計生站綜合服務樓安全施工方案

計生站綜合服務樓項目部安全施工組織設計編制：：審核：：編制單位：編制日期：二○○一○年月日xx縣計生委計計生服務站綜綜合樓項目部部安全施工組織設設計一、編制目的為加強本項目的的安全管理，對對施工過程中中的危險、危危害因素進行行分析，從而而對易發(fā)生的的安全事故因因素采取相應應的安全防護護措施，以確確保施工安全全，隨時對施施工過程中出出現(xiàn)的難度大大、技術性強強的問題提供供解決方案和和依據(jù)，實現(xiàn)現(xiàn)項目安全管管理目標，結結合本項目實實際情況，特特編制此施工工組織設計。二、編制依據(jù)1、《中華人民民共和國安全全生產(chǎn)法》2、《建設工程程安全生產(chǎn)管管理條例》3、《中華人民民共和國建筑筑法》4、建筑工程施施工現(xiàn)場管理理規(guī)定（建設設部1991年第15號令）5、建設部頌發(fā)發(fā)的《建筑施施工安全檢查查標準》（JGJ599-99）6、《工程建設設標準強制性性條文》7、安徽省建設設廳有關安全全生產(chǎn)管理的的有關文件規(guī)規(guī)定8、宣城市建設設主管部門有有關安全生產(chǎn)產(chǎn)管理的文件件規(guī)定9、安徽省玉安安建筑有限公公司的各項安安全制度和安安全生產(chǎn)責任任制規(guī)定。10、本工程所所處的周邊環(huán)環(huán)境。三、工程概況工程名稱:xxx縣計生委計計生服務站綜綜合樓工程地點:xxx縣西門老路32號建設單位:xxx縣計生委本工程地處xxx縣西門老路32號,建筑面積共共約530m2，工程建筑筑層數(shù)二層，建建筑高度達到到7m，工程計劃劃于2009年月日開工,計劃于2009年月日竣工工。四、項目安全管管理目標1、輕傷事故頻頻率控制在1.0‰，杜絕重傷、死死亡事故發(fā)生生。2、主管部門和和公司月檢查查中合格率達達100%，優(yōu)良率達達到80%。3、安全生產(chǎn)管管理、文明施施工綜合目標標：優(yōu)良工程程。4、杜絕施工現(xiàn)現(xiàn)場因火災與與設備方面所所造成經(jīng)濟損損失。五、項目安全管管理網(wǎng)絡1、施工管理機機構的合理是是整體施工非非常重要的因因素，項目部部報請公司同同意成立以項項目經(jīng)理為組組長和安全員員為副組長及及相關班組長長為成員的安安全生產(chǎn)領導導小組和消防防領導小組，借借以實現(xiàn)安全全生產(chǎn)管理中中的兩個基本本制度：安全全生產(chǎn)責任制制和群防群治治制度。2、繪制安全生生產(chǎn)管理領導導網(wǎng)絡圖，以以圖示的方法法簡單明了的的表述施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全管管理關系，以以體現(xiàn)項目安安全管理機構構的職、權和和安全管理的的基本模式。六、項目安全管管理計劃1、項目部根據(jù)據(jù)工程規(guī)模撥撥出安全技術術措施費，并并按計劃表進進行重點落實實，做到?？羁顚Ｓ?，保證證安全設施的的及時投入。2、落實好項目目部安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，堅堅持“誰主管，誰誰負責”、“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，體體現(xiàn)群防群治治制度。3、加強對工人人的管理和教教育，對進場場的職工進行行安全知識教教育，經(jīng)公司司施工安全部部統(tǒng)一命題的的安全知識考考題，合格后后方可上崗作作業(yè)。4、開展多種形形式定期和不不定期的安全全檢查，持之之有效的對各各項安全設施施的使用性能能進行檢查，使使之能處于良良性運轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)。5、抓好班組安安全活動，督督促班組長做做好班前對重重點操作部位位和危險場所所的教育交底底，對施工機機具和起重設設備進行班前前的檢查，并并要求開展班班組講評活動動，對安全工工作進行總結結，及時解決決職工的不安安全思想動態(tài)態(tài)。七、施工現(xiàn)場總總平面布置計計劃（一）平面布置置的原則1、采用因地制制宜，合理分分階段布置方方法。2、滿足施工生生產(chǎn)所需，節(jié)節(jié)約用電，盡盡可能減少臨臨時設施。3、場內(nèi)材料堆堆放布置盡量量合理，減少少二次搬運。4、符合施工現(xiàn)現(xiàn)場安全技術術要求，防火火規(guī)范和衛(wèi)生生管理。（二）平面布置置方案（具體體見施工現(xiàn)場場平面布置圖圖）1、施工機具的的布置在施工現(xiàn)場計劃劃設置1臺井架，井井架的搭設位位置具體以施施工現(xiàn)場平面面布置圖為準準，砼攪拌機機安排1臺，設置在在井架東側(cè)；；鋼筋切割機機、木工機具具設置在鋼筋筋和模板加工工區(qū)內(nèi)。2、加工車間在各施工段內(nèi)根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況搭設有有鋼筋棚，并并砌筑鋼筋堆堆放的平臺，與與其相對處搭搭設有木工操操作間。3、臨時生活辦辦公用房設在在原有建筑物物二樓，即建建筑物1、2號樓的北邊邊，將施工辦辦公區(qū)與施工工區(qū)進行分隔隔，保持施工工現(xiàn)場辦公與與作業(yè)的有序序進行，同時時確保職工有有充分的休息息環(huán)境。4、大門、圍墻墻根據(jù)現(xiàn)場條件，在⑤~⑥軸設寬度為4.5米的大門作為車輛出入口，門邊設置有五牌三圖，標明工程概況，項目管理組織體系，安全措施內(nèi)容。5、施工用水、生生活用水建設方提供水源源，給水主管管DN=533mm，布置場內(nèi)內(nèi)供水管網(wǎng)，支支管DN=400mm及DN=199mm，沿工程所所需及生活區(qū)區(qū)、辦公區(qū)所所需位置布置置。6、施工排水施工場地按JGGJ59-999標準要求將將主要施工道道路和生活主主干道用砼硬硬化，并在道道路側(cè)邊設明明溝、集水井井，在工地大大門口設置沖沖洗明溝、沉沉淀井收集生生活廢水，經(jīng)經(jīng)沉淀后集中中排放。7、施工用電從建設方提供電電源搭建現(xiàn)場場施工用電總總配控制室，根根據(jù)JGJ466-88規(guī)范要求，現(xiàn)現(xiàn)場施工用電電采用TN-S系統(tǒng)（即三三相五線制）進進行布置，同同時做到三級級保護，即“一機、一閘閘、一保”，所有電箱箱、開關箱均均采用鐵殼箱箱，PE保護線選用用綠黃雙色專專用線，（具具體見施工用用電專項方案案）。八、建筑施工現(xiàn)現(xiàn)場可能發(fā)生生的安全事故故類型：1、高處墜落：：發(fā)生部位及原因因：洞口、臨臨邊防護措施施不到位；作作業(yè)人員違章章作業(yè)等。2、物體打擊：：發(fā)生部位：洞口口、臨邊防護護不嚴密；職職工未正確使使用防護用品品等。3、觸電：間接觸電：電器器設備配置不不合理；電線線破損老化；；職工違章私私接亂接用電電等。4、機械傷害：：發(fā)生原因：機械械轉(zhuǎn)動部位防防護設置不合合理或無防護護設施；防護護裝置被拆除除；職工違章章操作等。5、坍塌：發(fā)生部位：基礎礎施工土壁坍坍塌；機械設設備的基礎等等。九、項目施工安安全計劃控制制措施為了科學的指導導建筑施工安安全生產(chǎn)，提提高安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明的管管理水平，預預防傷亡事故故，確保員工工的安全和健健康。針對項項目生產(chǎn)施工工中的實際，制制定安全施工工管理措施。以以達到項目預預定的各項目目標，根據(jù)行行業(yè)規(guī)范，結結合施工現(xiàn)場場的實際情況況，編制下列列施工方案：：1、施工現(xiàn)場的的安全技術資資料的搜集、整整理由本工地地安全員負責責，其他項目目管理人員和和班組長應密密切配合，以以確立安全臺臺帳在施工現(xiàn)現(xiàn)場安全動態(tài)態(tài)管理中的主主導地位，使使安全技術資資料能真實反反映施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)情情況，從而為為控制安全事事故發(fā)生提供供依據(jù)。安全全員在實際操操作中必須遵遵守“帳賬相符、帳帳表相符、賬賬實相符”的原則，以以實現(xiàn)安全生生產(chǎn)技術資料料的標準化、規(guī)規(guī)范化。2、針對土建施施工受氣候影影響較大，而而本工程從開開工到竣工分分別要歷經(jīng)春春、夏、秋、冬冬四季，為做做好各個季節(jié)節(jié)期間的安全全管理工作，項項目部根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，編制了雨雨季、冬季、夏夏季的施工安安全防范措施施。3、為提高施工工現(xiàn)場的安全全文化氣息和和創(chuàng)造便民、愛愛民、利民工工程。樹立企企業(yè)良好形象象，根據(jù)建設設部1991年第15號令《建筑筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)定定》和JGJ599-99標準，結合合現(xiàn)場實際情情況編制環(huán)境境保護措施和和文明施工專專項方案。