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●主要施工方法一、工程概況工程名稱:xx人行天橋工程地點(diǎn):xx支三路以東約40米處建設(shè)單位:xx市政建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司設(shè)計(jì)單位:xx市政工程設(shè)計(jì)院本工程為跨越xx的行人和自行車過(guò)街天橋,位于xx在支三路以東附近處。其主要功能是為了解決xx在支三路附近北側(cè)居民的出行和避免大幅度的挖深的需要。xx是東西向穿越本島的一條城市主干道,未來(lái)將過(guò)渡為城市快速路。xx在支三路北附近,高程低于現(xiàn)狀地面甚多,建成后的xx北側(cè)將形成高檔墻擋護(hù)的格局,行人過(guò)街不易;同時(shí)按道路北側(cè)規(guī)劃,該地區(qū)將建一所小學(xué)。天橋設(shè)于支三路路口以東40余米處。該位置路北側(cè)為三級(jí)檔墻,天橋以單跨越xx機(jī)動(dòng)車道,兩端帶人行道及自行車推坡道:北端接主橋以單跨跨越人行道接北側(cè)第一級(jí)擋墻頂端平臺(tái)上方;從而實(shí)現(xiàn)北側(cè)居民直接與路南的聯(lián)系。通過(guò)梯道及坡道為行人、自行車過(guò)街分別提供了方便。滿足交通功能要求。該橋橋型簡(jiǎn)潔明快,有輕盈的外觀,可漆成乳黃色,遠(yuǎn)觀若隱若現(xiàn),能淡化自身與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。梯道及坡道對(duì)稱布置,有利于縮小其在路縱向的體量,形成對(duì)稱美;通過(guò)各自休息平臺(tái)的組織,使梯道和坡道的空間曲線交錯(cuò)上升,形成富有韻律的動(dòng)感造型,有很好的造景效果.二、天橋技術(shù)參數(shù)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、橋面凈寬:橋面凈5。1米,總6米。坡道凈寬:1。8+2*0.1=2.0米;梯道凈寬:1.35+2*0.1=1.55米。2、橋下凈空:機(jī)動(dòng)車道高5.0米,人行道高2.3米;3、荷載(考慮偏載):5kn/m2,風(fēng)荷載1.0kn/m2,地震烈度為7度。主橋?yàn)閱慰?3.20m的中承式鋼管砼拱橋,矢跨比1/6,拱肋及加勁梁,主拱內(nèi)徑600mm,供腳處內(nèi)徑800mm,吊桿采用φ40Ⅳ級(jí)冷拉鋼筋,外面罩φ50×3不銹鋼管防銹和裝飾,拱肋為二次拋物線的曲線拱,吊桿間距為5m,拱的中矢高7.2m,橋下車道凈空大于5m,拱肋間在拱腳段設(shè)K撐,拱頂設(shè)兩處橫撐。拱梁固結(jié)結(jié)構(gòu),主梁全長(zhǎng)34。892m。梁高50cm,鋪裝層4-8cm。為滿足橋梁美觀和降低兩側(cè)梯道,減少梯道和坡道長(zhǎng)度的要求,梁體設(shè)計(jì)為堅(jiān)向彎曲。主梁不設(shè)預(yù)拱度,在橋面形成二次拋物線豎曲線。在兩加勁梁之間用鋼件聯(lián)結(jié),形成縱橫傳力的正交異形板體系,同時(shí)抵抗水平力。主梁、邊梁、梯道、坡道均為全焊鋼梁.橋面橫坡為二次拋物線Y=—1/182。25*X2+0。08,由鋪裝砼及貼面磚調(diào)整成形。梯道、坡道的設(shè)置:人行梯道為橋下雙向起步,集中到拱座尾端,在休息平臺(tái)轉(zhuǎn)向,緊隨拱肋斜坡拾階而上,至主梁與拱結(jié)合部.考慮到北側(cè)檔墻上的居民出行方便,在北側(cè)邊梁末端加設(shè)一段2m寬的梯道。助殘坡道平坡為10%;坡道由3個(gè)直線段加1個(gè)半圓(中夾一小段直線)組成,平面上按主梁軸線反對(duì)稱置,橋下起步,與拱腳前緣并靠。能通過(guò)空心的拱座組織人行方向。坡道在拐彎處設(shè)下緩坡作為休息平臺(tái)。坡道與邊梁的寬度均為凈1.8+2×0.1=2m,坡道、平臺(tái)厚度均為25cm。梯道每階高15cm,寬30cm。基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁,橋臺(tái)基礎(chǔ)每側(cè)6根樁,樁長(zhǎng)12m.其余樁長(zhǎng)均為8m。樁基和承臺(tái)均采用C25混凝土結(jié)構(gòu)。下部構(gòu)造:主橋邊墩兩根,采用D=50cm圓鋼柱墩,鋼柱中心填充C40砼.助殘坡道一層一根墩柱,共5根,均采用D=50cm鋼圓柱墩;裝飾部分:各墩柱漆成乳黃色,外觀若隱若現(xiàn),易與大環(huán)境協(xié)調(diào)。主拱圈采用桔紅色的油漆形如一道彩虹。欄桿均為不銹鋼,能減少今后清潔及維護(hù)的工作量。橋面、梯道、平臺(tái)、坡道粘貼棗紅色防滑印華地磚。其余各處外露鋼板均采用紅丹打底、高級(jí)白膠瓷漆二度。柱底鋼材保護(hù)部分的混凝土采用與人行道色彩協(xié)調(diào)的石材貼面。排水設(shè)計(jì):所有梁體和梯道外側(cè)邊鋼板均露出10mm滴水,梯面均設(shè)有1%坡度利于排水,豎面根部設(shè)有20mm收斜的防積污。橋面堅(jiān)曲線和橫坡足以滿足梁體排水要求。三、主要施工方法 (一)土建工程 1。施工測(cè)量1。1根據(jù)監(jiān)理工程師提供測(cè)區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù),采用TC1500型全站儀進(jìn)行符合和驗(yàn)算,確保提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性,當(dāng)對(duì)數(shù)據(jù)有異議時(shí),及時(shí)與監(jiān)理工程師共同核實(shí).1。2根據(jù)監(jiān)理工程師提供的且已復(fù)核有效的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),研究增設(shè)工程控制點(diǎn),平面控制點(diǎn)的增設(shè)以監(jiān)理工程師提供的三角點(diǎn)為基礎(chǔ),保證主體結(jié)構(gòu)的每個(gè)拐點(diǎn)均有控制坐標(biāo),同時(shí)用保護(hù)樁進(jìn)行保護(hù),施工測(cè)量允許偏差按以下控制。A。水準(zhǔn)測(cè)量高差閉合差:±20(mm),其中L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線長(zhǎng)度.B。導(dǎo)線測(cè)量角閉合差:±40(mm),其中n為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)站數(shù)。C。導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差:1/3000。D.直線丈量測(cè)距兩次較差:1/5000。1。3根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),我司將采用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器精確地測(cè)定各分項(xiàng)工程平面控制點(diǎn)的位置,進(jìn)行放樣測(cè)量并完成全部測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作,施測(cè)前先將有關(guān)施工測(cè)量的意見(jiàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、人工挖孔灌注樁的施工:2。1施工程序:場(chǎng)地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁,各道工序循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土.2.2為防止坍孔和保證操作安全,樁孔設(shè)混凝土支護(hù),每節(jié)高1。