水泥穩(wěn)定碎石工程首件總結(jié)試驗(yàn)段_第1頁
水泥穩(wěn)定碎石工程首件總結(jié)試驗(yàn)段_第2頁
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文檔簡介

**********工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)QQQQ*******31程LM-1標(biāo)合同段水泥穩(wěn)定碎石首件工程施工總結(jié)*****:工程有限公司工程LM-2標(biāo)項(xiàng)目部二0一0年九月******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)*******LM-2標(biāo)

水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)一、首件工程概述我項(xiàng)目部于2010年9月5日進(jìn)行了********水穩(wěn)首件工程的施工。水穩(wěn)基層首件工程選擇在K133+180?K133+380右幅,長度200米,在認(rèn)真深入學(xué)習(xí)了《******工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見》的同時(shí),我部又組織了所有參于施工人員進(jìn)行了工前詳細(xì)的技術(shù)交底和現(xiàn)場演練,并進(jìn)一步熟悉施工圖紙和規(guī)范要求。二、首件工程施工參加人員1、為了確保試鋪段施工能夠順利進(jìn)行,且各環(huán)節(jié)質(zhì)量都在受控狀態(tài),項(xiàng)目部成立了健全的組織機(jī)構(gòu),明確了崗位劃分與職責(zé),定人定崗、責(zé)任明確。在試鋪段施工過程中,項(xiàng)目部更是不斷強(qiáng)化管理、明確責(zé)任,將崗位責(zé)任制進(jìn)一步落實(shí)與深化。整個(gè)施工過程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)、親自組織實(shí)施,項(xiàng)目總工(技術(shù)主管)負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析,后場由拌和場廠長負(fù)責(zé),前場由施工隊(duì)長負(fù)責(zé),試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)前、后場試驗(yàn)檢測,測量組負(fù)責(zé)施工前放樣、施工中標(biāo)高控制、松鋪系數(shù)測定以及成型路段的測量檢測,綜合辦公室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場宣傳、文明施工監(jiān)督以及應(yīng)對(duì)各類突發(fā)事件,所有人員均按照施工組織設(shè)計(jì)要求各司其職,堅(jiān)守崗位。2、本次水泥穩(wěn)定碎石首件工程施工,我部配備各類管理人員13名、設(shè)備操作人員20名、其他輔助人30名。項(xiàng)目部人員配備及分工一覽表姓名職務(wù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)、直接領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)技術(shù)管理安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全工作專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及交通管制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)、檢測等相關(guān)工作******路橋工程有限公司

試驗(yàn)員配合試驗(yàn)負(fù)責(zé)人完成試驗(yàn)相關(guān)工作后場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)水穩(wěn)混合料的生產(chǎn)拌和前場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)前場各項(xiàng)工作的落實(shí)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的攤鋪、碾壓及養(yǎng)生辦公室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)后勤及內(nèi)部協(xié)調(diào)工作測量、放樣負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)測量及數(shù)據(jù)分析工作檢測負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各項(xiàng)檢測工作水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)*****工程*****工程***標(biāo)姓名崗位職責(zé)施工隊(duì)長全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的攤鋪、碾壓及養(yǎng)生找平負(fù)責(zé)人帶六名找平人員對(duì)攤鋪機(jī)后進(jìn)行找平、測量厚度、監(jiān)測攤鋪機(jī)感應(yīng)器材料員指揮車輛進(jìn)行現(xiàn)場、簽票專職安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全布置、配二名安全輔助人員指揮倒車、掛紅布等測量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)測量及數(shù)據(jù)分析工作掛線負(fù)責(zé)人配四名輔助工,根據(jù)測量提供數(shù)據(jù)掛鋼絲,并對(duì)鋼絲進(jìn)行檢查測量員帶一名測量輔助工,攤鋪機(jī)后進(jìn)行跟蹤測量,記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù)民工隊(duì)長根據(jù)施工隊(duì)長的要求安排民工工作,并對(duì)碾壓區(qū)覆蓋及養(yǎng)生。