大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控要求措施

實(shí)用文檔大體積凝土冷卻循水溫控施由于大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，在大體積混凝土施工過(guò)程中因水泥水化熱作用產(chǎn)生很大的熱量混凝土表面熱量散失較快，內(nèi)部熱量不易散發(fā)，從而內(nèi)部與表面產(chǎn)生較大的溫差當(dāng)溫差超過(guò)一定臨界值時(shí)，致使混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，從而影響工程的耐久性。本工程底板3.2米、2.6米厚采“大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控施工工法防止了大體積混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的質(zhì)量通病。采用冷卻循環(huán)水溫控法降低大體積混凝土溫升，通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)熱偶傳感器所測(cè)混凝土內(nèi)溫度的變化規(guī)律自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)水管水流速度平衡大體積混凝土內(nèi)外溫度，防止混凝土溫差所產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫，確保工程質(zhì)量。5.11.1施工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下圖砼溫升和循環(huán)水設(shè)施計(jì)算及砼澆筑工藝選擇

定位放線

水管、鋼筋等加工循環(huán)水管、測(cè)溫設(shè)施、鋼筋、模板等安裝

智能溫度檢測(cè)儀、水泵等設(shè)施安裝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行及鋼筋等預(yù)檢

隱驗(yàn)及配合比優(yōu)化

砼澆筑水啟動(dòng)溫控過(guò)程控制

砼澆完溫控和養(yǎng)護(hù)

砼檢測(cè)驗(yàn)收5.11.2砼升和冷卻循水管、溫點(diǎn)埋設(shè)計(jì)(1)砼溫升計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：To+Q/10式中Tmax----為砼內(nèi)部的最高升溫值;To----為砼澆筑溫度。按夏天天平均氣溫取30℃；Q-----為每立方米砼PO42.5礦渣水泥用量㎏/m3，則施工中砼中心最高溫升值為：Tmax=30+368/10=66.8鋼管通長(zhǎng)布置文案大全實(shí)用文檔循環(huán)水管道立面示意圖（2）冷卻循環(huán)水管埋設(shè)計(jì)算根據(jù)《高層建筑施工手冊(cè)》及熱交換原理，每一立方砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部中心溫度降低到表面溫度時(shí)放出的熱量于砼在硬化期間散失到大氣中的熱量。依據(jù)該基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升梯度等情況，以￠48冷卻循環(huán)水管所承擔(dān)的砼理論降溫體積為基準(zhǔn)，通過(guò)精確計(jì)算（計(jì)算過(guò)程略）確定，冷卻循環(huán)水管道按照左、中、右三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行安裝卻循環(huán)水管安裝上下中心距為右中心距為如下圖所示三個(gè)系統(tǒng)循環(huán)水管呈之字形布置?？谘h(huán)水鋼管