0m,厚15cm,每節(jié)底部外擴(kuò)15cm,混凝土用C20。2.3護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板用U形卡連接,上、下設(shè)兩道半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐;混凝土用吊桶運(yùn)輸,人工澆筑,上部留100mm高作澆灌口,拆模后用砌磚或混凝土堵塞,混凝強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2即可拆模。2。4挖孔由人工從上到下逐層用鎬鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎.挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分,后挖周邊,允許尺寸誤差3cm,擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形.棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸,在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆,吊至地面上后,用手推車運(yùn)出.2。5樁中心線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),每一節(jié)吊大線錘作中心線,用尺桿找圓周.2。6鋼筋籠就位用小型吊車進(jìn)行,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上,借自重保持垂直度正確。2.7混凝土用砼運(yùn)輸汽車及手推車向樁孔內(nèi)灌筑.混凝土下料采用串桶,深樁孔用混凝土導(dǎo)管,如地下水大,應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中灌注混凝土工藝,混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi),并應(yīng)連續(xù)分層灌筑,每層厚不超過(guò)1。5m。本天橋?yàn)樾≈睆綐犊祝?m以下利用混凝土的坍落度和下沖力使密實(shí),6m以內(nèi)分層搗實(shí)。2.8灌注拱圈內(nèi)砼配合吊裝程序進(jìn)行,內(nèi)砼應(yīng)充滿,振搗充分。3、人行道、主橋、扶梯和坡道的鋪裝施工3.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工前進(jìn)行清掃灑水濕潤(rùn),以增加粘結(jié)摩擦力,并及時(shí)養(yǎng)護(hù),施工時(shí)認(rèn)真控制混凝土頂面高程.坡度與平整度.3.2鋪裝前先濕潤(rùn)磚和基層表面,鋪砌砂漿均勻.磚穩(wěn)固不松動(dòng),縱橫直順。平整度符合要求.3。3灌縫飽滿,不得有翹動(dòng)現(xiàn)象,溝縫整齊平順不得污染磚面。與其他構(gòu)筑物銜接處接順不得有積水現(xiàn)象.(二)鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼結(jié)構(gòu)件的制作安裝按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—91)、《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》(CJJ69—95)等有關(guān)規(guī)范規(guī)定及施工圖紙進(jìn)行技術(shù)文件資料編制和施工。全橋鋼結(jié)構(gòu)用鋼包括拱圈均采用Q345-B鋼,加工前應(yīng)進(jìn)行防銹處理,各不規(guī)則負(fù)板加工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)1∶1放樣確定,鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)際GB50205-95有關(guān)條文的規(guī)定.焊條、焊絲及焊劑的選用,要求焊接縫和熱影響區(qū)的母材,各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)不低于出廠母材指標(biāo),除注明者外,各處焊縫高度不小于被焊較薄鋼板厚度的0。7倍且不小于5mm;樁基、承臺(tái)和橋梯采用C25、橋梯基礎(chǔ)采用C25、拱座及鋼管內(nèi)混凝土采用C40(加微膨脹劑)砼.所有材料使用前需經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后方可使用.鋼梁的制造應(yīng)符合鋼橋制造規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)制造有關(guān)規(guī)范。南北兩側(cè)梯道及坡道布置復(fù)雜,下料請(qǐng)小心。拱肋、加勁梁和主要箱形構(gòu)件,均采用開(kāi)坡口溶透的自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。其他次要構(gòu)件的角焊縫采用下熔透的手工焊接。對(duì)接采用鏟平的熔透的接焊。桿件對(duì)接板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不能在同一斷面上。熔透焊縫全部進(jìn)行超聲波探傷。焊接工藝的選擇,必須是焊縫和熱影響區(qū)的材質(zhì)不低于母材的機(jī)械性能,焊接內(nèi)應(yīng)力小,變形小。焊接前的焊縫邊母材必須用手提砂輪除銹,焊成桿件后應(yīng)噴砂或拋丸除銹.后噴涂二道環(huán)氧富鋅底漆,運(yùn)往工地安裝。施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如表1.1,制作工藝流程如表1.2.主橋采用分段預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)拼接的工藝進(jìn)行制作施工。1、樣板制作:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行各部件的樣板制作,樣板制作誤差應(yīng)符合表1。3規(guī)定。表1.3項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度、長(zhǎng)度+0.5,-1。0曲線樣板上任意點(diǎn)偏離1。0制作工藝流程圖1.2施工圖紙會(huì)審技術(shù)交底公司技術(shù)工藝部編制材料清單編制制安工藝材料進(jìn)廠、材質(zhì)驗(yàn)收制安工藝技術(shù)交底制作樣板。號(hào)料.下料放大樣、制作胎架質(zhì)量檢驗(yàn)噴砂除銹、噴涂底漆部件拼裝焊接焊縫二次除銹、補(bǔ)防銹漆工廠預(yù)拼裝噴涂中間漆、面漆質(zhì)量檢驗(yàn)公司鋼構(gòu)廠裝運(yùn)進(jìn)場(chǎng)吊裝拼焊人行天橋工地現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)二次除銹、補(bǔ)漆裝飾安裝質(zhì)量檢驗(yàn)竣工交付2、號(hào)料:根據(jù)施工圖紙及套料圖,依據(jù)樣板尺寸、形狀進(jìn)行號(hào)料,號(hào)料尺寸偏差<1mm。3、下料:切割前將板面的浮銹、污物清除干凈。鋼料放平、墊穩(wěn),割縫下留有空隙,根據(jù)號(hào)料尺寸進(jìn)行切割,氣割后立即清除熔渣及飛濺物。剪切長(zhǎng)度允許偏差為±2mm,邊緣缺棱1mm,型鋼端部垂直度小于等于2。