二襯仰拱及仰拱填充作業(yè)指導(dǎo)書

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程MHSS-7標(biāo)段隧道工程編號：MHTLSZ-006二襯仰拱及填充施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵十九局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段項目經(jīng)理部編制：審核：批準(zhǔn)：2016年3月20日發(fā)布2016年3月20日實施目錄TOC\o"1-3"\h\u1.適用范圍-31-1.適用范圍適用于蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段九嶺山隧道。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，熟悉以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件：《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）《鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定》（建技[2010]13號）《蒙西華中鐵路股份有限公司關(guān)于確保蒙華鐵路隧道質(zhì)量安全的指導(dǎo)意見》（蒙華工技[2015]73號）對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，考核合格后方可上崗。收集仰拱及仰拱填充結(jié)構(gòu)形式、施工長度、工程量等信息。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備由作業(yè)隊長確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足施工需求。原材料進(jìn)行試驗檢測，所有材料試驗檢測滿足設(shè)計、規(guī)范要求。檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)。3.技術(shù)要求（1）二襯仰拱與仰拱填充應(yīng)分開澆筑，二襯仰拱混凝土澆筑完成且終凝后方可澆筑仰拱填充混凝土。仰拱襯砌及填充采用液壓自行式移動棧橋全幅施工(單次施工長度為24m)。（2）混凝土澆筑時，應(yīng)采用溜槽，防止因高差較大而導(dǎo)致混凝土離析。（3）混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.施工程序與工藝流程遵循“初期支護(hù)快速封閉成環(huán)、二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工”的原則。為有效控制圍巖變形，確保隧道施工安全，初期支護(hù)仰拱緊跟掌子面下臺階，二襯仰拱及仰拱填充采用全液壓履帶式棧橋，進(jìn)行全幅施工（單次施工不小于24m)；二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工工藝流程圖見圖4.1，二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工示意圖見圖4.2，二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工區(qū)段劃分圖見圖4.3。配合比確定配合比確定施工測量施工縫處理、結(jié)構(gòu)防排水施工（鋼筋安裝）施工準(zhǔn)備初支仰拱頂面清碴棧橋行走就位初支仰拱頂面人工清理混凝土拌制混凝土運輸二襯仰拱模板拆除及填充模板安裝仰拱填充混凝土澆筑仰拱填充模板拆除及養(yǎng)生混凝土拌制混凝土運輸下一循環(huán)施工二襯仰拱混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查二襯仰拱弧形模板及端頭模板安裝二襯仰拱混凝土澆筑配合比確定不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格圖4.1二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工工藝流程圖圖4.2二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工示意圖圖4.3二襯仰拱及仰拱填充大區(qū)段施工區(qū)段劃分圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行班前講話，了解作業(yè)面情況，掌握本循環(huán)施工參數(shù)。（2）機(jī)具設(shè)備、風(fēng)水電管線路完好，滿足施工需求。（3）原材料型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，檢驗合格。5.2施工工藝5.2.1測量放線測量人員準(zhǔn)確放樣出二襯仰拱側(cè)模的平面位置，標(biāo)示出仰拱填充頂面標(biāo)高，在左右側(cè)邊墻上每5米放樣出一對標(biāo)高控制點（紅色油漆倒三角+水泥釘標(biāo)識），并形成書面交底給二襯仰拱施工班長。