導(dǎo)電銀漿參考配方

1導(dǎo)電銀漿參考配方1成分質(zhì)量百分比成分說(shuō)明銀粉78-82%導(dǎo)電填料雙酚A型環(huán)氧樹脂8-12%樹脂酸酐類固化劑1-3%固化劑甲基咪唑0-1%促進(jìn)劑乙酸丁酯4-6%非活性稀釋劑活性稀釋劑6921-2%活性稀釋劑鈦酸四乙酯0-1%附著力促進(jìn)劑聚酰胺蠟0-1%防沉降劑2銀粉、E-44環(huán)氧樹脂、四氫呋喃、聚乙二醇銀粉：70%-80%1：〔2-3〕1.0:〔0.2~0.3〕環(huán)氧樹脂：聚乙二醇的質(zhì)量比為 1.00：〔0.05-0.10〕雙酚A型環(huán)氧樹脂簡(jiǎn)介：、環(huán)氧樹脂是指那些中至少含有兩個(gè)反響性環(huán)氧基團(tuán)的樹脂化合物。 環(huán)氧樹脂經(jīng)固化后有很多突出的優(yōu)異性能，如對(duì)各種材料特別是對(duì)金屬的黏著力很強(qiáng)、有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性、力學(xué)強(qiáng)度很高、電絕緣性好、耐腐蝕等。此外，環(huán)氧樹脂可以在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)固化，而且固化時(shí)體積收縮小。雙酚 A型環(huán)氧樹脂是由雙酚A、環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下縮合，經(jīng)水洗，脫溶劑精制而成的高分子化合物。環(huán)氧樹脂的種類繁多，為了區(qū)分起見，常在環(huán)氧樹脂的前面加上不同的名稱。如二酚基丙烷〔簡(jiǎn)稱〕環(huán)氧樹脂〔由雙酚 A和環(huán)氧氯丙烷制得〕；甘油環(huán)氧樹脂〔由和制得〕；丁烯環(huán)氧樹脂〔由氧化而得〕；環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂〔由二環(huán)戊二烯環(huán)氧化制得〕。此外，對(duì)于同一類型的環(huán)氧樹脂，也依據(jù)它們的黏度和環(huán)氧值的不同而分成不同的牌號(hào)， 因此它們的性能和用途也有所差異。目前應(yīng)用最廣泛的是雙酚

A型環(huán)氧樹脂的一些牌號(hào)，通常所說(shuō)的環(huán)氧樹脂就是指雙酚A型環(huán)氧樹脂是中產(chǎn)量最大、使用最廣的一種品種，由于它有很高的透亮度，也是由雙酚A和在存在下反響生成的：式中：n—般在0?25之間。依據(jù)大小，環(huán)氧樹脂可以分成各種型號(hào)。 一般低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的 n平均值小于2，軟化點(diǎn)低于50C，也成為軟環(huán)氧樹脂；中等相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的 n值在2?5之間，軟化點(diǎn)在50?95C之間；而n5的樹脂〔100C以上〕稱為高相對(duì)分子質(zhì)量樹脂。固化原理：在環(huán)氧樹脂的構(gòu)造中有羥基〔〉CH—OH〕、醚基〔O—〕和極為活潑的環(huán)氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環(huán)氧分子與相鄰界面產(chǎn)生了較強(qiáng)的分子間作用力，而環(huán)氧基團(tuán)則與介質(zhì)外表〔特別是金屬外表〕的游離鍵起反響，形成化學(xué)鍵。因而，環(huán)氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業(yè)上被稱作 萬(wàn)能膠?！贝送?，環(huán)氧樹脂還可做涂料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環(huán)氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型構(gòu)造，使用時(shí)必需加入固化劑，固化劑與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基等反響，變成網(wǎng)狀構(gòu)造的大分子 ，成為不溶且不熔的熱固性成品。環(huán)氧樹脂在固化前相對(duì)分子質(zhì)量都不高， 只有通過固化才能形成體形高分子。環(huán)氧樹脂的固化要借助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態(tài)多元胺類， 如二亞乙基三胺和三乙胺等。脂在室溫下固化時(shí)，還常常需要加些促進(jìn)劑〔如多元硫醇〕，以到達(dá)快速固化的效果。劑的選擇與環(huán)氧樹脂的固化溫度有關(guān)， 在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯(lián)反響也不同。

