上海某廣場基坑支護(hù)及挖土技術(shù)方案

圍護(hù)、基坑開挖評審施工方案上海市第七建筑有限公司PAGE29編制說明本施工方案為配合本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的專家論證評審而編制。本方案主要包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)以及基坑分區(qū)開挖施工的相關(guān)施工總體部署、流程、各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)、對周邊環(huán)境的保護(hù)措施以及基坑工程施工應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。待評審后根據(jù)專家評審意見，再進(jìn)一步細(xì)化與完善，以確保更為安全與能夠指導(dǎo)實(shí)際施工?，F(xiàn)按照設(shè)計(jì)工況，本基坑分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)，各區(qū)域依次流水施工。編制范圍：寶礦國際廣場圍護(hù)、降水、支撐、挖土施工。1、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）《軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程》（YBJ225-91）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08-202-92）《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08-61-97）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ08－11－1999）《上海市地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）國務(wù)院第393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》建質(zhì)[2004]213號《關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法>和<危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法>的通知》建委滬建市（98）331號《關(guān)于保護(hù)地下管線工作的通知》的通知滬建建管（2004）第113號《關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的意見》滬建安質(zhì)監(jiān)（2005）第089號《關(guān)于加強(qiáng)基坑圍護(hù)、臨時(shí)性建（構(gòu)）筑物安全質(zhì)量監(jiān)督的通知》滬建交[2006]105號《關(guān)于印發(fā)<上海市深基坑工程管理規(guī)定>的通知》等。2、工程概況2.1工程性質(zhì)工程名稱：寶礦場工程建設(shè)單位：上海產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：美國ER建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所上海計(jì)（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：上海市程監(jiān)理有限公司2.2工程設(shè)計(jì)簡況2.2.1主體建筑主要由48層辦公樓、24層酒店、13層公寓式酒店以及2～3層的裙樓組成。2.2.2主體結(jié)構(gòu)均設(shè)置3層地下室，采用樁筏基礎(chǔ)。2.2.3基坑規(guī)模：面積約為20790m2，基坑總延長米約為700m，基坑形狀呈不規(guī)則L形。2.2.4基坑開挖深度：本工程±0.000＝3.400，自然地面設(shè)計(jì)相對標(biāo)高約-0.200，底板面標(biāo)高-14.600。根據(jù)現(xiàn)階段與主體設(shè)計(jì)溝通掌握的資料，基礎(chǔ)采用筏板式，可將本基坑工程劃分為以下三個(gè)區(qū)域：普遍區(qū)、酒店區(qū)以及辦公樓區(qū)，并暫估各區(qū)域的基礎(chǔ)底板厚度分別為1500mm、2000mm以及3000mm，考慮200mm墊層厚度，由此可確定各區(qū)域開挖深度如下表所示：分區(qū)底板厚度開挖深度普遍區(qū)1.5m16.1m酒店區(qū)2.0m16.6m辦公樓區(qū)3.0m17.6m注：酒店區(qū)和辦公樓區(qū)均位于基坑內(nèi)部，基坑周邊開挖深度均為16.1m2.3工程地理位置及周邊環(huán)境本工程地處閘北區(qū)繁華地帶，位于天目西路、恒豐路、裕通路、長安路交匯處。其中天目西路及恒豐路為市區(qū)交通主干道、車流量大，道路下埋藏有較多的地下管線。西側(cè)隔長安路分布有南北走向的蘇州河，周邊環(huán)境見圖1。基坑周邊條件復(fù)雜，對本工程的設(shè)計(jì)提出了較高的要求。圖1基地總平面東側(cè)：基地東側(cè)為恒豐路，圍護(hù)體與基地紅線最小凈距約0.66m。恒豐路下埋藏有眾多地下管線，自圍護(hù)體由近及遠(yuǎn)依次為：配水（14.7m），信息（17.3m），路燈（22.2m），雨水（30.9m）。此外，恒豐路下基地圍墻外側(cè)有高壓電纜，與圍護(hù)體凈距估計(jì)約為8.5m，保護(hù)要求高。南側(cè)：基地南側(cè)為裕通路，中部圍護(hù)體已用足紅線。裕通路對面主要為1~3層磚木結(jié)構(gòu)舊式建筑，天然淺基礎(chǔ)，對沉降與變形較為敏感，距圍護(hù)體最小凈距為20.3m。地下管線自圍護(hù)體由近及遠(yuǎn)依次為：雨水（12.3m），配水（14.2m）。西側(cè)：基地西側(cè)為長安路，圍護(hù)體與基地紅線凈距約為1.65m。長安路另一側(cè)均為1～2層磚木結(jié)構(gòu)舊式建筑，天然淺基礎(chǔ)，對沉降與變形較為敏感，與圍護(hù)體之間最小凈距為8.2m。。地下管線自圍護(hù)體由近及遠(yuǎn)依次為：配水（5.8m）、雨水（8.9m）。北側(cè)：基地北面圍護(hù)體局部用足紅線。圍護(hù)體與北面的長安大廈最小凈距約為10m，與地下室外邊線陽角處的小高層住宅最小凈距約為12.2m。如圖6所示，基地北側(cè)轉(zhuǎn)角處為天目西路，天目西路下埋藏有眾多地下管線，自圍護(hù)體由近及遠(yuǎn)依次為：煤氣（10.6m），煤氣（11.3m），電力（11.5m），配水（15.5m）。天目西路與恒豐路交界處有一人行過街天橋，距圍護(hù)體最小凈距為4.7m。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，人行天橋應(yīng)為天然淺基礎(chǔ)，對沉降與變形較為敏感。總體來講，本基坑工程周邊環(huán)境較為復(fù)雜，重點(diǎn)保護(hù)對象為地下管線、高壓電纜線、人行過街天橋以及基地北側(cè)的長安大廈與小高層住宅。2.4工程地質(zhì)簡況2.4.1上海海洋地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)有限公司提供的《上海耀江城巖土工程勘察報(bào)告》2006.7.12。2.4.2本場地地貌類型屬濱海平原，擬建場區(qū)原為棚戶、簡屋，場地內(nèi)原有建筑物已拆除，雜填土較厚并主要為較大直徑的砼塊、磚塊等建筑垃圾，厚度1.50～5.50m。地面標(biāo)高為2.83m～3.65m。2.4.3本基地地下水屬潛水類型，其主要補(bǔ)給來源為大氣降水及地表徑流，水位補(bǔ)給隨季節(jié)變化而變化?？辈炱陂g實(shí)測地下水埋深為0.85m～1.40m，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)采用0.5m。場地地下水對混凝土一般無腐蝕性。2.4.4本場地鄰近蘇州河，且淺層分布有第②、③2、⑤局部有粉土夾層，在動水壓力的作用下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，施工中應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，尤其要做好隔水、止水措施保證基坑的安全施工與使用。2.4.5本場地第⑦層為上海第一承壓含水層，承壓水水位呈幅度不等的周期性變化，根據(jù)區(qū)域觀測資料，承壓水水頭埋深為地表下3.0m～11.0m，在勘察期間，⑦層承壓水水位埋深為5.7～5.8m，⑦層層頂埋深最淺位置約為28m。由于本基坑工程的開挖深度較深，基坑開挖至普遍基底時(shí)，存在上覆土重不足以抵抗承壓水浮托力而產(chǎn)生突涌的可能性。場地的工程地質(zhì)條件及基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。層號土層名稱層厚h（m）重度kN/㎡滲透系數(shù)（cm/sec）粘聚力c(KPa)φ(o)①1雜填土2.73②2粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)質(zhì)粉土0.7018.31627.0③3砂質(zhì)粉土夾粘質(zhì)質(zhì)粉土8.9618.48.05E-005531.5④淤泥質(zhì)粘土4.8016.91.10E-0051013.0⑤1-1粉質(zhì)粘土3.2917.71.47E-0071313⑤1-2粉質(zhì)粘土5.3118.12.32E-0071420.5⑥粉質(zhì)粘土3.9219.71.03E-0074515.0⑦1砂質(zhì)粉土5.8418.61.57E-004534.5⑦2粉砂8.0118.83.07E-004335.5⑧1粘土13.5018.02317.5⑧2-1粉質(zhì)粘土夾砂10.3718.32521.5⑧2-2粉質(zhì)粘土夾砂9.4818.42524.5⑨1-1含鑠粉細(xì)砂9.0819.2336.5⑨1-2粉質(zhì)粘土2.8419.54920.5⑨2粉細(xì)砂19.9219.1334.5⑩1-1粉質(zhì)粘土5.2019.55019.0⑩1-2粉質(zhì)粘土未鉆穿19.53723.02.5基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)方案：鉆孔灌注樁＋三軸水泥土攪拌樁止水帷幕＋基坑內(nèi)被動土地基采用三軸水泥土攪拌樁加固＋三道對撐+角撐體系2.5.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.鉆孔灌注樁圍護(hù)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)采用樁徑Φ1150@1350、有效樁長27.4m（施工標(biāo)高-2.30m～-29.70m），混凝土強(qiáng)度等級為水下C30，配筋按設(shè)計(jì)施工圖要求。施工布置總樁數(shù)約為520根。淺層土體砂性較重，施工單位應(yīng)采取措施保證排樁的順利實(shí)施。2．止水帷幕鉆孔灌注樁外側(cè)采用單排水泥土攪拌樁作為止水帷幕，由于本基坑工程淺層土質(zhì)砂性較重，滲透系數(shù)較大，且基坑開挖深度大，臨時(shí)圍護(hù)體變形相對大，對止水帷幕的防水可靠性提出較高的要求，本方案采用樁徑Φ1000@750、單樁軸間搭接250、有效樁長21.9m（施工標(biāo)高-0.40m～-22.30m）、水灰比1.5、使用水泥為P32.5級普通硅酸鹽水泥、水泥摻量20%，施工布置總樁數(shù)約為476根。