進(jìn)出水鋼管口

間距2000水平支撐鋼管間距2000

鍍鋅鋼管厚度4.75鍍鋅鋼管彎頭厚度4.25泡沫板和磚墻豎向支撐鋼管

厚度548鋼管厚度4.25循環(huán)水進(jìn)出口連接圖循環(huán)水管道立面安裝圖冷卻循環(huán)水管道安裝節(jié)點(diǎn)詳圖（3）溫控點(diǎn)布置及安裝：文案大全實(shí)用文檔1）經(jīng)過(guò)計(jì)算對(duì)于該基礎(chǔ)工程的不同深度的三個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，均勻設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)（布置如下圖說(shuō)明：砼深度分別為1.4、2.6、3.2米；A點(diǎn)為1.0米，B點(diǎn)為2.0米，C點(diǎn)為米砼表面與基礎(chǔ)外放置的熱偶傳感器進(jìn)行比較溫度差，用以控制流水量；每一測(cè)點(diǎn)溫度傳感器均連接導(dǎo)線與溫度測(cè)控儀相連。2）采用電阻溫度感器作為最基本測(cè)溫單位，在混凝土上、中、下部位進(jìn)行埋設(shè)，上下傳感器中心距混凝土上表和下底，離循環(huán)水管大于300mm,安裝時(shí)傳感器與鋼筋接觸處需用絕緣材料隔離如圖示，以便準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)部溫度變化。文案大全實(shí)用文檔5.11.3大積混凝土溫控制為了準(zhǔn)確控制大體積混凝土溫差掌握不同深度處溫度變化以及施工階段早中期溫差的發(fā)展規(guī)律在基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置一臺(tái)—300自動(dòng)控制儀(上海產(chǎn))用以測(cè)定銅熱電阻溫度傳感器的電阻變化并與型多級(jí)水泵的自動(dòng)電子磁力信號(hào)控制系統(tǒng)連接成三個(gè)控制回路。該智能信號(hào)控制系統(tǒng)以基礎(chǔ)混凝土內(nèi)、中、外層溫度與混凝土表面溫度的溫差變化作為控制點(diǎn)按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求大體積混凝土梯度溫差不宜大于25℃；超過(guò)25℃±2℃時(shí)，智能系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)多級(jí)水泵加檔增加水流量，以便及時(shí)地采取有效而相應(yīng)措施，控制混凝土梯度溫差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：控制系統(tǒng)必須使設(shè)定溫度的分辨率≯℃、溫度誤差率≤±5℃。如果冷卻循環(huán)水池中水的溫度比大體積混凝土中心溫度所低值≤℃時(shí)，通過(guò)補(bǔ)水管道進(jìn)行水池水溫調(diào)節(jié)至到達(dá)冷卻循環(huán)水能夠有效地降低混凝土溫度為止。冷卻循環(huán)水池中需設(shè)置溢流管或預(yù)置小型潛水泵及時(shí)排出高溫水。溫控和測(cè)溫記錄必須保證連續(xù)進(jìn)行將—300自動(dòng)控制儀的自動(dòng)記錄按照下述規(guī)定進(jìn)行人工監(jiān)控：前七天按照每間隔2小時(shí)記錄一次；七天后根據(jù)砼實(shí)際溫度差值相應(yīng)減少測(cè)溫記錄次數(shù)4小時(shí)記1次；③連續(xù)進(jìn)行測(cè)溫記錄時(shí)間不少于14天測(cè)溫記錄有關(guān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)局部或整體溫度升高及時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整循環(huán)水流速或調(diào)整基礎(chǔ)面的養(yǎng)護(hù)材料使砼基礎(chǔ)中心溫度與外界溫度的差值不大于。