4、為做好防砸砸、防高處墜墜落的事故發(fā)發(fā)生，根據(jù)《建建筑施工高處處作業(yè)技術規(guī)規(guī)范（JGJ800-91）》和安全全帽試驗方法法（JGJ28812-899）、安全網(wǎng)網(wǎng)（GB57225-85）及安全帶帶（GB60995-85）等規(guī)范，項項目部編制了了“三寶、四口”安全防護措措施，重點對對施工現(xiàn)場存存在的預留洞洞口和臨邊采采取了防護措措施。5、根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，本本工地采用落落地式鋼管雙雙排外架，外外架立桿縱距距按小于1.5米，橫距為1.3米，步距為1.8米，確保腳腳手架在使用用性能上滿足足要求和保證證架體在使用用時自身的穩(wěn)穩(wěn)定性，在學學習JGJ599-99標準結合施施工圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，編制了外外腳手架專項項施工方案。6、本工程垂直直運輸工具采采用型鋼式井井字架，配備備義烏登峰機機械廠的LK1.5系列卷揚機機，根據(jù)JGJ888-92標準，井架架搭設進行全全面的安全過過程監(jiān)控，為為確保在搭設設和使用過程程中的安全，編編制了井架專專項施工方案案。7、根據(jù)JGJJ59-999檢查標準對對施工用電的的要求，結合合本工程的實實際情況，為為使施工進度度秩序不受影影響，編制了了施工用電專專項施工方案案。8、為了加強機機械管理，確確保施工機具具在實際使用用時始終處于于良好的運行行狀態(tài)，特編編制了施工機機具防護措施施。十、施工組織設設計的貫徹實實施施工組織設計經(jīng)經(jīng)過審查批準準后，方可在在施工現(xiàn)場實實施，由于編編制者往往很很難先對建設設項目今后的的實施過程中中出現(xiàn)的問題題全面做到，因因而在施工過過程中可變因因素多，施工工組織設計的的變化性較大大，因此在實實施過程中要要經(jīng)常檢查，定定期調(diào)整，對對經(jīng)過努力不不能落實的內(nèi)內(nèi)容，依變化化的情況對施施工組織設計計進行修改，要要定期進行組組織設計調(diào)整整，遇有重大大修改變動時時，應按初次次審批程序進進行報批，并并做好記錄。二○○九年月日日土方開挖專項施施工方案一、項目安全管管理目標1、根據(jù)基坑施施工特點，土土方開挖選擇擇放坡開挖，考考慮到坡頂可可能有動荷載載，所放坡為為1:1.5，開挖坡度度應符合施工工規(guī)定要求。2、根據(jù)現(xiàn)場的的實際運土和和作業(yè)要求，開開挖順序按從從南向北依次次進行，挖土土應分層施工工，經(jīng)技術鑒鑒定，必須達達到設計持力力層深度。3、施工作業(yè)時時，項目部管管理人員全部部到位，督促促挖土時應按按施工方案和和規(guī)程。4、為了預防暴暴雨，在基坑坑施工前，不不但要在基坑坑內(nèi)四周設置置排水溝及積積水坑，并且且要在基坑上上方離坑邊50cm處設置截水水溝避免漏水水，滲水進入入基坑造成坍坍方，以便及及時排水、滿滿足基坑施工工。5、基坑槽臨邊邊必須設1.2米和0.3米二道欄桿桿防護，并在在外側(cè)張掛密密目式安全、防防護欄桿，要要求牢固、可可靠?；硬鄄叟R邊欄桿離離基坑槽沿口口距離50cm以上。6、基礎施工時時，應搭設好好人員上下基基坑槽的通道道，通道要牢牢固可靠，設設置數(shù)量、位位置要根據(jù)作作業(yè)人數(shù)和作作業(yè)位置確定定，以滿足施施工要求。7、距基坑邊槽槽1.5米以外堆置置適量松土，以以作回填土，堆堆土高度應小小于1.5米。8、基礎施工時時各施工班組組要加強崗位位前安全活動動制度，項目目管理層要加加強督促，安安全員每天必必須進行檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患及時采取相相應措施整改改落實。9、安全員控制制好機動車輛輛通行道離基基坑邊緣的距距離，因現(xiàn)場場場地較為廣廣闊，所以關關鍵在于控制制材料堆放與與基坑邊的間間距。10、項目部管管理人員必須須做好基坑支支護變形監(jiān)測測記錄表和基基坑毗鄰建筑筑物沉淀觀測測記錄表，隨隨時監(jiān)測，以以使變形箱沉沉降始終在預預控狀態(tài)。11、挖土機進進場后，項目目部應報請公公司施工安全全部對挖土機機械進行驗收收。12、在挖土過過程中，項目目部管理人員員到位，督控控挖土過程，對對挖土機械的的行走路線和和操作時防止止人員進入回回轉(zhuǎn)半徑進行行監(jiān)督。二、作業(yè)環(huán)境管管理：1、所有施工人人員必須接受受安全技術交交底及三級安安全教育合格格后，方可持持證作業(yè)，且且必須簽字記記錄。2、項目部必須須與各班組簽簽定安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制且有有書面記錄簽簽字。3、項目部應根根據(jù)基坑內(nèi)作作業(yè)人員的數(shù)數(shù)量和作業(yè)需需要，設置多多處上下斜道道，杜絕攀爬爬通道架或跳跳躍基坑上下下。4、對于基礎施施工所搭設的的通道架要求求穩(wěn)固，不搖搖晃，兩邊應應有防護欄桿桿，鋼管立桿桿底部要設墊墊板，并設好好縱橫向掃地地桿，防止出出現(xiàn)不均勻沉沉降，在5根立桿內(nèi)應應設置拋撐，防防止傾覆，并并做好日常管管理，破損腳腳手片及時更更換。5、每天上崗前前安全員必須須督促各班組組長組織崗前前班組活動，重重點對作業(yè)場場所的安全防防范措施進行行交底，且做做好記錄。6、對存在垂直直交叉作業(yè)場場所應設置有有安全隔離防防護措施。7、夜間施工必必須有足夠的的照明，不得得在一個場所所只裝設局部部照明。夜間間施工必須符符合市局有關關規(guī)定。8、施工現(xiàn)場采采取全封閉式式圍護施工，防防止無關人員員誤入作業(yè)區(qū)區(qū)發(fā)生安全事事故。9、基礎施工階階段，各班組組不得直接向向基坑內(nèi)扔掉掉材料，應通通過上下傳遞遞，達到垂直直運輸?shù)哪康牡摹Ｈ?、夏季施工安安全措施夏季氣候炎熱，高高溫時間持續(xù)續(xù)較長，職工工作業(yè)時體能能消耗大，易易疲勞，情緒緒易沖動，給給安全生產(chǎn)帶帶來不穩(wěn)定因因素：1、積極利用黑黑板報、召開開安全會議，張張貼安全標語語的形式對職職工進行防暑暑降溫知識的的宣傳教育，使使職工知道中中暑癥狀，學學會對中暑病病人采取應急急措施。2、合理調(diào)整作作息時間，避避開中午高溫溫時間工作，嚴嚴格控制工人人加班加點，高高處作業(yè)工人人的工作時間間要適當縮短短，保證工人人有充足的休休息和睡眠時時間。3、對高溫條件件下的作業(yè)場場所，要采取取措施，搞好好通風和降溫溫。4、鋼筋加工區(qū)區(qū)和模板作業(yè)業(yè)區(qū)屬于露天天作業(yè)集中和和固定場所，要要搭設有防護護棚，并要經(jīng)經(jīng)常灑水和降降溫。5、坑洞內(nèi)作業(yè)業(yè)，要做好坑坑內(nèi)的通風措措施。6、要供應合乎乎衛(wèi)生要求的的茶水、清涼涼含鹽飲料、綠綠豆湯等。7、應配備“十十滴水、風油油精、板蘭根根、午時茶沖沖劑”等防暑降溫溫藥品。8、經(jīng)常宣傳預預防中暑知識識和防衛(wèi)生疾疾病知識，加加強食品衛(wèi)生生管理，消除除蚊、蠅，且且防止蚊、蠅蠅孳生措施。四、雨季施工安安全措施1、防觸電。電電源線不得使使用裸導線、塑塑料線和沿地地面敷設。配配電箱必須防防雨、防水，電電器布置符合合規(guī)定，電器器元件不應破破損，嚴禁帶帶電明露。機機電設備的金金屬外殼，必必須采取可靠靠接零保護。使使用手持電動動工具和機械械設備時，必必須安裝合格格的漏電保護護器、工地臨臨時照明燈、標標志燈，其電電壓不超過36伏，特別潮潮濕場所、金金屬管道和容容器內(nèi)的照明明燈，電壓不不超過12伏，電氣作作業(yè)人員應穿穿絕緣鞋，戴戴絕緣手套。2、防雷擊。高高出建筑物的的井架、外腳腳手架應安裝裝避雷針裝置置，并在雷雨雨季節(jié)應對避避雷進行一次次全面檢查，并并用儀器進行行搖測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決，使避雷雷裝置處于良良好狀態(tài)。3、防坍塌。搞搞好腳手架的的排水工作，外外架立桿外側(cè)側(cè)80cm范圍內(nèi)硬化化，并設置20×200cm排水溝，確確保排水暢通通，防止沉陷陷傾斜?？印⒉鄄?、溝兩邊要要按規(guī)定放足足邊坡，在危危險部分要另另加進行邊坡坡支撐，做好好排水工作，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急急情況，應馬馬上停止土方方施工，待有有進一步的加加固方案方可可進行施工。4、防臺風：經(jīng)經(jīng)常性組織檢檢查，對外架架拉結點進行行重點檢查，特特別是對外架架拉結，在雨雨季時、外架架拆除時，必必須先設置足足夠的臨時拉拉結后再進行行外架拆除，在在拆除期間，下下班后必須對對未拆除的臨臨時設施進行行可靠拉結后后再下班。