止水帷幕內(nèi)側(cè)與灌注樁外邊線凈距200mm。止水帷幕用三軸水泥土攪拌樁采用套接一孔法施工，單孔直徑1000mm，孔間搭接250mm，相鄰的三軸水泥土攪拌樁相互套打一個(gè)孔，以保證搭接長度，滿足止水要求。圖9排樁與止水帷幕示意圖3.基坑被動區(qū)土體基坑被動區(qū)土體采用三軸水泥土攪拌樁進(jìn)行加固施工，樁徑Φ850@600、相鄰樁搭接及單樁軸間搭接200～250、有效樁長12.6m（施工標(biāo)高-7.70m～-20.30m）、水灰比1.5、使用水泥為P32.5級普通硅酸鹽水泥、摻量為基底以下部分水泥摻量20%（基底以上部分水泥摻量10%）（基底標(biāo)高-16.30m）。施工布置總樁數(shù)約為778根?；颖粍訁^(qū)加固體與圍護(hù)體樁之間采用壓密注漿進(jìn)行填充.4.淺層砂土圍護(hù)樁成樁的技術(shù)措施1）首先施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，后跟進(jìn)施工鉆孔灌注圍護(hù)樁，以避免鉆孔灌注樁首先施工，易在砂性土中坍孔擴(kuò)徑而導(dǎo)致止水帷幕成樁施工難度增大的情況，同時(shí)止水帷幕先行施工，尚可減少鉆孔灌注樁成孔施工時(shí)坍孔幾率。2）鉆孔灌注樁需采取間隔跳打的方式施工，并采用膨潤土泥漿護(hù)壁；3）三軸水泥土攪拌樁止水帷幕產(chǎn)生冷縫的位置需采用高壓旋噴樁進(jìn)行封堵加固。2.5.2支撐系統(tǒng)1.支撐體系本工程共設(shè)置三道鋼筋混凝土支撐，每道支撐均為對撐結(jié)合角撐、邊桁架的形式，其中第一道鋼筋混凝土支撐圍檁兼作圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓頂梁，各道支撐的具體情況為：中心標(biāo)高（m）圍檁（mm×mm）主撐（mm×mm）八字撐（mm×mm）連桿（mm×mm）第一道水平支撐撐系統(tǒng)-2.0001200×70001000×7000700×7000600×6000第二道水平支撐撐系統(tǒng)-7.3001400×80001200×8000900×8000800×7000第三道水平支撐撐系統(tǒng)-12.80001300×70001100×7000800×7000700×7000三道水平支撐系統(tǒng)均采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C35的混凝土。支撐布置采用對撐、角撐結(jié)合邊桁架的支撐形式，主撐桿件受力明確，土方開挖期間局部支撐形成可先開挖對應(yīng)位置的土方，例如角撐形成后，可開挖邊角土方，可以加快出土速度。2.立柱和立柱樁土方開挖期間需要設(shè)置豎向構(gòu)件來承受水平支撐的豎向力，本工程中采用臨時(shí)鋼立柱及柱下鉆孔灌注樁作為水平支撐系統(tǒng)的豎向支承構(gòu)件。臨時(shí)鋼立柱采用由等邊角鋼和綴板焊接而成的4L140×14型鋼格構(gòu)柱，其截面為460×460，型鋼型號為Q235B，鋼立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中不少于3m。隨著設(shè)計(jì)條件進(jìn)一步提供，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，支撐立柱樁設(shè)計(jì)時(shí)可結(jié)合主體工程樁樁位的布置，預(yù)計(jì)有70％的支撐立柱樁可利用工程樁。立柱及立柱樁設(shè)計(jì)暫未考慮施工棧橋的荷載，作為棧橋下立柱樁的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工單位的機(jī)械荷載另行確定。鋼格構(gòu)立柱在穿越底板的范圍內(nèi)需設(shè)置止水片。2.5.3施工棧橋第一道鋼筋混凝土支撐的對撐桁架可作為施工棧橋，挖土機(jī)、運(yùn)土車、混凝土泵車、運(yùn)輸車等施工設(shè)備可在棧橋上運(yùn)作。棧橋還可作為施工材料的堆放場地，在加快基坑出土速度的同時(shí)，可解決本工程施工場地狹小的難題，可最大限度地加快基坑工程施工速度。南側(cè)和北側(cè)的部分邊桁架作為施工棧橋，基坑施工階段供施工車輛通行及施工堆載，利用鄰近區(qū)域的鉆孔灌注樁作為施工棧橋的豎向支承。鉆孔灌注圍護(hù)樁僅考慮承受側(cè)向的水土壓力，并未考慮承受豎向荷載，因此，如考慮利用鉆孔灌注圍護(hù)樁同時(shí)作為棧橋立柱樁，則應(yīng)根據(jù)施工荷載的大小采用如下技術(shù)措施給予解決：1)增加棧橋區(qū)域的圍護(hù)樁入土深度；2)圍護(hù)樁樁底注漿；3)在邊跨棧橋桿件下增加鋼立柱及立柱樁。目前的方案設(shè)計(jì)中，暫未考慮由于棧橋的施工荷載所采取的技術(shù)措施以及棧橋區(qū)域下立柱及立柱樁的深化設(shè)計(jì)。2.5.4地基加固為了減小基坑開挖對周邊環(huán)境的影響，在開挖深度較深的酒店區(qū)域和辦公樓區(qū)域中部，以及基坑受力不利的陽角位置對坑內(nèi)被動區(qū)土體進(jìn)行加固，以提高坑底被動區(qū)土體抗力，減小基坑變形。由于本基坑工程開挖深度較深，加固體深度超過18m，因此考慮采用Ф850@600的三軸水泥土攪拌樁進(jìn)行加固。被動區(qū)加固體呈墩式分布，攪拌樁呈格柵布置，加固的深度范圍為第二道支撐底至基底以下4m。水泥土攪拌樁布置避讓工程樁，水泥摻量基底以上10％，基底以下20％。坑內(nèi)局部落深處（電梯井、集水井等）需根據(jù)其落低的深度、范圍及位置，在施工圖階段另作加固處理，原則上仍以三軸水泥土攪拌樁結(jié)合封底注漿加固為主。2.5.5承壓水本場地第⑦層土為上海的第一承壓含水層，該承壓含水層水位呈年周期性變化，水位埋深的變化幅度一般在3.0m～11.0m之間。場地勘察期間測得第⑦層承壓水水位埋深為5.7m～5.8m，第⑦層層頂埋深最淺位置約為28m。本基坑開挖深度約16.1m～17.6m，根據(jù)相關(guān)規(guī)范驗(yàn)算表明，基坑開挖至普遍基底位置（16.1m）時(shí)，由于承壓含水層上的覆土層厚度略小于承壓水的浮托力，局部電梯井深坑目前具體落深尚未明確，但由于開挖深度的加深將面臨更嚴(yán)峻的承壓水突涌問題。因此，基坑正式施工前，應(yīng)對現(xiàn)場承壓水水頭進(jìn)行觀測，根據(jù)觀測情況確定是否對基坑普遍區(qū)域采取降壓措施，主樓區(qū)域和局部落深區(qū)由于開挖深度較深，本方案擬采取降壓結(jié)合封底加固的措施，降壓井可在基坑內(nèi)鄰近深坑周邊布設(shè)。由于基坑工程施工過程中需長時(shí)間抽降承壓水，為避免產(chǎn)生水位下降，土體固結(jié)沉降造成地面建筑物不利影響，為最大限度的控制因降壓對周邊環(huán)境的不利影響程度，本方案中對采取如下措施：1）基坑開挖之前針對第一承壓含水層進(jìn)行群井抽水試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定降壓的施工參數(shù)、降壓過程中對周邊環(huán)境的影響程度；2）在降水運(yùn)行過程中隨開挖深度逐步降低承壓水頭，根據(jù)抽水試驗(yàn)得到的參數(shù)，計(jì)算不同井組合下坑內(nèi)地下水的深度，隨基坑開挖深度確定井群的運(yùn)行。沒有抽水的井可作為觀測井，控制承壓水頭與上覆土壓力足以滿足開挖基坑穩(wěn)定性要求，這將使降水對環(huán)境的影響進(jìn)一步降低；采取信息化施工，對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理調(diào)整抽水井及抽水量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開挖施工。3、對周邊環(huán)境的保護(hù)要求3.1周邊環(huán)境的保護(hù)要求本工程基坑施工對周邊環(huán)境影響的控制指標(biāo)如下：1）鄰近建筑物沉降不大于2.0cm；差異沉降不大于1/250；傾斜率不大于0.2％；2）周邊地下管線沉降不大于2.0cm，水平位移不大于2.0cm，并應(yīng)滿足相關(guān)主管單位的要求；3）坑外地下水位下降達(dá)500mm。關(guān)于對周邊建筑與臨近管線的保護(hù)，將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2對周邊環(huán)境的保護(hù)措施1）在基坑長邊跨中位置、主樓區(qū)域以及陽角位置對被動區(qū)土體進(jìn)行加固，以增加被動區(qū)土體抗力，減少基坑變形以保護(hù)鄰近的環(huán)境。2）西側(cè)長安路鄰近多幢民房，與基坑距離較近，基坑施工階段，應(yīng)控制該區(qū)域的支撐形成時(shí)間不超過48小時(shí)，無支撐暴露長度不得大于20m，同時(shí)該區(qū)域最后一皮土方開挖應(yīng)分塊、抽條施工，并及時(shí)澆筑形成墊層。3）在基坑施工過程中，應(yīng)確定合理的挖土順序，充分利用時(shí)空效應(yīng)原理，分塊對稱開挖，做到限時(shí)開挖，盡量縮短無支撐暴露時(shí)間。4）基坑施工前，應(yīng)在鄰近建筑物上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)裂縫的初查，基坑施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對周邊環(huán)境的監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)測及時(shí)調(diào)整施工速度和施工工況。5）本工程規(guī)模較大，基坑開挖面積達(dá)到20790m2，開挖深度達(dá)到16.1m。在正式施工之前，先編制詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì)，其中包括切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。6）基坑開挖前保證四周的預(yù)降水時(shí)間，降水開始前，需對基坑內(nèi)外水位進(jìn)行全面的監(jiān)測，以確保降水效果和三軸攪拌樁止水帷幕的封閉性能。7）本基坑工程需長時(shí)間抽降承壓水，為確定合理的降水施工參數(shù)以及制定最大限度降低因降承壓水對周邊環(huán)境的影響程度，基坑開挖之前針對承壓含水層進(jìn)行現(xiàn)場抽水試驗(yàn)，通過抽水試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)最終確定實(shí)施的降壓井的數(shù)量和平面布置。4、總體施工部署4.1施工安排4.1.1圍護(hù)階段施工部署本方案施工內(nèi)容包括：坑內(nèi)土體加固、基坑降水、基坑開挖。本工程施工總體安排圍繞施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)以及嚴(yán)格按照基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的開挖工況為依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，再施工鉆孔灌注圍護(hù)樁，同時(shí)進(jìn)行工程樁施工，三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工時(shí)，考慮采用2臺步履式樁架。