綜掘安全措施15篇

Word版本，下載可自由編輯綜掘安全措施15篇【第1篇】綜掘迎頭除塵風(fēng)機(jī)前移平安措施

一.概況:綜掘迎頭安裝的濕式除塵裝置,為保證除塵效果,應(yīng)隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。為保證綜掘迎頭濕式除塵裝置前移時(shí)的平安,特編寫此平安措施。

二.施工辦法:

1.每次前移除濕式除塵裝置時(shí)應(yīng)先把除塵風(fēng)機(jī)和水箱從小車上卸下。卸下時(shí)施工人員應(yīng)協(xié)作密切,以免風(fēng)機(jī)或水箱歪倒或滑落傷人。

2.每次前移前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

3.把卸下的除塵風(fēng)機(jī)和水箱分開,分離前移。每次前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱平放在溜槽上,溜槽應(yīng)提前墊水平,并鋪設(shè)妥帖可靠。前移時(shí)除塵風(fēng)機(jī)前方由人員用繩索拖拽,后方由人員用長(zhǎng)度不小于2.5m的壁厚5mm的鋼管制作的撬杠撬,前后人員人員應(yīng)協(xié)作密切,共同用力,施工時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

4.除塵風(fēng)機(jī)和水箱移動(dòng)到預(yù)定位置后再移動(dòng)小車。小車前移到預(yù)定位置后,底盤應(yīng)用鐵鏈和地錨固定,使小車?yán)喂淘脑诠伟暹\(yùn)送機(jī)溜槽上。

5.小車固定好后,由施工人員用倒鏈把除塵風(fēng)機(jī)和水箱分離吊裝到小車上。吊裝時(shí)應(yīng)將倒鏈應(yīng)懸掛可靠,除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈捆綁牢固,以免滑脫傷人。除塵風(fēng)機(jī)和水箱吊裝時(shí),小車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

6.除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈或鋼帶牢固固定在小車上,上端應(yīng)用鐵鏈銜接到頂板錨桿上,并上緊螺絲固定可靠,以免風(fēng)機(jī)和水箱滑動(dòng)或歪倒。

技術(shù)平安組織措施

1.本措施必需和《212105切眼作業(yè)規(guī)程》一起傳達(dá)到每個(gè)施工人員和管理人員,施工中必需嚴(yán)格按本措施和212105切眼作業(yè)規(guī)程舉行,以確保施工平安和工程質(zhì)量,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格落實(shí)敲幫問頂制度,排解危巖懸矸,準(zhǔn)時(shí)使用好暫時(shí)支護(hù),發(fā)覺失效錨桿準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打,加強(qiáng)頂板和兩幫的管理。

3.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),在施工前必需由外向里檢查頂板、兩幫、迎頭巖石,錨桿等狀況,經(jīng)緊好錨桿后方可在有支護(hù)的平安地點(diǎn)采納排險(xiǎn)釬子舉行排險(xiǎn),將頂、幫、迎頭的危巖活矸找掉。排險(xiǎn)后準(zhǔn)時(shí)架設(shè)暫時(shí)支護(hù),架設(shè)暫時(shí)支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁人員身體進(jìn)入壓頂巖石下作業(yè)。在放完壓頂巖石后同樣排險(xiǎn),架設(shè)前探梁護(hù)頂木板時(shí),必需從有支護(hù)的平安地點(diǎn)開頭向迎頭方向架設(shè)。前探梁護(hù)頂木板必需用木楔剎緊背牢,接實(shí)頂板,前探支護(hù)到迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。迎頭裝巖、打錨桿眼及安裝錨桿時(shí),必需在暫時(shí)支護(hù)掩護(hù)下作業(yè)。

4.掘進(jìn)中,施工人員應(yīng)堅(jiān)持常常性的敲幫問頂,同時(shí)必需檢查錨桿是否牢固牢靠,發(fā)覺松動(dòng)錨桿必需準(zhǔn)時(shí)緊固,失效錨桿準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打。

5.找頂工作必需遵守下列規(guī)定:

①找頂工作應(yīng)由兩名有閱歷的人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀看頂板和退路。找頂人員應(yīng)站在平安地點(diǎn),觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

②找頂應(yīng)從頂板完好、平安的地點(diǎn)開頭,由外往里,先頂部后兩幫依次舉行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

③找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

④頂板碰到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置暫時(shí)支護(hù),保證平安后,再順著裂隙、層理漸漸地找下,不得強(qiáng)挖硬刨。

6.濕式除塵裝置的使用:

①濕式除塵裝置惟獨(dú)在巷道截割時(shí)使用。開啟除塵裝置的同時(shí),再把壓入式風(fēng)筒在距迎頭20~30m處斷開;除塵裝置停止前,必需準(zhǔn)時(shí)接上壓入式風(fēng)筒。

②濕式除塵裝置和掘進(jìn)機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,并有接地裝置。

濕式除塵裝置吸風(fēng)口到迎頭的距離為2~5m,吸塵口距除塵裝置約30~40m。

③濕式除塵裝置扎在刮板運(yùn)送機(jī)溜槽上,必需安裝牢固。不能有積塵,每次截割完畢后要沖刷風(fēng)機(jī)。

④濕式除塵裝置隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。

⑤開濕式除塵裝置前,必需先察看除塵裝置是否注至標(biāo)準(zhǔn)水位。

⑥除塵裝置運(yùn)行時(shí),隨時(shí)觀看水位狀況,準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水。

⑦要定時(shí)對(duì)除塵器舉行排污換水,每班排污一次。

⑧濕式除塵裝置安裝固定,不能影響掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)、

7.本補(bǔ)充措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程和212105切眼作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

【第2篇】副井下綜掘機(jī)平安措施

為了進(jìn)一步提升我礦掘進(jìn)效率,提升掘進(jìn)工效,為我礦的采掘接替打好基礎(chǔ),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算,為掘一隊(duì)雙廟掘進(jìn)下一部綜掘機(jī),其中部分大型配件在副井下運(yùn)時(shí)需要吊裝下運(yùn),為了下運(yùn)工作平安順當(dāng)舉行,特制定如下平安措施:

一、下放分量驗(yàn)算:

按照《煤礦平安規(guī)程規(guī)定》鋼絲繩在下放重物時(shí)必需保證有平安系數(shù)不低于9,按照我礦鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數(shù)為216根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08kn,現(xiàn)我礦副井鋼絲繩直徑由本來的φ30變?yōu)棣?9,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得:

因?yàn)楣藁\本身分量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運(yùn)的綜掘機(jī)本體架分量為4.22噸,所以在下放時(shí)鋼絲繩的平安系數(shù)為:

[661.08×××1000]÷[×9.8]=7.1

按照煤礦平安規(guī)程第四百零一條規(guī)定,升降物料時(shí)鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的平安系數(shù)滿足要求。

因?yàn)槲业V副井提高機(jī)最大靜張力為90kn,最大靜張力差為55kn

二、施工前的預(yù)備工作

1、提前預(yù)備好下運(yùn)綜掘機(jī)本體架所要用到的材料、工具、備足備件及平安防護(hù)用品,如:鐵絲、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈、叉車等,確保量型相宜,平安牢靠;

2、施工前和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴(yán)格根據(jù)調(diào)度指示程序支配組織施工;

3、對(duì)綜掘機(jī)本體架提前作好防護(hù)工作;

4、對(duì)大小絞車的穩(wěn)固,鋼絲繩的銹蝕,磨損狀況及各種庇護(hù)舉行全面的檢查,確保各緊固件完好緊固,各種庇護(hù)動(dòng)作敏捷牢靠。

三、施工步驟

1、組織人員到副井口,拆除副井口東側(cè)液壓平安門,并將二平臺(tái)鋼板拉起;

2、聯(lián)系絞車房將罐籠提至井口適當(dāng)?shù)奈恢?用小絞車?yán)K系在罐籠底部;

3、用大小絞互相協(xié)作,把罐籠從井筒中拉出來;

4、拆下鉤頭和罐籠的銜接裝置,用叉車將罐籠運(yùn)走,同時(shí)把綜掘機(jī)本體架運(yùn)來,用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下;

5、用提高機(jī)緩慢上提,同時(shí)緩慢松開穩(wěn)車,用大小絞車協(xié)作將綜掘機(jī)本體架拉入井筒;

6、觀看綜掘機(jī)本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放;

7、拆除穩(wěn)車鋼絲繩,使綜掘機(jī)本體架呈自由下垂?fàn)顟B(tài);

8、緩慢下放絞車,保證速度為0.2~0.5米/秒;

9、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到下端與井底二平臺(tái)相平常,停止下放;

10、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機(jī)本體架下端;

11、用提高機(jī)與小絞車協(xié)作,將綜掘機(jī)本體架拉出井筒;

12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固牢靠;

13、施工完畢后,空車試運(yùn)行兩趟,保證運(yùn)行平安牢靠,無異樣狀況后方可正常運(yùn)行。

四、施工平安注重事項(xiàng):

1、在大小絞車互相協(xié)作移動(dòng)罐籠時(shí),絞車司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù),細(xì)心操作,杜絕誤操作現(xiàn)象;

2、施工設(shè)一名正職指揮,施工人員要服從指揮的統(tǒng)一號(hào)令;

3、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必需平安牢靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)覺象;

4、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需安裝聯(lián)接牢固;

5、全部參與井筒作業(yè)的人員,必需正確配戴合格的保險(xiǎn)帶,全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩;

6、施工時(shí)絞車司機(jī)要細(xì)心操作,做到一人操作一人監(jiān)護(hù),堅(jiān)定杜絕誤操作現(xiàn)象;

7、全部的施工人員不得酒后參與施工和帶心情上崗施工;

8、施工人員必需認(rèn)識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危急因素;

9、井筒有人員作業(yè)時(shí),絞車提高速度普通為0.3—0.5m/s;

10、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》和審批看法執(zhí)行。

【第3篇】綜掘迎頭除塵風(fēng)機(jī)前移平安措施

一．概況：綜掘迎頭安裝的濕式除塵裝置，為保證除塵效果，應(yīng)隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。為保證綜掘迎頭濕式除塵裝置前移時(shí)的平安，特編寫此平安措施。

二．施工辦法：

1.每次前移除濕式除塵裝置時(shí)應(yīng)先把除塵風(fēng)機(jī)和水箱從小車上卸下。卸下時(shí)施工人員應(yīng)協(xié)作密切，以免風(fēng)機(jī)或水箱歪倒或滑落傷人。

