三層地鐵車站格構(gòu)柱樁施工技術(shù)交底三級(jí)_第1頁(yè)
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技術(shù)、質(zhì)量交底底記錄C2-03工程名稱哈爾濱市軌道交交交通3號(hào)線二期期工工程土建建工程程靖宇五五道街街站編號(hào)交底項(xiàng)目靖宇五道街站格格格構(gòu)柱樁樁施工工(三級(jí)級(jí))交底日期2018年月日日日交底內(nèi)容靖宇五道街站格格格構(gòu)柱樁樁施工工技術(shù)交交底靖宇五道街站格格格構(gòu)柱樁樁施工工技術(shù)交交底交底范圍:靖宇宇宇五道街街站格格構(gòu)柱樁樁施工工。交底內(nèi)容:交底依據(jù)1、《靖宇五道道道街站主體體圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)圖》2、《建筑基坑坑坑支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ11220-220112)3、《建筑地基基基處理技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ7799-200122)4、《地下鐵道道道工程施工工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB5502999-19999)5、《鋼筋焊接接接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程程》(JGJ1188-200122)6、《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB5002204--20015)7、《建筑地基基基基礎(chǔ)工程程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB5002202--20018)8、《建設(shè)工程程程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供供用電安安全規(guī)規(guī)范》(GB5001194-2014)9、《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》(JGJ4466-200055)10、《建筑施施工工高處作業(yè)業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ880-2016)11、《建筑機(jī)機(jī)械械使用安全全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ333-20012)12、《起重機(jī)機(jī)安安全規(guī)程第1部分:總總則則》(GB600667.11-22010)13、《起重機(jī)機(jī)試試驗(yàn)規(guī)范和和和程序》(GB/TT559055-22011)14、《建筑基基樁樁檢測(cè)技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ11006—2014)15、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》(GB5002205—2001)16、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊焊接規(guī)范》(GB50661-2011)17、業(yè)主提供供的的規(guī)劃及現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)有地形形、地地下管線線等資資料二、工程概況靖宇五道街站位位位于哈爾爾濱市市道外區(qū)區(qū),沿沿靖宇街街東西西向布置置,位位于南四四道街街及南五五道街街之間。車車站站為地下下三層層島式車車站,車車站起點(diǎn)點(diǎn)里程程:DK299++99..4558,終點(diǎn)里程DK299++2366.0092,車站設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)總長(zhǎng)136..66m,車站寬寬約19.55m,基坑開(kāi)開(kāi)挖挖深度為25.44117m,車站中中心心里程處處覆土土3.8m。車站標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用10000mmm厚地連墻墻,外外掛風(fēng)亭亭圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采采用800mmm厚地連墻墻。三、周邊環(huán)境車站南側(cè)為同記記記商場(chǎng),北北側(cè)側(cè)為溫州州國(guó)際際商貿(mào)城城,西西南側(cè)為2層的老舊舊建建筑,西西北側(cè)側(cè)為2層的老舊舊歷歷史建筑筑,東東南側(cè)為3層的老舊舊歷歷史建筑筑,東東北側(cè)為4層的老舊舊建建筑,西西北側(cè)側(cè)為2層的老舊舊建建筑。四、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介格構(gòu)柱樁主要包包包括鋼立立柱和和立柱樁樁兩部部分,上上部鋼鋼立柱為為鋼構(gòu)構(gòu)件,下下部立立柱樁為為鋼筋筋混凝土土鉆孔孔灌注樁樁。