藍(lán)色硅谷冬季施工方案完整

藍(lán)色硅谷冬季施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程08標(biāo)冬季施工方案中國(guó)鐵建審核:批準(zhǔn):中鐵十三局集團(tuán)二零一三年十一月目錄―、編制依據(jù)-1-二、 編制原則-1-三、 冬季施工內(nèi)容的確定-2-1、 冬季施工一般規(guī)定-2-2、 冬季施工的工程項(xiàng)目-2-四、 冬季施工總體組織及規(guī)劃-3-1、 管理目標(biāo)-3-2、 組織機(jī)構(gòu)-3-3、 總體思路-4-五、 攪拌站冬季施工措施-4-1、 攪拌站冬季施工措施-5-2、 熱工計(jì)算-6-3、 溫度監(jiān)控-9-六、 冬季施工方案-10-1、 樁基及下部工程冬季施工方案-10-2、 隧道工程冬季施工-13-3、 路基土石方填筑施工-15-4、 預(yù)應(yīng)力蓋梁施工-16-七、 質(zhì)量保證措施-18-八、 安全保證措施-20-九、 冬季施工注意事項(xiàng)-21-藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程冬季施工方案―、編制依據(jù)1、 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》；2、 《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213—2005)；3、 《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210—2005);4、 《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；5、 《08標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；6、 藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程08標(biāo)施工圖圖紙；7、 青島地區(qū)氣溫、氣象資料；8、 我單位以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn).二、編制原則1、 在滿足工程總體工期要求的情況下，不適宜在冬季施工的項(xiàng)目盡量避開(kāi)不利季節(jié)，因工程需要必須進(jìn)行冬季施工的項(xiàng)目應(yīng)采取必要的防凍措施，確保工程質(zhì)量；2、 積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣候變化情況，及時(shí)對(duì)已施工的工程采取防護(hù)措施，做好防凍物資的備料工作；3、 冬季施工要注意結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫措施，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；4、 保證混凝土在硬化過(guò)程早期不受凍，且混凝土受凍時(shí)臨界強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上，并不小于5Mpa；5、 混凝土在低溫條件下強(qiáng)度能繼續(xù)發(fā)展，并能滿足施工工期的要求以及設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；6、 在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內(nèi)，以最低的冬季施工費(fèi)用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量；7、 吸收國(guó)內(nèi)外同類工程冬季施工方案和成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，確保萬(wàn)無(wú)一失.三、冬季施工內(nèi)容的確定1、 冬季施工一般規(guī)定根據(jù)[2005]110號(hào)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5°C或最低氣溫低于-31時(shí)，混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行施工?；炷潦┕⒄涨鄭u地區(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗(yàn)，冬季施工大約自12月15日?次年2月15日，冬季施工天數(shù)60天，在此期間的施工將受到氣候的影響，需采取相應(yīng)的措施.2、 冬季施工的工程項(xiàng)目中鐵十三局承建青島藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程08標(biāo)，合同投資：32677萬(wàn)元合同工期2021年12月至2021年10月。線路經(jīng)過(guò)即墨市鰲山衛(wèi)及溫泉兩鎮(zhèn)9個(gè)村，起訖里程K50+952.95-K56+618.70,全長(zhǎng)5.66Km,共計(jì)兩站兩區(qū)間，兩區(qū)間為大任河至摩天三五區(qū)間、摩天三五至博覽中心區(qū)間，兩站為摩天三五站和博覽中心站.橋梁4°36km、孔跨布置為30m84跨25m31跨，22m3跨,28m1跨，30+40+30m連續(xù)梁2聯(lián),30+30+30m連續(xù)梁1聯(lián)，30+30+30+30m連續(xù)梁1聯(lián),25+30+30+30m連續(xù)梁1聯(lián)，其中樁基714根，其中^0.8m樁180根，^1.2m樁522根，^1.5m樁12根，混凝土量為4373。6m3,承臺(tái)、墩柱、蓋梁179座，混凝土量為19787.25m3,路基0.614km,隧道506m，車(chē)站181。8m,本標(biāo)段總計(jì)混凝土量為45158.85m3.本標(biāo)段重點(diǎn)工程?hào)|山溝隧道：進(jìn)口里程為K55+176，出口里程為K55+682，全長(zhǎng)506m。采用單洞雙線，設(shè)計(jì)最高時(shí)速120km/h。隧道圍巖為IV?V級(jí),隧道進(jìn)口段為上坡,坡度4%。,隧道出口段為下坡,坡度4。045%。。隧道進(jìn)出口坡面較緩，坡角約為10度，隧道所在區(qū)域?yàn)閯兾g丘陵地區(qū)，地形開(kāi)闊，地勢(shì)起伏，地表多為農(nóng)田,V級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工，V級(jí)圍巖采用CRD法施工，在V級(jí)圍巖K55+218—K55+248和K55+637—K55+667段設(shè)置^108大管棚超前支護(hù)加固地層，其余V級(jí)圍巖和IV級(jí)圍巖段采用中42超前小導(dǎo)管注漿加固。四、冬季施工總體組織及規(guī)劃1、 管理目標(biāo)(1)安全目標(biāo)冬季施工期間無(wú)火災(zāi)、觸電、職工傷亡等重大事故發(fā)生。質(zhì)量目標(biāo)冬季施工的產(chǎn)品驗(yàn)收合格率100%,確保工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家及軌道專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).工期目標(biāo)完成按照業(yè)主下達(dá)的投資計(jì)劃進(jìn)行分解的形象進(jìn)度。2、 組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)冬季施工管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全，全面實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，針對(duì)冬季施工特點(diǎn)，由項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)羁r任現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，以精干高效、以崗定人的原則，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機(jī)構(gòu)。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：甘榮軍組員：楊俊巖鄧寶旺于京環(huán)付文杰周洪舉王濤時(shí)來(lái)春王景運(yùn)林鳳國(guó)林吉星李維川徐君李再?gòu)?qiáng)魏丙巖董長(zhǎng)安職責(zé)：（1） 組長(zhǎng)：制定冬施管理辦法，明確分工，責(zé)任到人；編制總體冬施方案，并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案的落實(shí).（2） 物資部:負(fù)責(zé)冬施物資供應(yīng)。（3）攪拌站:負(fù)責(zé)混凝土原材料加熱保溫及混凝土供應(yīng)。（4） 鋼筋場(chǎng)：負(fù)責(zé)制定鋼筋場(chǎng)冬施方案并組織落實(shí)。（5） 工程部：負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)冬施方案，并組織落實(shí)。（6）安質(zhì)部:負(fù)責(zé)制定冬施期間的安全質(zhì)量管理方案，并貫徹落實(shí).（7） 試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)冬施期間原材料、混凝土出機(jī)、入模溫度的檢測(cè)及冬施期間混凝土試塊的管理。（8） 各分部:負(fù)責(zé)落實(shí)冬施各項(xiàng)方案及措施。