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鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點提要:鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點

1、進行鋼結(jié)構(gòu)設計和施工的單位必須具有相應的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括:

⑴鋼材的抽樣復驗。

⑵一、二級焊縫超聲波(x射線)無損檢測。

⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數(shù)(扭剪型高強度螺栓的緊固軸力)檢測。

⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測。

⑸整體垂直度。

⑹整體平面彎曲度。

⑺網(wǎng)架撓度。

⑻涂料厚度。

⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。

⑽地腳螺栓力學性能檢測。

以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設單位或監(jiān)理單位見證檢測(測量)項目,其余必須經(jīng)有相應資質(zhì)的檢測單位檢測。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求:

⑴國外進口鋼材。

⑵鋼材混批。

⑶板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板。

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。

⑸設計有復驗要求的鋼材。

⑹對質(zhì)量有疑義的鋼材。

4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證,中文標志及檢驗報告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應進行圖紙會審,并編制施工組織設計或技術方案,施工過程中需與土建單位配合默契,安裝鋼結(jié)構(gòu)前,須按下表對地腳螺栓進行嚴格驗收。

支撐面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)

項目

允許偏差

支撐面

標高

±

2水平度

l/1000

地腳螺栓(錨栓)

螺栓中心偏移

6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴格按圖施工,(圖紙設計深度要達到施工要求),特殊情況需進行材料代換,必須經(jīng)過設計單位同意。

7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,嚴禁超過設計圖紙和相應規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后,應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行二次澆灌,地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm,翼緣板拼接長度不小于2倍板寬;腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應下?lián)稀?/p>

12、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應平整,有75%的面頂緊,邊緣最大間隙。當接觸面有間隙時,小于1mm的間隙可不處理,1—+3mm的間隙,應將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向應與受力方向垂直。

13、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數(shù)(緊固軸力)和抗滑移系數(shù)復驗,高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用,高強度螺栓施工分初扭和終扭,外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應在終扭1小時后,48小時內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,螺栓擰緊后,外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時,應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔,嚴禁用鋼塊填塞;螺栓孔不得采用氣割擴孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊接冷卻到環(huán)境溫度,低合金鋼應在完成焊接24小時后,進行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后,要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求;網(wǎng)架的撓度不得超過設計的倍,螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油泥子填嵌嚴密,并將多余螺栓孔封口。

支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值

項目

允許偏差

支撐面頂板

位置

2頂面標高

3頂面水平度

L/1000

支座錨固

中心偏移

±

20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊,屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm,脊瓦兩邊須做好密封處理;密封應為中性硅酮膠;壓型板與突出屋面的交接處,應作泛水處理,壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm,檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm;檐口處的屋面板要采取加固措施,屋面開孔大于300mm,應采用次結(jié)構(gòu)加強。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應符合設計要求,不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理,窗臺坡度符合要求。設計單位應對門窗、檐口等細部做法出據(jù)祥細大樣圖。

23、墻板的搭接長度不小于120mm,底端應留出20mm以上的間隙,以防雨水對墻板的銹蝕。24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級,防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應符合設計和規(guī)范要求,當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為150μm,室內(nèi)應為125μm,其允許偏差為-25μm,每遍

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點提要:鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級

涂料品種

除銹等級

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆

St2

高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆

Sa2

無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆

25、鋼結(jié)構(gòu)的驗收分地腳螺栓,主體,屋面,竣工四部分;施工單位須提交有關資料。

26、鋼結(jié)構(gòu)驗收時,應提供以下工作文件和記錄:

⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關設計文件。

⑵施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

⑶有關安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。

⑷有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。

⑹分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

⑺強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。

⑻隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。

⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。

⑽不合格項的處理記錄及驗收記錄。

⑾重大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄。

⑿其它有關文件和記錄。

27、監(jiān)督驗收的主要內(nèi)容:

⑴監(jiān)督檢查建設、監(jiān)理、設計、施工等各責任主體單位的相關人員是否到位。

⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效。

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點提要:鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

⑶監(jiān)督檢查建設單位組織驗收的程序和執(zhí)行標準。

⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷。

⑸監(jiān)督檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度。

⑹監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。

⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷。

⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況。

⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度。

⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

28、當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001》時,應按下列規(guī)定進行處理:

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗批應重新進行驗收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,予以驗收

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