氯堿蒸發(fā)崗位現(xiàn)場考核試題

PAGEPAGE1蒸發(fā)崗位現(xiàn)場考核試題一、操作題（25分）考試人員任選兩題作為考試題1、32%堿泵的開車步驟（10分）（每小項1分，要求按順序；語言流暢得1分，共10分）、確認(rèn)視鏡油位正常，在1/4－3/4范圍內(nèi)；、確認(rèn)儲槽液位正常；、按泵轉(zhuǎn)動方向盤車2－3圈，靈活無阻卡；、開機封水；、開槽出口閥、泵進口閥；、開排氣閥排出空氣，見少許液體排出后關(guān)閉；、微開出口閥；、啟動電源；、緩慢打開出口閥至滿足生產(chǎn)需求，使出口壓力顯示正常；2、32%堿泵的停車步驟（每小項1分，要求按順序；語言流暢得2分，共10分）、緩慢減小出口閥開度至全關(guān)；、停止電機電源按鈕；、關(guān)機封水；、關(guān)進口閥；、視生產(chǎn)情況適時打開泵進口管上的排凈閥。3、１號真空泵機組Ａ的開車步驟（每小項2分，要求按順序；語言流暢，迅速且名稱和開閥方向正確，得４分。共２０分）、加水：打開工作液冷卻器循環(huán)水進出口閥，加水；、補水：打開進水管上的前后閥門，向泵腔及氣液分離器加純水，當(dāng)分離器液位達(dá)到５０%時，打開出口管上的前后隔離閥，使液位基本保持平穩(wěn)；、盤車：按泵軸盤動真空泵的靠背輪8圈，確定阻卡等異常聲響；、確認(rèn)相關(guān)閥門，啟動真空泵電機電源；、打開進口閥：（幾鈔鐘后，當(dāng)真空泵響聲正常時）緩慢打開真空泵進口閘閥，抽系統(tǒng)真空。4、循環(huán)水泵的開車步驟（每小項1分，要求按順序；語言流暢得1分，迅速且正確開閥方向加2分.共計10分）、確認(rèn)循環(huán)水池液位正常；、按泵轉(zhuǎn)動方向盤車2－3圈，靈活無阻卡；、打開進口蝶閥至全開；、微開出口閥、啟動水泵電機電源；、啟動冷卻塔風(fēng)機電機電源；、調(diào)節(jié)出口閥開度，便出口壓力穩(wěn)定在0.4Mpa左右。5、循環(huán)水泵的停車步驟（每小項2分，要求按順序；語言流暢，迅速且正確開閥方向，得1分。共5分）、全關(guān)出口閥；、按水泵電源停止按鈕；、按冷卻塔風(fēng)機電源停止按鈕、全關(guān)進口閥。32%堿泵的換泵步驟（20分）（每小項1分，要求按順序；語言流暢得1分，共10分）A：、確認(rèn)視鏡油位正常，在1/4－3/4范圍內(nèi)；、確認(rèn)儲槽液位正常；、按泵轉(zhuǎn)動方向盤車2－3圈，靈活無阻卡；、開機封水；、開槽出口閥、泵進口閥；、開排氣閥排出空氣，見少許液體排出后關(guān)閉；、微開出口閥；、啟動電源；、緩慢打開出口閥至滿足生產(chǎn)需求，使出口壓力顯示正常；B：、出口閥開度全關(guān)；、停止電機電源按鈕；、關(guān)機封水；、關(guān)進口閥；二、手指口述考核（35分）1、降膜蒸發(fā)器的工作原理。（１５分）蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理相同，都是降膜列管式蒸發(fā)器。堿液從蒸發(fā)器的頂部進入，經(jīng)過布液器均勻布液下到蒸發(fā)器加熱室的上管板，再經(jīng)過造膜器進入加熱室的加熱管，以均勻的膜狀在加熱管內(nèi)壁向下流，膜狀的堿液被加熱管外的蒸汽加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽，從加熱管出來的濃縮堿液和二次蒸汽在蒸發(fā)器下部的汽液分離器分離。