2.每次前移前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

3.把卸下的除塵風(fēng)機(jī)和水箱分開，分離前移。每次前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱平放在溜槽上，溜槽應(yīng)提前墊水平，并鋪設(shè)妥帖可靠。前移時(shí)除塵風(fēng)機(jī)前方由人員用繩索拖拽，后方由人員用長(zhǎng)度不小于2.5m的壁厚5mm的鋼管制作的撬杠撬，前后人員人員應(yīng)協(xié)作密切，共同用力，施工時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

4.除塵風(fēng)機(jī)和水箱移動(dòng)到預(yù)定位置后再移動(dòng)小車。小車前移到預(yù)定位置后，底盤應(yīng)用鐵鏈和地錨固定，使小車?yán)喂淘脑诠伟暹\(yùn)送機(jī)溜槽上。

5.小車固定好后，由施工人員用倒鏈把除塵風(fēng)機(jī)和水箱分離吊裝到小車上。吊裝時(shí)應(yīng)將倒鏈應(yīng)懸掛可靠，除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈捆綁牢固，以免滑脫傷人。除塵風(fēng)機(jī)和水箱吊裝時(shí)，小車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

6.除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈或鋼帶牢固固定在小車上，上端應(yīng)用鐵鏈銜接到頂板錨桿上，并上緊螺絲固定可靠，以免風(fēng)機(jī)和水箱滑動(dòng)或歪倒。

技術(shù)平安組織措施

1．本措施必需和《212105切眼作業(yè)規(guī)程》一起傳達(dá)到每個(gè)施工人員和管理人員，施工中必需嚴(yán)格按本措施和212105切眼作業(yè)規(guī)程舉行，以確保施工平安和工程質(zhì)量，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格落實(shí)敲幫問頂制度，排解危巖懸矸，準(zhǔn)時(shí)使用好暫時(shí)支護(hù)，發(fā)覺失效錨桿準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打，加強(qiáng)頂板和兩幫的管理。

3.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在施工前必需由外向里檢查頂板、兩幫、迎頭巖石，錨桿等狀況，經(jīng)緊好錨桿后方可在有支護(hù)的平安地點(diǎn)采納排險(xiǎn)釬子（兩端帶尖，長(zhǎng)2.0m以上，8分～1.2寸金屬管制作的排險(xiǎn)釬子)舉行排險(xiǎn)，將頂、幫、迎頭的危巖活矸找掉。排險(xiǎn)后準(zhǔn)時(shí)架設(shè)暫時(shí)支護(hù)，架設(shè)暫時(shí)支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁人員身體進(jìn)入壓頂巖石下作業(yè)。在放完壓頂巖石后同樣排險(xiǎn)，架設(shè)前探梁護(hù)頂木板時(shí)，必需從有支護(hù)的平安地點(diǎn)開頭向迎頭方向架設(shè)。前探梁護(hù)頂木板必需用木楔剎緊背牢，接實(shí)頂板，前探支護(hù)到迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。迎頭裝巖、打錨桿眼及安裝錨桿時(shí)，必需在暫時(shí)支護(hù)掩護(hù)下作業(yè)。

4．掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持常常性的敲幫問頂，同時(shí)必需檢查錨桿是否牢固牢靠，發(fā)覺松動(dòng)錨桿必需準(zhǔn)時(shí)緊固，失效錨桿準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打。

5．找頂工作必需遵守下列規(guī)定：

①找頂工作應(yīng)由兩名有閱歷的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀看頂板和退路。找頂人員應(yīng)站在平安地點(diǎn)，觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

②找頂應(yīng)從頂板完好、平安的地點(diǎn)開頭，由外往里，先頂部后兩幫依次舉行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

④頂板碰到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置暫時(shí)支護(hù)，保證平安后，再順著裂隙、層理漸漸地找下，不得強(qiáng)挖硬刨。

6.濕式除塵裝置的使用：

①濕式除塵裝置惟獨(dú)在巷道截割時(shí)使用。開啟除塵裝置的同時(shí)，再把壓入式風(fēng)筒在距迎頭20～30m處斷開；除塵裝置停止前，必需準(zhǔn)時(shí)接上壓入式風(fēng)筒。

②濕式除塵裝置和掘進(jìn)機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，并有接地裝置。

濕式除塵裝置吸風(fēng)口到迎頭的距離為2～5m，吸塵口距除塵裝置約30～40m。

③濕式除塵裝置扎在刮板運(yùn)送機(jī)溜槽上，必需安裝牢固。不能有積塵，每次截割完畢后要沖刷風(fēng)機(jī)。

④濕式除塵裝置隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。

⑤開濕式除塵裝置前，必需先察看除塵裝置是否注至標(biāo)準(zhǔn)水位。

⑥除塵裝置運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)觀看水位狀況，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水。

⑦要定時(shí)對(duì)除塵器舉行排污換水，每班排污一次。

⑧濕式除塵裝置安裝固定，不能影響掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)、

7．本補(bǔ)充措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程和212105切眼作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

【第4篇】綜掘機(jī)過斷層帶平安措施

說明：-300左翼9202溜子道及開切在施工過程中，因?yàn)榈刭|(zhì)構(gòu)造緣由，巷道壓力大，為了平安生產(chǎn)，制定如下平安措施：

1、斷層帶附近或圍巖壓力大時(shí)棚距更改為0.6米。最大允許暫時(shí)超前支護(hù)距離不大于1.0米，支護(hù)前方空頂0.6米以上時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)舉行架棚支護(hù)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺，必需準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。

3、棚梁方向盡量與節(jié)理面垂直相交，永遠(yuǎn)支護(hù)要緊跟工作面。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，準(zhǔn)時(shí)除掉浮石。

5、灑水管路緊跟迎頭，隨時(shí)在掌子頭灑水。

6、掘進(jìn)煤巷迎頭打護(hù)頂錨桿：

（1）、每次放炮前，必需在掌子迎頭頂板打2~~3根不小于2米長(zhǎng)的右螺旋羅紋鋼錨桿護(hù)頂，防止頂板冒落。

（2）、角度為向上傾斜,與頂板夾角不小于45度。

（3）、必需保證一根錨桿打在巷道上幫的拱肩上，一根錨桿打在巷道的拱頂。

（4）、工作面壓力大有片掌子跡象時(shí)，每班施工時(shí)，必需打防止迎頭片幫的錨桿，護(hù)住迎頭，防止迎頭片掌子、掉塊造成平安事故。暫時(shí)護(hù)掌面措施：采納不小于2.0米長(zhǎng)∮18mm右螺旋羅紋鋼筋錨桿和半圓木聯(lián)合使用。

（5）、先將半圓木在中間用∮18mm的鉆頭鉆一個(gè)18mm的眼。

（6）、將兩根錨桿打在掌面的中間位置，間距1米。

（7）、安裝好錨桿后，將半圓木穿到錨桿上擰緊，并用剎桿剎嚴(yán)，半圓木垂直頂?shù)装灏惭b。

打瓦斯、壓力釋放鉆孔：

7、巷道施工壓力大時(shí)，必需用套釬子或爬道鉆打瓦斯、壓力釋放鉆孔，釋放瓦斯、壓力，預(yù)防跑掌子事故發(fā)生。

8、巷道施工時(shí)，必需超前打壓力釋放鉆孔：

（1）、用煤電鉆及套釬子或爬道鉆打壓力釋放鉆孔。

（2）、壓力釋放鉆孔眼徑不小于42㎜。

（3）、壓力釋放鉆孔眼深不小于6--20米。掘進(jìn)1--15米后，再打下一循環(huán)壓力釋放鉆孔，再施工1--15米；依次類推，必需保證放完炮后壓力釋放鉆孔眼深不小于5米。

（4）、壓力釋放鉆孔數(shù)量2--5個(gè)。位置位于距巷道兩幫各不小于0.5米，距巷道頂板（梁子下方0.5米）處。

（5）、鉆孔垂直角度：上揚(yáng)10～15度。鉆孔水平角度：5～10度，打一個(gè)垂直眼。

（6）、打眼挨次：先頂后底，先斜后直，先上后下，先上幫，后下幫。

（7）、按照實(shí)際狀況需要，壓力釋放鉆孔可用于靜壓注水。

（8）、假如塌孔，增強(qiáng)鉆孔數(shù)量，以不塌孔數(shù)量為準(zhǔn)，假如延續(xù)塌孔，必需增大鉆孔直徑。

（9）、瓦斯壓力釋放鉆孔打完后，在釋放瓦斯過程中，全部人員必需撤至-300材料車場(chǎng)處。瓦檢員準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)瓦斯?jié)舛?，惟?dú)當(dāng)-300左翼9202溜子道及開切內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，施工人員方可進(jìn)入工作面舉行施工。

9、打眼時(shí)，頂眼可以先不打，放炮時(shí)，必需先放掏槽，最后放頂眼炮。頂眼視爆破后圍巖狀況，舉行布置及裝藥。須要時(shí)，手鎬作業(yè)。

10、嚴(yán)格控制裝藥量，掌子頭放炮時(shí)，可以分2~~3次爆破，每次放炮后，必需將瓦斯排放到規(guī)程規(guī)定允許范圍內(nèi)，既瓦斯量低于1.0%以下時(shí)，方可放其次次炮。

11、加強(qiáng)通風(fēng)管理，施工時(shí)，瓦檢員跟班作業(yè)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置必需敏捷牢靠。

12、巷道及高頂處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必需停止作業(yè)，由通風(fēng)部門舉行處理，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可作業(yè)。

13、段隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮作業(yè)。隨時(shí)觀看圍巖壓力狀況及瓦斯?jié)舛茸兓癄顩r，浮現(xiàn)異樣狀況準(zhǔn)時(shí)撤出人員到平安地點(diǎn)，并上報(bào)礦井有關(guān)人員。