環(huán)氧樹固化根本性能是：又稱E型環(huán)氧樹脂，化學(xué)名稱雙酚A二縮水甘油醚，簡(jiǎn)稱EP，平均分子量3100~7000。幾乎無(wú)色或淡黃色透亮黏稠液體或塊〔片、粒〕狀脆性固體，相對(duì)密度1.160。 溶于丙酮、甲乙酮、環(huán)已酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、無(wú)水乙醇、乙二醇等有機(jī)溶劑。可燃。無(wú)毒。酸酐類固化劑簡(jiǎn)介：酸酐類如順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等都可以作為的固化劑。固化后樹脂有較好的機(jī)械性能和耐熱性，但由于固化后樹脂中含有酯鍵，簡(jiǎn)潔受堿侵蝕。酸酐固化時(shí)放熱量低，適用期長(zhǎng)，但必需在較高溫度下烘烤才能完全固化。順才烯二酸酐〔也稱失水蘋果酸酐或馬來(lái)酸酐，簡(jiǎn)稱

MA〕白色晶體，用量為樹脂重量的

30%~40%，可以與其他酸酐混合應(yīng)用，固化條件是在160~200C2~4h即可固化。順丁烯二酸酐熔點(diǎn)53C,配制時(shí)只要將樹脂預(yù)60C,期長(zhǎng)，一般在常溫條件下可放置及澆鑄。

2~3天，適宜用于層壓鄰苯二甲酸酐〔簡(jiǎn)稱PA〕128°C，使用時(shí)放熱溫度較低，活用期長(zhǎng)。用量為樹脂重量的30%~45% 。配制方法是將樹脂熱至120~140C，然后參加鄰苯二甲酸酐，攪拌均勻即可。對(duì)低分子量的環(huán)氧樹脂，可將配制溫度降低至60C，60C時(shí)，鄰苯二甲酸酐會(huì)析出來(lái)，如再升溫，仍舊可以溶解。高分子量環(huán)氧樹脂軟化點(diǎn)高于 60C,只能在高溫下進(jìn)展配制，但鄰苯二甲酸酐在高溫下簡(jiǎn)潔升華，造成損失，所以配制應(yīng)快速?！捕乘狒惞袒瘎┑墓袒?、酸酐與羥基反響生成單酯2、單酯中其次個(gè)羧基與環(huán)氧基酯化生成二酯3、在酸存下環(huán)氧基與羥基起醚化反響4、單酯與羥基反響生成二酯〔三〕酸酐類固化劑的催化劑叔胺、季胺鹽或氫氧化鉀都可以加速酸酐固化反響。工業(yè)上常用有機(jī)堿作為酸酐固化的催化劑，其反響歷程如下：1、堿首先與羧基反響2、羧基離子與環(huán)氧基反響3、離子在與羥酸反響1.1.苯酮四羧酸二酐 BTDA熔點(diǎn)227C每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用27-48份固化：150-200°C24小時(shí)。熱3240-290C抗彎強(qiáng)度560-700Kg/cm21.0-2.7Kg-cm/cm2100-117甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐 MNAHT906DQ19128又名甲基納迪克酸酐黃色液體粘度138cps每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用72-90份固化：100-200C2-4小時(shí)。適用期500克25C5-6天〔加促進(jìn)劑〕熱變形溫度150-175C抗彎強(qiáng)度950Kg/cm2抗壓強(qiáng)度1240Kg/cm2抗拉強(qiáng)度680Kg/cm2伸長(zhǎng)率2.5%沖擊強(qiáng)度0.48ft-1b/in 〔2.6Kg-cm/cm2〕洛氏硬度111介電常數(shù)〔50Hz23C〕3.6功率因數(shù)〔50HZ23C〕0.0022x1016Q-cm粘度低、浸潤(rùn)性好，使用壽命長(zhǎng)。四氫鄰苯二甲酸酐 THPAHT909RXE-H70酸酐熔點(diǎn)100C每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用52-70份固化：150-200C24小時(shí)。毒性低、揮發(fā)性小、工藝性好。甲基四氫鄰苯二甲酸酐 MTHPASYG-8401HY-905HK-021TCG-1156KZ-5217MCDMHAC淺黃液體，比重：1.21,折射率:1.498,粘度:50-80cps，酸值：81-85凝固點(diǎn)小於-15C閃點(diǎn)大於130C每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用52-70份固化：60-70C脫泡100C2小時(shí)+150-200C2-10小時(shí)?？箯潖?qiáng)度129.4MPa抗沖強(qiáng)度18.33KJ/cm2剪切強(qiáng)度10.59MPa彎曲模量3.175x103MPa拉伸模量2.83x103MPa熱變形溫度128C擊穿電壓49KV/mm介質(zhì)損耗1KC3x10-3介電常數(shù)1KC3.3體積電阻DC500V85C1.7x1014常用促進(jìn)劑有芐基二甲胺、芐基咪唑等，用量為0.2-2%。NA647酸酐又名納迪克酸酐份