3、總體思路冬施期間隨時(shí)有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等導(dǎo)致氣溫急劇下降的惡劣天氣。每次寒流天氣雖短，但氣溫下降幅度大，溫保措施是冬施的關(guān)鍵，出問(wèn)題的可能性最大，必須做好一切應(yīng)對(duì)措施。對(duì)施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d高于5。。時(shí)解除冬季施工。五、攪拌站冬季施工措施1、攪拌站冬季施工措施我標(biāo)段共有攪拌站2座，分別負(fù)責(zé)區(qū)間混凝土及隧道初支的供應(yīng)?；炷辽a(chǎn)嚴(yán)格按冬季施工規(guī)程組織施工,確?；炷脸鰴C(jī)溫度不小于+101，入模溫度不小于+51，并控制好以下主要工序：(1)施工用水:攪拌站生產(chǎn)用水采用內(nèi)部蒸氣加熱，加熱溫度在60。。以上，水池用保溫材料砌筑、覆蓋，避免熱量散失。施工中注意及時(shí)補(bǔ)水,以確保攪拌用水量滿足施工需要.(2)粗細(xì)骨料：砂子、碎石在儲(chǔ)料倉(cāng)地下鋪設(shè)地?zé)徇M(jìn)行加熱，另外用棉被進(jìn)行覆蓋保溫，加熱溫度在5。以上;混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時(shí)間。水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料，保證水泥溫度在0度以上。外加劑：粉劑采取保溫措施，水劑進(jìn)行予熱。將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱，加熱后外加劑的溫度在30。。~40。。之間。拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，拌合樓溫度要保持在+10。以上?投料順序?yàn)椋合韧斗派?、石和用水量?/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，最后加剩余的水?dāng)嚢?攪拌時(shí)間較常溫拌合時(shí)間略長(zhǎng)，一般可延長(zhǎng)50%,并嚴(yán)格控制砼的坍落度.(6)主機(jī)房保溫：主機(jī)房每層放電暖器對(duì)主機(jī)、過(guò)渡艙、計(jì)量稱進(jìn)行保溫.另門(mén)窗掛棉門(mén)簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度0°C以上，保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).(7)主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，進(jìn)出車(chē)道加工棉窗簾，內(nèi)生火爐2個(gè)，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車(chē)時(shí)減小熱量損失，確保混凝土質(zhì)量.攪拌上水管道及外加劑管道購(gòu)買(mǎi)巖棉管進(jìn)行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺(tái)進(jìn)行保溫，門(mén)窗加棉門(mén)簾進(jìn)行密封，溫度保證51度以上.機(jī)械及輸送車(chē)冬施保溫措施：更換冬季燃油及潤(rùn)滑油,冷卻系統(tǒng)用防凍液，制動(dòng)系統(tǒng)加入酒精，加工棉保溫套等措施確保車(chē)輛冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(10)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)。(11)從鍋爐至攪拌機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過(guò)大。(12)定時(shí)進(jìn)行砼出機(jī)溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測(cè)監(jiān)控，并作好記錄以便及時(shí)調(diào)整。(13)砼運(yùn)輸采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，在攪拌車(chē)的筒體外側(cè)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。泵車(chē)管道加工棉保溫套進(jìn)行包裹保溫，混凝土澆注過(guò)程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過(guò)程中的熱量散失，下料時(shí)逐車(chē)檢測(cè)砼溫度，低于51的砼堅(jiān)決不予采用.2、熱工計(jì)算以C40為例進(jìn)行熱工計(jì)算。C40混凝土配合比材料名稱水泥砂子碎石粉煤灰水外加劑數(shù)量(kg)31575510871221664。37(1)混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量，按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得，混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：T=[0.92(mT+mT+mT)+4。2T(m-wm-wm)+cdol 'cecesasagg， w'wsasagg， 1(wmTsasasa+wmT)xcjwm+wm)"[4°2m+0。92(m+m+m)]ggg2sasagg w cesag式中：To—混凝土拌合物溫度(°C);mw、m、m、mg-水、水泥、砂、碎石的用量(kg);wcesagTw、Tce、Tsa、Tg一水、水泥、砂、碎石的溫度(C);wsa、wg一砂、碎石的含水率(%);sagc1、C2—水的比熱容［KJ/(kgxK)及溶解熱(KJ/kg)。當(dāng)骨料溫度＞0C時(shí)，烏=42。2=0；當(dāng)骨料溫度v0C時(shí)，c〔=2o1,。2=335。mw、m、m、mg取值分別為:166kg、315kg、755kg、1087kg;wcesagTw、Tce、Tsa、Tg取值分別為：60C、一5C、5C、5C;wcesagwsa、wg取值分別為：3.5%、1%.sag代入上式得：T0=14.71C混凝土拌合物的出機(jī)溫度混凝土拌合物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算：T1=T0-0o16(T0-Ti)式中：T「混凝土拌合物的出機(jī)溫度丄一攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取0C。代入公式得:T1=12.36C，滿足出機(jī)溫度大于10C要求.混凝土運(yùn)輸溫度混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度按下式計(jì)算T2=T1-(att+0.032n)x(T1-Ta)式中：T2-混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度(C);t—混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的時(shí)間(h);n-混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta-混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度(C);a—溫度折損系數(shù)（h—1）;T1、tt、n、Ta、a取值分別為:12。36°C、0。8h、1、-5°C、0。25;將上式代入公式得:T2=8。33C,滿足入倉(cāng)溫度大于5C要求。（4）混凝土澆筑溫度混凝土拌合物出機(jī)后，經(jīng)運(yùn)輸、振搗過(guò)程后的溫度為澆筑溫度。混凝土溫度與外界氣溫有關(guān)，當(dāng)外界氣溫高于拌合溫度時(shí)，澆筑溫度比拌合物溫度高；反之亦然。這種冷量或熱量的損失,隨混凝土運(yùn)輸工具的類型、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)及振搗的時(shí)間而變化，根據(jù)實(shí)測(cè)資料,澆筑溫度可按下式計(jì)算：T=T+（T-T）-（A+A+A+……+A）j0 q0 12 3 n式中T.——混凝土澆筑溫度（C）;T0——混凝土拌合物溫度（C）;Tq——外界氣溫（C）;A1、A2、A3 .....An、—-溫度損失系數(shù)。混凝土裝、卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，每次A=0o032;混凝土運(yùn)輸時(shí)A=0t仰為運(yùn)輸時(shí)間（以min計(jì)）;澆筑過(guò)程中A=0.003…仰為澆搗時(shí)間（以min計(jì)）冬季混凝土澆筑溫度按下式計(jì)算：T=T-（at+0.032n）-（T-T）j0 r 0q式中t——混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h）;n--混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；a—溫度損失系數(shù)（h—i）。當(dāng)用混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí)戶=0.25;當(dāng)用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí)，a=0o20;當(dāng)用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí)，a=0.30;當(dāng)用封閉式自卸汽車(chē)時(shí)，a=0o10;當(dāng)用手推車(chē)時(shí)，a=0.50；外界氣溫與混凝土拌合物溫度相差越大，對(duì)澆筑溫度的影響就越大，在混凝土澆筑前對(duì)模板鋼筋進(jìn)行預(yù)熱.