“三寶、四口”防護措施一、材質(zhì)要求1、安全帽必須須符合GB28111-89標準，并要要求有四項永永久性標記：：制造廠名稱稱、商標、型型號、制造年年月；生產(chǎn)合合格證；生產(chǎn)產(chǎn)許可證編號號，并在耐穿穿透性能試驗驗、電絕緣性性能試驗、阻阻燃性能試驗驗、側(cè)向剛性性試驗及抗靜靜電性能試驗驗中合格有合合格證。2、安全網(wǎng)必須須符合GB57225-85標準，有產(chǎn)產(chǎn)品許可證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗驗合格證及建建筑安全管理理監(jiān)督部門發(fā)發(fā)放的準用證證，在做耐貫貫穿試驗中不不穿透，密目目式安全網(wǎng)必必須滿足2000目/10cmm×10cmm、6×1.88m的單張網(wǎng)重重達到3.0kg以上。3、安全帶必須須符合GB60995-85標準，有產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書，并經(jīng)勞動動部門批準，在在試驗沖擊力力時必須在80—100kg中。4、鋼管為外徑徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，無無銹蝕、裂紋紋分層、壓痕痕、劃道等現(xiàn)現(xiàn)象，在鋼管管使用前必須須進行檢測，合合格后方可投投入使用。5、扣件為可鍛鍛鑄鐵制作，應應符合GB158831標準，螺栓栓擰緊力距應應達65N/m，使用前必必須進行檢測測，達到要求求后方可投入入使用。6、三寶進入施施工現(xiàn)場后必必須進行登記記，安全帽的的發(fā)放必須做做好發(fā)放記錄錄。7、鋼管、扣件件的送檢必須須按宣城市建建委有關規(guī)定定送檢。8、臨邊防護所所用的毛竹應應采用3年以上毛竹竹，青嫩、枯枯黃、黑斑、蟲蟲蛀的及裂紋紋連通二節(jié)以以上的竹桿都都不能采用。9、毛竹有效直直徑不小于75mm。10、綁扎鐵絲絲應是合格產(chǎn)產(chǎn)品，綁扎時時應雙向并聯(lián)聯(lián)捆扎，連接接部位應采用用10號鍍鋅鉛絲絲。二、“三寶”防防護措施1、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場應戴安全全帽，扣好帽帽帶，安全帽帽應分色配戴戴。2、應正確使用用安全帽，不不準使用缺襯襯、缺帶及破破損的安全帽帽，不準將安安全帽當?shù)首幼幼虍斎萜髌魇⑺?、施工現(xiàn)場主主要入口處即即門衛(wèi)處應配配備有相應數(shù)數(shù)量的安全帽帽，以準備外外來人員配戴戴。4、安全網(wǎng)要放放在干燥通風風和無化學物物品腐蝕的倉倉庫中，并做做好標志定期期檢驗。5、安全網(wǎng)應按按規(guī)定綁扎在在外架或防護護欄桿內(nèi)側(cè)，并并要求繃緊扎扎牢、拼接緊緊密，以達到到防止物體墜墜落，防止建建筑灰塵對環(huán)環(huán)境的污染。6、安全網(wǎng)張掛掛后要經(jīng)常性性檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松弛的及時時綁緊，對由由于電焊作業(yè)業(yè)或其他作業(yè)業(yè)損傷的要及及時更換。7、對作業(yè)時需需臨時拆除安安全網(wǎng)時應經(jīng)經(jīng)安全員同意意，并在工作作量完成后及及時恢復。8、拆除安全網(wǎng)網(wǎng)時，應對所所防護區(qū)域內(nèi)內(nèi)無墜落可能能的作業(yè)時，方方可進行，并并應經(jīng)安全員員同意，拆下下后要對網(wǎng)內(nèi)內(nèi)雜物進行清清理，由專人人作全面檢查查后方可入庫庫。9、當作業(yè)基準準面超過2米時或作業(yè)業(yè)時無可靠立立足點時必須須系好安全帶帶。10、安全帶必必須存放在干干燥處，并定定期進行檢查查。11、在使用安安全帶時，必必須做到高掛掛低用，并要要求掛在牢固固可靠處，不不準將安全帶帶拉結使用。三、“四口”防防護措施1、基坑周邊必必須使用1.2米和0.3米的雙道防防護欄桿進行行防護，外側(cè)側(cè)張掛密目式式安全網(wǎng)進行行封閉，并張張掛有安全警警示牌，夜間間設置有警示示燈。2、通道口、井井架料口應搭搭設防護棚，棚棚寬大于道口口，兩端各長長出3米，垂直長長度5米，棚頂搭搭設兩層防護護，間隔60cm。3、各類防護棚棚設有單獨支支撐系統(tǒng)，固固定可靠、安安全，不得懸懸挑于外架上上。4、各臨邊應采采用毛竹防護護欄桿，應設設二道，有扶扶手欄桿（1.2米）和擋腳腳欄桿（30cm），并涂刷刷紅白相間警警示漆。5、外架外側(cè)的的斜道臨邊應應采用毛竹防防護欄桿，應應設二道，有有扶手欄桿（1.2米）和擋腳腳欄桿（30cm），并涂刷刷紅白相間警警示漆，防護護欄桿應積極極與主體結構構相連，以保保證防護欄桿桿的穩(wěn)固性。6、沉淀池及建建筑物其它洞洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)的的預留洞口、以以及屋頂上人人孔可采用固固定蓋板進行行防護。7、對于施工現(xiàn)現(xiàn)場1.5平方米以上上的洞口應在在洞口臨邊搭搭設成兩道防防護欄桿桿，高高度分別為1.2米、0.3米，外側(cè)張張掛密目式安安全網(wǎng)。8、對施工現(xiàn)場場的施工機具具操作棚如攪攪拌機、卷揚揚機等也必須須搭設成三道道，分別為二二道防砸棚、一一道防雨棚，防防護棚搭設時時應單獨成體體系。四、“五臨邊”防護措施即無外架防護的的屋面周邊、上上下通道、斜斜道兩側(cè)邊、卸卸料平臺兩側(cè)側(cè)臨邊。1、各層卸料平平臺應用定型型、工具化的的防護門安裝裝進行有效防防護，并采取取防止外開措措施，刷紅白白相間警示漆漆；井架采用用安全自動落落門，自動門門要求靈活、可可靠。2、各臨邊防護護應積極利用用鋼筋綁扎成成網(wǎng)片進行安安全防護，無無預埋鋼筋的的由可搭設1.2米和0.3米的兩道防防護欄桿，并并刷紅白相間間漆，內(nèi)側(cè)張張掛安全網(wǎng)。3、作業(yè)層臨邊邊防護可設1.2米和0.6米的兩道防防護欄桿，并并刷紅白相間間漆，內(nèi)側(cè)張張掛密目式安安全網(wǎng)。4、拆下的模板板、通道架等等部件，臨邊邊堆放處離樓樓層周邊應不不小于1米，堆放高高度不超過1米，腳手架架邊緣嚴禁堆堆放拆下物件件。5、外架四周立立面采用密目目式安全網(wǎng)由由上而下全封封閉圍護施工工。6、現(xiàn)場防護欄欄桿漆紅白相相間色，且應應與建筑物固固定拉結，確確保防護設施施安全可靠。7、在屋頂作業(yè)業(yè)時，必須搭搭設防護欄桿桿，防護欄桿桿必須設置3道，分別是0.3、0.9、1.3米，外側(cè)張張掛安全網(wǎng)。8、施工現(xiàn)場安安全防護設施施難免有妨礙礙到正常施工工，確因施工工需要臨時拆拆除的，待施施工完成后要要及時恢復，并并經(jīng)安全員驗驗收。9、施工現(xiàn)場所所有的安全防防護設施必須須隨施工進度度及時進行防防護，應工程程施工進度要要求拆除的必必須經(jīng)項目安安全員或項目目經(jīng)理同意后后，方可拆除除。10、所有的防防護欄桿柱的的固定及其與與橫桿連接，其其整體構造應應使防護欄桿桿在上桿任何何處能經(jīng)受任任何方向的1000N外力，當欄欄桿所處位置置有發(fā)生人群群擁擠，車輛輛沖擊或構件件碰撞等可能能時，應加大大欄桿截面或或加密柱距。木支撐系統(tǒng)模板板專項施工方方案一、材料控制為了確保施工安安全的同時做做到節(jié)約、經(jīng)經(jīng)濟、實用，各各種材料必須須達到相關要要求：1、模板采用厚厚度為2.55mm九合板板，使用的模模板無變質(zhì)，蟲蟲蛀面積不超超過規(guī)定要求求，含水率不不大于25%為佳。2、支撐用木杉杉，最小直徑徑必須滿足要要求。3、小楞用600×80方檔，和40×60方檔，對壁壁厚在3.00mm以下。4、杉木必須去去皮，并保證證無腐蝕現(xiàn)象象。二、支模安全防防護措施1、模板工程施施工時嚴格按按組織設計施施工，嚴格遵遵守本工種安安全操作規(guī)程程。2、模板工程施施工中所用的的施工機具要要做到一機一一閘一保一箱箱，接線要符符合要求，做做到專人專機機。3、冬季施工時時，操作地點點和行人通道道的冰雪事先先應清理，夜夜間施工必須須要有足夠的的照明。4、澆注平板時時在模板上架架設高度為225cm高的的走道，走道道用腳手片滿滿鋪四個角綁綁扎牢固，走走道的橫桿距距離為0.33m，寬度為為1.2m，有4個支點支撐撐澆。（1）模板工程程搭設時嚴格格按組織設計計施工，搭設設架子時，架架子工必須持持證上崗，并并做好高處作作業(yè)安全防護護措施。（2）標準層平平面及以上的的立桿放置在在2厘米厚的模模板上。（3）對支撐嚴嚴把質(zhì)量關，腐腐蝕變質(zhì)的模模板、方檔不不得使用。（4）由于當?shù)氐氐奶烊粭l件件原因，故采采用杉木搭設設承重架，模模板下小楞（方方擔）距離為為400mmm，立桿間距距為0.4mm。（5）其它梁立立桿間距不得得大于0.5m，小小楞間距不得得大于40ccm。有些梁梁直接用墻體體作支撐，立立桿在2m高層中間間處及立桿的的上端、下端端設水平拉桿桿。