電極糊管理制度

電極糊治理制度目的1.1事故，特制定本制度。適用范圍2.1本制度適用于電極糊的驗收、儲存、測量、添加全過程。治理要求驗收3小時內(nèi)組織驗收，電極糊各指標必需符合質(zhì)量要求。進廠的電極糊必需等分析結(jié)果出來報生產(chǎn)總監(jiān)審批之后方可按正常程序進展使用。儲存袋裝電極糊必需人工堆放整齊，嚴禁用鏟車傳堆，以防鏟破外袋將編織袋纖維混入。電極糊庫房必需保持干凈干凈、無灰塵、無雜物，每班由電極糊添加人員進展清掃，假設袋裝電極糊外表有灰塵時須用少量水進展沖洗。露天存放的電極糊堆放的地面必需清理干凈，外表用油布等遮蓋，以防灰塵、雜物進入。電極糊倉庫門窗必需完好，窗戶嚴禁開啟。高溫季節(jié)窗簾必需關(guān)好，防止陽光照耀增加室內(nèi)溫度致使電極糊粘連。設置于電極糊倉庫內(nèi)的水冷空調(diào)當其環(huán)境溫度高于35℃24℃時關(guān)閉。電石爐五樓電極糊堆放處必需保持干凈干凈、無灰塵。其衛(wèi)生由電極糊添加人員每班負責清掃且地面需灑水。噴灑水的水管總閥門尋常須關(guān)閉，用時由巡檢人員負責開啟監(jiān)控使用。轉(zhuǎn)運至電石爐五樓的電極糊堆放必需整齊，各爐儲存量每天應不少于300袋。電極糊添加完畢后必需用油布蓋好，各加電極糊的進口須用蓋板蓋好。測量電極糊柱高度必需保證在導電接觸元件以上3.8～4.5米。巡檢人員每班必需分四次對電極糊柱高度進展測量并檢查是否有棚糊、架空等現(xiàn)象，覺察問題須準時向崗位班長報告并〔用長竹竿插或吊電極糊塊砸等做好記錄。添加巡檢人員測量完畢，當覺察電極糊柱高度偏低時須準時通知電極糊添加人員對對應的電極進展加糊，并告之其添加量。電極糊添加人員接到通知后必需快速對需添加的電極按添加量進展添加電極糊，并將實際添加量的數(shù)據(jù)報中控工做好記錄。添加電極糊時應緩慢均勻，嚴禁整袋傾倒。電極糊添加完畢后巡檢人員必需再次測量電極糊高度，防止棚住或架空。級治理制。即由巡檢人員按要求進展一級檢查，崗位班長每班進展兩次的二級檢查，工段負責每天最低一次的三級檢查。其他電極焙燒及相關(guān)要點電極是電石爐的心臟，只有充分地了解電極的組件，才能更好的掌握?電極好?電極糊好比養(yǎng)分?那么電流就是精神，只有掌握好這三樣，才能更好的把電極保護好。電極殼特點電極殼是自焙電極的關(guān)鍵局部。電極殼的完好與否直接關(guān)系到生產(chǎn)能否安全?連續(xù)?穩(wěn)定運行，是生產(chǎn)過程中必不行少的保障因素。25.5MVAΦ1250mm電極殼為鎧裝，進展電極的自焙。在電極焙燒過程中，電極殼不僅使電極成型而且還兼起導電作用。(依據(jù)有關(guān)資料介紹，由于鋼質(zhì)材料的導電系數(shù)大以及在導電過程中的集膚效應，電極殼中通過的電流為總電流的80%左右)件。電極殼的構(gòu)成是有均勻的12片3mm的筋板；12片2mm的弧形板和12跟Φ18mm厚的圓鋼，經(jīng)過裁剪?沖壓?折彎?縫焊而成。電極殼的導電特性(1)外殼有效導電截面積約1250×3.14×2=7850mm2(2)30×7×12=2520mm2(3)185×2×12=4440mm2(4)81×3.14×12=3052mm2電極殼的有效導電截面積=17862mm2鋼材的電流密度為2.2~2.4A/2故電極殼的有效導電截面積可39296~42869A與《?？