頂管工程監(jiān)理細(xì)則

個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用混凝土質(zhì)量檢查審核開工申請(qǐng)旁站混凝土澆筑審批拆模申請(qǐng)簽署中間交工證書4.1.2.1.5.2監(jiān)理工作內(nèi)容4.1.2.1.5.2.1監(jiān)理工作要點(diǎn)4.1.2.1.5.2.1.1施工前對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐一檢查，并做好記錄，內(nèi)部清理干凈，孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)。fjnFLDa5Zo4.1.2.1.5.2.1.2商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，必須核查質(zhì)量證明文件是否齊全、無(wú)誤，取樣檢測(cè)坍落度。tfnNhnE6e54.1.2.1.5.2.1.3井壁混凝土須分層澆筑，層厚不得超過(guò)200㎜。4.1.2.1.5.2.1.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)施工，并在底層混凝土初凝前完成上一層混凝土澆筑。HbmVN777sL4.1.2.1.5.2.1.5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小而且便于施工的部位。V7l4jRB8Hs4.1.2.1.5.2.1.6混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7天。83lcPA59W94.1.2.1.5.2.1.7結(jié)構(gòu)拆模的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度確定。4.1.2.1.5.2.2混凝土<井壁、井底板混凝土及封底混凝土）澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中隨機(jī)抽取混凝土試件送檢。4.1.2.1.6沉井下沉4.1.2.1.6.1沉井下沉必須在井壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度且驗(yàn)收合格后進(jìn)行，沉井的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：4.1.2.1.6.1.1外觀質(zhì)量4.1.2.1.6.1.1.1結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。mZkklkzaaP檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。4.1.2.1.6.1.1.2結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，由施工單位按照技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。4.1.2.1.6.1.2尺寸偏差4.1.2.1.6.1.2.1結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。AVktR43bpw對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。ORjBnOwcEd檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。4.1.2.1.6.1.2.2結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差<㎜）檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可方式軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)，填報(bào)各類報(bào)表現(xiàn)場(chǎng)檢查井壁5鋼尺測(cè)量垂直度每層8吊線、鋼尺測(cè)量全高<H）H/1000且≤30吊線、鋼尺測(cè)量標(biāo)高每層±10水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量全高<H）±30水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量預(yù)埋螺栓中心線位置5鋼尺測(cè)量預(yù)留洞中心線位置15鋼尺測(cè)量4.1.2.1.6.1.2.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差<㎜）檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可方式坐標(biāo)位置20鋼尺測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)，填報(bào)各類報(bào)表現(xiàn)場(chǎng)檢查不同平面的標(biāo)高0，－20水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量平面外形尺寸±20鋼尺測(cè)量凸臺(tái)上平面外形尺寸0，－20鋼尺測(cè)量凹穴尺寸＋20，0鋼尺測(cè)量平面水平度每M5水平尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量垂直度每M5經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量全長(zhǎng)104.1.2.1.6.2下沉施工4.1.2.1.6.2.1準(zhǔn)備工作4.1.2.1.6.2.1.1各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢查能正常使用；4.1.2.1.6.2.1.2模板拆除完畢，對(duì)拉螺栓孔洞嵌實(shí)，施工縫已做防水處理；4.1.2.1.6.2.1.3井壁磚堵預(yù)留洞加固完成；4.1.2.1.6.2.1.4測(cè)量系統(tǒng)安裝完成。4.1.2.1.6.2.2排泥下沉4.1.2.1.6.2..2.1分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行抓土吸渣，不得從刃腳斷面挖土；4.1.2.1.6.2..2.2保持井內(nèi)液面高出地下水位2M，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定泥漿和注水泵保證；4.1.2.1.6.2..2.3至少每下沉1M進(jìn)行一次測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)問題即使采取糾偏措施。4.1.2.2.4沉井下沉完畢，在位置上的允許偏差<標(biāo)高、位移、傾斜）應(yīng)符合的規(guī)定：4.1.2.2.4.1刃腳的平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不大于10㎝；4.1.2.2.4.2水平位移，不得超過(guò)下沉總深度的1%；4.1.2.2.4.3沉井四角<圓形為相互垂直的兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中任何兩角的刃腳底面高差，不得超過(guò)該兩角間水平距離的1%，且不大于30㎝。2MiJTy0dTT4.2工具頭進(jìn)出洞口旋噴樁處理施工質(zhì)量監(jiān)理4.2.1監(jiān)理工作流程4.2.1.1施工工藝流程圖機(jī)具就位機(jī)具就位鉆孔貫入噴射管噴射注漿拔管沖洗移動(dòng)機(jī)具4.2.1.2監(jiān)理工作流程圖簽證施工記錄，竣工驗(yàn)收簽證施工記錄，竣工驗(yàn)收審核開工申請(qǐng)旁站驗(yàn)收配合比、噴射壓力、噴漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、成樁垂直度等4.2.2監(jiān)理工作內(nèi)容4.2.2.1監(jiān)理工作要點(diǎn)4.2.2.1.1根據(jù)施工設(shè)計(jì)，施工工藝和質(zhì)量保證措施，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員的組成狀況、材料、機(jī)具設(shè)備的落實(shí)情況。gIiSpiue7A4.2.2.1.2施工中隨機(jī)復(fù)查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、計(jì)量裝置正確與否和輸料管是否暢通等情況，注意設(shè)備安放平穩(wěn),旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。uEh0U1Yfmh4.2.2.1.3水泥漿應(yīng)在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌。旋噴過(guò)程中冒漿量應(yīng)控制在10%~25%之間。4.2.2.1.4遇到地質(zhì)不均勻而導(dǎo)致成樁過(guò)長(zhǎng)或冒漿量異常等特殊情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工單位及時(shí)處理。IAg9qLsgBX4.2.2.2.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查程序、認(rèn)可方式。