水泵安裝與維護(hù)檢修

水泵安裝與維護(hù)檢修什么是應(yīng)力松弛？答案:零件在高溫和應(yīng)力長期作用下,若總變形不變,零件的應(yīng)力將隨時(shí)間的增長而逐漸下降,這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。給水泵壓縮給水的過程看成什么熱力過程?該過程中，工質(zhì)的壓力、比容、溫度、焓如何變化？答案:給水泵壓縮給水的過程可看成絕熱壓縮過程。在此過程中，工質(zhì)的壓力升高，比容基本不變,溫度微升,焓增大。要求:各級(jí)驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)業(yè)務(wù)熟練的行政負(fù)責(zé)人或技術(shù)員擔(dān)任,并保持相對穩(wěn)定。偶合器易熔塞熔化的原因是什么？答案:偶合器易熔塞熔化的原因是：(1)給水泵故障。(2)工作油進(jìn)油量不足。(3)冷卻水水量不足。測振儀使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答案:測振儀由拾振器和測振表組成,是高精密度的測試儀器。拾振器不能受到機(jī)械外力的撞擊和摔擊,測量時(shí)應(yīng)調(diào)整刻度指示范圍以防止表內(nèi)器件損壞,連接屏蔽導(dǎo)線不得彎折,與拾振器和顯示儀的連接應(yīng)牢固，電接觸應(yīng)良好。給水泵振動(dòng)的原因有哪些？答案:給水泵振動(dòng)的原因有：(1)水泵與原動(dòng)機(jī)的中心不在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。(2)泵體的地腳螺絲松動(dòng),或是基礎(chǔ)不牢固。(3)軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)跳動(dòng)。(4)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。(5)轉(zhuǎn)子固有頻率與激振頻率成比例關(guān)系。(6)小流量及流量不穩(wěn)定時(shí),或中間再循環(huán)門損壞。選用鋸條的原則是什么？答案:選用鋸條時(shí)必須與工件材料的軟硬及材料斷面大小相適應(yīng)。鋸硬性材料或斷面較小的材料選用細(xì)齒鋸條；鋸軟質(zhì)材料或斷面較大的材料選用粗齒鋸條。流動(dòng)阻力分為哪兩類?這兩類阻力是如何形成的？答案:流動(dòng)阻力分為沿程阻力和局部阻力兩類。沿程阻力是由于流體流動(dòng)時(shí),流體層間以及流體與壁面之間的黏性摩擦作用而產(chǎn)生的阻力，且存在于整個(gè)流程中。局部阻力是流體在流動(dòng)的局部區(qū)域，由于邊界形狀的急劇變化(如閥門、彎頭、擴(kuò)散管等)引起旋渦和顯著變形，以及流體質(zhì)點(diǎn)相互碰撞而產(chǎn)生的阻力。什么是汽蝕現(xiàn)象?汽蝕對泵有什么危害？答案:汽蝕現(xiàn)象是:泵內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)液體的汽化與凝聚的過程,引起對流道金屬表面的機(jī)械剝蝕與氧化腐蝕的破壞現(xiàn)象,稱為汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對泵的危害有:(1)材料的破壞。(2)振動(dòng)和噪聲加劇。(3)性能下降。給水泵大修中有哪些需特別注意的事項(xiàng)？答案:需特別注意的事項(xiàng)有：(1)轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)間隙。(2)轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)值。(3)軸套防漏膠圈。(4)緊穿杠螺栓。(5)轉(zhuǎn)子不要隨便盤動(dòng)。(6)調(diào)整轉(zhuǎn)子與靜子的同心度。(7)校中心時(shí)考慮熱膨脹量。離心泵軸向推力產(chǎn)生的主要原因是什么？常采用哪些方法平衡軸向推力?答案:主要原因是:單吸式的離心泵葉輪，由于其進(jìn)、出口外形不對稱,故在工作時(shí)葉輪兩側(cè)所承受的壓力不相等,因而產(chǎn)生了一個(gè)沿軸向的不平衡力，即為軸向推力。