鲜謨浴分兴岬降?在電極焙燒初期為防止電極殼燒損，操作電流應掌握在40000A以內(nèi)根本相符。電極殼的物理特性由于電極殼為鋼質(zhì)材料制成，故其物理特性與鋼材相符，據(jù)查找相關(guān)鋼材特性為:密度7.86g/cm3；軟化點450~550；熔點1535℃；沸點2750℃電極殼外筋板最大可輸入電流接觸元件夾緊外筋片面的有效長度約為435mm，夾電極殼外筋板厚度約為7㎜電極殼外筋板可輸入的最大電流為S=435×7×12=36540mm2電極殼外筋板可輸入的最大電流為 I=36540×(2.2~2.4A/㎜2)=(80388~87700)A450℃，假設，電極殼溫度上升全靠電流輸入供給熱量，不考慮傳導熱，那84000~91312A17270~18840A即為操作電流。導致電極殼燒損的緣由有當電極溫度超過電極殼的耐熱溫度；當電極還未完全焙燒好時，通過較大電流；電極殼再制造和焊接過程中存在質(zhì)量問題；電極殼與接觸元件之間的接觸壓力變小或元件本體上有孔隙，造成元件與電極殼打弧。電極殼制造所用鋼材存在缺陷；通過把持器的冷卻水量小或堵塞，導致局部溫升過高等；(7)工藝參數(shù)掌握不好，造成料面溫度過高(即超過700℃)。電極糊膨脹系數(shù)盡量要小，小的電阻系數(shù)，小的氣孔率，高的機械強度。由此對電極糊也有了相關(guān)的要求。電極糊質(zhì)量對電極的影響電極糊灰分高，電極糊的粘結(jié)力度差，灰分集中的地方，粘結(jié)力更差，這個地方消耗快，而且簡潔機械拉傷造成硬斷。故灰分應保持指標小3易造成電極事故。電極糊電阻率偏高，表示電極糊的石墨化程度低，導電性差，電極抗氧化力量差，焙燒后的電極剛性強，電極也簡潔折斷。電極糊粒度的影響電極糊粒度大，在電極筒內(nèi)加糊時簡潔造成電極糊架空現(xiàn)象，從而造成電極糊在電極筒內(nèi)非均勻下沉，非均勻溶化，影響電極糊燒結(jié)后強度的使電極糊焙燒速度跟不上電極消耗速度，造成電極事故。因此一般力度應75糊柱高度的影響糊柱高度低，電極糊溶化后沉積不密實，焙燒后電極密度小，導致電極強度低，電極消耗快；糊柱高度過低，簡潔在電極筒內(nèi)糊柱表層產(chǎn)生稀糊，當糊柱表層產(chǎn)生稀糊時，硬糊加進去會沉到底層，被稀糊包住，不能很好的熔化，整個糊柱不是均勻地熔化?燒結(jié)，影響電極焙燒質(zhì)量，焙燒不4.0米以上。1.電極燒結(jié)電極糊燒結(jié)時升溫速度一般以10~20℃每小時的速度升溫，進入接觸元件上部時，電極糊溫度為500~600℃，以保證電極正確燒結(jié)位置。溫度0.05兆帕的壓力(相當于4米高的糊柱壓力)以保證電極燒結(jié)密度，同時電極糊揮有利于提高電極的強度，削減事故。電極燒結(jié)過程分為三個階段:低沸點的成分開頭揮發(fā)，此時電極糊的電阻為最大。350℃750℃解揮發(fā)，一般揮發(fā)物從電極殼焊縫?電極殼與電極之間縫焊?電極殼上口等地方排出，由于揮發(fā)，電極糊變稠，有熔融態(tài)變成固態(tài)溫度從750℃到1200℃時，進一步排出揮發(fā)物，粘結(jié)劑中大量香分子和其它原子團結(jié)成焦炭，經(jīng)一步致密化，之后電極糊燒結(jié)完成。