固定管板式換熱器分類

【【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】1/6固定管板式換熱器分類間壁式換熱器夾套式換熱器這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，構(gòu)造簡潔；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的缺陷，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反響過程的加熱和冷卻。沉醉式蛇管換熱器這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的外形，并沉醉在容器內(nèi)的液體中。蛇管換熱器的優(yōu)點是構(gòu)造簡潔，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低，管外給熱系數(shù)小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。噴淋式換熱器這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉醉式增大很多。另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一局部熱量，可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用。因此，和沉醉式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器構(gòu)造簡潔，能承受高壓，應用亦便利〔可依據(jù)需要增減管段數(shù)目〕。特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點，在超高壓生產(chǎn)過程〔例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程〕中所用的換熱器幾乎全部是套管式。板式換熱器：最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在全部換熱器中占據(jù)主導地位。主體構(gòu)造由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格〔膠條的更換費用大約占整個過程的25000w/㎡.K.為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝肯定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑屢次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為廣泛……管殼式換熱器管殼式〔又稱列管式〕換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等局部組成，殼體多呈板上。在管殼換熱器內(nèi)開展換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流淌，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16m㎡0mm或者25mm1mm，mm，2mm以及2.5mm.進口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm漸漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對4.6汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以到達14000w/㎡.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約本錢。同時，由于管殼式換熱器多為金屬構(gòu)造，隨著我國版GMP316L食品，以及制藥行業(yè)的必選。[1]P頭各加一個管板，可以有效防止泄漏造成的污染。而國產(chǎn)品牌較少，價格昂貴，一般在10萬元以上，進口可以到幾十混合式換熱器混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而開展傳熱的，這種傳熱方式防止了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸狀況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以承受混合式熱交換器，例如氣汽的冷凝等等。它的應用普及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)整工程以及其它很多生產(chǎn)部門中。依據(jù)用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：冷卻塔〔或稱冷水塔〕在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水開展冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。氣體洗滌塔〔或稱洗滌塔〕在工業(yè)上用這種設備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸取氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或枯燥等。但其最廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多?？照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特別形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣開展冷卻，而且還可對其開展加熱處理。但是，它也有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是，在以調(diào)整濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用！噴射式熱交換器在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸開展傳熱，并一同進入集中管，在集中管的出口到達同一壓力和溫度后送給用戶。混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器用于開展蓄熱式換熱的設備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子〔有時用金屬波形帶等。換熱分兩個階段開展。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。其次階段，冷氣體通過火格子，承受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替開展。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。蓄熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。陶瓷換熱器陶瓷換熱器是一種型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種型碳化硅1000℃風冷至室溫，反復50次以上不消滅裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在構(gòu)造上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果顯著，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%-55%，并可強化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)力量。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝根本一樣，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻1250-1450溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可到達450-750℃，