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Word版本,下載可自由編輯水泵司操作規(guī)程15篇【第1篇】離心式水泵司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、起車前的預(yù)備
1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動(dòng),平安設(shè)施是否齊全牢靠,入料閥門、排料閥門的開啟狀態(tài)。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有阻塞現(xiàn)象。須要時(shí)用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開啟時(shí)需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再徐徐開啟泵的排水閥門。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵起動(dòng)后,要常常檢查有無異樣及響聲,三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無錯(cuò)位現(xiàn)象。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)光后應(yīng)按照密封盤根的使用狀況,勻稱調(diào)節(jié)壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運(yùn)行中如發(fā)覺泵出料長時(shí)光過大或過小應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,須要時(shí)舉行測試和調(diào)節(jié)。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中浮現(xiàn)不上料時(shí),可采納加水頂沖稀釋的方法處理,盡量避開使用停停開開的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī),并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門后,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、長時(shí)光停車則應(yīng)關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運(yùn)行過程中的就地緊張停機(jī)應(yīng)立刻向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。
【第2篇】清水泵司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、普通規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),利用考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、認(rèn)識(shí)選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、認(rèn)識(shí)所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的辦法。
6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”,設(shè)備做到“五不漏”。
二、操作程序
開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位狀況,并檢查水管及閘門狀況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備舉行普通性檢查,并進(jìn)一步檢查:
a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
b、注油器及各軸承的潤滑狀況,油量應(yīng)充沛、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c、盤根應(yīng)嚴(yán)密、勻稱,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。
d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不阻塞。
e、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈便,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
f、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
g、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車。
開車、停車
開車
1、接到開車信號(hào),檢查確定無誤后,方可發(fā)信號(hào)開車。
2、開泵的程序:開泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,打開冷卻水閥門;啟動(dòng)電機(jī)開泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注重電流的變化狀況,水泵不得超負(fù)荷使用。
停車
1、接到停車信號(hào)后,關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對(duì)水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門舉行一次檢查,發(fā)覺異樣狀況準(zhǔn)時(shí)處理。
3、檢查盤根的密封狀況,漏水嚴(yán)峻的要調(diào)節(jié)或更換。
4、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注重事項(xiàng)
1、注重檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升狀況。檢查水泵冷卻水的狀況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注重各軸承的潤滑狀況和溫升變化,常常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不阻塞。
3、注重水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
4、檢查盤根的密封狀況,不過緊、過松、相宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特別狀況的處理
1、發(fā)覺排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損;盤根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否阻塞等,發(fā)覺上述任何一鐘狀況,均要準(zhǔn)時(shí)處理。
2、聽到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立刻停車,檢查緣由。
3、電機(jī)檢修、更換或長久停運(yùn)在開時(shí),注重檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、平安注重事項(xiàng)
1、不得在無水狀況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死狀況下長久運(yùn)行。
3、運(yùn)行中,吸水管沉沒深度不得小于0.5m。
【第3篇】小水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、水泵起動(dòng)前的預(yù)備工作:
1、檢查水泵軸承是否缺油,聯(lián)軸器銜接是否良好,防護(hù)外罩安裝是否牢固。
2、檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)是否完好。
3、檢查籠頭是否阻塞,吸水管有無破碎進(jìn)氣,泵體有無斷裂。
4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。
二、起動(dòng)操作
5、鼠籠式電機(jī)直接起動(dòng),按下開關(guān)起動(dòng)按鈕,待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再漸漸打開水泵出水閥門。
6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的狀況下長時(shí)光運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注重事項(xiàng)
7、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,上水否。
8、電機(jī)、水泵有無異響和震驚。
9、電機(jī)溫升不超規(guī)定。
10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超過75度。
11、吸水井水位狀況,盤根不進(jìn)氣,不發(fā)熱,滴水不成線。
四、浮現(xiàn)以下狀況應(yīng)停泵
12、水泵不上水
13、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。
14、泵內(nèi)有異響。
15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。
五、停泵操作
16、關(guān)閉出水閥門。
17、按下開關(guān)停止按鈕,停掉電機(jī)。
【第4篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必需持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。
2、水泵起動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位舉行全面檢查;并盤車2―3轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無卡阻現(xiàn)象),確認(rèn)無誤后,方可使用該泵。
3起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下挨次舉行:
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí),按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上;
②排水管路無高壓水時(shí),通過潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必需戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;
②三相異步電動(dòng)機(jī),采納降壓起動(dòng),電流穩(wěn)定時(shí),由電抗器自動(dòng)(或手動(dòng))切除所有電抗,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑶操作閥門
水泵起動(dòng)后,徐徐打開出水閥門,直至所有打開,各種儀表指示正常方可運(yùn)行。
4、主排水泵的正常停機(jī):
⑴徐徐關(guān)閉水泵的出水閥門;
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
5、主排水泵運(yùn)行中浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象或有故障應(yīng)立刻停機(jī),匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)舉行巡回檢查,每小時(shí)一次。并仔細(xì)填寫記錄。
7、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危急因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危急因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、水泵運(yùn)行過程中,司機(jī)應(yīng)常常巡檢,觀看水位狀況,防止水排干時(shí),水泵空轉(zhuǎn),避開因?yàn)樗瞄L久空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重事件故。
3、開泵期偶爾清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注重避開水星濺到電機(jī)內(nèi)部,造成惡性電氣事故。
【第5篇】主水泵司機(jī):平安操作規(guī)程
1.必需認(rèn)識(shí)設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng),會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng),會(huì)排解普通故障,嫻熟把握操作程序,把握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷狀況。
2.開泵前必需舉行盤車操作,仔細(xì)檢查各部銜接部位是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈便,盤根是否緊密,閘閥位置是否正確,配電操作系統(tǒng)是否牢靠,挑選啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否精確?????,各儀表是否敏捷等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必需切實(shí)注重各種儀表的指示,聆聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,測試軸承溫度,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)修理工,舉行檢查處理,檢修完畢后,方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開閥門高負(fù)荷啟動(dòng),停泵時(shí)必需遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序,并隨時(shí)切斷開關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程舉行。
6.操作電氣設(shè)備必需穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊張狀況時(shí),可直接拉開高壓開關(guān)柜的斷路器。
【第6篇】水泵司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、適用范圍
第1條
本規(guī)程適用于小水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條
應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格。
第3條
必需了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解普通性故障,能自立操作。
三、平安規(guī)定
第4條
遵守有關(guān)規(guī)則制度,上班前不喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不做與工作無關(guān)的狀況。
第5條
注重檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)狀況,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在擔(dān)心全的狀況下開泵。
第6條
小水泵的出水口必需安設(shè)閘閥,安裝必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才干使用。
第7條
在以下狀況下,水泵不是投入運(yùn)行:
1.電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排解。
2.電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證平安使用。
四、操作預(yù)備
第8條
檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條
檢查電氣設(shè)備是否好,防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條
檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條
檢查水籠頭是否漏水或阻塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
第12條
檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作挨次
第13條
水泵在普通正常狀況下按以下操作挨次舉行:
1.啟動(dòng):水泵充水→操作啟動(dòng)開關(guān)→啟動(dòng)水泵電機(jī)→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
2.停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)→開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條
水泵的啟動(dòng)操作按以下要求舉行:
1.打開水泵灌水及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
2.啟動(dòng)開泵,觀看水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀看壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條
司機(jī)應(yīng)精力集中,注重水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注重水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。
第16條
水泵的停止操作按以下要求舉行:
1.先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
2.將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。
七、特別操作
第17條
小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺下列狀況時(shí),應(yīng)立即停泵:
1.泵體異樣震驚、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2.電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3.吸水籠頭露出水面時(shí)。
4.出水量驟然削減,或不上水時(shí)。
5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6.排水管路嚴(yán)峻漏水時(shí)。
7.泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危急時(shí)。
在時(shí)光允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條
檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。
第19條
將存在的問題向接班司機(jī)仔細(xì)交待清晰。
【第7篇】小水泵司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的暫時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第3條必需了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解普通性故障,能自立操作。
三、平安規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)則制度,上班前不喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不做與工作無關(guān)的事情。
第5條注重檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)狀況,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在擔(dān)心全的狀況下開泵.