碾壓負(fù)責(zé)人根據(jù)要求指揮碾壓,并檢查碾壓區(qū)安全。后場負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)水穩(wěn)混合料的生產(chǎn)拌和、指揮裝載機(jī)及拌和操作人員后場試驗(yàn)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)后場的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測試驗(yàn)員檢測原材料、灰劑量、級(jí)配。試驗(yàn)員無側(cè)限試驗(yàn)試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)前場的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測試驗(yàn)員帶一輔助工,前場壓實(shí)度、平整度等檢測三、投入的主要機(jī)械設(shè)備為了確保******工程試鋪段施工取得圓滿的成功,項(xiàng)目部組織所有用于試驗(yàn)段施工的攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備均于2010年8月25日前進(jìn)場,進(jìn)場前設(shè)備均進(jìn)行了全面的檢修、維護(hù)、保養(yǎng),設(shè)備性能良好。序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1攤鋪機(jī)RP75122振動(dòng)壓路機(jī)徐工2201******路橋工程有限公司3振動(dòng)壓路機(jī)徐工18J14振動(dòng)壓路機(jī)英格索蘭15三輪壓路機(jī)18?21T16膠輪壓路機(jī)XP26117灑水車康明斯18T8水穩(wěn)拌合機(jī)WCB-5001500T/h9裝載機(jī)ZL50310運(yùn)輸車2020T以上*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)試鋪段施工前一天,項(xiàng)目部對(duì)全套機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了試啟動(dòng),并進(jìn)行了短時(shí)間的模擬運(yùn)作,進(jìn)一步確認(rèn)了機(jī)械設(shè)備的完好。四、首件工程施工目的通過首件工程施工,確定水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝,查找施工中的問題,并修正施工方案,完善施工組織,以指導(dǎo)全面保質(zhì)保量完成水泥穩(wěn)定碎石基層施工。具體內(nèi)容包括:1、驗(yàn)證用于施工的集料配合比例a、調(diào)試拌和機(jī),分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量,測量拌和設(shè)備計(jì)量的準(zhǔn)確性。b、調(diào)試并確定拌和時(shí)間,保證混合料均勻性。c、檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2、確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法a、混合料配比的控制。b、攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、碾壓組合、碾壓方案等)。c、含水量的增加和控制方法。d、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。4、嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序,縮短延遲時(shí)間。5、施工縫(縱、橫向接縫)的處理方法;6、確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度,修訂施工組織計(jì)劃。******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)7、發(fā)現(xiàn)和記錄施工中可能出現(xiàn)的一些影響正常作業(yè)的其它問題。五、原材料及配合比為了切實(shí)保證本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪段施工的順利進(jìn)行,并取得圓滿結(jié)果,既而為后續(xù)分項(xiàng)工程規(guī)模施工的如期展開奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),項(xiàng)目部對(duì)原材料及配合比的準(zhǔn)備工作給予了最高程度的重視。多次深入周遍市場,考察、調(diào)研原材料的生產(chǎn)、供應(yīng)及質(zhì)量等情況,經(jīng)過再三的比對(duì)、權(quán)衡,最終擇優(yōu)確定了原材料的供應(yīng)廠家,并及時(shí)進(jìn)行備料、配合比設(shè)計(jì)等準(zhǔn)備工作。1、原材料水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、粉煤灰及級(jí)配碎石。所采用水泥、粉煤灰、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。我部對(duì)所購材料均按規(guī)定要求的頻率做好檢測工作,以保證上路材料的質(zhì)量。(1)水泥:****水泥建材廠生產(chǎn)的梅冠牌,試驗(yàn)結(jié)果如下:試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)稠用水量145.0%(142.0)凝結(jié)時(shí)間初凝三3h278min終凝三6h379min安定性mm膠砂強(qiáng)度(Mpa)抗折3d三3d28d三28d抗壓3d三103d28d三28d36.3(2)碎石:****生產(chǎn)的石灰?guī)r石料:1#料(31.5-9.5mm)2#料(4.75-9.5mm)3#料(2.36-4.75mm)4#料(W2.36mm)配合比如:1#:2#:3#:4#=33%:31%:18%:18%。