建筑施工組織設(shè)計(jì)方案投標(biāo)書文件范本

建筑施工組織設(shè)計(jì)方案投標(biāo)書文件范本（1）(||20**-12-2021:33:36)

投標(biāo)文件目錄

一、投標(biāo)書

二、費(fèi)率表

三、承諾書

四、法定代表人資格證明書

五、授權(quán)委托書

六、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）

七、企業(yè)資質(zhì)證書（復(fù)印件）

八、項(xiàng)目管理人員一覽表及崗位證書

九、企業(yè)獲獎(jiǎng)情況資料

十、施工組織設(shè)計(jì)

附表：

一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖

二、施工進(jìn)度計(jì)劃

三、施工主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（附表1）

四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃（附表2）

五、主要施工機(jī)械設(shè)備（附表3）

六、其它資料表

項(xiàng)目管理人員一覽表

現(xiàn)場(chǎng)施工的組織機(jī)構(gòu)及人員配備

現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任職務(wù)姓名證件編號(hào)備注

項(xiàng)目經(jīng)理張志安150110880一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人葛紹明0407553高級(jí)工程師

工長(zhǎng)李松波01000104助工

質(zhì)檢員楊傳基010727工程師

安全員郭兆宏0102490經(jīng)濟(jì)師

投入該工程的主要機(jī)械設(shè)備

主要機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)能力備注

自升升塔吊2TQZ80型臂桿50米

高速客貨兩用梯22T

攪拌機(jī)2500L

對(duì)招標(biāo)文件的

確認(rèn)和意見

確認(rèn)，無意見

要求投標(biāo)單位的

配合條件

無

投標(biāo)書附件

工程承諾書

****市第一建筑工程公司是全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)，始終堅(jiān)持貫徹“實(shí)施科學(xué)管理、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效、確保用戶滿意”均質(zhì)量方針。如我公司有幸擔(dān)負(fù)建設(shè)單位的工程建設(shè)，我們將充分發(fā)揮國(guó)有大企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，精心組織、精心施工，并對(duì)建設(shè)單位作如下承諾：

1、我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子以公司的財(cái)力、物力作后盾，確保工程于二OO三年十月二十八日開工～二OO五年十月十日竣工，工期提前十天。

2、我公司經(jīng)濟(jì)效益好，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，如工程由我公司施工，我們保證在建設(shè)單位資金暫不到位的情況下，工程連續(xù)施工兩個(gè)月，并對(duì)建設(shè)單位讓利。

3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，確保安全生產(chǎn)，進(jìn)入施工區(qū)的管理人員和作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度，遵守有關(guān)法律法規(guī)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明樣板工地。

4、竭誠(chéng)為建設(shè)單位服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量回訪保修制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保用戶滿意。我們承諾土建結(jié)構(gòu)終身保修，屋面保修五年，水、電保修三年。

5、我們將認(rèn)真聽從建設(shè)單位及監(jiān)理單位的監(jiān)視指揮，精心組織、精心施工，以確保向建設(shè)單位提供滿意的建筑精品。

***市第一建筑工程公司

二00*年十*月二十日

法定代表人資格證明書

單位名稱：****市第一建筑工程公司

地址：***區(qū)***路68號(hào)。

姓名：**性別：男

年齡：44職務(wù)：總經(jīng)理

***系***市第一建筑工程定代表人，為施工、竣工和保修***市中浩華爾街廣場(chǎng)B、D棟工程簽署上述工程，開展合同談判，簽署合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)。

特此證明

投標(biāo)單位：***市第一建筑工程公司

（蓋章）

20**年1*月20日

授權(quán)委托書

本授權(quán)委托書聲明：

我系***市第一建筑工程公司法定代表，特授權(quán)委托本公司王莉同志為授權(quán)代理人，以本公司名義參加***市中浩華爾街廣場(chǎng)B、D棟工程投標(biāo)，代理人在開標(biāo)，評(píng)標(biāo)合同談判過程中，所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事物，我均予承認(rèn)。

代理人不得轉(zhuǎn)讓委托權(quán)

特此委托

代理人：***性別：女年齡：21歲

單位：****市第一建筑工程公司

職務(wù)：**科副科長(zhǎng)

法定代表人：

（簽字、蓋章）

投標(biāo)單位：***市第一建筑工程公司

（蓋章）

20**年*月*日

投標(biāo)書

工程名稱：＊＊＊廣場(chǎng)B、D棟大廈

投標(biāo)企業(yè)名稱：＊＊＊市第一建筑工程公司

（蓋章）

法定代表人：

（蓋章）

企業(yè)地址：＊＊＊市＊＊路68號(hào)。

電話：

編制日期：20**年10月19日

第一章工程概況

一、項(xiàng)目概況：

***市中浩華爾街廣場(chǎng)B、D棟工程是***土木建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，建設(shè)地點(diǎn)坐落在開發(fā)區(qū)繁華地段---長(zhǎng)江路與紅旗大街交口,與新建成的***國(guó)際體育會(huì)展中心相對(duì)面。

