蘇里格氣田蘇20區(qū)塊開發(fā)方案之地面工程課件

蘇里格氣田開發(fā)部

蘇里格氣田蘇20區(qū)塊開發(fā)方案之地面工程1總論2開發(fā)方案3集氣工程4防腐保溫5儀表6通信工程7給排水、消防8供配電9供熱、采暖通風(fēng)10維修11建筑結(jié)構(gòu)12蘇20區(qū)塊區(qū)部13道路14節(jié)能15環(huán)境保護(hù)16職業(yè)安全衛(wèi)生17組織機(jī)構(gòu)及定員18主要工程量及投資匯報(bào)內(nèi)容1總論《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350-2005《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

1.2遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范蘇20區(qū)塊位于蘇里格氣田中西部，其東部為蘇36-11井區(qū)，南部為蘇14井區(qū)，屬鄂托克旗所轄。蘇20區(qū)塊1.3地理位置及自然條件

地形地貌氣田區(qū)域處于毛烏素沙漠的南部，地貌類型主要為沙丘。地震地震基本烈度為Ⅵ度或小于Ⅵ度。1.4地理位置及自然條件

2開發(fā)方案2.1.1蘇20區(qū)塊概述1.地質(zhì)情況蘇20建產(chǎn)區(qū)塊面積158km2，其中探明區(qū)面積116km2，儲(chǔ)量136.88×108m3。2.開發(fā)層系盒8段是氣田的主力層段。2.1開發(fā)方案2.1.2開發(fā)方案1.開發(fā)方案概況建產(chǎn)總規(guī)模3×108m3/a，鉆井197口，累計(jì)建生產(chǎn)井177口。產(chǎn)能建設(shè)期2年。以后每年均需鉆新井彌補(bǔ)遞減,穩(wěn)產(chǎn)11年，遞減期7年，最終累積產(chǎn)氣量40.91×108m3。方案不考慮利用探井及評(píng)價(jià)井，采用衰竭方式開發(fā)，穩(wěn)產(chǎn)期末的井口最低壓力為0.5MPa，之后氣井轉(zhuǎn)入定井口壓力生產(chǎn)。2.1開發(fā)方案3.廢棄條件廢棄地層壓力2.2MPa,廢棄單井產(chǎn)量0.14×104m3/d。4.井網(wǎng)和井距根據(jù)方案設(shè)計(jì)的每年鉆井?dāng)?shù)按照先打優(yōu)選區(qū)，然后探明區(qū)，最后滾動(dòng)擴(kuò)邊的順序，在骨架井井間加密鉆井，最終形成東西向井距為600m，南北向排距為1200m的井網(wǎng)。2.1開發(fā)方案2.2.1天然氣組分蘇里格氣田天然氣為鄂爾多斯盆地上古生界天然氣，天然氣組分基本穩(wěn)定，主要組分：甲烷（CH4）91.56%，乙烷（C2H6）5.19%，氮?dú)猓∟2）0.640%，二氧化碳（CO2）0.880%，基本不含H2S。2.2.2產(chǎn)水特征單井生產(chǎn)水氣比約0.487m3/104m3左右。2.2.3生產(chǎn)凝析油特征油氣比在0.05-0.07m3/104m3之間，凝析油C值主要分布在C6-C12之間。2.2流體性質(zhì)3集氣工程3.1集氣工藝2.井口加熱節(jié)流，采氣管線保溫輸送方案（方案二）生產(chǎn)初期氣井井口加熱節(jié)流到4.0MPa，到集氣站約3.5MPa，不增壓直接外輸；井口壓力下降后，集氣站增壓外輸。集氣流程為：通過井口加熱節(jié)流，生產(chǎn)初期井口流動(dòng)壓力控制在4.0MPa，井口加熱、保溫輸送、集氣站常溫分離外輸。到集氣站壓力降至3.5MPa以下時(shí)，集氣站增壓外輸。方案優(yōu)勢：充分利用地層壓力能，初期預(yù)計(jì)可延遲集氣站增壓時(shí)間約1年左右。3.1集氣工藝以轄22口井集氣站為例，兩方案綜合比較見下表。井口集氣工藝對(duì)比表項(xiàng)目方案一：井下節(jié)流方案二：井口加熱節(jié)流井場不設(shè)加熱爐設(shè)加熱爐壓縮機(jī)投產(chǎn)初期就需建約投產(chǎn)1.5年后投運(yùn)10年折現(xiàn)總投資2411萬元2476萬元優(yōu)點(diǎn)管理維護(hù)方便；井筒及井口至加熱爐段不易堵塞；壓力系統(tǒng)單一，匹配較為簡單。生產(chǎn)初期利用地層壓力，延遲增壓時(shí)間；采氣管線保溫，受環(huán)境溫度影響較小，運(yùn)行可靠。缺點(diǎn)增壓時(shí)間比方案二提前，開采初期對(duì)地層壓力能利用不足井口設(shè)加熱爐，管理點(diǎn)多，維護(hù)工作量大；井筒及井口至加熱爐段管線易堵塞；采氣管線需要保溫，投資較高。推薦方案一，在井場預(yù)留加熱爐接口，井下節(jié)流器未投用或檢修時(shí)，采用井口加熱爐進(jìn)行加熱節(jié)流臨時(shí)生產(chǎn)。3.1集氣工藝3.1.2多井串管集氣工藝多口氣井串接到同一采氣干管，匯合后集中進(jìn)站。減少了采氣管線長度，增加了集氣站轄井?dāng)?shù)量，降低了管網(wǎng)投資。3.1.3系統(tǒng)壓力概況天然氣交接壓力不低于3.2MPa，最遠(yuǎn)端集氣站出站壓力為3.5MPa。井口采氣干管集氣站1.3MPa出站壓力3.5MPa交氣點(diǎn)集氣支線交氣壓力3.2MPa建設(shè)分界3.2場站布置