0mm。4、胎架制作:胎架制作為拼裝關(guān)鍵步驟,按照施工圖紙及工藝要求,根據(jù)主梁底面外形形狀尺寸并分三節(jié)進(jìn)行拼裝胎架制作,胎架各桿件之間用角鋼連接,每隔5個(gè)間距設(shè)十字支撐一道,立桿及橫桿間距小于1m,以保證胎架有足夠強(qiáng)度,測(cè)量胎架標(biāo)高及外行尺寸以保證拼裝準(zhǔn)確度.5、拱圈的制作與主梁對(duì)應(yīng)分三節(jié)預(yù)制,分別制作胎架模板加熱彎制.6、拼裝:在胎架上進(jìn)行各構(gòu)件拼裝,拼裝后基本尺寸容許誤差應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定,即:各跨主梁橫截面高度、寬度+2mm;橫隔板尺寸-2;板材凹凸不平度〈l/500;主梁預(yù)拱度+5;鋼柱長(zhǎng)度+2,直徑+2;各分段部件在板厚方向錯(cuò)位2mm.拼裝檢測(cè)符合規(guī)定后按照第“3”工藝進(jìn)行焊接。7、預(yù)拼裝:構(gòu)件拼裝、焊接結(jié)束后在工廠應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)下的預(yù)拼裝,吊裝工藝詳?shù)凇?”條。鋼箱梁組裝時(shí)長(zhǎng)度偏差〈+3;寬度偏差〈+2.(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程:1.參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工均持有效的“焊工證書”。2。施焊前,焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,有不符合要求的經(jīng)修理合格后方可施焊,焊接連接組裝允許偏差見(jiàn)表3.1。3。焊接時(shí),焊工應(yīng)遵照J(rèn)GJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》及施工圖紙標(biāo)明的焊接要求,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。4。對(duì)接焊縫及設(shè)計(jì)圖紙中要求開(kāi)坡口焊接的焊縫均應(yīng)按照規(guī)范開(kāi)“V”形坡口,坡口形式如表3.2.焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工,火焰切割時(shí),切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于1.0mm的缺棱,切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。焊接連接組裝允許偏差值表3。1項(xiàng)目對(duì)接間隙a±1。0邊緣高差s(mm)4〈t≤88〈t≤2002。0坡口坡口角度a鈍邊p±5°±1。0搭接長(zhǎng)度L間隙a±5.01。0頂接間隙a1.05。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí)可用機(jī)械加工或修磨平整,當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)3。0mm時(shí)則應(yīng)用Ф3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。6。橋體主梁焊接采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊,焊接參數(shù)參照表3.37。其余次要構(gòu)件采用手工電弧焊,手工焊接用的焊條,采用符合(GB981—76)要求的焊條,焊條選擇見(jiàn)表3。4,手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明書,并參照表3。5選用:手工電弧焊鋼材焊接焊條選配表3。4鋼號(hào)選用焊條烘焙條件備注溫度(oC)時(shí)間(h)Q235E4301、4303E4311、E4312100~1501~216MnE5010、E5011、E5003350~4001~2焊條與電流匹配參數(shù)表3.5焊條直徑(mm)1。62.02.53.24.05。05。8電流(A)25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~3008。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)儲(chǔ)藏在干燥、通風(fēng)良好的地方,并設(shè)專人保管,使用前按照要求進(jìn)行烘干,底氫型焊條烘干后必須存放在保溫筒內(nèi),隨用隨取,焊條由保溫筒內(nèi)取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)(酸性焊條不宜超過(guò)4小時(shí))。9。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求溶透的對(duì)接和角接的組合焊縫,其焊腳尺寸不小于t/4(1為板厚),施工圖紙要求雙面貼角焊的焊縫背面,可用清除焊根的方法施焊。10。焊接完畢,焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫質(zhì)量,焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。咬邊、未熔合等缺陷應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—950)及設(shè)計(jì)圖紙要求的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求.外觀檢查合格后,焊縫應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。X形坡口全焊透焊縫,均須按射線(RT)和超聲探傷。K形坡口全焊透焊縫,均須按50%超聲(UT),50%磁粉(MT)探傷。角焊縫應(yīng)進(jìn)行10%磁粉(MT)探傷。無(wú)損探傷不合格者,應(yīng)進(jìn)行返修,同一部位的返修不得超過(guò)三次。11。在組裝好的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的焊接參數(shù)及焊接順序施焊,以控制焊后構(gòu)件變形;因焊接而變形的構(gòu)件,可用機(jī)械(冷矯)或嚴(yán)格控制溫度條件下(熱矯)的方法進(jìn)行矯正。(四)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程:1.所有鋼結(jié)構(gòu)表面均須進(jìn)行預(yù)處理,涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧經(jīng)皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等,必須清除干凈,并達(dá)到規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。表面處理的范圍應(yīng)包括必須進(jìn)行涂裝的所有鋼結(jié)構(gòu)表面。表面處理后,鋼材表面應(yīng)具有合適的表面粗糙度,以40—75微米為宜,一般不超過(guò)100微米。表面除銹等級(jí)必須達(dá)到Sa2。5級(jí),噴射除去表面氧化皮、銹及污物,接近金屬的銀白色。樣板照片參照現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923).除銹在我司工廠噴砂房?jī)?nèi)進(jìn)行。噴射使用的空壓機(jī)設(shè)有油水分離裝置,確保壓縮空氣中不含水分和油污.