鉆孔灌注圍護(hù)樁施工時(shí)布置8臺樁架進(jìn)行施工。4.1.2機(jī)械布置4.1.2.1樁基圍護(hù)機(jī)械（1）三軸水泥土攪拌樁止水帷幕：2臺步履式樁架直徑1000（2）三軸水泥土攪攪拌樁土體體加固：22臺步履式式樁架直徑徑850（3）鉆孔灌注圍護(hù)護(hù)樁：8臺GSP--104.1.2.22挖土機(jī)機(jī)械2臺EX400挖機(jī)機(jī)、2臺EX2000挖機(jī)、2臺加長臂臂挖機(jī)、22臺50T履帶帶吊、2臺EX1000挖機(jī)。4.1.2.33吊裝機(jī)機(jī)械根據(jù)本工程分區(qū)區(qū)及工程材材料運(yùn)輸，擬擬在辦公樓樓區(qū)設(shè)置一一臺塔吊，半半徑50mm，基礎(chǔ)利利用裙房工工程樁（鋼鋼筋接長至至地面），承承臺基礎(chǔ)44m×4m×1.355m。4.2施工總總流程4.3施工進(jìn)進(jìn)度控制節(jié)節(jié)點(diǎn)與總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃（1）打試錨樁、試試樁測試階階段：22006..7.24～20066.8.21（2）三軸水泥土攪攪拌樁止水水帷幕施工工：22006..8.20～20066.10..11（3）鉆孔灌注圍護(hù)護(hù)樁施工：：20066.8.20～20066.10.11（4）立柱樁、工程程樁施工；；20066.8.220～20066.9.118（5）Ⅰ區(qū)降水及支撐、挖挖土、底板板施工：22006..11.2～20077.2.226（6）Ⅰ區(qū)結(jié)構(gòu)施工、支支撐拆除22007..2.27～20077.5.66（7）Ⅱ區(qū)降水及支撐、挖挖土、底板板施工：22006..11.2～20077.2.226（8）Ⅱ區(qū)結(jié)構(gòu)施工、支支撐拆除22007.2.27～20077.5.33（9）Ⅲ區(qū)降水、支撐、挖挖土、底板板施工22006..11.22～20077.2.224（10）Ⅲ區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工、支支撐拆除20077.2.225～20077.5.664.4施工現(xiàn)場場平面布置置4.4.1布布置原則4.4.1.11根據(jù)本本基坑工程程施工工藝藝以及場地地較為狹小小的實(shí)際條條件，施工工總平面布布置首先應(yīng)應(yīng)滿足樁基基與圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)交錯(cuò)施施工工況下下的場地需需要，并保保證場內(nèi)交交通能夠通通到場地外外，力求布布置安全合合理，盡量量減少場內(nèi)內(nèi)行車距離離。4.4.1.22合理布布置施工場場地，將主主要生活設(shè)設(shè)施布置在在施工場地地以外，以以減少場地地使用量，在在施工現(xiàn)場場確實(shí)無法法組織流水水施工的情情況下，則則通過嚴(yán)格格管理，縮縮短各道工工序的施工工時(shí)間，見見縫插針的的組織流水水，確保施施工質(zhì)量和和進(jìn)度。4.4.1.33要確保保順作區(qū)的的施工進(jìn)度度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃劃。4.4.1.44結(jié)合地地下工程施施工流程的的安排，按按照工程階階段分別進(jìn)進(jìn)行場地布布置，在每每個(gè)階段的的施工過程程中，施工工場地的布布置應(yīng)根據(jù)據(jù)場地情況況及施工需需要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。4.4.1.55現(xiàn)場布布置做到安安全、美觀觀、簡潔、經(jīng)經(jīng)濟(jì)。4.4.1.66現(xiàn)場布布置應(yīng)符合合環(huán)境保護(hù)護(hù)要求，重重點(diǎn)防治施施工噪聲與與光污染。附圖2《施工現(xiàn)現(xiàn)場用水、用用電、排水水平面布置置圖》4.4.2施施工現(xiàn)場用用電布置4.4.2.11總用電電量計(jì)算預(yù)計(jì)本工程施工工用電高峰峰主要集中中在樁基與與圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)交錯(cuò)施工工階段，主主要用電設(shè)設(shè)備包括：：10臺鉆孔孔灌注樁機(jī)機(jī)（每臺功功率80KKW）與2臺三軸攪攪拌樁機(jī)（每每臺功率2250KKW）。其其它還包括括至少6臺電焊機(jī)機(jī)以及若干干泥漿泵等等用電機(jī)械械。則P1=10×880+2550×2=13300KWW，P2=66×22.55=1355KVA，P3=880KW取K1＝0..6COSSψ＝0.755K2＝0.755K3=11.0P＝1.05×(KK1×∑P1/COSψψ+KK2×P2+KK3×P3)×1.1＝1.05×(00.6×13000/0.775+0..75×135++80×1.0))×1.1＝1409.399KW因此，通過計(jì)算算，本工程程14300KW電源源能保證施施工順利進(jìn)進(jìn)行。同時(shí)時(shí)，現(xiàn)場備備用應(yīng)急發(fā)發(fā)電機(jī)一臺臺，發(fā)電機(jī)機(jī)功率每臺臺250KKVA，以以保證停電電時(shí)，不能能暫停的工工程能連續(xù)續(xù)施工，并并保證所有有現(xiàn)場照明明用電。4.4.2.22現(xiàn)場用用電布置將根據(jù)業(yè)主提供供的電源，工工地用電采采用集中管管理，在施施工現(xiàn)場施施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)設(shè)配電室室，采用集集中管理，各各自從配電電室各分三三路接出，一一路作為辦辦公用電，一一路作為施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備用電，另另一路作為為其它施工工用電?，F(xiàn)現(xiàn)場電纜主主線采用1120mmm2電纜，大大型機(jī)械設(shè)設(shè)備用電和和其它施工工用電均采采用95mmm2電纜，辦辦公用電采采用70mmm2。電纜線從從配電室引引出后沿施施工圍墻架架空，并在在施工用電電部位設(shè)置置分配電箱箱。當(dāng)電纜纜穿越施工工場地內(nèi)的的主要路口口時(shí)，在套套管上回填填黃砂并澆澆搗混凝土土加固處理理。同時(shí)，設(shè)設(shè)置燈架以以布置投光光燈，用于于夜間施工工照明。4.4.3臨臨時(shí)用水布布置根據(jù)施工部署，本本工程施工工用水高峰峰期主要集集中在樁基基與坑內(nèi)三三軸攪拌樁樁加固施工工，按照110臺鉆孔孔灌注樁機(jī)機(jī)（用水量量按照鉆孔孔土方量的的3倍計(jì)算）與與2臺三軸攪攪拌樁機(jī)（每每臺每天需需用水量按按216噸計(jì)計(jì)算）同時(shí)時(shí)作業(yè)，則則每天需用用水9400噸，其它它用水按每每天10噸計(jì)算算，則這一一階段每天天施工總用用水量為9950噸。由施工高峰期用用水量統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)果，場場地內(nèi)現(xiàn)有有水源為11個(gè)Φ80及1個(gè)Φ100，現(xiàn)現(xiàn)場施工用用水分二路路接出水管管，一路為為施工用水水，另一路路為生活用用水，用水水管道口徑徑由Ф100規(guī)格格組成供水水網(wǎng)絡(luò)，到到各作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)采用Ф100接出出，并在各各需要用水水部位留出出水龍頭。消消防用水管管一律使用用Ф100管，在在施工區(qū)域域內(nèi)設(shè)置33處消防栓栓，配備8800m消消防軟管。所所有水管均均沿圍墻或或路下敷設(shè)設(shè)，穿越重重載車處作作加固處理理。4.4.4臨臨時(shí)排水及及污水排放放本工程場地排水水采取集水水明排措施施，并嚴(yán)格格執(zhí)行二級級沉淀三級級排放要求求。沿現(xiàn)場場施工道路路兩側(cè)做3300mmm寬，4000mm深深排水溝，2‰泛水，每隔30～50m設(shè)400mm×400mm×600mm集水井，泵送至2.5m高程排水系統(tǒng)，最后通過800mm×800mm×1000mm沉淀井，經(jīng)過沉淀后排入場外市政排水管網(wǎng)。排水系統(tǒng)在分階段施工期間按場地道路設(shè)置可做調(diào)整。場地的大門口對對半設(shè)置一一條4000×300的車車輛沖洗槽槽和一塊地地磅，在沖沖洗溝的一一端設(shè)置一一只沉淀池池，通過沉沉淀池流入入排水溝?，F(xiàn)場廁所產(chǎn)生的的污水經(jīng)管管道通過污污水隔柵沉沉砂池后直直接排放到到市政污水水管道內(nèi)。4.4.5主主要臨設(shè)搭搭建根據(jù)場地條件本本工程辦公公用房搭建建在恒豐路路上，工人人住宿用房房搭建在裕裕通路側(cè)。場場地內(nèi)根據(jù)據(jù)施工需要要庫間金重倉炔工試設(shè)料設(shè)場據(jù)工調(diào)場據(jù)展轉(zhuǎn)4.4.6圍圍墻及大門門布置本工程場地封閉閉施工圍墻墻已搭建完完成，為磚磚砌圍墻。目目前整個(gè)施施工區(qū)域在在恒豐路與與裕通路交交匯處開設(shè)設(shè)了一處66m寬大門門。4.4.7施施工道路與與臨時(shí)施工工設(shè)施布置置4.4.7.11施工道道路布置本工程施工場地地結(jié)合施工工部署分階階段布置，具具體做法：：主干道66m，先夯夯實(shí)天然地地基，上鋪鋪15cmm碎石，夯夯實(shí)平整后后，其上再再鋪設(shè)C225厚20cmm鋼筋砼，雙雙向布置ФФ14@2000鋼筋；；素砼硬地地坪道路，先先夯實(shí)天然然地基，上上鋪15ccm碎石，澆澆筑C20厚12cm素砼。所所有道路均均應(yīng)滿足重重型車輛行行走要求。現(xiàn)現(xiàn)場將道面面與導(dǎo)墻、明明溝筑成一一體。4.4.7.22主要施施工設(shè)施布布置1）鋼筋籠制作場場地制作2個(gè)可移動式鋼筋筋籠制作平平臺，為灌灌注樁鋼筋筋籠加工平平臺，長20m，寬10m。鋼筋制制作平臺做做法先在場場地面鋪設(shè)設(shè)10cmm碎石，夯夯實(shí)后鋪110cm厚厚C200砼，再鋪鋪設(shè)8號槽鋼，布布設(shè)定位鋼鋼筋。2）泥漿池與循環(huán)環(huán)池現(xiàn)場設(shè)若干個(gè)泥泥漿池及一一個(gè)廢漿池池以滿足樁樁基與圍護(hù)護(hù)樁施工需需要。泥漿漿池循環(huán)池池采用挖坑坑砌筑法修修筑，以55m×3m為一倉，深深度1.8m。內(nèi)、外外墻均采用用240mmm厚磚墻墻。外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)使用用防水砂漿漿，底板采采用鋼筋砼砼，并在檢檢驗(yàn)合格，沖沖洗干凈后后方可使用用，每倉之之間視情況況在墻面開開50cmm×50cmm小孔，以以使泥漿流流通。廢漿漿池尺寸為為15m×10m，深度1.8m。做法同同泥漿池一一樣。4.4.8分分階段場地地布置根據(jù)施工部署與與施工進(jìn)度度，結(jié)合樁樁基、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)與基基坑開挖施施工工藝需需要合理調(diào)調(diào)整場地布布局，現(xiàn)場場布置以美美觀、簡潔潔、經(jīng)濟(jì)為為原則，場場地布置主主要分2個(gè)階段：：1）樁基及及地基加固固施工階段段；2）基坑坑開挖施工工階段。