格格構(gòu)柱與與鋼筋筋籠采取取在地地面精確確加工工,施工工時(shí)先先下鋼筋筋籠,再再下格構(gòu)構(gòu)柱,然然后灌注注立柱柱樁混凝凝土部部分的形形式,混混凝土灌灌注至至鋼筋籠籠頂部部,最后后將上上部鋼護(hù)護(hù)筒抽抽出回收收。靖宇五道街站車車車站主體體格構(gòu)構(gòu)立柱共42根,樁徑徑為1.2m,鋼立柱柱尺尺寸為610××6610mmm,鋼筋籠籠重3.955t,鋼立柱柱重重量分別別為8.00044t/88.1126t。格構(gòu)立柱參數(shù)統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表靖宇五道街站格構(gòu)柱數(shù)量(根)樁徑m樁長(zhǎng)m鋼筋籠長(zhǎng)度m鋼立柱長(zhǎng)度m標(biāo)準(zhǔn)段261.22828.9824端頭段121.22828.9824.51外擴(kuò)段41.22828.9824五、地質(zhì)水文情情情況本標(biāo)段場(chǎng)地表層層層為雜填填土,上上部為粉粉砂、細(xì)細(xì)沙層,中中部部、下部部主要要由中砂砂夾厚厚薄不均均的黏黏性土組組成,地地下連續(xù)續(xù)墻下下部基巖巖為全全風(fēng)化粉粉砂質(zhì)質(zhì)泥巖。地地下下水主要要為孔孔隙潛水水、承承壓水,地地下下水靜止止水位位埋深為1.59~2.500m。靖宇五道街站地地地質(zhì)剖面面圖施工工藝流程1、施工流程圖圖圖格構(gòu)柱樁施工工工工藝流程程圖2施工流程細(xì)則則則1)測(cè)量放樣確定樁位后,在在在樁中心心做定定位標(biāo)記記,以以樁中心心為圓圓心,70~9900cm為半徑做做控控制圓,以以便便埋設(shè)護(hù)護(hù)筒及及控制成成孔樁樁位偏差差,其其精度應(yīng)應(yīng)滿足足GB5002202--20018《建筑地地基基基礎(chǔ)工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》的的規(guī)規(guī)定。樁樁位測(cè)測(cè)放后,經(jīng)經(jīng)自自檢合格格報(bào)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后后簽字確確認(rèn)。2)埋設(shè)護(hù)筒定好樁位后,先先先在樁位位控制制圓外側(cè)側(cè)彈出出樁位十十字線線以便控控制樁樁位再進(jìn)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)樁徑大200mmm,護(hù)筒位位置置正確固固定后后,四周周均勻勻回填粘粘土,并并夯實(shí),以以保保證其垂垂直度度及防止止泥漿漿流失。埋埋設(shè)設(shè)護(hù)筒時(shí)時(shí),其其中心與與樁位位中心偏偏差不不得大于20mm。并保持持護(hù)護(hù)筒垂直直,護(hù)護(hù)筒周圍圍用粘粘土分層層回填填夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)3)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后,底底底座和頂頂端必必須用水水平尺尺打好水水平,達(dá)達(dá)到平整整、穩(wěn)穩(wěn)固,以以確保保鉆進(jìn)中中不發(fā)發(fā)生傾斜斜和移移動(dòng);同同時(shí)鉆鉆頭中心心與樁樁位(或或護(hù)筒筒)中心心的允允許偏差差應(yīng)小小于20mm,機(jī)身在在四四個(gè)方向向上的的水平度度應(yīng)保保持水平平,鉆鉆桿垂直直度小小于1/3000。鉆機(jī)定定位位后,用用鋼絲絲繩將護(hù)護(hù)筒中中心上口口掛帶帶在鉆頭頭中心心上。在鉆孔作業(yè)之前前前需要對(duì)對(duì)鉆桿桿進(jìn)行調(diào)調(diào)垂。操操作人員員可通通過(guò)顯示示器的的鉆桿工工作界界面實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)桅桿的的位置置狀態(tài),使使鉆鉆桿最終終達(dá)到到作業(yè)成成孔的的設(shè)定位位置。4)成孔格構(gòu)柱樁采用反反反循環(huán)機(jī)機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)成孔,泥泥漿漿護(hù)壁,泵泵吸吸反循環(huán)環(huán)方式式清孔,利利用用吊車進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋籠吊吊裝和和安裝,泵泵送送商品砼砼水下下灌注成成樁。格格構(gòu)柱樁樁設(shè)計(jì)計(jì)樁直徑徑為12000mmm,使用的的鉆鉆頭與設(shè)設(shè)計(jì)直直徑相同同,在在每次成成孔后后腰經(jīng)常常檢查查鉆頭的的完整整性,發(fā)發(fā)現(xiàn)磨磨損超過(guò)0.5ccm時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)修修復(fù)。成成孔結(jié)結(jié)束后,應(yīng)應(yīng)檢檢查孔深深等情情況:樁位偏差:軸線線線和垂直直軸線線方向均均不宜宜超過(guò)50mm;樁徑偏偏差差:≤50mm;鉆孔樁樁的的垂直度度誤差差不宜大大于1/3000;樁底沉沉渣渣:≤200mmm。