3.2.1布站原則1.合理控制采氣半徑，節(jié)約建設(shè)成本；2.根據(jù)總體井網(wǎng)布置，合理優(yōu)化站場數(shù)量。3.2.2布站方案根據(jù)蘇20區(qū)塊開發(fā)方案井位布署，站場布置方案有兩種。3.2場站布置

方案一：共布置集氣站3座，由北向南依次命名為蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）、蘇35集氣站（蘇20-2集氣站）、蘇36集氣站（蘇20-3集氣站）；設(shè)置清管站一座。清管站與蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站合建。蘇36蘇34蘇35清清管站3.2場站布置

方案二：共布置集氣站2座，設(shè)置清管站一座（與蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站合建），集氣站由北向南依次命名為蘇34（蘇20-1集氣站）、蘇35集氣站（蘇20-2集氣站）。蘇34蘇35清管站3.2場站布置

3.2.3集氣站集氣規(guī)模1.分年進(jìn)井?dāng)?shù)年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站小計(jì)第1年08917第2年0142135第3年0549第4年05813第5年09413第6年001414第7年014014第8年114015第9年105015第10年122014第11年122014第12年150015第13年9009合計(jì)井?dāng)?shù)597860197方案一各站分年進(jìn)井?dāng)?shù)統(tǒng)計(jì)表（口）

3.2場站布置

方案二各站分年進(jìn)井?dāng)?shù)統(tǒng)計(jì)表（口）

年份蘇34集氣站蘇35集氣站小計(jì)第1年01515第2年03131第3年099第4年01313第5年01313第6年01414第7年10（1）1020第8年15015第9年15015第10年14014第11年14014第12年15015第13年909合計(jì)井?dāng)?shù)92105197注（1）該項(xiàng)含第1年鉆進(jìn)2口、第2年鉆井4口。3.2場站布置