施工中要加快澆注速度，縮短澆筑時(shí)間，來(lái)降低混凝土的澆筑溫差，保證混凝土的施工質(zhì)量.3、溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。在澆注地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).每天測(cè)量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)的室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。測(cè)量原材料使用前的溫度，根據(jù)測(cè)溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開(kāi)盤(pán)前4小時(shí)測(cè)量，水的溫度于混凝土開(kāi)盤(pán)前1小時(shí)測(cè)量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求.混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).原材料的溫度監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次.混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值.混凝土灌注過(guò)程中，對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出罐溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過(guò)程中的溫度降低值。（7） 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對(duì)熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).（8） 所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)。六、冬季施工方案1、樁基及下部工程冬季施工方案1。1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，如有少量在室外進(jìn)行鋼筋加工的，在作業(yè)場(chǎng)地四周采用鋼管搭設(shè)并用帆布封閉，場(chǎng)內(nèi)火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過(guò)程不得粘有雨雪.冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土.當(dāng)部分焊接必須在室外進(jìn)行時(shí)，必須采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)?。皇菇宇^端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱效果。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。1.2樁基混凝土灌注施工措施（1） 混凝土連續(xù)澆注，最長(zhǎng)停放時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。（2） 混凝土試塊要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作試件，按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組試件，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度,養(yǎng)護(hù)室設(shè)置噴霧加濕裝置。（3）鉆孔樁一般埋深在地下3m左右，樁基施工完成后,用草或其它覆蓋物覆蓋，初凝后進(jìn)行回填保溫。1.4承臺(tái)混凝土施工措施（1）承臺(tái)混凝土選用較小的塌落度；（2） 混凝土澆注選擇在白天10點(diǎn)以后進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15°C時(shí)禁止?jié)仓?；?） 承臺(tái)模板噴涂一層20cm厚的聚氨酯，聚氨酯外面覆蓋一層棉被；承臺(tái)頂部利用篷布和棉被覆蓋，在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)模板及鋼筋預(yù)熱，一邊澆注，一邊鼓吹熱風(fēng);混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無(wú)紡布、棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過(guò)201;拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護(hù)。1.5墩身混凝土施工措施墩柱模板噴涂一層20cm厚的聚氨酯，同時(shí)在墩柱外模外側(cè)用棉被和帆布進(jìn)行整體密封包裹，頂部加蓋篷布，墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15C時(shí)禁止?jié)仓?。在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)模板及鋼筋預(yù)熱，一邊澆注,一邊鼓吹熱風(fēng);混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕采用無(wú)紡布、棉被等覆蓋保溫保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過(guò)151;拆模時(shí)邊拆模邊用無(wú)紡布和塑料薄膜包裹墩身保溫養(yǎng)護(hù)。1.6混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土攪拌及運(yùn)輸在攪拌站冬季施工措施中已經(jīng)說(shuō)明，此處不再重復(fù)。1.7混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土澆注完成后，立即在頂板覆蓋Go03mm厚的塑料布，同時(shí)覆蓋棉被、帆布雙層保溫，覆蓋時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于Go5m，確保密封。搭設(shè)簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)棚。養(yǎng)護(hù)期間,在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)熱鼓風(fēng)機(jī)和2臺(tái)加濕器視情況向混凝土供熱和供氣，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土不受凍，水分不散失?養(yǎng)護(hù)過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：A.在砼澆注完畢，表面收漿后立即進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)注意搭接長(zhǎng)度，確保密封。B?混凝土養(yǎng)護(hù)期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，同時(shí)設(shè)專人對(duì)棚內(nèi)溫度、承臺(tái)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。C.養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時(shí)對(duì)溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整溫度及濕度。Do早期養(yǎng)護(hù)時(shí)不斷鼓吹熱風(fēng)，進(jìn)行加熱升溫養(yǎng)護(hù)，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風(fēng)功率。E.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于151,且強(qiáng)度不小于20Mpa時(shí)，可拆除端模、內(nèi)模，拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng)護(hù)劑。墩柱混凝土澆注前，以施工腳手架為骨架，搭設(shè)棚布進(jìn)行密閉保溫，并在混凝土澆筑前、澆筑過(guò)程中以及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行棚內(nèi)加熱，控制溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)?；炷翝仓瓿珊?，保證棚內(nèi)溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi).強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身纏裹一層混凝土專用養(yǎng)生膜，養(yǎng)生膜由兩層塑料膜中間分布一層保水顆粒組成。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整。