鉆孔樁主控項(xiàng)目目目允許誤誤差::(1)孔深::達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求,允允許偏偏差-0~++3300mmm;;(2)孔位:達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求求,D/6,且不大大于50mm,;5)泥漿管理泥漿配制流程圖圖圖砂土和較厚夾砂砂砂層中成成孔,泥泥漿比重重控制制在1.1~1.3;黏度控控制制在18~22s,含砂率率控控制在4%~8%。(1)各類泥漿漿性性能指標(biāo)均均均要符合合國(guó)家家規(guī)范、地地方方規(guī)范規(guī)規(guī)定,并并需經(jīng)采采樣試試驗(yàn),達(dá)達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的再再投入使使用。(2)成孔作業(yè)業(yè)過(guò)過(guò)程中,孔孔孔內(nèi)泥漿漿液面面將保持持在不不致外溢溢的最最高液位位,暫暫停施工工時(shí),漿漿面不低低于護(hù)護(hù)筒頂面面以下下30cm。6)第一次清孔孔第一次清孔在成成成孔完畢畢后立立即進(jìn)行行。清清孔采用用換漿漿法清孔孔,清清孔時(shí)注注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水位位。清孔孔的目目的是清清除鉆鉆渣和沉沉淀層層,盡量量減少少孔底沉沉淀厚厚度,防防止樁樁底存留留過(guò)厚厚沉渣而而降低低樁的承承載力力。第一一次清清孔就應(yīng)應(yīng)滿足足規(guī)范要要求,否否則不應(yīng)應(yīng)下放放鋼筋籠籠。7)鋼筋籠及格格構(gòu)構(gòu)柱制作鋼筋籠采用預(yù)制制制骨架、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼接,加加工工尺寸嚴(yán)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙及及規(guī)范要要求施施作。鋼鋼筋籠籠主筋采采用焊焊接,焊焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求,接接頭頭相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。主主筋與加加強(qiáng)筋筋、箍筋筋采用用點(diǎn)焊。鋼筋籠主筋為HHHRB400級(jí)25直徑28的鋼筋采采用用機(jī)械連連接,主主筋接頭頭應(yīng)間間隔錯(cuò)開(kāi)開(kāi)且間間距應(yīng)大大于1m,同一截截面面上的鋼鋼筋接接頭面積積不得得超過(guò)鋼鋼筋總總面積的50%。螺旋箍箍筋筋為HPB30000級(jí)直徑10的間距200mmm,樁頂加加密密區(qū)3m范圍內(nèi)間間距距為100mmm,加強(qiáng)箍箍筋HRB44000級(jí)直徑16的間距15000mmm,護(hù)壁環(huán)環(huán)每每隔3m一道,主主筋筋凈保護(hù)護(hù)層厚厚度為70mm,樁底主主筋筋做50mm收口。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)表項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)保護(hù)層允許偏差(mm)±10±20±10±50±20格構(gòu)柱的制作采采采用流水水作業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)組織織方式。在在流流水作業(yè)業(yè)的各各個(gè)施工工環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控控制,保保證格格構(gòu)柱的的質(zhì)量量。格構(gòu)構(gòu)柱大大小為610××6610,主要構(gòu)構(gòu)件4根Q345角鋼L2000××2000×220Q23355角鋼,配配備450××3300××166的鋼板。格格格構(gòu)柱深深入鉆鉆孔樁鋼鋼筋籠籠3.0米,與鉆鉆孔孔樁鋼筋筋籠的的主筋焊焊接連連接成整整體吊吊放。制制作采采用焊條條(E50115型),要要看看是否有有損壞壞,每根根主筋筋焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度均均滿足單單面焊焊縫不小小于10d,雙面焊焊縫縫不小于5d。其中綴綴板板與角鋼鋼焊縫縫高度為10mm,角鋼與與開(kāi)開(kāi)洞鋼板板焊縫縫高度為為至少少為4mm,焊縫高高度度為10mm。格構(gòu)立柱樁設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)斷面圖圖格構(gòu)柱8)鋼筋籠與格格構(gòu)構(gòu)柱吊裝第一次清孔后,測(cè)測(cè)量其孔深、孔孔徑、孔斜及及孔底沉淤厚厚度,并做好好記錄。鋼筋筋籠、格構(gòu)柱柱需要驗(yàn)收合合格,尺寸滿滿足設(shè)計(jì)要求求。