***市中浩華爾街廣場(chǎng)B、D棟工程為兩個(gè)單體建筑工程。B、棟地下一層,D棟地下二層,為車庫(kù)及設(shè)備用房。B、D棟地上1—3層為商服，4—32層為住宅。含地下車庫(kù)在內(nèi)總建筑面積為73192平方米。

工程結(jié)構(gòu)為：人工挖孔，孔底壓漿，柱徑為800---1400毫米，柱身11---14米長(zhǎng)。地下持力層為粗砂層。

本工程裝飾設(shè)計(jì)為：

天棚：內(nèi)墻抹灰，拌混合砂漿，大白涂料。

地面：樓梯間，踏步采用石材粘面，其余部分為水泥砂漿抹灰。

外墻：1—3層為干掛石材貼面，4---32層為外墻貼面磚。

屋面：為平頂壓面。

二、建筑場(chǎng)地情況：

1.位置地形

本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)為南崗區(qū)長(zhǎng)江路與紅旗大街交口,一面為自然綠地，一面臨紅旗大街。

2、水文、地質(zhì)情況：

該地區(qū)氣象情況：年平均氣溫3.7℃，冬季最冷月平均氣溫-19.4℃，極端氣溫-38.1℃，最熱月平均氣溫22.8℃，年均相對(duì)濕度67％，最大凍深度2.05m，平均風(fēng)速4.0m／s，年均降水535．8mm，最大降水量160MM。

第二章項(xiàng)目控制

一、質(zhì)量控制

本工程按現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使用規(guī)范依據(jù)為招標(biāo)書規(guī)定的施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，本工程分部分項(xiàng)工程一次合格率100%。

質(zhì)量目標(biāo)：省結(jié)構(gòu)龍江杯。

二、工期控制：本工程開工日期20**年10月28日，竣工日期20**年10月10日。

本工程工期為共計(jì)714天(含節(jié)假日)；

20**年10月28日一12月20日樁基完工；

20**年3月15日一4月30日根底完工；

20**年5月5日一5月20日地下室完工；

20**年5月21日一20**年4月30日主體完工；

20**年9月10日一20**年10月10日裝飾完工，工程竣工。

三、安全控制：

確保重傷率為零，杜絕死亡事故。輕傷率控制在6‰

四、文明施工控制

嚴(yán)格按Is014000環(huán)境管理體系要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開展管理，達(dá)

到省級(jí)文明施工示范工地。

五、計(jì)算機(jī)管理：

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算采用廣聯(lián)達(dá)概算軟件，技術(shù)內(nèi)業(yè)采用質(zhì)量監(jiān)視站的技術(shù)內(nèi)業(yè)軟件，同時(shí)和我公司微機(jī)中心聯(lián)網(wǎng)。將技術(shù)新規(guī)定以最快貫徹到項(xiàng)目上。

第三章施工部署協(xié)調(diào)管理

施工部署是指導(dǎo)工程整個(gè)施工階段的綱領(lǐng)性文件，主要考慮了公司綜合實(shí)力、現(xiàn)場(chǎng)情況、工程特點(diǎn)等因素，并執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系，實(shí)施科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效，確保用戶滿意，合理安排工序，全面保證施工工期質(zhì)量，安全生產(chǎn)及文明施工的目標(biāo)。

本工程按先地下，后地上；先主體，后裝修；室內(nèi)、室外同時(shí)施工，門窗、裝飾與樓地面三個(gè)部分在屋面防水結(jié)束后，開展平行施工，交叉作業(yè)。同時(shí)要保證上層斷水后再開展下層天棚抹灰、吊頂、門窗框安裝，接下去再開展抹灰貼面，上道工序污染去除后，再開展下道工序施工，水電安裝穿插在各分部開展，各分部的工序安排按傳統(tǒng)工藝要求。

第一節(jié)施工段劃分

本工程根據(jù)每棟建筑物情況及長(zhǎng)度劃分為兩個(gè)施工主體，四個(gè)作業(yè)段。

第二節(jié)生產(chǎn)要素的配備

1、勞動(dòng)力組織與配備

勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

配備足夠的勞動(dòng)力，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)

行動(dòng)態(tài)管理。

施工內(nèi)容包括：水暖、電氣，土方開挖及回填，根底施工，主

體結(jié)構(gòu)施工，抹灰，裝修，防水，屋面工程等。

工種配備：鋼筋工、木工、砼工、電工、水暖工、防水工、瓦

工、架子工、抹灰工及油工等。

工人素質(zhì)要求：工程質(zhì)量、進(jìn)度等施工管理目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，工

人素質(zhì)是一個(gè)關(guān)鍵。本工程中所使用的勞務(wù)分包均具有一、二級(jí)施工

資質(zhì)且與我公司長(zhǎng)期合作的信譽(yù)優(yōu)良的勞務(wù)分包隊(duì)伍。

2、物資供給管理

物資采購(gòu)根據(jù)合同所規(guī)定的采購(gòu)范圍，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出物資

