn)行行，其施工藝藝應(yīng)遵照涂膜膜相關(guān)說明和和施工操作要要求。養(yǎng)護(hù)割縫待面層施工結(jié)束束后采用薄膜膜覆蓋并灑水水養(yǎng)護(hù)7d，同時(shí)做做好后期防護(hù)護(hù)工作。面層層控制縫（縮縮縫）可在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3天左右進(jìn)行行，按伸縮縫縫設(shè)置要求用用機(jī)械切割，縫縫深宜為板厚厚的1/3，待地地面完成并經(jīng)經(jīng)嚴(yán)守下列安安全措施。7、安全措施除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行行國(guó)家頒發(fā)的的《建筑安裝裝安全技術(shù)操操作規(guī)范》、《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》各各項(xiàng)安全規(guī)定定外，還應(yīng)遵遵守下列安全全措施。7.11工人入場(chǎng)前前必須經(jīng)過安安全教育，操操作前進(jìn)行安安全交底。7.22嚴(yán)格執(zhí)行特特殊工種持證證上崗教育，操操作前進(jìn)行安安全交底。7.33夜間施工有有足夠的照明明，并派電工工跟班作業(yè)。7.44合理布置電電源、電線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，各種電電源線應(yīng)用絕絕緣線，并不不允許直接固固定在鋼管和和鋼模板上。7.55現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)具具必須按規(guī)定定位置保護(hù)接接地或接零，并并必須安裝觸觸電保護(hù)器，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的電電箱、閘刀、觸觸保器必須編編號(hào)，嚴(yán)格按按三級(jí)保護(hù)用用電，做到單單機(jī)，單觸保保器，防止觸觸電事故的發(fā)發(fā)生。7.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備必須定定機(jī)、定人、定定崗位，使用用前由機(jī)電員員負(fù)責(zé)驗(yàn)收工工作，