14、幫頂局部不夠處，必需使用手鎬刷幫刷頂，保證巷道成型完整。防止震驚過大，前方頂板過多脫落。

15、掌子頭不準(zhǔn)留傘檐，大肚子，發(fā)覺后立刻處理，防止掉塊傷人。

16、工作面延溜子時(shí)，嚴(yán)禁在迎頭掏槽延溜板。

9、釋放壓力震驚炮平安技術(shù)措施：

（1）、釋放壓力震驚炮炮眼數(shù)量不少于2個(gè)，眼深不小于5米，每孔裝藥量不少于3個(gè)，不大于5個(gè)。

（2）、釋放壓力震驚炮炮眼位于巷道距巷道底板500毫米，巷道中心兩側(cè)各500毫米處。

（3）、必需先放釋放壓力震驚炮，再放其他炮眼。

（7）、放炮前，必需對(duì)工作面前方10米范圍內(nèi)支護(hù)舉行加固。

（8）、放炮后，不能急于進(jìn)入工作面，要先觀看巷道壓力變化狀況，待圍巖壓力顯現(xiàn)過后，再進(jìn)入工作面，舉行施工。

（9）、每次釋放壓力震驚炮長(zhǎng)度5米，施工進(jìn)尺4米（5個(gè)循環(huán)）后，接著放釋放壓力震驚炮，然后繼續(xù)施工進(jìn)尺。

10、每次放炮前，必需在掌子頭頂板打3~~5根3米錨桿，防止頂板冒落。

1、掘進(jìn)頭停止施工，舉行修理，修理完好，保證平安，利用平安、質(zhì)量驗(yàn)收后，方可繼續(xù)施工。

2、錨桿間排距更改為0.6米*0.6米，頂板使用3米錨桿，兩幫使用2米錨桿。

3、錨索間距1.0米，排距2.0米，即兩米一對(duì)，長(zhǎng)度8米。

4、對(duì)失效的錨桿必需重新補(bǔ)打錨桿。

5、頂板脫落的，必需將浮貨放下來，重新錨網(wǎng)。

6、為了防止錨桿（錨盤）脫落傷人，必需掛雙層網(wǎng)。同時(shí)每個(gè)頂板錨桿的托盤必需用鐵線綁在金屬網(wǎng)上。

7、錨完雙層網(wǎng)后，視頂板壓力狀況，假如巷道圍巖壓力大，錨網(wǎng)支護(hù)不能滿足平安生產(chǎn)需要，應(yīng)在網(wǎng)下架設(shè)u鋼棚子，聯(lián)合支護(hù)。

8、頂板錨桿采納雙托盤，雙螺母。即緊貼煤壁上好一個(gè)托盤、螺母，然后掛好金屬網(wǎng)，再在金屬網(wǎng)外再上好一個(gè)托盤、螺母。

其他執(zhí)行原規(guī)程。

【第5篇】綜掘機(jī)常規(guī)檢修平安措施

1檢修機(jī)組前，檢修人員首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)、瓦斯等狀況，確

認(rèn)支護(hù)完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可檢修，檢修前清理好平安退路。

2機(jī)組必需由專人檢修，其它人員不得任意操作，檢修機(jī)組、機(jī)組電氣設(shè)備，由機(jī)電工檢修。

3機(jī)組檢修時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行"誰檢修，誰負(fù)責(zé)'的原則，嚴(yán)禁多工序同時(shí)舉行；檢修時(shí)，必需先斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)和對(duì)掘進(jìn)機(jī)供電的磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)，以切斷掘進(jìn)機(jī)的供電電源；由檢修人員確認(rèn)斷電后，方可舉行作業(yè)。

4檢修過程中，需要接通電源時(shí)，以下地點(diǎn)嚴(yán)禁有人停歇。

①掘進(jìn)機(jī)前方；②截割臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；③鏟板和刮板機(jī)工作范圍內(nèi)；④掘進(jìn)機(jī)左右兩側(cè)。

5檢修機(jī)組不能擅自轉(zhuǎn)變線號(hào)及序號(hào)。

6機(jī)組檢修人員不能任憑轉(zhuǎn)變電器元件的性能及參數(shù)。

7機(jī)組檢修人員不能任憑甩掉電器庇護(hù)元件。

8要準(zhǔn)時(shí)更換老化和庇護(hù)不敏捷元器件，把故障毀滅在萌芽狀態(tài)。

9檢修完畢后，要舉行機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無問題后，方可結(jié)束檢修。

10檢修結(jié)束后，必需將控制開關(guān)打到零位并閉鎖，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

【第6篇】綜掘機(jī)運(yùn)送安裝施工技術(shù)平安措施

按照生產(chǎn)支配,我隊(duì)舉行215排矸北一區(qū)6#矸石充填巷工作面的掘進(jìn),掘進(jìn)采納綜掘方式舉行,需將地面檢修后的ebz135型掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送至215排矸北回風(fēng)巷車場(chǎng)內(nèi)舉行安裝,掘進(jìn)機(jī)安裝好后舉行215排矸北一區(qū)6#矸石巷的掘進(jìn)工作,為確保掘進(jìn)機(jī)在安裝過程中的平安,特制訂措施如下:

掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送路線:材料斜井→井底車場(chǎng)→副石門→丈八南大巷→215材料斜巷→215中部車場(chǎng)→215集中運(yùn)送巷→215排矸北回風(fēng)車場(chǎng)→215排矸北回風(fēng)巷→215排矸集中排矸巷→215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)

掘進(jìn)機(jī)安裝地點(diǎn):215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)

掘進(jìn)機(jī)部件的運(yùn)送:

1、由輔運(yùn)隊(duì)將掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送車輛運(yùn)到215排矸北回風(fēng)車場(chǎng),由204隊(duì)從215排矸北回風(fēng)車場(chǎng)運(yùn)送至安裝地點(diǎn),運(yùn)送要求及平安措施如下:

①絞車司機(jī)必需持證上崗,在提高掘進(jìn)機(jī)部件前必需對(duì)絞車及鋼絲繩舉行全面檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

②運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前,由掛鉤工負(fù)責(zé)對(duì)車輛的銜接裝置、裝載、捆綁等狀況舉行具體檢查,確保銜接裝置完好牢靠。

③、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前,由掛鉤工負(fù)責(zé)必需檢查掘進(jìn)機(jī)與平板車?yán)壥欠窭喂獭⒗K卡是否緊固,發(fā)覺有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)禁止運(yùn)輸,待處理確認(rèn)牢固后方可運(yùn)輸。

④、在斜坡運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件前,必需將護(hù)繩與尾車連掛好,不準(zhǔn)掛在車扶手上。

⑤、掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備車輛嚴(yán)禁與其他車輛同時(shí)運(yùn)送,必需單獨(dú)運(yùn)送。掘進(jìn)機(jī)車輛在運(yùn)行期間,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不可車,行車不可人”。

⑥、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前,必需對(duì)斜坡的跑車防護(hù)裝置、防跑車裝置及平安設(shè)施舉行具體檢查,確保靈便牢靠。

⑦、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備時(shí),斜坡運(yùn)行速度不得超過2m/s。

掘進(jìn)機(jī)安裝辦法及挨次:

安裝綜掘機(jī)前,檢查215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)頂幫的平安狀況,并由班長(zhǎng)檢查原起吊錨索的牢固性,確認(rèn)錨索可靠后,方可使用錨索起吊、安裝掘進(jìn)機(jī)。

一、本體部和履帶行走部的安裝辦法

1、通過專用起吊錨索作為起吊位置,用4個(gè)5t手動(dòng)葫蘆將本體部吊起。

2、用枕木將本體部墊起,使其底部距履帶的安裝面為400mm以上。

3、用手動(dòng)葫蘆將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相銜接。

4、用枕木等墊在已裝好的履帶下面,以防偏到。

5、用相同辦法安裝另一側(cè)的履帶。

6、兩側(cè)履帶銜接好后,用與相同的辦法將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、用緊固力矩緊固螺栓后,再用鐵絲舉行防松。

二、后支撐器的安裝辦法

1、起吊后支撐器與本體部的后部銜接。

2、銜接螺栓的緊固力矩為900n.m。

三、鏟板部的裝配辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將鏟板吊起,與本體部的機(jī)架相銜接。

2、裝鏟板升降用的油缸。

3、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上墊木。

4、鏟板耙運(yùn)部分裝配辦法

耙抓裝置是一個(gè)液壓馬達(dá),利用中間驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速器,因此,如裝配辦法不對(duì),則會(huì)造成兩個(gè)耙抓互相碰撞,星輪的配運(yùn)效率降低,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙抓的位置后,再銜接中間軸。

四、第一運(yùn)送機(jī)的裝配辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將運(yùn)送機(jī)吊起后從后面插入本體機(jī)架內(nèi)。

2、運(yùn)送機(jī)溜槽裝好后,安裝調(diào)節(jié)刮板機(jī)。當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)送機(jī)的溜槽與鏟板銜接后,裝入鏈條、大鏈及刮板。

3、將鏈條的調(diào)節(jié)栓徹低松動(dòng)開,同時(shí)也將運(yùn)送機(jī)的減速器采納手拉葫蘆拉起向前推。

4、將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪出反向,由鏈條的返回側(cè)拉長(zhǎng)鐵絲。

5、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲鏈輪牙互相嚙合后,用銜接環(huán)把鏈條銜接好。

五、截割部的安裝辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將截割部吊起與本體機(jī)架相銜接。

2、裝截割部上下用的油缸。

3、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

六、其他注重事項(xiàng):

1、當(dāng)起吊各部分時(shí),必需按吊開孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

2、當(dāng)裝銷子及螺栓時(shí),必需涂抹防銹劑或者黃干油。

3、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí),必需注重不要?jiǎng)潅浞缐m圈。

各設(shè)備起吊及組裝平安注重事項(xiàng):

設(shè)備起吊、組裝時(shí),其下方及兩側(cè)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,人員必需躲離被吊設(shè)備可能游動(dòng)或滑落的方向側(cè)。嚴(yán)禁帶電搬遷、組裝電氣設(shè)備。全部設(shè)備組裝時(shí)必需由一名隊(duì)干親手指揮,并且有機(jī)運(yùn)科組織人員舉行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。起吊物件時(shí),首先檢查頂板錨索的牢固狀況,在確認(rèn)平安狀況下用專用的繩套、吊鉤、手動(dòng)葫蘆協(xié)作行車舉行起吊。對(duì)繩套、吊鉤、手動(dòng)葫蘆舉行檢查保證平安牢靠,其承載能力要高于所起吊重物分量的125%以上;起吊物件時(shí),一定要找準(zhǔn)重心,使物料平穩(wěn)起吊;操作吊具作業(yè)人員物件起吊和下放要平穩(wěn),操作手拉葫蘆時(shí)人員要站在起吊物上側(cè),并要保持一定平安距離,拉手拉葫蘆時(shí)應(yīng)先用小鏈吃緊并暫停1-2分鐘,檢查各部位有無問題,確認(rèn)無誤后,操作人員在監(jiān)護(hù)人員的指揮下方可施力,人員必需躲在側(cè)方平安的地點(diǎn)舉行操作,同時(shí)嚴(yán)禁有其他無關(guān)人員在組裝地點(diǎn)舉行活動(dòng);物件起吊和下放要平穩(wěn),嚴(yán)禁物件在空中搖晃,以防傷人或損壞設(shè)備,在安裝過程中應(yīng)使用專用工具舉行操作,同時(shí)不得使用大錘敲打組件的銜接螺栓。起吊及安裝設(shè)備時(shí)無關(guān)人員必需遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)。