DMP-30三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、10080-100戊二酸酐GA10050-80份聚壬二酸酐 PAPA白色粉末熔點(diǎn)57C每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用70-90份固化：170C17小時(shí)。二氯代順丁烯二酸酐 DCMA白色粉末每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用38份六氯內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐

HETHT912CA165C100100-180份固化：100C1小時(shí)+200C1-2500120C30分鐘〔加促進(jìn)劑〕145-190C1150Kg/cm21390Kg/cm2抗拉強(qiáng)度820Kg/cm22.6%0.3-0.4ft-1b/in桐油酸酐308100100-200份

111甲基咪唑簡(jiǎn)介：甲基咪唑〔簡(jiǎn)稱4-MI〕是一種重要的有機(jī)中間體。主要用于合成大宗胃藥西咪替丁〔Cimetidine〕，也可用作環(huán)氧樹脂固化劑和金屬外表防護(hù)劑等。性狀描述：白色至類白色結(jié)晶粉末。物理參數(shù)：熔點(diǎn):54-56C密度:1.02-1.06g/ml沸點(diǎn):263C〔lit.〕閃點(diǎn):157C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：＞99.50%活性稀釋劑692 ：環(huán)氧樹脂稀釋劑是協(xié)作根底樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流淌性，延長(zhǎng)使用壽命，便于大面積施工；改善了操作性的同時(shí)，又不影響固化物的根本性能。便利用于澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應(yīng)用。2大類：一.反響型稀釋劑〔即活性稀釋劑〕：是分子鏈中含有環(huán)氧基團(tuán)，可以與各種固化劑的進(jìn)展交鏈反響，形成網(wǎng)狀構(gòu)造反響型稀釋劑的種類如下：1.501〔丁基縮水甘油醚〕---只有一端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響?稀釋效果最好 ,氣味較重.2.622〔1,4-丁二醇二縮水甘油醚〕---兩端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響?有柔韌性，常用于風(fēng)電發(fā)電葉片.3.669〔乙二醇二縮水甘油醚〕---兩端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.有柔韌性.4.690〔苯基縮水甘油醚〕---只有一端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.有苯環(huán)，耐溫較好.X-632〔聚丙二醇二縮水甘油醚〕---兩端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.有柔韌性，常用于增加環(huán)氧膠體系的韌性.AGE〔C12-14脂肪縮水甘油醚〕---只有一端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.氣味很輕,用途較廣.7.692〔芐基縮水甘油醚〕---只有一端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.有柔韌性，常用于風(fēng)電發(fā)電葉片.X-652〔1,6-已二醇二縮水甘油醚〕---兩端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反響.有柔韌性,常用于風(fēng)電發(fā)電葉片.D-691環(huán)氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學(xué)性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優(yōu)于其它稀釋劑。戊二醇二縮水甘油醚〔環(huán)氧稀釋劑D-678〕---兩端含有環(huán)氧基團(tuán)，參與反應(yīng).一般用量在5 25%固化劑產(chǎn)生化學(xué)反響，屬于添加型稀釋劑.非反響型稀釋劑的種類如下：丙酮無(wú)水乙醇甲苯二甲苯苯乙烯醋酸乙酯醋酸丁酯二甲基甲酰胺多元醇苯甲醇一般用量在5?15%總之在環(huán)氧與固化劑體系中，如何選取適宜的稀釋劑，與配方設(shè)計(jì)者的思路有關(guān)，比方考慮到：本錢、稀釋效果、氣味、體系硬度、體系耐溫等，從而選取不同的稀釋劑。環(huán)參與固化反響并形成三維交聯(lián)構(gòu)造。非活性稀釋劑不含有環(huán)氧基團(tuán)，不能參與固化反響。醇類〔如酒精〕、酯類〔如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯〕、酮類〔如丙酮〕、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環(huán)氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑參加環(huán)氧樹脂中一般都會(huì)降低固化交聯(lián)密度，環(huán)氧樹脂固化時(shí)間會(huì)減慢，耐溫性、固化后強(qiáng)度都會(huì)降低。活性稀釋劑也有很多種，有單官能團(tuán)、二官能團(tuán)、三官能團(tuán)、多官能團(tuán)〔四官能團(tuán)以上的〕活性稀釋劑，一般參加后都會(huì)減慢環(huán)氧樹脂的固化時(shí)間，