5、主要施工技術(shù)方方案5.1圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)方案案本工程圍護(hù)樁體體系為鉆孔孔灌注樁++三軸水泥泥土攪拌樁樁止水帷幕幕。鉆孔灌灌注樁樁直直徑為11150mmm，混凝土土標(biāo)號為CC35（水水下混凝土土提高一級級）。水泥泥土攪拌樁樁為單排Φ10000@7500，樁長222.6m，三三軸攪拌樁樁水泥摻量量為20%%，單孔直直徑10000mm，孔孔間搭接2250mmm.5.1.1鉆孔灌注注樁施工5.1.1.11施工測量量1）依據(jù)是測繪院院提供的城城市坐標(biāo)控控制點(diǎn)，由由總包單位位用全站儀儀在施工場場地內(nèi)布設(shè)設(shè)臨時(shí)平面面測量控制制點(diǎn)，并做做好測量控控制點(diǎn)的埋埋設(shè)保護(hù)工工作，構(gòu)成成一個(gè)完整整的平面測測量控制網(wǎng)網(wǎng)，提請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)認(rèn)可后作為為以后測量量定位放樣樣和復(fù)核的的依據(jù)，并并提供由專專業(yè)施工單單位進(jìn)行施施工放測。2）建立高程測量控控制網(wǎng)，依依據(jù)是測繪繪院提供的的基準(zhǔn)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，由總總包單位在在施工場地地內(nèi)布設(shè)臨臨時(shí)不受施施工影響的的水準(zhǔn)點(diǎn)，用用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量出出所有高程程點(diǎn)的高程程，提請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)認(rèn)可后作為為以后標(biāo)高高引測的依依據(jù)，并提提供由專業(yè)業(yè)施工單位位進(jìn)行施工工標(biāo)高控制制。3）平面測量放樣樣與復(fù)核A.測量放樣，專業(yè)業(yè)施工單位位直接用經(jīng)經(jīng)緯儀放樣樣出擬建建建筑的主軸軸線，并做做好控制樁樁。放樣方方法可以采采用極坐標(biāo)標(biāo)法和直角角坐標(biāo)法相相結(jié)合的辦辦法。B.測量復(fù)核，放樣樣完成后必必須由總包包單位進(jìn)行行復(fù)核測量量，復(fù)核方方法是直接接用平面測測量控制網(wǎng)網(wǎng)測量出相相應(yīng)的坐標(biāo)標(biāo)值，和理理論值相比比較，如有有超差則進(jìn)進(jìn)行糾偏改改正，復(fù)測測完成后請請監(jiān)理復(fù)測測認(rèn)可后方方可進(jìn)行施施工，現(xiàn)場場樣樁位通通過經(jīng)緯儀儀進(jìn)行復(fù)測測。C.高程測量控制與與復(fù)核專業(yè)施工單位根根據(jù)總包單單位提供的的高程控制制網(wǎng)，經(jīng)過過復(fù)核后引引入現(xiàn)場，現(xiàn)現(xiàn)場高程控控制點(diǎn)應(yīng)標(biāo)標(biāo)注在不易易沉降的建建筑物上，并并經(jīng)常進(jìn)行行復(fù)核。5.1.1.22施工工藝藝采用GPS-10型型工程鉆機(jī)機(jī)成孔，泥泥漿正循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)、以以自然原土土造漿為主主并適摻膨膨潤土造漿漿為輔、泥泥漿護(hù)壁成成孔、導(dǎo)管管法水下灌灌注混凝土土成樁工藝藝。針對工工程設(shè)計(jì)的的樁徑、樁樁深及地層層特點(diǎn)和工工期的要求求，采取有有效的措施施，確保成成孔、成樁樁質(zhì)量。1）在鉆井過程中中以自然原原土造漿為為主適摻膨膨潤土造漿漿為輔，以以調(diào)整成孔孔泥漿性能能。每臺鉆鉆機(jī)配備一一套泥漿循循環(huán)溝池，便便于機(jī)臺在在鉆井過程程中根據(jù)地地層的特點(diǎn)點(diǎn)及時(shí)調(diào)整整泥漿性能能，利用其其調(diào)配的泥泥漿具有性性能穩(wěn)定好好，懸浮性性能強(qiáng)的特特點(diǎn)，有效效地保持孔孔壁穩(wěn)定、防防止塌孔并并把深部懸懸浮性顆粒粒在鉆進(jìn)過過程中充分分?jǐn)y帶出來來。2）用經(jīng)調(diào)整的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿清清孔與多次次掃孔來保保證第一次次清孔質(zhì)量量，因本工工程地層以以砂質(zhì)土為為主，故第第一次清孔孔以控制孔孔口排出泥泥漿粘度為為主，漏斗斗粘度指標(biāo)標(biāo)24～26秒、泥漿漿比重指標(biāo)標(biāo)1.30～1.355g/cmm3，二次清清孔用＜1.200g/cmm3比重泥漿漿清孔來保保證泥漿比比重驗(yàn)收值值≤1.255g/ccm3（泥漿相相對密度計(jì)計(jì)測定），泥泥漿粘度控控制在20～22S（標(biāo)準(zhǔn)漏漏斗粘度計(jì)計(jì)測定），含含砂量＜4%（含砂率率計(jì)測定），沉沉淤厚度<3000mm（標(biāo)準(zhǔn)測測繩測定）。3）采用商品混凝凝土灌注，鉆鉆機(jī)自灌注注作業(yè)及鉆鉆機(jī)自移位位。4）鉆孔灌注樁施施工工藝流流程鉆孔灌注樁工藝藝流程圖：：鉆架定位鋼筋籠制制作鉆孔第一一次清孔測孔深沉沉淤安放鋼筋筋籠下導(dǎo)管泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運(yùn)運(yùn)第二次清孔測定沉淤安放隔水水球灌注混凝凝土鉆機(jī)移位位配制混凝土5）施工技術(shù)措施施A.測量定位和護(hù)筒筒埋設(shè)a.測量定位采用JJ2經(jīng)緯儀，利利用指定的的軸線交點(diǎn)點(diǎn)作為控制制點(diǎn)，采用用坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行樣樁位位角樁的放放樣定位，按按施工階段段分段定出出樣樁，樣樣樁點(diǎn)偏差差小于5mm，經(jīng)復(fù)核核后開挖施施工樣槽、埋埋設(shè)護(hù)筒。b.利用S3型型水準(zhǔn)儀來來測定護(hù)筒筒標(biāo)高其差差不大于10mm。c.護(hù)筒采用4mmm的鋼板卷卷制而成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑為為φ1250、長度1.8m（考慮到到地下障礙礙物，需深深埋）。為為防止鉆進(jìn)進(jìn)施工中護(hù)護(hù)筒外圈返返漿造成坍坍孔和護(hù)筒筒脫落，護(hù)護(hù)筒埋入原原狀土0.200m。如遇障障礙物或填填土層較厚厚，采用深深埋護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，其中心心與樁位中中心允許偏偏差不大于于20mm，并應(yīng)保保證護(hù)筒的的垂直度和和水平度，需需用粘土換換墊，以確確保孔口穩(wěn)穩(wěn)定。B.鉆進(jìn)成孔a.為控制上層土層層（砂粉質(zhì)質(zhì)土層）的的成孔擴(kuò)徑徑，開孔應(yīng)應(yīng)預(yù)先采用用φ850直徑鉆頭頭且低沖孔孔泵壓（量量），低速速鉆進(jìn)至15m深度處后后提鉆換φ1150直徑鉆頭頭并緩慢低低速、低沖沖孔泵壓（量量）通過原原預(yù)孔并按按正常繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)止設(shè)設(shè)計(jì)樁底。鉆鉆頭應(yīng)設(shè)有有雙層保險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)、樁徑徑錐形夾角角不宜過小小，必須滿滿足規(guī)范要要求。成孔孔施工人員員嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程程，根據(jù)不不同的地質(zhì)質(zhì)特點(diǎn)，合合理控制鉆鉆進(jìn)參數(shù)（鉆鉆速、鉆壓壓、鉆進(jìn)速速度的要求求）。在粘粘土層中，使使用Ⅱ檔（70轉(zhuǎn)/分），適適當(dāng)減小鉆鉆壓，加快快鉆進(jìn)速度度；在砂質(zhì)質(zhì)土層中，使使用Ⅰ檔（40轉(zhuǎn)/分），適適當(dāng)增加鉆鉆壓且須減減小沖孔泵泵壓（量），減減慢鉆進(jìn)速速度。鉆孔孔中的鉆進(jìn)進(jìn)快與慢，泥泥漿護(hù)壁（泥泥漿厚度）要要根據(jù)地層層的變化而而變化，對對于砂性土土應(yīng)加大泥泥漿粘度。為為能保證上上層土層（砂砂粉質(zhì)土層層）的成孔孔泥漿護(hù)壁壁穩(wěn)定性，需需在泥漿中中適摻膨潤潤土造漿以以調(diào)整成孔孔泥漿粘度度，從而控控制成孔的的塌孔現(xiàn)象象及擴(kuò)孔的的程度。b.鉆孔中泥漿控制制：一般情情況，在松松散易塌地地層中（如如粉土、粉粉砂土層），泥泥漿密度控控制在1..30～1.355g/ccm3、粘度24～26秒；在粘性性土層中（如如粉質(zhì)粘土土），泥漿漿密度控制制在1.25～1.300g/ccm3、粘度22～24秒，輸入泥泥漿密度≤1.20g//cm3。成孔過過程中，泥泥漿循環(huán)溝溝池應(yīng)經(jīng)常常疏通，泥泥漿池應(yīng)定定期清理廢廢漿及時(shí)外外運(yùn)。c.成孔指標(biāo)的測試試，鉆孔結(jié)結(jié)束后應(yīng)對對孔深、孔孔徑、孔斜斜按設(shè)計(jì)要要求和施工工規(guī)范進(jìn)行行測試。樁樁身垂直度度<1/150，樁徑不不小于鉆頭頭直徑，孔孔深偏差0～300mmm，且孔底底沉渣<3000mm。鉆進(jìn)時(shí)時(shí)密切注意意樁架的穩(wěn)穩(wěn)定情況，護(hù)護(hù)筒、土體體是否有下下陷情況，接接、拆鉆桿桿時(shí)小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎，每次次應(yīng)仔細(xì)檢檢查鉆桿接接頭緊密連連接。為保保證鉆機(jī)施施工同心的的施工措施施：A、樁機(jī)就就位后不再再移動，并并在樁機(jī)四四個(gè)角點(diǎn)位位置做標(biāo)記記，防止施施工樁機(jī)走走動移位，保保證鉆頭圓圓心位置不不變。B、換鉆頭頭后輕放，利利用鉆頭自自身重力保保證與原鉆鉆頭同心并并慢鉆，需需在1/2鉆頭入土土后提高到到正常鉆速速。d.圍護(hù)鉆孔灌注樁樁施工布置置為排樁，故故須合理安安排成樁施施工順序以以保證相鄰鄰樁施工能能順利進(jìn)行行。按每臺臺樁機(jī)每一一個(gè)施工段段樁位的成成樁順序如如下原則：：以隔跳樁樁孔施工為為原則，相相鄰樁成樁樁間隔時(shí)間間24小時(shí)以上上，按排列列順序施工工1、4、7、2、5、8、3、6、9號樁。C.清孔方法（二次次清孔）a.第一次清孔，成成孔結(jié)束后后立刻利用用鉆桿略提提高進(jìn)行第第一次清孔孔，目的是是清除成孔孔時(shí)產(chǎn)生的的沉渣。第第一次清孔孔因利用鉆鉆桿進(jìn)行，故故在時(shí)間上上（不少于于45分鐘）和和方式上（上上下提動鉆鉆桿）進(jìn)行行嚴(yán)格控制制。