集料主要指標(biāo)如下:試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果壓碎值<28%%針片狀<15%7.5%4#料中<<28%%4#料中<<9%2.0%W三60%60%(3)水:采用潔凈的河水(4)粉煤灰:采用******電廠的粉煤灰,各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)檢測合格,滿足設(shè)計(jì)求。測試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)測試結(jié)果評(píng)定******路橋工程有限公司SO3(%)比表面積(cm2/g)>25002810符合技術(shù)要求燒失量(%)<20符合技術(shù)要求SiO2(%)總含量>70符合技術(shù)要求Fe2O3(%)Al2O3(%)*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)原材料的質(zhì)量符合《******工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見》要求。2、配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證:原材料進(jìn)場后,根據(jù)原材料檢測結(jié)果并結(jié)合試拌混合料檢測情況,將水穩(wěn)配合比確定為:1#料:2#料:3#料:4#料=33:31:18:18水泥劑量為4.5%,粉煤灰1.0%,最佳含水量為5.53g/cm3。六、水穩(wěn)混合料的拌和1、拌和前的準(zhǔn)備工作(1)、拌和機(jī)稱量系統(tǒng)在試拌前己通過標(biāo)定。在試鋪前一天,對(duì)拌和樓進(jìn)行了一次試拌,驗(yàn)正拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的精確性和混合料的級(jí)配。(2)、參與施工的所有機(jī)械操作手在試鋪施工前對(duì)各自的機(jī)械再次進(jìn)行全面的檢查,確保施工期間機(jī)械的完好性。(3)、試驗(yàn)人員現(xiàn)場檢測原材料,并驗(yàn)算施工配合比。2、拌和(1)、拌和樓操作人員根據(jù)試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比通知,將各種材料的配比輸入拌和樓的控制電腦。(2)、拌和機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量為500T/h,本次試鋪過程中,我部決定將拌和機(jī)的生產(chǎn)能力暫定為400T/h,現(xiàn)場采用3臺(tái)ZL50裝載機(jī)分別上四種集料,能滿足上料需求。每個(gè)料倉都進(jìn)行了加高處理,以防止竄料現(xiàn)象。(3)、拌和樓設(shè)有4個(gè)料斗,料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋,篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)(4)、首件生產(chǎn)從9月5日10:15時(shí)開始生產(chǎn),到13:30時(shí)結(jié)束,共生產(chǎn)混合料984T,理論用量983噸。(附:材料運(yùn)送單)水穩(wěn)拌和用料情況倉號(hào)1#2#3#4#水泥粉煤灰用量(T)24注:粉煤灰、水泥都采用調(diào)頻電機(jī)進(jìn)行控制。(5)、開機(jī)后,對(duì)混合料進(jìn)行取樣檢測含水量、混合料級(jí)配、水泥劑量,并按試驗(yàn)規(guī)程制作了2組*13個(gè)=26個(gè)標(biāo)養(yǎng)試件,進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。(6)、拌和過程中根據(jù)混合料外觀進(jìn)行目測,并結(jié)合試驗(yàn)來驗(yàn)證來實(shí)時(shí)觀測混合料的含水量及水泥含量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予與調(diào)整,以滿足施工質(zhì)量需要。七、水穩(wěn)混合料的運(yùn)輸本次試鋪段落距拌合廠約5長乂,項(xiàng)目部投入了20輛載重20T以上的運(yùn)輸車,總運(yùn)量能夠滿足拌和產(chǎn)量,運(yùn)輸時(shí)主要做到以下幾方面;1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析;3、一經(jīng)裝料,即采用油布覆蓋,不停留,直接駛?cè)牍さ兀?、料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場后不得立即揭開油布,待前車在攤料準(zhǔn)備駛離攤鋪機(jī)時(shí)才能揭開油布,避免料堆頂部混合料失水;5、運(yùn)輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛?cè)氲谆鶎由?,直接倒車進(jìn)入攤鋪機(jī),確保車輛不在底基層上隨意掉頭、剎車,避免破壞底基層;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機(jī)前30cm左右處停車,確保運(yùn)輸車輛不撞擊攤鋪機(jī),掛上空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車前進(jìn)。在卸料過程中,分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)斗,二是防止在倒料過程中出現(xiàn)混合料離析;八、水穩(wěn)混合料的攤鋪1、對(duì)施工段二灰土底基層進(jìn)行清掃,確保底基層表面無浮土和雜物,攤鋪前在二灰土表面灑水濕潤,灑水量為保證底基層濕潤但又不積水,以確保水穩(wěn)與底基層的聯(lián)接。2、沿縱斷面方向,在中央分隔帶及路肩均立定型木模板,用鋼釬固定,中分帶側(cè)木模距中樁0.44m,路肩側(cè)木模距中樁12.72m。3、按測出的橫斷面方向距中樁0.44米和12.72米處釘紅布釘子的釘頭實(shí)際標(biāo)高,確定出鋼桿的基準(zhǔn)桿高度,在鋼桿基準(zhǔn)桿頂面放扭繞式鋼絲繩作為基線控制高程,距中樁6米的整樁號(hào)處設(shè)置可調(diào)支架,根據(jù)高程調(diào)好支架高度,在上面放置鋁合金控制橫坡,用自動(dòng)找平儀進(jìn)行找平,以更好地保證平整度。