3.方案比較集氣站布置方案比較表項(xiàng)目方案一方案二集氣站3座，各站分別轄井59口、78口及60口。2座，分別轄井92口及105口。采氣管線采氣管線178.02km，集氣支線18km。采氣管線191.84km，集氣支線12.4km?？偼顿Y20533.7萬元20342.7萬元優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比優(yōu)點(diǎn)：集氣站規(guī)模適中，運(yùn)行靈活；采氣管線距離適當(dāng)，最長5.7km，大多在5km以內(nèi)；干管串接井?dāng)?shù)較少，單條干管停運(yùn)影響井?dāng)?shù)少。缺點(diǎn)：投資較高。優(yōu)點(diǎn)：建站數(shù)量少，管理點(diǎn)少，投資較低。缺點(diǎn)：采氣管線距離過長，最長7.1km；干管串接井?dāng)?shù)多，單條干管停運(yùn)影響井?dāng)?shù)多。結(jié)論方案一后期接替井串接靈活，干管事故時(shí)影響單井?dāng)?shù)量少，推薦方案一。3.2場站布置

4.推薦方案集氣站建設(shè)順序根據(jù)推薦方案集氣站每年進(jìn)井情況，第一年需建蘇35（蘇20-2集氣站）、蘇36（蘇20-3集氣站）兩座集氣站；第9年建設(shè)蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）。清管站、蘇20區(qū)塊區(qū)部在第一年建成。3.3工藝流程3.3.1井場流程單井井下節(jié)流到1.3MPa（井口），通過簡易旋進(jìn)流量計(jì)計(jì)量，經(jīng)采氣管線，進(jìn)入采氣干管輸往集氣站。在井場預(yù)留加熱爐接口，作為井下節(jié)流器失效時(shí)的備用。并在井場設(shè)高低壓緊急切斷閥，壓力超過設(shè)定高低壓值就自動(dòng)關(guān)閉。3.3工藝流程3.3.2集氣站流程天然氣經(jīng)采氣干管進(jìn)入集氣站后，經(jīng)氣液分離器進(jìn)行分離，再進(jìn)入壓縮機(jī)增壓至3.5MPa輸往清管站。外輸前預(yù)留注醇接口，可通過活動(dòng)注醇裝置對(duì)支線注醇。3.3.3清管站流程清管站內(nèi)設(shè)三具清管器接收筒，三條集氣支線來氣經(jīng)清管區(qū)匯合成一路進(jìn)入計(jì)量交接站。集氣站工藝流程分離器分離器自用氣區(qū)壓縮機(jī)組壓縮機(jī)組污水罐閃蒸分液罐外輸計(jì)量區(qū)進(jìn)站區(qū)3.4平面布置3.4.1井場布置井場無人值守，場地只作簡單處理。單井井場占地面積為30m×35m,約1.58畝。單井井場平面布置示意圖3.4平面布置3.4.2集氣站平面布置1.布置原則1）緊湊合理、節(jié)約用地；2）根據(jù)不同生產(chǎn)功能和特點(diǎn)相對(duì)集中布置。2.布置方案集氣站休息室、值班室、廚房、發(fā)電機(jī)房等輔助生產(chǎn)區(qū)與工藝裝置區(qū)分開布置。站場占地面積為58m×65m,約5.65畝。3.4平面布置集氣站平面布置示意圖污水罐閃蒸分液罐自用氣區(qū)壓縮機(jī)組分離器閥組區(qū)值班室等發(fā)電機(jī)房回車場蒸發(fā)池3.4平面布置3.4.3清管站平面布置清管站與蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站合建，站內(nèi)設(shè)三具清管器接收筒，設(shè)一具分離器，無人值守,占地面積為35m×20m,約1.05畝。清管站平面布置儀表間計(jì)量區(qū)干線清管區(qū)回車場支線清管區(qū)注醇區(qū)分離器污水罐3.5主要設(shè)備3.5.1井場設(shè)備1.單井計(jì)量設(shè)備井口采用簡易旋進(jìn)流量計(jì)對(duì)單井產(chǎn)氣量進(jìn)行計(jì)量。2.井口高低壓緊急關(guān)斷閥按《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350-2005的要求，氣井井口設(shè)置高低壓緊急截?cái)嚅y。3.5主要設(shè)備3.5.2集氣站設(shè)備集氣站主要設(shè)備：氣液分離器、天然氣壓縮機(jī)、污水罐、閃蒸分液罐等。1.分離器氣井產(chǎn)水量0.4～0.5m3/104m3，含有少量的凝析油及其它雜質(zhì)，需進(jìn)行分離。每站分別設(shè)兩臺(tái)常溫分離器。3.5主要設(shè)備2.污水罐每站分別設(shè)置20m3的污水罐2具，用于臨時(shí)儲(chǔ)存集氣站分離污水。3.閃蒸分液罐：將閃蒸、分液功能集中到一個(gè)罐，放空氣體接入分閃蒸液罐進(jìn)行氣液分離。分離器排放污水也進(jìn)入閃蒸分液罐，閃蒸出污水中的天然氣。