從蒸發(fā)器汽液分離器內(nèi)出來的二次蒸汽迅速地被表面冷凝器或者下一效蒸發(fā)器冷凝，因此在蒸發(fā)器的汽液分離器會形成低壓，在壓差的作用下，加熱管內(nèi)的二次蒸汽會以相當(dāng)高的流速向下流出，加熱管內(nèi)的膜狀堿液在高速氣流的攪動下出現(xiàn)強烈紊流，這種強烈紊流的膜狀蒸發(fā)具有很高的換熱效。2、整個系統(tǒng)正常停車操作（每項１分，語言流暢得４分，共２０分） 在接到停車通知后，與各相關(guān)崗位聯(lián)系配合操作。慢慢關(guān)閉蒸汽總管上的壓力調(diào)節(jié)閥慢慢關(guān)閉Ⅰ效蒸發(fā)器的溫度調(diào)節(jié)閥，慢慢關(guān)閉Ⅱ效蒸發(fā)器的溫度調(diào)節(jié)閥繼續(xù)向Ⅰ、Ⅱ效及濃效蒸發(fā)器加入32%堿液23小時。如果電解崗位仍有32%堿送過來，應(yīng)打開32%堿冷卻器的循環(huán)冷卻水進出口閥和32%堿進出口閥，將32%冷卻后送至罐區(qū)工序，應(yīng)注意保持32%堿槽液位。置換完成后，關(guān)閉Ⅰ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥停止向Ⅰ效蒸發(fā)器加入堿液。如果32%堿泵不需要將32%燒堿送到液堿包裝工序，則將關(guān)閉送往罐區(qū)的閥門。Ⅰ效蒸發(fā)器液位降至0后，關(guān)閉Ⅱ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥，然后將Ⅱ效堿泵停下。Ⅱ效蒸發(fā)器液位降至0后，關(guān)閉濃效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥50%成品堿管上的流量調(diào)節(jié)閥，然后將50%堿泵停下。關(guān)閉冷凝液受槽液位調(diào)節(jié)閥,停下1#冷凝液泵。關(guān)閉各離心泵的機械密封冷卻水進口閥。停下1、2#真空泵，將真空泵、工作液冷卻器、汽水分離器內(nèi)的液體排盡。關(guān)閉各換熱器、表面冷凝器的循環(huán)冷卻水進出口閥。將各離心泵進出口閥關(guān)閉，打開泵進口管上的排液閥排出泵內(nèi)的積液。3、生產(chǎn)工藝大體流程流程（１5分）本工序采用降膜蒸發(fā)工藝生產(chǎn)高濃度液體燒堿。大體流程為：32%燒堿在Ⅰ效蒸發(fā)器被加熱蒸發(fā)濃縮成39%燒堿，39%燒堿進入Ⅱ效蒸發(fā)器被生蒸汽加熱蒸發(fā)濃縮成50%燒堿，50%燒堿經(jīng)冷卻后成為成品送到罐區(qū)工序。4、向Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)器加堿：（15分，要求語言流暢）當(dāng)32%堿槽液位達(dá)到70%后，準(zhǔn)備向蒸發(fā)器加堿；打開一臺32%堿泵進出口閥讓堿液充滿泵腔，盤動泵靠背輪四圈，檢查靠背輪轉(zhuǎn)動是否有雜音，松緊是否適宜；啟動32%堿泵電機，確認(rèn)無異常后慢慢打開泵出口閥；打開Ⅰ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥，向蒸發(fā)器內(nèi)加堿，通過調(diào)節(jié)閥門的開度使Ⅰ效蒸發(fā)器進堿流量保持在15m3/h；打開1、2#預(yù)熱器的39%堿管路和50%堿管路閥門；當(dāng)Ⅰ效蒸發(fā)器液位達(dá)到50%后，打開一臺39%堿泵的進口閥，盤動泵靠背輪四圈，檢查靠背輪轉(zhuǎn)動是否有雜音，松緊是否適宜；啟動Ⅰ效堿泵，