需用計(jì)劃，分公司材料科統(tǒng)一集中采購(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料

和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理(包括業(yè)主自行采購(gòu)的材料及設(shè)備)，以保證物

資供給的質(zhì)量和及時(shí)性。

2．1、自供材料

由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)營(yíng)部、技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)

備計(jì)劃申請(qǐng)單，報(bào)至分公司材料科，按照材料計(jì)劃申請(qǐng)單的要求提供

三家以上合格供給方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供給商。由分

公司材料科負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)供給，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，

項(xiàng)目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單組織驗(yàn)收，并組織檢

驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用，對(duì)檢查有疑問的材料開展重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確

認(rèn)有疑問的材料開展退貨、更換。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技

術(shù)要求開展現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并

通知供給商盡快更換。

2．2、由業(yè)主方確定供給的材料

由業(yè)主方事先開展材料的考察，確定材料材質(zhì)、價(jià)格，而要求

分包商供貨的，我項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材

料供給的合同簽訂，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)保管的使用，并準(zhǔn)備

足夠的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。

2．3、業(yè)主直接供給的材料、設(shè)備

由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料、設(shè)備，在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，

業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃，月計(jì)劃提前向我經(jīng)理部提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

計(jì)劃，我經(jīng)理部將按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場(chǎng)地，負(fù)責(zé)材料、設(shè)

備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。

3、主要施工機(jī)械設(shè)備的配置：

測(cè)量設(shè)備

序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途

1J。級(jí)經(jīng)緯儀1軸線投測(cè)

2Ds，水準(zhǔn)儀1標(biāo)高傳遞

350m鋼尺2軸線測(cè)量

4檢測(cè)儀器一套工程質(zhì)量檢測(cè)

施工主要機(jī)械設(shè)備配置

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1自升式塔吊HTB80臺(tái)2

2高速客貨電梯臺(tái)2

3攪拌機(jī)500L臺(tái)2

4砼振搗器HZ6X-30臺(tái)10

5

砼平板振搗器

PZ-501

臺(tái)6

6砼振搗棒6m、18m個(gè)16

7蛙式打夯機(jī)HW-60臺(tái)6

8木工設(shè)備套4

9鋼筋設(shè)備套4

4、主要的周轉(zhuǎn)物資供給

主要材料用量一覽表

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

1竹面模板M218760用于結(jié)構(gòu)梁板

2碗扣式腳手架T450用于頂板支撐

3鋼管腳手架T360用于外架及安全防護(hù)

4密目安全網(wǎng)M245000外架立面安全圍護(hù)

第三節(jié)保證工期措施

1.施工總控制計(jì)劃管理

總工期：714天

根底地下室施工工期：20**年10月28日至20**年6月20日，共計(jì)266天。

主體施工日期：20**年6月21日至20**年5月30日，共計(jì)342天。

裝修施工日期：20**年8月3日至20**年10月10日，共計(jì)412天。

2.保證工期的措施：

由于施工工期緊，任務(wù)重，提前作好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)

調(diào)，各專業(yè)班組要嚴(yán)密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。砌筑工

程和抹灰工程提前插入施工，水暖電氣與主體同步開展，土建與設(shè)備

安裝應(yīng)互為制約，互為對(duì)方創(chuàng)造條件，以實(shí)現(xiàn)總的施工進(jìn)度目標(biāo)。

為保證流水項(xiàng)目的實(shí)施，本工程分為兩個(gè)流水段。各專業(yè)施工

時(shí)應(yīng)跟隨土建施工步伐穿插作業(yè)，以保證總工期。

第四節(jié)施工協(xié)調(diào)管理

1、同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)

1．1、我單位將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解

設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，完善我們的施工方案。

1．2、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)者、供給商提出建議，

完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

1．3、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)者、監(jiān)理的要求及時(shí)處理

外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理

及分包方按照總進(jìn)度與整體效果要求，開展部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收

和竣工驗(yàn)收等。

1．4、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設(shè)計(jì)者協(xié)商解

決的問題，協(xié)助設(shè)計(jì)者解決諸如多管道并列等原因弓I起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)者解決不可預(yù)測(cè)因素弓l起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。

2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)

2．1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”

開展各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，在各專業(yè)單位自檢和項(xiàng)目工程師專

檢的根底上，承受業(yè)主及監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)理工程師提

出不合格項(xiàng)及時(shí)與以整改，整改后請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)檢驗(yàn)到達(dá)要求后

開展下道工序的施工。

2．2、貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并

根據(jù)此對(duì)各專業(yè)班組予以控制，確保產(chǎn)品到達(dá)優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工專

業(yè)班組不服從業(yè)主及監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使業(yè)主及監(jiān)理工程

師的一切指令得到全面的執(zhí)行。

2．3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)