第6條小水泵出水口必需安設(shè)閘閥,安裝必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才干使用。
第7條在以下狀況下,水泵不得投人運(yùn)行:
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排解。
2、電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證平安使用。
四、操作預(yù)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或阻塞.檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作挨次
第13條水泵在普通正常狀況下按以下操作挨次舉行:
1、啟動(dòng):水泵充水-操作啟動(dòng)開關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求舉行:
1、打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開泵,觀看水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀看壓力表指示。
3、逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中,注重水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注重水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求舉行:
1、先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開關(guān)手把打到"零'位,將開關(guān)閉鎖。
七、特別操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺下列狀況時(shí),應(yīng)立即停泵:
1、泵體異樣震驚、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量驟然削減,或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)峻漏水時(shí)。
7、泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危急時(shí)。在時(shí)光允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問題向接班司機(jī)仔細(xì)交待清晰。
【第8篇】主排水泵司機(jī)平安操作規(guī)程
一、普通規(guī)定
第l條司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條司機(jī)必需認(rèn)識(shí)把握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解普通性故障。
第3條嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的預(yù)備
第4條水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位舉行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈便;強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好牢靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條倒閥門,根據(jù)待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,挑選阻力最小的水流方向,開管道上有關(guān)分水閥門。
第6條盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光不超8小時(shí)不受此限。
第7條對(duì)檢查發(fā)覺的問題必需準(zhǔn)時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下挨次舉行:
1.灌水。
排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣所有排出,然后關(guān)閉以上各閥。
若采納無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空,再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必需戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,徐徐打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類型按說明書舉行操作。
第10條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不常常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防濕潤。
第11條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi),必需保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,徐徐關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí),應(yīng)緊張停機(jī)。
泵組異樣震驚或有故障性異響。
水泵不吸水。
泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
起動(dòng)時(shí)光過長,電流不返回。
電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
電源斷電。
電流值顯然超限。
其它緊張事故。
2.緊張停機(jī)按以下程序舉行:
拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
關(guān)閉水泵出水閥門。
上報(bào)主管部門,并做好記錄。
第15條主排水泵司機(jī)班中應(yīng)舉行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)光普通為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
各發(fā)熱部位的溫度不超限,強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
盤根松緊應(yīng)適度,。
電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
電流不超過規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土5%。
壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.仔細(xì)填寫泵組開、停的時(shí)光、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)光。
第16條主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤滑。
滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
運(yùn)行中要準(zhǔn)時(shí)加油,常常保持所需油位。
2.更換盤根。
盤根磨損、老化后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。
新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。
更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)舉行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)節(jié)。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下平安守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得舉行與操作無關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得任意變更庇護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
操應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
電器,電動(dòng)機(jī)必需接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的狀況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,收拾記錄。
第19條將存在的問題向接班司機(jī)仔細(xì)交待清晰。
【第9篇】主排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的預(yù)備工作
1、根據(jù)待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分離關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門。
2、對(duì)水泵舉行起動(dòng)前的全面檢查:
軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
檢查各種儀表指示是否正常。
各部螺絲是否松動(dòng)。
轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈便,盤根松緊是否適當(dāng)。
機(jī)電起動(dòng)柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。
二、開泵
3、采納有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥所有噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采納無底閥時(shí),開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,預(yù)備起泵。
