公路橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施方案

PAGEPAGE8XX至XX高速公路擴(kuò)建工程(XX段)XXX合同段公路橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施方案XXXXX有限公司XXXXX擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX年XX月5日為貫徹閩交質(zhì)監(jiān)[20XX]161號(hào)文件《XX省交通質(zhì)監(jiān)站關(guān)于印發(fā)公路橋梁工程鉆灌樁施工質(zhì)量通病治理活動(dòng)工作方案的通知》精神，結(jié)合XXXXX工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部制定本合同段橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施方案。一.工作目標(biāo)明確橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動(dòng)中施工單位工作目標(biāo)，成立質(zhì)量通病治理工作小組，制定質(zhì)量通病治理施工控制手段及要點(diǎn)。對(duì)照分析質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)控措施，加強(qiáng)施工過程控制，有效克服質(zhì)量通病的發(fā)生?！坝趾糜挚彀l(fā)展”，全面提高本合同段橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。二.成立項(xiàng)目部質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，分管副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各專業(yè)工程師、科室負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人的質(zhì)量通病治理工作小組成員，全面推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作的開展。組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX組員：XXX（現(xiàn)場(chǎng)控制）XXX（工藝控制）XXX（試驗(yàn)控制）XXX（材料控制）三.實(shí)施工作安排1.準(zhǔn)備階段：①20XX年9月26日－9月30日由項(xiàng)目總工組織橋梁樁基施工班組長(zhǎng)、專業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員召開質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施方案專題會(huì)；②20XX年XX月1日－XX月5日由工程科整理編制質(zhì)量通病治理實(shí)施方案、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施，并上報(bào)總監(jiān)辦審批。2.實(shí)施階段：截止20XX年1月25日為施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施控制過程，做好記錄、收集資料，全面開展通病治理活動(dòng)。3.總結(jié)階段：20XX年2月份進(jìn)行編制質(zhì)量通病治理工作全面分析總結(jié)報(bào)告。四.質(zhì)量控制目標(biāo)及其檢測(cè)項(xiàng)目本合同段工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：交工驗(yàn)收階段：橋梁I類樁數(shù)量達(dá)到90%以上；分項(xiàng)工程合格率XX0%，合同段平均分大于等于90分，工程質(zhì)量等級(jí)合格。鉆孔灌注樁的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF800/1-22004《公路工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》附錄錄D檢查2樁位（mm）群樁XX0全站儀：每樁測(cè)測(cè)量排架樁允許50極值503孔深（m）不小于設(shè)計(jì)圖紙紙要求測(cè)繩量：每樁測(cè)測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)圖紙紙要求探孔器：每樁測(cè)測(cè)量5鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長(zhǎng)，且不大于于500用測(cè)壁（斜）儀儀或鉆桿垂垂線法：每每樁測(cè)量6沉淀厚度（mm）摩擦樁≤150沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘：每樁樁檢查嵌巖樁≤307鋼筋骨架底面高高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁樁骨架頂面面高程后反反算五.質(zhì)量通病治理分析、控制措施(一)鉆孔施工記錄不準(zhǔn)確1.1現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)分班連續(xù)進(jìn)行作業(yè)，施工原始記錄沒有及時(shí)填寫或填寫不準(zhǔn)確。1.2原因分析：1.2.1原始資料過程控制強(qiáng)化不夠，原始文件資料施工管理工作不到位、不規(guī)范。1.2.2作業(yè)層素質(zhì)低，技術(shù)力量薄弱，培訓(xùn)少，管理水平差，造成施工過程中產(chǎn)生的原始資料不規(guī)范、質(zhì)量不高的的重要因素。1.2.3質(zhì)量管理體系對(duì)竣工資料管理重視不夠，缺乏有效控制原始資料的具體措施。1.2.4記錄信息量太少，表格設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單，不能真正體現(xiàn)原始。1.2.5原始記錄日期未注明或不明確。