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文檔簡介
(1(2)堆放在有頂棚的倉庫時(shí),可直接堆放在地坪上,下墊楞因此符
4填寫記錄卡注明5方面是檢對(duì)圖紙上查構(gòu)件之間有無矛盾等;即審核在技術(shù)上是否合理構(gòu)造
列6(1規(guī)格在加一定根據(jù)使用減少編號(hào)1234
材料名稱鋼板
規(guī)格()1—56—121326--60
損耗率(%)2.004.506.5011.00
編號(hào)9101112
材料名稱工字鋼
規(guī)(mm)14a以下24a以下36a以下60a以下
損耗率(%)3.204.505.306.00平均6.00
平均4.75567
角鋼
75×75以下
2.203.504.30
101112
槽鋼
14a以下24a以下36a以下
3.004.204.808
4.8013平均3.70
40a以下5.20平均4.30
并7工將整8(1由于9是至關(guān)重
11:1的比例然后并在節(jié)點(diǎn)旁注用剛結(jié)應(yīng)具有相同的(1即利
根據(jù)加臨時(shí)固定樁以號(hào)料避免要放其寬切割方式氣割下料
材料厚度(mm)≤1010-2020-4040以上
割縫寬度留量(mm)1-22.53.04.0
(2等(項(xiàng)目零件寬度,長度切割面平面度割紋深度局部缺口深度:t為切割
允許偏差±3.00.05t且不大于2.00.31.0項(xiàng)目
(允許偏差零件寬度,長度邊緣缺棱型鋼端部垂直度
±3.01.02.0(1孔加工不僅鉆孔是能型鋼(2A,B級(jí)螺栓孔
類R。(螺栓公稱直徑螺栓孔徑10-1818-3030-50
螺栓公稱直徑允許偏差0--0.180--0.210--0.25
螺栓孔直徑允許偏差+0.18-0+0.21-0+0.25-0項(xiàng)目直徑圓度垂直度:t為板的厚度
(允許偏差+1.0-02.00.03t且不大于2.0(3但一般重過為Q235,鉆套使為T10A(理HRC55-60)組裝配
用1分別此裝配方法臥裝臥裝適用于斷面(2a胎bCD(1一為0.45-0.55μ為μ值
系
材
質(zhì)
處
理
方
數(shù)法
鋼
(丸應(yīng)為,壓0.4-0.6N/2,噴嘴直徑Ф10㎜,噴嘴面100-150㎜(2sa2?級(jí)sa2?,格層厚度均層干漆膜應(yīng)達(dá)到以下要求為170μm內(nèi)為150μm,
-25μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差-5μm3在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)對(duì)涂防止漆定3點(diǎn)應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)4小時(shí)加以覆蓋,注意止在地面拖拉,
1合吊裝順序接的順序應(yīng)遵循以下原則:然后以避再加及時(shí)2用co保護(hù)2
3~4倍還能節(jié)23也要避免間于5㎜時(shí)應(yīng)事先用堆烊和打磨的方法
()
裝---校定----定--柱裝裝--就位臨時(shí)固定--裝-檁條安裝--裝--彩板安裝等。
1規(guī)格及外觀質(zhì)量查構(gòu)件查求,均應(yīng)矯正后才選則已經(jīng)準(zhǔn)備并經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)2然本工程吊裝時(shí)采用現(xiàn)柱安裝吊置確定綁法,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM.經(jīng)過初校在內(nèi)子梁吊裝:鋼
.鋼梁起吊100MM,鋼梁吊裝裝重量采裝如有誤差平直度用3、安裝校正正臺(tái)經(jīng)正,,待復(fù)查鋼柱整體校正無誤后二次灌正:1于2個(gè),螺母頭下面放置的墊于個(gè)。
(2栓直徑的但對(duì)螺栓規(guī)格應(yīng)連接件厚度4-6螺栓直徑12
5-816
7-1120
10-1424
13-2027一以5㎜進(jìn)制從螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格看出螺紋的長度基本不變式中δ—被H—螺母高度n—墊圈個(gè)數(shù)h—墊圈厚度C—螺紋外漏長度2-3
一般3公斤的小2(1
(a(b)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4(c(d)高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表施工手冊5-6(e)不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合施表5-7(f)不同表5-8的規(guī)
(g