5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí),再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。
6、繞線式電機(jī)啟動(dòng),先送電源開關(guān),至起動(dòng)電流降到正常位置,自動(dòng)切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,漸漸打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的狀況下長時(shí)光運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注重檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機(jī)額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機(jī)水泵無異響和震驚。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、浮現(xiàn)以下狀況緊張停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機(jī)。
【第10篇】主要排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查:
1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動(dòng),各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。
2、檢查各種儀表指針是否指零位。
3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動(dòng)位置。
4、向變電所聯(lián)系和向隊(duì)部報(bào)告取得同意后方準(zhǔn)開泵。
二、啟動(dòng)水泵:
1、灌來水時(shí),要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動(dòng)。
2、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),漸漸打開出水閥門。
三、運(yùn)行中注重事項(xiàng):
1、檢查水泵、電動(dòng)機(jī)外殼及軸承的溫度,溫度升高應(yīng)找出緣由,快速處理,當(dāng)軸承溫度超過60℃,應(yīng)立刻停水檢查,并向隊(duì)部及調(diào)度匯報(bào)。
2、檢查各潤滑部分油量是否充沛,油圈是否靈便帶油,并準(zhǔn)時(shí)加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否相宜,串水是否正常。
3、常常注重電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機(jī)和水泵聲音是否正常。
4、注重水位標(biāo)尺,打撈水倉木肖和雜物。
5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否準(zhǔn)時(shí)將各開關(guān)把手打到啟動(dòng)位置。
四、停泵:
1、關(guān)閉出水閥門。
2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。
3、清理和擦凈水泵及電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備的油、水、保持設(shè)備干凈。
4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,具體記錄水泵的開停時(shí)光,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
【第11篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(d450—60x5型)
一、普通規(guī)定:
1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必需認(rèn)識(shí)把握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的預(yù)備:
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位舉行檢查:
1)、各結(jié)實(shí)螺栓不得松動(dòng)。
2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈便,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:根據(jù)待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,挑選阻力最小的水流方向,開管道上有關(guān)分水閥門。
3、起動(dòng)潤滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無卡阻現(xiàn)象。
5、對(duì)檢查發(fā)覺的問題必需準(zhǔn)時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下挨次舉行:
1、灌水:
、采納無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必需戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動(dòng)后徐徐打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。
5、其它類型按說明書舉行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不常常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防濕潤。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi),必需保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機(jī):
1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,徐徐關(guān)閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
10、泵組運(yùn)行中浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí),應(yīng)緊張停機(jī):
、泵組異樣震驚或有故障性異響。
、水泵不吸水。
、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
、起動(dòng)時(shí)光過長,電流不返回。
、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
、電源斷電。
、電流值顯然超限。
、其它緊張故障。
11、緊張停機(jī)按以下程序舉行:
、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
、關(guān)閉水泵出水閥門。
、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。
12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)舉行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時(shí)光普通炎每兩小時(shí)一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限,強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。
d電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
e電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。
f真空表指示應(yīng)正常。
g吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4)、仔細(xì)填寫泵組開停的時(shí)光、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)光。
13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
、運(yùn)行中要準(zhǔn)時(shí)加油,常常保持所需油位。
2)、更換盤根
、盤根磨損,老化后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。
、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。
、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)舉行,但松緊可在開泵后做調(diào)節(jié)。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。
14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下平安守則操作紀(jì)律:
1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。
2)、司機(jī)不得任意變更庇護(hù)裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時(shí):
、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
、操應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
、電器、電動(dòng)機(jī)必需接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的狀況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,收拾記錄。
2、將存在的問題向接班司機(jī)仔細(xì)交待清晰。
【第12篇】水泵司機(jī)崗位平安操作規(guī)程
一、普通規(guī)定