清孔關(guān)關(guān)鍵在于第第一次清孔孔，第一次次清孔應(yīng)提提鉆至樁身身設(shè)計(jì)底部部1～2m時(shí)進(jìn)行，清清孔時(shí)上下下提動鉆桿桿，有利于于搗碎較大大泥塊，隨隨泥漿從孔孔口排出，因因此第一次次孔清更能能保證底部部沉淤符合合設(shè)計(jì)要求求。b.第二次清孔，在在一次清孔孔后，提出出鉆桿，測測量孔深，并并抓緊時(shí)間間安放鋼筋筋籠和混凝凝土導(dǎo)管，通通過混凝土土導(dǎo)管壓入入清漿，進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔，目目的是清除除在安放鋼鋼筋籠及混混凝土導(dǎo)管管時(shí)產(chǎn)生的的沉渣。清清孔后孔內(nèi)內(nèi)泥漿密度度1.200g/ccm3，孔底沉沉渣滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。二二次清孔后后，均由專專人測量孔孔深及孔底底沉渣。D.鋼筋籠的制作與與吊放a.鋼筋籠制作按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行，主筋筋采用單面面焊接，搭搭接長度大大于等于10d。加強(qiáng)筋筋與主筋點(diǎn)點(diǎn)焊要牢固固，制作鋼鋼筋籠時(shí)在在同一截面面上搭焊接接頭根數(shù)不不得多于主主筋總根數(shù)數(shù)的50%，主筋搭搭接接頭間間距大于45d。b.發(fā)現(xiàn)彎曲，變形形鋼筋要作作調(diào)直處理理，鋼筋頭頭部彎曲要要校直，制制作鋼筋籠籠應(yīng)用控制制工具，標(biāo)標(biāo)定主筋間間距，以便便在孔口搭搭焊時(shí)保持持鋼筋籠垂垂直度。為為防止提升升導(dǎo)管時(shí)帶帶動鋼筋籠籠，嚴(yán)禁彎彎曲或變形形的鋼筋籠籠下入孔內(nèi)內(nèi)。c.鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醯醴胚^程中中嚴(yán)禁高起起高落，以以防彎曲，扭扭曲變形。每每節(jié)鋼筋籠籠應(yīng)焊3組（每組4塊）保護(hù)護(hù)層墊塊，以以保證主鋼鋼筋50保護(hù)層均均勻。制作作完成的成成品鋼筋籠籠堆放不能能超過2層，以防防止變形。d.鋼筋籠吊放采用用吊索平衡衡，應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐輕放，避避免碰撞孔孔壁，下籠籠過程中如如遇阻，不不得強(qiáng)行下下入晃動應(yīng)應(yīng)查明原因因處理后繼繼續(xù)下籠。每每節(jié)鋼筋籠籠焊接完畢畢后應(yīng)補(bǔ)足足接頭部位位的纏筋，放放可繼續(xù)下下籠。鋼筋筋籠吊筋固固定以使鋼鋼筋籠定位位，一端固固定在鋼筋筋籠上，一一端用鋼管管固定在孔孔口（或樁樁機(jī)平臺上上），避免免灌混凝土土?xí)r鋼筋籠籠上浮。e.由于使用的鋼筋筋不同，焊焊條根據(jù)要要求選用，HRB3335級鋼采用E50***型焊條、HPB2235級鋼采用E43***型焊條。E.灌注成樁a.按設(shè)計(jì)要求采用用水下混凝凝土C30（商品混混凝土）澆澆注成樁，混混凝土坍落落度180～220mmm。b.采用導(dǎo)管混凝土土回頂法進(jìn)進(jìn)行灌注，導(dǎo)導(dǎo)管下至距距孔底0.5m，導(dǎo)管使使用φ258規(guī)格。安安裝導(dǎo)管接接頭連接處處須加密封封圈并上緊緊絲扣。c.初灌混凝土要保保證導(dǎo)管初初埋深不小小于2.000m，且保證證同時(shí)下料料、連續(xù)灌灌注?；炷翆?shí)際灌灌注量的充充盈系數(shù)控控制1.0～1.2（實(shí)際灌灌注混凝土土的體積和和按設(shè)計(jì)樁樁身計(jì)算體體積加預(yù)留留長度體積積之比），混混凝土實(shí)際際澆灌應(yīng)超超過樁頂不不小于2.0m。d.灌注混凝土過程程中提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，由由各機(jī)臺配配備的質(zhì)檢檢員測量混混凝土的液液面高度并并做好記錄錄，嚴(yán)禁將將導(dǎo)管提離離混凝土面面。澆灌過過程中的拆拆卸、起拔拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)保持導(dǎo)管管埋深控制制在4～6m，不宜小小于3m。灌注接接近樁頂標(biāo)標(biāo)高時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制計(jì)計(jì)算最后一一次灌注量量。e.按規(guī)范要求制作作試塊，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后，送送交測試單單位進(jìn)行測測試。（或或現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)3天拆模后后送測試單單位實(shí)驗(yàn)室室委托標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）F.施工質(zhì)量保證項(xiàng)項(xiàng)目和允許許偏差項(xiàng)目目a.質(zhì)量保證項(xiàng)目①原材料和混凝土土強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。②成孔深度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，孔孔底沉渣厚厚度小于300mmm。③實(shí)際澆灌混凝土土方量不小小于計(jì)算體體積，且充充盈系數(shù)不不得小于1.0，不大于1.3。④澆灌后的樁頂標(biāo)標(biāo)高及浮漿漿處理符合合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。⑤工程施工所使用用的原材料料必須具有有質(zhì)量保證證書及檢驗(yàn)驗(yàn)合格證書書并報(bào)監(jiān)理理審定。b.允許偏差項(xiàng)目①成樁樁孔中心位位置偏差：：支護(hù)排樁樁樁位1/122D。②鋼筋籠制作主筋間距偏差：：±10mmm箍筋間距偏差：：±20mmm鋼筋籠直徑偏差差：±10mmm鋼筋籠總長度偏偏差：±1000mm主筋保護(hù)層厚度度：≥50mmm③樁身垂直度偏差差≤1/1550，孔徑允允許偏差–0.055D～+0.110D。④混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號號為水下混混凝土（混混凝土試配配按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號提高一一個(gè)強(qiáng)度等等級），混混凝土坍落落度180mmm～220mmm。G.施工中常見問題題的處理及及預(yù)防措施施a.鋼筋籠上冒因素素①.鋼筋籠彎曲變形形；②.混凝土頂面彎折折或上部已已初凝；③.孔內(nèi)有大泥塊；；④.導(dǎo)管埋置過深；；⑤.導(dǎo)管提升時(shí)鉤帶帶籠子。其預(yù)防措施：①.應(yīng)提高鋼筋籠骨骨架的加工工、組裝精精度，防止止在起吊過過程中變形形，成型籠籠子堆放保保持平直。②.保持混凝土的和和易性和流流動性，坍坍落度控制制在180～200mm。③.第一次清孔前,,孔底的泥泥塊應(yīng)用鉆鉆頭攪碎,,而且要避避免地面石石塊落入孔孔內(nèi)。④.當(dāng)混凝土面接近近籠子底端端時(shí)，導(dǎo)管管埋入混凝凝土面深度度宜保持在在3m左右，灌灌注速度要要適當(dāng)放慢慢。⑤.導(dǎo)管安放要居中中，避免導(dǎo)導(dǎo)管貼住籠籠子,導(dǎo)管提升升時(shí)平穩(wěn)居居中,速度放慢慢。b.混凝土堵導(dǎo)管因因素①.混凝土坍落度過過小，流動動性差或攪攪拌不均勻勻。②.混凝土中有大石石塊。③.混凝土澆灌時(shí)間間過長，表表層混凝土土已開始初初凝或混凝凝土在管內(nèi)內(nèi)停留時(shí)間間過長而失失去流動性性。④.導(dǎo)管埋置太深，導(dǎo)導(dǎo)管底口超超壓力減小小，管內(nèi)混混凝土不易易流出。其預(yù)防措施：①.保持混凝土和易易性和流動動性，且坍坍落度控制制在180～200mm。②.混凝土澆灌時(shí)保保持連續(xù)性性，灌前檢檢查各類機(jī)機(jī)械性能是是否正常，防防止故障而而耽擱延誤誤時(shí)間。③.導(dǎo)管埋深大于33m小于8m。c.鉆桿鉆頭掉入樁樁孔因素①.鉆桿鉆頭連接處處絲扣老化化斷落。②.施工樁機(jī)的操作作人員操作作不當(dāng)。其預(yù)防措施：①.應(yīng)經(jīng)常提醒操作作人員檢查查鉆桿鉆頭頭連接處絲絲扣是否磨磨損老化,,有問題及及時(shí)更換。②.嚴(yán)格督促操作人人員遵守樁樁機(jī)操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)禁禁違章操作作。d.斷樁因素（成樁樁后，樁身身中部沒有有混凝土，夾夾有泥土）①.混凝土較干，骨骨料太大或或未及時(shí)提提升導(dǎo)管以以及導(dǎo)管位位置傾斜等等，使導(dǎo)管管堵塞，形形成樁身混混凝土中斷斷。②.混凝土供應(yīng)不及及時(shí)，使混混凝土不能能連續(xù)澆筑筑，中斷時(shí)時(shí)間過長。③.導(dǎo)管掛住鋼筋籠籠，提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)沒能能扶正，以以及鋼絲繩繩受力不均均勻。④.導(dǎo)管斷開，形成成樁身混凝凝土中斷。其預(yù)防措施:①.混凝土的坍落度度應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求控控制。②.澆筑混凝土前與與攪拌站聯(lián)聯(lián)系好，及及時(shí)供應(yīng)。③.澆筑水下混凝土土?xí)r，做到到連續(xù)作業(yè)業(yè)，一氣呵呵成。澆筑筑時(shí)勤測混混凝土頂面面上升高度度，隨時(shí)掌掌握導(dǎo)管埋埋入深度，避避免導(dǎo)管埋埋入太深或或脫離混凝凝土面。④.鋼筋籠主筋接頭頭要焊平，導(dǎo)導(dǎo)管法蘭連連接處罩以以圓錐形白白鐵罩，底底部與法蘭蘭大小一致致，并在套套管頭上夾夾住，避免免提導(dǎo)管時(shí)時(shí)，法蘭掛掛住鋼筋籠籠。其處理方法：①.當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混混凝土尚未未初凝時(shí)，可可采用以下下兩種方法法：A.用鉆機(jī)起吊設(shè)備備，吊起一一節(jié)鋼軌或或其他重物物在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)沖擊，把把堵塞的混混凝土沖開開。B.迅速提出導(dǎo)管，用用高壓水沖沖通導(dǎo)管，重重新下隔水水球灌注。澆澆筑時(shí)，當(dāng)當(dāng)隔水球沖沖出導(dǎo)管后后，應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管繼續(xù)下下降，直到到導(dǎo)管不能能再插入時(shí)時(shí)，然后再再少許提升升導(dǎo)管，繼繼續(xù)澆筑混混凝土，這這樣新澆筑筑的混凝土土能與原澆澆筑的混凝凝土結(jié)合良良好。②.當(dāng)混凝土在地下下水位下中中斷時(shí)，可可用較原樁樁徑稍小的的鉆頭在原原樁位上鉆鉆孔，至斷斷樁部位以以下適當(dāng)深深度時(shí)（可可由驗(yàn)算確確定），重重新清孔，在在斷樁部位位增加一節(jié)節(jié)鋼筋籠，其其下部埋入入新鉆的孔孔中，然后后繼續(xù)澆筑筑混凝土。③.