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新建蒙西至華中地區(qū)鐵路湘贛段洞庭湖特大橋工工程編號(hào):MHTLLQZ-引橋連續(xù)梁直線線段支架預(yù)壓壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)2016年月日日發(fā)布20166年月月日實(shí)實(shí)施新建蒙西至華中中地區(qū)鐵路湘湘贛段洞庭湖特大橋工工程編號(hào):MHTLLQZ-引橋連續(xù)梁直線線段支架預(yù)壓壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)單位:中國(guó)中中鐵股份有限限公司蒙西華中鐵路洞洞庭湖特大橋橋項(xiàng)目經(jīng)理部部編制:批準(zhǔn):2016年月日日發(fā)布20166年月月日實(shí)實(shí)施目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.適用范圍112.作業(yè)準(zhǔn)備112.1內(nèi)業(yè)資資料準(zhǔn)備12.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求114.施工程序與與工藝流程115.施工要求115.1預(yù)壓準(zhǔn)備備15.2預(yù)壓施工工26.勞動(dòng)組織997.材料要求998.設(shè)備機(jī)具配配置99.質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)99.1質(zhì)量控控制99.2質(zhì)量檢檢驗(yàn)1010.安全及環(huán)環(huán)保要求10010.1安全全要求1010.2環(huán)保保要求11引橋連續(xù)梁直線線段支架預(yù)壓壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適適用于新建蒙蒙華鐵路洞庭庭湖大橋北岸岸工區(qū)引橋連連續(xù)梁直線段段支架預(yù)壓施施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)資資料準(zhǔn)備在支架安裝之前前組織技術(shù)人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工方案,閱閱讀、審核施施工圖紙,澄澄清有關(guān)技術(shù)術(shù)問(wèn)題,熟悉悉規(guī)范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定定施工安全保保證措施,提提出應(yīng)急預(yù)案案。對(duì)施工人人員進(jìn)行上崗崗前技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、技術(shù)交底底,考核合格格后持證上崗崗。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所所涉及的各種種外部技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)收集,各各階段預(yù)壓重重量計(jì)算復(fù)核核。3.技術(shù)要求(1)支架分配配梁、墊梁擺擺放位置需按按設(shè)計(jì)圖紙安安裝。(2)按照工藝藝流程順序進(jìn)進(jìn)行加載和測(cè)測(cè)量。4.施工程序與與工藝流程預(yù)壓準(zhǔn)備(進(jìn)行行技術(shù)交底、施施工人員安排排、機(jī)械設(shè)備備布置、加載載預(yù)壓材料準(zhǔn)準(zhǔn)備)→直線段支架架安裝完畢→→支架進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收→直線段底模模安裝→觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)設(shè)標(biāo)記→分級(jí)加載→觀測(cè)記錄→靜壓穩(wěn)定并并觀測(cè)記錄→→數(shù)據(jù)整理及及分析→預(yù)壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果報(bào)告→支架及底模模調(diào)整。5.施工要求5.1預(yù)壓準(zhǔn)備備(1)在預(yù)壓墩墩位范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置安全圍欄欄及安全警示示,場(chǎng)地內(nèi)配配有充足照明明。(2)按要求的的壓重荷載備備足壓重用的的鋼筋和鋼絞絞線。(3)主梁支架架拼裝完成后后,進(jìn)行全面面檢查驗(yàn)收,觀觀測(cè)點(diǎn)做好標(biāo)標(biāo)記。(4)制定應(yīng)急急安全預(yù)案措措施。5.2預(yù)壓施工工預(yù)壓要求分級(jí)要求支架分三級(jí)進(jìn)行行預(yù)壓:600%→100%→120%。預(yù)壓壓荷載采用成成捆鋼筋和鋼鋼絞線預(yù)壓,按按照對(duì)稱(chēng)、分分層、分級(jí)的的原則進(jìn)行加加載,使用770t履帶吊吊于棧橋上進(jìn)行行吊裝作業(yè),履帶吊站位位與平板車(chē)不能同同時(shí)站于同一跨貝雷雷梁上進(jìn)行作業(yè),且在預(yù)壓的過(guò)程中中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)棧橋橋沉降的觀測(cè)。