確認(rèn)無異常后慢慢打開泵出口閥；打開Ⅱ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥，向蒸發(fā)器內(nèi)加堿，通過調(diào)節(jié)閥門的開度使Ⅱ效蒸發(fā)器進堿流量在15m3/h左右，同時保持Ⅰ效蒸發(fā)器液位在50%左右；Ⅱ效蒸發(fā)器液位達(dá)到50%后，打開一臺Ⅱ效堿泵的進口閥，盤動泵靠背輪四圈，檢查靠背輪轉(zhuǎn)動是否有雜音，松緊是否適宜；啟動Ⅱ效堿泵，確認(rèn)無異常后慢慢打開泵出口閥。在Ⅰ效蒸發(fā)器進堿流量控制在15m3/h的情況下，調(diào)節(jié)Ⅱ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥和Ⅱ效堿泵的出口閥的開度使Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)器的液位基本穩(wěn)定在50%。將Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)器的液位調(diào)節(jié)閥設(shè)置成自動。三、疑難問題處理1、真空泵抽力不足原因及處理（20分）原因處理方法１、工作液冷卻器循環(huán)水冷卻能力不足，導(dǎo)致進入真空泵的工作液溫度過高。１、確認(rèn)循環(huán)水上水總管壓力是否正常。２將循環(huán)水進口閥開大，或者調(diào)小其它設(shè)備的循環(huán)水進水量。２、真空泵汽水分離器液位不正常，液位調(diào)節(jié)閥或液位計出現(xiàn)問題。清洗設(shè)備。３、真空泵出現(xiàn)機械問題檢查管道清除堵塞。（每項１分，語言流暢得４分，共２０分）2、生產(chǎn)裝置出現(xiàn)故障，需要進行手動緊急停車：、如果情況嚴(yán)重，應(yīng)首先將出現(xiàn)故障的設(shè)備停車。、快速關(guān)閉蒸汽總管上的壓力調(diào)節(jié)閥。、快速關(guān)閉Ⅰ效蒸發(fā)器的溫度調(diào)節(jié)閥。、快速關(guān)閉Ⅱ效蒸發(fā)器的溫度調(diào)節(jié)閥。其它按正常停車步驟進行操作。3、冷卻器或表面冷凝器冷卻能力不足原因及處理（20分）原因處理措施１、循環(huán)水進口壓力不足。確認(rèn)循環(huán)水上水總管壓力是否正常。將循環(huán)水進口閥開大，或者調(diào)小其它設(shè)備的循環(huán)水進水量。２、循環(huán)水進出口溫差小，即冷卻器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重清洗設(shè)備。３、冷凝器冷凝水排水管道堵塞，冷凝器內(nèi)冷凝水液位過高，減少了冷凝器與蒸汽的換熱面積。檢查管道清除堵塞。Ⅰ效蒸發(fā)器壓力高的原因入處理（20分）原因處理方法 真空泵抽力不足１、確認(rèn)循環(huán)水上水總管壓力是否正常。２將循環(huán)水進口閥開大，或者調(diào)小其它設(shè)備的循環(huán)水進水量。清洗設(shè)備。檢查管道清除堵塞。表面冷凝器冷卻能力不足，不能快速冷凝蒸發(fā)器過來的二次蒸汽。確認(rèn)循環(huán)水上水總管壓力是否正常。將循環(huán)水進口閥開大，或者調(diào)小其它設(shè)備的循環(huán)水進水量。清洗設(shè)備。檢查管道清除堵塞。真空系統(tǒng)漏氣檢查消漏汽液分離器的除沫器阻力大清洗汽液分離器的除沫器5、１號冷凝液受槽升高的