2、隧道工程冬季施工按照《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)低于51或最低氣溫低于-31時(shí)，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施，確保施工質(zhì)量。2.1施工準(zhǔn)備工作(1)冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織有關(guān)人員編制冬季施工方案,論證各分項(xiàng)工程在冬季施工的階段的施工方法及技術(shù)措施。備好保證低溫施工的防寒、保溫材料及適用低溫施工的機(jī)具。做好施工人員的防寒以及施工機(jī)具的保溫、防寒工作。(4)優(yōu)化工地運(yùn)輸條件，保證運(yùn)輸效率與安全。針對(duì)不同結(jié)構(gòu)做好混凝土的試配工作，確定外加劑型號(hào)、摻量，確定原材料加熱溫度、混凝土出罐溫度及入模溫度等技術(shù)參數(shù)。加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，預(yù)防寒流侵襲。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)，掌握冬季具體施工方法及措施。2.2冬季施工保證措施混凝土工程混凝土工程冬季施工措施按前文所述執(zhí)行，在此不在贅述。2.2。2鋼筋工程雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須焊接時(shí)采用在室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0°C。室外風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清理干凈.每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)行同條件下的焊接試驗(yàn)。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。每200個(gè)同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學(xué)性能試驗(yàn)切取6個(gè)試件（3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù).冬季電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條;鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)室外。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。施工設(shè)備保護(hù)措施在冬季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下1。0m,立管用保溫材料包裹。冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換各種潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料，對(duì)有問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)凍結(jié)情況后可啟動(dòng)，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。汽車(chē)、翻斗車(chē)、吊機(jī)使用完畢后將水箱內(nèi)的水全部放掉。2。2.4保溫措施洞外高位水池采用埋置式，并采用草袋覆蓋保溫.外露供水管和輸水管采用就苯乙烯泡沫塑料管保溫。施工機(jī)械車(chē)輛停放在暖棚車(chē)庫(kù)內(nèi)，并在采取防凍保溫和防滑措施。為防止通風(fēng)機(jī)將大量冷空氣送入洞內(nèi)，在通風(fēng)機(jī)的集風(fēng)口增設(shè)加熱器，加熱器功率大小根據(jù)通風(fēng)量、溫差等進(jìn)行熱工計(jì)算確定，保持洞內(nèi)溫度在10^以上，為噴混凝土和澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造良好施工環(huán)境.隧道內(nèi)溫度較低時(shí)，在洞口掛門(mén)簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時(shí)溫度51以上，必要時(shí)在門(mén)口設(shè)保溫棚。采用罐車(chē)運(yùn)輸混凝土，泵送入模，以減小混凝土倒運(yùn)次數(shù)，減小混凝土由出機(jī)到澆筑的的過(guò)程中的溫度降低值。采用電阻測(cè)溫法，測(cè)混凝土的入模溫度，保證在51以上。洞口段襯砌及洞門(mén)施工避開(kāi)冬季施工。3、路基土石方填筑施工3.1晝夜平均氣溫在00C以下且連續(xù)15d時(shí)，按冬季施工辦理。3。2路堤嚴(yán)禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑.宜選用級(jí)配良好的滲水土作填料，當(dāng)不得不使用非滲水土?xí)r，其含水率宜低于塑限，并采取加強(qiáng)壓實(shí)的措施。3。3低溫施工路堤，其地基處理應(yīng)在凍結(jié)前完成，處理方法除應(yīng)滿足常規(guī)要求處，還必須清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實(shí)。處理后應(yīng)隨即掩蓋以防凍結(jié)。3。4低溫施工應(yīng)采取以下措施：3.4.1施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除。3.4.2應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí).已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工，應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。3.4.3對(duì)取土場(chǎng)、路塹和路堤的外露土層用松土或草袋覆蓋。3。4.4路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)減薄20%?25%。3。 4.5停工后繼續(xù)施工前，應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。3.5路基面及邊坡修整工作必須在解凍后進(jìn)行。4、 預(yù)應(yīng)力蓋梁施工4.1一般規(guī)定及要求(1)自晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于51或者最低氣溫低于一31時(shí)，進(jìn)入冬季施工.(2)冬季鋼筋閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于0C(3)混凝土的入模溫度不得低于51.模板溫度不得低于51。(4)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%(15mpa)前，混凝土均不得受凍。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度不大于45。。。當(dāng)環(huán)境溫度低于0。時(shí)不宜拆模。(7)拆模時(shí)混凝土表面溫度與外界溫度之差不得大于151.外界溫度低于5。時(shí)不得采用灑水養(yǎng)護(hù)，采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送罐車(chē)采取保溫措施。(10)冬季施工混凝土宜選用較小的坍落度，當(dāng)坍落度不能滿足要求時(shí)調(diào)整拌合料的加熱溫度.(11)冬季施工應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水溫不宜超過(guò)80。。當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60°C。混凝土的攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%左右。當(dāng)環(huán)境溫度低于一101時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至常溫。(14)壓漿選擇在中午進(jìn)行，壓漿當(dāng)天及壓漿后3天內(nèi)梁體進(jìn)行整體覆蓋，并且在梁體內(nèi)、外采用外部熱源加熱法(電加熱設(shè)備或蒸氣統(tǒng)一加熱)進(jìn)行加熱，梁體及環(huán)境溫度不得低于51,且漿體強(qiáng)度達(dá)到25MPa前不得受凍。封端混凝土采用棉氈覆蓋、外部熱源加熱法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。4.2鋼筋工程(1)冬季鋼筋閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于01。根據(jù)青島地區(qū)天氣情況，鋼筋焊接選擇在當(dāng)天氣溫較高的條件下(中午)進(jìn)行批量焊接。(2)當(dāng)澆筑混凝土?xí)r的環(huán)境溫度低于一101時(shí)，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至10。。。加熱采用熱覆蓋的方法。4。3混凝土(模板)工程(1)各項(xiàng)材料的加熱與保溫：水泥、礦物摻合料等只保溫，水泥在水泥罐中儲(chǔ)存一般可保持5。以上。