管道施工整理三

第四章室外管道工程施工§4.1概述一、施工前準(zhǔn)備工作1.審查、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。2.現(xiàn)場踏勘。3.內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：編制施工組織設(shè)計(jì)；編制人員、材料、造價(jià)等預(yù)算；編制進(jìn)度計(jì)劃。4.外業(yè)準(zhǔn)備：建立勞動組織；準(zhǔn)備料具；放線測量；三通一平。一、施工工序

1.開槽：挖運(yùn)土方、邊坡、支撐、施工排水2.基礎(chǔ)：基底清理、筑基礎(chǔ)、標(biāo)高控制、位置控制3.排管、下管、穩(wěn)管、接口、養(yǎng)護(hù)4.砌筑管道構(gòu)筑物：檢查井、閥門井等6.回填壓實(shí)5.質(zhì)量檢驗(yàn)7.竣工驗(yàn)收、交付使用§4.2室外給水管道開槽施工二、給水管道管材一）鑄鐵管1.分類:1）生產(chǎn)工藝分：砂型澆注管、離心澆注管2）材質(zhì)分：普通鑄鐵管、球墨鑄鐵管3）按端口形式分：承插式鑄鐵管、法蘭式鑄鐵管2.優(yōu)點(diǎn)：比鋼管價(jià)低、易制造、耐腐蝕性好。3.缺點(diǎn)：質(zhì)脆、重量大、管內(nèi)光滑度差。二）鋼管無縫鋼管熱軋無縫鋼管冷拔（冷軋）無縫鋼管大口徑、大壁厚小口徑、小壁厚縱向焊縫鋼管螺旋焊縫鋼管鋼板卷焊鋼管有縫鋼管不銹鋼管鋼管1、分類2、端口形式：平口、承插式、法蘭式接口。3、優(yōu)點(diǎn)：自重輕、強(qiáng)度高、抗應(yīng)變性能好、承受管內(nèi)水壓力較高、水力條件好。4、缺點(diǎn)：耐腐蝕性差、必須做防腐處理。塑料類管聚合（熱塑型）塑料管硬聚氯乙烯管（PVC）改性硬聚氯乙烯管（UPVC）聚乙烯管（PE）縮聚（熱固性）塑料管塑料類管道聚丙烯管（PP）工程塑料管（ABS）玻璃鋼管塑料復(fù)合管金屬（鋁、鐵、銅）塑料（PVC、PP-R、PE）復(fù)合管內(nèi)（外）襯塑（PVC）金屬（鍍鋅鋼管、黑鐵管等）管塑料（PVC、PE、PP-R）金屬網(wǎng)（黑鐵管等）管1、分類2、端口形式：平口、承插式、法蘭式3、優(yōu)點(diǎn)：耐腐蝕、自重輕、有一定強(qiáng)度、加工安裝方便、水力條件好、價(jià)格便宜。4、缺點(diǎn)：剛性差、熱漲冷縮大、日光下老化快、易斷裂、強(qiáng)度與溫度有關(guān)。三、管道施工原則：安全、方便、不破壞管道、經(jīng)濟(jì)合理（一）下管1、人工下管1）溜管(貫繩)下管2）人工（立柱）壓繩下管3）三角架（高凳）下管2、機(jī)械下管：用于管重大、管節(jié)長的管道施工1）吊車等起重機(jī)械下管：適于DN≥300管道，單節(jié)或組合下管。

2）導(dǎo)鏈、卷揚(yáng)機(jī)下管：適于DN=300~800管道。

3、下管注意事項(xiàng)1）機(jī)械的穩(wěn)定性；2）應(yīng)注意方向。3）起重機(jī)距溝邊間隔距離不小于1米；4）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)；5）應(yīng)有專人指揮；6）平吊輕放，不得忽快忽慢或突然止動；7）管子下入溝槽時(shí)，不得與槽避支撐或槽下的管道相碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。（二）排管原則：保證管道走向。1、排管方向（1）承口迎水、承口朝上。（2）從上游開始鋪管。（3）槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)。

