預制構(gòu)件安裝施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底書工程名稱莫桑比克納卡拉水工走廊項目分部、分項名稱碼頭預制構(gòu)件安裝施工 交底時間 2013-08-19交底內(nèi)容：見附件《施工技術(shù)、環(huán)境與職業(yè)健康安全交底書》；要求參加交底的羅定建筑和中山鴻宏隊伍負責人對今天未到會的相關(guān)作業(yè)人員進行再次交底。交底單位中交四航局一公司莫桑比克納卡拉水工走廊項目經(jīng)理部施工單位羅定建筑/中山鴻宏參加交底人員簽名參加交底人員簽名項目經(jīng)理技術(shù)負責人安全主管領(lǐng)導交底人第1頁共9頁施工技術(shù)、環(huán)境保護與職業(yè)健康安全交底書工程名稱 莫桑比克納卡拉水工走廊項目 名項工稱 碼安預施構(gòu)件交底內(nèi)容：.工程概況簡介莫桑比克納卡拉走廊水工工程項目為出運煤碼頭，分為引堤550m、引橋778m、拖輪碼頭80m、主碼頭435m四個部分。其中，引橋、拖輪碼頭和主碼頭下部結(jié)構(gòu)為嵌巖鉆孔灌注樁樁基，上部結(jié)構(gòu)為預制安裝樁帽、梁板及現(xiàn)澆面層形式。“碼頭預制構(gòu)件安裝施工”所指為引橋、拖輪碼頭及主碼頭上部結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的安裝施工，預制構(gòu)件安裝總量為1654片。其中，引橋樁帽204片、帽梁90片、板梁339片，拖輪碼頭樁帽18片、帽梁18片、板40片、護舷塊15片，主碼頭樁帽168片、帽梁554片、板194片、護舷塊16片。引橋板梁單件最重54.5t,碼頭護舷塊單件最重67t。目標要求安全令傷亡事故、質(zhì)量良好。引橋主體構(gòu)件安裝需在2013年12月15日前完成，主碼頭主體構(gòu)件安裝需在2014年4月底完成。引橋預制構(gòu)件安裝工期約3個月，較緊。碼頭預制構(gòu)件安裝施工與樁基施工同處趕工期，須合理分配、充分使用好現(xiàn)有船機、設備。適用技術(shù)標準、規(guī)范施工技術(shù)標準主要采用南非標準，部分采用英標和美標。另外，HSE管理執(zhí)行Vale企業(yè)標準及相關(guān)國際和當?shù)胤ㄒ?guī)。.難點、要點分析及主要技術(shù)措施難點及要點分析1）難點引橋板梁安裝對位，尤其是分縫處板梁張拉孔的對位，要求誤差W7.5mm；碼頭護舷塊的安裝。2）要點帽梁現(xiàn)澆槽心混凝土頂面標高和平整度控制，直接影響板梁的安裝精度。主要技術(shù)對策措施1）預制過程中，嚴格控制構(gòu)件尺寸誤差；安裝過程中，提前對構(gòu)件預留鋼筋進行正位處理。2）對嚴重影響安裝精度的預留鋼筋，向咨工要求變更。3）提前細化各工序施工方法。4）嚴格控制測量誤差。第2頁共9頁5）對帽梁安裝進行典型施工。6）對引橋第1跨板梁安裝進行架橋機典型施工。7）對張拉、灌漿進行典型施工。.主要施工工藝施工順序總體順序是，先安裝引橋預制構(gòu)件，再安裝拖輪碼頭構(gòu)件，最后安裝主碼頭構(gòu)件。主要施工方法工藝流程引橋、碼頭預制構(gòu)件安裝施工流程如下：輕型平臺加工、安裝f安裝樁帽f澆筑帽塞f安裝帽梁f綁扎槽心鋼筋f澆筑槽心砼f拆除輕型平臺一安裝板梁f接縫施工。其中，引橋樁帽以及單排樁帽梁和外側(cè)雙排樁帽梁使用150T履帶吊安裝，內(nèi)側(cè)雙排樁帽梁使用打樁船安裝，板梁使用架橋機安裝；主碼頭外側(cè)樁帽、帽梁和板使用150T履帶吊安裝，內(nèi)側(cè)樁帽、帽梁和板使用打樁船安裝；拖輪碼頭構(gòu)件安裝可使用打樁船或引橋橋面上的吊機，比較靈活。