根據(jù)《混凝土拌和物合成溫度及熱量損失計(jì)算》混凝土用砂、碎石在料廠集中加熱(如果外界氣溫低于0。),廠棚可保證砂石料中無(wú)雪塊、冰塊等。外加劑采用在容器外包裹棉被的方法進(jìn)行保溫。(2)混凝土拌合：拌合中先投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，混凝土攪拌時(shí)間由常溫下2-3分鐘延長(zhǎng)至4分鐘。水溫嚴(yán)禁超過(guò)80。，水泥若與高溫水接觸會(huì)造成“假凝”現(xiàn)象。(3)混凝土運(yùn)輸、澆筑：混凝土運(yùn)輸過(guò)程中混凝土運(yùn)輸車(chē)覆蓋薄膜以隔絕外界氣溫?；炷翝仓玫母黜?xiàng)機(jī)具設(shè)備應(yīng)提前維修，以保證正常的工作狀態(tài)，混凝土澆筑選在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行，并且施工前和施工期間監(jiān)測(cè)模板溫度，必要時(shí)采用蒸汽對(duì)模板進(jìn)行加熱，保證模板溫度大于51.(4)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后立刻罩上蒸養(yǎng)棚，并且適當(dāng)送氣，保證棚內(nèi)溫度大于51。當(dāng)澆筑完4h后，開(kāi)始升溫，升溫時(shí)速度不大于10°C/h,恒溫時(shí)棚內(nèi)溫度小于45C,混凝土內(nèi)部溫度不大于60C,降溫時(shí)速度不大于10C/h。蒸養(yǎng)時(shí)共設(shè)置12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中測(cè)量混凝土芯部溫度4個(gè),測(cè)量混凝土表面溫度4個(gè),測(cè)量棚內(nèi)蒸汽溫度4個(gè)，升、降溫期間30min測(cè)量一次溫度,恒溫期間1h測(cè)量一次溫度。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到43。5mpa時(shí)停止送汽，待棚內(nèi)溫度與外界溫度差低于15C時(shí)拆除蒸養(yǎng)棚.拆除蒸養(yǎng)棚以及拆模、提梁后與空氣接觸的地方全部噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(5)模板的溫度控制在5C以上,外模上覆蓋一層保溫隔熱的泡沫塑料，保證施工時(shí)模內(nèi)溫度.必要時(shí)采用蒸汽加熱.具體方法見(jiàn)模板溫度控制措施.4.4預(yù)應(yīng)力工程壓漿選擇在中午進(jìn)行，壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)梁體進(jìn)行整體覆蓋，并且在梁體內(nèi)、外采用外部熱源加熱法進(jìn)行加熱，保證梁體內(nèi)外溫度不低于5C。封端混凝土采用覆蓋、外部熱源加熱法保溫.七、質(zhì)量保證措施1、在冬季施工開(kāi)始前，技術(shù)人員必須進(jìn)行專門(mén)的技術(shù)交底，使大家明白冬季施工的技術(shù)措施，作業(yè)要點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、 設(shè)專人測(cè)溫，詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔，測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)降溫天氣要加強(qiáng)檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施.3、 嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時(shí)間，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試塊試壓，達(dá)到拆模強(qiáng)度，方可進(jìn)行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時(shí)有效。4、 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量，在強(qiáng)度未達(dá)到以前每小時(shí)測(cè)量一次，每次不少于3分鐘.5、 準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。6、 經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.7、 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測(cè)控制，采取供蒸汽或?yàn)⑺拇胧?，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土失水過(guò)快引起混凝土表面裂紋。8、 嚴(yán)格控制混凝土水膠比，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。9、 控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。10、 在負(fù)溫條件下，對(duì)支座灌漿材料進(jìn)行嚴(yán)格的工藝性能試驗(yàn)，保證灌漿質(zhì)量。11、 施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。12、設(shè)專人測(cè)溫，做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔，測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況。八、安全保證措施冬季氣候寒冷，施工場(chǎng)地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除遵守常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施.1、 對(duì)參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底,施工期，堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。2、 制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責(zé)，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。3、 施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患.4、 霜雪天后，及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪，上下人員的爬梯、工作平臺(tái)要保持干燥,設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。5、 下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。6、 安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材.7、 加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生.8、 加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改.經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生.9、 作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是龍門(mén)吊人員等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時(shí)拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。10、 機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：a、 在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液.各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合防凍要求.b、 各種車(chē)輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車(chē)速.c、 冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。d、 冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車(chē)前檢查確認(rèn)車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。e、對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機(jī)油,并用棚布進(jìn)行遮蓋。f、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。九、冬季施工注意事項(xiàng)1、冬季施工時(shí)，混凝土澆筑、拆模、預(yù)應(yīng)力灌漿避免在大風(fēng)降溫時(shí)段進(jìn)行。2、 整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程不要澆水，尤其不能澆涼水。3、 加強(qiáng)對(duì)原材料、配合比、溫度的控制，原材料不能露天存放，保證原材料中無(wú)冰渣。