等離子氣刨在工程機械結(jié)構(gòu)件制造的使用

等離子氣刨在工程機械結(jié)構(gòu)件制造的使用【建筑工程類獨家文檔首發(fā)】焊接在工程機械結(jié)構(gòu)件制造中應(yīng)用廣泛，無論是CO2氣體保護焊還是混合氣體焊接等焊接方法，總會出現(xiàn)部分焊接缺陷，如未熔合、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣或外觀質(zhì)量問題。根據(jù)焊縫設(shè)計和質(zhì)量等級要求有些是不允許存在的，需要采取清根焊補等返修措施確保焊縫質(zhì)量。目前主要采取碳弧氣刨、氧燃料氣刨、打磨和破碎錘等工藝手段進行焊接缺陷，清理焊接坡口進行焊補確保焊接質(zhì)量，在大多數(shù)工程機械廠家均采取碳弧氣刨實施。碳弧氣刨技術(shù)應(yīng)用工作原理在焊接生產(chǎn)中，碳弧氣刨因其相比其他工藝措施有較大優(yōu)越性，廣泛用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。其工藝原理為使用碳棒或石墨棒作電極，與工件間產(chǎn)生電弧，將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。其主要工作原理和設(shè)備如圖1所示。圖1?碳弧氣刨示意1.電源2.氣刨槍3.碳棒4.電纜氣管5.壓縮空氣應(yīng)用特點碳弧氣刨使用過程中對電流的要求較大，一般采取具有陡降外特性且動特性較好的大功率直流電源，交流電源因其電流過零點時間長會引起電弧的不穩(wěn)定，其主要應(yīng)用特點為：①手工碳弧氣刨時，靈活性很大，可進行全位置操作，可達性好，非常簡便。②清除焊縫的缺陷時，在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度。③效率高，用自動碳弧氣刨時，具有較高的精度，減輕勞動強度。但碳弧氣刨有明顯的缺點：如碳弧有較大的煙霧、粉塵污染、噪聲較大和弧光輻射，對操作者的技術(shù)要求高，熱輸入值較高，如圖2所示。此外，操作不當容易引起焊道處增碳，對后續(xù)補焊十分不利，需要砂輪修磨處理，近年來也研制成功交流方波電源，尤其是動特性和控制性能優(yōu)良的逆變式交流方波電源，但上述明顯的不足也很難彌補。圖2碳弧氣刨現(xiàn)場等離子氣刨工藝研究隨著精細等離子在焊切領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，它是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導電的金屬，并具有切割精度高，切割速度快的優(yōu)勢。結(jié)語：任何一個人，都要必須養(yǎng)成自學的習慣，即使是今天在學校的學生，也要養(yǎng)成自學的習慣，因為遲早總要離開學校的！自學，就是一種獨立學習，獨立思考的能力。行路，還是要靠行路人自己。努力學習，勤奮工作，讓青春更加光彩。本文由王敏老師編輯整理，感謝大家的支持！成本效率對比兩種刨削設(shè)備負載持續(xù)率按分別為等離子40%、碳弧氣刨20%，采取相應(yīng)的刨削速度進行多批次工藝試驗，得出綜合使用成本如表2所示，可以看出等離子氣刨較碳弧氣刨無需碳棒電極，減少了消耗品損耗，使用綜合成本較碳弧氣刨低約50%；同時等離子氣刨不劇烈，安全性高，沒有潛在的火災危險，噪聲較小，同時擁有更快的氣刨速度，節(jié)約勞動力成本同時減少潛在缺陷，不需要專門配置除塵設(shè)備，如表2所示。通過上述等離子氣刨和碳弧氣刨在三個方面的對比試驗分析，等離子刨削具有明顯的使用優(yōu)越性，同時針對焊接缺陷的工件修復的溝槽焊道無需進行二次打磨，形成的一層氮化物對后續(xù)的焊接起到了促進作用，確保焊縫返修的質(zhì)量效果，如圖8所示。圖8工件焊縫修復效果圖4.等離子刨削技術(shù)應(yīng)用展望綜上，等離子刨削技術(shù)在公司結(jié)構(gòu)件焊接缺陷的清根處理中表現(xiàn)出了一系列優(yōu)點，例如刨削溝槽質(zhì)量好、形狀規(guī)則、無需二次打磨處理等，同時使用成本較低，安全性高，尤其刨削弧光弱、噪聲小、煙霧少深受廣大一線操作人員喜愛，更好地保護了操作者的身心健康。隨著國家對環(huán)保的逐步重視和工業(yè)生產(chǎn)面臨的各種嚴苛的挑戰(zhàn)，越來越多的企業(yè)也開始注重選擇環(huán)保類產(chǎn)品，等離子氣刨作為等離子切割技術(shù)衍生出的一種環(huán)保產(chǎn)品，在技術(shù)架構(gòu)和應(yīng)用性等方面具備卓越性，表現(xiàn)出明顯的可操作性、可靠性、安全性和高效性等功能特性，其優(yōu)越的刨削特性決定了今后的發(fā)展前景，一方面提高環(huán)保的同時也為用戶解決了成本之憂，必將被越來越多的企業(yè)所采用，也會在工程機械領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，逐步取代傳統(tǒng)的清根、刨槽技術(shù)。來源：金屬加工（熱加工）結(jié)語：任何一個人，都要必須養(yǎng)成自學的習慣，即使是今天在學校的學生，也要