項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法檢查程序認(rèn)可方式單位數(shù)量主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證、抽樣送檢監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)填報(bào)各類報(bào)表旁站2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)旁站3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求抽樣送檢抽檢4地基承載力設(shè)計(jì)要求抽樣送檢抽檢一般項(xiàng)目1鉆孔位置<㎜）≤50測(cè)量、計(jì)時(shí)旁站2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿旁站3鉆孔深度<㎜）±200用鋼尺量旁站4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表旁站5樁體直徑<㎜）≤50用鋼尺量旁站6樁體中心允許偏差≤0.2D開挖后500㎜處用鋼尺量旁站7搭接<㎜）>200用鋼尺量抽檢注：D為樁直徑4.3設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理4.3.1安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)滿足4.1.2.1.6.1.2尺寸偏差的要求4.3.2導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；4.3.2.2導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm4.3.2.3安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。4.3.3千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.3.1千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；4.3.3.2當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置；WwghWvVhPE4.3.3.3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。4.3.4油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；4.3.4.2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；4.3.4.3頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；4.3.4.4頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；4.3.4.5千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。4.3.5分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.5.1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；4.3.5.2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；asfpsfpi4k4.3.5.3頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；4.3.5.4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；4.3.5.5頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；4.3.5.6頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。4.3.6頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.6.1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；4.3.6.2更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；4.3.6.3頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；ooeyYZTjj14.3.6.4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；BkeGuInkxI4.3.6.5頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。4.3.7采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.7.1正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；PgdO0sRlMo4.3.7.2下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；4.3.7.3嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。4.4頂管頂進(jìn)施工質(zhì)量監(jiān)理4.4.1開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。4.4.1.1全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4.4.1.2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合第4.3.2條的規(guī)定；4.4.1.3防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；4.4.1.4開啟封門的措施。4.4.2管道頂進(jìn)4.4.2.1初始頂進(jìn)。準(zhǔn)備工作完成后,開始初始頂進(jìn)。在穿過(guò)工作井洞口時(shí),需保證如下兩方面要求：4.4.2.1.1洞口結(jié)構(gòu)不被破壞,同時(shí)泥水不進(jìn)入井坑；4.4.2.1.2頂進(jìn)速度控制在3~5㎜/min,高程、中心偏差控制在如下范圍內(nèi)：=1\*alphabetica.軸線位置±3mm；=2\*alphabeticb.高程0～+3mm當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。4.4.2.2正常頂進(jìn)。根據(jù)頂進(jìn)設(shè)定的速度及土質(zhì)的變化情況,優(yōu)化泥漿配合比,調(diào)整泥漿壓力以及流動(dòng)速度等。3cdXwckm154.2.2.3利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.3.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；4.2.2.3.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；4.2.2.3.3采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。4.4.2.3頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。4.4.2.4工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.4.1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；4.4.2.4.2管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口；4.4.2.4.3鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。4.4.2.5頂管施工中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處，在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。h8c52WOngM4.4.2.6管道頂進(jìn)過(guò)程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.6.1工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；v4bdyGious4.4.2.6.2全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；4.4.2.6.3測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。4.4.2.7糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.7.1應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；4.4.2.7.2應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；4.4.2.8頂管穿越鐵路或公路時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，并應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。