4、 對(duì)摻加的外加劑進(jìn)行控制，避免因外加劑對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，使用聚凌酸系列減水劑，不能再使用防凍劑或無(wú)機(jī)早強(qiáng)劑。5、 冬季施工前對(duì)灌漿材料質(zhì)量及灌漿施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能施工。6、 穿束的鋼絞線必需保證干燥，灌漿前必須保證孔道內(nèi)無(wú)積存水，不得用高壓水沖洗孔道。7、 冬季施工時(shí)防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止凍害。8、 施工機(jī)械要經(jīng)常檢修，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，在砼作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，保證在使用機(jī)具時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn).9、 冬季高空作業(yè)時(shí)要作好高空作業(yè)防凍、防滑工作，完善并加強(qiáng)平時(shí)的檢查管理工作，以保證安全。上下人梯部位用草袋包裹，防止表層結(jié)冰。10、 冬季施工做好防火安全工作。11、 定期與氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)采取防凍措施。冬期施工方案本工程進(jìn)入冬季施工季節(jié)時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定和本公司關(guān)于冬季施工要求，編制專門(mén)的冬期施工方案。在能確保工程質(zhì)量、方便施工、經(jīng)濟(jì)合理的前提下制定施工方案,確定冬期施工技術(shù)措施。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)統(tǒng)計(jì)資料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C,砼工程應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行。陜西地區(qū)自11月18日開(kāi)始至第二年3月9日終止為冬季施工季節(jié)，共計(jì)111天。在進(jìn)入冬季施工初期，要事先做好防凍準(zhǔn)備，并必須密切注意天氣預(yù)報(bào)，如有寒流和霜凍出現(xiàn)，立即采取防凍準(zhǔn)備。工程即將進(jìn)入冬期施工，進(jìn)入冬期施工的工程分部、分項(xiàng)有：A、 鋼筋砼工程：包括室外連廊、室內(nèi)構(gòu)造柱、圈梁等B、 砌體工程：地下室實(shí)心磚。C、 屋面工程D、 裝飾工程一、鋼筋砼工程1、材料要求本工程冬季施工期間水泥采用早強(qiáng)帶R水泥，做好水泥保溫。砂采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用礫石，施工暖棚中，水在鍋中加熱至80C,砼攪拌后溫度控制不超過(guò)35C。2、 砼拌制冬季施工中，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥應(yīng)保持常溫.冬季在不同時(shí)間、氣溫、保溫等條件下，使?jié)补嗟捻旁谑軆銮?，砼的抗壓?qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,所以應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆灌和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行測(cè)溫后按規(guī)范進(jìn)行熱工計(jì)算并施工.攪拌砼時(shí)，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥攪拌，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強(qiáng)度(不得將水泥與熱水直接攪拌)，并禁止將有凍塊及夾有冰雪的砂、石裝入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時(shí)間應(yīng)比正常溫度季節(jié)延長(zhǎng).拌制摻有外加劑的砼時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。3、 砼的運(yùn)輸和澆筑砼攪拌時(shí)，因材料加熱而得到熱量在運(yùn)輸過(guò)程中要盡量減少損失，所以輸送時(shí)應(yīng)用草袋包裹。砼澆筑入模時(shí)的溫度與當(dāng)時(shí)的氣溫、養(yǎng)護(hù)方式、結(jié)構(gòu)類型有關(guān)一般溫度要求不低于15°C。砼冬季施工時(shí)，要防止因?yàn)闇夭畹年P(guān)系而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,影響質(zhì)量，所以再次澆筑之間，應(yīng)將已澆筑過(guò)的砼加熱，加熱深度不小于0.3M.4、 砼養(yǎng)護(hù)、摻外加劑(1)覆蓋保溫材料為農(nóng)用塑料薄膜一層，3~4層草袋，再覆蓋彩條布一層。（2）在砼中摻入一定量的早強(qiáng)抗凍外加劑，砼澆筑于普通模板中，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不再加熱，僅作保護(hù)性護(hù)蓋，以防止風(fēng)雪侵襲，使砼早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)并保持在一定負(fù)溫條件下繼續(xù)硬化，并達(dá)到要求的強(qiáng)度。5、鋼筋工程（1） 鋼筋在負(fù)溫上冷拉，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于一20°C，鋼筋焊接時(shí)安排在室內(nèi)進(jìn)行，必須在室外焊接時(shí)，其最低溫度不宜低于一20C，且應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施，焊后的接頭，護(hù)蓋爐渣或石棉粉，使其慢慢冷卻，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（2） 鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中，注意產(chǎn)生撞擊，刻痕等缺陷。冰雪天采取護(hù)蓋，防止表面結(jié)冰瘤，在砼澆灌前，應(yīng)清除鋼筋上積雪、冰屑，綁扎完后盡快進(jìn)行下道工序.二、砌磚工程（一）冬期施工用材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1、 普通磚、空心磚應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。2、 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制.標(biāo)號(hào)不低于425#.3、 石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)時(shí)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。4、 拌制砂漿的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5、 拌制砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80C，砂的溫度不得超過(guò)40C，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。水的加熱采用三個(gè)鍋爐加熱.（二）冬期施工措施及注意事項(xiàng)1、 冬期施工的磚砌體應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1cm.2、 磚在正溫條件下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水濕潤(rùn)，在負(fù)溫條件下砌筑時(shí)，如澆水確有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿的稠度。3、 每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌體表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌體表面。4、 砌筑工程的冬期施工選用外加劑法施工，施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、 外加劑選用要合理，一般選用氯鹽類或亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿，其摻量按施工的氣溫，參考規(guī)范確定。b、 砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5°C。c、 在氯鹽砂漿中摻加微沫劑時(shí)，應(yīng)先加氯鹽溶液后加微沫劑。d、 外加劑溶液應(yīng)設(shè)專人配制，并應(yīng)先配制或規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，再按規(guī)定加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿。e、 采用摻氯鹽的砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋應(yīng)作好防腐處理。