銅礦品位多少算富礦

本文格式為Word版，下載可任意編輯——銅礦品位多少算富礦隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速進(jìn)展，我國對銅礦資源的需求量在大幅度增加。而我國銅礦山采選才能和冶煉生產(chǎn)才能那么與之極不對稱；自產(chǎn)銅礦不能得志國內(nèi)生產(chǎn)需求。多年來，我國大量進(jìn)口銅精礦。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2022年的進(jìn)口量為406萬t，占世界銅精礦貿(mào)易量的1/4。而到2022年進(jìn)口量達(dá)成519萬t，占世界銅精礦貿(mào)易量的1/3。

寧強縣廣坪鎮(zhèn)大茅坪銅礦有限責(zé)任公司位于陜西省寧強縣廣坪鎮(zhèn)大茅坪村。地質(zhì)勘查報告說明，該礦石主要有黃銅礦和黃鐵礦等礦物，脈石礦物有碳酸鈣、石英、泥質(zhì)、綠泥土、絹云母等。

一、礦石性質(zhì)

為了更好地了解原礦性質(zhì)，對原礦舉行了X射線熒光半定量分析，原礦中可回收的有價元素主要有銅和硫，鉛、鋅、金和鐵的含量低，根本無回收價值。本文重點研究了浮選及用量、捕收劑種類及用量、銅硫分開的抑制劑種類及用量。

二、選礦試驗

1.磨礦細(xì)度試驗

對原礦性質(zhì)經(jīng)鑒定后說明，黃銅礦與片面黃鐵礦共生緊密，因此為使黃銅礦盡可能單體解離，需要舉行磨礦。磨礦細(xì)度試驗我們采用活化劑Na2S用量為100g/t、捕收劑用量為60g/t。（異丙基黃藥45g/t，丁基銨黑藥15g/t）、以及起泡劑11號油用量為23g/t，結(jié)果說明，該礦石磨礦細(xì)度太粗和太細(xì)時，浮選效果都不好。磨礦細(xì)度粗時，黃銅礦不能完全單體解離，難以上浮，回收率偏低；而磨礦細(xì)度過細(xì)時，即-74μm含量達(dá)90%時，銅品位雖然對比高，但銅回收率明顯降低，理由是該礦石本身易粉碎，加之磨礦時間較長，使之產(chǎn)生泥化所致。綜合考慮，確定磨礦細(xì)度-74μm含量為70%對比合理。

2.銅硫混合浮選試驗

2.1活化劑種類及用量試驗

本研究為了考察不同活化劑對銅浮選指標(biāo)的影響，分別選取Na2S、CuSO4、Na2S+CuSO4(1:1)作為活化劑，在活化劑用量均為100g/t的條件下與空白試驗舉行比較。

Na2S的活化效果優(yōu)于CuSO4和Na2S+CuSO4（1：1）的活化效果，雖然粗精礦銅的品位略有降低，但回收率最高，為87.78%，所以認(rèn)為Na2S的活化效果最好。分析理由為參與Na2S活化硫化礦物可以達(dá)成提高有用礦物回收率的目的，更加是對其中較難浮的氧化銅礦的硫化作用可提高銅的回收率，經(jīng)活化后明顯增加礦物可浮性。

按照磨礦細(xì)度試驗流程舉行了用量Na2S試驗，隨著用量Na2S的增加，硫化礦物被活化，銅回收率開頭下降，因此確定為120g/t。

2.2捕收劑種類及用量試驗

試驗保持捕收劑總用量均為80g/t的條件下，分別考察了丁基黃藥、丁基黃藥+丁基銨黑藥（3；1）、乙基黃藥、乙基黑藥+丁基銨黑藥（3；1）、異丙基黃藥、異丙基黃藥+丁基銨黑藥（3；1）等6種藥劑組合形式的浮選效果。

選擇異丙基黃藥+丁基銨黑藥（3；1）的組合作為捕收劑。

試驗結(jié)果說明，隨著捕收劑異丙基黃藥+丁基銨黑藥（3；1）用量的逐步增加，粗精礦的銅品位逐步降低，回收領(lǐng)先增大后逐步減小。當(dāng)用量為60g/t時，粗精礦中銅品位為2.45%，回收率較高為95.43%，當(dāng)用量持續(xù)增加，回收率開頭減小，且品位也大幅度降低。綜合考慮，選擇粗選階段采用捕收劑異丙基黃藥+丁基銨黑藥（3；1）用量為60g/t。

2.3浮選時間試驗

混合粗選浮選劑確定后，固定混合粗選磨礦細(xì)度-74μm含量70%，活化劑Na2S為120g/t，捕收劑異丙基黃藥45g/t，丁基銨黑藥15g/t，11號油23g/t，舉行了粗選時間試驗。