4.自用氣處理裝置對(duì)氣液分離后的天然氣進(jìn)行過濾、調(diào)壓、計(jì)量后，分別供給站內(nèi)采暖、發(fā)電及廚房的等用氣。主要設(shè)備為過濾器、調(diào)壓器、流量計(jì)等。5.壓縮機(jī)通過井下節(jié)流，集氣站進(jìn)站壓力初期在1.0MPa左右，后期進(jìn)站壓力低于1.0MPa，集氣站出站壓力為3.5MPa，生產(chǎn)過程中需增壓外輸。3.5主要設(shè)備1）壓縮機(jī)組選型參數(shù)（1）進(jìn)、出口壓力初期進(jìn)站壓力基本維持在1.0MPa，后期井口壓力進(jìn)一步降低，進(jìn)站預(yù)測壓力為0.3～0.5MPa，集氣站增壓到3.5MPa外輸。（2）增壓氣量集氣站在不同生產(chǎn)時(shí)期投入生產(chǎn)井?dāng)?shù)量及產(chǎn)量各不相同，因此增壓氣量不同，按單井平均配產(chǎn)2.0×104m3/d，預(yù)測各站增壓氣量如下。3.5主要設(shè)備3.5主要設(shè)備各站預(yù)測增壓氣量表（104m3/d）年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站小計(jì)第1年0141631第2年0385391第3年0405191第4年0405191第5年0444791第6年0365591第7年0444791第8年0603191第9年15512591第10年32431691第11年42351391第12年5727791第13年64216913.5主要設(shè)備2）壓縮機(jī)選型由于氣井壓力遞減快、生產(chǎn)后期壓力較低，增壓氣量變化大，建設(shè)地沒有可靠供電電源，推薦采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)式壓縮機(jī)。（1）國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）與進(jìn)口壓縮機(jī)比較進(jìn)口往復(fù)式壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家有：ARIEL、COOPER-AJAX、DRESSER-RAND和GEMINI。國內(nèi)壓縮機(jī)廠四川石油管理局成都天然氣壓縮機(jī)廠：引進(jìn)Cooper公司壓縮機(jī)生產(chǎn)技術(shù)并再次研發(fā)，ZTY整體式系列壓縮機(jī)組已應(yīng)用于氣田單井及集氣站。中石化集團(tuán)江漢石油管理局第三機(jī)械廠：引進(jìn)D-R公司壓縮機(jī)生產(chǎn)技術(shù)并再次研發(fā)，RDS系列分體式壓縮機(jī)廣泛用于油氣田增壓集輸、氣體處理等方面。3.5主要設(shè)備國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）與進(jìn)口壓縮機(jī)比較表產(chǎn)地國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）進(jìn)口優(yōu)點(diǎn)⑴配件供應(yīng)有保障；⑵售后服務(wù)及時(shí)；⑶關(guān)鍵設(shè)備/部件仍為進(jìn)口，技術(shù)性能有保障；⑷產(chǎn)品價(jià)格較低；⑸供貨周期短。⑴結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、易于操作和維護(hù)保養(yǎng)；⑵加工精度高；⑶易損件壽命較國產(chǎn)機(jī)型長，為8000小時(shí)以上；⑷變工況能力強(qiáng)。缺點(diǎn)⑴加工精度較低；⑵易損件壽命較進(jìn)口機(jī)型短；⑶變工況能力較差。⑴配件供應(yīng)無保障，且價(jià)格過高，⑵售后服務(wù)不及時(shí)；⑶成套價(jià)格很高；⑷供貨周期長。分體式機(jī)組:壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)是相對(duì)獨(dú)立的。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高（750~1800RPM），沖程較短、壓縮機(jī)體積較小、重量較輕。目前國內(nèi)能生產(chǎn)功率最大約3400KW。整體式與分體式整體式機(jī)組:整體式壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)一般共用一根曲軸、一個(gè)機(jī)身，結(jié)構(gòu)比較緊湊、簡單。轉(zhuǎn)速為360~440RPM。目前國內(nèi)能生產(chǎn)功率最大約630KW。