主要施工方法1）輕型平臺裝拆①設計與加工平臺設計與加工見附圖，引橋輕型平臺分U型和E型兩種，碼頭平臺由此兩種改裝而成。總體要求：臺面平整、無坑洞；牛腿及平臺結(jié)構(gòu)焊縫飽滿、牢固；吊裝前焊接好安全欄。②裝拆要點＞安裝150T履帶吊在3000t方駁上吊起吊籠和牛腿材料至施工部位，焊機布置在鋼棧橋上，施工人員站在吊籠里按設計焊接牛腿；吊離吊籠，再分片、4點吊方式吊裝輕型平臺；使用［16#槽鋼焊接于兩片平臺拼接處外側(cè)、臨時剛性連接，以增加整個平臺的穩(wěn)定性。懸掛安全立網(wǎng)、平網(wǎng)和救生圈。平臺面離護筒頂20cm。?拆除清除平臺面所有材料；拆除臨時鎖緊、剛接用的槽鋼；4點吊分片橫橋向水平移走平臺；對于靠近鋼棧橋一側(cè)的平臺片，先水平吊移40cm左右，使U型平臺縱梁離開中排護筒牛腿，然后使用吊機主副鉤功能豎向吊移平臺。若需要，利用潮差，工人站在浮排上割除牛腿。周轉(zhuǎn)、使用平臺到下一個施工段。2）樁帽安裝①樁頭混凝土面鑿毛，鋼筋調(diào)直、正位，護筒頂清理；②測量人員施放樁帽安裝軸線并用十字線標記在樁頭混凝土面上；③在樁頭四周，用短木楊支墊在平臺面上，或護筒上焊接小牛腿，形成安裝標高面;④使用平板車轉(zhuǎn)運樁帽至指定位置，使用150T履帶吊安裝或轉(zhuǎn)堆至方駁上；每軸樁第3頁共9頁帽按后排、中排、前排順序進行；樁帽安裝軸數(shù)與平臺搭設同步。⑤樁帽準確、平穩(wěn)落位后，在樁帽和護筒間有錯位的縫隙布設收口網(wǎng)；使用吊斗方式澆筑帽塞混凝土，保濕養(yǎng)護3天后，方可進行帽梁安裝。PlanView SectionA-A樁帽安裝示意圖3）帽梁安裝①樁帽帽塞混凝土達到規(guī)定強度后，開始帽梁安裝；②安裝前，割除樁帽吊環(huán)鋼筋；并再次調(diào)直、正位樁頭鋼筋；③測量人員在樁帽頂面施放帽梁側(cè)邊線，并在中排樁帽頂面施放帽梁端邊線；④平板車運輸，每車1片；裝車前，將帽梁預留孔上方鋼筋稍微向上彎起、分散；⑤使用150T履帶吊安裝時，主機軸線須與排架軸線大致重合，以保證安全吊距；⑥帽梁準確落位后，切割機切割吊環(huán)，綁扎槽心及濕接縫鋼筋（安裝預埋件，若有）、支立模板、澆筑槽心混凝土；覆蓋養(yǎng)護。⑦施放板梁安裝側(cè)邊線、端邊線；分縫處彈性支座墊層及支座布設（僅針對引橋）。⑧拆除輕型平臺、移除護筒上的牛腿。帽梁安裝放樣示意圖3）板梁安裝f引橋引橋兀板和凹板采用HZQ24/60步履式架橋機進行逐跨安裝；在預制場，使用兩臺30T門吊抬吊裝車、出運。主要工序如下：①架橋機拼裝、調(diào)試，運梁車試運行（設備管理人員編制、報批架橋機安裝及拆除專項方案）；②架橋機過孔、架設板梁；③分縫處板梁預應力螺紋鋼筋橫向張拉、灌漿；④濕接縫鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護；⑤分縫處板梁縱向預應力螺紋鋼筋鎖緊；一碼頭主碼頭和拖輪碼頭預制板的安裝采用常規(guī)施工方法。步驟如下：①標記安裝側(cè)邊線、端邊線；第4頁共9頁

