綜合建筑鋼筋工程施工方案

Word版本，下載可自由編輯綜合建筑鋼筋工程施工方案綜合建造鋼筋工程施工計(jì)劃提要：經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格分類堆放在枕木或磚砌成的高30mm間距2米的壟上，以避開(kāi)污垢或泥土的污染

綜合建造鋼筋工程施工計(jì)劃

1原材料要求

1．實(shí)物驗(yàn)證

材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員、質(zhì)量員與監(jiān)理共同檢驗(yàn)、核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、數(shù)量及標(biāo)識(shí)，檢查外觀質(zhì)量及運(yùn)送過(guò)程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實(shí)物是否相符。一旦發(fā)覺(jué)材料有顯然的外觀缺陷或與要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)不符，應(yīng)立刻上報(bào)有關(guān)人員按不合格品處理。由項(xiàng)目材料員做好相關(guān)記錄。

2．產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證

合格證原則上均采納原件，合格證應(yīng)有以下內(nèi)容：

產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、技術(shù)參數(shù)；

生產(chǎn)批號(hào)、創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)光；

生產(chǎn)廠名稱、地址與廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；

具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章；

對(duì)有機(jī)械、化學(xué)性能要求的產(chǎn)品，還必需具有機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)參數(shù)；

3．建造材料的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告不能作為出廠合格證。

4．產(chǎn)品驗(yàn)證合格后，材料員應(yīng)將材料合格證提交實(shí)驗(yàn)員并做好記下。材料員對(duì)產(chǎn)品技術(shù)文書(shū)的完整性、精確?????性負(fù)責(zé)。

2鋼筋的儲(chǔ)存

經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格分類堆放在枕木或磚砌成的高30mm間距2米的壟上，以避開(kāi)污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁任意堆放，并按照《物資控制程序》舉行標(biāo)識(shí)；加工好的鋼筋應(yīng)按照使用部位和時(shí)光掛牌標(biāo)識(shí)。

3鋼筋的制作、安裝

鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，全部柱及剪力墻暗柱主筋接長(zhǎng)采納直螺紋接頭；樓板、墻和梁中小于20的鋼筋采納綁扎接頭形式，接頭應(yīng)在支座處，搭接或錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)≥45d；梁中≥20的通長(zhǎng)筋采納搭接焊；搭接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d；梁上部鋼筋接頭位置在跨中。梁下部鋼筋在支座處搭接。

1.直螺紋接頭

鋼筋截?cái)嗖杉{砂輪切割機(jī)切割，購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量好的套筒，鋼筋套絲時(shí)注重提升加工質(zhì)量。

2.搭接焊

接焊前，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上；Ⅰ級(jí)鋼筋采納E4303型焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采納E5016型焊條，焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接焊接端部20mm，在搭接鋼筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。

3.鋼筋綁扎

1）柱子豎向鋼筋20以上采納電渣壓力焊，其余采納綁扎接頭、位置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員焊接。焊接前不同規(guī)格鋼筋分離取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方能舉行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋銜接好后，立刻將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。

2）梁板的鋼筋。梁的上部鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)，下部鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積：對(duì)于綁扎，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%；對(duì)于焊接，受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不限。

在完成梁底模板及1/2側(cè)模利用質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其互相間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開(kāi)頭綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)庇護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。

4鋼筋驗(yàn)收

1.按照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特殊是要檢查支座負(fù)筋的位置。

2.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。

3.檢查鋼筋庇護(hù)層厚度是否符合要求。

4.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.檢查鋼筋是否清潔。

5鋼筋施工注重事項(xiàng)

1.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。

2.鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要利用設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。

3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。

4.綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。

5.在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。

6.梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。

7.板上層筋用凳筋架立，樓凳子筋采納10鋼筋，間距1.0m×1.0m。

以