降低耐溫性基縮水甘油醚0.98,性鏈段，固化產(chǎn)物與丁基縮水甘油醚的相比，熱變形溫度有明顯提高，幾乎無(wú)不良?xì)馕?，毒性低，有利于工作環(huán)境保護(hù)。乙酸丁酯簡(jiǎn)介：無(wú)色透亮。有果香。能與和混溶，溶于大多數(shù)類化合物， 25C時(shí)溶于約120份水。相對(duì)密度〔d2023〕0.8826。-77C。125?126C?！瞡20D〕1.3951。〔閉杯〕22C。易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性，爆炸極限1.4%?8.0%〔體積〕。有刺激性。高濃度時(shí)有麻醉性。優(yōu)良的有機(jī)溶劑，對(duì)醋酸丁酸纖維素、乙基纖維素、氯化橡膠、聚苯乙烯、甲基丙烯酸樹脂以及很多自然樹脂如栲膠、 馬尼拉膠、達(dá)瑪樹脂等均有良好的溶解性能。 廣泛應(yīng)用于硝化纖維清漆中，在人造革、織物及塑料加工過程中用作溶劑， 在各種石油加工和制藥過程中用作萃取劑，也用于香料復(fù)配及杏、香蕉、梨、菠蘿等各種香味劑的成分。聚酰胺蠟簡(jiǎn)介：聚酰胺蠟：一種觸變性添加劑。其已通過溶劑有效的活化，在油漆系統(tǒng)中形成強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)異的觸變性能，具有優(yōu)異的防流掛力量、防沉降力量。適用范圍：適用于非脂肪烴類溶劑體系。組成：聚酰胺蠟?；钚苑莺浚?0%外觀：乳白、糊狀。用量〔對(duì)配方總量〕：0.1-2%二乙二醇乙醚醋酸酯簡(jiǎn)介：化學(xué)名：乙酸二甘醇一乙基醚酯，分子式：C8H16O4沸點(diǎn)(Boilingpoint):(101.3kPa)C217.4熔點(diǎn)(Solidificationpoint)-25 C.溶解性(Solubility):41.5C以下與水混溶，可溶解油脂，自然/人造橡膠，自然樹脂，人造樹脂.用途：由于其高沸點(diǎn)高閃點(diǎn)，低揮發(fā)速率，微毒的優(yōu)良特性，用于油漆/涂料/印刷油墨配方中,延長(zhǎng)枯燥速度以獲得高光澤的外表 .異佛爾酮：熔點(diǎn)：-8C沸點(diǎn)：215.2Cat760mmHg溶解性：微溶于水，溶于、和丙酮，易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。與甲基異丁基酮混合使用可溶解酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂用作油漆、油墨、涂料、樹膠、、硝基纖維的溶齊儀化學(xué)合成中間體等