浮選第5min和第6min的精礦均有均等的回收率，但到第7min時的精礦回收率降低對比大，故粗選時間應(yīng)定為6min。

2.4掃選試驗

通過一次混合粗選，銅回收率達(dá)成89.51%，為了進(jìn)一步提高銅回收率，舉行混合浮選掃選試驗，

混合浮選粗選后，增加第一次掃選，可以使粗精礦銅回收率增加6.96%，使尾礦品位降到0.1%以下；增加其次次掃選，可以使粗精礦銅回收率再增加1.04%，使尾礦品位降到0.04%，粗選銅總回收率達(dá)成97.51%，再增加掃選段數(shù)，回收率無變化，說明針對該礦石，二次掃選已經(jīng)能得志銅回收的要求，因此確定混合浮選掃選段數(shù)為兩段。

3.銅硫分開試驗

3.1石灰用量試驗

工業(yè)上，黃鐵礦的常用抑制劑為石灰，較其它堿類抑制劑具有諸多優(yōu)點。

同樣石灰的用量會對銅硫分開效果的好壞起著抉擇性的影響。為選擇適合的銅硫分開石灰的用量，舉行銅硫混合浮選精礦銅硫分開粗選石灰的用量試驗，

結(jié)果說明，隨著石灰用量的增加，銅精礦品位先上升后降低趨勢;當(dāng)石灰用量超過10kg/t后，銅品位急劇下降，說明此時石灰用量過大，不僅抑制了黃鐵礦，也抑制了黃銅礦和，同時可以看出，針對該礦石需要較大的石灰參與量才能達(dá)成較好的分開效果。綜合考慮，銅硫分開石灰用量10kg/t為宜。

3.2Z-200用量試驗

通過對黃銅礦選擇性捕收劑的捕收性能及其作用機理研究察覺，硫氨酯類捕收劑是一種選擇性良好的硫化礦捕收劑，對硫化銅和金的捕收才能較強，而對硫化鐵等硫化礦物的捕收才能對比弱，因而在銅硫浮選分開中表現(xiàn)出良好的選擇性；且可在弱堿性條件下使用，裁減了石灰用量的上限，從而有利于硫浮選和硫精礦過濾；用藥量少、一般為黃藥的1/3至1/4，且兼有起泡性?；谝陨侠碛蛇x擇選擇Z-200作為捕收劑。

分別在不同的捕收劑用量下舉行條件試驗，

可以看出，隨著Z-200用量的增加，銅精礦品位變化不大，回收率不斷增大；當(dāng)Z-200用量超過25g/t后，銅回收率增加緩慢。綜合考慮，銅硫分開Z-200用量選為25g/t為宜。

4.開路流程試驗

通過上述工藝條件優(yōu)化試驗后，在所確定的最正確藥劑制度條件下，舉行一次粗選和兩次掃選，混合精礦舉行銅硫分開后，再經(jīng)過三次精選和兩次掃選的開路試驗，結(jié)果說明，在試驗所確定的最正確工藝條件下，按照工藝流程，開路試驗取得了品位20.83%和回收率79.92%的較好指標(biāo)。

5.閉路流程試驗

測驗室經(jīng)過開路流程試驗后取得較好指標(biāo)，進(jìn)而舉行閉路流程試，中礦依次依次返回，結(jié)果說明，在開路流程試驗所確定的最正確工藝條件下，閉路流程試驗取得了銅精礦品位為18.16%、回收率為86.32%，硫精礦品位為30.12%、回收率為83.07%的較好指標(biāo)。說明中礦返回到各浮選作業(yè)后得到了很好的分選，銅精礦回收率得到很大增高，且閉路試驗的藥劑用量有所裁減。

三、結(jié)論

1.原礦性質(zhì)研究結(jié)果說明，由于該礦石中主要金屬物為黃銅礦和，其次為黃鐵礦，其中氧化銅含量較低，因此采用銅硫混合浮選方法充分回收銅礦物；同時采用活化硫化鈉活化氧化銅礦物，達(dá)成了最大限度回收銅礦物的目的。

2.磨礦細(xì)度試驗結(jié)果說明，該硫化礦磨礦細(xì)度選擇-74μm為70%為宜。通過單因素條件試驗確定銅硫混合浮選階段最正確藥劑制度為：活化劑Na2s用量為120g/t，組合使用捕收劑用量為60g/t，（異丙基黃藥15g/t，丁基銨黑藥15g/t）、起泡劑11號油23g/t。

3.對銅硫分開浮選影響因素試驗研究說明，石灰用量對銅礦物浮選的影響特別明顯，石灰用量缺乏與過多都會影響精礦中銅的品位和回收率。本試