岳陽(yáng)陽(yáng)側(cè)邊跨直線線段混凝土3338.8mm3,重8899.3t;君君山側(cè)邊跨直直線段混凝土土344..8m3,重9005.1t。以岳陽(yáng)側(cè)邊跨直直線段支架為為例,除去11#墩墩頂處處混凝土,作作用于支架上上方混凝土共共計(jì)204..6m3,重6388.4t。預(yù)預(yù)壓采用鋼絞絞線與鋼筋堆堆載(638.4t)法法進(jìn)行預(yù)壓。表5-1荷載載施加材料表表材料重量(t/捆)鋼筋2.414鋼絞線3.5表5-2荷載載施加重量表表加載等級(jí)理論荷載重量(t)鋼筋數(shù)量(捆)鋼絞線數(shù)量(盤(pán)盤(pán))實(shí)際加載(t)60%319.286(207..6t)32(112tt)319.6100%53286(207..6t)93(325..5t)533.1120%638.486(207..6t)123(4300.5t)638.1圖5-1預(yù)壓壓縱向布置圖圖預(yù)壓荷載布置在在橫橋向按照照翼緣板、腹腹板、底板分分為5個(gè)區(qū)段段,如下圖所所示:圖5-2加載載分區(qū)圖圖5-3預(yù)壓壓斷面布置圖圖(60%)圖5-4預(yù)壓壓斷面布置圖圖(100%%)圖5-5預(yù)壓壓斷面布置圖圖(120%)(2)加載程序序1、加載前,測(cè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)每每點(diǎn)的初始標(biāo)標(biāo)高值H1并并記錄。2、加載順序?yàn)闉閺臉蛑芯€向向上下游側(cè)依依次對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行,加載時(shí)按按設(shè)計(jì)要求分分級(jí)進(jìn)行,每每級(jí)加載后要要進(jìn)行測(cè)量記記錄,觀察支支架的受力情情況。3、堆載結(jié)束后后測(cè)量各觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高值值H2,并記記錄。4、堆載24hh后,卸載前前測(cè)量各標(biāo)高高點(diǎn)的標(biāo)高值值H3,并記記錄。5、卸載后測(cè)量量出各測(cè)點(diǎn)的的標(biāo)高值H44,此時(shí)可計(jì)計(jì)算出各觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的變形如如下:非彈性變形△11=H1-HH4。通過(guò)預(yù)預(yù)壓,可以消消除支架、模模板的非彈性性變形。彈性變形△2==H4-H33。根據(jù)該彈彈性變形值,在在底模上設(shè)置置預(yù)拱度,以以使支架變形形后梁體線形形滿足設(shè)計(jì)要要求。根據(jù)H2、H33的差值,分分析出持續(xù)荷荷載對(duì)支架變變形的影響程程度。加載過(guò)程如發(fā)生生異常情況時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止加載,經(jīng)查查明原因并采采取措施保證證支架安全后后方可繼續(xù)加加載。沉降及水平位移移觀測(cè)在分配梁A樁頂頂及中點(diǎn)設(shè)置置三個(gè)變形觀觀測(cè)點(diǎn),從上上游至下游依依次為1、22、3。在分配梁B樁頂頂及兩根管樁樁中點(diǎn)共設(shè)置置五個(gè)變形觀觀測(cè)點(diǎn)從上游游至下游依次次為4、5、66、7、8。在底模分配梁中中點(diǎn)位置,從從上游至下游游第一、三、六六、七、十、十十二根各設(shè)置置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)編號(hào)依次為為9、10、111、12、113、14。在每根管樁樁頂頂位置,岳陽(yáng)陽(yáng)側(cè)管樁自上上游至下游為為15、166、17,君君山側(cè)管樁自自上游至下游游為18、119。在每個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置置測(cè)量反光標(biāo)標(biāo),在預(yù)壓施施工階段對(duì)支支架、墩身進(jìn)進(jìn)行沉降、位位移觀測(cè)。圖5-6直線線段支架立面面圖圖5-7直線段段支架立面圖圖1-1圖5-8直線段段支架立面圖圖2-2圖5-8直直線段支架平平面測(cè)點(diǎn)布置置圖預(yù)壓過(guò)程中,當(dāng)當(dāng)實(shí)測(cè)位移δδ實(shí)測(cè)>1.005*δ設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)停停止施工撤離離人員,分析析原因,采取取相應(yīng)措施后后方可繼續(xù)預(yù)預(yù)壓。觀測(cè)分成五個(gè)階階段:預(yù)壓加加載前,600%荷載、1100%荷載載、120%荷載、卸卸載后。支架架加載前,應(yīng)應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各各監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始始值。