設(shè)備管理規(guī)定:

每班工作量做好記錄,包括所組裝的設(shè)備名稱及數(shù)量。

掘進(jìn)機(jī)的轉(zhuǎn)移:

1、掘進(jìn)機(jī)在215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝好后,首先將215排矸北一區(qū)運(yùn)送巷皮帶及皮帶機(jī)尾拆除,皮帶就地放平,皮帶架子、托輥抽出整齊的放到右側(cè)幫,皮帶機(jī)尾拆除后拉至右側(cè)幫留出掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)距離,掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)前將215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷與215排矸北運(yùn)送巷交錯(cuò)處舉行處理,將該段處理成一個(gè)斜坡后開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)從安裝地點(diǎn)進(jìn)入215排矸北一區(qū)運(yùn)送巷到215排矸北一區(qū)6#矸石充填巷內(nèi),掘進(jìn)機(jī)在轉(zhuǎn)移過程中,沿途派專人舉行警戒,全部無關(guān)人員,必需撤到平安地點(diǎn)。

2、專職司機(jī)持證上崗,鑰匙隨身攜帶不得轉(zhuǎn)交他人。

3、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,發(fā)出警報(bào),確認(rèn)平安后,方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī),綜掘機(jī)行進(jìn)和拐彎過程中必需放慢行進(jìn)速度。

4、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)過程中,必需支配專人舉行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員必需由當(dāng)班隊(duì)干擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁站在綜掘機(jī)行進(jìn)的下方,監(jiān)護(hù)人員必需處于綜掘機(jī)后的側(cè)方舉行監(jiān)護(hù)和指揮,司機(jī)必需精力集中。

5、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)期間,派專人舉行電纜的監(jiān)護(hù)工作。檢查各電纜是否繃的太緊、是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注重不得被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。

6、掘進(jìn)機(jī)在行進(jìn)期間,將截割頭、鏟板、后支承抬起,截割頭抬起高度控制在離地面800mm-1000mm之間。截割頭、鏟板不能任意上下左右擺動(dòng),要緩慢平穩(wěn)。

7、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)期間,假如停止運(yùn)行,必需將炮頭、鏟板落地,將開關(guān)打到零位,鑰匙由司機(jī)隨身攜帶。

8、在綜掘機(jī)運(yùn)送、安裝、轉(zhuǎn)移期間,204隊(duì)三班隊(duì)干跟班,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與指揮工作。

10、未述部分嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)電操作規(guī)程》、《手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》執(zhí)行,其它管理嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定或措施要求。

人員組織、管理規(guī)定:

1、全部操作人員必需學(xué)習(xí)和把握該措施。操作過程中必需所有戴平安帽,在運(yùn)、裝過程中人員要觀看好現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,做到自保、互保,施工時(shí)服從跟班隊(duì)干及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、支配,安裝掘進(jìn)機(jī)由本隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)郝保銀負(fù)責(zé),安裝過程中配備足夠的機(jī)電工及施工安裝人員,由跟班隊(duì)干的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、安裝掘進(jìn)機(jī)期間全部操作人員必需學(xué)習(xí)和把握該措施,平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行狀況。

2、未述部分嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《各工種平安技術(shù)操作規(guī)程》、《手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》、《大型設(shè)備運(yùn)送管理制度》、《井下斜巷運(yùn)送作業(yè)規(guī)程》、《井下大巷運(yùn)送作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行,學(xué)習(xí)貫徹本措施時(shí),貫徹以上規(guī)程及制度中相關(guān)規(guī)定,其它管理嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定或措施要求。

【第7篇】綜掘機(jī)下井提高運(yùn)送平安措施

綜掘機(jī)提高下井屬重型設(shè)備下放，為確保下井平安，特定以下平安技術(shù)措施：

一、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：

組長(zhǎng)：黃明友：負(fù)責(zé)提高、運(yùn)送、安裝全面工作。

副組長(zhǎng)：向仁超：負(fù)責(zé)井下運(yùn)送工作。

成員：王國(guó)付：負(fù)責(zé)井上裝運(yùn)工作；

楊述治：負(fù)責(zé)井下安裝工作；

張國(guó)勝，：負(fù)責(zé)小型構(gòu)件裝運(yùn)工作。

二、下放方式：

采納分解辦法將其分解，使用25t懸臂式起重吊車對(duì)大小件分開舉行下吊。

三、分解后各大件分量及外型尺寸：

1、本體部8.03t3.32×1.19×1.44

2、鏟板部3.88t2.9×2.47×0.712

3、行走部3.4×0.79×0.82

4、一運(yùn)前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69

5、一運(yùn)后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63

6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1

四、下放挨次：

1、先下放一罐1t以下小件，各作業(yè)人員嫻熟操作平安后，按以下挨次下放：

①、各蓋板類②、截割部

③、一運(yùn)前溜槽④、油泵、電機(jī)、后支撐

⑤、鏟板部⑥、行走部

⑦、行走部⑧、本體部

⑨、其它小件；

2、用鋼絲繩緊固部件時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。

3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分，軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必需用塑料布或毛巾舉行包扎，防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。

4、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應(yīng)舉行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)輸。

5、電氣設(shè)備必需用塑料薄膜籠罩、包扎。

五、平安技術(shù)措施：

、下放平安技術(shù)措施：

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安管理，嚴(yán)格執(zhí)行提高運(yùn)送管理制度。

2、提高吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必需持證上崗，堅(jiān)守崗位，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

3、開車前各工種人員要仔細(xì)檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的庇護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、銜接裝置、信號(hào)裝置是否完美、敏捷牢靠。發(fā)覺問題，立刻向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、井口把鉤工，對(duì)每次下放物件，必需要嚴(yán)格檢查，確保捆綁合格才賦予下放。

5、各種物件必需與物料車綁扎牢固，大于3m長(zhǎng)物件，前后配重要相等，防止前傾后仰事故，捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩，φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓，雙向拉緊鉤。

6、每次捆綁時(shí)，裝車人員必需服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮，待吊車停穩(wěn)后，方可舉行上下物料，起吊臂下嚴(yán)禁站人，物料車?yán)壓煤蟊匦枳屑?xì)認(rèn)真的檢查。

7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否平安，是否符合《煤礦平安》規(guī)程第三百八十七條規(guī)定，如超過規(guī)定，井口把鉤工有權(quán)制止下放。

8、每次下放時(shí)，車速必需符合規(guī)定，并保持平穩(wěn)，勻稱車速下放，嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。

9、下物件時(shí)，嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。

10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī)，必需思想集中，發(fā)信號(hào)要精確?????，如有不清信號(hào)，吊車司機(jī)必需當(dāng)作停車信號(hào)，待聽清信號(hào)后方可開車。

、井下物料下車、運(yùn)送平安措施：

1、每次下放物品到位停穩(wěn)后，首先檢查下吊物品是否與平臺(tái)平行且略高于平臺(tái)，在平臺(tái)地上鋪5m的鋼板。確認(rèn)平安后，采納25kw調(diào)度絞車向平臺(tái)拉運(yùn)。

2、井下運(yùn)送時(shí)，運(yùn)送巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

3、各部位絞車安裝穩(wěn)固，地錨、壓柱齊全牢靠聲光信號(hào)齊全。

4、提高時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為：一停、二上、三下放，緊張狀況打長(zhǎng)鈴、并協(xié)作使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下舉行作業(yè)。

7、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必需持證上崗，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

8、每次提高開車前，吊車司機(jī)、絞車司機(jī)，把鉤工必需檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各銜接裝置、設(shè)備捆綁狀況、信號(hào)等是否平安牢靠，發(fā)覺問題，必需處理后方可發(fā)開車信號(hào)，吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后，給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車，如有聽不清信號(hào)，吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作，待聽清信號(hào)后，方可開車。

9、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工，上班期間必需思維集中，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

10、設(shè)備提高到位時(shí)，待停車后方可摘鉤。

、井下卸車、裝配平安措施:

1、設(shè)備運(yùn)送到位后，應(yīng)在預(yù)先挑選好的頂板完整，支護(hù)牢靠的平安地點(diǎn)舉行卸車裝配設(shè)備。

2、卸車采納頂板打錨桿、掛倒鏈舉行吊卸設(shè)備，掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打，選用φ22mm×2400mm樹脂錨桿，打間排距為500—600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根，雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm，長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩銜接倒鏈舉行吊掛設(shè)備。

3、裝配地點(diǎn)備用工具材料：

道軌枕木30根，10t、15t倒鏈各一個(gè)；10t、15t千斤頂各一個(gè)；φ32mm，長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根，吊環(huán)鋼絲繩按下表配備：

序號(hào)部件分量起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直

徑起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直

徑起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑10.5φ7φ6φ6φ6φ621φ10φ7φ7φ7φ733φ16φ12φ10φ10φ1045φ22φ16φ13φ12φ1158φ26φ20φ16φ16φ14610φ32φ22φ18φ16φ16

4、卸車裝配時(shí)起吊注重事項(xiàng)：

、起吊各部分時(shí)，必需按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

、起吊時(shí)必需把吊掛各銜接處銜接牢固，使用相適應(yīng)的吊鏈。

、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi)，并設(shè)專人指揮。

、起吊到一定高度需填枕木時(shí)，人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方，應(yīng)由一側(cè)推動(dòng)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)協(xié)作拉入。

、裝銷子螺栓時(shí)，必需涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。

、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必需注重不要?jiǎng)潅浞缐m圈，因此在插入銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。

、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩舉行緊固。

、緊固螺栓時(shí)應(yīng)勻稱緊固，防止因?yàn)榫o固不勻稱而造成偏斜，導(dǎo)致漏油，防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。

、裝配時(shí)各作業(yè)人員要聽從廠家技術(shù)人員的指揮，和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮，按挨次舉行裝配。