f、 砌體施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,墻體留置的洞口，距交接處不應(yīng)小于50cm。g、 對(duì)裝飾工程有特殊要求的建筑物,配筋無(wú)可靠防腐處理的墻體的情況下不得采用摻用氯鹽的砌筑砂漿.h、 冬期砌筑工程在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，高度記錄室外空氣溫度，砌筑時(shí)砂漿溫度，外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.三、 屋面工程1、 施工程序:鋼筋混凝土現(xiàn)澆板一一素水泥漿一道--0。6厚焦油聚氨脂防水涂料二道-一1:6水泥焦渣找坡層-一干鋪120贈(zèng)水膨脹珍珠巖板——20厚1：2.5水泥砂漿找平層一-20APP防水卷材一—10MM厚鋪地磚（上人屋面）架空板（不上人屋面）2、 屋面工程的冬季施工應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行。3、 屋面各層施工前，將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。4、 找平層為水泥砂漿時(shí)，砂交的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5。0砂漿中摻入氯化納（食鹽）作防凍劑，摻量為占用水量的2?4%。5、 防水層采用APP卷材，采用熱熔法施工，其氣溫不應(yīng)低于T0°C.6、 隔汽層用聚氨脂涂料，施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于一5C。四、 裝飾工程1、 裝飾工程的冬季施工方法采用熱作法。2、 熱作法是利用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時(shí)熱源來(lái)提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進(jìn)行。即在房子四周的門(mén)窗部位用毛毯封閉，在房子內(nèi)設(shè)置多處臨時(shí)熱源（煤爐）。3、 裝飾抹灰用的加熱水采用三個(gè)鍋爐燒熱水。4、 施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,以地面以上50CM處為準(zhǔn)。5、 裝飾品工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5C。大***大*大大*大大大***大（二標(biāo)段）PE管冬季施工方案編制:目錄TOC\o"1-5"\h\z1編制依據(jù) 02編制說(shuō)明 03冬季施工概況及主要控制點(diǎn) 04冬季施工技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5冬季土建施工質(zhì)量保障措施及控制辦法： 56冬季施工人員的健康、安全、防凍保障措施 71編制依據(jù)1。1《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-20061。2《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)1。3《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》1.4《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》1。5《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：閥門(mén)》1.6《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》GB15558.1—2003GB15558。2-2005GB15558.2—2021CJJ63-20211。7《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》TSGD2002—20061。8《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20051。9《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》2編制說(shuō)明CJJ63-2021根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-2021）規(guī)定：“室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工”的要求，施工即進(jìn)入冬期施工階段.因本工程所有工程量都集中在冬季，為確保冬季施工的質(zhì)量及施工安全，特編制此方案。3冬季施工概況及主要控制點(diǎn)管道采用管徑為DN200*18。2的PE管，穿越太長(zhǎng)高速所用的是D219*6無(wú)縫鋼管.3.1冬季施工工程量：測(cè)量放線3959m,清點(diǎn)掃線3959m，焊接pe管m,焊接鋼管m,管溝開(kāi)挖m,頂管m,管道下溝m,回填m,閥門(mén)井座。3。2工程進(jìn)入冬季施工狀態(tài)后，工程施工的各工序，特別是焊接、技術(shù)措施.故我部制定了冬季施工的重點(diǎn)控制環(huán)節(jié).防腐必須米取冬季施工序號(hào)施工控制點(diǎn)備注1焊接環(huán)境溫度2焊前預(yù)熱溫度3層間焊接溫度4焊后保溫緩冷5施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)6防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量7施工人員的健康和安全8土建工程冬期施工嚴(yán)格控制以上的重點(diǎn)環(huán)節(jié)以保證項(xiàng)目的冬季施工的順利、有序的進(jìn)行。4O1pe管焊接施工技術(shù)措施冬季焊接施工應(yīng)米取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。主要有提高預(yù)熱溫度、焊后保溫、以及合理安排焊接施工時(shí)間等措施。為保證PE管熱熔接口質(zhì)量，設(shè)計(jì)3m大3m*2.5m活動(dòng)暖棚，暖棚骨架采用方管制成，鋪5cm棉被一層，外鋪防水篷布一層，暖棚內(nèi)準(zhǔn)備2000kw電暖器兩臺(tái)，夜間施工準(zhǔn)備1000w碘鎢燈3只，保證施工時(shí)室內(nèi)溫度達(dá)到10—15°C,PE管接口均在活動(dòng)暖棚內(nèi)完成。確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣施工時(shí)，焊接環(huán)境達(dá)到允許的條件。1） 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10—20mm的切削余量。2） 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。3） 對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%.否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。4） 加熱：對(duì)接溫度一般在210-230C之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端

面熔融長(zhǎng)度為1—2mm為宜。5） 切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。6） 熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。7） 冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn).8） 對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。合理安排施焊時(shí)間當(dāng)環(huán)境溫度低于-5°C時(shí)，停止焊接.將焊接時(shí)間安排在每天氣溫高于-5°C的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進(jìn)行。4.2無(wú)縫管焊接施工技術(shù)措施焊接環(huán)境溫度的控制：為防止風(fēng)對(duì)焊接的影響，我公司采用防風(fēng)棚，必須具有密封頂棚和密封地板，確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣施工時(shí)，焊接環(huán)境達(dá)到允許的條件.機(jī)組使用多功能吊管機(jī)搭載焊機(jī)在防風(fēng)棚中完成根焊和熱焊工序的施工，填充、蓋面各配備一個(gè)防風(fēng)棚進(jìn)行冬季施工。1） 提高焊前預(yù)熱溫度為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，管口預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm,增加為:坡口兩側(cè)各120mm,預(yù)熱溫度為100—120C。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn).預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。