1.3預(yù)防處理措施：1.3.1建立專人資料責(zé)任制，設(shè)立工程資料檔案管理制度，并派專人學(xué)習(xí)、培訓(xùn)資料、檔案管理。1.3.2設(shè)立檔案室和資料收集整理機(jī)構(gòu)和人員，負(fù)責(zé)工程施工及竣工資料的收集、整理和歸檔管理工作，施工過程與資料形成同步進(jìn)行，不得弄虛作假編制假資料。1.3.3原始記錄必須做到真正原始，應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、客觀，原始記錄一要能反映現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的的全部信息，二要能夠再現(xiàn)，具備重現(xiàn)性。1.3.4加強(qiáng)員工培訓(xùn)、提高員工專業(yè)技能的同時(shí)，制定適合實(shí)際情況又符合現(xiàn)行規(guī)章制度的記錄（檔案）制度。應(yīng)對(duì)記錄的格式、填寫、更改、歸檔以及收集、處置等做出具體規(guī)定。原始記錄是技術(shù)檔案的一部分，格式要規(guī)范化。原始記錄是抽樣、施工過程和特殊情況處理的記實(shí)，是評(píng)定檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量的原始依據(jù)。施工過程中，如發(fā)生停電、停水或其它故障，應(yīng)在原始記錄上注明其影響和處理情況。(二)樁底持力層確定不準(zhǔn)確2.1現(xiàn)象：樁基承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求2.2原因分析：樁端沒有支承在持力層上面。2.3防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗(yàn)，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí)，鉆頭不蹩鉆，主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好)、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。(三)端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)3.1現(xiàn)象：水下混凝土灌注時(shí)間過長(zhǎng)，致使泥漿沉積。3.2原因分析：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。3.3防治措施：3.3.1認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘。3.3.2選用合適的清孔方法。一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。3.3.3測(cè)量實(shí)際孔深與鉆孔深度比較。3.3.4清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管應(yīng)連續(xù)作業(yè)。3.3.5澆筑砼前，應(yīng)再次檢查沉渣厚度，保證清孔后泥漿指標(biāo)符合要求。(四)鋼筋籠偏位4.1現(xiàn)象：鋼筋籠變形、偏位、保護(hù)層不夠、安裝位置不符合要求。4.2原因分析：4.2.1由于灌注砼時(shí)產(chǎn)生浮力，箍筋脫落。4.2.2拔導(dǎo)管時(shí)砼高度下降，粘結(jié)力使鋼筋骨架下拽，在安裝導(dǎo)管的過程中碰到加強(qiáng)箍筋等情況下，鋼筋籠骨架均會(huì)產(chǎn)生壓曲變形。4.3防治措施：4.3.1在進(jìn)行鋼筋籠加工過程中，綁扎、焊接要規(guī)范、牢固，特別是分段施工的鋼筋籠骨架接頭的焊接要符合設(shè)計(jì)要求，防止脫焊。4.3.2澆筑砼過程中，必須充分注意導(dǎo)管的垂直度，拔管速度要均勻。4.3.3對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠、吊裝時(shí)4米左右設(shè)一道臨時(shí)鋼筋剪刀撐，支撐在鋼筋籠骨架內(nèi)，即防止鋼筋偏位，又可防止鋼筋籠發(fā)生彎曲變形，吊裝時(shí)方便安全，吊裝到護(hù)筒口時(shí)將鋼筋剪刀撐拆除。4.3.4鋼筋籠骨架的結(jié)構(gòu)一般都是上部主筋多而堅(jiān)固、重量大，下部主筋少而軟弱，當(dāng)樁較長(zhǎng)時(shí)，產(chǎn)生壓曲的可能性就比較大。為此，在施工中要加強(qiáng)箍筋牢固程度內(nèi)加三角撐等辦法來提高其剛度，避免壓曲發(fā)生。(五)鋼筋籠上浮5.1現(xiàn)象：灌注速度太快，混凝土頂托力造成鋼筋籠上浮。5.2原因分析：5.2.1當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時(shí)，由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮。5.2.2由于砼灌注經(jīng)過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層砼因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。5.3防治措施：5.3.1灌注砼過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。5.3.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。(六)樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度低6.1現(xiàn)象：鑿樁頭混凝土松散，砼強(qiáng)度低。6.2原因分析：6.2.1灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。6.2.1.1混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。6.2.1.2混凝土和易性太差。6.2.1.3導(dǎo)管埋深過大。6.2.1.4在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降