②使用平板車轉(zhuǎn)運預制板，經(jīng)引橋橋面進入指定位置；③座漿，履帶吊或打樁船吊裝預制板、落位；④濕接縫施工。3）護舷塊安裝設計分別采用兩種方式安裝、固定主碼頭和拖輪碼頭護舷塊，前者采用鋼拉桿+H型鋼懸掛、固定，后者使用護舷塊自身結(jié)構(gòu)懸掛。護舷塊設計有起吊和安裝兩組吊環(huán)。帽梁安裝完成并澆筑槽心混凝土及濕接縫后，方可開始安裝護舷塊。打樁船副鉤從方駁上吊起護舷塊，轉(zhuǎn)移至安裝點；主鉤吊起安裝吊環(huán)、緩慢豎起護舷塊；副鉤解扣，主鉤將護舷塊吊移就位至懸掛鋼支架；調(diào)整垂直度、臨時固接、解扣；綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3.3主要資源配置1）主要船機設備序號設備名稱數(shù)量工作內(nèi)容13000t方駁1提供臨時材料堆放場地及150T吊機平臺2150t履帶吊1安裝輕型平臺、構(gòu)件及砼澆筑3混凝土罐車2澆注混凝土4打樁船1構(gòu)件安裝5平板車2構(gòu)件運輸及材料轉(zhuǎn)運6運梁車1引橋預制板運輸7架橋機1引橋預制板架設8鏟車1材料轉(zhuǎn)運9張拉、灌漿設備1張拉預應力鋼筋、波紋管灌漿2）人員配置序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1管理人員4現(xiàn)場施工管理（技術(shù)、安全等）2船員10船機操作（方駁移位、樁船移位吊裝等）3焊工3預埋件安裝等（1個中國人，2個當?shù)兀?混凝土工8灌注混凝土（2個中國人，6個）5起重指揮6車輛、機械指揮（2個中國人，4個當?shù)厝耍?鋼筋工8鋼筋加工（1個中國人，7個當?shù)貏诠ぃ?模板工5木模板安裝（1個中國人，4個當?shù)貏诠ぃ┑?頁共9頁.安全、質(zhì)量、進度技術(shù)保障措施4.1安全技術(shù)保障措施本碼頭預制構(gòu)件安裝施工，主要涉及大型構(gòu)件吊裝、水上作業(yè)、高空作業(yè)及施工用電等：1）常規(guī)起重吊裝：①所有參與起重安裝作業(yè)人員，必須有RAC5起重吊裝作業(yè)許可。②起重安裝作業(yè)前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，按要求填寫設備檢查表，并進行試運行；鋼絲繩的安全系數(shù)應符合規(guī)定。③起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，使用對講機，參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應分工明確。④作業(yè)時嚴禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。⑤調(diào)整吊物時，需使用牽引繩，吊物下放離地超過1米時，禁止人員靠近。⑥任何情況下，起重設備禁止超載起吊。2）架橋機施工：①參加架橋機吊裝作業(yè)人員（含民工）凡患有心臟病、高血壓、貧血、高度近視、耳聾、癲癇病等，不得從事架橋機吊裝作業(yè)。②移動架橋機過程，嚴禁一切人員在架橋機上行走，需作業(yè)時，應將架橋機停穩(wěn)后進行。③吊裝期間，嚴禁一切人員及船只在吊裝（物）橋下通過，必要時應設安全通道或派出警戒。④經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修等；易損部位的零配件要備足，每吊完一跨，要對架橋機進行全面檢查，嚴禁盲目作業(yè)和設備帶病作業(yè)。3）輕型平臺拆裝：①所使用的吊籃必須確保護欄完好，無缺口，設置踢腳板，并張掛安全立網(wǎng)。②吊籃采取4點吊方式起吊，起吊前檢查吊索具是否良好。③使用電焊機作業(yè)時，焊把線禁止浸泡于海水中。④平臺起吊前必須先將其上雜物進行清理。