噴射使用的磨料種類及其噴射指標(biāo),參照表4.1選用:磨料種類及其噴射工藝指標(biāo)表4.1磨料名稱磨料粒徑(mm)壓縮空氣壓力(Mpa)噴嘴最小直徑(mm)噴射角(oC)噴距(mm)石英砂3。21~0。630.5~0.66~835~70100~200金剛石2.0~0。630.35~0。454~535~70100~200鐵丸或鋼丸1。6~0。630.5~0.64~535~70100~200噴射除銹時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度應(yīng)小于80%,鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3oC時(shí)應(yīng)禁止施工,噴射后的鋼材應(yīng)當(dāng)班涂完底漆,如在涂漆前返銹應(yīng)重新除銹.除銹后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行涂裝處理,鋼箱梁外油漆(包括樓梯油漆)涂料采用三層:第一層:702環(huán)氧橡膠面漆,干模厚度70μm。第二層:842環(huán)氧云鐵底漆,干模厚度70μm.第三層:氯化橡膠面漆,干模厚度70μm,三層涂料合計(jì)干膜厚度為210μm。內(nèi)二層油漆由工廠制造鋼結(jié)構(gòu)時(shí)完成。天橋成橋后,面漆應(yīng)一次涂裝完成。在箱梁內(nèi)的油漆(包括焊縫)采用二層油漆;表面處理:防銹等級(jí)Sa2。5;第一層:702環(huán)氧富鋅漆(灰),干膜厚度70μm.第二層:842環(huán)氧云鐵底漆,干膜厚度70μm。二層涂料合計(jì)干膜厚度140μm。在焊接接頭附近的油漆涂裝,應(yīng)考慮到點(diǎn)焊對(duì)油漆的影響,采取措施,以防焊接時(shí)油漆脫落及著火。涂膜外觀應(yīng)均勻、平整,不得有咬底、流墜、針孔、漏涂、返銹等缺陷.a、702型環(huán)氧富鋅防銹底漆(灰):混和后適用期及復(fù)涂間隔時(shí)間見(jiàn)表4.2、表4。3要求。底材溫度須大于露點(diǎn)以上3oC,底材溫度小于5oC時(shí)不宜進(jìn)行施工。當(dāng)采用無(wú)氣噴涂時(shí)參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行:噴嘴口徑0.4-0.5mm,噴出壓力15-17Mpa.適用期表4。2氣溫5oC25oC30oC適用期24h8h6h復(fù)涂間隔時(shí)間表4.3底材溫度10oC25oC30oC最短48h24h16h最長(zhǎng)數(shù)月(涂膜表面未形成鋅鹽)b、842環(huán)氧云鐵防銹漆:可作為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆封閉涂層,以增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和保護(hù)性能.干燥時(shí)間:25℃,表干≤2h,實(shí)干≤24h,完全固化7d,熟化時(shí)間(20℃)30min,適用期(20℃)8h。復(fù)涂間隔時(shí)間:底材溫度表干硬干復(fù)涂間隔最長(zhǎng)(h)最短(h)25℃14無(wú)限制445℃0。10。5無(wú)限制160℃0。10.2無(wú)限制0.3c、氯化橡膠面漆:噴涂工藝參照“氯化橡膠面漆說(shuō)明書”。d、現(xiàn)場(chǎng)焊接部位應(yīng)及時(shí)除銹補(bǔ)涂防銹底漆、中間漆、面漆。(五)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)跹b工程:主橋分段在工廠制造組裝,用臨時(shí)桿件加固,運(yùn)往工地拼裝。拼裝施工控制中吊桿采用應(yīng)變控制(貼應(yīng)變片觀測(cè)),同時(shí)觀測(cè)主梁撓度及拱座位移值。在橋址跨度中設(shè)5個(gè)臨時(shí)支墩(用萬(wàn)能桿件或貝雷片組成),于凌晨0時(shí)到5時(shí),將道路封閉進(jìn)行吊裝作業(yè).第一步,先將工廠組裝好的兩段主梁邊段和拱腳段拱圈吊往臨時(shí)支墩上進(jìn)行固結(jié)焊接,完畢后,測(cè)量調(diào)整正位;第二步,將主拱圈的拱腳與拱座的預(yù)埋鋼套筒和鋼墊板臨時(shí)鉸接;第三步,繼續(xù)吊裝中段主梁;第四步,斷續(xù)架裝中段主拱圈;第五步,穿調(diào)吊桿(試穿),確保吊桿位置正確;第六步,焊牢主拱圈,拱圈合攏溫度為20±3攝氏度,安裝拱上橫撐,卸去梁上支架及梁下邊支架,觀測(cè)記錄拱座位置;第七步,調(diào)正主梁,焊牢合攏,調(diào)正吊桿,對(duì)吊桿初步施加旋力(拉力值詳見(jiàn)圖16),支架不卸,觀測(cè)記錄主梁在各吊桿處的位置;第八步,固結(jié)拱腳,灌注拱圈鋼管內(nèi)砼,待鋼管內(nèi)混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后,卸去支架,第二次調(diào)整吊桿張力,觀測(cè)記錄主梁下?lián)现?參考值為:跨中吊桿處下?lián)?。1—-1.30cm,偏中吊桿處下?lián)?。00——1。20cm,邊桿處下?lián)?.90--1.10cm.觀測(cè)記錄拱座位移,其參考值為:水平位移1。05mm,豎直位移3mm;第九步,吊裝就位邊梁,施工橋面鋪裝,第三次對(duì)吊桿調(diào)整張力達(dá)最終成橋狀態(tài)拉力,觀測(cè)記錄主梁下?lián)现担瑓⒖贾禐?跨中吊桿處下?lián)?。30——1.50cm,偏中吊桿處下?lián)?.20—1。40cm,邊桿處下?lián)?.95——1。15cm.觀測(cè)記錄拱座位移,其參考值為:水平位移1。45mm,豎直位移3。1mm;第十步,安裝K撐,澆注拱腳混凝土,進(jìn)行坡道、梯道和裝飾施工。詳見(jiàn)"吊裝示意圖"。施工時(shí)采取有效辦法對(duì)主梁的下?lián)系乐导肮白灰浦颠M(jìn)行觀測(cè),確保結(jié)構(gòu)的受力狀況得到控制。工地拼裝要特別注意將拼裝的插頭插入后,校正結(jié)構(gòu)尺寸,正位后,先填焊接頭處孔眼,起點(diǎn)焊定位作用(也是運(yùn)營(yíng)時(shí)的受剪鉚銷),然后再焊接接頭焊縫,接通走道和橋梯。梁與墩柱的連接為:Z1、Y1墩柱鉸接,Z2、Z3、Y2、Y3墩柱固結(jié),應(yīng)特別注意施工質(zhì)量。墩內(nèi)混凝土的振搗作業(yè)難度大,但必須保證密實(shí)。橋面鋪裝時(shí)需特別注意防水處理,以保護(hù)箱梁箱型梯道頂面鋼板不受侵蝕.●工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(一)主要物資情況描述物資進(jìn)場(chǎng)把握的主要原則為:以工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ),按需提前備料;備料充分滿足工程需要,又不造成嚴(yán)重的浪費(fèi);材料進(jìn)場(chǎng)都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。施工過(guò)程中材料進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)工程施工總體進(jìn)度要求,以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度要求,根據(jù)施工圖紙及各項(xiàng)指標(biāo),計(jì)算出各構(gòu)筑物和各部位所需物資情況,而后編制各種物資的需用量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。