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礦熱爐的設(shè)備系統(tǒng)介紹抄襲版交作業(yè)用熱爐的設(shè)備及介紹班 級(jí):冶金與資料工程0903班設(shè) 計(jì):郝立資料整理:連星宇資料搜集:周云峰執(zhí) 筆:名目礦熱爐的引見 :礦熱爐的構(gòu)造特點(diǎn) :礦熱爐主要類別、用途 :方法及原理 :最開展 :將來方向 :礦熱爐的引見礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于恢復(fù)冶煉礦石,碳質(zhì)恢復(fù)劑及溶劑等原料。主要消費(fèi)硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。其任務(wù)特點(diǎn)是承受碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火資料作爐襯,運(yùn)用自培電極。電極拔出爐料停頓埋弧操作,間續(xù)加料,間歇式出鐵渣,連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。礦熱爐的構(gòu)造.特點(diǎn)冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。礦熱爐的特點(diǎn)第一層為爐殼、爐襯、出鐵系統(tǒng)、燒穿器等組成。爐殼燒穿器爐殼燒穿器爐蓋。現(xiàn)代大型礦熱爐大少數(shù)承受密閉式,具有密封爐蓋。承受這樣的構(gòu)造可把消費(fèi)中發(fā)生的廢氣〔主要成分是一氧部的溫度,改善操作條件。電極夾持器大少數(shù)礦熱爐都由三相供電,按正三角形對(duì)稱位置布置在爐爐任務(wù)進(jìn)程中自己焙燒成短網(wǎng)爐任務(wù)進(jìn)程中自己焙燒成短網(wǎng)短網(wǎng)包括變壓器補(bǔ)償器、水冷銅管、水冷電纜、導(dǎo)電銅管、銅瓦及其銅瓦和導(dǎo)電銅管電極殼吊掛固定聯(lián)接等裝置。水冷銅管、導(dǎo)電銅管均承受厚壁銅管,各相均承受同向逆并聯(lián),使短網(wǎng)往反電流雙線制布置,互感補(bǔ)償磁感抵消。中間用水冷電纜相連,冷卻水直接從水冷銅管經(jīng)水冷電纜導(dǎo)電銅管流入銅瓦;冷卻銅瓦后經(jīng)銅管、水冷電纜、水冷銅管流出爐外,使整個(gè)短網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度變低,電損小、作業(yè),銅瓦和導(dǎo)電銅管電極殼兩側(cè)折彎成約30°一50°,構(gòu)成小三角形孔,也有的制形成圓形孔。制好的電極殼下料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)一、正壓反吹風(fēng)除塵系統(tǒng)U型空冷U型空冷器降溫,同時(shí),U型450250℃左右,再進(jìn)入除塵器的煙氣最正確溫度為180-230℃〔動(dòng)搖的任務(wù)環(huán)境是濾袋運(yùn)用壽命的重外表捕集上去,污染后的煙氣從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。當(dāng)單元濾室的下部灰斗,由卸灰閥排出,經(jīng)過螺旋輸灰機(jī)至下灰口裝袋。二、高壓脈沖除塵系統(tǒng)概述:負(fù)壓過濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處置器前端與正壓過濾式?jīng)]有區(qū)分。區(qū)分與傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾反吹清灰所不同的是此方案承受的是負(fù)壓過濾脈沖清灰方式,所選除塵設(shè)備是:JDDM系列長袋高壓脈沖布袋除塵器。此項(xiàng)技術(shù)的成功運(yùn)用改動(dòng)了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大,設(shè)備體積在鐵合金礦熱爐上,確實(shí)是國際最的除塵技術(shù)。水冷系統(tǒng)冷卻水冷系統(tǒng)是對(duì)處于高溫條件下任務(wù)的構(gòu)件〔包括短網(wǎng)、壓力環(huán)、維護(hù)閥門、管道及膠管、接頭號(hào)組成。用于檢修、搶修時(shí)可快速排水。≤3℃,出水溫≤5℃。礦熱爐變壓器外部線圈阻抗小,空載損耗小,可大線可承受水冷電纜補(bǔ)償器,直接與管式短網(wǎng)相聯(lián)接。