每級(jí)加加載完成1hh后進(jìn)行支架架的變形觀測(cè)測(cè),以后每隔隔6h檢測(cè)記記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的位移量,當(dāng)當(dāng)相鄰兩次監(jiān)監(jiān)測(cè)位移平均均值之差不大大于2mm時(shí)時(shí),方可進(jìn)行行后續(xù)加載。全全部預(yù)壓荷載載施加完成后后,應(yīng)間隔66h監(jiān)測(cè)記錄錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的位移量;當(dāng)當(dāng)連續(xù)12hh監(jiān)測(cè)位移平平均值之差不不大于2mmm時(shí),方可卸卸除預(yù)壓荷載載。支架卸載載6h后,應(yīng)應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位位移量。支架預(yù)壓完成后后,應(yīng)根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算算分析管樁和和分配梁彈性性變形量、非非彈性變形量量,評(píng)價(jià)該支支架的安全性性。沉降觀測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)要如實(shí)實(shí)填寫(xiě)在沉降降觀測(cè)記錄表表上,計(jì)算出出管樁彈性和和分配梁的彈彈性變形量。5.2.3卸載載卸載采用加載程程序的逆過(guò)程程,卸載過(guò)程程要均勻依次次卸載。卸載載時(shí)每級(jí)卸載載均待觀察完完成,做好記記錄后再卸至至下一級(jí)荷載載,測(cè)量記錄錄支架彈性恢恢復(fù)情況?,F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常常情況要及時(shí)時(shí)匯報(bào)。6.勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式式:采用架子子隊(duì)組織模式式。根據(jù)施工進(jìn)度要要求,人員組組織計(jì)劃如表表6-1:表6-1施施工人員配備備表序號(hào)工種數(shù)量(人)序號(hào)工種數(shù)量(人)1架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)16裝吊工22技術(shù)負(fù)責(zé)人17電工13技術(shù)員28測(cè)量工44安全員29普工55工長(zhǎng)2合計(jì)20人7.材料要求預(yù)壓材料采用鋼鋼筋和鋼絞線線,鋼筋和鋼鋼絞線重量均均應(yīng)符合方案案要求。8.設(shè)備機(jī)具配配置表8-1機(jī)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊70t臺(tái)12汽車(chē)吊35t臺(tái)13發(fā)電機(jī)200kw臺(tái)1備用4平板運(yùn)輸車(chē)輛19.質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控控制(1)從鋼管樁樁頂?shù)侥0灞潮硯У?,各層層?gòu)件接觸處處均應(yīng)抄墊密密實(shí)。(2)預(yù)壓中對(duì)對(duì)鋼管樁、分分配梁受力較較大部位加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)。9.2質(zhì)量檢檢驗(yàn)(1)檢查分配配梁安裝位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(2)預(yù)壓時(shí)做做好觀測(cè)與記記錄。(3)支架搭設(shè)設(shè)應(yīng)該嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行,檢查查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)下表:表9-1支架架檢查驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)目、允許偏偏差和檢測(cè)方方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法檢查數(shù)量1支墩平面位置(mmm)50mm測(cè)量全部與基礎(chǔ)接觸面(mm)密貼、平整查看、尺量全部垂直度≤1%測(cè)量全部連接系位置準(zhǔn)確、連接接牢固查看、尺量全部預(yù)埋件位置和結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求查看、尺量全部2鋼管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求查看、尺量全部焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求查看、尺量全部焊縫內(nèi)部質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求探傷檢查20%3橫梁規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求查看全部加工、安裝質(zhì)量量加勁肋符合設(shè)計(jì)計(jì)要求查看、尺量全部4底模分配梁按設(shè)計(jì)要求擺放放用鋼卷尺測(cè)量全部10.