2） 保證層間溫度措施規(guī)范要求:焊條層間溫度N80C；其它焊道層間溫度N60C;為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊,前一道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí)，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并保證纖維素焊條層間溫度N80°C、其它焊道層間溫度N60°C。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄。3）焊后保溫當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，應(yīng)采取焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫，保溫被為石棉被?具體做法是：用噴燈烘烤石棉被至80°C以上，然后立即將完成的焊口趁熱裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊.保溫時(shí)間至少在半小時(shí)以上，保溫示意圖見(jiàn)下圖.保溫示意圖（1-管道2-石棉被3—毛氈4—橡皮帶5-焊口）4）合理安排施焊時(shí)間當(dāng)環(huán)境溫度低于一5°C時(shí)，停止焊接。將焊接時(shí)間安排在每天氣溫高于一5°C的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進(jìn)行。4.2防腐施工技術(shù)措施1） 首先，應(yīng)嚴(yán)格遵照《防腐補(bǔ)口施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工，在此基礎(chǔ)上，采取下述冬防措施。2） 由于進(jìn)入冬季之后，早晚氣溫較低，難以保證防腐質(zhì)量，應(yīng)避免早晚施工，盡量安排氣溫上升后施工。3） 提高預(yù)熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng)在對(duì)焊口預(yù)熱時(shí)，應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測(cè)溫儀測(cè)量，沿圓周均測(cè)8點(diǎn).4） 縮短包覆前的準(zhǔn)備時(shí)間為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應(yīng)盡量低減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作,以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。5） 繼續(xù)烘烤，熔化底膠當(dāng)烘烤收縮帶至完全收縮之后，應(yīng)該繼續(xù)對(duì)收縮帶進(jìn)行均勻的烘烤，其目的是，繼續(xù)加熱使收縮帶的底膠充分熔化從而達(dá)到粘結(jié)效果.6） 注意碾壓對(duì)收縮帶烘烤完成之后，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行碾壓，特別是焊縫處、PE層端部等非平整處，以及收縮帶的邊沿。其目的是搟勻底膠，增強(qiáng)粘結(jié)，消除氣泡。4.3吊裝、運(yùn)輸措施1） 裝卸作業(yè)時(shí)，要注意吊具牢靠，防止打滑。2） 運(yùn)輸中要對(duì)物品進(jìn)行必要的捆扎，防止滑落.遇上雨雪天氣，應(yīng)低速運(yùn)行或采取加裝防滑鏈的措施。3） 大風(fēng)、雨霧天禁止吊管下溝。因冬季晝夜溫差大，熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯，應(yīng)避免最低氣溫作業(yè)，下溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕起輕落，避免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力.4。4設(shè)備管理措施1） 在冬季到來(lái)之前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，采取有效的防凍、放火、防滑措施，以保證設(shè)備工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 按要求添加防凍液的設(shè)備，防凍液在添加前必須經(jīng)檢查防凍液冰點(diǎn)溫度是否適應(yīng)設(shè)備使用及當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁貥O限的要求。3） 潤(rùn)滑系統(tǒng)用油在冬季到來(lái)之前按各自設(shè)備自身的要求，必須使用、更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑用油，確保各潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4） 使用柴油作為燃料的施工設(shè)備、車(chē)輛用柴油必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓瘧?yīng)及時(shí)更換使用相應(yīng)標(biāo)號(hào)的燃油.5） 使用蓄電池的設(shè)備，在冬季到來(lái)之前，必須檢查、校對(duì)、調(diào)整蓄電池電解液，使其達(dá)到蓄電池冬季使用的要求。6） 冬季由于氣溫較低，早上設(shè)備的表面很容易產(chǎn)生霜凍，表面較滑，在每天早上上車(chē)之前須將設(shè)備表面霜凍清除干凈，以防止人員打滑而受傷.7） 在冬季氣溫較低啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備使用操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)熱后啟動(dòng)設(shè)備；嚴(yán)禁采用用火烤烘烤以及進(jìn)氣管用明火引火加溫形式來(lái)啟動(dòng)設(shè)備.8） 設(shè)備在啟動(dòng)后，必須對(duì)設(shè)備預(yù)熱，待水溫、潤(rùn)滑油溫度達(dá)到40°C以上后才能使設(shè)備平穩(wěn)勻速帶負(fù)荷工作，嚴(yán)禁設(shè)備在發(fā)動(dòng)后立即加速預(yù)熱和設(shè)備發(fā)動(dòng)后立即加速帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作。9） 設(shè)備完成一天的工作后，作到停機(jī)時(shí)先斷開(kāi)各個(gè)工作裝置，確認(rèn)停放安全后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)及鑰匙開(kāi)關(guān)，取出鑰匙，關(guān)閉電源。10） 不需要加防凍夜的設(shè)備，在每天啟動(dòng)設(shè)備前須將冷卻水先添加后在啟動(dòng)設(shè)備,每天工作完成待機(jī)體溫度將下后將冷卻水放掉，在放水時(shí)必須打開(kāi)水箱蓋和各個(gè)放水開(kāi)關(guān)，待確認(rèn)水放凈后操作人員方可離開(kāi)。11） 在確認(rèn)停車(chē)后各項(xiàng)工作完成無(wú)誤后，關(guān)好、鎖好設(shè)備的各個(gè)門(mén)窗，按規(guī)定與看管人員交接好，以防止他人動(dòng)用設(shè)備及設(shè)備的令部件丟失而造成不必要的設(shè)備損失.12） 各單位必須按設(shè)備的各項(xiàng)操作保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)操作，冬季使用規(guī)程，充分發(fā)揮設(shè)備在施工工作中的最佳效率，確保港棗成品油管道工程施工工作的順利完成。5冬季土建施工質(zhì)量保障措施及控制辦法：5.1土建工程當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5C即進(jìn)入冬施，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5C時(shí)解除冬施。1。 ）土方工程）基礎(chǔ)肥槽在具備條件時(shí)應(yīng)及時(shí)回填，不具備回填條件的，應(yīng)采取覆蓋措施，防止基礎(chǔ)四周槽底土凍脹，造成承載力降低或基礎(chǔ)本身破壞。）本工程基坑放坡要防止表面凍融剝落.要注意加強(qiáng)冬施期間邊坡支護(hù)的定時(shí)變形觀測(cè)及原始記錄。）室內(nèi)房心回填不得采用含有凍土塊的土回填，回填土應(yīng)夯實(shí)，每天施工完時(shí)應(yīng)用保溫材料覆蓋。2。 ）鋼筋混凝土工程a。 ）混凝土結(jié)構(gòu)施工采用綜合蓄熱法，做好混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫工作。要提前繪制測(cè)溫孔平面布置圖，詳細(xì)準(zhǔn)確記錄每次測(cè)溫溫度。測(cè)溫記錄要及時(shí)整理歸檔.）現(xiàn)場(chǎng)采用預(yù)拌混凝土，要按與攪拌站簽定針對(duì)冬施情況的技術(shù)條款要求，對(duì)混凝土到場(chǎng)出罐、入模溫度測(cè)溫。要求攪拌站在冬施前提供所需要的數(shù)據(jù)?；炷恋某龉逌囟龋撼醵瑫r(shí)不低于12°C，嚴(yán)冬時(shí)不低于10°C，入模溫度不低于+8°C?；炷吝\(yùn)至澆灌部位后，采用快鋪料，快振搗，及時(shí)覆蓋的快速施工法.混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑,應(yīng)清除干凈，所有混凝土覆蓋保溫。）冬期施工的混凝土試件的留置，除按常溫條件規(guī)定留置外，對(duì)摻有防凍劑的混凝土，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一