為保證鋼筋籠與與與格構(gòu)柱柱的安安放深度度和標(biāo)標(biāo)高,安安放前前由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員測(cè)測(cè)定具具體標(biāo)高高尺寸寸,確定定吊筋筋長(zhǎng)度,可可由由護(hù)筒頂頂端處處的標(biāo)高高來(lái)計(jì)計(jì)算,安安放時(shí)時(shí)必須保保證柱柱頂?shù)臉?biāo)標(biāo)高達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高,允許許誤差差為100mmm。吊放鋼筋籠時(shí),可可采用50t汽車吊吊放放鋼筋籠;場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)由于打打樁造成的孔孔洞在用中砂砂回填完成后后,需蓋放3cm厚鋼板后方方可行車。吊吊放格構(gòu)柱時(shí)時(shí),可采用50t汽車吊吊放放鋼筋籠。鋼鋼筋籠分節(jié)吊吊裝,下放最最后一節(jié)鋼筋筋籠時(shí),用鋼鋼扁擔(dān)挑住鋼鋼筋籠上口,懸懸掛固定于孔孔口。此時(shí)再再吊裝第一節(jié)節(jié)格構(gòu)柱,與與鋼筋籠對(duì)接接,并插入鋼鋼筋籠,重合合長(zhǎng)度3m,搬動(dòng)鋼筋筋籠上部主筋筋,于格構(gòu)柱柱焊接。格構(gòu)構(gòu)柱吊裝到位位時(shí),柱底軸軸線位置用撬撬棍進(jìn)行調(diào)正正,鋼柱垂直直度由兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀在相鄰鄰兩側(cè)同時(shí)觀觀測(cè)調(diào)正。垂垂直度滿足不不大于1/300,如發(fā)現(xiàn)偏偏差過(guò)大用手手拉葫蘆校正正,待達(dá)到規(guī)規(guī)范要求時(shí),并并用電焊臨時(shí)時(shí)定位。再檢檢查一遍格構(gòu)構(gòu)柱底部軸線線位置和垂直直度,合格后后,實(shí)施對(duì)稱稱焊接?;\頂?shù)踅畈捎弥敝敝睆?8的螺紋鋼鋼進(jìn)進(jìn)行焊接接制作作,分別別焊接接在鋼立立柱的的四個(gè)外外角處處,采用用雙面面焊接,吊吊筋筋與鋼立立柱的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不不小于40cm,安放固固定定后,格格構(gòu)柱柱側(cè)邊與與相應(yīng)應(yīng)的支撐撐軸線線平行。鋼筋籠格構(gòu)柱吊吊吊裝圖鋼筋籠與格構(gòu)柱柱柱連接鋼筋籠格構(gòu)柱固固固定平面面位置置圖9)導(dǎo)管安裝及及二二次清孔下導(dǎo)管前應(yīng)仔細(xì)細(xì)細(xì)檢查連連接絲絲扣,焊焊點(diǎn)及及密封槽槽的好好壞,并并編號(hào)號(hào),丈量量,記記錄長(zhǎng)度度。檢檢查導(dǎo)管管的密密封性能能,即即檢查導(dǎo)導(dǎo)管有有無(wú)漏水水,導(dǎo)導(dǎo)管連接接密封封圈的好好壞情情況。導(dǎo)導(dǎo)管底底口距孔孔底高高度一般般控制制在30cmm~~50ccm左右,且且第第一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不不小于于4m,并且確確保保初灌入入時(shí)埋埋入砼大大于0.8~~11.0m。在吊放放導(dǎo)導(dǎo)管室,應(yīng)應(yīng)位位置居中中,軸軸線垂直直,穩(wěn)穩(wěn)步沉放放,防防止卡掛掛鋼筋筋籠和碰碰撞孔孔壁,并并不得得碰觸聲聲測(cè)管管,安管管結(jié)束束后,在在導(dǎo)管管上口設(shè)設(shè)悶頭頭連接泥泥漿管管,用3PNL泵進(jìn)行泥泥漿漿循環(huán)清清孔,并并進(jìn)行泥泥漿指指標(biāo)的調(diào)調(diào)整,二二次清孔孔的進(jìn)進(jìn)漿比重重應(yīng)小小于1.10,清孔時(shí)間間一一般控制制在30分鐘左右右。二二次清孔孔結(jié)束束后,由由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人人員進(jìn)進(jìn)行孔底底沉渣渣的測(cè)試試,沉沉渣厚度度不大大于100mmm。若不合合格格需要重重新清清孔。10)灌注混凝凝凝土水下混凝土的灌灌灌注應(yīng)在在二次次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行,混凝凝土灌灌注前安安放好好隔水球球后,導(dǎo)導(dǎo)管提離離孔底底30cmm--50ccm,混凝土土初初灌量必必須滿滿足埋沒(méi)沒(méi)導(dǎo)管管不小于1.0m的要求?;炷凉嘧⒈仨氻氻氝B續(xù)緊緊湊進(jìn)進(jìn)行,單單樁混混凝土澆澆注時(shí)時(shí)間不超超過(guò)8小時(shí)。實(shí)實(shí)際際灌注混混凝土土量不得得少于于設(shè)計(jì)樁樁身體體積加預(yù)預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度體積積。導(dǎo)導(dǎo)管埋深深應(yīng)控控制在2~3m,最小埋埋深深不得小小于2m,導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)勤勤提勤拆拆,一一次提管管長(zhǎng)度度不得超超過(guò)6m,最佳提提管管長(zhǎng)度為2.5m,應(yīng)經(jīng)常常測(cè)測(cè)定混凝凝土面面高度,以以確確定提管管長(zhǎng)度度,切不不可將將導(dǎo)管提提出混混凝土面面以上上。