當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭蘭掛住鋼筋筋籠時(shí)，如如果鋼筋籠籠埋入混凝凝土不深，則則可提起鋼鋼筋籠，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使使導(dǎo)管與鋼鋼筋籠脫離離；否則只只好放棄導(dǎo)導(dǎo)管。e.孔壁縮、擴(kuò)擴(kuò)徑因素塑性土膨脹、造造成縮孔，砂砂粉質(zhì)土造造成擴(kuò)徑、塌塌孔。其治理方法：①.根據(jù)地質(zhì)情況和和和試成孔孔的施工情情況，應(yīng)選選擇合適的的鉆頭，來來達(dá)到孔壁壁的設(shè)計(jì)要要求。②.成孔過程中，合合理調(diào)整好好轉(zhuǎn)速、鉆鉆壓、泵量量等參數(shù)，根根據(jù)不同地地層作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，特特別對易縮縮徑處的位位置，應(yīng)加加大泵量，減減小轉(zhuǎn)速等等，同時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)整輸入入泥漿的比比重、粘度度等。③.針對樁的特點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)對第一清清孔嚴(yán)格要要求，適當(dāng)當(dāng)增長一次次清孔時(shí)間間，同時(shí)要要保證護(hù)壁壁泥漿的規(guī)規(guī)范要求。④.成樁施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制各工序的的搭接要求求，確保成成孔結(jié)束至至開澆混凝凝土的間隔隔時(shí)間控制制。⑤.采用上下反復(fù)掃掃孔的辦法法，以擴(kuò)大大孔徑。5.1.2水水泥土攪拌拌樁施工止水帷幕采用ФФ10000mm@7750三軸軸水泥土攪攪拌樁，有有效長度222.8mm。采用P332.5級級普硅水泥泥，水泥參參量為200％，水灰灰比為1..5。止水水帷幕內(nèi)側(cè)側(cè)與灌注樁樁外邊相距距200mmm。三軸軸水泥土攪攪拌樁采用用套接已孔孔法施工，單單孔直徑11000mmm，孔間間搭接2550mm，相相連的三軸軸水泥土攪攪拌樁相互互套打一孔孔，以保證證搭接長度度，滿足止止水要求。5.1.2.11三軸攪拌拌樁施工工工藝流程圖圖開挖溝槽（清障）開挖溝槽（清障）樁機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度樁機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度三軸攪拌樁機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、噴氣切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、噴氣切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高下一施工循環(huán)下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、噴氣提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高鉆頭噴漿、噴氣提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高置換土處理置換土處理施工完畢施工完畢攪拌機(jī)械撤出攪拌機(jī)械撤出5.1.2.22三軸攪拌拌樁施工按按要求采用用1000（850）三軸攪攪拌動力裝裝置、配備備日產(chǎn)DH-6608履帶式樁樁機(jī)，實(shí)行行一次鉆攪攪達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度，沿沿樁位中心心線制作水水泥土攪拌拌樁。攪拌拌樁樁體的的水泥摻量量為圍護(hù)樁樁1000樁施工摻摻量20%、坑內(nèi)加加固樁8550樁施工摻摻量即基底底以上為10%、基底以以下為20％，水灰比比控制在1.5::1，樁體間間搭接長度度250mm（1000樁為套搭搭一孔）。1000樁軸中心距750mm，三孔面積2.13m2、850樁軸中心距600mm，三孔面積1.495m2。采用強(qiáng)度等級為P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥土試塊28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu≥1.0MPa。5.1.2.33三軸攪拌樁樁主要施工工參數(shù)1）1000樁的水水泥配用量量(理論用量)摻量樁長21.90m每米漿液用量LL備注起始幅樁體按三三孔計(jì)摻量20%（3600kg/mm3）16.79噸//單樁1394三孔面積2.113m2土容重按18KKN/m33后續(xù)幅樁體按二二孔計(jì)摻量量20%（360kkg/m33）11.49噸//單樁954二孔面積1.44575mm2土容重按18KKN/m332）850樁的水泥泥配用量(理論用量)摻量樁長4.0m樁長8.6m每米漿液用量LL備注樁體按三孔計(jì)摻量20%（3600kg/mm3）2.15噸/單單樁978三孔面積1.4495m22土容重按18KKN/m33樁體按三孔計(jì)摻量10%（1800kg/mm3）2.31噸/單單樁498三孔面積1.4495m22土容重按18KKN/m333）拌漿桶直徑10000mm、高高高度1O700mm（二只拌拌漿桶漿液液并入存漿漿桶），每每桶漿配入入水泥300KKg（6包）、水450KKg。4）三軸攪拌樁動力力頭攪拌速速度:16轉(zhuǎn)/minn5）攪拌樁注漿壓壓力:大于2.8MMpa5.1.2.44三軸攪拌拌樁施工步步驟及施工工技術(shù)措施施1）平面控制測量控制點(diǎn)用長1..5m的木樁埋埋設(shè)，也可可在牢固的的基礎(chǔ)或墻墻體上用油油漆等作出出相應(yīng)加固固區(qū)域的標(biāo)標(biāo)記標(biāo)識。在在加固區(qū)域域外引出控控制點(diǎn)，即即根據(jù)加固固區(qū)域外的的控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行樁位測測量。2）水準(zhǔn)控制測量量水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附附近比較安安全可靠之之處，并考考慮施工時(shí)時(shí)便于使用用；周邊至至少各設(shè)有有兩個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，并各各有一個(gè)穩(wěn)穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。對施工工水準(zhǔn)點(diǎn)的的測設(shè)精度度，應(yīng)不低低于四等水水準(zhǔn)測量要要求；基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)可埋設(shè)設(shè)砼標(biāo)識、鋼鋼管標(biāo)識以以及在附近近可以利用用的永久性性建筑物上上作標(biāo)志。根根據(jù)己知的的臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，必要要時(shí)可將水水準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)引測至施施工區(qū)的合合適位置，并并至少設(shè)置置2點(diǎn)，并根根據(jù)測量規(guī)規(guī)范要求達(dá)達(dá)到閉合，將將測定后的的高程樁作作為本工程程控制的基基準(zhǔn)樁。根據(jù)甲方提供坐坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、總平面面布置圖、圍圍護(hù)工程施施工圖。按按圖放出樁樁位控制線線、開挖施施工樣槽，設(shè)設(shè)立臨時(shí)控控制標(biāo)志，做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請總包、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。如遇到有地下障障礙物時(shí)，利利用挖土機(jī)機(jī)清除，如如遇特殊情情況，由總總包負(fù)責(zé)制制定清除方方案后，協(xié)協(xié)助配合施施工，直至至清除完畢畢，清障后后產(chǎn)生過大大的空洞，需需回填土壓壓實(shí)，以保保證三軸攪攪拌樁施工工順利進(jìn)行行。3）定位、鉆孔、移移機(jī)操作人員根據(jù)確確定的位置置嚴(yán)格控制制鉆機(jī)樁架架的移動。樁樁機(jī)移動就就位由班長長統(tǒng)一指揮揮，樁機(jī)移移位前看清清上、下、左左、右各方方面的情況況，移動結(jié)結(jié)束后檢查查定位情況況并及時(shí)糾糾正，確保保鉆孔軸心心就位不偏偏。樁機(jī)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、平平正，確保保鉆機(jī)立柱柱導(dǎo)向架的的垂直度偏偏差小于1/2550,并用用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行校核。同時(shí)控制鉆孔下鉆深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對錯(cuò)位原理，在鉆管上做出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10mm。成樁后樁位偏差不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。機(jī)械設(shè)備沿基坑坑施工樣槽槽移動，圍圍護(hù)攪拌樁樁施工方法法為套鉆法法，依次循循環(huán)直至圍圍護(hù)墻體成成型。水泥泥土攪拌樁樁為基坑內(nèi)內(nèi)外隔水圍圍幕，施工工時(shí)不容許許出現(xiàn)施工工冷縫，如如出現(xiàn)超過過12小時(shí)的的施工冷縫縫，需采用用搭接套鉆鉆或在后排排補(bǔ)樁。施施工順序示示意圖如下下所示：1000樁施工工順序連接接圖113554加固攪拌樁施工工方法為搭搭接連接，施工順序示意圖如下所示：850樁施工順順序連接圖圖12344）攪拌注漿在開機(jī)前按要求求進(jìn)行水泥泥漿液的攪攪制。將配配制好的水水泥漿送入入貯漿桶內(nèi)內(nèi)備用。水水泥漿配制制好后，停停滯時(shí)間不不得超過2小時(shí)，搭搭接施工的的相鄰攪拌拌樁施工間間隔不得超超過12小時(shí)。注注漿時(shí)通過過2～4臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注注入,注漿流量量：150--200LL/minn/每臺。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深深度，鉆機(jī)機(jī)在鉆孔和和提升全過過程中，保保持螺桿勻勻速轉(zhuǎn)動，勻勻速下鉆，勻勻速提升，同同時(shí)根據(jù)下下鉆和提升升二種不同同的速度，注注入不同摻摻量的水泥泥漿液，采采用鉆桿注注漿和多層層攪拌葉片片攪拌并高高壓噴氣使鉆桿桿周邊土體體均勻攪拌拌，以保證證樁身水泥泥土的均勻勻度，也同同時(shí)為加快快攪拌樁成成樁速度。