、裝配人員必需精心操作，防止浮現(xiàn)不應(yīng)有些損壞。

5、裝配挨次：

、吊掛本體部用枕木將本體部墊起500mm以上。

、裝配鏟板部，使鏟板前端與底板接地，或者墊上枕木。

、裝配左右行走部，裝配好后用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏斜。

、裝配后支承，銜接螺栓的緊固力矩為900n·m。

、裝配第一運(yùn)送機(jī)。

、裝配截割部，裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

、裝配操作臺(tái)。

、檢查調(diào)校各部位。

六、其它方面平安措施：

1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，有無超提高運(yùn)送現(xiàn)象。

3、各方面負(fù)責(zé)人必需先閱讀綜掘機(jī)使用說明書。

4、按說明書第三節(jié)規(guī)定挨次搬運(yùn)、裝配，預(yù)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。

5、本措施在操作過程中發(fā)覺有未盡事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)，要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，補(bǔ)充完美。

礦領(lǐng)導(dǎo)審批：

東禹公司首陽煤業(yè)項(xiàng)目部

2023年5月2日

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【第8篇】綜掘機(jī)下井提高運(yùn)送平安措施

綜掘機(jī)提高下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井平安,特定以下平安技術(shù)措施:

一、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):

組長(zhǎng):黃明友:負(fù)責(zé)提高、運(yùn)送、安裝全面工作。

副組長(zhǎng):向仁超:負(fù)責(zé)井下運(yùn)送工作。

成員:王國(guó)付:負(fù)責(zé)井上裝運(yùn)工作;

楊述治:負(fù)責(zé)井下安裝工作;

張國(guó)勝,:負(fù)責(zé)小型構(gòu)件裝運(yùn)工作。

二、下放方式:

采納分解辦法將其分解,使用25t懸臂式起重吊車對(duì)大小件分開舉行下吊。

三、分解后各大件分量及外型尺寸:

1、本體部8.03t3.32×1.19×1.44

2、鏟板部3.88t2.9×2.47×0.712

3、行走部3.4×0.79×0.82

4、一運(yùn)前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69

5、一運(yùn)后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63

6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1

四、下放挨次:

1、先下放一罐1t以下小件,各作業(yè)人員嫻熟操作平安后,按以下挨次下放:

①、各蓋板類②、截割部

③、一運(yùn)前溜槽④、油泵、電機(jī)、后支撐

⑤、鏟板部⑥、行走部

⑦、行走部⑧、本體部

⑨、其它小件;

2、用鋼絲繩緊固部件時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。

3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必需用塑料布或毛巾舉行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。

4、諸如銷子、螺栓類等小件物品,應(yīng)舉行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)輸。

5、電氣設(shè)備必需用塑料薄膜籠罩、包扎。

五、平安技術(shù)措施:

、下放平安技術(shù)措施:

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安管理,嚴(yán)格執(zhí)行提高運(yùn)送管理制度。

2、提高吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必需持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

3、開車前各工種人員要仔細(xì)檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的庇護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、銜接裝置、信號(hào)裝置是否完美、敏捷牢靠。發(fā)覺問題,立刻向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、井口把鉤工,對(duì)每次下放物件,必需要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才賦予下放。

5、各種物件必需與物料車綁扎牢固,大于3m長(zhǎng)物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩,φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓,雙向拉緊鉤。

6、每次捆綁時(shí),裝車人員必需服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車停穩(wěn)后,方可舉行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車?yán)壓煤蟊匦枳屑?xì)認(rèn)真的檢查。

7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否平安,是否符合《煤礦平安》規(guī)程第三百八十七條規(guī)定,如超過規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。

8、每次下放時(shí),車速必需符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),勻稱車速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。

9、下物件時(shí),嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。

10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī),必需思想集中,發(fā)信號(hào)要精確?????,如有不清信號(hào),吊車司機(jī)必需當(dāng)作停車信號(hào),待聽清信號(hào)后方可開車。

、井下物料下車、運(yùn)送平安措施:

1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,首先檢查下吊物品是否與平臺(tái)平行且略高于平臺(tái),在平臺(tái)地上鋪5m的鋼板。確認(rèn)平安后,采納25kw調(diào)度絞車向平臺(tái)拉運(yùn)。

2、井下運(yùn)送時(shí),運(yùn)送巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

3、各部位絞車安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全牢靠聲光信號(hào)齊全。

4、提高時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為:一停、二上、三下放,緊張狀況打長(zhǎng)鈴、并協(xié)作使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下舉行作業(yè)。

7、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必需持證上崗,工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

8、每次提高開車前,吊車司機(jī)、絞車司機(jī),把鉤工必需檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各銜接裝置、設(shè)備捆綁狀況、信號(hào)等是否平安牢靠,發(fā)覺問題,必需處理后方可發(fā)開車信號(hào),吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后,給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車,如有聽不清信號(hào),吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作,待聽清信號(hào)后,方可開車。

9、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工,上班期間必需思維集中,工作仔細(xì)負(fù)責(zé)。

10、設(shè)備提高到位時(shí),待停車后方可摘鉤。

、井下卸車、裝配平安措施:

1、設(shè)備運(yùn)送到位后,應(yīng)在預(yù)先挑選好的頂板完整,支護(hù)牢靠的平安地點(diǎn)舉行卸車裝配設(shè)備。

2、卸車采納頂板打錨桿、掛倒鏈舉行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用φ22mm×2400mm樹脂錨桿,打間排距為500—600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm,長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩銜接倒鏈舉行吊掛設(shè)備。

3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:

道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個(gè);10t、15t千斤頂各一個(gè);φ32mm,長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:

序號(hào)

部件分量

起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直徑

起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直徑

起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑

起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑

起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑

1

0.5

φ7

φ6

φ6

φ6

φ6

2

1

φ10

φ7

φ7

φ7

φ7

3

3

φ16

φ12

φ10

φ10

φ10

4

5

φ22

φ16

φ13

φ12

φ11

5

8

φ26

φ20

φ16

φ16

φ14

6

10

φ32

φ22

φ18

φ16

φ16

4、卸車裝配時(shí)起吊注重事項(xiàng):

、起吊各部分時(shí),必需按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

、起吊時(shí)必需把吊掛各銜接處銜接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。

、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專人指揮。

、起吊到一定高度需填枕木時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推動(dòng)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)協(xié)作拉入。

、裝銷子螺栓時(shí),必需涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。

、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí),必需注重不要?jiǎng)潅浞缐m圈,因此在插入銷子時(shí),一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng),一邊插入。

、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩舉行緊固。

、緊固螺栓時(shí)應(yīng)勻稱緊固,防止因?yàn)榫o固不勻稱而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。

、裝配時(shí)各作業(yè)人員要聽從廠家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按挨次舉行裝配。

、裝配人員必需精心操作,防止浮現(xiàn)不應(yīng)有些損壞。

5、裝配挨次:

、吊掛本體部用枕木將本體部墊起500mm以上。

、裝配鏟板部,使鏟板前端與底板接地,或者墊上枕木。

、裝配左右行走部,裝配好后用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏斜。

、裝配后支承,銜接螺栓的緊固力矩為900n·m。

、裝配第一運(yùn)送機(jī)。

、裝配截割部,裝好后使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

、裝配操作臺(tái)。

、檢查調(diào)校各部位。

六、其它方面平安措施:

1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,有無超提高運(yùn)送現(xiàn)象。

3、各方面負(fù)責(zé)人必需先閱讀綜掘機(jī)使用說明書。

4、按說明書第三節(jié)規(guī)定挨次搬運(yùn)、裝配,預(yù)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。

5、本措施在操作過程中發(fā)覺有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,補(bǔ)充完美。

礦領(lǐng)導(dǎo)審批:

東禹公司首陽煤業(yè)項(xiàng)目部

2023年5月2日

【第9篇】綜掘機(jī)運(yùn)送、安裝施工技術(shù)及平安措施

按照生產(chǎn)支配，我隊(duì)舉行215排矸北一區(qū)6#矸石充填巷工作面的掘進(jìn)，掘進(jìn)采納綜掘方式舉行，需將地面檢修后的ebz135型掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送至215排矸北回風(fēng)巷車場(chǎng)內(nèi)舉行安裝，掘進(jìn)機(jī)安裝好后舉行215排矸北一區(qū)6#矸石巷的掘進(jìn)工作，為確保掘進(jìn)機(jī)在安裝過程中的平安，特制訂措施如下：

掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送路線：材料斜井→井底車場(chǎng)→副石門→丈八南大巷→215材料斜巷→215中部車場(chǎng)→215集中運(yùn)送巷→215排矸北回風(fēng)車場(chǎng)→215排矸北回風(fēng)巷→215排矸集中排矸巷→215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)

掘進(jìn)機(jī)安裝地點(diǎn)：215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)

掘進(jìn)機(jī)部件的運(yùn)送：

1、由輔運(yùn)隊(duì)將掘進(jìn)機(jī)部件運(yùn)送車輛運(yùn)到215排矸北回風(fēng)車場(chǎng)，由204隊(duì)從215排矸北回風(fēng)車場(chǎng)運(yùn)送至安裝地點(diǎn)，運(yùn)送要求及平安措施如下：

①絞車司機(jī)必需持證上崗，在提高掘進(jìn)機(jī)部件前必需對(duì)絞車及鋼絲繩舉行全面檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

②運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前，由掛鉤工負(fù)責(zé)對(duì)車輛的銜接裝置、裝載、捆綁等狀況舉行具體檢查，確保銜接裝置完好牢靠（即三環(huán)無裂縫、插銷無彎曲，能插到底，插銷磨損不超過原直徑的10%）。

③、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前，由掛鉤工負(fù)責(zé)必需檢查掘進(jìn)機(jī)與平板車?yán)壥欠窭喂?、繩卡是否緊固，發(fā)覺有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)禁止運(yùn)輸，待處理確認(rèn)牢固后方可運(yùn)輸。

④、在斜坡運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件前，必需將護(hù)繩與尾車連掛好，不準(zhǔn)掛在車扶手上。

⑤、掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備車輛嚴(yán)禁與其他車輛同時(shí)運(yùn)送，必需單獨(dú)運(yùn)送。掘進(jìn)機(jī)車輛在運(yùn)行期間，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不可車，行車不可人”。

⑥、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備前，必需對(duì)斜坡的跑車防護(hù)裝置、防跑車裝置及平安設(shè)施舉行具體檢查，確保靈便牢靠。