（6）支撐立桿桿四邊及中間間每隔四跨立立桿設置縱橫橫的剪刀撐，角角度45-60度之間，水水平距離不大大于9米。（7）模板的立立桿承受的施施工荷載往往往大于樓板的的設計荷載，因因此保持兩層層立桿同時存存在，上下層層立桿要垂直直并在同一垂垂直線上。（8）立桿加設設水平支撐（拉拉桿），水平平拉桿距離不不大于2米，模板底底必須設水平平拉桿。（9）滿堂模板板立桿水平立立桿必須設縱縱橫方向設置置。直線上（4）五級以上上大風、大雪雪或者其它惡惡劣天氣時，停停止模板的吊吊運、安裝作作業(yè)。（5）外架上不不準亂放模板板等雜物。（6）外架必須須跟上施工進進度，當外架架跟不上施工工進度時，臨臨邊必須采用用有效的防護護措施之后方方可施工，否否則不準施工工。3、施工荷載（1）施工過程程中施工荷載載不超過2..5KN/mm2，模板堆堆放要均勻不不得集中堆放放，模板釘子子長度應為厚厚度的2-22.5倍。（2）施工過程程中的人不能能集中的站在在一起，材料料不能堆放到到一起。（3）放要固落危清（4）模板上堆堆料和施工設設備應合理分分散堆放。4、模板存放（1）格分堆堆的標（2）模板要縱縱橫交錯堆放放，做到防火火措施，掛有有滅火器。（3）施工工藝藝：搭設井字字架、操作架架，扎柱鋼筋筋引測標高，做做柱下灰餅柱鋼筋驗收收，柱支模及及加固驗收梁、板承重重架及底模，柱柱澆砼扎梁板鋼筋梁側(cè)支模及及承重架加固固鋼筋、模板板及承重架驗驗收澆搗梁板砼養(yǎng)護拆模并進行行上一層結構構施工。（4）施工方法法(1)在本項目目部設置兩臺臺井字架，以以滿足主體施施工中的鋼筋筋、鋼管、模模板垂直運輸輸需要。(2)模板及支支撐體系：1）模板制作：：根據(jù)施工圖圖紙上幾何尺尺寸，采用木木模定制，砼砼澆搗前木模模應用水濕潤潤。2）上層結構施施工前應將軸軸線及標高及及時引測到樓樓板機及柱上上，嚴格控制制結構層高及及軸線位置。3）梁、柱接頭頭縫隙部位采采用定制木模模封補，防止止拆模后出現(xiàn)現(xiàn)砼咬肉現(xiàn)象象，確保砼面面平整且棱角角分明。4）采用模板及及毛竹/杉木模板支支撐體系，承承重架立桿間間距為0.44m。（5）由于結構構層高較高，故故在柱模中間間預留下料孔孔，以方便施施工并防止砼砼離析。（6）柱澆砼時時，應先澆灌灌入5－10cm厚水泥砂砂漿，其成分分與砼中灰漿漿成分相同，以以免柱底部產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象象，并注意柱柱鋼筋位置不不移動，防止止因保護層厚厚度變小而產(chǎn)產(chǎn)生露筋現(xiàn)象象。（7）梁板澆搗搗砼前，應先先進行予埋管管線、予埋件件的檢查，確確認予埋完成成后方可進行行砼的澆搗。（8）樓板砼澆澆搗，樓板鋼鋼筋綁扎以后后，設置腳手手片走道，用用馬凳支高，防防止操作人員員在鋼筋上行行走。樓板砼砼澆搗原則上上一次性澆筑筑完成，確實實由于不可抗抗力的原因必必須留置施工工縫時，施工工縫設置在梁梁中1/3范圍內(nèi)，施施工縫設置成成直槎。當給給續(xù)澆搗時，應應將施工縫鑿鑿毛，沖洗干干凈并用高標標號的水泥砂砂漿套漿。6、模板工程的的驗收（1）模板工程程完畢，應認認真檢查支撐撐的穩(wěn)定性及及扣件是否緊緊密，并由現(xiàn)現(xiàn)場技術負責責人組織按施施工方案進行行驗收，認真真填寫驗收單單，內(nèi)容量化化，簽字。（2）驗收后方方可下道工序序施工，并做做好驗收記錄錄存檔，并記記錄存在的問問題的整改后后達到合格的的情況。（3）對各工種種工人上崗前前做好安全技技術交底和三三級安全教育育，并辦理簽簽字手續(xù)，不不得規(guī)章操作作或規(guī)章指揮揮，戴好安全全帽，扣好帽帽帶，搭設操操作平臺及上上下工作梯。三、拆模安全防防護措施1、模板拆除前前必須辦理審審批手續(xù)，經(jīng)經(jīng)技術負責人人或項目經(jīng)理理審批簽字后后方可拆除。2、模板拆除時時對砼強度的的要求①不承重的模板板，只要砼強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除而而受損壞，即即可拆除。②承重的底模板板，應根據(jù)與與結構同條件件養(yǎng)護的試塊塊強度達到規(guī)規(guī)定值，方可可拆除。3、拆除的順序序和方法應根根據(jù)模板設計計的規(guī)定進行行，非承重模模板，后拆除除承重模板及及支架。4、拆除的模板板必須隨拆隨隨清，以免釘釘子扎腳，阻阻礙通行發(fā)生生事故。5、拆模時下方方不能有人，拆拆模區(qū)設置警警戒線，防止止人員誤入砸砸傷。6、拆除時不能能采取猛撬，以以致大片塌落落的方法拆除除。7、拆下的模板板不得堆放在在通道口、卸卸料平臺口、及及外架上。四、模板支撐強強度及穩(wěn)定性性驗算附后模板工程的梁荷荷載傳遞方式式為：1荷載平板（梁底底板）直接支撐杉杉木模板支撐撐的橫桿立桿。模板板工程的平板板荷載傳遞方方式為：荷載載平板（梁底底板）小楞直接支撐杉杉木模板支撐撐的橫桿立桿。根據(jù)據(jù)此傳遞方式式進行強度及及穩(wěn)定性驗算算。梁底板強度驗算算梁截面為8000×350mmm。取梁模自重為00.5kn//m2，新澆澆砼自重為224kn/mm3；鋼筋自自重為1.55kn/m33；施工人員員及設備自重重均布荷載為為2.5knn/m2（此此外取集中荷荷載2.5kkn進行驗算算）。模板自重：0.5×0.8=00.5kn//m新澆砼自重：24×11.0×0.35==7.2knn/m鋼筋自重：1.55×0.3×0.8=0.45kn/mm施工均布荷載：：2.5×1.0=2.5kkn/m合計：q=100.65knn/m在施工均布荷載載作用下：（已已知直接支撐撐杉木模板支支撐的橫桿間間距300）底模計算算簡圖如示，梁梁底板是在多多跨等跨連續(xù)續(xù)梁受力作用用下可簡化為為一個簡支梁梁受力：Mmax=1//8qL×LL=1/8××10.655×0.3×Wz=1/6bbh×h=1/66×300×25×25=311250mmm3，b為梁寬度，hh為模板厚度度。δ=Mmax//Wz=3..8/mm22＜fXm=111.7n//mm2（符符合要求）施工集中荷載作作用下：q=10.655－2.5=88.15knn/mMmax1=11/8×q××L×L==0.092kn..mMmax2=11/4×q××L×L==0.184kn..mδ=（0.1663+0.3326）×10000000/311250=88.8N/mmm2＜11.7NN/mm2（符符合要求）所以底模模強度符合要要求小楞的強度驗算算：已知支撐撐小楞的橫桿桿間距300mm?？芍睲maxx=0.0992+0.1184=Wz=1/6××b×h×h=640000mm33所以δ=ΣMmmax/WWz=4.3N//mm2＜11.7NN/mm2（符符合要求）所以小楞強度符符合要求。直接支撐小楞的的杉木模板支支撐強度驗算算：已知橫桿計算長長度為0.66米合計：p=66.39knn查《建筑結構》等等載面等跨連連續(xù)在荷載作作用下的系數(shù)數(shù)表得：立桿按軸心受壓壓構件進行驗驗算（不考慮慮附加風力作作用或立桿受受偏心荷載作作用）。驗算強度根根據(jù)公式N÷A≤fcA為杉木的凈截截面面積A=3..14×(7.52－6.52))÷4=11mmm2fc為杉木的抗抗壓強度的×計值fc=1120×1.3=115.6knn/mm2N÷A=0.559kn/2≤15.6kkn/mm22符合要求穩(wěn)定性驗算根據(jù)公式N÷Ψ÷A≤fcΨ為縱向彎曲系系數(shù)λ=L0÷IL00為計算高度λ為構件的細細長比i為構件的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=（I÷A）1/2I為構件的毛毛截面慣性距距I=3.14××(7.54－6.54)÷64=677.7mm44i=2.48λ=180÷22.48=773≤75時λ≤75時Ψ=1÷（1+(λ÷80)2）=0.555N÷Ψ÷A=11.1KN//2＜15.6KKN/mm22所以支撐小小楞的強度符符合要求。外腳手架搭拆方方案一、外腳手架搭搭設基本要求求1、要有足夠的的牢固性和穩(wěn)穩(wěn)定性，保證證在施工期間間對所有規(guī)定定的荷載或在在氣候條件的的影響下不變變形、不搖晃晃、不傾斜，能能確保作業(yè)人人員的人身安安全。2、要有足夠的的作業(yè)面積，同同時滿足堆料料和行走的要要求。3、構造要簡單單，搭設、拆拆除和搬運要要方便，使用用要安全。4、要因地制宜宜，就地取材材，量材施用用，盡量節(jié)約約用料。5、腳手架嚴禁禁鋼木、鋼竹竹混搭，井架架卸料平臺、井井架、外架等等不同受力性性質(zhì)的架體嚴嚴禁連接在一一起。6、外腳手架除除了給操作人人員以安全感感外，還應給給過往行人或或場內(nèi)作業(yè)人人員以美感。二、腳手架材料料的材質(zhì)要求求1、竹桿一般應應采用3年以上毛竹竹，青嫩、枯枯黃、黑斑、蟲蟲蛀的及裂紋紋連通二節(jié)以以上的竹桿都都不能采用。2、立桿、大橫橫桿、頂撐、剪剪刀撐有效直直徑不小于75mm。小橫桿桿的小頭部分分不小于90mm。防護欄欄不得小于65mm。3、綁扎鐵絲（雙雙向并聯(lián)捆扎扎）：①拉結點應采用用8#鍍鋅鐵絲，并并雙股并聯(lián)使使用。