對于橡膠圈接口的承插式管道，排管、穩(wěn)管、接口同時(shí)進(jìn)行。2、管道間隙（1）兩管節(jié)之間應(yīng)留有一定量的間隙；（2）管道環(huán)向間隙及對口間隙應(yīng)滿足規(guī)范要求。（1）承插式鑄鐵管轉(zhuǎn)彎可采用90°、45°、22.5°、11.25°彎頭，但當(dāng)彎曲角度小于11.25°就只能靠管道的借轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。3、管道借轉(zhuǎn)（2）承插式鑄鐵管的允許借轉(zhuǎn)角度符合規(guī)范要求。（3）借轉(zhuǎn)分水平借轉(zhuǎn)、垂直借轉(zhuǎn)。（三）穩(wěn)管

保證管道鋪設(shè)的高程、位置符合設(shè)計(jì)要求。1、位置控制（1）中心線法（2）邊線法（3）目測垂線法（4）儀器定位法2、高程控制（1）坡度板法（2）儀器測量法注意1．高程控制和位置控制必須同時(shí)進(jìn)行；2．符合要求后，應(yīng)填實(shí)管兩側(cè)若干點(diǎn)，保證管道不移動。鑄鐵管有剛性接口口和柔性接口。四、給水管道接口口球墨錛鐵管一般為為柔性橡膠圈密封封接口。鋼管一般采用焊接接口，管道適用于于高水壓。預(yù)應(yīng)力混凝土管一一般為橡膠圈柔性性接口。硬質(zhì)聚氯乙烯管道道分別采用橡膠圈圈密封柔性接口、、粘結(jié)性接口，在在與帶有法蘭盤附附件聯(lián)接時(shí)，采用用法蘭連接。給水管道接口分為為剛性接口和柔性接口。（一）普通給水鑄鑄鐵管承插式剛性性接口1.剛性接口類型型油麻——鉛接口油麻——石棉水泥泥接口橡膠圈——石棉水水泥接口橡膠圈——膨脹水水泥接口油麻、橡膠圈為嵌嵌縫材料：作用是保證承插插囗環(huán)向間隙均勻勻；防止密封填料料掉入管內(nèi)；保證證密封填料擊打密密實(shí)。青鉛、石棉水泥、、膨脹水泥為密封填料。2.橡膠圈的選配配橡膠圈密封性好，，縫隙均勻，有阻阻水作用。1）伸縮性（保證膠圈不被拉斷斷，保證阻水）環(huán)徑系數(shù)=膠圈內(nèi)內(nèi)環(huán)徑/插囗外徑徑（85-90%）（1）橡膠圈選配配方法2）壓縮率（保證環(huán)向間隙嚴(yán)密密）（30-40%））d內(nèi)環(huán)徑d內(nèi)環(huán)徑（2）橡膠圈質(zhì)量量要求不得有裂縫、氣孔孔、重皮現(xiàn)象。1）防止日曬，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源。2）不得與溶解橡橡膠的溶劑、易揮揮發(fā)物、油脂接觸。3）禁止長期受擠擠壓。4）防止出現(xiàn)悶鼻鼻、凹兜、跳井、、麻花等現(xiàn)象。（3）橡膠圈使用用要求3.密封填料操作作要點(diǎn)1）石棉水泥配制：425#普通硅酸鹽水泥﹕﹕石棉=7﹕3水灰比≯0.2填打方法：四填十二打（灰灰口深≥80mm）三填九打（灰囗深深為60-80mm）養(yǎng)護(hù)方法：覆土或草袋澆水、、濕泥糊蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間≮7天。。操作要求：每次拌制的干料不不能超過1天的用用量；濕料宜在1.5小時(shí)內(nèi)用完完；養(yǎng)護(hù)期間不能能承受振動，不能能承受有壓水。2）膨脹水泥砂漿漿配制：水泥：砂：水=1﹕1﹕（0.28-0.32））填料方法：三次填塞、分層搗搗實(shí)養(yǎng)護(hù)方法：方法同石棉水泥，，時(shí)間≮3天3）青鉛◆防止爆鉛，管囗須須干燥。◆鉛鍋大小適宜，盛盛鉛不宜太滿，一一次盛鉛量須保證證一個(gè)接囗的用量量；◆一次罐鉛無斷流。?！舭l(fā)現(xiàn)缺鉛現(xiàn)象時(shí)，，補(bǔ)打鉛條，鉛面面凹進(jìn)承口1-2mm，表面平整整。操作要點(diǎn)：不得出現(xiàn)脹裂承承囗的現(xiàn)象；隨用用隨拌，一次拌和和量在1小時(shí)內(nèi)用用完；填料做好24小時(shí)內(nèi)，不得得向填料部位沖水水。1.柔性接口類型型螺栓壓蓋接口（二）給水管承插插式柔性接口角唇型膠圈接口中缺型膠圈接口圓型膠圈接口楔型膠圈接口2.