平衡軸向推力的方法常有：對單級(jí)泵采用:①雙吸葉輪:②平衡孔或平衡管;③推力軸承;④背葉片。對多級(jí)泵采用:①葉輪對稱排列;②平衡盤;③平衡鼓:④平衡盤與平衡鼓聯(lián)合裝置。什么叫管道的熱膨脹補(bǔ)償?常見的補(bǔ)償方法有哪些？答案:所謂熱膨脹補(bǔ)償就是當(dāng)管道發(fā)生熱膨脹時(shí),利用管道或附件允許有一定程度的自由彈性變形來吸收熱伸長以補(bǔ)償熱應(yīng)力。常見的補(bǔ)償方法有:管道的自然補(bǔ)償、利用補(bǔ)償器來進(jìn)行的熱膨脹補(bǔ)償和冷補(bǔ)償(利用管道冷態(tài)時(shí)預(yù)加以相反的冷預(yù)緊力的冷補(bǔ)償)。聯(lián)軸器與軸的裝配應(yīng)符合什么要求？答案:應(yīng)符合如下要求：(1)裝配前應(yīng)分別測量軸端外徑及聯(lián)軸器的內(nèi)徑,對有錐度的軸頭,應(yīng)測量其錐度并涂色檢查配合程度和接觸情況。(2)組裝時(shí)應(yīng)注意廠家的鉛印標(biāo)記,宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊聯(lián)軸器。(3)大型或高速轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器裝配后的徑向晃度和端面的瓢偏值都應(yīng)小于0.06mm。為什么將電廠給水泵安裝在除氧器下較低的位置可以防止給水泵發(fā)生汽化現(xiàn)象？答案:將給水泵安裝在除氧器下較低的位置的原因是:使除氧器水箱水面到給水泵入口的高度差增大,這樣給水泵入口處的壓力就增大,相應(yīng)水的汽化溫度也增高,從而使水泵入口具有一定溫度的給水低于該汽化溫度而處于未飽和狀態(tài),就可防止水泵發(fā)生汽化現(xiàn)象。刮削的作用是什么？答案：(1)提高工件的形狀精度和配合精度；(2)形成存油空隙,減少摩擦阻力；(3)提高耐磨性,延長工件的使用壽命。如何解體、檢查常用的疏水泵？答案：解體檢查疏水泵的步驟是：(1)拆卸疏水管、進(jìn)出水管、空氣管、壓力表接頭、聯(lián)軸器罩、聯(lián)軸器螺栓、地腳螺栓,將泵吊至檢修場地。(2)解體前先測量平衡盤竄動(dòng)值做好記錄，然后用專用工具拉出聯(lián)軸器,取出鍵,拆兩端軸承壓蓋,松開軸承并帽,取出軸承,拆下軸承座螺栓,取下軸承座。(3)拆卸填料蓋及尾蓋,將軸套松開,取出軸套,拉出平衡盤。(4)拆卸平衡管,松8根拉緊螺栓,依次取出水室、末級(jí)葉輪中段鍵,最后將軸從低壓端進(jìn)水室取出。(5)檢查修理泵殼,葉輪密封環(huán),平衡裝置,滾動(dòng)軸承和軸承室,聯(lián)軸器,軸套及校驗(yàn)軸和轉(zhuǎn)子彎曲度。多級(jí)泵大修時(shí)，將水泵吊至工作場地的部分拆卸工作有哪些工序？答案:部分拆卸工作的工序是：(1)拆開泵的進(jìn)出口法蘭連接螺栓。(2)卸下泵的地腳螺栓。(3)拆掉泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器螺栓。(4)將平衡盤后到進(jìn)水管去的平衡管卸開。(5)將軸承室內(nèi)的油放入油桶里。(6)卸掉與系統(tǒng)有連接的汽管、冷卻水管、壓力表管等。使用拉軸承器(拉馬)拆軸承應(yīng)注意什么？答案：(1)拉出軸承時(shí),要保持拉軸承器上的絲桿與軸的中心一致；(2)拉出軸承時(shí)，不要碰傷軸的螺紋、軸頸、軸肩等；(3)裝置拉軸承器時(shí),頂頭要放銅球,初拉時(shí)動(dòng)作要緩慢,不要過急過猛,在拉撥過程中不應(yīng)產(chǎn)生頓跳現(xiàn)象；(4)拉軸承器的拉爪位置要正確,拉爪應(yīng)平直地拉住內(nèi)圈,為防止拉爪脫落,可用金屬絲將拉桿綁在一起；(5)各拉桿間距離及拉桿長度應(yīng)相等，否則易產(chǎn)生偏斜和受力不均。安全工器具在每次使用前,必須進(jìn)行哪些常規(guī)檢查？答案:進(jìn)行的常規(guī)檢查有：(1)是否清潔完好。(2)連接部分應(yīng)牢固可靠,無銹蝕與斷裂。(3)無機(jī)械損傷、裂紋、變形、老化、炭化等現(xiàn)象。(4)是否符合設(shè)備的電壓等級(jí)。水泵檢修后,試運(yùn)行前必須檢