在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，確保攪拌樁的質(zhì)量。三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。5）清理泥漿由于水泥漿液的的定量注入入攪拌樁內(nèi)內(nèi)，將有一一部分水泥泥土被置換換涌出地面面，采用挖挖機(jī)將水泥泥土清理出出加固區(qū)域域，保持場場地的整潔潔，確保樁樁體的硬化化成型和下下道工序的的繼續(xù)，被被清理的水水泥土將在在24小時(shí)之后后開始硬化化，硬化后后運(yùn)出場地地。6）圍護(hù)滲漏現(xiàn)象的的處理出現(xiàn)輕微滲漏水水時(shí)：采用基坑內(nèi)側(cè)注注漿堵漏方方法進(jìn)行處處理，基本本操作參照照“上海防水水堵漏施工工法”進(jìn)行。主要設(shè)備：手動動注漿泵或或電動齒輪輪泵、希里里德鉆機(jī)；；主要材料：雙快快速凝水泥泥、聚氨酯酯堵漏劑、預(yù)預(yù)埋注漿咀咀、封孔用用鋼板。發(fā)生嚴(yán)重滲漏水水的處理措措施：采用基坑外側(cè)雙雙快速凝注注漿堵漏方方法（注漿漿凝固時(shí)間間數(shù)秒至數(shù)數(shù)分鐘）：：主要機(jī)械：地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)、SSYB-550液壓注注漿泵、攪攪拌桶、貯貯漿桶材料：普硅322.5級水泥、水水玻璃M〉2.8、補(bǔ)補(bǔ)滲劑（視視滲漏情況況選擇）、注注漿閥管、聚聚氨酯堵漏漏劑、雙快快速凝水泥泥。7）施工技術(shù)措施施A.水泥漿液拌制后后應(yīng)及時(shí)使使用，防止止其發(fā)生離離析，并嚴(yán)嚴(yán)禁使用離離析漿液。注注漿用的漿漿液應(yīng)進(jìn)行行篩選，防防止水泥漿漿塊吸入泵泵體而堵塞塞，施工停停歇階段應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理泵管殘留留漿液。施施工水泥應(yīng)應(yīng)選用新鮮鮮水泥（質(zhì)質(zhì)保期內(nèi)），并并經(jīng)取樣復(fù)復(fù)試合格后后方能使用用。B.攪拌樁機(jī)預(yù)攪嚴(yán)嚴(yán)禁沖水下下沉入土，下下沉噴漿、提提升噴漿速速度及噴漿漿壓力應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范及方案要要求，以確確保攪拌噴噴漿均勻。漿漿液水灰比比應(yīng)控制準(zhǔn)準(zhǔn)確，水灰灰比應(yīng)盡力力控制到下下限且在能能保證攪拌拌樁體正常常翻攪的情情況下，適適當(dāng)減小水水灰比，并并應(yīng)控制單單樁水泥用用量的漿液液總量。C.施工中因故停漿漿，應(yīng)漿攪攪拌頭下沉沉至停漿面面以下0.5m，待恢復(fù)復(fù)供漿時(shí)在在攪拌提升升。噴漿口口到達(dá)樁頂頂或樁底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)停止止提升并攪攪拌數(shù)秒，以以保證樁頭頭和樁底的的均勻密實(shí)實(shí)。施工停停漿面應(yīng)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高0.5m。D.樁與樁施工搭接接的間隔時(shí)時(shí)間控制在在12小時(shí)以內(nèi)內(nèi)，如間隔隔時(shí)間過長長，形成施施工冷縫，搭搭接質(zhì)量無無法保證時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取局部外側(cè)側(cè)補(bǔ)樁、注注漿或采取取旋噴樁加加固補(bǔ)救措措施。5.2基坑降降水施工技技術(shù)方案5.2.1降降水的目的的5.2.1.11加固基基坑內(nèi)和坑坑底下的土土體，提高高坑內(nèi)土體體抗力，從從而減少坑坑底隆起和和圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的變形量量，防止坑坑外地表過過量沉降。5.2.1.22疏干坑內(nèi)內(nèi)地下水，方方便挖掘機(jī)機(jī)和工人在在坑內(nèi)施工工作業(yè)。5.2.1.33降低下部部承壓含水水層的承壓壓水水頭高高度，將其其降至安全全的水頭高高度，以防防止基坑底底部突涌的的發(fā)生，確確保施工時(shí)時(shí)基坑的穩(wěn)穩(wěn)定性。5.2.2工作量布布置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況，按200～250㎡一口井計(jì)，基坑內(nèi)共設(shè)置88口疏干井。采用深井多級濾頭降水，深度擬定為坑底標(biāo)高以下2m（不包括濾頭），井管規(guī)格ф273mm，孔徑500mm，并在挖土過程中沿基坑外圍坑底四周設(shè)置200300mm（深）泛水0.2%明排水溝，每隔10m設(shè)集水井一只，內(nèi)置潛水泵將水排出坑外。降水在基坑開挖前20天開始，降水開始后定期對水位觀測孔進(jìn)行監(jiān)測，檢查降水效果，確?；油馏w得到一定的疏干和固結(jié)，挖土施工前，坑內(nèi)水位線應(yīng)降至挖土線底100cm以下?？紤]基坑承壓含含水層突涌涌問題，在在基坑內(nèi)布布置25口降壓井井，深度60m左右，以以減小圍護(hù)護(hù)體所穿越越的承壓水水層的壓力力水頭。5.2.3工工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)機(jī)設(shè)備、材材料進(jìn)場→定位→開孔→下護(hù)筒→成孔→沖孔換漿→下進(jìn)井管→填礫砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→安裝真空空泵和抽水水泵→正式抽水水5.1.3施施工工藝1）準(zhǔn)備工作開始進(jìn)場施工前前，要落實(shí)實(shí)材料和人人員，合理理安排人、財(cái)財(cái)、物，對對施工設(shè)備備進(jìn)行檢查查和保養(yǎng)。2）鉆機(jī)、材料進(jìn)進(jìn)場，鉆機(jī)機(jī)定位、埋埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)施工計(jì)劃和和現(xiàn)場情況況，組織鉆鉆機(jī)、材料料進(jìn)場，鉆鉆井井位布布置原則上上距支撐00.5～0.8mm處，避免免與支撐重重疊碰撞。通通過測量儀儀器按方案案定出孔位位，鉆機(jī)移移到位，安安放平穩(wěn)，磨磨盤水平?？卓孜弧⒛ケP盤中心、大大鉤成一垂垂線，各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作就緒，井井管、砂、土土料到位。埋埋設(shè)護(hù)筒要要求安放垂垂直，外圍圍用粘土填填實(shí)，筒外外不得返漿漿，經(jīng)總包包、監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收后開鉆鉆。鉆進(jìn)采采用清水自自然造漿，鉆鉆頭直徑不不小于4770mm，作作正循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成成孔。保證證孔徑和垂垂直度，一一徑到底。終終孔后應(yīng)徹徹底清孔，孔孔斜誤差不不超過1%%。3）清孔終孔后進(jìn)行清孔孔，清孔換換漿的目的的是將孔內(nèi)內(nèi)的粉砂及及泥塊沖出出，以保證證井管能順順利地下到到設(shè)計(jì)的位位置。4）下井管清孔后即可起鉆鉆，并隨即即下管。下下管前按設(shè)設(shè)計(jì)井深，將將井管排列列、組合，采采用橋高11～2mm的橋橋式過濾，過過濾器外包包30目的泥泥龍網(wǎng)，下下管時(shí)過濾濾器的頂部部和井的底底部應(yīng)按標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格控控制，井管管應(yīng)平穩(wěn)入入孔，焊接接垂直，完完整無隙，確確保焊接強(qiáng)強(qiáng)度，以免免脫落；過過濾器上設(shè)設(shè)找中器，以以保證填礫礫厚度；下下管時(shí)井管管能自然下下落，轉(zhuǎn)動動靈活，不不可強(qiáng)力壓壓下，以免免損壞過濾濾器。5）填礫、止水、封封孔設(shè)計(jì)孔徑5000mm，井井管2733mm，填填礫采用不不規(guī)則爪子子片，最大大不超大超超過5mmm，不含巖巖粉和泥。填填礫至距地地面2m后即停停止，粘性性土填至地地面，以保保證基坑開開挖到坑底底附近時(shí)井井內(nèi)有效地地施加真空空輔助抽水水，使降水水的效果得得到充分的的發(fā)揮。6）洗井洗井工作在下管管填礫后及及時(shí)進(jìn)行，不不能間隔時(shí)時(shí)間長，否否則泥漿與與砂土、礫礫料凝固造造成洗井困困難，洗井井采用活塞塞和空壓機(jī)機(jī)聯(lián)合洗井井，活塞洗洗井應(yīng)將水水抽出地面面，保證活活塞洗井質(zhì)質(zhì)量。7）下泵試抽洗井結(jié)束后，可可按設(shè)計(jì)下下泵，下入入深度在濾濾水管下端端往上1..00m，以以保證足夠夠的降水深深度。8）安裝真空泵選好真空泵安放放位置，平平穩(wěn)，要有有回水管路路保證冷卻卻，連接好好管路及電電路，真空空泵及管路路應(yīng)保證密密封，派專專人負(fù)責(zé)維維修保養(yǎng)與與運(yùn)行管理理。9）合理安排排水水、排氣管管路及電纜纜電路原則上完成一個(gè)個(gè)安裝一個(gè)個(gè)、運(yùn)轉(zhuǎn)一一個(gè)。各井井排水、排排氣及電纜纜一齊鋪設(shè)設(shè)。在基坑坑邊設(shè)立排排水溝，并并在井口搭搭設(shè)操作臺臺便于檢測測和維修。排排水要暢通通無阻，排排氣要密封封好，連接接合理；電電纜應(yīng)絕緣緣，應(yīng)避免免受拉、受受壓。開挖挖和支撐期期間可合理理地靈活變變化線路和和管路，第第一道支撐撐以上土挖挖完后，整整體降水系系統(tǒng)將處于于相對穩(wěn)定定狀態(tài)。10）記錄各井施工要認(rèn)真真填好鉆探探班報(bào)表，專專人負(fù)責(zé)簽簽證驗(yàn)收，降降水期間注注意收集基基坑圍護(hù)監(jiān)監(jiān)測資料，并并定時(shí)定量量觀測坑內(nèi)內(nèi)、坑外井井內(nèi)水位深深度，現(xiàn)場場整理繪制制，水位，流流量歷時(shí)曲曲線等圖，以以指導(dǎo)開挖挖及后期工工程的施工工，當(dāng)坑外外水位下降降鄰近報(bào)警警值時(shí)，但但坑內(nèi)水位位沒降到基基坑開挖要要求，采取取邊坑外回回灌邊在坑坑內(nèi)降水的的方法，保保證在周圍圍環(huán)境不受受影響的情情況下達(dá)到到坑內(nèi)水位位的降水深深度。