第三層液壓氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)在三層平臺(tái)。液壓系統(tǒng)包括油泵、電機(jī)、調(diào)壓閥、單向閥、過濾器、油箱及相關(guān)液壓件,掌握壽命電極壓放裝置抱緊電極的,進(jìn)氣,,氣囊松開電極,冶煉時(shí)下氣囊始終抱緊電極,只在壓放電極時(shí)才與上氣囊協(xié)作交替、松開、夾緊電極完成壓放舉措。電極升降系統(tǒng)垂直、靈敏牢靠。其他隸屬設(shè)備:上料系統(tǒng),配料系統(tǒng)等。礦熱爐主要類別、用途電耗值隨原料成分,制成品成分,電爐容量等的不同而有很大差異。這里是約值。方法及原理一般狀況下為了處置礦熱爐功率因數(shù)低下的效果,我國目前一般承受一般狀況下為了處置礦熱爐功率因數(shù)低下的效果,我國目前一般承受電容補(bǔ)償?shù)姆绞絹硖幹茫ǔJ窃诟邏憾送nD無功補(bǔ)償, 高壓端補(bǔ)償不能處置三相平衡的效果,而且由于短網(wǎng)的感抗占整個(gè)系統(tǒng)感抗的70%以上,因此高壓端補(bǔ)償并沒有到達(dá)降低短網(wǎng)系統(tǒng)感抗,數(shù)。添加變壓器出力的目的,僅僅是對(duì)供電部門有意義。因此目前也有局部單位在建爐子上實(shí)行了上下壓同時(shí)停頓無功補(bǔ)償?shù)拇胧?來處置以上的效果,在短網(wǎng)端停頓補(bǔ)償可以大幅提高短網(wǎng)端的功率因數(shù),降低電耗,針對(duì)爐變高壓側(cè)短網(wǎng)的少量無功消耗和不平衡性,統(tǒng)籌有效提高功率因數(shù)而實(shí)施無功就地補(bǔ)償技術(shù)改造,從技術(shù)下去講是牢靠、成熟的,從經(jīng)濟(jì)下去講,投入和產(chǎn)出是成正比的。在礦熱爐高壓側(cè)針對(duì)短網(wǎng)無功消耗和其布置長度不分歧招致的三相不平衡現(xiàn)象而實(shí)施的無功就地補(bǔ)償,無論在提高功率因數(shù)、吸取諧波,還是在增產(chǎn)、降耗上,都有著高壓補(bǔ)償無法比較的優(yōu)勢(shì)。但是由于本錢較高,同時(shí)由于任務(wù)環(huán)境惡劣,因此壽命遭到極大的影響,同時(shí)短網(wǎng)高壓端無功補(bǔ)償也帶來了諧波添加,因此又必需實(shí)行措施來抑制3~7期加長,同時(shí)后續(xù)維護(hù)費(fèi)用高,綜合效益不佳。一般僅適用于建爐子。礦熱爐的最開展俄國已研制成世界上最大的〔制成功變壓器容量超越100MVA2MVA數(shù)學(xué)模型來計(jì)算確定大型礦熱爐的最正確參數(shù)和最正確任務(wù)外形。 先進(jìn)的電極升降自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng):任務(wù)原理,礦熱爐的電極自動(dòng)調(diào)理遵守下述最正確工藝條件,即:G=常數(shù);ΔG/Δμ=常數(shù),其中G=I/UGΔG/Δμ為電導(dǎo)率關(guān)于電極位移之間的梯度。在規(guī)章義務(wù)條件下,最正確系統(tǒng)是保證熔煉的最正確電力標(biāo)準(zhǔn),即在規(guī)章的金屬消耗和低電能消耗的條件下,要保證爐子的電導(dǎo)率恒定〔設(shè)定值〕,動(dòng)搖電功率,掌握熔池面高度,自動(dòng)升降電極。南非國和國派樂美特工業(yè)技術(shù)公司的礦熱爐型調(diào)理系統(tǒng)調(diào)理器的掌握對(duì)象〔任務(wù)設(shè)定點(diǎn)〕是爐料〔熔池〕的電阻,即該調(diào)理器的任務(wù)原理是承受電阻掌握來移動(dòng)電極,而且該電阻同爐料電阻率呈正比,也就是掌握爐料電阻率為恒定值。調(diào)理器的標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)有:333位信號(hào);3個(gè)電極位置信號(hào)。調(diào)理器地標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)有:3個(gè)電極上升輸入;3個(gè)電極下降輸入;3個(gè)變壓器檔位升輸入;是靠改動(dòng)變壓器抽頭來完成的。操作手可以隨時(shí)改動(dòng)的設(shè)定值有:1爐子任務(wù)點(diǎn)〔爐子電阻值〕的設(shè)定;2爐子功率設(shè)定〔依托改動(dòng)變壓器抽頭〕;34將來方向和滿足功率集中冶煉的工藝要求;承受低

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