混凝土工程安全規(guī)程6篇

Word版本，下載可自由編輯混凝土工程安全規(guī)程6篇【第1篇】鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除平安規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除平安

一、鋼筋混凝土工程

1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采納,需要代換時,應征得設計單位的同意。

2.鋼筋的交錯點應才用鐵絲綁扎,并應按規(guī)定墊好庇護層。

3.綻開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

5.人工斷料時,工具必需牢固,并注重打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

6.制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必需加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有庇護零線。

7.多人運輸鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建造物內(nèi)的鋼筋要簇擁堆放。

8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道,無操作平臺應栓好平安帶。

9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺;

4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體直立,已綁好的柱骨架應用暫時支撐撐牢,以防傾倒。

10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必需系好平安帶。

11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降臨至距安裝標高1m以內(nèi)方準逼近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。

12.冷拉時,卷揚機前應設防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停歇。

13.冷拉鋼筋應緩慢勻稱,發(fā)覺錨卡具有異樣,要先停車,放松鋼筋后,才干重新舉行操作。

14.使用平板振動器或震驚棒的作業(yè)人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱,并裝有匹配的漏電庇護器。

15.已澆完的混凝土,應加以籠罩和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的潮濕狀態(tài)。

16.澆筑混凝土所使用的溜槽必需固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應銜接牢固。在操作部位設護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。

17.灌溉框架、梁、柱的混凝土應設操作臺,嚴禁直接站在模板上或支撐上操作,以避開踩滑或踏空墜落。

18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應有防護措施。

二、模板安裝

1.模板安裝必需按模板施工設計舉行,嚴禁隨意變動。

2.結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必需符合《模板工程施工計劃》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。

3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設置暫時固定設施,嚴防傾覆。

4.支柱所有安裝完畢后,應準時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐,并與支柱固定可靠。

5.支撐應按計劃組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得舉行下道工序。

6.支設立柱模板和梁模板時,應用馬凳操作。

7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防崩塌。

8.模板的安裝挨次應按照實際的支模計劃確定。

9.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁任意增大。

10.平板模板就位時,要在支架塔設穩(wěn)固,板下橫楞與支架銜接牢固后舉行。

三、模板拆除

1.拆模時應嚴格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。

2.高處、復雜模板的拆除,應有專人指揮和切實的平安措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

3.工作前應實現(xiàn)檢查所適應的工具是否牢固,扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4.遇六級以上大風時,應暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再舉行工作。

5.拆除模板普通要采納長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應準時運走或是妥當堆放,嚴禁操作人員扶空、踏空而墮落。

7.在混凝土平板上有預留洞,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好平安護攔,或?qū)宓亩瓷w嚴。

8.拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防驟然掉落,崩塌傷人。

9.拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查槽坑土壁的情況。發(fā)覺有柔軟、龜裂等擔心全因素時,必需在實行防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。

10.拆除板、梁模板時應注重:

①拆除4m以上的模板時。應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿;

②嚴禁在同一垂直面上操作;

③拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;

④拆除平臺、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板驟然所有掉落傷人。

⑤嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應隨時加設支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴防構(gòu)件傾倒傷人。

12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動。

【第2篇】混凝土工程平安操作規(guī)程交底

1.嚴格執(zhí)行工種的平安技術操作規(guī)程，遵守平安和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè)，天天上班前平安交底要清，進現(xiàn)場必需戴平安帽，嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危急處施工，材料工具要堆放平穩(wěn)。

2.登高作業(yè)不準穿硬底，帶釘易滑的鞋，材料工具要堆平穩(wěn)，上下傳遞物禁止拋擲，遇有惡劣天氣，應暫停露天高空作業(yè)。

3.操作前應仔細檢查作業(yè)環(huán)境，平安后才準作業(yè)，架子車向料斗倒料，應有擋車板，不得用力過猛和撒把，攪拌機進料處上下不得站人。

4.運送道要暢通,車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè)，謹防架子車墜落及傷人。

5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作，使用震驚器應戴防護用品，電源線不破皮，并使用漏電庇護器，澆水養(yǎng)護請注重平安，冬施生爐子應指定值班人，嚴防中毒和火災。