4、采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè),內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)寬度為6米,外側(cè)攤鋪機(jī)寬度為。當(dāng)前一臺(tái)攤鋪機(jī)駛出約8?10m時(shí),后一臺(tái)才開始攤鋪。正常攤鋪時(shí)兩臺(tái)機(jī)相距6-10m,縱向搭接寬度20cm,減少混合料離析。攤鋪時(shí)2臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪速度設(shè)定為1.5m/min。在攤鋪中嚴(yán)格控制速度,保證攤鋪的連續(xù)性和均勻性。5、由于兩臺(tái)攤鋪機(jī)新舊程度不一樣,夯錘震級(jí)不同,新機(jī)錘震級(jí)調(diào)為4.0級(jí),舊機(jī)調(diào)為5.0級(jí)。6、為減少離析,每輛攤鋪機(jī)旁都配備4名輔助工對(duì)料倉兩邊余料進(jìn)行攏料,并在攏料的過程中采用“扣”料的方式,以防止混合料離析。7、在攤鋪機(jī)攤鋪后面設(shè)專人(配備4名輔助工)消除混合料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料篩出的細(xì)集料進(jìn)行填補(bǔ)。8、為保證水泥穩(wěn)定碎石的平整度,攤鋪后嚴(yán)禁人員在水泥穩(wěn)定碎石上走動(dòng)。9、本次試驗(yàn)段從上午10:30開始攤鋪,到14:30結(jié)束,平均攤鋪速度控制在/min。******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)九、水穩(wěn)混合料的碾壓1、每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,按照施工順序逐次碾壓,一次碾壓長度為30m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志,設(shè)有專門碾壓負(fù)責(zé)人。2、碾壓遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓過程中,采用灌砂法跟蹤檢測,滿足不了壓實(shí)要求及時(shí)報(bào)告碾壓負(fù)責(zé)人時(shí),重復(fù)再壓。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下:碾壓工藝:(K133+180-K133+380)碾壓工藝一:(.1)初壓:徐工18J振動(dòng)壓路機(jī)往返靜壓二遍,速度控制在1.5?1.7km/h;復(fù)壓:振動(dòng)壓路機(jī)輕振碾壓二遍,速度控制在1.8?2.2km/h;振動(dòng)壓路機(jī)重振碾壓二遍,速度控制在1.8?;終壓:徐工Xp261膠輪壓路機(jī)碾壓一遍,速度控制在1.5?1.7km/h,碾壓至無輪跡為止。碾壓工藝二:(.1)初壓:徐工18J振動(dòng)壓路機(jī)往返靜壓一遍,速度控制在1.5?1.7km/h;復(fù)壓:振動(dòng)壓路機(jī)輕振碾壓二遍,速度控制在1.8?2.2km/h;振動(dòng)壓路機(jī)重振碾壓三遍,速度控制在1.8?;終壓:徐工Xp261膠輪壓路機(jī)碾壓一遍,速度控制在1.5?1.7km/h,碾壓至無輪跡為止。在碾壓工藝一中,當(dāng)復(fù)壓重振第一遍結(jié)束后進(jìn)行灌砂法檢測壓實(shí)度為95.3%,重壓二遍結(jié)束后檢測壓實(shí)度為97.5%;隨后進(jìn)行了第三遍重壓,檢測壓實(shí)度為98.9%;在碾壓工藝二中,當(dāng)復(fù)壓重振第一遍結(jié)束后進(jìn)行灌砂法檢測壓實(shí)度為95.1%,重壓二遍結(jié)束后檢測壓實(shí)度為97.2%,重壓三遍后檢測壓實(shí)度為99.3%;******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)在終壓碾壓結(jié)束后及時(shí)用灌砂法檢測壓實(shí)度,壓實(shí)度結(jié)果均符合要求。序號(hào)檢測項(xiàng)目單位檢測結(jié)果質(zhì)量要求判定第一種第二種1壓實(shí)度(重振一遍后)%95.3%95.1%不小于98不合格2壓實(shí)度(重振二遍后)%97.5%97.2%不小于98不合格3壓實(shí)度(重振三遍后)%(補(bǔ)壓)98.9%99.3%不小于98合格4終壓結(jié)束%檢測8個(gè)點(diǎn)均合格不小于98合格3、壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬。4、壓路機(jī)倒車換擋做到了輕且平順,不拉動(dòng)基層,在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí),倒車后原路返回,換擋位置在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開,成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),配專人進(jìn)行鏟平處理。5、碾壓時(shí),由底往高壓。正常路拱時(shí),由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓,彎道超高時(shí),由內(nèi)側(cè)往外側(cè)壓。6、壓路機(jī)碾壓時(shí)速度:振動(dòng)壓路機(jī)速度1.8?。7、壓路機(jī)停車錯(cuò)開,而且離開3m遠(yuǎn),停在已碾壓好的路段上。8、壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上做到了不調(diào)頭和不急剎車,保證了水泥穩(wěn)定碎石表面不被破壞。從攤鋪至碾壓結(jié)束所需時(shí)間控制在小時(shí)內(nèi),從拌合加水到碾壓結(jié)束能控制在2.0小時(shí)之內(nèi)。十、施工橫縫的處理試鋪段結(jié)束處設(shè)置有橫縫。橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置,其設(shè)置方法如下其設(shè)置方法如下:1、攤鋪結(jié)束后,人工將兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪末端的混合料整理整齊,并將攤鋪******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)機(jī)末端修成一個(gè)斜坡。2、按正常的碾壓方式進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)整個(gè)壓路機(jī)碾壓至斜坡下,以保證攤鋪末端處的壓實(shí)度;3、當(dāng)天碾壓結(jié)束后,人工用3米直尺在攤鋪末端檢測平整度,定出橫縫的位置,并垂直路面車道中心線帶線,將線外側(cè)靠攤鋪末端平整度不合格的混合料挖溝鏟除;4、人工將橫縫的橫斷面修理整齊,并將作業(yè)面進(jìn)行清掃,用方木沿橫向接頭緊靠混料合末端,用鋼釬固定。下次施工時(shí)經(jīng)過再次修整、灑水濕潤后撒潑水泥起步攤鋪。碾壓時(shí)壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓,由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層,碾壓完畢再縱向正常碾壓。十一、水穩(wěn)生產(chǎn)中的協(xié)調(diào)配合拌和機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量為500T/h,本次試鋪過程中,我部將拌和機(jī)的生產(chǎn)能力定為400T/h,在試鋪過程中,攤鋪機(jī)保持1.5m/min的平均速度,機(jī)前能始終有4-6輛料車等候卸料,證明運(yùn)輸能力與拌和站的生產(chǎn)能力能夠較好匹配,攤鋪速度設(shè)定合理。運(yùn)輸車輛20輛,保證每臺(tái)攤鋪機(jī)前始終有2-3輛車等待卸料,拌和樓前,始終有6?8輛運(yùn)輸車輛等待裝料,運(yùn)輸能力略大于生產(chǎn)需求能力,滿足要施工要求。大面積施工后,隨著運(yùn)距的變化我部將根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)輸車數(shù)量,保證混合料的連續(xù)供應(yīng)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),前后間距6-8米,相互基本不受影響。試鋪過程中,當(dāng)天最高氣溫為32度,按30米為一個(gè)碾壓段,能滿足在最佳含水量碾壓的需要,且能在2.5小時(shí)之內(nèi)完成終壓。大面積施工時(shí),進(jìn)入秋季9、10月份,氣溫會(huì)較現(xiàn)在有所下降,我部擬按30?50米為一碾壓段施工,再根據(jù)現(xiàn)場含水量情況緊跟碾壓,以減少混合料表面水份損失,同時(shí)把延遲時(shí)間節(jié)點(diǎn)控******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)制在2.5小時(shí)內(nèi)。試鋪段采用的各種機(jī)械組合,拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各方面能力均衡,能夠保證連續(xù)施工、及時(shí)碾壓,是一種較為合理的組合配置,可以在大面積施工中采用。十二、松鋪系數(shù)和松鋪厚度的確定6,試鋪過程中,用水準(zhǔn)儀分別測量每一點(diǎn)位的二灰土高程、松鋪后高程和碾壓結(jié)束后高程,計(jì)算出松鋪厚度和壓實(shí)厚度,最終得到每一測點(diǎn)的松鋪系數(shù)。我部對(duì)碾壓結(jié)束后測量了每20M一個(gè)斷面7,我部7松浦系數(shù)用于指導(dǎo)大面積施工。松鋪系數(shù):樁號(hào)位置二灰土頂實(shí)測高程第一層虛鋪的高程差值第一層壓實(shí)后高程差值松鋪系數(shù)備注K133+20021.3671.39121.36K133+22021.3771.37121.37K133+240211.3771.36121.38K133+26021.3871.35121.37K133+28021.3671.35121.38K133+30021.3671.3512281.36K133+32021.3571.35******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)十三、試鋪段檢測結(jié)果匯總:1、平整度(規(guī)范要求檢測頻率:3m直尺:每200m測2處又10尺、我部增加2倍檢測)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)測值平均值規(guī)范要求合格率K133+200右mm10W8100%K133+220左mm10W8100%K133+280右mm106.04.52.01.52.5W8100%K133+320左mm10W8100%2、橫坡度(規(guī)范要求檢測頻率:水準(zhǔn)儀:每200m測4個(gè)斷面、我部按20m一個(gè)斷面檢測)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)測值規(guī)范要求合格率K133+180-K133+380%112、、、、、、、、、、土100%3、寬度(規(guī)范要求檢測頻率:尺量:每200m測4個(gè)斷面、我部按20m一個(gè)斷面檢測)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)測值規(guī)范要求合格率******路橋工程有限公司