壓縮機(jī)組選型整體式壓縮機(jī)組適用性強(qiáng)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，現(xiàn)場運(yùn)行維護(hù)簡單，推薦選用整體式壓縮機(jī)組。3.5主要設(shè)備以國內(nèi)生產(chǎn)整體機(jī)組為例，按以下典型的壓縮機(jī)組參數(shù)，根據(jù)各站增壓氣量進(jìn)行機(jī)組配置。ZTY630ML整體機(jī)：ZTY630ML11"×11"×9"初期三個(gè)缸并聯(lián)，一級(jí)壓縮；后期兩個(gè)11"缸并聯(lián)后與9"缸串聯(lián)，二級(jí)壓縮?；具\(yùn)行參數(shù)：入口壓力1MPa，出口壓力3.5MPa時(shí)，單臺(tái)最大排氣量27×104m3/d；入口壓力0.5MPa，出口壓力3.5MPa時(shí)，單臺(tái)最大排氣量20×104m3/d。3.5主要設(shè)備各站壓縮機(jī)組匹配結(jié)果年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站運(yùn)行機(jī)組小計(jì)第1年/1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)第2年/2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)第3年/2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)第4年/2臺(tái)3臺(tái)5臺(tái)第5年/2臺(tái)3臺(tái)5臺(tái)第6年/3臺(tái)3臺(tái)6臺(tái)第7年/3臺(tái)2臺(tái)5臺(tái)第8年/3臺(tái)2臺(tái)5臺(tái)第9年1臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)5臺(tái)第10年2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)5臺(tái)第11年3臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)第12年3臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)第13年3臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)3.5主要設(shè)備3.5.3清管站主要設(shè)備設(shè)置清管器接收筒3具。根據(jù)推薦方案集氣站建設(shè)順序，第一年需分別建DN200、DN250清管器接收筒各一具；第9年配套蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）建設(shè)DN250清管器接收筒一具。另外，設(shè)自用氣處理裝置一套，供蘇20區(qū)塊區(qū)部發(fā)電及生活用氣。3.6集輸管網(wǎng)3.6.1設(shè)計(jì)參數(shù)1.采氣管線按井口壓力1.3MPa，進(jìn)站壓力1.0MPa，單井平均配產(chǎn)2.0×104m3/d確定采氣管線管徑。2.集氣管線三條集氣支線，分別為：蘇36～清管站集氣支線；蘇35～清管站集氣支線；蘇34～清管站集氣支線。集氣管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa。到清管站壓力3.3MPa，集氣支線的集氣能力按對(duì)應(yīng)各站最大預(yù)測集氣量確定。3.6.2強(qiáng)度計(jì)算采氣管線、集氣支線設(shè)計(jì)壓力均為4.0MPa。3.6.3管材本工程采氣管線和集氣支線管徑較?。ㄗ畲驞N250），推薦選用20#無縫鋼管。3.6集輸管網(wǎng)規(guī)格蘇34蘇35蘇36小計(jì)20－60×3.56.706.819.0022.5120－76×410.2011.747.6529.5920－89×49.299.896.1825.3620－114×410.5616.7712.1839.5120－159×518.2823.3119.4761.06小計(jì)55.0268.5254.48178.02采氣管線規(guī)格計(jì)算結(jié)果表（km）3.6集輸管網(wǎng)集氣支線規(guī)格計(jì)算結(jié)果表支線名稱管徑規(guī)格長度（km）備注蘇34～清管站20-273×77.1第九年建蘇35～清管站20-219×63.6第一年建蘇36～清管站20-273×77.3第一年建4防腐保溫