向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需開展

材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造

成浪費(fèi)。

2．4、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的準(zhǔn)

則，上道工序不合格，下道工序不施工，使業(yè)主和監(jiān)理工程師能順利

開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行，后予以磋商統(tǒng)一"的原則。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好業(yè)主和監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

3、與專業(yè)班組和其他分包單位間的協(xié)調(diào)

3．1、項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司對(duì)選定的專業(yè)施工班組予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法，使所選擇的專業(yè)班組(含供給商)，無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)都符合工程要求。

3．2、嚴(yán)格要求專業(yè)施工班組按‘‘施工組織設(shè)計(jì)"要求，熟悉分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)編制日進(jìn)度計(jì)劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。

3．3、各專業(yè)班組和其他分包單位嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面圖布置圖按照就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，作好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

3．4、各專業(yè)班組經(jīng)常前均與本公司簽訂工程承包合同，嚴(yán)格以合同條款來檢驗(yàn)落實(shí)專業(yè)班組的責(zé)任、義務(wù)。

3．5、本經(jīng)理部將以各個(gè)指令，組織指揮各專業(yè)單位科學(xué)合理地開展作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。

4、與業(yè)主分包單位的協(xié)調(diào)

4．1、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

4．2、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持的每日與業(yè)主分包單位施工協(xié)調(diào)會(huì)，

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工。

4．3、項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位，提出工程月報(bào)，向業(yè)主反映，通

報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情

況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。

第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則：

1．1、階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

1．2、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。

1．3、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

1．4、臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案

根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場(chǎng)情況，將生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)分別設(shè)置。?

3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案

現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。項(xiàng)目經(jīng)理部編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

4、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)布置圖

現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)應(yīng)分開布置，詳見平面布置圖。

第五章施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖、招標(biāo)書等有關(guān)技術(shù)文件，并盡快與設(shè)計(jì)單位開展技術(shù)交底。對(duì)施工中的技術(shù)難點(diǎn)開展預(yù)測(cè)，并做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，如測(cè)量網(wǎng)控制技術(shù)，地下降水施工技術(shù)，地下防水施工技術(shù)，驗(yàn)收竣工階段的成品保護(hù)技術(shù)等。為保證項(xiàng)目提早開工，如中標(biāo)既可通知我公司技術(shù)人員開展前期測(cè)量工作。

(2)編制詳盡施工準(zhǔn)備進(jìn)度計(jì)劃。

2、物資準(zhǔn)備

依據(jù)B、D棟的施工方案，編制預(yù)算和資源需要，含物資、工程

設(shè)備、施工設(shè)備、人員資金等。

3、勞動(dòng)力和組織準(zhǔn)備

根據(jù)預(yù)算編制出施工人員總用工量，作好技工和普工的配備計(jì)

劃。選擇有經(jīng)驗(yàn)的工人、技術(shù)人員開展本項(xiàng)目的施工工作。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

編制施工組織設(shè)計(jì)，施工期間現(xiàn)場(chǎng)水、電、排、道路、各類構(gòu)

件加工區(qū)和生活區(qū)的初步規(guī)劃。

5、施工場(chǎng)外準(zhǔn)備

(1)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批和修正階段。

(2)對(duì)構(gòu)筑工程的各技術(shù)系統(tǒng)資源采購(gòu)方案國(guó)內(nèi)當(dāng)?shù)夭少?gòu)物資

廠商的抉擇。

(3)對(duì)構(gòu)筑工程各技術(shù)系統(tǒng)施工技術(shù)人員的選擇。

6、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：

必須作好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有：

(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。

(2)技術(shù)方案，管理制度、測(cè)量控制網(wǎng)?

(3)大型施工機(jī)械購(gòu)置和調(diào)配。

(4)大宗材料的工具。

(5)勞動(dòng)力來源與調(diào)派。

(6)合同談判與簽訂。

第六章主要施工方案及措施

第一節(jié)施工測(cè)量工程

一、定位放線測(cè)量人員表：

二、測(cè)量工作準(zhǔn)備：

項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、

規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對(duì)高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知

書，實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工

圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。

三、建筑物的測(cè)量放線：

1、依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93，根據(jù)建筑紅線開展建筑

定位放線，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。將建筑物四邊軸線及溫度

縫處軸線作為施工放線的控制軸線，在建筑物四周每面各留兩個(gè)控制

樁形成控制網(wǎng)格，確保放線精度。并加以妥善保護(hù)。

2、每層放線時(shí)用J。激光經(jīng)緯儀依次向建筑物上投點(diǎn)，然后依據(jù)

所投控制軸線開展放線。

3、標(biāo)高點(diǎn)設(shè)在主入口安全門旁的永久點(diǎn)上。每層標(biāo)高均由此弓I

出，傳至高層建筑物上，然后用鋼尺向上傳遞高程。

4、定位放線測(cè)距精度控制在萬分之一以內(nèi)，測(cè)角精度控制在20

幾以內(nèi)，層間垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)，建筑物全高垂直度測(cè)量偏