K133+180-K133+380m11、、、、、、、、、、不小于設(shè)計(jì)100%*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)4、厚度(規(guī)范要求檢測頻率:每200m每車道1點(diǎn)、我部在鉆芯取樣時(shí)檢測厚度)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)測值代表值結(jié)果評(píng)定K133+180-K133+380mm4170167、183、170、181166合格5、壓實(shí)度(規(guī)范要求檢測頻率:灌砂法:每200m每車道2處、我部增加2倍檢測)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)規(guī)范要求實(shí)測值代表值合格率K133+180-K133+380%8三98、、、、、、、100%6、強(qiáng)度(規(guī)范要求檢測頻率:每2000m2或每工作班制備1組試件)檢查樁號(hào)單位檢查點(diǎn)數(shù)規(guī)范要求實(shí)測值代表值合格率K133+180K133+380Mpa2組26、、、、、、、、、、、、、100%、、、、、、、、、、、、7、混合料試驗(yàn)(級(jí)配、規(guī)范要求每2000M2或每工日檢一次、輸送帶旁取樣)級(jí)配(mm)19規(guī)定范圍通過率(%)10090-10072-8947-6729-4917-358-220-71組100.099.683.959.239.323.812.86.32組100.099.682.958.539.223.912.66.18、混合料試驗(yàn)(水泥劑量、設(shè)計(jì)值4.5%、輸送帶旁取樣)水泥劑量設(shè)計(jì)值檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)測值平均值合格率K133+180~K133+38012、、、、、、、、、、100%9、高程(附表)10、現(xiàn)場檢測用標(biāo)準(zhǔn)砂的標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)定記錄表******路橋工程有限公司錐體與標(biāo)定mw質(zhì)b錐體中砂的質(zhì)量g標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量g標(biāo)定罐中水的質(zhì)量g砂的標(biāo)準(zhǔn)密度g/cm3試驗(yàn)日期123平均值123平均值123平均值123平均值47C947C547C447C6835833833834387438723871387227192719272C27191.424*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)十四、安全文明施工方案安全第一,消滅一切安全生產(chǎn)重大事故是我部在水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪段施工前就已確立的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo),在本次首件工程實(shí)施之前,我部在召開了安全生產(chǎn)專題會(huì)議的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了一次首件安全生產(chǎn)交底會(huì),將各項(xiàng)目安全生產(chǎn)的主題和宗旨進(jìn)一步貫徹到每一位參于施工人員的心中,并強(qiáng)化落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,將施工項(xiàng)目管理中各崗位職責(zé)落實(shí)到位:1、嚴(yán)格按照“施工路段現(xiàn)場管理方案”的要求,提前對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了交通安全封閉,設(shè)立安全標(biāo)志、標(biāo)牌及各類安全警示標(biāo)志,提醒過往行人及車輛注意施工現(xiàn)場的安全。2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),把安全第一、生產(chǎn)第二的原則落實(shí)到人,檢查施工機(jī)械、現(xiàn)場安全設(shè)施布置,嚴(yán)防施工事故和安全事故的發(fā)生。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須穿戴反光背心、安全帽以及其他防護(hù)用品,并在施工圍擋范圍內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁穿越施工圍擋;3、施工人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度,服從指揮,增強(qiáng)自我防范意識(shí),注意避讓各類機(jī)械傷害;4、施工現(xiàn)場內(nèi)的各類機(jī)械聽從指揮人員的指揮,特別是運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工路口和碾壓區(qū)的施工安全,都必須服從指揮;5、施工車輛嚴(yán)格遵守交通法規(guī),行駛時(shí)速不大于40km/h,進(jìn)出施工現(xiàn)場減速慢行,注意觀察,出入口安排專人值守;6、運(yùn)輸車輛在進(jìn)出道口,倒車及攤鋪完成后,都必須聽從指揮人員指揮,并鳴笛示警;7、在碾壓區(qū)的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí),禁止施工人員壓路機(jī)作業(yè)面行走。遇到特殊需要行走或作業(yè)時(shí),有專人進(jìn)行看護(hù);8、在與沿線交叉的各路口,派專人看護(hù),并對(duì)已掛鋼絲的路口,設(shè)置警示******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)標(biāo)志和在鋼絲上系紅布條;十五、首件工程存在問題及改進(jìn)措施根據(jù)首件工程施工情況及檢測資料分析,我們對(duì)首件工程存在問題提出以下改進(jìn)措施:1、機(jī)械組合在首件工程施工中發(fā)現(xiàn)壓路機(jī)的配合欠默契,甚至個(gè)別壓路機(jī)出現(xiàn)碾壓速度過快,振級(jí)沒能按照規(guī)定的碾壓。同時(shí),復(fù)壓的跟進(jìn)速度未及時(shí),雖然我部將碾壓長度定在30乂,但依然存在個(gè)別地段出現(xiàn)相對(duì)干燥。在以后的施工過程中,第一、我部將加強(qiáng)碾壓機(jī)械的配合,防止出現(xiàn)碾壓速度過快現(xiàn)象。第二,及時(shí)跟進(jìn)碾壓,防止出現(xiàn)水穩(wěn)層干燥現(xiàn)象。2、人員分工及組織在首件工程施工中發(fā)現(xiàn)部分崗位人員不足、各崗位配合不默契,測量人員崗位人員業(yè)務(wù)不熟悉等情況。試驗(yàn)段結(jié)束后,我部就召集所以人員進(jìn)行工后總結(jié)會(huì),重新明確崗位職責(zé),要求各崗位加強(qiáng)橫向聯(lián)系。