②大橫桿、小橫橫桿、立桿、搭搭接，連接部部位應采用10#鍍鋅鐵絲。③腳手片鋪設和和綁扎安全網(wǎng)網(wǎng)應采用不小小于18#鐵絲綁扎。三、技術措施及及安全規(guī)定1、進場搭設外外架的架子工工必須的有效效的特殊作業(yè)業(yè)人員操作證證止崗。2、搭架工進入入工地應先經(jīng)經(jīng)三級安全教教育，技術交交底及簽工安安全生產(chǎn)責任任書，了解項項目部的安全全管理目標，同同時應明確本本班組應達到到的安全目標標。3、架子工作業(yè)業(yè)前，應認真真閱讀工程所所用的施工圖圖和本專項方方案，待各處處疑問解決后后，方能進行行外架搭設。4、架子工應先先清除架子范范圍內(nèi)的障礙礙物，根據(jù)需需要選好立桿桿、橫桿等，應應把根大、稍稍小的桿子作作為立桿，直直徑均勻的做做橫桿、剪刀刀撐，稍有彎彎曲的做擱柵柵和防護欄桿桿。5、立桿應埋深深40cm，埋設穩(wěn)穩(wěn)定，挖坑時時，抗底要稍稍大于坑口，底底部墊夸塊以以防下沉，回回填土應夯實實把立桿擠緊緊并且采用細細砼找平硬化化處理。6、腳手架底面面標高應高出出自然地坪50mm，以利于于架底排水，防防止外架基礎礎出現(xiàn)不均勻勻沉降。7、立桿基礎外外側(cè)設置載面面20×200cm的排水溝溝，并在外側(cè)側(cè)設80cm寬以上的的砼路面。8、在開始搭設設立桿時，應應每隔6跨設置臨時時拋撐，直至至拉結點安裝裝穩(wěn)定后方可可拆除。9、架子工在每每搭設完一步步腳手架必須須重新校正步步距、縱距、橫橫距及立桿的的垂直度。10、外架拉結結點的設置在在水平方向上上按每5根立桿，竽竽方向按每層層進行設置，并并在外架轉(zhuǎn)角角處1米范圍內(nèi)頂頂部80cm范圍內(nèi)加加密，拉結點點的埋設在每每層的主體結結構中，采用用8號鐵絲雙股股并聯(lián)，外架架拉結點埋設設參照附圖。11、上下兩根根立桿接頭處處，其有效搭搭設長度為1.8m，3道10#鐵絲綁扎，相相鄰立桿接頭頭應互相錯開開，在同一平平面接頭數(shù)不不得超過50%。12、立桿豎立立時重心應在在一條直線上上，如果第一一次接桿在左左邊，第二次次接桿應在右右邊。照此類類推，而且大大頭朝下，小小頭朝上，上上下垂直，保保持重心平衡衡。13、立桿封頂頂時應小頭朝朝下，大頭朝朝上，且應將將多余部分盡盡量向下錯以以保持頂部立立桿的整齊。如如果立桿本身身不直，應將將彎曲向架子子的縱向，不不要彎向里邊邊或外邊。14、底排立桿桿1.8m范圍圍內(nèi)及縱橫掃掃地桿均漆紅紅白相間漆，起起到警示作用用。15、大橫桿應應綁扎在立桿桿里側(cè)，搭接接有效長度為為2m，用3道10#鐵絲綁扎，接接頭位置，要要上下里外錯錯開，搭接時時小頭應放在在大頭上面。16、與并大為橫要出量以加17、剪刀撐應應根據(jù)實際需需要設置，設設置一般原則則應遵循6－7根立桿設一一組，與地面面夾角為45Ｏ－60O，（具體見見腳手架各立立面圖）。18、剪刀撐與與大橫桿，立立桿的交叉點點均應全部綁綁扎（10#），并且要要求每根剪刀刀撐與其他桿桿件的綁扎不不少于3道。19、頂撐應有有效頂在小橫橫桿上，與立立桿3道10#鉛絲綁扎。20、外架底部部要設置縱橫橫掃地桿，并并要求縱向掃掃地桿壓著橫橫向掃地桿，且且與立桿綁扎扎，沿地面四四周敷設，掃掃地桿離地面面有20mm的距離。21、外架防護護欄桿自第二二步設置二道道（高度為11.2米、0.3米），封封頂外排架應應設三道，高高度分別為11.3米、0.9米、0.3米。22、腳手架的的搭設必須配配合施工進度度，一次搭設設高度應控制制在高出施工工層一步范圍圍內(nèi)。23、腳手架應應沿建筑物周周圍連續(xù)同步步搭設，形成成封閉結構，如如在井架斷開開處，則應采采取加設拉結結點的辦法予予以加固。24、在建筑物物局部的外突突或凹進，使使外架內(nèi)側(cè)離離墻距離出現(xiàn)現(xiàn)大于2000mm距離的的豎向空洞時時，應采取鋪鋪設站人片。25、外架應鋪鋪設5道腳手片，腳腳手片應滿鋪鋪到位，不留留空位，不能能滿鋪處必須須采取有效防防護措施。26、外架立面面采用密目式式安全網(wǎng)從下下至上全封閉閉，保證行人人安全，安全全網(wǎng)緊隨施工工層且必須拼拼接嚴密；固固定在腳手架架外立桿里側(cè)側(cè)。安全網(wǎng)用用18#鉛絲張掛嚴嚴密。27、嚴禁在架架上將井架纜纜風繩拉設在在外架上，同同時也禁止外外架與井架、卸卸料平臺相聯(lián)聯(lián)。28、遇有六級級以上大風、大大霧、大雨和和大雪天氣，應應暫停腳手架架作業(yè)，雨雪雪后進行操作作要有防滑措措施，且復工工前必須檢查查無問題后方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。四、外腳手架驗驗收1、腳手架在使使用前，應由由項目部組織織，公司安全全科、技術負負責人參加進進行驗收。2、驗收標準：：JGJ599-99驗收設劃分：11―2步、3―5步、6―8步、9―12步等。3、驗收過程應應由公司安全全科及技術負負責人任意抽抽出一部分立立面，長度不不少于15米或者任選選一縱立面。4、驗收時通過過丈量對橫距距、縱距、步步距、剪刀撐撐間距進行測測量看是否達達到要求。5、全面檢查拉拉結點的埋設設位置和材料料是否滿足要要求，并且正正確丈量距離離是否達到規(guī)規(guī)范要求。6、腳手片鋪設設是否達到滿滿鋪層要求、有有無空隙、腳腳手片的材質(zhì)質(zhì)是否達到要要求，以及腳腳手片是否四四腳綁扎且牢牢固。7、各種桿件綁綁扎是否牢固固，鐵絲型號號粗細是否達達到要求，桿桿件搭接長度度以及尺寸大大小是否達到到要求。8、安全網(wǎng)掛設設是否牢固，綁綁扎是否達到到要求，以及及安全網(wǎng)有無無準用證和合合格證。9、外架距墻距距離正確丈量量，大于20cm時，須綁綁扎站人桿或或鋪設站人片片。10、正確丈量量架體尺寸是是否達到要求求以及頂撐是是否頂牢。11、最后進行行全面核評，達達到要求，掛掛驗收牌后方方可投入使用用。12、參加驗收收人員全部在在驗收單上簽簽字。五、外架的管理理和維護1、必硬置排以水于立同好手鄰方2、控制好毛竹竹的質(zhì)量，對對達不到搭設設要求的材料料不采購，同同時把好架子子工在搭設過過程中的材質(zhì)質(zhì)關，達不到到要求的責令令返工。3、外架上的荷荷載必須在界界定的范圍內(nèi)內(nèi)控制好各個個班組在外架架上過多的堆堆放材料。4、當在腳手架架進行電、氣氣焊作業(yè)時，要要抓好其防火火措施，并進進行全程監(jiān)控控。5、架子工應經(jīng)經(jīng)常性的檢查查外架，對安安全網(wǎng)、腳手手片、拉結點點及各類桿件件被拆除的要要及時恢復。6、后應行檢在片安緊點況外度7、拆除安全網(wǎng)網(wǎng)時，必須待待所有防護區(qū)區(qū)域內(nèi)無墜落落可能的作業(yè)業(yè)時方可進行行，并經(jīng)公司司安全科同意意后。8、外架拆除時時必須有方案案、有計劃、并并報公司同意意方可進行。六、上屋面斜道道搭設及架體體內(nèi)防護安全全措施1、腳手架外側(cè)側(cè)應搭設來回回“之”字形斜道，坡坡道為1:33，寬度設置置為1米，轉(zhuǎn)角處處平臺面積不不小平3平方米。2、斜道立桿單單獨設置，不不能借用腳手手架外立桿。并并在1.3米和0.3米高分分別設防護欄欄桿和踢腳桿桿。外側(cè)應設設剪刀撐，并并用合格的密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。3、斜道腳手板板橫向鋪設，并并每隔30厘米左右設設防滑條。4、外架斜道與與各樓層之間間設置進出通通道。5、斜道拉結點點單獨設置且且牢固，能起起到既拉又撐撐作用。6、腳手架內(nèi)側(cè)側(cè)遇有窗洞、陽陽臺必須設防防護欄桿踢腳腳桿距墻大于于20cm，設固定定的站人桿或或站人片。七、外架手架拆拆除1、外架拆除前前項目部應制制定具體、詳詳細安全措施施及計劃拆除除時間，安全全員應對搭架架工進行技術術交底，組織織人員的再教教育，經(jīng)主管管部門審核批批準，布置拆拆除方案。2、拆除方案①非特殊作業(yè)人人員不得上架架進行拆除作作為。②拆除腳手架前前，應先清除除場內(nèi)及架體體內(nèi)的障礙物物、懸掛物等等危險物品，防防止事故發(fā)生生。③拆前設好警界界，警區(qū)之間間嚴禁其它人人員隨便進出出，如確需穿穿行，須征得得指揮人員及及監(jiān)守人員的的同意后方可可通行。④拆架人員應戴戴好安全帽，扣扣好帽帶，系系好安全帶。⑤嚴禁上下人員員同時進行作作業(yè)，應遵守守一步一清，由由上而下，后后搭先拆的原原則進行拆除除。⑥拆立桿要先抱抱住立桿再拆拆開最后兩道道鐵絲，拆除除大橫桿、剪剪刀撐時，應應先拆中間鐵鐵絲，然后托托住中間，再再剪去端頭鐵鐵絲。⑦拆除時應注意意不要破壞門門窗、玻璃、落落水管、外墻墻裝飾等物品品。⑧工完天具鐵集⑨對違反本規(guī)定定人員，如不不聽勸告將按按照獎罰條例例進行處罰。井架搭拆專項施施工方案一、基礎處理及及做法1、基礎見附圖圖（一）2、安裝場地先先要平整夯實實，禁止在松松土或沉陷場場的基礎上安安裝，基礎承承載力要求大大于80Kpa。3、基礎澆注CC30混凝土，厚厚度不小于500mm。4、基礎表面應應平整，水平平偏差不大于于10mm。