4)大體積混凝土溫控和養(yǎng)護(hù)時(shí)間：按照砼監(jiān)測(cè)溫度的差值進(jìn)行確定，基礎(chǔ)表面的養(yǎng)護(hù)采用麻袋、草袋塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第一道循環(huán)水管8小時(shí)后（即開(kāi)始溫升時(shí)）開(kāi)始啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)，砼澆筑完成后，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差連續(xù)3天低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值25℃時(shí)，可停止循環(huán)水降溫，正常情況下一般為10d左右冷卻循環(huán)水停止后，用大體積混凝土同配合比的水泥砂漿將循環(huán)水管灌實(shí)。通常大體積砼～14d實(shí)測(cè)溫度變化值如下圖所示。文案大全實(shí)用文檔砼差計(jì)控大體積砼溫差值必須根據(jù)工程特點(diǎn)人材機(jī)和環(huán)境條件等因素來(lái)計(jì)算確定。通常情況下，可根據(jù)已施工的大體積砼的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)升溫降溫?cái)?shù)據(jù)資料修正后得出。在計(jì)算最高溫升值時(shí)，以單位水泥用量及砼澆筑溫度為主要因素，精確進(jìn)行計(jì)算來(lái)確認(rèn)，同時(shí)要考慮施工期間環(huán)境氣候?qū)ζ涞挠绊?。冷循環(huán)管測(cè)點(diǎn)置算制冷卻循環(huán)水管規(guī)格大小、設(shè)置間距和分層系統(tǒng)測(cè)溫點(diǎn)布置以及采用水泵大小等的確定，要考慮以下因素：(1）循環(huán)水管接觸面砼的熱阻系、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)及其修正值；(2）砼的體積，砼與循環(huán)水接觸的表面面積；(3）所用水泥品質(zhì)、水泥水化熱釋放的速度、砼維持到最高溫度的延續(xù)時(shí)間及砼在指定期齡內(nèi)水泥的水化熱取值標(biāo)準(zhǔn)、砼的初凝和終凝的時(shí)間；(4）熱交換所需冷卻循環(huán)水流量和阻抗等。冷循環(huán)管傳器裝制如果冷卻循環(huán)水管在大體積砼內(nèi)部充當(dāng)鋼筋網(wǎng)片的支撐系統(tǒng)，必須對(duì)所用管的剛度和強(qiáng)度有較高的要求標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，只考慮水的壓力、新澆砼的壓力及振搗棒對(duì)其的震動(dòng)力其是彎管和焊縫等處須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。管道安裝完成后必須進(jìn)行試壓和試運(yùn)行，以便于及時(shí)整改所出現(xiàn)的問(wèn)題。所用管道必須是沒(méi)有經(jīng)過(guò)防腐處理，并且要將鐵銹等清除干凈，便于與砼粘結(jié)。電阻傳感器的安裝必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，絕緣效果、與鋼筋或埋件的間文案大全實(shí)用文檔距要控制得當(dāng)，避免所測(cè)定的溫度忽大忽小而失真。傳感器預(yù)置導(dǎo)線安裝完成后，必須進(jìn)行測(cè)試調(diào)整。砼工控）配比量制(1)采用低水化熱的礦渣水泥，標(biāo)號(hào)不低于級(jí)。最大水泥用量≯550㎏/m3。外加劑不含氯離子，且達(dá)到和超過(guò)砼澆筑工藝所要求的初凝時(shí)間參數(shù)。砼坍落度測(cè)定每工作班不少于二次。砼配合比同時(shí)符合泵送工藝的相關(guān)規(guī)定。）砼量量制混凝土拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量，檢查內(nèi)容為：拌制混凝土?xí)r必須進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定定電子自動(dòng)控料系統(tǒng)的精確度，并定期校核其準(zhǔn)確性。水泥、水、外摻混合料、外加劑重量允許偏差2，粗細(xì)骨料允許偏差±3﹪。根據(jù)氣候干濕的變化和氣溫高低的變化應(yīng)適時(shí)測(cè)定砂、石的含水率和調(diào)整配合比。）砼制量制(1)拌制程序：拌料程序：砂→水泥→石子→外加劑→水。(2)