并在以后的大面積施工中增加測量人員。3、水泥劑量在這次試驗(yàn)段施工中,設(shè)計(jì)水泥劑量為4.5%,實(shí)際生產(chǎn)水泥劑量為4.8%,在合理范圍內(nèi)。但在生產(chǎn)過程中、在水泥劑量的控制上,還是個(gè)別點(diǎn)達(dá)到5.1%,超出了設(shè)計(jì)范圍。水泥過多,會(huì)使水穩(wěn)基層出現(xiàn)裂縫,影響基層的整體穩(wěn)定性。試鋪結(jié)束后,我部就安排拌和樓負(fù)責(zé)人和操作手對(duì)拌和樓進(jìn)行檢查并校正水泥計(jì)量設(shè)備,同時(shí)在大面積攤鋪之前,邀請(qǐng)拌和樓生產(chǎn)廠家對(duì)拌和樓進(jìn)行一次全方位的檢查。4、車輛運(yùn)輸在運(yùn)輸中,發(fā)現(xiàn)有的車輛掀起覆蓋過早,以及個(gè)別車輛覆蓋面積太小。在大面積施工時(shí)我部將進(jìn)一步加強(qiáng)管理,對(duì)覆蓋油布偏小的車輛要求其更換油布,保證油布能夠完全將混合料遮擋,同時(shí)對(duì)掀蓋油布再作進(jìn)一步要求,確保含水量的穩(wěn)定。5、鉆芯取樣七天后鉆芯取樣,對(duì)試鋪段碾壓方案取芯4個(gè),均能取出完整的芯樣,但從******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)現(xiàn)場攤鋪基層的末端靠兩臺(tái)攤鋪機(jī)接接縫處,個(gè)別芯樣的表面粗糙,底面和表面約1cm左右出現(xiàn)了局部松散現(xiàn)象。針對(duì)此問題,項(xiàng)目組織技術(shù)人員和現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行了認(rèn)真的分析,總結(jié)出造成該問題的主要主要有二點(diǎn):一是該處底部灑水不充分,造成該處底部混合料與偏干底基層連接處失水,使混合料中水泥水化不充分造成的。二是該處在當(dāng)天施工接近收工時(shí),在處理中接縫時(shí),防離析處理人員產(chǎn)生松懈心里,沒能及時(shí)跟進(jìn)處理,造成該處局部產(chǎn)生離析,表面細(xì)料未及時(shí)補(bǔ)充所造成。為此,項(xiàng)目部在召開的工后總結(jié)會(huì)上,進(jìn)一步明確了各崗位人員的職責(zé),特別是各崗位人員的責(zé)任心,要得到進(jìn)一步的加強(qiáng),確保水穩(wěn)底基層的整體質(zhì)量達(dá)到要求。十六、結(jié)論意見通過試鋪段的施工,我部對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案均進(jìn)行了驗(yàn)證,通過對(duì)試鋪段施工各環(huán)節(jié)的回顧與分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)了存在的問題,并對(duì)此進(jìn)行了彌補(bǔ)和明確了完善措施?,F(xiàn)形成如下的總結(jié)結(jié)論,以指導(dǎo)規(guī)模施工:1、試鋪段施工,驗(yàn)證了我部的生產(chǎn)配合比完全滿足要求,具備指導(dǎo)規(guī)模生產(chǎn)的作用。為此,我部確定規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)配合比為1#倉:2#倉:3#倉:4#倉=33%:31%:18%:18%:水泥4.5%:粉煤灰1%。2、根據(jù)現(xiàn)場的施工情況說明,試鋪段所采用的機(jī)械性能良好,人員配備充足。拌和樓按拌和產(chǎn)量400t/h,每天的產(chǎn)量約4000t/d,每天作業(yè)長度在800m左右。3、通過對(duì)二個(gè)碾壓組合的比較,兩種方案都能滿足壓實(shí)度要求。但第二種碾壓方案較第一種碾壓遍數(shù)少一遍,卻也能滿足壓實(shí)要求,減少了壓路機(jī)過壓,并且節(jié)省了碾壓延遲時(shí)間。因此,我部擬采用第二碾壓方式,即(.1):初壓:徐工18J振動(dòng)壓路機(jī)往返靜壓一遍,速度控制在1.5?1.7km/h;復(fù)壓:英格索蘭振動(dòng)輕壓二遍;徐工220振動(dòng)壓路機(jī)重振碾壓三遍,速度控制在1.8?2.2km/h;終壓:徐工Xp261膠輪壓路機(jī)碾壓一遍,,碾壓至無輪跡為止。4、通過試鋪段施工測定,并經(jīng)權(quán)衡,7,完全能夠保證水穩(wěn)攤鋪層的厚度控制要求,將作為規(guī)模施工時(shí)的松鋪系數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)。上下基層每層厚度為17cm。******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)5、近階段氣溫較高,為此應(yīng)特別關(guān)注水穩(wěn)的養(yǎng)生。應(yīng)加強(qiáng)水車的灑水頻率,且保證每次都能灑透,始終保持水穩(wěn)表面處于濕潤狀態(tài)。6、七天無測限強(qiáng)度代表值為MPa、大于設(shè)計(jì)要求的3.5Mpa符合設(shè)計(jì)要求。因此,今后大面積施工時(shí)采用4.5%的水泥劑量進(jìn)行控制,但應(yīng)嚴(yán)格控制拌和樓產(chǎn)量,確?;旌狭习韬偷木鶆蛐?。7、正式施工中人員組織和管理體系及質(zhì)保體系將采用試鋪中實(shí)行的體系。綜上所述、試鋪段的各項(xiàng)檢測指標(biāo)滿足規(guī)范要求,證明試鋪所采用的施工工藝合理,質(zhì)量控制方法有效,試鋪方案切實(shí)可行。針對(duì)試鋪中出現(xiàn)的問題已找到原因,并已制訂合理的解決方案。經(jīng)總結(jié)本次試鋪完成了試鋪要求的各項(xiàng)內(nèi)容,達(dá)到了試鋪目的,具備指導(dǎo)我部大面積施工的條件。********工程LM-2標(biāo)項(xiàng)目部******路橋工程有限公司2010.9.13水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實(shí)度(%)不小于98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點(diǎn)、用灌砂法檢查、采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)******路橋工程有限公司