材料進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)都需廠家提供的合格證,并由試驗(yàn)室對(duì)其抽檢。對(duì)于一般地材,試驗(yàn)室要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后才能使用.材料的運(yùn)輸、堆放.按各種材料不同的使用功能和其自身性能的要求分類集中堆放。水泥在運(yùn)輸和貯存時(shí)不受潮和混入雜物,不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥分別貯存、運(yùn)輸,貯存水泥庫(kù)房注意防潮防漏;鋼筋盡量堆放在料棚內(nèi),鋼筋堆放時(shí),下面墊上墊木,離地不小于20cm,堆放地周圍無(wú)積水;其余材料料堆放均按其特性要求堆放。(二)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表建設(shè)單位:xx市市政建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司工程名稱:xx人行天橋序號(hào)主要材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃116Mn鋼板δ20Kg8188開(kāi)工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠16Mn鋼板δ12Kg72605開(kāi)工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠16Mn鋼板δ10Kg103308開(kāi)工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠2噴砂用銅礦砂Kg38000開(kāi)工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠3環(huán)氧富鋅底漆Kg1100開(kāi)工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠4環(huán)氧云鐵中間漆Kg1467開(kāi)工后20天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠5氯化橡膠面漆Kg980開(kāi)工后40天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠6調(diào)和油漆Kg125開(kāi)工后20天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠7φ40高強(qiáng)鋼筋Kg4200開(kāi)工后30五天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠8Ⅰ級(jí)鋼筋Kg5232開(kāi)工后七天內(nèi)分批進(jìn)工地9Ⅱ級(jí)鋼筋Kg37521開(kāi)工后七天內(nèi)分批進(jìn)工地10商品砼m3400開(kāi)工后25天內(nèi)分批進(jìn)工地11不銹鋼管φ76×1.2米435開(kāi)工后60天進(jìn)鋼構(gòu)廠不銹鋼管φ63×1。2米495開(kāi)工后60天進(jìn)鋼構(gòu)廠不銹鋼管φ51×1。2米843開(kāi)工后60天進(jìn)鋼構(gòu)廠不銹鋼管φ50×2米424開(kāi)工后60天進(jìn)鋼構(gòu)廠不銹鋼管φ25×1。0米1570開(kāi)工后60天進(jìn)鋼構(gòu)廠●工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程施工部署,合理、科學(xué)選擇施工機(jī)械,充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)。主要施工機(jī)械如吊機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)等的需要量,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,主要構(gòu)筑物施工方案和工程量,并套用機(jī)械產(chǎn)量定額求得,輔助機(jī)械可以根據(jù)建筑安裝工程擴(kuò)大概算指標(biāo)求得,運(yùn)輸機(jī)械的需要量根據(jù)運(yùn)輸量計(jì)算。最后編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃,施工機(jī)具需要量計(jì)劃除為組織機(jī)械供應(yīng)外,還可作為施工用電,選擇變壓器容量等的計(jì)算和確定停放場(chǎng)地為依據(jù)。選擇主要施工機(jī)械應(yīng)著重考慮以下幾個(gè)方面:1、選擇施工機(jī)械時(shí),應(yīng)首先根據(jù)工程特點(diǎn)選擇適宜的主導(dǎo)工程的施工機(jī)械。如根據(jù)本工程特點(diǎn)主要選擇砼攪拌機(jī)、龍門吊車、吊機(jī)、切割機(jī)、焊接機(jī)等。2、各種輔助機(jī)械或運(yùn)輸工具與主導(dǎo)具機(jī)械的生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配套,以充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械的效率。3、在同一工地上,應(yīng)力求建筑機(jī)械的種類和型號(hào)盡可能少一些,以利于機(jī)械管理。4、進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械事先檢查維修好,能保證施工連續(xù)作業(yè)需要,施工過(guò)程也加強(qiáng)保養(yǎng)檢修,保持施工機(jī)處于良好的狀態(tài)進(jìn)入施工?!駝趧?dòng)力安排情況描述項(xiàng)目管理人員依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表和各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃表,施工圖,計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程項(xiàng)目的數(shù)量,所需的工種及人數(shù),結(jié)合定額和我司實(shí)際施工人員的操作水平來(lái)安排。勞動(dòng)力安排要充分發(fā)揮勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢(shì),科學(xué)、合理、統(tǒng)籌安排,各工種按需、按流程進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng).現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人員按工種分班組管理,任務(wù)的下達(dá)及人員的調(diào)配統(tǒng)一由工程管理人員組織,以達(dá)到指揮統(tǒng)一,合理優(yōu)化調(diào)配。對(duì)于各工種進(jìn)場(chǎng)前的施工布置、施工進(jìn)度要求及施工圖紙交底要做到充分,工程技術(shù)人員在主要部位、細(xì)節(jié)部位施工過(guò)程中要跟蹤監(jiān)督,檢測(cè)人員隨時(shí)檢測(cè)各技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,特殊工種如電焊工、氣割工、砼泵車操作手上崗證年都應(yīng)有年審有效證件?!