4.4.2.9管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理；4.4.2.9.1工具管前方遇到障礙；4.4.2.9.2后背墻變形嚴(yán)重；4.4.2.9.3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；4.4.2.9.4管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效；4.4.2.9.5頂力超過(guò)管端的允許頂力；4.4.2.9.6油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；4.4.2.9.7接縫中漏泥漿。4.4.10當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。4.4.11頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.11.1管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；4.4.11.2允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；頂進(jìn)管道允許偏差(mm>工程允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30～-40D≥1500+40～-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20注：D為管道內(nèi)徑(mm>4.4.11.3為嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；4.4.11.4鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落；J0bm4qMpJ94.4.11.5頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。4.4.12采用中繼間時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.12.1中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定，并應(yīng)有安全貯備；4.4.12.2中繼間的外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能；4.4.12.3中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用；4.4.12.4中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行；4.4.12.5拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施；中繼間外殼若不拆除時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。5、砌筑檢查井質(zhì)量監(jiān)理5.1監(jiān)理工作流程5.1.1檢查井施工工藝流程圖磚、砂、石、砂漿檢測(cè)磚、砂、石、砂漿檢測(cè)基礎(chǔ)與流槽井身井框井蓋5.1.2監(jiān)理工作流程審定開工申請(qǐng)審定開工申請(qǐng)基礎(chǔ)與流槽驗(yàn)收井身井框井蓋驗(yàn)收簽認(rèn)交工證書5.2監(jiān)理工作內(nèi)容5.2.1監(jiān)理工作要點(diǎn)：5.2.1.1審查施工工藝、施工方法、措施。5.2.1.2檢測(cè)磚、石原材料和預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度。5.2.1.3檢查檢查井的直徑尺寸和收口情況是否符合要求，對(duì)接入的支管隨砌隨安，預(yù)留管封口抹平。5.2.1.4檢測(cè)井底，管道、井框、井蓋的高程是否符合設(shè)計(jì)要求，井框、井蓋安裝平穩(wěn)且與路面接順等。5.2.1.5檢查砌體砂漿強(qiáng)度，灰縫厚度、砌體搭接，灰縫飽滿等是否符合砌體施工規(guī)范化。5.2.1.6檢查井內(nèi)抹灰前清除雜物，洗刷磚面，灑水濕潤(rùn)，砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量驗(yàn)收符合抹灰施工驗(yàn)收規(guī)范要求。XVauA9grYP5.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差<㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可方式范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2長(zhǎng)寬各一點(diǎn)監(jiān)理在場(chǎng)，施工人員檢測(cè)填報(bào)表抽檢直徑±20每座2尺量抽檢2井蓋高程非路面±20每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢路面與道路的規(guī)定一致每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢3井底高程D≤100㎝±10每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢D>100㎝±15每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢6、排水管道閉水實(shí)驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理6.1監(jiān)理工作流程6.1.1排水管道閉水實(shí)驗(yàn)工藝流程24小時(shí)浸泡24小時(shí)浸泡量水面下降值，計(jì)算滲水量排水管兩端堵封上游井內(nèi)放水實(shí)驗(yàn)時(shí)灌水至井口高度穩(wěn)定后30分鐘6.1.2監(jiān)理工作流程審查閉水實(shí)驗(yàn)方案復(fù)查實(shí)驗(yàn)管段灌水浸泡，堵口、管道、井身的滲漏情況審查閉水實(shí)驗(yàn)方案復(fù)查實(shí)驗(yàn)管段灌水浸泡，堵口、管道、井身的滲漏情況水位穩(wěn)定后開始實(shí)驗(yàn)記錄30min水位下降值‘6.2監(jiān)理工作內(nèi)容6.2.1監(jiān)理工作要點(diǎn)6.2.1.1閉水實(shí)驗(yàn)在管道回填土前及實(shí)驗(yàn)段灌滿水后浸泡24h后進(jìn)行。閉水實(shí)驗(yàn)的水位在上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度少于2m時(shí)，閉水實(shí)驗(yàn)至井口為止，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min，不同管徑分別測(cè)定滲水量。DJ8T7nHuGT6.2.1.2檢查實(shí)驗(yàn)管堵口是否密封、管道、井身有無(wú)漏水或嚴(yán)重滲水等情況，實(shí)驗(yàn)時(shí)參與測(cè)定30min滲水量，合格者簽認(rèn)。QF81D7bvUA6.2.2閉水實(shí)驗(yàn)檢測(cè)頻率方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)方式范圍點(diǎn)數(shù)1倒虹吸管不大于規(guī)范允許滲水量的規(guī)定每個(gè)井段1灌水監(jiān)理在場(chǎng)，施工人員填報(bào)表旁站2其它管道D<700㎜每個(gè)井段1計(jì)算滲水量3D700～1500㎜每3個(gè)井段抽檢一段14D>1500㎜每3個(gè)井段抽檢一段17、檢查井回填質(zhì)量監(jiān)理7.1監(jiān)理工作流程7.1.1回填土施工工藝流程圖選材料選材料分層回填分層夯實(shí)、輾壓檢測(cè)合格7.1.2監(jiān)理工作流程圖最佳壓實(shí)實(shí)驗(yàn)最佳壓實(shí)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)虛鋪厚度分層回填、夯實(shí)、碾壓壓實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收7.2監(jiān)理工作內(nèi)容7.2.1監(jiān)理工作要點(diǎn)7.2.1.1審核回填土按壓實(shí)度要求及相應(yīng)的中砂最佳含水量和最大干密度，以及虛鋪厚度，分層壓實(shí)等施工方案。審批開工申請(qǐng)書。4B7a9QFw9h7.2.1.2核測(cè)最佳壓實(shí)度，確定中砂的最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度。7.2.1.3檢測(cè)分層回填虛鋪厚度，檢查夯壓機(jī)具與相應(yīng)輾壓遍數(shù)和外觀要求，用木夯輕夯至蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯時(shí)檢查是否夯夯相連，不得漏夯。檢查分段搭接處是否符合要求，壓路機(jī)輾壓應(yīng)重疊20