6.堅持文明施工,注重成品庇護，做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子，平安防護設施和平安標志。

【第3篇】混凝土工程平安要求規(guī)程

混凝土工程平安要求

1、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、平安閥必需完好。水平泵送的管道敷設線路應臨近直線,少彎曲,管道及管道支撐必需牢固牢靠,管道的架子必需牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必需試送,檢修必需卸壓。

2、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全牢靠。

3、預備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必需先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必需離開管道。

4、作業(yè)后,必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土所有輸出,然后對泵機、料斗、管道舉行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端10米內(nèi)不得站人,并應用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按挨次舉行。

5、混凝土振搗器作業(yè)前,檢查電源線路應檢查電源電壓,線路無破損漏電,必需經(jīng)過二級漏電庇護器和庇護接零,電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常,漏電庇護裝置應靈便牢靠,機具各部連結(jié)應緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它鋒利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

7、在離地面2米以上澆搗時,不準站在模板或支撐上操作,應搭設操作平臺;如澆筑臨邊時,必需戴好平安帶,并扣好保險鉤。

8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走,以防震驚影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2mpа以后,才允許上料具。

9、使用振搗器必需設置漏電庇護裝置,操作人員應戴絕緣手套和膠靴,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮。

10、在夜偶爾陰暗處施工必需有足夠的燈光照明,并設置顯然標示。

11、作業(yè)后,必需切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

12、非機電人員不得擅自動用機電設備或拆改。

【第4篇】現(xiàn)澆混凝土工程施工平安操作規(guī)程

1．原材料運送和堆放的平安要求

取袋裝水泥時必需逐層挨次拿取。

用手推車運送水泥、砂、石子，不應高出車斗，行使不應搶先爬頭。

暫時堆放備用水泥，不應堆疊過高，如堆放在平臺上時，應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

運送通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，準時清除落料和雜物。

上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應實行防滑措施，在須要時坡面設專人負責協(xié)助拉車。

車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋。

2．混凝土攪拌的平安要求

現(xiàn)場攪拌必需遵守如下平安要求：

1)攪拌機的操作人員，應經(jīng)過特地技術和平安規(guī)定的培訓，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用平安交底”有關要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必需與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能舉行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料狀況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具

或物體伸進攪拌機滾筒內(nèi)抓料出料。

混凝土拌和樓必需遵守如下平安要求：

1)拌和樓的操作人員，必需經(jīng)過特地技術培訓，認識本樓要求，具有相當嫻熟的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應認識本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本學問，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)

的普通平安常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)平安技術培訓、考核合格并取得操作證后，方可自立作業(yè)。認識電氣原理和設備、線路及混凝土生產(chǎn)基本學問，懂得高處作業(yè)的平安常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必需穿戴工作服和防護用品，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經(jīng)許可不準上樓。

6)消防設施必需齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應把握普通消防學問和會使用這些設施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必需使用時應實行牢靠的平安措施，用后立刻收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。須要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設備的金屬外殼，必需有牢靠接地，其接地電阻應不大于4ω。雷雨時節(jié)前應加強

檢查。

10)電氣設備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0．5ω。

11)各電動機必需兼有過熱和短路兩種庇護裝置。

12)當發(fā)生觸電事故時，應立刻斷開有關電源，并舉行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得隨意轉(zhuǎn)變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，

但故障排解后必需立刻拆除。

14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／m3。

3．混凝土輸送的平安要求

暫時架設混凝土運送用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往利用并有余地為準，普通不小于1.5m。架設要牢固，橋板接頭要平順。

兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢停泊一側(cè)讓重車利用。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、平安閥必需完好，管道的架子必需牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必需試送，檢修必需卸壓。

禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在平安牢固且傳遞便利的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方協(xié)作好，傳要準，接要穩(wěn)。

使用吊罐澆筑混凝土時，應設專人指揮。要常常檢查吊罐、鋼絲繩和卡具，發(fā)覺隱患應準時處理。

使用鋼井架物料提高機運送時，手推車推動吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車，以防震驚影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運送通道上應鋪設橋道，料具要簇擁放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時光可利用實驗打算，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