混凝土攪拌的最短時(shí)間：混凝土攪拌時(shí)間過(guò)短，不能獲得高質(zhì)量的拌和物，為此必須控制攪拌時(shí)間，攪拌最短時(shí)間不能少于。）混土輸量制運(yùn)送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)，容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁平整光潔，粘附的殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理。(1)延續(xù)時(shí)間:混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定。因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，澆筑后很快凝結(jié)，使連續(xù)澆筑接茬質(zhì)量不能保證?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行第二次攪拌，才能澆筑，一般普通混凝土延續(xù)時(shí)間按照下表控制?；炷晾m(xù)時(shí)間（㎜文案大全實(shí)用文檔混凝土強(qiáng)度等級(jí)

延氣溫低于25℃

續(xù)

時(shí)

間氣溫高于25℃C30及C30以下C30以上

120909060注：大體積砼的澆筑為避免產(chǎn)生施工冷,凝時(shí)間需相應(yīng)延,一般在3h左右，這就需根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、砼所摻外加劑性能通過(guò)試驗(yàn)配比確定。(2)泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時(shí)間一般不得超過(guò)45min。）混土筑量制（1）澆筑前的準(zhǔn)備1)對(duì)模板、支架、循環(huán)水溫控系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好相關(guān)驗(yàn)收記錄。與混凝土直接接觸的模板、墊層，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)基底應(yīng)有排水措施，模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超過(guò)。根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。（2）澆筑過(guò)程中質(zhì)量要點(diǎn)1）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、振搗方法而定，不得超過(guò)振搗器的有效作用半徑。施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑：大體積混凝土除了設(shè)計(jì)有要求外，一般不允許留設(shè)施工縫如出現(xiàn)施工縫應(yīng)清除掉混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤(rùn)和沖洗干凈不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。砼澆筑過(guò)程中要注意保護(hù)冷卻循環(huán)水管道、熱傳感器及其導(dǎo)線等設(shè)施，振搗棒不要直接碰砸或撬震這些設(shè)施。采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ǎM量縮小砼的暴露面，加大砼的澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間。澆筑和振搗控制：針對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，在施工時(shí)嚴(yán)格過(guò)程控制，特別注意工序的銜接振搗方法和澆筑過(guò)程中的遮陽(yáng)措施。為保證新澆筑文案大全實(shí)用文檔在底層砼初凝前覆蓋，每層澆厚挖制在0.4m間。大體積砼澆筑斜面分層如圖5.2.5—1所示。

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5圖5.2.5-1大體積砼斜面分層澆筑示意圖6）砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度，在澆筑面的上、中、下布置振搗棒，確保新老砼結(jié)合密實(shí)。隨著砼澆筑向前推進(jìn)振搗棒也相應(yīng)跟上，保證整個(gè)砼澆筑層的質(zhì)量。如圖5.2.5—2所示。

）混土護(hù)制為了保證混凝

圖5.2.5--2振搗點(diǎn)分布示意圖土澆搗控制混凝土入模溫度是控制混凝土溫降的重要手段外蓄是指對(duì)混凝土采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，即在混凝土表面用木蟹壓緊平整后覆蓋二層草袋及一層塑料薄膜覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)膜幅邊之間搭接寬度不少于，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。以防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進(jìn)行。詳見(jiàn)下圖。（1）覆蓋時(shí)間文案大全實(shí)用文檔塑料簿膜覆蓋應(yīng)及時(shí)在混凝土澆搗過(guò)程中逐步覆蓋先澆搗完部分平整后即先鋪設(shè)。鋪完塑料簿后鋪設(shè)草包：需覆蓋一層，另一層備用。（2）覆蓋及掀草包方式覆蓋時(shí)塑料簿膜幅與幅之間接縫處應(yīng)有5cm重迭，每只草包之間應(yīng)有重迭。插筋垂直方向應(yīng)蓋草包一層草包量一般不宜成片掀去，應(yīng)在測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)下以?shī)A花方式掀去1/2或1/3。7)大積其溫措大體積混凝土在整個(gè)施工過(guò)程中重點(diǎn)是從減少砼溫升著手除有效地冷卻循環(huán)水降溫外必要的常規(guī)措施必不可少。如夏季施工在整個(gè)砼輸送管道上覆蓋草袋、在整個(gè)基礎(chǔ)施工區(qū)搭設(shè)遮陽(yáng)棚（如圖5.2.61示例照片）等措施，并經(jīng)常噴灑冷水降低砼輸送管的溫度，輔助效果也很好。同時(shí)還應(yīng)注重以下幾個(gè)方面：圖1

工程遮篷示例（1）控制砼的出機(jī)溫度和

澆筑溫度：砼的原材料溫度控制：砼原材料中石子的比熱較小，但它在每立方砼中所占的重量較大，砂次之，水泥的溫度影響很小，水的比熱最