:1000℃以內(nèi)800℃以內(nèi)350℃左右，向上依次降低。電極消耗電極在電弧的高溫下不斷氣化電離，以維持電弧的穩(wěn)定燃燒，一局部碳的氣體參與了電石生產(chǎn)的反響，其余局部則通過爐料孔隙而逸出，電極的消耗速度與以下因素有關(guān):電極的固定碳含量高時消耗慢；電極燒結(jié)后的氣孔率低時消耗慢；爐料焦比高?雜質(zhì)少時消耗慢；電極深入料層時消耗慢；電極電流密度小時消耗慢電極事故緣由及處理方法電極硬斷緣由如下:電極糊所含灰分過高，雜質(zhì)較多，所含的揮發(fā)分較少，造成過早燒結(jié)或粘結(jié)性差，引起電極硬斷；熱停爐次數(shù)多，停電時又沒有實行保護措施，造成電極開裂和燒結(jié)分層而引起電極硬斷；電極殼內(nèi)落入的灰塵較多，送電后沒有清理，造成電極分層而引起電極硬斷；停電時間較長時，電極露出局部沒有用爐料保護好，電極受到嚴峻氧化造成電極硬斷；長時間停電后，送電時提動電極，造成電極機械拉傷而產(chǎn)生硬斷；電極下放過長，自重產(chǎn)生的拉力過大也會引起電極硬斷；電極把持筒內(nèi)風量小，導電鄂板內(nèi)冷卻水量太小，造成電極熔化過度，影響電極的燒結(jié)強度，引起電極硬斷。電極硬斷處理方法假設斷頭很長，又沒有歪倒在爐內(nèi)，可把導電鄂板松開，將斷頭夾進鄂板內(nèi)，然后急需送電生產(chǎn)，這種方法很少使用；假設斷頭很短時，在料面以下，可以通過加壓使電極增長，等電極焙燒好后漸漸把斷頭壓入爐內(nèi)燒掉；假設斷頭露在料面以上，但又不是很長，就只能放炮炸掉，然后從加壓焙燒。電極軟斷緣由如下電極糊所含揮發(fā)物過多，造成電極不易燒結(jié)，強度差而引起軟斷；電極殼鐵板太厚或太薄。太厚了會造成鐵殼和電極芯部接觸不嚴密而引起軟斷；太薄了會因外力作用電極殼裂開，造成電極鐵殼在壓放時折疊或漏糊而軟斷；電極鐵殼焊接質(zhì)量不好，引起裂開，導致漏糊軟斷；壓放電極時負荷降低得太少，或壓放電極后負荷升得過快而引起電極軟斷，前者消滅事故狀況較少。壓放電極過于頻繁，或壓放電極時過長而引起軟斷；電極軟斷的處理方法覺察電極軟斷停電后，應快速將電極落下，深入爐內(nèi)，設法使電極糊不外流，假設可以盡量使電極與斷頭相連接，弄掉漏下的電極糊硬塊，然后送電，低負荷焙燒6小時后，不出意外的話就可以將斷頭接上，此過程中嚴禁提升電極。停電后假設沒法止住電極糊外流，應快速用滅火器防止三層半壓放油管著火，封掉電極殼頂端出口。等火熄滅后處理爐內(nèi)電極糊硬塊。焊接電極殼下端頭，重加糊，送電低負荷焙燒?？偨Y(jié)由以上相關(guān)學問，可以總結(jié)相關(guān)操作如下:84000A~91312A以下焙燒電極時操作電流應掌握在42869A快速提升負荷，或猛烈提動電極。盡量避開熱停電的次數(shù)，不需要停電處理的事不停電。電極深入料層，把持器不得低下限運行，防止底環(huán)打弧漏水。確保巡檢力度，對各元件?底環(huán)的循環(huán)水量?水溫做到心里有數(shù)，嚴禁無水運行。電極壓放要少量屢次，高負荷運行下也不得60每次每