翊_保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)確保工程質(zhì)量的組織措施1、成立項(xiàng)目經(jīng)理部,組織機(jī)構(gòu)如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組質(zhì)安組測(cè)量組材料組機(jī)械設(shè)備組試驗(yàn)組后勤組鋼構(gòu)件安裝焊接組天橋裝飾施工組鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b隊(duì)鋼構(gòu)件冷裝組市政、交通工程施工隊(duì)天橋水電施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠樁基施工隊(duì)2、組織措施2。1工程開(kāi)工前,項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員進(jìn)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育,通過(guò)提高全員的質(zhì)量意識(shí)以提高其工作質(zhì)量,達(dá)到提高工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的目的.2。2開(kāi)工后由項(xiàng)目經(jīng)理組織制定一套系統(tǒng)的施工技術(shù)管理措施,將質(zhì)量第一的思想觀念貫徹到工程施工的全方位和全過(guò)程中.對(duì)項(xiàng)目班子成員的管理職責(zé)進(jìn)行更詳細(xì)的分工,進(jìn)一步明確成員的質(zhì)量管理職責(zé).權(quán)限和接口關(guān)系,使各級(jí)管理人員能各司其職,又能相互協(xié)調(diào)配合,提高工作效益和工作質(zhì)量.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開(kāi)工后就本工程施工作全面.系統(tǒng).詳盡的施工計(jì)劃,尤其對(duì)可能遇到的技術(shù)難題,作出詳細(xì)的安排,對(duì)質(zhì)量通病考慮周全的措施,達(dá)到預(yù)防的目的。2.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前組織項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及合同條款,保證每個(gè)項(xiàng)目管理人員都能正確理解設(shè)計(jì)意圖及監(jiān)理工程師的要求。2.5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開(kāi)工前組織系統(tǒng)的技術(shù)交底,以便使各級(jí)管理人員及班組人員,乃至操作工人理解并掌握相應(yīng)的施工技術(shù)參數(shù)和施工技術(shù)措施,使工程質(zhì)量目標(biāo)得以層層落實(shí)。項(xiàng)目班組成員要在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開(kāi)展工作,作好施工過(guò)程的質(zhì)量管理確保工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(二)確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施1、強(qiáng)調(diào)原材料配合比控制的重要性,工程所有原材料如水泥、砂、石、鋼筋磚等,進(jìn)場(chǎng)時(shí)均先查驗(yàn)其合格證,然后取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用,工程所涉及的砼。砂漿,均須提前進(jìn)行配合比試驗(yàn),施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌制,確保拌合物質(zhì)量.2、強(qiáng)調(diào)工程平面位置,結(jié)構(gòu)尺寸的重要性,工程開(kāi)工時(shí)先進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)合,確?;鶞?zhǔn)點(diǎn)本身準(zhǔn)確無(wú)誤,強(qiáng)調(diào)施工放樣的復(fù)合,避免測(cè)量誤差而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。3、強(qiáng)調(diào)工地試驗(yàn)對(duì)工程質(zhì)量的見(jiàn)證作用,混凝土工程應(yīng)及時(shí)取樣送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)。其他有關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容也應(yīng)及時(shí)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。4、強(qiáng)調(diào)工序質(zhì)量檢驗(yàn),每道工序完成后,在班組自檢。互檢。交接檢的基礎(chǔ)上,經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,方提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,未通過(guò)驗(yàn)收的嚴(yán)禁下道工序施工.5、強(qiáng)調(diào)計(jì)量設(shè)備計(jì)量檢定的重要性,計(jì)量設(shè)備本身計(jì)量不準(zhǔn),將直接影響工程的施工質(zhì)量,所有到期的計(jì)量設(shè)備均需及時(shí)送有檢定資格單位檢定,失效的計(jì)量設(shè)備嚴(yán)禁使用.6、強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的重要性,所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品.工序均須標(biāo)識(shí),防止不合格產(chǎn)品或不合格工序轉(zhuǎn)序。作好質(zhì)量通病的防治工作,針對(duì)該工程的特點(diǎn),根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),分析可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,采取措施予以消除.7、強(qiáng)調(diào)質(zhì)量保證資料的整理.收集與保管,施工過(guò)程中所有質(zhì)量記錄均須及時(shí)形成,辦好手續(xù)并妥善保管,防止丟失.(三)產(chǎn)品保護(hù)和竣工驗(yàn)收1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、成品必須有良好的包裝,無(wú)腐蝕、擦傷、變形、咬邊現(xiàn)象.2、產(chǎn)品在安裝和搬移時(shí),應(yīng)輕拿輕放,力避人為損壞,嚴(yán)禁碰撞扔摔現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)是內(nèi)部人員應(yīng)予以按損壞產(chǎn)品一定比價(jià)罰款處理,外部人員應(yīng)向相關(guān)單位提出處理意見(jiàn),并以書面聯(lián)系責(zé)成擔(dān)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任或修復(fù)完好。3、安裝后的產(chǎn)品,不能受到水泥砂漿油漆和其它化學(xué)品污染,與其它單位交叉施工時(shí),必要時(shí)要用護(hù)板隔開(kāi),以免損害。4、不準(zhǔn)在裝好的幕墻3米內(nèi)明火作業(yè)(電焊、氧焊),嚴(yán)禁用硬器擊打劃傷鋁板面及不銹鋼面板。