混凝土實(shí)際灌注注注高度應(yīng)應(yīng)高出出設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)標(biāo)高,其其高度度不宜小小于樁樁長(zhǎng)的3%,且不小小于1m?;炷镣脸涑溆禂?shù)數(shù)控制制在1.0~~11.2之間。塌塌落落度每根根樁測(cè)測(cè)定3次,每澆澆筑50立方必須須有有一組試試件。11)樁孔回填填填立柱樁砼澆注完完完后,待待混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到到50%時(shí)進(jìn)行樁樁孔孔回填孔孔回填填,回填填完成成后,拔拔除鋼鋼護(hù)筒,及及時(shí)時(shí)恢復(fù)原原地面面。回填示意圖質(zhì)量要求及其預(yù)預(yù)預(yù)防措施施1、預(yù)防孔斜措措措施鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確確確、水平平、穩(wěn)穩(wěn)固,定定位后后要墊實(shí)實(shí),以以保證鉆鉆機(jī)平平衡運(yùn)行行。成成孔過(guò)程程中,鉆鉆桿、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中中心、鉆鉆孔中中心應(yīng)始始終保保持在同同一鉛鉛錘線上上,如如發(fā)生異異常情情況,立立即調(diào)調(diào)整,確確保鉆鉆孔傾斜斜率小小于1%。成孔前6m時(shí),應(yīng)應(yīng)爭(zhēng)取低低參數(shù)數(shù)鉆進(jìn),同同時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)不同同的土層層變化化,合理理選擇擇鉆進(jìn)參參數(shù)。操作人員、技術(shù)術(shù)術(shù)人員等等應(yīng)加加強(qiáng)鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程程的檢測(cè)測(cè),發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異?,F(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)時(shí)處理理糾正。根據(jù)情況抽查成成成孔后的的孔徑徑及垂直直度,根根據(jù)所測(cè)測(cè)情況況,調(diào)整整鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)。開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)先輕壓壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),待進(jìn)進(jìn)入正正常狀態(tài)態(tài)后再再逐漸加加大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和鉆鉆壓。鉆鉆進(jìn)不同同地層層時(shí)應(yīng)及及時(shí)調(diào)調(diào)整鉆壓壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。在在軟土土層、淤淤泥質(zhì)質(zhì)易坍地地層中中時(shí),還還應(yīng)適適當(dāng)加大大泥漿漿比重,防防止止坍孔。在傾斜的軟弱地地地層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺,低低速鉆勁勁,防防止孔身身偏斜斜。在發(fā)發(fā)現(xiàn)孔孔身偏斜斜處上上下掃孔孔,使使孔校直直。成孔過(guò)程中,孔孔孔內(nèi)泥漿漿液面面不低于于自然然地面30cm,并應(yīng)保保持持穩(wěn)定,以以保保證孔內(nèi)內(nèi)外壓壓力的平平衡,確確保泥漿漿護(hù)壁壁作用。鉆進(jìn)過(guò)程中,采采采用泥漿漿護(hù)壁壁,以確確保正正常成孔孔,防防止孔內(nèi)內(nèi)漏水水、坍孔孔、縮縮孔。如如有上上述情況況發(fā)生生,應(yīng)采采取如如下措施施:控控制鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)度度,低速速鉆勁勁,如縮縮孔采采用反復(fù)復(fù)掃孔孔的方法法;如如遇到沙沙層較較厚,漏漏水、坍坍孔現(xiàn)象象嚴(yán)重重時(shí),應(yīng)應(yīng)加大大泥漿比比重(此時(shí)排出出泥泥漿比重重可達(dá)達(dá)1.3~~11.5)。如加大大泥泥漿比重重后仍仍無(wú)效果果時(shí),應(yīng)應(yīng)部分回回填粘粘土,待待回填填土沉積積密實(shí)實(shí)后再進(jìn)進(jìn)行泥泥漿護(hù)壁壁鉆進(jìn)進(jìn)。泥漿漿質(zhì)量量應(yīng)有專專人進(jìn)進(jìn)行管理理,并并經(jīng)常對(duì)對(duì)其黏黏度、含含砂率率、膠體體率進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定,以以確保成成孔質(zhì)質(zhì)量。