安全及環(huán)環(huán)保要求10.1安全全要求(1)貫徹“安安全第一,預(yù)預(yù)防為主,綜綜合治理”的方針。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安安全工作負(fù)第第一責(zé)任,執(zhí)執(zhí)行“誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)誰(shuí)管安全”的原則。(2)建立健全全各項(xiàng)安全管管理制度,建建立完善安全全保障體系。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)安全操作規(guī)規(guī)程和設(shè)備管管理辦法,嚴(yán)嚴(yán)禁違章指揮揮,違章作業(yè)業(yè),對(duì)種作業(yè)業(yè)人員實(shí)行持持證上崗,嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證操作作。(3)實(shí)行安全全預(yù)控,優(yōu)化化施工方案,制制定安全操作作規(guī)程和安全全技術(shù)措施,認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行安全全技術(shù)交底,提提出安全生產(chǎn)產(chǎn)的具體要求求。(4)建立安全全獎(jiǎng)勵(lì)制度,教教育職工,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全規(guī)章制度。正正確使用和嚴(yán)嚴(yán)格管理個(gè)人人安全用品。對(duì)對(duì)違反安全規(guī)規(guī)章制度,違違反個(gè)人安全全用品使用要要求的人員,部部門(mén)和班組,嚴(yán)嚴(yán)肅處理;大大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)安全生產(chǎn)先先進(jìn)集體和個(gè)個(gè)人。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)治安保衛(wèi)工工作,禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6)加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備管理,對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的的使用和維修修人員進(jìn)行崗崗位培訓(xùn),熟熟悉機(jī)械設(shè)備備性能,掌握握機(jī)械設(shè)備的的作用和維護(hù)護(hù)性能,杜絕絕重大機(jī)損、機(jī)機(jī)械傷人事故故的發(fā)生。(7)嚴(yán)格各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度,進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴安全全帽,高空作作業(yè)必須系安安全帶。(8)蘆葦蕩區(qū)區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙煙,制作“蘆葦蕩內(nèi)施施工,禁止抽抽煙”、“一支煙頭,一一場(chǎng)災(zāi)難”等警示標(biāo)語(yǔ)語(yǔ),并在施工工現(xiàn)場(chǎng)主要用用火作業(yè)處及及顯著位置掛掛設(shè)防火安全全警示標(biāo)語(yǔ)。(9)夜間施工工要有足夠的的照明設(shè)施,且且安全可靠,以以防漏電、觸觸電事故發(fā)生生。(10)吊機(jī)指指揮要由專(zhuān)人人負(fù)責(zé),信號(hào)號(hào)要明確,起起吊重物要捆捆綁牢固,嚴(yán)嚴(yán)防起吊物墜墜落傷人。(11)支架模模板及平臺(tái)必必須牢固,腳腳手板的規(guī)格格、鋪設(shè)符合合規(guī)范,相互互間釘牢、固固定。高空作作業(yè)時(shí)臨邊設(shè)設(shè)置安全網(wǎng)。(12)施工場(chǎng)場(chǎng)地需設(shè)置安安全防護(hù),禁禁止無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入施工場(chǎng)場(chǎng)地。(13)在預(yù)壓壓過(guò)程中應(yīng)對(duì)對(duì)試壓材料進(jìn)行防雨雨措施,防止止材料生銹。10.2環(huán)保保要求(1)施工區(qū)域域應(yīng)注意不得得亂仍雜物,建建筑垃圾回收收處理,廢舊舊物資回收利利用,不得隨隨意亂拋污染染蘆葦灘地環(huán)環(huán)境。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備更更換的零、配配件應(yīng)及時(shí)回回收;廢油、廢廢水等進(jìn)行回回收處理,不不得隨意亂倒倒。(3)混凝土攪攪拌站水泥、粉粉煤灰、砂、石石料以及運(yùn)輸輸車(chē)輛道路粉粉塵控制;經(jīng)經(jīng)常灑水。沖沖洗廢水廢油油回收處理,掩掩埋;施工噪噪聲控制,盡盡量不干擾周周?chē)罕?。?)加強(qiáng)
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