差控制在3h／10000，且不大于10mm，每層放線必須經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)線

后，方可開展施工。

第二節(jié)土方工程施工方案、施工方法與技術(shù)措施

1、施工程序：場(chǎng)地平整施工測(cè)量、放線機(jī)械挖土、人工清土基底放樁位承臺(tái)等線人工挖樁、承臺(tái)等土方根底回填土。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位：

(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的“哈市城市規(guī)劃建筑線測(cè)設(shè)圖”“哈市城市標(biāo)高航測(cè)圖”以及“施工總平面圖”開展建筑物的定位、測(cè)量、放線工作；

(2)定位、測(cè)量、放線工作完成后，設(shè)置軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)并開展閉合差檢驗(yàn)，經(jīng)測(cè)量合格后對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)開展保護(hù)處理，（即用200#細(xì)石砼澆筑，固定控制檢點(diǎn)防止在施工中控制樁點(diǎn)受到破壞），在這同時(shí)測(cè)點(diǎn)水平控制樁點(diǎn)，固定方法同上。

(3)定位、測(cè)量、放線在技術(shù)負(fù)責(zé)人組持下開展，嚴(yán)格按建筑紅線開展測(cè)量，不許壓紅線超紅線，并開展自檢；自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師與開發(fā)商代表開展驗(yàn)收。

(4)該工程放坡系數(shù)為1：0.75，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及所放破的寬度開展挖土，其在線上均勻撒上白灰，作為挖槽的邊線。因?yàn)楸竟こ虨樯罨樱?10.1M深），放坡系數(shù)為1：0.75因此應(yīng)設(shè)立邊坡變化接點(diǎn)，及時(shí)觀擦邊坡變化情況。

(5)畫出施工現(xiàn)場(chǎng)定位抄測(cè)圖，標(biāo)出測(cè)繪依據(jù)及過程并作為施工文件，保存舊檔。

3、施工準(zhǔn)備工作：（機(jī)械挖土、人工清土）

(1)施工前，建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)地形圖，地下管線繪簽單及地質(zhì)勘擦報(bào)告書；城市規(guī)劃建筑線測(cè)設(shè)圖、規(guī)劃圖，施工總平面圖等技術(shù)文件，以及施工必備的高程控制點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)資料，對(duì)有礙施工的地下管線等應(yīng)在施工前妥善處理。

(2)根底開挖前對(duì)施工圖中SD軸TC軸外側(cè)地下電纜線處，不宜使用機(jī)械挖土。應(yīng)采用人工開展挖土施工,而且在施工過程中,應(yīng)開展防護(hù)處理,以免電纜線自重、下錘斷開,具體施工方法如以以下圖所示,具體人工挖土方的工程量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn).

注:1、首先用Ф48的鐵管打入土坡800㎜深露出土坡300㎜;上部鋪設(shè)25㎜厚的木板間距@1000㎜設(shè)道.

2、其次用Φ20的螺紋鋼打入地下800㎜深露出地面300㎜間距＠1000㎜設(shè)一道.

3、用8#線上部固定在鐵釬子上,下部固定在Ф48園鋼,電纜立面用25㎜木板圍護(hù)內(nèi)理中砂上蓋木板.

(3)由于施工場(chǎng)地比較小,所挖出的土方全部外運(yùn)，回填土方時(shí)再回運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)不留土方。

(4)基坑圍護(hù)采用土釘墻的施工方法，開展圍護(hù)具體方案見后所示。

(5)地坑邊坡邊緣外3M以內(nèi)不得放置任何施工物品,土坑邊緣應(yīng)設(shè)專人定時(shí),開展觀察并設(shè)置好邊坡變化觀察點(diǎn)，及時(shí)觀察邊坡的變化情況,并做好觀察紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)圍護(hù)及時(shí)解決.

(6)路邊排水溝，雨水井應(yīng)開展覆蓋、堵實(shí)、防止雨水通過排水溝，雨水井滲漏到土邊坡，造成坍方，切斷排水井的上下出口。

4、施工方法:土方開挖的順序應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則

（1）由于該工程土方量為49000m3,深度為-10.1M.因此選用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開展挖土,施工中采用“后退向下,強(qiáng)制切土”的方法開展施工,該方法裝車方便循環(huán)時(shí)間短,生產(chǎn)效率高.即一臺(tái)車在上面開辟裝車運(yùn)土方，二臺(tái)車在-2M處挖土裝車運(yùn)土方，第三臺(tái)車在-6M處挖底部土方往-2M處搗運(yùn)土方。

（2）機(jī)械挖土?xí)r,每班工作人員必須做好施工記錄,夜間施工應(yīng)有足夠的照明。清土等輔助人員應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑外工作,并設(shè)專人指揮挖土、清土、運(yùn)土.

（3）挖攪機(jī)施工時(shí),應(yīng)離邊坡有一定的安全距離,以防坍方造成事故.