鉆鉆孔傾傾斜時(shí),可可反反復(fù)掃孔孔糾正正,如糾糾正無(wú)無(wú)效,應(yīng)應(yīng)于孔孔中局部部回填填粘土至至偏孔孔處0.5米以上,沉沉沉積密實(shí)實(shí)后重重新鉆進(jìn)進(jìn)。2、預(yù)防縮孔措措措施根據(jù)孔徑的測(cè)試試試結(jié)果,及及時(shí)時(shí)調(diào)整鉆鉆頭的的規(guī)格和和鉆進(jìn)進(jìn)方法。操作人員應(yīng)注意意意提升鉆鉆具時(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有受受阻現(xiàn)象象,必必須重新新復(fù)鉆鉆,至鉆鉆具上上下提升升無(wú)阻阻。3、預(yù)防縮孔措措措施根據(jù)孔徑的測(cè)試試試結(jié)果,及及時(shí)時(shí)調(diào)整鉆鉆頭的的規(guī)格和和鉆進(jìn)進(jìn)方法。操作人員應(yīng)注意意意提升鉆鉆具時(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有受受阻現(xiàn)象象,必必須重新新復(fù)鉆鉆,至鉆鉆具上上下提升升無(wú)阻阻。4、混凝土防堵堵堵管措施(1) 加強(qiáng)責(zé)責(zé)任心,不不斷斷提高管管理人人員及工工人的的責(zé)任意意識(shí)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝凝土質(zhì)量量,按按照混凝凝土質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)要求求進(jìn)行把把控,凡凡是塌落落度不不合格的的混凝凝土堅(jiān)決決不得得放入槽槽內(nèi)。(3)施工前注注意意檢查導(dǎo)管管管質(zhì)量,檢檢查查導(dǎo)管有有無(wú)裂裂縫、是是否彎彎曲。新新導(dǎo)管管使用前前需進(jìn)進(jìn)行壓力力試驗(yàn)驗(yàn),密封封導(dǎo)管管在0.7MMPPa水壓下不不得得漏水,導(dǎo)導(dǎo)管管同心度度不得得超過(guò)2.0mmm,不得使使用用彎曲或或不同同心導(dǎo)管管。(4) 施工過(guò)過(guò)程中注注意場(chǎng)場(chǎng)地混凝凝土的的留存,保保證證混凝土土澆筑筑的連續(xù)續(xù)性。隔隔水球不不宜過(guò)過(guò)大,防防止隔隔水球卡卡在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)造造成堵堵管。(5)混凝土澆澆筑筑前注意泥泥泥漿質(zhì)量量把控控,槽內(nèi)內(nèi)泥漿漿質(zhì)量按按要求求進(jìn)行把把控。澆澆筑過(guò)程程中注注意導(dǎo)管管拔出出速度,導(dǎo)導(dǎo)管管埋設(shè)深深度宜宜為2-6m,防止拔拔出出過(guò)慢導(dǎo)導(dǎo)致混混凝土堵堵管。5、鋼筋籠骨架架架成型1)主筋應(yīng)沿管管壁壁環(huán)均勻分分分布,間間距偏偏差小于±10mmm。2)加強(qiáng)箍筋偏偏偏差不得超超過(guò)過(guò)+20mmm;箍筋間間距距偏差不不得超超過(guò)+20mmm。鋼筋骨骨架架應(yīng)綁扎扎牢固固,不松松動(dòng),不不變形。6、鋼筋焊接焊工必須經(jīng)持有有有焊工合合格證證方能上上崗操操作,以以保證證施工質(zhì)質(zhì)量。鋼筋焊件在監(jiān)理理理的旁站站的情情況下,做做抽抽樣抗拉拉,抗抗彎實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。焊接前,應(yīng)對(duì)焊焊焊接除銹銹清洗洗,焊條條應(yīng)保保持干燥燥。7、格構(gòu)柱的驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容::截截面尺寸寸,角角鋼以及及綴板板型號(hào),格格構(gòu)構(gòu)柱長(zhǎng)度度,鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接質(zhì)質(zhì)量,綴板間距,變變形情況。在在驗(yàn)收過(guò)程中中如有質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題,嚴(yán)禁使使用。臨時(shí)樁樁基樁檢測(cè)要要求:臨時(shí)立立柱樁樁基需需進(jìn)行樁身完完整性檢測(cè),檢檢測(cè)樁數(shù)不小小于總樁數(shù)的的10%,且不得少少于3根。技術(shù)安全措施1、土方裝卸與與與運(yùn)輸安全全保保證措施施(1)避免因棄棄碴碴造成排水水水不暢與與過(guò)大大土壓引引起對(duì)對(duì)建筑物物的危危害。若若靠近近交通道道,防防止棄碴碴危害害車輛與與人身身安全。(2)裝載料具具時(shí)時(shí),不得超超超出裝載載限界界。裝運(yùn)運(yùn)大體體積或超超長(zhǎng)料料具時(shí),捆捆扎扎牢固。(3)各種運(yùn)輸輸設(shè)設(shè)備不得人人人、料混混裝,嚴(yán)嚴(yán)禁非司司機(jī)、非非調(diào)車員員搭乘乘非運(yùn)人人的車車輛與行行走機(jī)機(jī)械。