5.2.2初支仰拱頂面清碴初支仰拱開挖支護(hù)與邊墻開挖支護(hù)同步進(jìn)行，初支仰拱支護(hù)完成后回填洞碴至邊墻墻腳處，二襯仰拱施工前人工配合挖掘機(jī)將回填的洞碴清除，由于棧橋前引橋較長，每次清碴區(qū)段長6m，采用挖掘機(jī)和自卸式汽車出碴。5.2.3二襯仰拱棧橋前行每6m回填洞碴清理完成后，二襯仰拱棧橋前行6m。前行過程中，為保證棧橋后端已施工完成的仰拱填充面不因受力面積小而壓壞，在仰拱填充面上鋪設(shè)鋼板（長1.2m，寬1.5m，厚6mm）以擴(kuò)大受力面積。5.2.4施工縫處理及結(jié)構(gòu)防排水施工圖5.1初支仰拱面虛碴清理效果圖每12m作為一個鋼筋安裝單元。上組（24m）二襯仰拱端頭鑿毛處理，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松軟層。鑿毛面積應(yīng)不低于總面積的75%，人工鑿毛時混凝土強(qiáng)度不低于2.5Mpa。鑿毛完成后采用高壓風(fēng)清掃初支仰拱面上虛碴及雜物。清碴完成及時將現(xiàn)場的影像資料整理后上傳監(jiān)理項目部和建設(shè)指揮部。初支仰拱面虛碴清理后效果圖見圖5.1。圖5.1初支仰拱面虛碴清理效果圖5.2.5二襯仰拱鋼筋安裝上組（24m）二襯仰拱端頭鑿毛處理及防水施工完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝二襯仰拱鋼筋。環(huán)向主筋接頭采用套筒或綁扎連接，其余鋼筋接頭采用綁扎連接。安裝鋼筋時，鋼筋長度、間距、位置符合設(shè)計要求。二襯仰拱環(huán)向鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊控制，不少于4塊/㎡。二襯仰拱小邊墻主筋采用鋼筋定位卡控制鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋間距，鋼筋定位卡，縱向鋼筋定位卡安裝圖見圖5.2。鋼筋安裝完畢自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收合格，形成影像資料整理后上傳監(jiān)理項目部和晉豫指揮部，鋼筋安裝后效果圖見圖5.3。圖5.2縱向鋼筋定位卡安裝圖圖5.3鋼筋安裝后效果圖5.2.6二襯仰拱端頭模板安裝圖5.8止水帶接長熱硫化焊接效果圖二襯仰拱鋼筋（24m）及弧形模板安裝完成后，安裝端頭模板。二襯仰拱端頭模板采用定制的大模板，施工過程中先用下部模板將底部背貼式止水帶壓緊固定，將中埋式止水帶布設(shè)在下部模板表面，再安裝上部模板，采用鋼筋固定牢靠。止水帶在交叉處必須密貼焊接。止水帶接長采用熱硫化焊接，效果圖見圖5.8。圖5.8止水帶接長熱硫化焊接效果圖模板安裝完成后進(jìn)行自檢，檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸等，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.7二襯仰拱混凝土施工圖5.9二襯仰拱混凝土澆筑后效果圖圖5.9二襯仰拱混凝土澆筑后效果圖5.2.9仰拱填充施工采用C20混凝土。澆筑前由專人檢查仰拱內(nèi)積水、雜物等,清理干凈。模板采用鋼模板，安裝前由專人對模板進(jìn)行打磨，檢查合格后進(jìn)行模板安裝。嚴(yán)格控制仰拱填充的標(biāo)高，避免侵入道床范圍。模板安裝完畢且自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，方可進(jìn)入下道工序施工。圖5.10仰拱填充混凝土澆筑后效果圖仰拱填充混凝土拌制、運輸、澆筑及振搗的要求同二襯仰拱混凝土施工。仰拱填充混凝土澆筑后效果圖見圖5.10。澆筑完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14天。為防止對仰拱填充混凝土造成損傷，24h后方可脫模。圖5.10仰拱填充混凝土澆筑后效果圖6.勞動組織（1）勞動力組織方式：采用作業(yè)隊組織模式。（2）施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表6.1施工人員配備（單作業(yè)面）序號職務(wù)人數(shù)1作業(yè)隊長1人2技術(shù)主管1人3安全員1人4質(zhì)檢員1人5測量員3人6清碴工4人7混凝土工8人8鋼筋工12人9模板工6人7.材料要求（1）鋼筋鋼筋所使用的原材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。鋼筋材料進(jìn)場前檢驗必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗。（2）混凝土混凝土拌合物性性能滿足施施工需要。（3）防水材料土工布、防水板板、止水帶帶型號、規(guī)規(guī)格符合設(shè)設(shè)計要求，進(jìn)進(jìn)場前必須須按批次抽抽取試件檢檢驗。8.設(shè)備機(jī)具具配置結(jié)合隧道開挖方方法、工期期要求進(jìn)行行合理配置置，配套的的生產(chǎn)能力力為均衡施施工能力的的1.2～1.5倍。表8.1主主要設(shè)備機(jī)機(jī)具配備（單單作業(yè)面）序號設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量1挖掘機(jī)PC1401臺2出碴車25T2輛3大跨度履帶式棧棧橋24m1臺4鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺5鋼筋彎曲機(jī)/1臺6鋼筋切割機(jī)LW-2501臺7混凝土運輸車8m33輛8插入式振搗棒/4個9.