5、基礎設有排排水措施，距距基路邊緣5米范圍內(nèi)，開開挖溝槽或有有效大振動的的施工時，必必須有保證架架體穩(wěn)定的措措施。6、澆筑井架基基礎時應有監(jiān)監(jiān)理公司人員員進行旁站，并并對砼進行抽抽樣。做砼試試塊進行養(yǎng)護護，并有砼強強度報告。7、井架前的各各項安全技術術措施和安裝裝單位情況應應報宣城市建建設局經(jīng)備案案，經(jīng)備案后后方可進行井井架的搭設工工作。二、架體安裝技技術要求1、井架全高的的垂直度偏差差應小于高度度的1.5‰，針對井架架為27米，所以垂垂直偏差控制制在4cm以內(nèi)。2、吊籠導軌接接頭處錯位偏偏聽偏差不大大于1mm。3、底盤對角線線誤差不大于于5mm。4、各連接螺栓栓必須緊固。5、安裝人員必必須經(jīng)持有效效的登高架設設工操作證的的搭架工。6、高空作業(yè)系系好安全帶，井井架下和周圍圍3米內(nèi)劃定警警區(qū)，禁止無無關人員進入入危險作業(yè)區(qū)區(qū)。7、安裝前基礎礎應完整，混混凝土養(yǎng)護到到期，試塊報報告合格，并并報建設局相相關部門備案案。8、工程主體未未跟上時采用用纜風繩加固固井架架體，纜纜風繩應使用用直徑大于99.3mm的的鋼絲繩，纜纜風繩與地面面夾角在45度與60度之間，地地錨應牢固可可靠，符合《龍龍門架及井架架物料提升機機安全技術規(guī)規(guī)范》（JGJ888-92）和有關規(guī)規(guī)范要求。9、避雷引下線線和接地體的的安裝應符合合防雷與接地地安裝規(guī)范要要求，其接地地電阻不得大大于10Ω。10、引下線可可采用圓鋼，扁扁鋼或銅導線線，其尺寸不不應小于下列列數(shù)值。圓鋼鋼直徑為8mm；扁鋼截截面積為488mm2；厚度為4mmm；銅導線線截面積100mm2。11、5級風以以上禁止安裝裝作業(yè)。三、架體安裝步步驟及操作要要領1、架體安裝前前，安全員和和架子工應仔仔細閱讀產(chǎn)品品使用說明書書，對各疑難難問題解決后后由安全員對對操作人員進進行安全教育育和安全交底底。2、鋼上盤連地底平角差大入底土間次混干新要差在下土面水3、底盤上橫放放二根鋼管或或角鐵，吊籠籠平置在底盤盤上。4、安裝立桿及及平撐、斜撐撐，進料口安安裝八字撐時時，均要求兩兩個人默契的的配合作業(yè)。5、安裝導軌管管6、當所搭設的的架體超過兩兩步后，架子子工應搭設牢牢固可靠的作作業(yè)平臺，并并要求系好安安全帶，做到到高掛低用。7、重重3、44步驟直到所所需高度，進進料方向與出出料方向的余余撐和八字撐撐交錯安置。8、在井架安裝裝過程中要隨隨時作吊線檢檢查，保證垂垂直度要求。9、在井架采用用一次搭設到到位。10、在搭設中中當搭設至第第8步時，應設設置臨時纜風風，并隨作業(yè)業(yè)層上移，臨臨時纜風也上上移，當搭設設至10步時，應設設置第一道永永久纜風。繼繼續(xù)搭設時仍仍應設置臨時時纜風繩，直直到搭設到27米后設置第第二道永久纜纜風。11、主體上來來后應對已完完成部分的主主體的剛性拉拉結進行牢固固拉結，方可可進行搭設，并并做好工作協(xié)協(xié)調(diào)。12、搭設過程程中架子工應應同時設置臨臨時操作平臺臺，一般可采采用五塊6cm的木板作作為操作平臺臺，并隨作業(yè)業(yè)層的移動而而進行移動。13、應纜臨頂一設應與繩地用列距土采絲保兩相14、在工程主主體未上去時時，井架固定定用纜風繩，在在工程主體上上去后，應積積極使用剛性性拉結，剛性性拉結點應按按每6設置一組，并并在最頂層設設一組。15、安裝天輪輪架及天輪滑滑輪。16、根據(jù)需要要安裝避雷針針及引下線和和超載限制器器，電視監(jiān)控控，停靠通訊訊系統(tǒng)。17、安裝卷揚揚機。18、在卸料平平臺口，要拆拆除撐時必須須另外增設兩兩道八字撐，以以達到加固要要求。19、安裝完畢畢后，各傳動動系統(tǒng)應加注注潤滑油，活活動部位應抹抹黃油，并檢檢查各傳動系系統(tǒng)和安全裝裝置是否靈敏敏可靠。20、在確認各各部位正常后后，應按規(guī)定定進行空載試試驗，額定局局載試驗，超超載試驗和安安全裝置的可可靠性試驗，經(jīng)經(jīng)公司安全科科驗收后，方方可投入正常常使用。四、安全防護裝裝置及要求1、吊籃底板鋪鋪設3cm厚鐵板，吊吊籃兩側(cè)設高高度為2m的安全防網(wǎng)網(wǎng)片，并刷涂涂黃漆標志，與與架體紅色嚴嚴格分開，吊吊籃頂采用網(wǎng)網(wǎng)眼為2cm×2cm的防護護網(wǎng)，達到全全封閉作用。2、安全?？垦b裝置。主要作作用是吊籃運運行到位時，停?？垦b置將吊吊籃定位。該該裝置應能可可靠地承擔吊吊籃自重、額額定荷載及運運料人員和裝裝卸物料時的的工作荷載，并并與出料口門門自動聯(lián)鎖，增增強進出料的的安全性。3、斷繩保護裝裝置。主要作作用當?shù)趸@懸懸掛或運行中中發(fā)生斷繩時時，應能可靠靠地將其停住住并固定在架架體上，其滑滑落行程，中中吊籃滿載時時，不得超過過1米。4、吊籃安全門門。吊籃的上上料口處應裝裝設安全門。安安全門彩聯(lián)鎖鎖開啟裝置，當當門關好時，能能自動切斷超超升電源，升升降運行時安安全門封閉吊吊籃的上料口口，防止物料料從吊籃中滾滾落。5、上極限限位位器。該裝置置應安裝在吊吊籃允許提升升的最高工作作位置。吊籃籃的越程（指指從吊籃的最最高位置與天天梁最低處的的距離），應應不小于6米，當?shù)趸@籃上升達到限限定高度時，限限位器即行動動作，切斷電電源。6、緊急斷電開開關。緊急斷斷電開關應設設在便于司機機操作的位置置，在緊急情情況下，應能能及時切斷提提升機的總控控制電源。7、信號裝置。該該裝置是由司司機控制的一一種電視監(jiān)控控裝置，其圖圖像應能使各各樓層使用提提升機裝卸物物料人員清晰晰看到。8、下極限限位位器。該限位位器安裝位置置，應滿足在在吊籃碰到緩緩沖器之前限限位器能夠動動作。當?shù)趸@籃下降達到最最低限定位置置時，限位器器自動切斷電電源，使吊籃籃停止下降。9、緩沖器。在在架體的底坑坑里應設置緩緩沖器，當?shù)醯趸@以額定荷荷載和規(guī)定的的速度作用到到緩沖器上時時，應能承受受相應的沖擊擊力。緩沖器器的型式，可可采用彈簧或或彈性實體。10、超載限制制器。當荷載載達到額定荷荷載的90%時，應能發(fā)發(fā)出報警信號號，荷載超過過額定荷載時時，自動切斷斷超升電源。11、井架進料料口應搭設防防護棚。防護護棚應設在提提升機架體地地面進料口上上方。其寬度度應大于提升升機的最外部部尺寸；長度度：提升機防防護棚應大于于5米，其材料料強度應能承承受10KPa的均布荷荷載或采用兩兩層竹笆，上上下筆笆應垂垂直鋪設，間間距不應小于于600mm。12、卸料平臺臺防護要求。各各樓層卸料平平臺應單獨搭搭設，禁止與與外架、井架架連接在一起起。卸料平臺臺應采用4cm厚的木板板拼裝且嚴密密，兩側(cè)有防防護欄桿且用用安全網(wǎng)或采采用腳手片進進行全封閉，進進料口應有定定型化、工具具化的安全門門，并用紅、白白相間警示漆漆涂刷。并懸懸掛醒目的樓樓層標志牌。13、架體圍護護。架體三面面（除出料口口面）用800目的安全網(wǎng)網(wǎng)全封閉。進進料口處搭設設高度為3.6米的雙層層防護棚，并并單獨搭設，不不得與架體及及外架卸料平平臺連接在一一起。五、卷揚機安裝裝及操作要求求1、卷揚機安裝裝平整、牢固固。與地滑輪輪距離（卷筒筒中心距）應應大于卷筒寬寬度的15倍。2、卷筒上的鋼鋼絲繩應纏繞繞整齊，并不不少于3圈，卷筒邊邊緣設置防止止鋼絲繩脫出出的防護罩。3、卷揚機操作作棚有防雨外外應搭設雙層層防砸棚的雙雙重防護，即即雙層防護棚棚，兩層相隔隔不小于60cm，與提升升機及卸料平平臺之間視線線應良好。4、卷揚機鋼絲絲繩應設槽道道，并加蓋板板，蓋板留有有觀察口。六、架體拆除（具具體拆架方案案在拆除前上上報安全科）1、井架拆除前前必須按相關關要求做好井井架拆除備案案工作，經(jīng)報報建設局相關關部門備案后后，方可進行行拆除。2、拆除前必須須編制拆除施施工方案，對對安裝班組人人員進行安全全技術交底及及安全再教育育，報請施工工安全部審批批后方可進行行拆除作業(yè)。3、拆除方案①凡體弱有病的的安裝工人不不得參與井架架登高拆除工工作。②拆前設好警戒戒界址，警區(qū)區(qū)之內(nèi)嚴禁其其它人員隨便便進出，克需需通行須經(jīng)指指揮人員與監(jiān)監(jiān)守人員同意意后方可通行行。③拆除前應檢查查自己下方有有無電線、機機具及其它危危險物品，要要做好清場預預防工作。④拆架人員應戴戴好安全帽，扣扣好帽帶，系系好安全帶。⑤拆除時材料應應順接而下，嚴嚴禁拋擲，不不應破壞門窗窗、玻璃、落落水管，外墻墻裝飾等物品品。⑥嚴禁人員上下下垂直同時進進行作業(yè)。⑦對拆除材料進進行當天清場場，分類集中中堆放整齊，做做好文明施工工。⑧拆除時，要搭搭設穩(wěn)固的操操作平臺。七、井架卸料平平臺的限載計計算為確保施工的安安全，規(guī)范工工地的安全管管理，現(xiàn)對井井架卸料平臺臺限載額進行行計算，根據(jù)據(jù)工地的實際際情況可知：：1、卸料平臺采采用4×6的方檔拼裝,查《建筑施施工手冊》可可知抗彎Fm=13NN/mm，抗抗壓及承壓FC=100N/mm2，4×6的方檔自重重為330KNN/m2。2、根據(jù)井架起起重量的限制制，項目部規(guī)規(guī)定：吊籃每每提升一次，僅僅限吊兩車貨貨物。