5、竣工驗(yàn)收前,配合公司設(shè)計(jì)人員繪出完整的竣工圖,提供必要性的技術(shù)資料,制備好竣工報(bào)告,提前交甲方和監(jiān)理方準(zhǔn)備驗(yàn)收.6、在驗(yàn)收前仔細(xì)檢查全工程各部位、各節(jié)點(diǎn),全面清理和進(jìn)行掃尾工作。7、配合有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收后及時(shí)交付業(yè)主單位使用保管,并辦好相應(yīng)交工手續(xù)?!翊_保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施(一)堅(jiān)持安全生產(chǎn)杜絕事故發(fā)生是本工程安全生產(chǎn)的目標(biāo),為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),施工中采取以下措施:1、按照“管生產(chǎn)必須管安全"的原則,建立安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程整個(gè)施工過(guò)程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工員.安全員。質(zhì)檢員等參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,作到人人講安全,人人抓安全,齊抓共管搞好安全生產(chǎn),公司安全科負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查.監(jiān)督工作,嚴(yán)格按照部頒安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、按公司制定的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的考核辦法,按安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制聯(lián)系起來(lái),實(shí)行安全檢查制度,公司職能部門進(jìn)行定期與不定期檢查,該項(xiàng)工程配備專職安全員一名負(fù)責(zé)督促,隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理,嚴(yán)格遵守各種安全操作技術(shù)規(guī)程.規(guī)范,不得違章指揮,違章作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,作到無(wú)“三鞋”。3、樁基礎(chǔ)基坑的開(kāi)挖,開(kāi)挖前由項(xiàng)目經(jīng)理。施工員。操作人員逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)清運(yùn),若需要在基坑邊堆放,要充分考慮開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況,堆放地點(diǎn)要離坑邊1米以上且堆放高度不得超過(guò)1。5米,以免發(fā)生塌方。4、開(kāi)挖前應(yīng)準(zhǔn)備抽水設(shè)備,保證基坑不受水浸泡,在用汽車運(yùn)載土方時(shí)必須等汽車停穩(wěn)方可向車上卸土,車輛必須保持車容整潔,運(yùn)輸過(guò)程中不許溢漏污染環(huán)境,萬(wàn)一發(fā)生溢落應(yīng)立即組織人員清掃沖洗。開(kāi)挖后的基坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全掛網(wǎng)圍護(hù),并設(shè)置醒目標(biāo)志,夜間掛紅燈示警,以防行人跌落坑內(nèi).(二)混凝土的澆注1、施工前應(yīng)檢查所有的工具,木柄是否結(jié)實(shí),安裝是否牢靠,對(duì)不安全的工具應(yīng)修好再使用。施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常,有故障要維修后方可使用。2、混凝土輸送前控制臺(tái)和澆灌點(diǎn)人員互相聯(lián)系,并確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)或手勢(shì),出口前面不得站人,澆注時(shí)必須有電工值班,施工機(jī)具要接零保護(hù),發(fā)生故障及時(shí)切斷電源,并立即進(jìn)行維修.施工機(jī)具操作人員要穿戴絕緣鞋和手套。(三)施工用電及構(gòu)件吊裝施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。線路架設(shè)。管理使用應(yīng)由專職電工按部頒《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求實(shí)施。2、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線(截面積不小于規(guī)定用電要求),在同一橫擔(dān)架設(shè)導(dǎo)線相序是:面向負(fù)荷從左側(cè)起為:L1、L2、L3、PE。3、必須在線路中間處和末端處做重復(fù)接地,保護(hù)零線的每一重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐,線路末端電壓偏移不大于額定電壓5%。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首斷處設(shè)置漏電保護(hù)裝置,配電箱。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正.牢固,箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損.不合格的電器。金屬箱體,必須防雨。防塵。6、平板、插入震動(dòng)器、水泵等與水或混凝土接觸的用電設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)觸電的保護(hù)重點(diǎn),因此,所使用的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30毫安,額定電動(dòng)作時(shí)間不小于0.1秒。使用移動(dòng)電器操作者必須穿戴絕緣鞋和手套,潛水泵抽水時(shí),嚴(yán)禁有人下水作業(yè)。7。工件吊裝時(shí),一切服從指揮,指揮信號(hào)必須明確、迅速、正確。8。施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須戴安全帽,穿工作鞋,不準(zhǔn)穿拖鞋、穿背心上班工作,不準(zhǔn)帶病人員上班進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系牢安全帶。9.施工設(shè)備、機(jī)具必須定期檢修,用電設(shè)備必須接地,安全用電,易燃易爆物品應(yīng)專門保管.10.不準(zhǔn)不懂電氣和機(jī)械設(shè)備性能的無(wú)證人員進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械和電器操作施工,不準(zhǔn)將電機(jī)露天和在雨水中使用已濕透的電動(dòng)工具,防止發(fā)生觸電事故。11。不允許高空丟接物件,不許玩笑嬉戲、冒險(xiǎn)野蠻施工,喝酒不能上班高空作業(yè)。施工時(shí)不許用無(wú)插頭插座,任意搭接電源,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定用電(含生活用電).12.