5.3基坑土方方開挖技術(shù)術(shù)方案5.3.1基基坑工程總總體施工工工況總的工況為Ⅰ區(qū)區(qū)→Ⅱ區(qū)→Ⅲ區(qū)根據(jù)本工程基坑坑圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)工況，各各區(qū)基坑挖挖土標(biāo)準(zhǔn)工工況與地下下室施工順順序如下：：工況一：基坑降降水達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，進(jìn)行第第一階段土土方開挖至至-1.650標(biāo)高，澆澆筑第一道道壓頂梁及及支撐，包包括澆筑混混凝土棧橋橋；工況二：待第一一道支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的800%后，進(jìn)進(jìn)行第二階階段土方開開挖至-6.9000標(biāo)高，然然后澆筑第第二道圍檁檁和支撐；；工況三：待第二二道支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的800%后，進(jìn)進(jìn)行第三階階段土方開開挖至-112.450標(biāo)高，然然后澆筑第第三道圍檁檁和支撐；；工況四：待第三三道支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的800%后，進(jìn)進(jìn)行第四階階段土方開開挖至基底底-16.300標(biāo)高（酒酒店區(qū)-16.8000、辦公公樓區(qū)-17..800），及時(shí)時(shí)澆筑墊層層和底板；；工況五：待底板板達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的880%后，拆拆除第三道道支撐；工況六：澆注--10.6600標(biāo)高地下下二層結(jié)構(gòu)構(gòu)，并在結(jié)結(jié)構(gòu)缺失處處設(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐；工況七：待地下下二層結(jié)構(gòu)構(gòu)梁板達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%%后，拆除除第二道支支撐；工況八：澆注--6.6000標(biāo)高地下下一層結(jié)構(gòu)構(gòu)，并在結(jié)結(jié)構(gòu)缺失處處設(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐；工況九：澆注--3.3000標(biāo)高地下下一夾層結(jié)結(jié)構(gòu)，并在在結(jié)構(gòu)缺失失處設(shè)置臨臨時(shí)支撐；；工況十：待地下下一層及地地下一夾層層結(jié)構(gòu)梁板板達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的880%后，拆拆除第一道道支撐；工況十一：澆筑筑地下室頂頂板，拆除除內(nèi)部臨時(shí)時(shí)支撐。5.3.2施工棧橋橋布置本工程基坑面積積207990㎡，為便便于基坑開開挖，加快快出土速度度，結(jié)合場場地條件，第一道鋼筋混凝土支撐的對撐桁架可作為施工棧橋，挖土機(jī)、運(yùn)土車、混凝土泵車、運(yùn)輸車等施工設(shè)備可在棧橋上運(yùn)作。棧橋還可作為施工材料的堆放場地，在加快基坑出土速度的同時(shí)，可解決本工程施工場地狹小的難題，可最大限度地加快基坑工程施工速度。南側(cè)和北側(cè)的部部分邊桁架架作為施工工棧橋，基基坑施工階階段供施工工車輛通行行及施工堆堆載，利用用鄰近區(qū)域域的鉆孔灌灌注樁作為為施工棧橋橋的豎向支支承。利用用鉆孔灌注注圍護(hù)樁同同時(shí)作為棧棧橋立柱樁樁，則應(yīng)根根據(jù)施工荷荷載的大小小采用如下下技術(shù)措施施給予解決決：1)增加棧橋橋區(qū)域的圍圍護(hù)樁入土土深度；2)圍護(hù)樁樁樁底注漿；；3)在邊跨棧棧橋桿件下下增加鋼立立柱及立柱柱樁。5.3.3基基坑開挖總總體部署5.3.3.11挖土機(jī)機(jī)工作能力力計(jì)算：1）2.0m3液壓壓反鏟挖機(jī)機(jī)Q=q×（36600/TT）×(Km/KKs)×KB=2.0m3××（36000/24）×（1.2//1.322）×0.755=204.5mm3（取2000m3/h）2）0.9m3液壓壓反鏟挖機(jī)機(jī)Q=q×（36600/TT）×(Km/KKs)×KB=0.99m3×（36000/24）×（1.2//1.322）×0.755=92..045mm3（取90mm3/h）3）0.8m3液壓壓反鏟挖機(jī)機(jī)Q=q×（36600/TT）×(Km/KKs)×KB=0.88m3×（36000/24）×（1.2//1.322）×0.755=81..818mm3（取80mm3/h）4）0.4m3液壓壓反鏟挖機(jī)機(jī)Q=q×（36600/TT）×(Km/KKs)×KB=0.44m3×（36000/24）×（1.2//1.322）×0.755=40..9m3（取40mm3/h）5）抓斗挖機(jī)：根根據(jù)我公司司以往施工工經(jīng)驗(yàn)，本本基坑工程程抓斗挖機(jī)機(jī)出土能力力約為500m3/小時(shí)。5.3.3.22本工程程基坑土方方量約3498817立方米，根根據(jù)基坑開開挖工況分分4階段開挖挖，每階段段土方量及及機(jī)械配置置、開挖周周期見表：：Ⅰ區(qū)基坑土方量約約1000078立方米，根根據(jù)基坑開開挖工況分分4階段開挖挖，每階段段土方量及及機(jī)械配置置、開挖周周期見表：：基坑開挖總體部部署計(jì)劃表表開挖階段開挖深度（m）土方量（m3）挖土方式機(jī)械配置情況開挖周期（天）備注第一階段1.459013機(jī)械開挖，預(yù)留留200mmm人工開開挖2臺EX400（22.0m33）2天第二階段5.2532634機(jī)械分層開挖，預(yù)預(yù)留2000mm人工工開挖2臺EX400（22.0m33）2臺EX200（00.9m33）6天出土利用砼棧橋橋第三階段5.5534499小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX320（114m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）9天出土利用砼棧橋橋第四階段3.8523932小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX400（117m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）7天出土利用砼棧橋橋Ⅱ區(qū)基坑開挖Ⅱ區(qū)基坑土方量約約1129915立方米，根根據(jù)基坑開開挖工況分分4階段開挖挖，每階段段土方量及及機(jī)械配置置、開挖周周期見表：：Ⅱ區(qū)基坑開挖總體部部署計(jì)劃表表開挖階段開挖深度（m）土方量（m3）挖土方式機(jī)械配置情況開挖周期（天）備注第一階段1.459863機(jī)械開挖，預(yù)留留200mmm人工開開挖2臺EX400（22.0m33）2第二階段5.2535711機(jī)械分層開挖，預(yù)預(yù)留2000mm人工工開挖2臺EX400（22.0m33）2臺EX200（00.9m33）6出土利用砼棧橋橋第三階段5.5537752小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX320（114m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）10出土利用砼棧橋橋第四階段4.3529589小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX400（117m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）8出土利用砼棧橋橋Ⅲ區(qū)基坑開挖Ⅲ區(qū)基坑土方量約約1368824立方米，根根據(jù)基坑開開挖工況分分4階段開挖挖，每階段段土方量及及機(jī)械配置置、開挖周周期見表Ⅲ區(qū)基坑開挖總體部部署計(jì)劃表表開挖階段開挖深度（m）土方量（m3）挖土方式機(jī)械配置情況開挖周期（天）備注第一階段1.4511273機(jī)械開挖，預(yù)留留200mmm人工開開挖2臺EX400（22.0m33）2第二階段5.2540814機(jī)械分層開挖，預(yù)預(yù)留2000mm人工工開挖2臺EX400（22.0m33）2臺EX200（00.9m33）7出土利用砼棧橋橋第三階段5.5543146小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX320（114m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）8出土利用砼棧橋橋第四階段5.3541591小機(jī)落坑，分層層接力開挖挖，預(yù)留2200mmm人工開挖挖2臺EX400（117m長臂臂0.8mm3）4臺EX100（00.4m33）7出土利用砼棧橋橋附圖12～222Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)基坑平平面布置、分分區(qū)開挖平平面、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)剖面面、挖土及及結(jié)構(gòu)施工工工況5.3.4基坑開挖挖施工安全全技術(shù)措施施與控制要要點(diǎn)5.3.4.11本基坑坑工程由于于開挖深度度深，為進(jìn)進(jìn)一步控制制基坑開挖挖過程的水水平位移，施施工中應(yīng)有有效運(yùn)用時(shí)時(shí)空效應(yīng)的的規(guī)律，土土方開挖和和支撐的施施工工序根根據(jù)分區(qū)、分分塊、對稱稱、平衡的的原則制定定。5.3.4.22基坑開開挖前圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、坑坑內(nèi)加固與與降水達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。5.3.4.33土方開開挖的順序序、方法嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)工況。施施工順序嚴(yán)嚴(yán)格遵循先先撐后挖的的原則。土土方開挖、支支撐施工嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行“分層分段段、留土護(hù)護(hù)坡、限時(shí)時(shí)開挖支撐撐”，每一施施工塊開挖挖均先中間間，后兩邊邊，以在施施工過程中中盡可能縮縮短圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的無支支撐暴露時(shí)時(shí)間、寬度度和深度。具具體要求土土體無支撐撐暴露時(shí)間間不超過448小時(shí)。5.3.4.44挖土操操作分層分分段的分層層厚度控制制在2m～2.5mm，施工中中嚴(yán)格控制制開挖標(biāo)高高，坑底應(yīng)應(yīng)保留0..3m厚基基土，采用用人工挖整整平，并防防止坑底擾擾動，墊層層應(yīng)隨挖隨隨澆筑，即即墊層必須須在見底后后24小時(shí)以以內(nèi)澆筑完完成，待混混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，再進(jìn)進(jìn)行樁頭鑿鑿除和鋼筋筋綁扎工作作，以減少少基坑暴露露時(shí)間和墻墻體變位。5.3.4.55開挖過過程中的臨臨時(shí)邊坡應(yīng)應(yīng)控制不大大于1：1.5，若若土質(zhì)較差差或遇暗浜浜等不良地地質(zhì)，則坡坡度放緩至至1：2.5，遇遇雨季開挖挖，尚應(yīng)采采取適當(dāng)?shù)牡淖o(hù)坡措施施，同時(shí)坑坑內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)排水組織織措施。5.3.4.66挖土運(yùn)運(yùn)土機(jī)械直直接壓過支支撐桿件，必必須跨越支支撐時(shí)采取取覆土3000㎜并鋪鋪設(shè)走道板板架空。開開挖過程