柔性接口特點(diǎn)點(diǎn)有可靠的密封性，，能承受1MPa的管網(wǎng)壓力；有良好的抗震性和和耐腐蝕性；技術(shù)易掌握，操作作簡單；完活后可立即通水水。（三）鋼筋砼壓力力管柔性接口及安安裝2.管材性能1.接口形式密封性能好；抗裂性能強(qiáng)，具有有耐電化學(xué)腐蝕性性能，適用于地基基不均勻沉降和地地震地區(qū)；實(shí)心圓形膠圈接口口空心圓形膠圈接口口梯唇形膠圈接口楔形膠圈接囗３.安裝方法撬杠頂入法千斤頂拉桿法吊鏈（手提葫蘆））拉入法牽引機(jī)拉入法4.施工注意事項(xiàng)項(xiàng)安裝應(yīng)平直，無突突起、突彎現(xiàn)象。。鋪管地區(qū)對橡膠圈圈有腐蝕地下水或或其它侵蝕性介質(zhì)質(zhì)時(shí)，或明裝管道道為防止日曬造成成的老化現(xiàn)象時(shí)；；為了保護(hù)膠圈需需封口。安裝完畢后應(yīng)及時(shí)時(shí)鎖管。（四）鋼管焊接口口平口焊縫Ｖ型焊縫Ｘ型焊縫1.手工電弧焊焊焊縫形式和對口δ＜６mmδ=6－12mmδ＞12mm對口要求：焊接時(shí)時(shí)兩管端對口的允允許錯(cuò)口量控制在在管壁厚度的10%以內(nèi)。2.焊接方法平焊立焊橫焊仰焊3.焊接質(zhì)量要求求平焊易于施焊，焊焊管時(shí)盡量采用平平焊。焊接口強(qiáng)度不低于于管材強(qiáng)度，要求求通焊、多層焊接接、加強(qiáng)焊接。盡量在溝槽內(nèi)減少少施焊。焊縫避免出現(xiàn)外觀觀形式不正、咬邊邊、焊瘤、弧坑、、裂縫，內(nèi)部未焊焊透、夾渣、氣孔孔等缺陷。焊接工作結(jié)束后要要對每個(gè)接口質(zhì)量量進(jìn)行檢查或進(jìn)行行氣壓、水壓試驗(yàn)驗(yàn)。4.氣焊焊縫形式式和對口平口焊縫δ=2－3mm適用于管壁小于4mm的臨時(shí)性或或永久性的壓力管管對口間隙1－2mm坡口焊縫δ=＞3mm對口間隙1－2mm卷邊焊縫δ=＜2mm對口不留間隙5.氣焊焊接方法法左向焊法右向焊法6.焊接質(zhì)量要求求焊縫處焊肉和波紋紋粗細(xì)、厚薄應(yīng)均均勻完整，無夾渣渣、氣孔、裂縫等等缺陷。加強(qiáng)面的高度和寬寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。五、管道的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收（一）給水管道試試壓1、試壓目的衡量施工質(zhì)量，檢檢查接口質(zhì)量，暴暴露管材管件強(qiáng)度度、砂眼、裂紋等等弊病，以達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，符符合驗(yàn)收條例。2、試壓步驟確定試驗(yàn)壓力值由工作壓力確定，，要求試驗(yàn)壓力>工作壓壓力。管材類型工作壓力P（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）鋼管PP＋0.5且≮0.9鑄鐵（球墨鑄鐵）管≤0.52P＞0.5P＋0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋砼管≤0.61.5P＞0.6P＋0.3塑料管或復(fù)合管P1.5P且≮0.6水下管道P2P且≮1.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作１）分段目的：排盡管內(nèi)空氣且便便于查漏。要求：分段長度一般采用用500～1000m；管線轉(zhuǎn)彎彎多時(shí)可采用300～500m；；濕陷性黃土地區(qū)區(qū)的分段長度宜取取200m；通過過阻礙物的地段單單獨(dú)試壓。2）排氣目的：提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性性。要求：排氣孔設(shè)在起伏的的頂點(diǎn)處；長距離離管道須多點(diǎn)開孔孔排氣；排出的水水流無氣泡、流速速均勻。3）泡管目的：保證管內(nèi)壁及接口口填料充分吸水。。要求：鑄鐵管及鋼管泡管管1～2晝夜；鋼鋼筋混凝土類管泡泡管2～4晝夜。。