（4）該工程機(jī)械挖土分為三個(gè)施工段開展流水施工,即第一段為(1/0A)D－(1/K)D軸為第一施工段,(1/K)D-(Q)C軸為第二施工段.(Q)C-(T)C軸為第三階段

（5）開挖土方時(shí),應(yīng)控制基槽的開挖深度,因?yàn)楦椎讟?biāo)高不一樣,因此采用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)由專人指揮,按不同的深度開展挖土.當(dāng)基槽快挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的木樁使上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值，便于隨挖隨測(cè),防止機(jī)械超挖或少挖.

（6）機(jī)械開挖基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300㎜厚的保護(hù)層,基底挖完后,用人工去除保護(hù)層到設(shè)計(jì)標(biāo)高.

（7）基槽邊角部位,機(jī)械開挖不到之處,應(yīng)用部分人力配合清土、修邊,將松土(雜土)清至機(jī)械作用半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走，人工清工所占比例為10%左右。

（8）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土坡的松動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)開展支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化.當(dāng)采取不放坡開挖的部位應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐支護(hù).

（9）基坑挖完后,基底應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝,以防下雨雨水浸蝕基底,排水溝按2‰坡度設(shè)置.并設(shè)積水坑兩個(gè)，設(shè)排污泵及時(shí)抽出坑中的雨水。

（10）挖土?xí)r,應(yīng)由上而下逐層開展,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土.

5、安全要求：

(1)基坑施工人員上、下應(yīng)支撐起安全可靠的扶梯,具體位置在（1/A。）軸上的（19）D與（2）C軸之間，且扶梯應(yīng)采取防滑措施.且坑四周應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,并刷紅、白相間的斑瑪線,外罩密目網(wǎng),夜間應(yīng)掛紅燈警示,工人休息不得在靠近邊坡的地方休息.

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬鋪地面,用500×500×200的砼塊鋪設(shè)。人工吊運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢查起吊工具,繩索是否牢靠,用手推車推土應(yīng)先平整好道路,卸土?xí)r不得放手自動(dòng)翻轉(zhuǎn).

(3)重物距土坡邊安全堆放距離為:汽車不小于3M,起重機(jī)不小于4M,土方堆放不小于1M,土堆高不超過1.5M,材料堆放不小于1M.

(4)土方施工中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量基底、承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁、孔底標(biāo)高等尺寸,及位置是符準(zhǔn)確,根底放大角是否夠用,檢查以保護(hù)好的控制樁,控制點(diǎn)是否被破壞,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)效正,及時(shí)解決.

(5)基坑中承臺(tái)承臺(tái)梁，連續(xù)梁等均采用人工挖土，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M,挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),不許開展其它作業(yè).

(6)本工程土方開挖時(shí)預(yù)計(jì)在7月26日開始,因?yàn)樵谟昙舅詰?yīng)采取雨季施工方案見后所述.

(7)經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定情況如發(fā)現(xiàn)有坍方的危險(xiǎn)或支撐變形時(shí),應(yīng)立即停工遠(yuǎn)離邊坡,待加固后再行施工.

（8）并在基坑邊坡周圍設(shè)置邊坡沉降觀擦點(diǎn)，由專職安全員負(fù)責(zé)開展檢查，并做好觀擦記錄，即土釘墻頂位移監(jiān)控值不超過3㎜，其最大位移不超過5㎜。

6、質(zhì)量要求:

①標(biāo)高允許偏差-50㎜②長(zhǎng)度、寬度允許偏差+200、-50。③邊坡不允許偏陡。④表面平整度順平20mm.⑤土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡度，平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。⑥土方挖完后，先確定檢驗(yàn)批即基底地平面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，每250㎡取一點(diǎn)共計(jì)10點(diǎn)，長(zhǎng)度、寬度和邊坡均均為每20M取一點(diǎn)，共計(jì)8點(diǎn)。

第三節(jié)人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁

本工程根底采用人工挖孔，孔底壓漿技術(shù)，樁徑為800---1400毫米，試樁基為1%。

1、施工方案：

(1)施工前必須試挖掘孔兩個(gè),通過試挖孔核對(duì)地質(zhì)狀況,施工工藝以及其它技術(shù)要求是否適宜.并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘探建設(shè)、監(jiān)理等單位驗(yàn)孔。合格后大面積施工。

(2)施工前應(yīng)在樁根底施工不受影響的地方設(shè)置龍門板，龍門樁等基準(zhǔn)點(diǎn)，并定期開展檢查，效對(duì)、對(duì)有移動(dòng)的及時(shí)糾正。

(3)在樁施工挖土前,在樁徑頂處做一道寬300㎜,厚150㎜的素砼園箍保護(hù)樁頂土方,并高出土方50㎜,以防止雨水灌入樁孔內(nèi),素砼采用C15的標(biāo)號(hào).