杜絕攀爬和乘坐非施工人員使用垂直運(yùn)輸設(shè)備(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)?!翊_保文明施工的技術(shù)組織措施為了做好該工程的文明施工管理工作,特制定如下技術(shù)組織措施.1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“一圖四牌”1。1一圖:即施工總平面布置圖,將臨時(shí)設(shè)施、材料堆放、施工機(jī)械等合理布置在平面圖上。1.2四牌:即(1)工程名稱概況牌;(2)職工守職牌;(3)安全操作規(guī)程牌;(4)安全標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)牌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到開(kāi)挖及施工地段設(shè)明顯標(biāo)志,材料進(jìn)場(chǎng)有計(jì)劃,堆放有秩序。施工場(chǎng)地整潔.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路出入口不堆放雜物、機(jī)具。4、施工車輛運(yùn)輸材料。廢棄土方要做到不污染路面,不溢漏,車輛干凈、整潔,確保符合文明施工的有關(guān)規(guī)定。5、安全生產(chǎn)責(zé)任制:將工程各級(jí)施工人員的職責(zé)摘入.6、臨時(shí)生活設(shè)施要設(shè)置消防器材,要有義務(wù)消防隊(duì)。嚴(yán)禁使用“三爐”(火爐、電爐、煤油爐)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭蓋要符合有關(guān)消防規(guī)定,不用易燃輕型材料搭蓋,并做好放火。防爆.防盜工作。施工過(guò)程要根據(jù)有關(guān)規(guī)定做好環(huán)境保護(hù)工作,確保施工作業(yè)段環(huán)保達(dá)《xx市環(huán)境保護(hù)條例》的要求。工程的環(huán)保工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。環(huán)保工作應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主,防治綜合,綜合治理”的原則,工程的環(huán)保工作應(yīng)專人負(fù)責(zé),并受環(huán)保部門的督促。檢查?!翊_保工期的技術(shù)組織措施1。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌安排,科學(xué)組織施工,做好各道工序的相互銜接,協(xié)調(diào)好綜合管線的施工,爭(zhēng)取寶貴的工期。2。充分利用好天氣抓緊施工,是心實(shí)行二班制的辦法抓緊施工,利用上部結(jié)構(gòu)與下部基礎(chǔ)部分可以同時(shí)施工,下部基礎(chǔ)部分可以分多個(gè)工作面同時(shí)施工的有利條件,來(lái)爭(zhēng)取更多的時(shí)間,盡量提前完成。3。做好雨天的施工準(zhǔn)備,施工便道經(jīng)常維護(hù)整修,并有一定的排水功能,保證雨天過(guò)后能盡快投入施工,準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備,確?;硬槐挥晁?,盡量避免在雨天澆注混凝土,確保工程質(zhì)量。4。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程需要,及時(shí)調(diào)配人員.機(jī)械和材料以滿足實(shí)際需要,并根據(jù)工期要求安排輪班作業(yè),確保工程在緊張而有序的情況下進(jìn)行.5。物資材料供應(yīng)部門根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要提前組織材料并及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)使用,施工人員要提前報(bào)送物資需求進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,工程所需的各種材料應(yīng)指派專門人員負(fù)責(zé)采購(gòu)和供應(yīng)。6.加強(qiáng)試驗(yàn)指導(dǎo)功能,開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)做好各原材料試驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的水電供應(yīng),除保障正常生活外,還應(yīng)保證必要時(shí)加班或個(gè)別部位的搶險(xiǎn)施工需要,因此應(yīng)配備足夠的儲(chǔ)水設(shè)備和發(fā)電設(shè)備,確保滿足日常施工和生活需要。7。做好施工機(jī)械的及時(shí)維修.檢修工作,確保工程順利進(jìn)行。8.做好施工過(guò)程的驗(yàn)收工作,現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)檢人員要與監(jiān)理工程師緊密配合,及時(shí)做好各工序的內(nèi)業(yè)資料和驗(yàn)收交接工作,試驗(yàn)人員也應(yīng)及時(shí)配合監(jiān)理工程師做好施工過(guò)程中的試驗(yàn)工作,避免因試驗(yàn)工作或內(nèi)業(yè)資料耽誤工程驗(yàn)收交接,影響后續(xù)工程開(kāi)工時(shí)間,9.有關(guān)工程進(jìn)度。質(zhì)量檢驗(yàn)。隱蔽工程。試驗(yàn)報(bào)告以及所有影響工程的原始記錄。照片等,均加于妥善保存,以備監(jiān)理工程師評(píng)定工程進(jìn)度和工程質(zhì)量時(shí)查閱,同時(shí)按照有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理工程師要求編制竣工文件(包括施工原始記錄.照片。錄象等資料)各分項(xiàng)工程的竣工圖在有關(guān)工程完工后陸續(xù)完成,做到整個(gè)工程按時(shí)完成并及時(shí)報(bào)驗(yàn)順利通過(guò)驗(yàn)收。10.施工中應(yīng)急措施10。1突發(fā)停電:應(yīng)事先準(zhǔn)備一臺(tái)或數(shù)臺(tái)足夠功率的發(fā)電機(jī)以備停電時(shí)不影響施工,確保工程順利進(jìn)行。10.2突發(fā)停水:原則上使用甲方提供的水源接入,但應(yīng)至少備用一輛水車以備停水時(shí)急用,確保工程不受影響。10.3防火措施:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工棚嚴(yán)禁使用三爐,減少隱患,避免火災(zāi)發(fā)生,同時(shí)工地配備足夠的滅火器,以備救急之用。10。4防水措施:對(duì)施工便道進(jìn)行修整,保證施工車輛不受影響,做好基坑的排水及邊坡的防護(hù)工作,可以增加排水設(shè)備的投入,盡量將雨水對(duì)施工的影響減少到最低程度?;舆吘壊欢淹粒欢逊挪牧?,不停放重型施工機(jī)械,準(zhǔn)備足夠的圍護(hù)材料。10.5投入足夠數(shù)量的防雨布和防雨棚,及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),堅(jiān)持雨天不澆注混凝土,如澆注中途遇雨,應(yīng)暫停施工,并對(duì)已澆注的混凝土進(jìn)行遮蓋,確?;炷恋臐沧①|(zhì)量。●擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量

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