4.1.1埋地管道埋地管道采用環(huán)氧粉末普通級(jí)防腐，聚乙烯熱收縮套現(xiàn)場補(bǔ)口。4.1.2露空管道及設(shè)備露空管道及設(shè)備外防腐涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氟碳涂料面漆二道，干膜總厚度不小于200μm。4.1.3陰極保護(hù)新建的三條集氣支線與西干線用電纜跨接。4防腐、陰極保護(hù)5儀表

5.1.1井場在采氣井口設(shè)置就地指示型流量計(jì)，對(duì)單井產(chǎn)氣量進(jìn)行連續(xù)計(jì)量。單井井口計(jì)量采用簡易旋進(jìn)流量計(jì)。5.1.2集氣站集氣站，除壓縮機(jī)配套控制系統(tǒng)自動(dòng)完成運(yùn)行操作外，其它生產(chǎn)設(shè)施只設(shè)置就地指示儀表。集氣站外輸計(jì)量、自用氣計(jì)量推薦采用智能旋進(jìn)流量計(jì)。5.1.3儀表的檢定儀表檢定依托社會(huì)有資質(zhì)單位進(jìn)行標(biāo)定。序號(hào)名稱單位數(shù)量一集氣站(單座)1智能旋進(jìn)流量計(jì)（就地）臺(tái)22可燃?xì)怏w報(bào)警裝置套13防爆電熱液位計(jì)（就地）臺(tái)55頂裝式浮球液位計(jì)（就地）臺(tái)1二井場(單座)簡易旋進(jìn)流量計(jì)（就地）臺(tái)1儀表部分主要工程量表6通信工程6.1.1集氣站通信在網(wǎng)通公司“牧民通”覆蓋區(qū)域的集氣站，安裝無線電話單機(jī)1部（牧民通），在“牧民通”無法覆蓋的集氣站內(nèi)安裝衛(wèi)星手機(jī)1部，實(shí)現(xiàn)集氣站之間及集氣站與區(qū)部的聯(lián)系。6.1.2巡線應(yīng)急通信巡線應(yīng)急通信配衛(wèi)星手機(jī)2部、牧民通3部。6.1.3區(qū)部通信長慶油田公司蘇20計(jì)量交接站內(nèi)將引入光纜，蘇20區(qū)部需要增加PCM單元1套，接入長慶油田通信網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)外的通信需要。6.1技術(shù)方案主要工程量表

6.2主要工程量序號(hào)主

要

工

程

量單位數(shù)量1網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)臺(tái)12E1to10base轉(zhuǎn)換器對(duì)13PCM單元對(duì)14布設(shè)電話線路及安裝電話單機(jī)部205安裝布設(shè)有線電視出線戶206有線電視接收設(shè)備套17布設(shè)網(wǎng)絡(luò)線路戶308家用型衛(wèi)星電視接收設(shè)備套39牧民通部610衛(wèi)星手機(jī)部37給排水、消防

7.1.1水源在站內(nèi)打水源井1口，井深130m，采用水源直供。7.1.2供水方案1．水源來水直供站內(nèi)屋頂高位水箱，由水箱自流供給用水點(diǎn)。2．生活熱水1）集氣站：站內(nèi)設(shè)電熱水器1套，滿足淋浴用熱水。2）蘇20區(qū)塊區(qū)部采暖期利用采暖熱水熱源制備熱水；非采暖期采用太陽能熱水器制備熱水。7.1給水7.2排水7.2.1污水處置方式1.集氣站1）生活生產(chǎn)廢水：站內(nèi)生活廢水匯集于站內(nèi)污水蒸發(fā)池中，自然蒸發(fā)。2）生產(chǎn)污水：集氣站內(nèi)生產(chǎn)污水用污水罐車?yán)\(yùn)至蘇里格天然氣處理廠污水處理裝置，集中處理后回注。2.蘇20區(qū)塊區(qū)部生活污水匯集后經(jīng)組合式污水處理裝置處理，水質(zhì)達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)，用于綠化或外排。7.3消防7.3.1集氣站、區(qū)部配置手提式和推車式磷酸銨鹽型干粉滅火器。排水

、消防8供配電8.1統(tǒng)計(jì)負(fù)荷集氣站統(tǒng)計(jì)容量利用系數(shù)計(jì)算負(fù)荷同時(shí)系數(shù)