（4）樁孔施工時(shí)應(yīng)先施工主體樁較密集部分，施工時(shí)應(yīng)采取挖一樁留一樁的施工方法，以防兩樁距離較近坍孔，漏、漿、等現(xiàn)象發(fā)生，等把樁砼施工完，再挖留下的另一部分樁，而車庫(kù)樁距遠(yuǎn)，可以采取連續(xù)施工的方法開展。

（5）樁挖孔時(shí)，每挖下去一米深開展垂直度查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)立即糾正。樁端進(jìn)入持力層為不小于600㎜，施工中應(yīng)按樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度開展雙控。

（6）樁挖孔施工時(shí)，對(duì)樁孔土壁的防護(hù)按圖施工，其防護(hù)砼護(hù)壁現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，其長(zhǎng)度為1M在挖樁中采取沉管的方法開展施工。

（7）樁孔成樁后，應(yīng)由專值質(zhì)檢員逐個(gè)開展樁孔徑，垂直度、進(jìn)入持力層深度，擴(kuò)大孔幾何尺寸檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師后，并報(bào)請(qǐng)地質(zhì)部門和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽后，再開展下道工序的施工。

(8)對(duì)于以成孔的樁口,應(yīng)釘25㎜厚木蓋板,蓋在樁孔口處,上部設(shè)置欄桿以防施工人員掉入孔口內(nèi).

(9)在樁頂保護(hù)圈上彈上樁的軸袋(十字線),每挖一米深檢查一次樁位及樁徑,并按圖約要求開展支護(hù),挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后開展擴(kuò)底,并對(duì)孔底開展夯實(shí).

(10)樁成孔及擴(kuò)孔夯實(shí)后,經(jīng)檢查無誤后應(yīng)立即對(duì)樁孔安裝注漿管、下碎石并做隔離層，（水泥、砂漿）再下鋼筋樁籠后澆筑砼，具體方法見注漿方案。澆筑砼不得隔日澆灌砼,凡不能及時(shí)或當(dāng)日澆灌砼時(shí)不應(yīng)提前擴(kuò)孔.

(11)挖孔樁施工時(shí),對(duì)挖孔、放鋼筋、澆灌砼等工序應(yīng)依次連續(xù)開展;必須對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格后方可開展下道工序施工.

(12)挖孔挖到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高擴(kuò)孔檢查合格后,先開展注漿管安裝,再開展碎石填注,再開展注漿的準(zhǔn)備工作,具體注漿的施工方法見注漿施工方案,施工方法與技術(shù)措施.

(13)制作鋼筋籠時(shí);箍筋直徑為Ф8:Ф10;每隔2M應(yīng)設(shè)一道焊接箍筋其規(guī)格Φ14，樁直徑分別為800、1000、1200、1400㎜，減去保護(hù)層，在搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠開展加固,防止鋼筋籠在安裝時(shí)變形.即用Ф12鋼筋長(zhǎng)度3M斜叉焊接，上、下各做砼斜拉支撐，每道支撐二根鋼筋。

(14)吊放鋼筋籠時(shí),不得碰撞孔壁,且鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊,砼塊為80×80厚為35㎜,每間隔1M放置4塊,砼塊為C35標(biāo)號(hào),以保證其鋼筋籠子的主筋保護(hù)層厚度.

(15)樁砼標(biāo)號(hào)C30現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼開展施工，商品砼進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)有合格證及報(bào)告單，并留置砼試塊。砼澆灌時(shí),要求一次澆灌完,如果因故不能一次澆筑完砼,而需留施工縫時(shí),接縫處應(yīng)用1:1高標(biāo)號(hào)砂漿鋪層3㎝厚再開展接樁施工.

(16)樁施工所用鋼材、水泥、碎石、中砂等均應(yīng)有出廠合格證,及二次復(fù)試化驗(yàn)單,并有砼標(biāo)號(hào)的試配化驗(yàn)才能開展施工,同時(shí),碎石采用最大粒徑不得大于70㎜,且不能大于鋼筋凈距的1/2.

(17)砼澆筑樁時(shí),必須采用砼導(dǎo)管Ф200㎜開展施工,砼自由墜落高度不宜超過2M,以免產(chǎn)生漿體與碎石分離，砼坍落度為140-160㎜.

(18)澆筑樁身砼時(shí),每根樁留二組試塊,一組開展標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)每臺(tái)班不少于兩組.