4）儀表和加壓設(shè)設(shè)備安裝要求：壓力表安裝在試驗(yàn)驗(yàn)管段兩端；壓力力表最大量程宜為為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍。5）后背支設(shè)目的：保證試驗(yàn)安全。要求：后背應(yīng)緊貼后背墻墻，應(yīng)有足夠的傳傳力面積、強(qiáng)度、、剛度的穩(wěn)定性；；接觸面平整且與與管道軸線垂直。。1）落壓試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）水壓試驗(yàn)方法原理：漏水量與壓降速速度和數(shù)值成正比比。步驟：注水分級加壓、檢檢查，直至試驗(yàn)壓壓力；恒壓10min，，檢查，若管身、、接口無破損及漏漏水現(xiàn)象時(shí)管道強(qiáng)強(qiáng)度合格。要求：卸壓檢修。2）滲水量試驗(yàn)（嚴(yán)密性試驗(yàn)）原理：管段相同、壓力力相同、壓降相同同，則滲水量也相同。步驟：注水分級加壓至試試驗(yàn)壓力，記錄壓壓降值為0.1MPa所需時(shí)間T1（min）；再次加壓至試驗(yàn)壓壓力，放水并注入入量筒，記錄壓降降值為0.1MPa所需時(shí)間T2（min）同時(shí)量量取量筒內(nèi)水量W（L）；據(jù)試驗(yàn)管段長度（（km）計(jì)算滲水水量q值。根據(jù)試驗(yàn)原理可得得：令：則得：只有當(dāng)q≤〔q〕〕時(shí)，認(rèn)為管道接接口合格（二）管道安裝允允許偏差位置和高程管材類型項(xiàng)目管道內(nèi)徑（mm）允許偏差（mm）鋼管、鑄鐵類管、塑料類管、復(fù)合管軸線位置30高程±20預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋砼管軸線位置30高程DN=1000±20DN＞1000±30水下鋪設(shè)管道軸線位置50高程0-200管道坐標(biāo)、高程允允許偏差管材類型項(xiàng)目允許偏差（mm）鑄鐵類管水平管縱橫方向彎曲直段（25m）以上起點(diǎn)～終點(diǎn)40鋼管、塑料類管、復(fù)合管水平管縱橫方向彎曲直段（25m）以上起點(diǎn)～終點(diǎn)30鋼管立管垂直度每米35m以上≯8其它尺寸其它尺寸安裝允許許偏差（三）管道沖洗和和消毒1、沖洗目的與合合格要求污泥、臟水、雜物物：出水與進(jìn)水透透明度相同。高濃度含氯廢水：：符合飲用水水質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2、沖洗注意事項(xiàng)項(xiàng)1）污泥、污物的的沖洗在施工后進(jìn)進(jìn)行，控制水的流流速（≥1.0m/s）和沖洗時(shí)間（夜夜間）。2）含氯廢水的沖沖洗在消毒后進(jìn)行行，最后要化驗(yàn)分分析；做好排水工工作；3、管道消毒1）采用含量≮20mg/L氯離離子濃度的清潔水水浸泡24小時(shí)，，直達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。。2）漂白粉含氯量量過低失效時(shí)，禁禁止使用。3）當(dāng)檢驗(yàn)出水口口中已有漂白粉后后，含氯量不低于于40mg/L，，才停止加氯?！欤?３室外管管道不開槽施工管道不開槽施工是是指不需開挖溝槽槽便可以完成管道道鋪設(shè)、更換等工工作的管道施工技技術(shù)。管道不開槽施工具具有不阻斷交通；；不影響環(huán)境；不不破壞原有建（構(gòu)構(gòu)）筑物；土方開開挖量小等優(yōu)點(diǎn)。。管道不開槽施工常常用方法有頂管法法、盾構(gòu)法。管道埋深較淺時(shí)，，用開槽施工的方方法較為經(jīng)濟(jì)；管管道埋深較深時(shí)，，用不開槽施工的的方法較為經(jīng)濟(jì)。。一、頂管法施工原原理二、頂管法施工工工藝頂管工法開放式封閉式刃口推進(jìn)法泥水式推進(jìn)法土壓式推進(jìn)法泥濃式推進(jìn)法通過刀盤及頂速平衡正面土壓力，調(diào)節(jié)循環(huán)水壓力用以平衡地下水壓力。