3、本工程為全全現(xiàn)澆結構，運運輸主要材料料為素砼，無無預制樓板安安裝過程。4、卸料平臺荷荷載計算：小車的容積為00.2m3，一車磚塊塊數(shù)50塊，小車自自重25kg。2車砼自重：225×0.22×2=10KNN2車空心磚自重重：2×15××50×0..24×0..115×00.09=33.726KKN2位推車2人重重：2×60××10×100－3=1.2KKN木板自重：3000×2.11×1×100－3=0.633KN（縱向取單單位長度）施工荷載：3××2.1×11=6.3KN∵W砼＞W(wǎng)磚∴取兩車砼為計計算活茯載：1.44×（10+3..726+11.2+6..3）=25.99KN恒載：1..2×0.663=0.776KN考慮動荷載qq=13×25.944/2.1==16.066KN/mg=0.76××1.3/2.1==0.47KN/mmM=a（g+qq）102N=b（g+qq）IN取10=IN==0.7mM=a（g+qq）102=1/11（16.06++0.47）×0.72=0.744KNN=b（g++q）IN=00.6×（16.06++0.47）×0.72=6.944KN從上述的計算中中我們可知，卸卸料平臺的承承載即為4×6的方檔的承承壓能力，而而4×6的方檔的抗抗壓（承壓）FC=100/mm2，但我們不不能說此卸料料平臺的承載載能力為10噸，因為卸卸料平臺由鋼鋼管從室外地地坪搭設而來來，所以鋼管管架又必須要要能滿足要求求。5、驗算鋼管架架因為鋼管架軸心心受壓強度條條件下計算的的承載能力FN≤81.32KN，但在卸料料平臺處的鋼鋼管處的鋼管管架大橫桿傳傳給立桿的荷荷載只是通過過十字扣件傳傳遞，故不可可能是軸心受受壓，而在偏偏心軸向荷載載作用下，則則鋼管的承載載能力只有（0.19~00.14）PN，即為11.4~115.4KN。為此我們可以取取限載額為10T，但在施工工現(xiàn)場中不可可能有這么大大的值出現(xiàn)，故故我們?nèi)?6井架（吊籃籃）限額稍大大一點即可，不不防取2T為限載額。施工用電專項方方案一、配電房搭設設位置及尺寸寸、搭設材料料配電房搭設位置置：根據(jù)現(xiàn)場場周圍外電線線路架設及現(xiàn)現(xiàn)場設備布置置情況，配電電房搭在建筑筑物的東南側(cè)側(cè)。搭設尺寸：為滿滿足有二人同同時作業(yè)的空空間，配電房房搭設成2米×4米,高度為3米。搭設材料：墻體體采用紅磚，地地面用10cm砼硬化，且且設電纜溝，有有門、有窗、門門向外開，達達到“四防一面”的要求。二、負荷計算1、施工現(xiàn)場所所需求的電動動機械設備的的名稱、數(shù)量量、容量。序號設備名稱規(guī)格數(shù)量容量1攪拌機JGZC—3550215.0KW//臺2卷揚機JK1.5t22222KW/臺3木工刨MQ—42222C26KW/臺4切割機26KW/臺5振動器Zn11810.4KW//臺合計59.4W2、施工現(xiàn)場所所需求的電焊焊設備的規(guī)格格、數(shù)量、容容量。序號設備名稱規(guī)格數(shù)量容量1交流電焊機BX—250113.6合計13.63、施工現(xiàn)場場所需求的照照明燈具的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、容容量。序號燈具名規(guī)格數(shù)量容量KW1鏑燈3.5KW27.02碘鎢燈1000瓦551辦公室60W40.722輔助房100W81.6合計14.324、計算施工現(xiàn)現(xiàn)場總用電容容量0.6×59.4P=1.05××（＋0.6×113.6＋0.8×112.0＋1×2.30.6×59.4=1.05（44.55＋8.16＋9.6＋2.32）=1.055×64.663=67..86KW5、電源進線截截面選擇ue13電源進線線路長長度均為50米。小于200米，則干線線同期系數(shù)取取0ue13p即Isi=0..9=92..80Ap查表Ie=1000A＞92.800A，滿足要求求查表，電壓進線線采用25mm2的銅芯絕緣緣橡皮導線，總總閘先用100A帶熔芯拉手手開關。干支線線經(jīng)選擇擇根據(jù)各分配電箱箱所控制的電電動設備型號號及容量進行行計算。動力二級配電箱箱的支線線徑徑。ue3Is=Px÷××0.9Px選用最大ue3ue3即Is=Px÷ue3查表選用YZCC3×6＋2×2.5五芯電纜供供電攪拌機、卷揚機機開關箱三級級支線線徑ue3即Is=Px÷÷×0.9==23ue3查表選用YZCC3×6＋1×2.5四芯電纜供供電卷揚機采用YZZC3×6＋2×2.5五芯電纜供供電其他機具支線線線徑為YZC3××2.5＋1×1.5四芯電纜供供電三、供電方式現(xiàn)場施工用電均均采用三級配配電三級保護護，施工用電電采用TN-S系統(tǒng)。四、安裝技術措措施1、總配電柜內(nèi)內(nèi)安裝100A的總閘，DXL15—100/4400的總保以及100A分閘一把，100A的總閘三把把，照明100A總閘、DXL15—75/49901的總保及三三路63A分閘，總的N端子板、PE板及動力，照照明的N板。2、電線架設本工程所固定電電箱之間連結結線均采用電電纜埋地敷設設，上樓電纜纜先采用埋地地敷設到建筑筑物處然后采采用瓷瓶固定定方式沿樓梯梯口往上架設設，電纜埋地地時，深度0.6米，先敷50mm的細砂，再再敷電纜，敷敷50mm的細砂，后后覆蓋硬質(zhì)、泥泥土，過道處處加鋼板保護護。3、施工現(xiàn)場接接地設置：3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場接地體采采用建筑物基基礎鋼筋，總總配電箱處引引出兩根鋼筋筋，動力二級級配電、照明明二級配電箱箱及攪拌機處處分別引出兩兩根鋼筋至地地面，然后用用50×5扁鋼長50cm焊接至地地面,鋼筋采用φ8，連接處用用焊接，接地地體與電箱內(nèi)內(nèi)PE端子板連接接采用銅鼻與與100mm2綠色雙色線線，總配電箱箱內(nèi)PE與第一級漏漏保的電源側(cè)側(cè)N端子連接，從從而形成TN—S系統(tǒng)。3.2機具、電電箱內(nèi)接地連連結所有電箱內(nèi)有PPE端子板、且且箱體、箱門門及電器內(nèi)襯襯板用2.5mm2黃/綠雙色線，銅銅鼻連接至PE板。所有動力機具采采用四芯電纜纜將PE連接至電機機外殼，照明明金屬外殼與與PE連接。嚴禁在同一施工工現(xiàn)場的電氣氣設備一部分分作保護接零零，一部分作作保護接地。4、配電房、各各電箱周圍有有足夠二人同同時作業(yè)的空空間。5、配電箱5.1所有電箱箱內(nèi)接線牢固固有序，電器器安裝牢固及及整齊，無外外露帶電部分分。5.2電箱進出出線下進下出出，縣成束加加PVC套管保護。5.3電箱內(nèi)各各電器元件標標明用途，且且有接線系統(tǒng)統(tǒng)圖和檢查維維修表。5.4固定式電電箱安裝時，電電箱底口距地地面1.3米，有防防雨措施，移移動式電箱用用固定支架固固定，離樓地地面高度為0.6米。五、漏電保護器器選擇及安裝裝總漏電保護器采采用100/4400的三相四級級保額定動作作電流為100MA，不動作電電流為75MA，動作時間間小于0.11秒，二級漏漏保額定動作作電流為75MA和50MA兩種，動作作時間小于0.1秒，攪拌拌機、卷揚機機漏保額定動動作電流為30MA，其他均為15MA，動作時間間小于0.1秒。六、檢查、維修修1、檢查、維修修、安裝人員員必須由專業(yè)業(yè)電工人員操操作。2、所有配電箱箱、開關箱應應每月進行檢檢查、維修一一次，并作好好記錄。3、所有電箱內(nèi)內(nèi)均有檢查、維維修表和電阻阻測試記錄表表。4、檢查、維修修時均應由人人監(jiān)護。七、電器設備要要求1、電箱采用鐵鐵板制作，厚厚度在于1.5cm。2、電箱內(nèi)的電電器無損完好好，動作可靠靠、絕緣良好好的合格產(chǎn)品品。3、熔斷絲與設設備容量相匹匹配，不得用用多根熔絲絞絞接代替一根根熔絲，每根根熔絲的規(guī)格格應一致，嚴嚴禁用其他金金屬代替熔絲絲。4、各種開關電電器的額定值值應與其控制制用電設備的的額定值相適適應。5、箱內(nèi)的開關關電器應與配配電線路一一一對應配合。八、觸電急救措措施1、使觸電者盡盡快脫離電源源。2、確定急救的的方法。當觸電者脫離電電源后，應根根據(jù)具體情況況，迅速作對對癥的救治，同同時派人召請請醫(yī)生來處理理。2.1觸電者的的傷害并不嚴嚴重，神志還還清醒，只有有些心慌，四四肢發(fā)麻，全全身無力，但但未失去知覺覺者，使之安安靜休息，不不要走動，并并作嚴密觀察察。2.2觸電人的的情況較嚴重重，無知覺，無無呼吸，但心心臟有跳動時時，應采取用用口對口人工工呼吸法，如如有呼吸，但但心臟停止跳跳動時，則應應采用人工胸胸外心臟擠壓壓法。心跳和和呼吸都停止止，則同時進進行人工呼吸吸和心臟擠壓壓進行搶救。2.3口對口人人工呼吸法。2.31使觸電電人向天仰臥臥，頭部盡量量后仰，備鼻鼻孔朝天。2.32搶救人人跪在觸電者者頭部的左邊邊或右邊，用用一只手捏緊緊其鼻孔，另另一只手托在在觸電者頸部部，使嘴巴張張開準備接受受吹氣。搶救者作深呼吸吸后，緊貼觸觸電人用嘴巴巴向他大口吹吹氣，同時需需觀察胸部或或腹壁有否隆隆起，時間一一般吹二秒。吹氣停止后，并并立即放松捏捏緊鼻的手，離離開嘴巴，讓讓氣體從觸電電者肺部排出出，時間一般般停三秒。