1、司機(jī)必需認(rèn)識(shí)把握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng),會(huì)排解普通性故障。
2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的預(yù)備
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件舉行檢查
(1)各結(jié)實(shí)螺絲不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢靠。
(3)軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈便,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站,管路完好牢靠。
(4)吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(5)接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。
(7)電源電壓應(yīng)在額定電壓的5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門,根據(jù)待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,挑選阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無卡阻現(xiàn)象,但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光不超8小時(shí)不受此限。
4、對(duì)檢查發(fā)覺的問題必需準(zhǔn)時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。
三、水泵起動(dòng)運(yùn)行
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下挨次舉行
1、灌水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣所有排出,然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采納無底閥排水時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,再停真空泵。
(3)若采納正壓排水時(shí),可直接打開進(jìn)水管上的閘門。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必需戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打四、開水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動(dòng)徐徐打開水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(1)工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不常常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí),以防濕潤。
(2)井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(平安出口),必需保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
(3)司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
五、主排水泵的正常停機(jī)
1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,徐徐關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源,水泵停止運(yùn)行。
六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1、泵組運(yùn)行中浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)應(yīng)緊張停。
泵組異樣震驚或有故障性異響。
泵不吸水。
體漏水或閘閥、法蘭滋水。
起動(dòng)時(shí)光過長,電流不返回。
電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
電源斷電。
電流值超限。
其它緊張事故。
2、緊張停機(jī)按以下程序舉行:
拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
若電源停電時(shí),拉開電源刀閘。
關(guān)閉水泵出水閘門。
上報(bào)主管部門,并做好記錄。
【第13篇】水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、水泵司機(jī)必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。
2、水泵必需安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點(diǎn),安裝在回風(fēng)道時(shí),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。
3、水泵安裝必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才干使用。
4、檢查工作地點(diǎn)支架及圍巖狀況。
5、檢查水泵的傳動(dòng)部分和防護(hù)罩是否齊全,各部的螺絲是否松動(dòng)。
6、檢查按鈕開、停是否靈便牢靠。
7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。
8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。
9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
10、檢查電氣系統(tǒng)有無故障。
11、如檢查出問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。
13、將開關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開泵,并檢查水泵是否上水。
14、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩緩開出水管路的閘閥直至開到所需要量為止。
15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開關(guān)手柄打到零位。
16、司機(jī)要準(zhǔn)時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。
17、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注重出水狀況和水倉的儲(chǔ)水量,隨時(shí)注重水泵的聲音是否正常。
18、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列狀況時(shí),應(yīng)立刻停泵:
1)泵內(nèi)斷水時(shí);
2)電機(jī)或軸瓦溫度超過規(guī)定時(shí);
3)吸水籠頭露出水面時(shí);
4)出水量驟然削減時(shí);
5)電機(jī)和水泵有不正常聲音和異樣現(xiàn)象時(shí)。
停泵前必需先將出水管路的閘閥關(guān)嚴(yán),然后立刻停泵。
【第14篇】清水泵司機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前,檢查泵頭、軸封、托架、電機(jī)的完好狀況和潤滑狀況,檢查各個(gè)閘門的完好狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。
2、向班組長匯報(bào)設(shè)備完好狀況,做好開機(jī)預(yù)備。
3、接到跳汰機(jī)司機(jī)的開機(jī)信號(hào)后,啟動(dòng)設(shè)備開頭供水。
4、運(yùn)行規(guī)程>中,時(shí)刻注重設(shè)備運(yùn)行狀況,保持清水池內(nèi)的水位穩(wěn)定,發(fā)覺工作壓力異樣、漏水等問題立刻停機(jī)處理。
5、接到跳汰機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)后停機(jī),長時(shí)光不用或冬季時(shí),注重空水。
6、停機(jī)后,搞好設(shè)備的維護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。
【第15篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(d450―60x5型)
一、普通規(guī)定:
1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必需認(rèn)識(shí)把握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的預(yù)備:
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位舉行檢查:
1)、各結(jié)實(shí)螺栓不得松動(dòng)。
2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈便,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:根據(jù)待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,挑選阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
3、起動(dòng)潤滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無卡阻現(xiàn)象。
5、對(duì)檢查發(fā)覺的問題必需準(zhǔn)時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:
起
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