序號(hào)名稱kWkW取0.91照明20.81.62電伴熱帶1.20.80.963電熱水器2.00.951.94壓縮機(jī)70.85.65潛水泵40.83.26放空火炬1.50.81.27空調(diào)30.82.48小計(jì)20.7

16.8615.17蘇20作業(yè)區(qū)區(qū)部統(tǒng)計(jì)容量kW估算負(fù)荷kW計(jì)算負(fù)荷kW序號(hào)名稱1宿舍1564.82食堂10.564.83辦公室1286.44供水及熱水器14128.4小計(jì)51.531.224.4集氣站負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表蘇20區(qū)塊區(qū)部用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表

8.2供配電方案8.2.1集氣站供配電每站設(shè)2臺(tái)18kW發(fā)電機(jī)互為備用。8.2.2蘇20區(qū)塊區(qū)部供配電設(shè)2臺(tái)30kW發(fā)電機(jī)互為備用。9供熱、采暖1.蘇20區(qū)塊區(qū)部區(qū)部主要熱用戶為建筑物采暖及生活用熱,采暖熱負(fù)荷約為110kW,洗浴用熱負(fù)荷為60kW，設(shè)一臺(tái)

240kW多功能燃?xì)鉄崴疇t,供熱介質(zhì)為95～70℃熱水，熱水循環(huán)采用開式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。2.集氣站集氣站建筑物采暖負(fù)荷為16kW，用一臺(tái)燃?xì)獠膳锠t,額定供熱負(fù)荷為30kW，供熱介質(zhì)為熱水，供、回水溫度為85～65℃，采用自然循環(huán)供熱方式。10維修維修體制設(shè)備維修、事故搶險(xiǎn)依托社會(huì),在區(qū)部配置必要的日常維修設(shè)施，完成日常維護(hù)工作。主要維修內(nèi)容管線、道路維護(hù),小型閥門、壓力表、小管件的維修更換等工作。不設(shè)置維修工房,在蘇20區(qū)塊區(qū)部內(nèi)設(shè)置一個(gè)房間作為配件庫。生產(chǎn)配套設(shè)備表

序號(hào)名稱單位數(shù)量用途備注1工程搶險(xiǎn)車臺(tái)1工程搶險(xiǎn)2豐田海拉克斯皮卡臺(tái)3生產(chǎn)運(yùn)行巡井3污水罐車臺(tái)2生產(chǎn)運(yùn)行4小客車臺(tái)2倒班51.5噸生活冷藏車臺(tái)1食品運(yùn)送11建筑結(jié)構(gòu)集氣站建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.每座集氣站占地5.65畝，建筑面積192.4m2。站內(nèi)建筑物包括發(fā)電機(jī)房、值班室、工具間、休息室等。

2.建筑物采用密封、保溫、隔音性能優(yōu)越的塑鋼門窗。屋面設(shè)置保溫層。3.外墻采用370厚磚墻。房屋采用磚混結(jié)構(gòu)形式4.壓縮機(jī)棚采用門式鋼架型鋼結(jié)構(gòu)。5.建筑耐久年限25年。12蘇20區(qū)塊區(qū)部12.1總平面設(shè)計(jì)12.1.1功能及性質(zhì)區(qū)部的功能：蘇20區(qū)塊生產(chǎn)指揮和生活倒班的配套基地。12.1.2站址選擇蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站負(fù)責(zé)全區(qū)來氣的接收，有骨架工程的西干線伴行路及通信光纜接入，交通、通信便利，因此推薦蘇20區(qū)塊區(qū)部建在交氣站附近。12.1.3總平面布置方案蘇20區(qū)塊區(qū)部按30人設(shè)計(jì)，呈規(guī)則矩形，總占地2236m2，（合3.35畝）主要由區(qū)部食宿辦公區(qū)及停車場等組成。建筑面積789m2