⑦、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備時(shí)，斜坡運(yùn)行速度不得超過2m/s。

掘進(jìn)機(jī)安裝辦法及挨次：

安裝綜掘機(jī)前，檢查215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝地點(diǎn)頂幫的平安狀況，并由班長(zhǎng)檢查原起吊錨索的牢固性，確認(rèn)錨索可靠后，方可使用錨索起吊、安裝掘進(jìn)機(jī)。

一、本體部和履帶行走部的安裝辦法

1、通過專用起吊錨索作為起吊位置，用4個(gè)5t手動(dòng)葫蘆將本體部吊起。

2、用枕木將本體部墊起，使其底部距履帶的安裝面為400ｍｍ以上。

3、用手動(dòng)葫蘆將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相銜接。

4、用枕木等墊在已裝好的履帶下面，以防偏到。

5、用相同辦法安裝另一側(cè)的履帶。

6、兩側(cè)履帶銜接好后，用與（1）相同的辦法將本體部吊起，抽出枕木等物。

7、用緊固力矩緊固螺栓后，再用鐵絲舉行防松。

二、后支撐器的安裝辦法

1、起吊后支撐器與本體部的后部銜接。

2、銜接螺栓的緊固力矩為900n.ｍ。

三、鏟板部的裝配辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將鏟板吊起，與本體部的機(jī)架相銜接。

2、裝鏟板升降用的油缸。

3、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上墊木。

4、鏟板耙運(yùn)部分裝配辦法

耙抓裝置是一個(gè)液壓馬達(dá)，利用中間驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速器，因此，如裝配辦法不對(duì)，則會(huì)造成兩個(gè)耙抓互相碰撞，星輪的配運(yùn)效率降低，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤，確認(rèn)耙抓的位置后，再銜接中間軸。

四、第一運(yùn)送機(jī)的裝配辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將運(yùn)送機(jī)吊起后從后面插入本體機(jī)架內(nèi)。

2、運(yùn)送機(jī)溜槽裝好后，安裝調(diào)節(jié)刮板機(jī)。當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)送機(jī)的溜槽與鏟板銜接后，裝入鏈條、大鏈及刮板。

3、將鏈條的調(diào)節(jié)栓徹低松動(dòng)開，同時(shí)也將運(yùn)送機(jī)的減速器采納手拉葫蘆拉起向前推。

4、將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪出反向，由鏈條的返回側(cè)拉長(zhǎng)鐵絲。

5、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲鏈輪牙互相嚙合后，用銜接環(huán)把鏈條銜接好。

五、截割部的安裝辦法

1、用手動(dòng)葫蘆將截割部吊起與本體機(jī)架相銜接。

2、裝截割部上下用的油缸。

3、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

六、其他注重事項(xiàng)：

1、當(dāng)起吊各部分時(shí)，必需按吊開孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

2、當(dāng)裝銷子及螺栓時(shí)，必需涂抹防銹劑或者黃干油。

3、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必需注重不要?jiǎng)潅浞缐m圈。

各設(shè)備起吊及組裝平安注重事項(xiàng)：

設(shè)備起吊、組裝時(shí)，其下方及兩側(cè)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，人員必需躲離被吊設(shè)備可能游動(dòng)或滑落的方向側(cè)。嚴(yán)禁帶電搬遷、組裝電氣設(shè)備。全部設(shè)備組裝時(shí)必需由一名隊(duì)干親手指揮，并且有機(jī)運(yùn)科組織人員舉行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。起吊物件時(shí)，首先檢查頂板錨索的牢固狀況，在確認(rèn)平安狀況下用專用的繩套、吊鉤、手動(dòng)葫蘆協(xié)作行車舉行起吊。對(duì)繩套、吊鉤、手動(dòng)葫蘆舉行檢查保證平安牢靠，其承載能力要高于所起吊重物分量的125%以上；起吊物件時(shí)，一定要找準(zhǔn)重心，使物料平穩(wěn)起吊；操作吊具作業(yè)人員物件起吊和下放要平穩(wěn)，操作手拉葫蘆時(shí)人員要站在起吊物上側(cè)，并要保持一定平安距離，拉手拉葫蘆時(shí)應(yīng)先用小鏈吃緊并暫停1-2分鐘，檢查各部位有無問題，確認(rèn)無誤后，操作人員在監(jiān)護(hù)人員的指揮下方可施力，人員必需躲在側(cè)方平安的地點(diǎn)舉行操作，同時(shí)嚴(yán)禁有其他無關(guān)人員在組裝地點(diǎn)舉行活動(dòng)；物件起吊和下放要平穩(wěn)，嚴(yán)禁物件在空中搖晃，以防傷人或損壞設(shè)備,在安裝過程中應(yīng)使用專用工具舉行操作，同時(shí)不得使用大錘敲打組件的銜接螺栓。起吊及安裝設(shè)備時(shí)無關(guān)人員必需遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)。

設(shè)備管理規(guī)定：

每班工作量做好記錄，包括所組裝的設(shè)備名稱及數(shù)量。

掘進(jìn)機(jī)的轉(zhuǎn)移：

1、掘進(jìn)機(jī)在215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷安裝好后，首先將215排矸北一區(qū)運(yùn)送巷皮帶及皮帶機(jī)尾拆除，皮帶就地放平，皮帶架子、托輥抽出整齊的放到右側(cè)幫，皮帶機(jī)尾拆除后拉至右側(cè)幫留出掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)距離，掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)前將215排矸北一區(qū)回風(fēng)巷與215排矸北運(yùn)送巷交錯(cuò)處舉行處理，將該段處理成一個(gè)斜坡后開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)從安裝地點(diǎn)進(jìn)入215排矸北一區(qū)運(yùn)送巷到215排矸北一區(qū)6#矸石充填巷內(nèi)，掘進(jìn)機(jī)在轉(zhuǎn)移過程中，沿途派專人舉行警戒，全部無關(guān)人員，必需撤到平安地點(diǎn)。

2、專職司機(jī)持證上崗，鑰匙隨身攜帶不得轉(zhuǎn)交他人。

3、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)平安后，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，綜掘機(jī)行進(jìn)和拐彎過程中必需放慢行進(jìn)速度。

4、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)過程中，必需支配專人舉行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必需由當(dāng)班隊(duì)干擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁站在綜掘機(jī)行進(jìn)的下方，監(jiān)護(hù)人員必需處于綜掘機(jī)后的側(cè)方舉行監(jiān)護(hù)和指揮，司機(jī)必需精力集中。

5、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)期間，派專人舉行電纜的監(jiān)護(hù)工作。檢查各電纜是否繃的太緊、是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注重不得被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。

6、掘進(jìn)機(jī)在行進(jìn)期間，將截割頭、鏟板、后支承抬起，截割頭抬起高度控制在離地面800mm-1000mm之間。截割頭、鏟板不能任意上下左右擺動(dòng)，要緩慢平穩(wěn)。

7、掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)期間，假如停止運(yùn)行，必需將炮頭、鏟板落地，將開關(guān)打到零位，鑰匙由司機(jī)隨身攜帶。

8、在綜掘機(jī)運(yùn)送、安裝、轉(zhuǎn)移期間，204隊(duì)三班隊(duì)干跟班，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與指揮工作。

10、未述部分嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)電操作規(guī)程》、《手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》執(zhí)行，其它管理嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定或措施要求。

人員組織、管理規(guī)定：

1、全部操作人員必需學(xué)習(xí)和把握該措施。操作過程中必需所有戴平安帽，在運(yùn)、裝過程中人員要觀看好現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，做到自保、互保，施工時(shí)服從跟班隊(duì)干及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、支配，安裝掘進(jìn)機(jī)由本隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)郝保銀負(fù)責(zé)，安裝過程中配備足夠的機(jī)電工及施工安裝人員，由跟班隊(duì)干的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、安裝掘進(jìn)機(jī)期間全部操作人員必需學(xué)習(xí)和把握該措施，平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行狀況。

2、未述部分嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《各工種平安技術(shù)操作規(guī)程》、《手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》、《大型設(shè)備運(yùn)送管理制度》、《井下斜巷運(yùn)送作業(yè)規(guī)程》、《井下大巷運(yùn)送作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行，學(xué)習(xí)貫徹本措施時(shí)，貫徹以上規(guī)程及制度中相關(guān)規(guī)定，其它管理嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定或措施要求。

【第10篇】關(guān)于副井下綜掘機(jī)平安措施

為了進(jìn)一步提升我礦掘進(jìn)效率，提升掘進(jìn)工效，為我礦的采掘接替打好基礎(chǔ)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算，為掘一隊(duì)雙廟掘進(jìn)下一部綜掘機(jī)，其中部分大型配件在副井下運(yùn)時(shí)需要吊裝下運(yùn)，為了下運(yùn)工作平安順當(dāng)舉行，特制定如下平安措施：

一、下放分量驗(yàn)算：

按照《煤礦平安規(guī)程規(guī)定》鋼絲繩在下放重物時(shí)必需保證有平安系數(shù)不低于9，按照我礦鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告，我礦副井鋼絲繩總鋼絲數(shù)為216根，合格鋼絲破斷拉力總和為661.08kn，現(xiàn)我礦副井鋼絲繩直徑由本來的φ30變?yōu)棣?9，9處斷1絲，有輕度銹蝕和磨損；由此可得：

因?yàn)楣藁\本身分量為3541kg，鋼絲繩總自重約為1噸，所下運(yùn)的綜掘機(jī)本體架分量為4.22噸，所以在下放時(shí)鋼絲繩的平安系數(shù)為：

[661.08×（1－9÷216）×（29÷30）×1000]÷[×9.8]＝7.1

按照煤礦平安規(guī)程第四百零一條規(guī)定，升降物料時(shí)鋼絲繩不得小于6，故鋼絲身的平安系數(shù)滿足要求。

因?yàn)槲业V副井提高機(jī)最大靜張力為90kn，最大靜張力差為55kn

二、施工前的預(yù)備工作

1、提前預(yù)備好下運(yùn)綜掘機(jī)本體架所要用到的材料、工具、備足備件及平安防護(hù)用品，如：鐵絲、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈、叉車等，確保量型相宜，平安牢靠；

2、施工前和調(diào)度室聯(lián)系好，嚴(yán)格根據(jù)調(diào)度指示程序支配組織施工；

3、對(duì)綜掘機(jī)本體架提前作好防護(hù)工作（因?yàn)樵谀Ｐ拖逻\(yùn)時(shí)浮現(xiàn)模型磨兩側(cè)穩(wěn)繩現(xiàn)象，為了庇護(hù)穩(wěn)繩，必需將綜掘機(jī)本體架用皮帶捆綁可靠）；