如此反復吹氣，放放氣兩個步驟驟，有節(jié)奏地地人口呼吸不不可停止，每每分鐘吹氣頻頻率應掌握在在12—16秒。2.4人工胸外外心臟擠壓法法。2.41使觸電電者仰臥姿勢勢與口對口人人工呼吸法相相同，但后背背著地處須牢牢固。2.42搶救人人跨騎觸電者者的腰部。2.43搶救者者以一手掌根根放在觸電人人胸胃下三分分之一的部位位，兩手相疊疊。2.44慢慢擠擠壓后，突然然放松，掌根根不能離開胸胸膛，每秒向向下擠壓一次次，使胸骨下下陷3—4cm。2.45擠壓時時注意，用力力要垂直適當當，一般控制制在60—80次/分，有時為為了提高效果果可以增加到到100次/分，搶救中中斷時間應不不超過30秒，對搶救救效果評定每每次觀測評定定時間不能超超過5—7秒。九、電氣防火措措施1、配電室采用用防燃材料，配配置電氣滅火火器、干砂箱箱。2、各類電箱、開開關板采用阻阻燃及高度絕絕緣材料。4、動用電焊設設備要辦理動動火手續(xù)。5、對重點防火火區(qū)域、易燃燃、危險品倉倉庫，采取相相應的電氣防防燃、防爆。十、漏電開關明明細表：漏電開關明細表表用途型號規(guī)格動作時間數(shù)量動力總保DZLI5E1100/4330100mA＜0.1S1分保DZLI5E——75/475mA2攪拌機AB—62—442/330mA2卷揚機AB—62—442/330mA1其他機具AB—62—220/315mA6照明總保DZLI5E——75/475mA＜0.1S1分保DZLI5E——60/450mA2其他照明AB—68—220/215mA12施工機具防護措措施一、機械安全管管理通則1、處在運行和和運轉(zhuǎn)中的機機械嚴禁對其其進行維修、保保養(yǎng)或調(diào)整等等作業(yè)。2、機械設備應應按時進行保保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏保、失失修或超載帶帶病運轉(zhuǎn)等情情況時，應停停止其使用。3、機械設備的的操作人員必必須身體健康康，并經(jīng)過專專業(yè)培訓考試試合格，在取取得有關部門門頒發(fā)的操作作證、特殊工工種操作證后后，方可獨立立操作。4、違反安全操操作規(guī)程的命命令，操作人人員有權拒絕絕執(zhí)行。5、機械作業(yè)時時，操作人員員不得擅自離離開工作崗位位或?qū)C械交交給非本機操操作人員操作作，嚴格無關關人員進入作作業(yè)區(qū)和操作作室。工作時時，思想要集集中，嚴禁酒酒后操作。6、機械操作人人員和配合作作業(yè)人員，都都必須按規(guī)定定穿戴勞動保保護用品，長長發(fā)不能外露露。7、進行日作業(yè)業(yè)兩班及以上上的機械設備備均須實行交交接班制。操操作人員要認認真填寫交接接班記錄。8、機械進入作作業(yè)地點后，施施工技術人員員應向機械操操作人員進行行施工任務及及安全技術措措施交底。操操作人員應熟熟悉作業(yè)環(huán)境境和施工條件件，聽從指揮揮，遵守現(xiàn)場場安全規(guī)則。9、現(xiàn)場施工負負責人應為機機械作業(yè)提供供道路、水電電、臨時機棚棚或停機場地地等必須的條條件，并消除除對機械作業(yè)業(yè)有妨礙或不不安全的因素素。夜間作業(yè)業(yè)必須設置有有充足的照明明。10、在有礙機機械安全和人人身健康場所所作業(yè)時，機機械設備應采采取相應的安安全措施。操操作人員必須須配備適用的的安全防護用用品。11、當使用機機械設備與安安全發(fā)生矛盾盾時，必須服服從安全的要要求。12、當機械設設備發(fā)生事故故或未遂惡性性事故時，必必須及時搶救救，保護現(xiàn)場場，并立即報報告領導和有有關部門聽候候處理。企業(yè)業(yè)領導對事故故應按“四不放過”的原則進行行處理。二、攪拌機安全全管理規(guī)定1、作業(yè)場地要要有良好的排排水條件，機機械近旁應有有水源，機棚棚內(nèi)應有良好好的通風，采采光及防雨，并并不得積水。2、固定式機械械要有可靠的的基礎，并保保持水平。3、作業(yè)后，應應及時將機內(nèi)內(nèi)、水箱內(nèi)、管管道內(nèi)的存料料、積水放盡盡，并清潔保保養(yǎng)機械，清清理工作場地地，切斷電源源，鎖好電閘閘箱。4、固定式攪拌拌機的操縱臺臺應使操作人人員能看到各各部工作情況況，儀表、指指示信號準確確可靠。5、移動式攪拌拌機長期停放放或使用時間間超過三個月月以上時，應應將輪胎卸下下妥善保管，輪輪軸端部應做做好清潔和防防銹工作。6、傳動機構、工工作裝置、制制動器等，均均應緊固可靠靠，保證正常常工作。7、骨料規(guī)格應應與攪拌機的的性能相符，超超出許可范圍圍的不得使用用。8、空車運轉(zhuǎn)，檢檢查攪拌筒或或攪拌葉的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向，各各工作裝置的的操作、制動動、確認正常常，方可作業(yè)業(yè)。9、進料時，嚴嚴禁將頭或手手伸入料斗與與機架之間察察看或探摸進進料情況，運運轉(zhuǎn)中不得用用手或工具等等物伸入攪拌拌筒內(nèi)扒料出出料。10、料斗升起起時，嚴禁在在其下方工作作或穿行。料料坑底部要設設料斗的枕墊墊，清理料坑坑時必須將料料斗用鏈條扣扣牢。11、向攪拌筒筒內(nèi)加料應在在運轉(zhuǎn)中進行行；添加新料料必須先將攪攪拌機內(nèi)原有有的混凝土卸卸出后才能進進行。不得中中途停機或在在滿載荷時啟啟動攪拌機，反反轉(zhuǎn)出料者除除外。12、作業(yè)中，如如發(fā)生故障不不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，應立即即切斷電源，將將攪拌筒內(nèi)的的混凝土清除除干凈，然后后進行檢修。13、作業(yè)后，應應對攪拌機進進行全面清洗洗，操作人員員如需進入筒筒內(nèi)清洗時，必必須切斷電源源，設專人在在外監(jiān)護，或或卸下熔斷器器并鎖好電閘閘箱，然后方方可進入。三、卷揚機安全全管理規(guī)定1、安裝時，基基座必須平穩(wěn)穩(wěn)牢固，設置置可靠的地錨錨并應搭設工工作棚。操作作人員的位置置應能看清指指揮人員和拖拖動或起吊的的物體。2、作業(yè)前檢查查卷揚機與地地面固定情況況、防護設施施、電氣線路路、制動裝置置和鋼絲繩等等全部合格后后方可使用。3、使用皮帶和和開式齒輪傳傳動部分，均均須設防護罩罩，導向滑輪輪不得用開口口拉板式滑輪輪。4、以動力正反反轉(zhuǎn)的卷揚機機，卷筒施轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向應與操操縱開關上指指示的方向一一致。5、從卷筒中心心線到第一導導向滑輪的距距離，帶槽卷卷筒應大于卷卷筒寬度的1.5倍，無槽卷卷筒應大于20倍。當鋼絲絲繩在卷筒中中間位置時，滑滑輪的位置應應與卷筒軸心心垂直。6、卷揚機制動動操縱桿的行行程范圍內(nèi)不不得有障礙物物。7、卷筒上的鋼鋼絲繩應排列列整齊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)重疊或斜斜繞時，應停停機重新排列列。嚴禁在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動中用手、腳腳去拉、踩鋼鋼絲繩。8、作業(yè)中，任任何人不得跨跨越正在作業(yè)業(yè)的卷揚鋼絲絲繩。物件提提升后，操作作人員不得離離開卷揚機。休休息時物件或或吊籠降至地地面。9、作業(yè)中，如如遇停電，應應切斷電源，將將提升物降至至地面。四、電焊機安全全管理規(guī)定1、焊接設備上上的電機、電電器、空壓機機等應按有關關規(guī)定執(zhí)行，并并有完整的防防護外殼，一一、二次接線線柱處應有保保護罩。2、焊接時，焊焊接和配合人人員必須采取取防止觸電、高高空墜落、瓦瓦斯中毒和火火災等事故的的安全措施。3、高空焊接或或切割時，必必須掛好安全全帶，焊件周周圍和下方應應采取防火措措施并有專人人監(jiān)護。4、電焊線通過過道路時，必必須架高或穿穿入防護管內(nèi)內(nèi)埋設在地下下。5、接地線及手手把線都不得得搭在易燃、易易爆和帶有熱熱源的物品上上，接地線不不得接在管道道、機床設備備和建筑物金金屬構架上，接接地電阻不大大于4Ω。6、雨天不得露露天電焊。在在潮濕地帶作作業(yè)時，操作作人員應站在在鋪有絕緣物物品的地方并并穿好絕緣鞋鞋。7、長期停用的的電焊機，使使用時，須檢檢查其絕緣電電阻不得低于于0.5Ω，接線部分分不得有腐蝕蝕和受潮現(xiàn)象象。8、焊鉗應與手手把連接牢固固，不得用胳胳膊夾持焊鉗鉗。清除焊渣渣時，而部位位避開被清的的焊縫。9、施焊現(xiàn)場的的10米范圍內(nèi)，不不得堆放氧氣氣瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器、木材材等易燃物。10、作業(yè)后，清清理場地、滅滅絕火種，切切斷電源，鎖鎖好電閘箱，消消除焊料余熱熱后，方可離離開。五、切割機安全全管理規(guī)定1、接送料工作作臺面應和切切刀下部保持持水平，工作作臺的長度可可根據(jù)加工材材料長度決定定。2、啟動前，必必須檢查切刀刀應無裂紋，刀刀架螺栓緊固固，防護罩牢牢靠。然后用用手轉(zhuǎn)動皮帶帶輪