4）水上作業(yè)：①作業(yè)人員進場前，須穿、戴好救生帶等個人勞保用品；②每次作業(yè)前，作業(yè)人員應對所用的救生衣進行檢查，確認其安全有效；③禁止單人獨自作業(yè)；④當風力超過6級時、有影響安全施工的天氣時停止作業(yè)；④作業(yè)人員不得向施工水域拋棄施工生產(chǎn)廢棄物、污油、污水和生活垃圾。5）高空作業(yè)：①所有參與高空作業(yè)人員，必須有RAC1高空作業(yè)工作許可。②高空作業(yè)人員應衣著靈便，嚴禁酒后登高作業(yè)，作業(yè)時系好安全帶；③傳遞工具或材料不得拋擲；④扶手護欄張掛安全立網(wǎng)，平臺缺口處張拉安全平網(wǎng)。6）施工用電：①各種電器設備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求；②現(xiàn)場照明燈安裝在工作時觸碰不著的地方，保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置；第6頁共9頁③各種電氣設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌；④移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電。質(zhì)量技術(shù)保障措施①護筒頂標高作為樁帽安裝標高的參照，護筒切割應標高準確、切口平整；②帽梁槽心混凝土面標高作為板梁安裝的參照，槽心混凝土澆筑時頂面應平整、標高準確；①引橋分縫處帽梁頂彈性支座的安裝，應嚴控標高和位置誤差，以確保張拉孔、鎖緊孔、錨定孔正位；②預制構(gòu)件安裝偏差應符合《JTS257-2008水運工程質(zhì)量檢驗標準》表4.7.6.6、表4.7.6.7和表4.7.6.8的規(guī)定。架類構(gòu)件安裝見許偏差、捻嘿數(shù)量和方法 表4.7.￡.6庠號里百先講儲差1皿j構(gòu)蚣兔團單定騏點桎驗方法南支梁建埃案桁黑1岫繞心置102：誨竹拉宜2用空算怏和舸黑期坦兩端2撤宜國度L蕓七00Hl±LJ±13.—2用謂尺弱量兩端土L門4——* 5是向蛾料5101吊縫測■M>L00Chm.UM電口不太干H4±152用水推俚測Q支承面Q筋代前需緩性亙101用更辟僅、拄線稈^尺揖黛6知用心性位1Q逐普撿色3用空兌僅和福況和比將商士51用水推便剌咀注：二為梁龍汗刪置電度，H為翼高度-丘也為皿第7頁共9頁

板類構(gòu)件安裝允許偏差、植驗數(shù)量和方法 表4.7.6.7序號項目J匕許伯茨(=■)單元剌點檢室方法制支械曾溝垂版1擱置氏度LEW00m上15上15重仲檢壹d用鋼尺速足四擔一—2項而珞高尼安裝±104用水推驚測艮國柏-羞柄用舐栓且一處上第3外邊沿絨平直1010102司給一韓板袁后純用相尺測R兩端4相鄰根胸面卷差——一5抽查3g1用鋼尺題量-用火值5和郛版展空———51用麗尺藻量tti二為救設計旭I宜由篁，率位X=靠船構(gòu)件與防浪板安裝允許偏差、檢會數(shù)量和方法 表4.工段8■：■-號事R[■許偏差百，檢最熱鼠單元羯點檢驗方法靠船構(gòu)件防譙板1軸續(xù)位置15—2閏經(jīng)知僅和謂尺測區(qū)2燒水面和倒而會向慢斜H./LOO且不大于明H/LOO且不大于3。1同吊線或同覆科儀薄員.取大住3前沿域10202月經(jīng)瑋伙兄藻量4理而標高士15±152同水序儀測靈落端注二H為靠期附件或防波板島.度.單住為=，進度技術(shù)保障措施①加快引堤堤頭回填，以保證橋臺盡早施工；②緊密安排樁基施工，以盡快調(diào)配出150T履帶吊和3000t方駁以及打樁船，用