4、對(duì)大小絞車的穩(wěn)固，鋼絲繩的銹蝕，磨損狀況及各種庇護(hù)舉行全面的檢查，確保各緊固件完好緊固，各種庇護(hù)動(dòng)作敏捷牢靠。

三、施工步驟

1、組織人員到副井口，拆除副井口東側(cè)液壓平安門，并將二平臺(tái)鋼板拉起；

2、聯(lián)系絞車房將罐籠提至井口適當(dāng)?shù)奈恢?，用小絞車?yán)K系在罐籠底部；

3、用大小絞互相協(xié)作，把罐籠從井筒中拉出來；

4、拆下鉤頭和罐籠的銜接裝置，用叉車將罐籠運(yùn)走，同時(shí)把綜掘機(jī)本體架運(yùn)來，用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下；

5、用提高機(jī)緩慢上提，同時(shí)緩慢松開穩(wěn)車，用大小絞車協(xié)作將綜掘機(jī)本體架拉入井筒；

6、觀看綜掘機(jī)本體架與鋼絲繩及管道之間的距離，保證不摩擦罐道方可下放；

7、拆除穩(wěn)車鋼絲繩，使綜掘機(jī)本體架呈自由下垂?fàn)顟B(tài)；

8、緩慢下放絞車，保證速度為0.2～0.5米/秒；

9、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到下端與井底二平臺(tái)相平常，停止下放；

10、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到井底后，由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機(jī)本體架下端；

11、用提高機(jī)與小絞車協(xié)作，將綜掘機(jī)本體架拉出井筒；

12、將罐籠重新安裝上，保證安裝牢固牢靠；

13、施工完畢后，空車試運(yùn)行兩趟，保證運(yùn)行平安牢靠，無異樣狀況后方可正常運(yùn)行。

四、施工平安注重事項(xiàng)：

1、在大小絞車互相協(xié)作移動(dòng)罐籠時(shí)，絞車司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，細(xì)心操作，杜絕誤操作現(xiàn)象；

2、施工設(shè)一名正職指揮，施工人員要服從指揮的統(tǒng)一號(hào)令；

3、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必需平安牢靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)覺象；

4、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需安裝聯(lián)接牢固；

5、全部參與井筒作業(yè)的人員，必需正確配戴合格的保險(xiǎn)帶，全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩；

6、施工時(shí)絞車司機(jī)要細(xì)心操作，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，堅(jiān)定杜絕誤操作現(xiàn)象；

7、全部的施工人員不得酒后參與施工和帶心情上崗施工；

8、施工人員必需認(rèn)識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危急因素；

9、井筒有人員作業(yè)時(shí)，絞車提高速度普通為0.3—0.5m/s；

10、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》和審批看法執(zhí)行。

【第11篇】關(guān)于副井下綜掘機(jī)平安措施

為了進(jìn)一步提升我礦掘進(jìn)效率,提升掘進(jìn)工效,為我礦的采掘接替打好基礎(chǔ),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算,為掘一隊(duì)雙廟掘進(jìn)下一部綜掘機(jī),其中部分大型配件在副井下運(yùn)時(shí)需要吊裝下運(yùn),為了下運(yùn)工作平安順當(dāng)舉行,特制定如下平安措施:

一、下放分量驗(yàn)算:

按照《煤礦平安規(guī)程規(guī)定》鋼絲繩在下放重物時(shí)必需保證有平安系數(shù)不低于9,按照我礦鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數(shù)為216根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08kn,現(xiàn)我礦副井鋼絲繩直徑由本來的φ30變?yōu)棣?9,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得:

因?yàn)楣藁\本身分量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運(yùn)的綜掘機(jī)本體架分量為4.22噸,所以在下放時(shí)鋼絲繩的平安系數(shù)為:

[661.08×××1000]÷[×9.8]=7.1

按照煤礦平安規(guī)程第四百零一條規(guī)定,升降物料時(shí)鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的平安系數(shù)滿足要求。

因?yàn)槲业V副井提高機(jī)最大靜張力為90kn,最大靜張力差為55kn

二、施工前的預(yù)備工作

1、提前預(yù)備好下運(yùn)綜掘機(jī)本體架所要用到的材料、工具、備足備件及平安防護(hù)用品,如:鐵絲、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈、叉車等,確保量型相宜,平安牢靠;

2、施工前和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴(yán)格根據(jù)調(diào)度指示程序支配組織施工;

3、對(duì)綜掘機(jī)本體架提前作好防護(hù)工作;

4、對(duì)大小絞車的穩(wěn)固,鋼絲繩的銹蝕,磨損狀況及各種庇護(hù)舉行全面的檢查,確保各緊固件完好緊固,各種庇護(hù)動(dòng)作敏捷牢靠。

三、施工步驟

1、組織人員到副井口,拆除副井口東側(cè)液壓平安門,并將二平臺(tái)鋼板拉起;

2、聯(lián)系絞車房將罐籠提至井口適當(dāng)?shù)奈恢?用小絞車?yán)K系在罐籠底部;

3、用大小絞互相協(xié)作,把罐籠從井筒中拉出來;

4、拆下鉤頭和罐籠的銜接裝置,用叉車將罐籠運(yùn)走,同時(shí)把綜掘機(jī)本體架運(yùn)來,用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下;

5、用提高機(jī)緩慢上提,同時(shí)緩慢松開穩(wěn)車,用大小絞車協(xié)作將綜掘機(jī)本體架拉入井筒;

6、觀看綜掘機(jī)本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放;

7、拆除穩(wěn)車鋼絲繩,使綜掘機(jī)本體架呈自由下垂?fàn)顟B(tài);

8、緩慢下放絞車,保證速度為0.2~0.5米/秒;

9、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到下端與井底二平臺(tái)相平常,停止下放;

10、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機(jī)本體架下端;

11、用提高機(jī)與小絞車協(xié)作,將綜掘機(jī)本體架拉出井筒;

12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固牢靠;

13、施工完畢后,空車試運(yùn)行兩趟,保證運(yùn)行平安牢靠,無異樣狀況后方可正常運(yùn)行。

四、施工平安注重事項(xiàng):

1、在大小絞車互相協(xié)作移動(dòng)罐籠時(shí),絞車司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù),細(xì)心操作,杜絕誤操作現(xiàn)象;

2、施工設(shè)一名正職指揮,施工人員要服從指揮的統(tǒng)一號(hào)令;

3、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必需平安牢靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)覺象;

4、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需安裝聯(lián)接牢固;

5、全部參與井筒作業(yè)的人員,必需正確配戴合格的保險(xiǎn)帶,全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩;

6、施工時(shí)絞車司機(jī)要細(xì)心操作,做到一人操作一人監(jiān)護(hù),堅(jiān)定杜絕誤操作現(xiàn)象;

7、全部的施工人員不得酒后參與施工和帶心情上崗施工;

8、施工人員必需認(rèn)識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危急因素;

9、井筒有人員作業(yè)時(shí),絞車提高速度普通為0.3—0.5m/s;

10、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》和審批看法執(zhí)行。

【第12篇】綜掘機(jī)安裝平安措施

目前30404回采工作面已形成，現(xiàn)需要將30404下分層切眼內(nèi)的掘進(jìn)機(jī)拆運(yùn)至30405回風(fēng)順槽配巷舉行安裝。為保證拆卸、運(yùn)送、安裝作業(yè)平安，特制定平安技術(shù)措施如下：

一、施工計(jì)劃及職責(zé)分工

1、掘進(jìn)機(jī)各部件的拆卸、運(yùn)送、安裝由掘進(jìn)隊(duì)詳細(xì)負(fù)責(zé)。

2、30404掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備的拆除及30405掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)配套電氣系統(tǒng)的設(shè)備布置、線路布置、電纜接設(shè)等工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)。

3、掘進(jìn)機(jī)拆卸前先由機(jī)電科拆除掘進(jìn)機(jī)的電氣系統(tǒng)設(shè)備，然后由掘進(jìn)隊(duì)派專人對(duì)掘進(jìn)機(jī)舉行拆卸，各處管路要掛好記號(hào)牌，然后運(yùn)至30405回風(fēng)順槽配巷。各系統(tǒng)均安裝完成后，由機(jī)電科對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)舉行安裝，舉行試機(jī)。

二、設(shè)備回撤運(yùn)送

（一）掘進(jìn)機(jī)的拆卸運(yùn)送

1.

拆卸工作由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)使用維護(hù)說明書規(guī)定，拆卸成部件。各部螺絲、墊圈、銷子等細(xì)小部件要由專人負(fù)責(zé)保管，內(nèi)螺栓用棉紗填好，部件接孔外露部分及精密件要加包裝。重要結(jié)合面拆卸時(shí)要刻標(biāo)記，為重新組裝提供便利。

2、按掘進(jìn)機(jī)使用說明書中的規(guī)定，將掘進(jìn)機(jī)拆卸分解后的部件按安裝程序，排好先后挨次依次裝車。裝車運(yùn)送之前檢查設(shè)備運(yùn)送車的插銷，鏈環(huán)、繩頭等是否平安牢靠，確認(rèn)無誤后，方可使用。

3、

在裝車時(shí)，必需由專人舉行統(tǒng)一指揮。首先把車支好，把拆卸下的設(shè)備按安裝挨次依次裝車，對(duì)于人力無法搬運(yùn)的物件，使用倒鏈吊裝，吊裝時(shí)嚴(yán)禁任何人員在設(shè)備下方和周圍逗留、行走。

4、

在裝車過程中，要求工人穩(wěn)拿輕放，確保自身平安，服從指揮人員號(hào)令，防止因操作動(dòng)作不全都造成人員受傷和材料設(shè)施損壞。各設(shè)備裝車后，要由專人檢查各部件在設(shè)備車內(nèi)置放狀況，空隙用木料填塞實(shí)在，并對(duì)捆綁銜接處舉行檢查，確保設(shè)備捆綁牢固、穩(wěn)定，以防礦車在運(yùn)行中傾翻。

5、

運(yùn)送前，對(duì)所經(jīng)過的巷道尺寸舉行具體的測(cè)量，對(duì)影響大件利用的巷道或其它障礙物必需先處理或清理，確保大件順當(dāng)利用。