平整度(mm)8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺、每尺取最大間隙縱斷高程(mm)+5、-10平整順適1斷面/20米每斷面3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量厚度(mm)代表值-8極值-15均勻一致1點(diǎn)/200米每車道挖坑或鉆芯取樣寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求邊緣線整齊、順適、無曲折4個(gè)斷面/200米用皮尺丈量橫坡度(%)4個(gè)斷面/200米用水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求1組/每天或2000M27天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組外觀要求1、表面平整密實(shí)、無集窩、無坑洼、無明顯離析;2、施工接茬平整、穩(wěn)定。*****工程***標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié)水泥穩(wěn)定碎石現(xiàn)場攤鋪施工流程圖

*****工程*****工程***標(biāo)現(xiàn)場碾壓壓實(shí)度數(shù)據(jù)表第一種碾壓方式

灌砂法測定基層壓實(shí)度試驗(yàn)記錄表任務(wù)單號(hào)/試驗(yàn)環(huán)境溫度27℃ 濕度55%試驗(yàn)日期試驗(yàn)設(shè)備灌砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂、天平等試驗(yàn)規(guī)程JTGE60-2008(T0921-2008)試驗(yàn)人員評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ034-2000復(fù)核人員******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)施工單位*****路橋工程有限公司工程部位水泥穩(wěn)定碎石基層現(xiàn)場樁號(hào)K133+180?K133?380試樣描述水泥:石料4.5:100設(shè)計(jì)灰劑量:4.50%最佳含水量:5.4%最大干密度: 2.330g/cm3第一種碾壓方式壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):98%結(jié)構(gòu)層次:基層復(fù)壓第一遍、第二遍、第三遍取樣樁號(hào)K133+360K133+360K133+370量砂的單位重gPs1.4241.4241.424灌入試洞前桶內(nèi)砂質(zhì)量gm1120001200012000灌砂入試洞后桶內(nèi)剩余砂質(zhì)量gm4、m4'677870116995灌砂桶下部圓錐體內(nèi)及基板和地面粗糙表面間砂的合計(jì)質(zhì)量gm5-m6890880880填滿試洞所需砂質(zhì)量、試洞上放板時(shí):mb=m1-m4-(m5-m6)、不放板時(shí):mb=m1-m4'-m2gmb433241094125混合料濕質(zhì)量gmw711568906990混合料濕密度g/cm3Pw=mw*Ps/mb混合料含水量%w25.054.66混合料干密度g/cm3pd=Pw/(1+0.01w)取用最大干密度g/cm3Pdmax壓實(shí)度%k=pd/pdmax含水量測定盒號(hào)611盒+濕料重(g)797574827456盒+干料重(g)760371457145盒重(g)607474474水重(g)372337311干料重(g)699666716671含水量(%)5.325.054.66灌砂法測定基層壓實(shí)度試驗(yàn)記錄表(第二種碾壓方式)任務(wù)單號(hào)/試驗(yàn)環(huán)境溫度27℃ 濕度55%試驗(yàn)日期試驗(yàn)設(shè)備灌砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂、天平等試驗(yàn)規(guī)程JTGE60-2008(T0921-2008)試驗(yàn)人員評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ034-2000復(fù)核人員施工單位*****路橋工程有限公司工程部位水泥穩(wěn)定碎石基層現(xiàn)場樁號(hào)K133+180?K133?380試樣描述水泥:石料4.5:100******路橋工程有限公司

*****工程*****工程***標(biāo)設(shè)計(jì)灰劑量:4.50%最佳含水量:5.4%最大干密度: 2.330g/cm3第二種碾壓方式壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):98%結(jié)構(gòu)層次:基層復(fù)壓第一遍、第二遍、第三遍取樣樁號(hào)K133+240K133+220K133+280量砂的單位重gPs1.4241.4241.424灌入試洞前桶內(nèi)砂質(zhì)量gml120001200012000灌砂入試洞后桶內(nèi)剩余砂質(zhì)量gm4、m4'695868366716灌砂桶下部圓錐體內(nèi)及基板和地面粗糙表面間砂的合計(jì)質(zhì)量gm5-m6880890895填滿試洞所需砂質(zhì)量、試洞上放板時(shí):mb=m1-m4-(m5-m6)不放板時(shí):mb=m1-m4'-m2gmb416242744389混合料濕質(zhì)量gmw684571507495混合料濕密度g/cm3Pw=mw*Ps/mb混合料含水量%w05.174混合料干密度g/cm3pd=Pw/(1+0.01w)取用最大干密度g/cm3Pdmax壓實(shí)度%k=pd/pdmax含水量測定盒號(hào)372盒+濕料重(g)764577428113盒+干料重(g)726873867747盒重(g)651498627水重(g)377356366干料重(g)661768887120含水量(%)05.174******工程試鋪段材料運(yùn)送單序號(hào)車號(hào)噸位T裝料時(shí)間卸料時(shí)間124.3210:

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