。12.1總平面設(shè)計(jì)建筑平面成U型布置，三面圍合，南向敞開，利于防風(fēng)、防沙，防寒，內(nèi)部小院中間做綠化，周邊道路連通，南側(cè)為入口及停車場，方便出行，前方空地綠化。平面示意總圖宿舍食堂浴室辦公12.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度6度；建筑物為磚混結(jié)構(gòu)；地基處理采用墊層法處理，基礎(chǔ)采用磚基礎(chǔ)。13道路方案修建道路18km。1.蘇35集氣站進(jìn)站道路：起點(diǎn)蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站，順沿集氣管線，終點(diǎn)蘇35集氣站，全長3.6km。2.蘇36集氣站進(jìn)站道路：起點(diǎn)蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站，順沿集氣管線，終點(diǎn)蘇36集氣站，全長7.1km。3.蘇34集氣站進(jìn)站道路：起點(diǎn)蘇20區(qū)塊計(jì)量交接站，順沿集氣管線，終點(diǎn)蘇34集氣站，全長7.3km。路基寬度4.5m，路面寬度3.5m，路面為泥結(jié)碎石路面。14節(jié)能

14.1能耗分析主要能耗:集氣站壓縮機(jī)燃料氣消耗；為發(fā)電機(jī)用氣以；區(qū)部的熱水爐用氣；生產(chǎn)生活耗水；事故和檢修狀態(tài)下天然氣的放空損失等。序號(hào)項(xiàng)目消耗量能量換算指標(biāo)能耗MJ/d單位數(shù)量單位數(shù)量1增壓耗氣104m3/d2.23MJ/m333.4983.72×104其它0.22水t/d9.34MJ/t7.5470.42總綜合能耗83.73×104MJ/d單位綜合能耗9201MJ/104m3主要能耗指標(biāo)表

14.2節(jié)能措施14.2.1選用效率高、能耗小的壓縮機(jī)組，優(yōu)化設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，使機(jī)組盡量長期在高效區(qū)運(yùn)行。14.2.2動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)及工藝設(shè)備加熱,優(yōu)先采用天然氣能源,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。14.2.3采氣井口為無人值守，減少人員生活能耗。14.2.4各類閥門及其他管道元件選用密封性能高的產(chǎn)品，防止泄漏。14.2.5集氣站淋浴用熱水，設(shè)節(jié)水型電熱水器，屋頂設(shè)置不銹鋼保溫水箱，以保證水質(zhì)，減少水的浪費(fèi)。15環(huán)境保護(hù)（1）廢水分離器分離污水，設(shè)備沖洗污水。（2）廢氣事故放空及清管放空的少量天然氣；

（3）廢渣清管作業(yè)清除出的雜質(zhì)機(jī)雜；

（4）噪聲天然氣壓縮機(jī)組及節(jié)流噪音；（5）管道施工對(duì)環(huán)境的影響開挖管溝對(duì)植被的破壞；（6）安全隱患中等毒性的甲醇、靜電和雷電。（1）廢水控制含油污水拉至處理廠統(tǒng)一處理，回注（2）廢氣控制集輸系統(tǒng)全密閉，外排符合規(guī)定要求；（3）廢渣控制廢渣集中填埋處理；

（4）噪聲控制采取隔聲、吸聲、減振措施；（5）施工影響控制防風(fēng)固沙，控制車輛、人員活動(dòng)范圍；

（6）安全隱患控制規(guī)定采取防護(hù)措施，規(guī)范設(shè)計(jì)抗靜電雷電設(shè)施。主要污染源和污染物污染控制16職業(yè)安全衛(wèi)生天然氣易燃、爆炸特性危害分析生產(chǎn)過程中有毒有害物的危害分析噪聲靜電、雷電的危害貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。在設(shè)計(jì)施工和運(yùn)行管理中必須做到：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)范。采取以防為主,防治結(jié)合的原則。嚴(yán)格制訂安全操作規(guī)程,防止人為的不安全因素發(fā)生。對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生教育。職業(yè)危害分析職業(yè)危害防護(hù)17組織機(jī)構(gòu)及定員1.組織機(jī)構(gòu)組建蘇20區(qū)塊作業(yè)區(qū)，負(fù)責(zé)井場、集氣站、采氣管線、集氣支線等的現(xiàn)場運(yùn)行、維