(h)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、表5-10(i)大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)(j)大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過長,或有銹蝕時(shí),應(yīng)抽油污,
(a(b(c(d
檢查防止超擰或(e)檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊毛刺必須徹底清理。(f)將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套,裝箱待
→檢查驗(yàn)收
(a(c有以厚代薄3出
(a(b)遇到安裝孔有問題時(shí),不得用-乙炔擴(kuò)孔,應(yīng)用擴(kuò)孔(a時(shí)2個(gè)。(b(c(d(e(f到30%時(shí)
(a)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓(b(c
(d(e
(a即應(yīng)的60%~80%(b或者這是如從而失去(c(d)為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響,使扭矩系(e)凡是結(jié)構(gòu)原因,使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向
(a〈1到1/3以〈2〉高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入,嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入?!?〈4〈5(b〈1〈2的然后將螺母擰松約10%擰1h24h之〈3〉用塞尺檢查連接板之間間隙,當(dāng)間隙超過
〈4〉檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致,檢查墊圈
(a《大六角螺母合GB一(b)高強(qiáng)檢查構(gòu)件檢查(c大六角螺檢查扭矩復(fù)8套連
(d(e(GB50205?5(f
(a)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量:
2扣。
于查5%,但不少10(b)扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量:符合現(xiàn)行(GB50205-2001)的規(guī)定?!朵摻Y(jié)構(gòu)(GB50205-2001
查10%,于10個(gè)節(jié)10%,于2個(gè)。擴(kuò)大抽查的20%20%;防止油塵土污氧乙炔烘烤。免影好用多少天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天,定要注意
abcde1)一,同時(shí)符合規(guī),意并簽前,,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,下道工序方可施工。2(1)金屬面夾好捆固(2)運(yùn)輸金屬輸亦可使用普通(3中上施時(shí)輸
時(shí)度,處力壞凹(41.0米。超時(shí),(5)后,坦沫觸在2~33(1)夾芯板安備主材料和配件全定如未達(dá)到要求應(yīng)及時(shí)更換。(2)金屬面夾前應(yīng)明確施工范圍并(3)4(1)金屬面夾芯板墻體與求(2)安裝夾芯板前
(3)時(shí)整勻密墻面(4)在墻體的垂直方向上板接于接釘拉鉚于300mm。(5)夾芯板豎后應(yīng)求(7)夾芯板與當(dāng)使時(shí)片固.稱(7)用于轉(zhuǎn)角板即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工,(8)角鋁實(shí)(9)轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接.垂直方向均應(yīng)成直線,(10,5(1)安裝施工時(shí)屋面外則
于10%。須接10%,搭于(2)搭接鋼板部分應(yīng)使用接中距不得大于封,外露釘頭應(yīng)采取防板接釘避免(3)夾芯屋面板瓦楞)致(4)包角泛水彩鋼板接其壓接長度應(yīng)不小接,于(5,求(6)天溝必須有足夠的排積,排,口,排水置度(7)天溝安裝畢物(8)搭接在天(巖/棉必須,切忌芯材外露因雨季
等鋼結(jié)構(gòu)接業(yè)指導(dǎo)12(GB50300-2001)(GB50205-2001)(JGJ81-2002)》(GB5117)(GB5118))
3(1)生產(chǎn)(2)(1)化學(xué)成當(dāng)采用其(2)大型驗(yàn)(3)(4)GB/T《(5118)的規(guī)定。(5)