6、

設(shè)備車斜巷運(yùn)送時(shí)，由專職掛鉤工掛鉤，掛鉤之前具體檢查繩頭、護(hù)繩、羊尾巴是否平安、齊全，設(shè)備是否剎緊捆牢，確認(rèn)無問題后方可發(fā)信號(hào)開車。掘進(jìn)機(jī)的小件運(yùn)送，可以一次提放兩輛，運(yùn)送大件時(shí)，一次只準(zhǔn)提放一輛。使用三環(huán)鏈或連桿聯(lián)結(jié)時(shí)，銜接裝置必需經(jīng)拉力實(shí)驗(yàn)合格方可使用。

7、

運(yùn)輸設(shè)備前，必需先對(duì)無極繩絞車、全部調(diào)度絞車及運(yùn)送線路軌道及平安設(shè)施全面檢查，確保設(shè)施、設(shè)備完好。使用無極繩絞車運(yùn)輸時(shí)，尾輪處要有一名副職司機(jī)時(shí)刻注重觀看尾輪的固定狀況，發(fā)覺異樣時(shí)立刻通知司機(jī)停機(jī)，并舉行加固處理。

8、

設(shè)備運(yùn)送中，各部絞車司機(jī)要嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求舉行操作，并執(zhí)行以下要求：①嚴(yán)格按信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車；②嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊扳繩；③開車時(shí)精力集中，隨時(shí)觀看鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行狀況，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時(shí)停車處理；④斜巷運(yùn)送時(shí)，絞車必需帶電操作，嚴(yán)禁不帶電放飛車。⑤發(fā)覺絞車負(fù)荷突增，不行強(qiáng)拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運(yùn)行。

9、

各巷道運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必需在各巷道口、車場(chǎng)、拐彎處設(shè)專人警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不可車，行車不可人”制度。

10、

掘進(jìn)機(jī)設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，卸車由原專職拆卸人員舉行組裝。

（二）設(shè)備組裝

1、

掘進(jìn)機(jī)大部件的組裝采納倒鏈起吊，組裝前在安裝地點(diǎn)施工2根7.2米長(zhǎng)的錨索，用鐵鏈聯(lián)接兩根錨索，將倒鏈掛鉤掛在鐵鏈上舉行起吊。錨索安裝要保證施工質(zhì)量，錨固力達(dá)到規(guī)定要求。鐵鏈與錨索的銜接要保證牢固牢靠。也可將倒鏈?zhǔn)褂描F鏈固定在棚梁上舉行起吊，但必需在棚梁下倒鏈安裝飾兩側(cè)使用單體液壓柱舉行加固。倒鏈在使用前要檢查完好狀況，否則不得使用。

2、

設(shè)備起吊作業(yè)時(shí)，用方木、襯板把機(jī)器墊平，設(shè)備下方及其2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或舉行其它工作，若需要舉行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等，使用繩拉或采納長(zhǎng)柄工具推。起吊要?jiǎng)蛩?，同時(shí)必需嚴(yán)密凝視各銜接處、受力處，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施處理。

3、

組裝工作必需專人指揮，設(shè)備起吊后，要避開擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，組裝過程中，必需有專人對(duì)起吊設(shè)備舉行觀看，發(fā)覺異樣狀況時(shí)立刻停止組裝，確保組裝平安。

4、

全部零部件應(yīng)安裝齊全，嚴(yán)禁任意去掉任何構(gòu)件和庇護(hù)裝置。

5、

安裝結(jié)束后，由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)對(duì)掘進(jìn)機(jī)各部位舉行檢查，確認(rèn)無問題后舉行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）運(yùn)送路線

30404回風(fēng)順槽-30400集中巷-30405回風(fēng)順槽配巷

三、平安措施

1、掘進(jìn)機(jī)拆卸、運(yùn)送、安裝及相關(guān)配套工程工作由各科室協(xié)同協(xié)作，全力以赴，保質(zhì)保量，按時(shí)完成。

2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有專職平安員和瓦斯員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接地點(diǎn)必需在工作地點(diǎn)。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有隊(duì)干和值班干部跟班指揮協(xié)調(diào)，確保施工平安。

4、平安科要加強(qiáng)日常監(jiān)管，保證作業(yè)平安。

5、綜掘設(shè)備裝車?yán)墪r(shí)，要避免設(shè)備的易損部件，須要時(shí)支墊木料或膠皮舉行捆綁。

6、掘進(jìn)機(jī)大型部件運(yùn)送前，必需檢查設(shè)備裝車流程及設(shè)備車周邊的外露長(zhǎng)度（物件外露車身≯200mm）及高度（物件頂部至軌面直線距離≯1.8m），每次運(yùn)送分量是否符合軌道承載分量、鋼絲繩抗拉強(qiáng)度，提高絞車的完好情況、儀表參數(shù)等，確保運(yùn)送平安。

7、掘進(jìn)機(jī)大型部件在井下運(yùn)送過程中，在變坡點(diǎn)、拐彎等重點(diǎn)地方必需派專人現(xiàn)場(chǎng)觀看，指揮協(xié)調(diào)，浮現(xiàn)異樣狀況立刻停車處理，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，實(shí)行措施處理。

8、掘進(jìn)機(jī)大型設(shè)備的拆分、裝車、安裝等，必需服從專業(yè)人員的指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行，防止損壞設(shè)備。掘進(jìn)機(jī)的詳細(xì)安裝按說明書提醒舉行。

9、部分地段需人力推車運(yùn)輸物件時(shí)，必需由專人指揮，并在車輛前方、左右嚴(yán)禁行人，防止側(cè)翻造成事故。

10、掘進(jìn)機(jī)安裝人員必需認(rèn)識(shí)本工種操作過程中應(yīng)注重的平安事項(xiàng)和要求，清晰本工種所操作設(shè)備的技術(shù)性能，操作要點(diǎn)和注重事項(xiàng)。

11、掘進(jìn)機(jī)安裝地點(diǎn)要選在頂板完好，支護(hù)良好的地段。掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，要對(duì)安裝地點(diǎn)周圍的頂板支護(hù)仔細(xì)檢查一遍，將掘進(jìn)機(jī)通道和安裝地點(diǎn)的浮煤、雜物清理整潔，嚴(yán)格按要求保證斷面和巷道原有支護(hù)質(zhì)量。

12、使用單體柱加固棚架時(shí)，支設(shè)的單體柱必需完好不漏液，每根支柱必需掛防倒繩。

13、本措施未盡事宜，嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第13篇】綜掘機(jī)常規(guī)檢修平安措施

1檢修機(jī)組前,檢修人員首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)、瓦斯等狀況,確

認(rèn)支護(hù)完好,瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可檢修,檢修前清理好平安退路。

2機(jī)組必需由專人檢修,其它人員不得任意操作,檢修機(jī)組、機(jī)組電氣設(shè)備,由機(jī)電工檢修。

3機(jī)組檢修時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行“誰檢修,誰負(fù)責(zé)”的原則,嚴(yán)禁多工序同時(shí)舉行;檢修時(shí),必需先斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)和對(duì)掘進(jìn)機(jī)供電的磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān),以切斷掘進(jìn)機(jī)的供電電源;由檢修人員確認(rèn)斷電后,方可舉行作業(yè)。

4檢修過程中,需要接通電源時(shí),以下地點(diǎn)嚴(yán)禁有人停歇。

①掘進(jìn)機(jī)前方;②截割臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi);③鏟板和刮板機(jī)工作范圍內(nèi);④掘進(jìn)機(jī)左右兩側(cè)。

5檢修機(jī)組不能擅自轉(zhuǎn)變線號(hào)及序號(hào)。

6機(jī)組檢修人員不能任憑轉(zhuǎn)變電器元件的性能及參數(shù)。

7機(jī)組檢修人員不能任憑甩掉電器庇護(hù)元件。

8要準(zhǔn)時(shí)更換老化和庇護(hù)不敏捷元器件,把故障毀滅在萌芽狀態(tài)。

9檢修完畢后,要舉行機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn),確保無問題后,方可結(jié)束檢修。

10檢修結(jié)束后,必需將控制開關(guān)打到零位并閉鎖,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

【第14篇】綜掘機(jī)過斷層帶平安措施

說明:-300左翼9202溜子道及開切在施工過程中,因?yàn)榈刭|(zhì)構(gòu)造緣由,巷道壓力大,為了平安生產(chǎn),制定如下平安措施:

1、斷層帶附近或圍巖壓力大時(shí)棚距更改為0.6米。最大允許暫時(shí)超前支護(hù)距離不大于1.0米,支護(hù)前方空頂0.6米以上時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)舉行架棚支護(hù)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺,必需準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。

3、棚梁方向盡量與節(jié)理面垂直相交,永遠(yuǎn)支護(hù)要緊跟工作面。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,準(zhǔn)時(shí)除掉浮石。

5、灑水管路緊跟迎頭,隨時(shí)在掌子頭灑水。

6、掘進(jìn)煤巷迎頭打護(hù)頂錨桿:

、每次放炮前,必需在掌子迎頭頂板打2~~3根不小于2米長(zhǎng)的右螺旋羅紋鋼錨桿護(hù)頂,防止頂板冒落。

、角度為向上傾斜,與頂板夾角不小于45度。

、必需保證一根錨桿打在巷道上幫的拱肩上,一根錨桿打在巷道的拱頂。

、工作面壓力大有片掌子跡象時(shí),每班施工時(shí),必需打防止迎頭片幫的錨桿,護(hù)住迎頭,防止迎頭片掌子、掉塊造成平安事故。暫時(shí)護(hù)掌面措施:采納不小于2.0米長(zhǎng)∮18mm右螺旋羅紋鋼筋錨桿和半圓木聯(lián)合使用。

、先將半圓木在中間用∮18mm的鉆頭鉆一個(gè)18mm的眼。

、將兩根錨桿打在掌面的中間位置,間距1米。

、安裝好錨桿后,將半圓木穿到錨桿上擰緊,并用剎桿剎嚴(yán),半圓木垂直頂?shù)装灏惭b。

打瓦斯、壓力釋放鉆孔:

7、巷道施工壓力大時(shí),必需用套釬子或爬道鉆打瓦斯、壓力釋放鉆孔,釋放瓦斯、壓力,預(yù)防跑掌子事故發(fā)生。

8、巷道施工時(shí),必需超前打壓力釋放鉆孔:

、用煤電鉆及套釬子或爬道鉆打壓力釋放鉆孔。

、壓力釋放