外界溫度

水泥品種

及標號混凝土

強度等級期限

外界溫度

水泥品種

及標號混凝土

強度等級期限

普硅425c1548昔硅425c15241-5c204410-15c2020礦渣325c1560礦渣325c1532c2050c2024普硅425c1532普硅425c1520以下5-1c202815以上c2020以下礦渣325c1540礦渣325c1520c2032c2020

4．混凝土澆筑與振搗的平安要求

澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危急。如發(fā)覺危急現(xiàn)象，應準時排解。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應銜接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設暫時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或暫時支撐上操作。

澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或平安網(wǎng)。如腳手架平橋離開建造物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設平安網(wǎng)。

澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應自兩稱地同時舉行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；邊拱腳對澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設暫時腳手架，以防人員下墜。

夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。

使用振搗器時，應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用平安要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。開關箱內(nèi)應裝設防濺的漏電庇護器，漏電庇護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時光應小于0.1s。

5．混凝土養(yǎng)護的平安要求

已澆完的混凝土，應加以籠罩和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的潮濕狀態(tài)。

籠罩養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或平安網(wǎng)。

拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注重梯口、洞口和建造物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

禁止在混凝土養(yǎng)護窯邊沿上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

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【第5篇】混凝土工程:平安操作規(guī)程交底

1.嚴格執(zhí)行工種的平安技術操作規(guī)程,遵守平安和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè),天天上班前平安交底要清,進現(xiàn)場必需戴平安帽,嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危急處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。

2.登高作業(yè)不準穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應暫停露天高空作業(yè)。

3.操作前應仔細檢查作業(yè)環(huán)境,平安后才準作業(yè),架子車向料斗倒料,應有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機進料處上下不得站人。

4.運送道要暢通,車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè),謹防架子車墜落及傷人。

5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震驚器應戴防護用品,電源線不破皮,并使用漏電庇護器,澆水養(yǎng)護請注重平安,冬施生爐子應指定值班人,嚴防中毒和火災。

6.堅持文明施工,注重成品庇護,做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,平安防護設施和平安標志。

【第6篇】鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除平安規(guī)程

鋼筋在運送和儲存時，必需保留標牌，并按批分離堆放整齊，避開銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采納，需要代換時，應征得設計單位的同意。

1.2非預應力筋應采納級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。

1.3鋼筋的交錯點應采納鐵絲綁扎，并應按規(guī)定墊好庇護層。

1.4綻開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

1.6人工斷料時，工具必需牢固，并注重打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

1.7制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必需加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引人，機殼應有庇護零線。

1.8多人運輸鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建造物內(nèi)的鋼筋要簇擁堆放。

1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好平安帶。

1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以下時，搭設工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體直立，已綁好的柱骨架應用暫時支撐撐牢，以防傾倒。

1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必需系好平安帶。

1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降臨至距安裝標高1m以內(nèi)方準逼近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

1.13冷拉時，卷揚機前應設防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停歇。

1.14冷拉鋼筋應緩慢勻稱，發(fā)覺錨卡具有異樣，要先停車，放松鋼筋后，才干重新舉行操作。

1.15使用平板振動器或震驚棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有匹配的漏電庇護器。

1.16已澆完的混凝土，應加以籠罩和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的潮濕狀態(tài)。

1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必需固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應銜接牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。

2、模板安裝

2.1模板安裝必需按模板施工設計舉行，嚴禁隨意變動。

2.2結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架采納滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必需符合《模板工程施工計劃》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

2.3當層間高度大于5m時，兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。

2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設置暫時固定設施，嚴防傾覆。

2.5支住所有安裝完畢后，應準時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐，并與支住固定可靠。當支柱高度大于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪力撐，然后支柱每增高2m時再增強一道水平撐，水平撐之間要增強剪力撐一道。

2.6支模應按計劃組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得舉行下道工序。

2.7支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防崩塌。

安裝過程要隨時拆換支撐或增強支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.10模板的安