否否則調(diào)調(diào)車員與與司機(jī)機(jī)有權(quán)拒拒絕發(fā)發(fā)車。(4)機(jī)械裝碴碴、小小型裝碴碴機(jī)的電電纜或或高壓膠膠管,有有專人收收放,大大型裝載載機(jī)工工作場(chǎng)地地,設(shè)設(shè)車輛機(jī)機(jī)械調(diào)調(diào)度與指指揮人人員。(5)禁止使用用裝裝載機(jī)當(dāng)“吊機(jī)”爬坡和當(dāng)當(dāng)運(yùn)運(yùn)輸車用用,以以免違章章發(fā)生生事故。2、施工用電安安安全技術(shù)措措施施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨臨時(shí)用施工工工方案,按按《施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》的的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)、驗(yàn)驗(yàn)收和和檢查。(2)健全安全全用用電管理制制制度和安安全技技術(shù)檔案案,建建立安全全用電電檢查制制度。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用用電實(shí)行三三三相五線線制和和雙級(jí)漏漏電保保護(hù)措施施,作作到用電電設(shè)備備“一機(jī)、一一閘閘、一箱箱、一一漏”。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的電線采取取取加鋼套套管埋埋地或架架空、掛掛設(shè)方式式鋪設(shè)設(shè),并在在使用用過(guò)程中中隨時(shí)時(shí)檢查,確確保保絕緣良良好,電電纜沿墻墻布置置時(shí),須須搭設(shè)設(shè)支架(支支架架上固定定絕緣緣子,嚴(yán)嚴(yán)禁使使用金屬屬裸線線作綁線線)。電電纜穿越越道路路時(shí)采用用地下下電纜或或橋架架,地下下電纜纜預(yù)埋鋼鋼套管管,覆蓋蓋鋼筋筋砼保護(hù)護(hù)層,并并做好標(biāo)標(biāo)記。(5)電氣設(shè)備備和和線路必須須須絕緣良良好,電電線不得得與金金屬物邦邦在一一起,各各種電電動(dòng)機(jī)必必須按按規(guī)定接接地接接零,并并設(shè)置置單一開(kāi)開(kāi)關(guān),臨臨時(shí)停電電或停停工休息息時(shí),必必須拉閘閘加鎖鎖。(6)電焊機(jī)的的一一次線長(zhǎng)度度度小于5m,二次線線使使用專用用線纜纜,多臺(tái)臺(tái)電焊焊機(jī)同時(shí)時(shí)工作作時(shí),禁禁止使使用公用用回路路。(7)動(dòng)力、照照明明線路分路路路設(shè)置,采采用用接零保保護(hù),保保護(hù)零線線應(yīng)單單獨(dú)敷設(shè)設(shè),不不作他用用,接接地電阻<4Ω,每個(gè)電電箱箱做好接接零保保護(hù)。分分配電電箱與開(kāi)開(kāi)關(guān)箱箱的距離<30m,設(shè)置在在干干燥、通通風(fēng)、易易于維修修處。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)變變壓器,由由由專人定定期檢檢查,并并作記記錄。(9)電器配電電箱箱及電器設(shè)設(shè)設(shè)備,電電纜線線路的安安裝,嚴(yán)嚴(yán)格按施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程執(zhí)行行,配配電箱電電器組組件做到到完整整可靠,開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)要標(biāo)明明用途途。每臺(tái)臺(tái)電器器設(shè)備應(yīng)應(yīng)有各各自專用用的開(kāi)開(kāi)關(guān)箱,必必須須一機(jī)一一閘,采采用兩級(jí)級(jí)漏電電保護(hù)。分分配配電箱與與開(kāi)關(guān)關(guān)箱中的的漏電電保護(hù)器器的額額定漏電電動(dòng)作作電流和和額定定動(dòng)作時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)作合理理配合合,使之之具有有分級(jí)分分段保保護(hù)的功功能。漏漏電保護(hù)護(hù)器須須按產(chǎn)品品說(shuō)明明書安裝裝、使使用、校校核。(10)臨時(shí)用用用電工程的的安安裝、維維護(hù)、拆拆除工作作必須須由持證證電工工操作,操操作作時(shí)配備備相應(yīng)應(yīng)的勞防防用品品,嚴(yán)格格遵守守操作規(guī)規(guī)程,非非電工禁禁止私私自亂動(dòng)動(dòng)電器器設(shè)備,電電器器設(shè)備出出現(xiàn)故故障必須須由電電工處理理。(11)在雨季季季施工過(guò)程程中中,安裝裝電氣氣設(shè)備前前搖測(cè)測(cè)絕緣阻阻值,并并定期檢檢查電電器設(shè)備備的運(yùn)運(yùn)行情況況。