無需地基改良或降水處理，施工后地表沉降小。通過向切削倉內(nèi)注入一定比例的混合材料，使得充滿泥倉的泥土混合體平衡正面土壓以及地下水壓力。

無需泥漿處理，施工成本低。

可以不加破碎的排出孔徑約為頂管機(jī)直徑1/3的礫石；采用了二次注漿方法，大大的減少了磨阻力，適合長距離頂進(jìn)。洞口止水圈三、頂管法配套設(shè)設(shè)備千斤頂后背墻、千斤頂支支架、導(dǎo)軌頂管機(jī)操作臺出土車皮帶輸送機(jī)泥漿沉淀池送水、排泥泵中繼間四、頂管法頂進(jìn)條條件注：頂進(jìn)距離較短短時(shí)，頂力由主千千斤頂承擔(dān)；有下下列情況之一，則則需要考慮增加中中繼間：總頂力超過主千斤斤頂最大頂力；總頂力超過管道的的允許頂力；總頂力超過后背墻墻的最大允許頂力力；中繼間的作用：將管道分成數(shù)段段，分段向前推頂頂，使主千斤頂?shù)牡捻斄Ψ稚?，總頂頂力等于各分頂力力之和，并使每段段管道的頂力降低低到允許頂力范圍圍內(nèi)。工作坑類型五、頂管法頂進(jìn)工工作坑工作坑位置選擇1）管道井室的位位置；2）便于排水、出出土和運(yùn)輸；3）對電源、水源源較近，交通方便便；4）可利用坑壁土土體作后背支承；；5）對建（構(gòu)）筑筑物易于采取保護(hù)護(hù)和安全措施。單向坑交匯坑雙向坑交匯坑