基坑錨索鋼筋混凝土腰梁施工平安技術(shù)交底

腰梁施工安全技術(shù)交底 編 號(hào)工程名稱

西ft（二級(jí)設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)工程

交底日期 2012年7月20日施工單位 深圳市宏業(yè)基基礎(chǔ)工程有限公司 分項(xiàng)工程名交底提要 腰梁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、本道工序的設(shè)計(jì)（圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料代用）要求：腰梁參數(shù)如下：冠梁、腰梁砼保護(hù)層厚度為35mm，冠梁、腰梁采用C30冠梁、腰梁鋼筋搭接采用焊接，單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d；冠梁、腰梁主筋、植筋鋼筋采用HRB335級(jí)別，箍筋采用HPB235錨索自由段涂強(qiáng)力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。

腰梁工程植筋用的膠粘劑必須采用A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑或A29～31mm。錨索腰梁具體各剖面尺寸及配筋見(jiàn)下圖。二、材料及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求1、材料要求：（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度為180±20mm。砼自攪拌卸出后，及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。施工用水的準(zhǔn)備：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工用水使用自來(lái)水。鋼筋等材料都具備合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并具有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。腰梁底部采用木模板鋪設(shè)，也可用5cm厚砂漿打底。三、作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件要求1、測(cè)量放樣腰梁施工前測(cè)量人員放出腰梁上邊線和下邊線，機(jī)械開(kāi)挖配合人工鋪設(shè)地面，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。四、腰梁施工工藝測(cè)量放線→開(kāi)挖底模面→鋪設(shè)底?；蜾佋O(shè)墊層砂漿→綁扎腰梁鋼筋→立模板→砼澆注→拆模養(yǎng)護(hù)五、主要工序施工方法（一）測(cè)量放線1控制樁，做好建（構(gòu)）筑物工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。2、根據(jù)基線和施工圖紙，用全站儀施放腰梁上邊線和下邊線。（二）坡面清理砂漿座底找平。（三）支護(hù)樁與腰梁植筋1）錨固樹(shù)脂膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)，均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006口罩等。鉆孔直徑為鋼筋直徑須先剔除植筋部位的抹灰層，打毛孔表面，確?？妆砻鏌o(wú)裂縫，無(wú)松動(dòng)。整個(gè)施工過(guò)程可概括為：放線定位→鉆孔→清孔→注膠→植筋→植筋保護(hù)→下一工序放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件上放線定位，鉆孔的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖上的鋼筋位置相符。鉆孔用空氣鉆在預(yù)定位置鉆孔，遇到障礙物（如鋼筋）10mm清孔當(dāng)孔鉆好后，使用專用圓形毛刷將孔內(nèi)的灰清除，并用空氣壓縮機(jī)吹孔至清潔干燥。注膠在確保鉆孔干燥清潔的情況下，把事先調(diào)配好的錨固膠注入孔內(nèi)，使膠體占孔體積的80%以上。植筋膠注完后，鋼筋嚴(yán)格除銹并配置到位，在插筋前用丙酮將鋼筋的插入部分插洗干凈，注入植筋膠后立即植入鋼筋，輕輕旋轉(zhuǎn)鋼筋，使其表面均勻結(jié)合植筋膠，然后將鋼筋植入孔底，靜置120固化后，再進(jìn)行下一道工序施工。配制錨固膠時(shí)，必須隨配隨用，若超過(guò)凝固時(shí)間則不得使用。干燥；鉆孔必須達(dá)到要求的深度，在注錨固膠前，應(yīng)測(cè)量所鉆孔的深度值，保證鋼筋錨固長(zhǎng)度；植筋用鋼筋端頭應(yīng)平齊、無(wú)擠壓、無(wú)變形，以方便鋼筋能順利植入孔內(nèi)；鋼筋植好后，在藥劑未固化前，嚴(yán)禁碰動(dòng)植好的鋼筋；植好的鋼筋周圍，嚴(yán)禁再破壞和剔鑿混凝土；施工前要搭好腳手架，采取必要的安全防護(hù)措施，確保施工操作人員的安全；施工中要防止植筋膠接觸到眼睛，一旦接觸立即用清水沖洗或送醫(yī)院進(jìn)行救治。質(zhì)量檢查記錄》，并報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；注膠植筋過(guò)程監(jiān)理要進(jìn)行旁站，并作好記錄。植筋質(zhì)量檢驗(yàn)31（四）腰梁墊層的澆筑1、根據(jù)本工程及設(shè)計(jì)圖紙的要求，在樁身腰梁沿線方向的控制線，并將標(biāo)高的控制線掛好。2、墊層砼一邊澆筑一邊用抹子抹平。3、墊層砼達(dá)到上人強(qiáng)度后在墊層上測(cè)放出腰梁的上邊線、下邊線，作為腰梁支模依據(jù)。（五）腰梁鋼筋的綁扎1、鋼筋除銹：焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。2、鋼筋的調(diào)直GT6/123、鋼筋切斷斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。4、鋼筋安裝物，清查施工部位，高程情況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。1/4范圍內(nèi)。50%；5、鋼筋的焊接HPB235HRB335級(jí)鋼筋采用HRB400E5003焊接工藝1）好。2）鋼筋接頭搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。d35的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占50%，6）電弧焊預(yù)防措施焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；良好；e.外觀檢查：鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；b)接頭處不得有裂紋；c)咬邊深度、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定；f.防護(hù)措施a)鋼筋加工前，應(yīng)檢查加工設(shè)備的完好性，保證施工中間不出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。b)c)施焊前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的講解。d)加工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料。保證焊接質(zhì)量。（六）模板1便，利于搬運(yùn)。2、冠梁模板采用18mm厚的木膠合模板，后背管采用φ48鋼管，背方使用40×70mm方木，架設(shè)時(shí)注意確保模板的牢固、可靠。32mm。（七）砼的澆筑1振搗好后抹面。2在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。3并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。5、保證腰梁混凝土質(zhì)量措施如下：采用木膠合模板，均勻涂抹脫模劑。利用鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長(zhǎng)度不小于35dc.混凝土澆注過(guò)程中，振搗密實(shí)。30m，澆筑高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓瓿?2小時(shí)后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（八）拆模、養(yǎng)護(hù)1混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。3、混凝土試塊留置每100m3砼留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊的留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)；同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。六、施工質(zhì)量要求及保證措施1質(zhì)報(bào)告書及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及交底要求。3求。4或高壓風(fēng)進(jìn)行清理，以保證基底混凝土的質(zhì)量。5、模板表面平整，無(wú)污染物，拼裝的模板連接位置采用1cm材料，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。模板的支撐體系應(yīng)牢固、可靠，安裝模板時(shí)須用相同等級(jí)的混凝土墊塊或塑料塊墊設(shè)，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。七、成品保護(hù)八、質(zhì)量記錄材料的出場(chǎng)合格證、材質(zhì)證明，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程記錄。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄。施工質(zhì)量檢驗(yàn)批。施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。十一、安全環(huán)境保證措施1、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求及施工安全注意事項(xiàng)措施機(jī)械。認(rèn)真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)則，確保安全施工。業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞作業(yè)。零接地，且設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過(guò)額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過(guò)高（>70℃）焊接，進(jìn)行檢查。箱要有門、有鎖、