3、管線安全保保保證措施本工程范圍內(nèi)的的的管線,一一部部分是永永久性性改遷,一一部部分是臨臨時(shí)遷遷出,對(duì)對(duì)需要要保護(hù)的的管線線,首先先要核核對(duì)、弄弄清地地下管線線的確確切情況況,包包括管線線管理理單位、標(biāo)標(biāo)高高、埋深深、走走向、規(guī)規(guī)格、用用途、性性質(zhì)、完完好程度度等,做做好記錄錄。然然后制訂訂可行行的管線線保護(hù)護(hù)措施并并實(shí)施施。4、施工安全保保證證措施(1)臨時(shí)立柱柱樁樁樁孔回填填須及時(shí)時(shí)進(jìn)行行,避免免人員員跌落發(fā)發(fā)生意意外;(2)已埋設(shè)好好護(hù)筒筒,但尚尚未施工工的樁樁孔須有有洞口口防護(hù),以以免免意外的的發(fā)生生。(3)樁機(jī)移位位需專專人指揮揮,防止止傾覆覆傷人。機(jī)機(jī)械械拼裝,拆拆卸卸需專人人監(jiān)護(hù)護(hù),確保保安全全。(4)對(duì)施工產(chǎn)產(chǎn)生的的鉆渣及及時(shí)進(jìn)行行清理理,堆放放整體體,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料料堆放整整齊,保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明明施工。九、重大危險(xiǎn)源源十、應(yīng)急救援措措施施1、觸電事故應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措施(1)接到觸電電事事故警報(bào)后后后,應(yīng)立立即報(bào)報(bào)告應(yīng)急急搶險(xiǎn)險(xiǎn)指揮小小組,由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總指指揮。發(fā)發(fā)現(xiàn)事事故發(fā)生生人員員首先高高聲呼呼喊,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理人員員立即即通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安安全員,并并由由安全員員組織織施工人人員將將受傷人人員撤撤離至安安全區(qū)區(qū)域。(2)如有人員員受受傷,立即即即撥打“120”急救中心心電電話取得得聯(lián)系系,詳細(xì)細(xì)說(shuō)明明事故地地點(diǎn)、嚴(yán)嚴(yán)重程度度,并并派人到到路口口接應(yīng)。(3)在向有關(guān)關(guān)部部門電話求求求救的同同時(shí),對(duì)對(duì)受傷人人員在在現(xiàn)場(chǎng)安安全地地帶采取取可行行的應(yīng)急急搶救救,如現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)包包扎止血血等措措施。防防止受受傷人員員流血血過(guò)多造造成死死亡事故故發(fā)生生。對(duì)呼呼吸、心心跳停止止的傷傷員予以以心臟臟復(fù)蘇。(4)若事故嚴(yán)嚴(yán)重重,要立即即即上報(bào)軌軌道公公司及有有關(guān)部部門,并并積極極開(kāi)展應(yīng)應(yīng)急救救援工作作。(5)事故過(guò)后后,要要及早總總結(jié),對(duì)對(duì)損失失情況進(jìn)進(jìn)行匯匯總并報(bào)報(bào)公司司及有關(guān)關(guān)上級(jí)級(jí)機(jī)關(guān)。2、機(jī)械事故應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措施(1)發(fā)生斷手手(足足)、斷斷指(趾趾)的的嚴(yán)重情情況時(shí)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要對(duì)對(duì)傷口包包扎止止血、止止痛、進(jìn)進(jìn)行半握握拳狀狀的功能能固定定。將斷斷手(足足)、斷斷指(趾趾)用消消毒和和清潔的的敷料料包好,切切忌忌將斷指指(趾趾)浸入入酒精精等消毒毒液中中,以防防細(xì)胞胞變質(zhì)。然然后后將包好好的斷斷手(足足)、斷斷指(趾趾)放放在無(wú)泄泄漏的的塑料袋袋內(nèi),扎扎緊袋口口,在在袋周圍圍放些些冰塊,速速隨隨傷者送送醫(yī)院院搶救。(2)發(fā)生撕裂裂傷傷時(shí),必須須須及時(shí)對(duì)對(duì)傷者者進(jìn)行搶搶救,采采取止痛痛及其其他對(duì)癥癥措施施。用生生理鹽鹽水沖洗洗有傷傷部位后后用消消毒大紗紗布?jí)K塊、消毒毒棉花花緊緊包包扎,壓壓迫止血血。同同時(shí)撥打120或者送醫(yī)醫(yī)院院進(jìn)行治治療。十一、安全文明明明施工措措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全措措施施1)嚴(yán)禁酒后作作作業(yè),嚴(yán)禁禁身身體條件件不適適的人員員施工工作業(yè);;2)所有人必須須須經(jīng)過(guò)安全全培培訓(xùn)之后后才能能上崗;;3)安全員,電電電焊工,電電工工,吊車車工,汽汽吊指揮揮工等等特殊工工種須須持證上上崗,杜杜絕無(wú)證證操作作;4)吊車作業(yè)時(shí)時(shí)時(shí),必須在在信信號(hào)工指指揮下下進(jìn)行,做做到

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