質(zhì)量控制制及檢驗9.1質(zhì)量控制制（1）初支仰拱面清清理人工配合機(jī)械將將初支仰拱拱表面回填填虛碴清理理干凈，在在綁扎鋼筋筋前采用高高壓風(fēng)進(jìn)行行清掃。（2）二襯仰拱鋼筋筋安裝采用鋼筋定位卡卡確保邊墻墻兩側(cè)鋼筋筋間距及保保護(hù)層厚度度，通過設(shè)設(shè)置混凝土土墊塊，確確保二襯仰仰拱底板鋼鋼筋保護(hù)層層厚度。（3）止水帶安裝邊墻縱向施工縫縫的中埋式式止水帶采采用定位卡卡固定，仰仰拱環(huán)向施施工縫的背背貼式止水水帶采用鋼鋼模壓住固固定，中埋埋式止水帶帶采用鋼模模夾住固定定，止水帶帶均要求沿沿施工縫居居中順直。（4）混凝土振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及成品品保護(hù)采用插入式振搗搗棒分區(qū)段段振搗，杜杜絕漏搗，保保證混凝土土密實。仰仰拱填充初初凝后開始始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)114天。棧棧橋行走就就位過程中中在滾輪下下墊鋼板，以以保護(hù)仰拱拱填充面不不被壓壞。（5）仰拱填充標(biāo)高高及平整度度仰拱填充模板安安裝完成后后，測量組組在填充端端頭模板上上紅油漆標(biāo)標(biāo)示，采用用繃線的方方式控制填填充面標(biāo)高高及平整度度。（6）嚴(yán)格質(zhì)量控制制，先由班班組內(nèi)部工工序質(zhì)量自自檢后，再再由質(zhì)檢員員進(jìn)行檢查查，檢查合合格后，最最后由監(jiān)理理工程師驗驗收合格方方可進(jìn)行下下道工序施施工。9.2質(zhì)量檢驗驗（1）鋼筋安裝和保保護(hù)層厚度度的允許偏偏差和檢驗驗方法符合合下表：表9.1鋼鋼筋安裝和和保護(hù)層厚厚度質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)表表序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1雙排鋼筋的上排排鋼筋與下下排鋼筋間間距±15尺量兩端、中間間各1處2同一排中受力鋼鋼筋水平間間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度度+100尺量兩端、中間間各2處（2）模板安裝允許許偏差和檢檢驗方法必必須符合下下表的規(guī)定定：表9.2模模板安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表序號名稱允許偏差（mmm）檢驗方法1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量每邊不少于于2處2模板表面平整度度52m靠尺，不少少于3處3相鄰兩模板表面面高低差2尺量4底、頂面高程±10測量，不少于66處（3）預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的允允許偏差和和檢驗方法法必須符合合下表的規(guī)規(guī)定：表9.3預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處處2預(yù)埋件中心位置置5尺量（4）混凝土結(jié)構(gòu)外外形尺寸允允許偏差和和檢驗方法法必須符合合下表的規(guī)規(guī)定：表9.4混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸寸質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)表序號項目邊墻（mm）拱部檢驗方法1平面位置±10－尺量2垂直度2－尺量3高程－＋30，0水準(zhǔn)測量4結(jié)構(gòu)平整度15152m靠尺和塞尺尺（5）施工縫質(zhì)量檢檢驗必須符符合下表的的規(guī)定：表9.5施施工縫質(zhì)量量質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)表序號項目質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1止水條、止水帶帶的外觀質(zhì)質(zhì)量止水帶的表面不不得有開裂裂、缺膠和和海綿狀等等影響使用用的缺陷。止止水條表面面不得有開開裂、缺膠膠等缺陷。2止水帶的寬度和和厚度不得有負(fù)偏差。3止水條的寬度、厚厚度和直徑徑符合要求。4施工縫防水構(gòu)造造符合要求。5施工縫表面處理理表面的浮漿和雜雜物清理干干凈。6止水帶施工工藝藝要求止水帶接頭連接接應(yīng)采用熱熱焊，不得得疊接，接接縫平整、牢牢固，不得得有裂口和和脫膠現(xiàn)象象。止水帶帶安裝位置置中心線位位置應(yīng)和施施工縫中心心重合，止止水帶固定定牢固、平平直，不得得有扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。7止水條施工工藝藝要求止水條不得受潮潮，安裝前前應(yīng)進(jìn)行檢檢查。止水水條安裝位位置、接頭頭連接應(yīng)符符合技術(shù)交交底要求。10.安全及環(huán)環(huán)保要求10.1安全要要求（1）液壓棧橋移動行行走時專人人指揮，