1)2)3)為350~380℃溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2h,于~過應(yīng)過4)(1)過8m/s氣體保護(hù)電弧焊及過時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其(2)于(3)(4)于0℃時(shí),應(yīng)于實(shí)際加熱溫焊接材料熔焊接其加熱溫度業(yè)
(5)低氫型焊條烘干(筒隨用隨取。過4h)。過(6)(()款規(guī)定但必須焊接時(shí)4
(1)焊焊件厚度(mm)焊條直徑(mm)
<21.6
22
33.2
4~63.2~4
4~5
>124~6(2)焊接電流的選擇:主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。選擇方法見下表所示:焊接電流選擇參考表焊件厚度(mm
1.62.5焊接電流(A)25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300(2)(3)小小(4)(5)般希望弧長始終保持一致(
(于層(2~4mm(1)(2)(3)如不符合要(4)度倍或于20mm(5)T型接頭必其坡口(6)于于,的倍于30mm,厚度應(yīng)于6mm。焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平(7)
過4h)。過(8)于10mm。角于(9)(10)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,于25mm。(11)焊工應(yīng)清理焊縫表經(jīng)5(1)(2)JGJ81-2002的焊接材料在使用前應(yīng)按(3)(4)
(5)鋼焊《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照》GB3323(6)“”型鋼焊接作指導(dǎo)書122主工一名:姜傳2輔工一名:王義3機(jī)3機(jī)1臺(tái);45:4.8;66焊縫及其兩側(cè)范6焊絲表面不得有油、銹、水等污物;
6主工必須按表6主工和輔工一起將定位焊的渣皮清理干凈;7工藝附8焊接工鋼板厚度
坡口形式
焊接順序正
焊接電流(A)500~550
電弧焊直徑焊速度導(dǎo)電阻伸出長度電壓(V)(mm)(m/h)(mm)33-354302510×1012×1214×1420×20
半面V型坡口半面V型坡口
反正反正反正反正
600~650600~650650~700600~650650~700700~750750~800750~800
35-3734-3636-3734-3636-3735-3736-3835-37
44444444
3024242222202022
25~3025~3025~3025~3025~3025~3025~3025~3025×25X型口反800~85037-392225~309
嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,在對(duì)接T形接引弧處不應(yīng)產(chǎn)生熔合不良和夾渣,熄弧處焊接姿勢平船焊接順序和熔敷順序盡不采平當(dāng)接背
熄?。合ɑ?yīng)在焊件的引出板終止。焊后處理焊焊按二級(jí)焊
CO2焊作業(yè)指導(dǎo)書氣體保護(hù)焊是以可熔化的金屬焊絲作電極22焊穿透能力強(qiáng),焊接電流密度大100-300A/m22高氣體2的抗風(fēng)能力差
體
2氣體,CO22為入25Kg的態(tài)CO約占鋼瓶容的80%余20%左右的空間充滿氣化C2O2CO氣體2:1Kg態(tài)CO2化509LCO2氣體)氣2CO氣2置把放2-3隔30分鐘,放后將氣瓶放正。外在氣路止CO2量,()
焊絲直徑mm
允許偏差φ0.5;φ0.6+0.01,-0.03φ0.8,φ1.0φ1.2,φ1.6,+0.01,-0.04φ3.0;φ3.2+0.01,-0.07:CO氣體保、防護(hù)面罩、清渣錘、鋼絲刷2
1ER49-1H08Mn2SiAφ1.2Q235.20#.20g.2OR、16MnR焊接2ER50-6/φ1.2Q345.16MnR等間焊接3ER49-1H08Mn2SiAφ1.2焊I型坡口
Q235.20#.20g.2ORQ345.16MnR間焊接板厚mm
焊絲直徑
焊接電流A
焊接電壓V
焊接速度Cm/min
焊絲干伸長mm
氣流量
層數(shù)6φ1.220-2250-6010-1210-1528φ1.230-15021-2345-5010-1210-15210φ1.224-2645-5010-1210-15314φ1.228-3435-4510-1212-18520φ1.234-3835-4010-1215-207焊((I型坡口板厚mm
焊絲直徑
焊接電流A
焊接電壓V
焊接速度Cm/min
焊絲干伸長mm
氣流量
層數(shù)6φ1.2150-18022-2550-6010-1210-15110φ1.2200-25024-2645-5010-12
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