（19）砼振搗采用插入式振搗棒長(zhǎng)18M，由專業(yè)振搗工持證上崗，開展振搗施工。

（20）振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，振搗時(shí)間為20-30S，且以砼表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為度，白天用鏡子開展孔底觀按，晚上用手電筒開展觀按孔底。

（21）砼施工中每500-700㎜厚振搗一次，且上層振搗時(shí)棒，應(yīng)插入下層50-100㎜以消除兩層部的接縫。

2、質(zhì)量要求:

①砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距±10㎜、長(zhǎng)度±100㎜；箍筋間距±20㎜、樁筋直徑±10㎜；鋼筋材質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

②砼灌注樁平面位置和垂直度質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：樁徑允許偏差+50㎜、垂直度<0.5%；樁位允許偏差垂直于中心線方向50㎜、平行于中心線方向100㎜；

③主控項(xiàng)目，試樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根其抽檢數(shù)量為30%。（一柱一樁必須逐根檢查）

注：樁開挖前測(cè)量護(hù)筒內(nèi)徑，樁開挖后測(cè)量樁中心線：孔深+300㎜、樁頂標(biāo)高+30-50㎜；砼充盈系數(shù)>1；鋼筋籠安裝深度±100㎜；砼坍落度干施工70-100㎜；沉渣厚度端承樁≤50㎜；孔底土厚度≤50㎜。

3、安全要求:

(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員開展上崗前的“三級(jí)”教育和安全技術(shù)交底，并建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)專業(yè)人員持證上崗、人證相對(duì)。

(2)建立班前、班后安全生產(chǎn)活動(dòng)，做到安全教育時(shí)時(shí)講，天天講。

(3)參加挖孔人員,作業(yè)前必須開展身體檢查,樁孔應(yīng)設(shè)防雨遮蓋物,樁口周圍設(shè)欄桿維護(hù);防止誤入而墜落傷人.

(4)作業(yè)場(chǎng)內(nèi)設(shè)排水溝,以便將雨水排至作業(yè)場(chǎng)區(qū)外,挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)采取有效的安全維護(hù)措施.

(5)挖出的土方要及時(shí)運(yùn)走,樁口周圍2M內(nèi)不得堆放土方或放置物品,并禁止機(jī)動(dòng)車輛通行,以防擠壓坍孔.

(6)孔深超過4M時(shí),應(yīng)提前0.5h對(duì)樁孔內(nèi)開展通風(fēng)換氣，工人進(jìn)入樁孔前應(yīng)用點(diǎn)燃的蠟燭檢查鑒別無危險(xiǎn)時(shí)方可下去作業(yè)。同時(shí)要經(jīng)常檢查備用的送風(fēng)，排氣專用設(shè)備的完好性。

(7)孔底挖孔人員必須戴安全帽，上、下應(yīng)有暢通靈敏可靠的聯(lián)系設(shè)施。

(8)垂直運(yùn)輸土方的工具應(yīng)牢固可靠，班前應(yīng)開展空載檢查，如有不安全的因素應(yīng)及時(shí)維修或更換。

(9)樁孔內(nèi)設(shè)置的低壓36伏安全照明，施工電器設(shè)備應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器作到一箱、一閘、一漏保，并配備電工跟班，以便及時(shí)維護(hù)。

(10)人工挖樁孔應(yīng)隔孔施工，防止坍孔透孔傷人。

（11）基坑設(shè)置排水溝坡度2‰，每6M長(zhǎng)設(shè)一道積水溝，積水坑設(shè)置二個(gè)及時(shí)把雨水抽出基坑。

（12）基坑設(shè)置通道采用Φ48鋼管搭設(shè)，設(shè)置上下人的走臺(tái)應(yīng)牢固穩(wěn)定。

（13）挖邊坡根部的樁孔時(shí)，在施工中應(yīng)設(shè)置移動(dòng)安全防護(hù)架子，用Φ48的鋼管搭設(shè)，外用60㎜木板蔗擋，防止邊坡坍方造成人員傷亡。

第四節(jié)承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁挖土施工

1.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁等挖土?xí)r應(yīng)先深后淺的方法開展施工，挖方時(shí)兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。

2.挖土?xí)r應(yīng)分層開展，高差不宜過大，一般不超過1M，所挖出的土方不得堆在基坑附近，并做好排水溝及集水坑的設(shè)置。排水溝按2‰設(shè)置，以防止下雨及時(shí)排除雨水。

3.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁均采用磚模開展施工，即紅磚為MU10紅磚，砂漿為M7.5水泥砂漿砌筑。水泥、紅磚、中砂均應(yīng)有出廠合格證，及二次復(fù)試化驗(yàn)單，并做M7.5水泥砂漿試配，合格后方可開展施工。

4.2.8M高承臺(tái)與1M以上承臺(tái)均采用24墻砌模1M以下承臺(tái)采用120㎜的墻砌磚模，且每隔1.5M設(shè)一個(gè)朵，即240墻370朵，120墻設(shè)370朵.

5.承臺(tái)磚模內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿，20厚防止漏漿。

第五節(jié)深基坑土坡的防護(hù)措施

1、施工方法

（1）、土釘與面層應(yīng)有效連接，設(shè)置加強(qiáng)鋼筋作為構(gòu)造筋與土釘焊接連接，焊接長(zhǎng)度單面10d。

（2）、土釘長(zhǎng)度為第一排12M；第二排10M；第三排8M；第四排6M；其中排距為2M，即第一排距坑頂2M，第四排距坑底2M，土釘與水平面夾角為150，水平間距為2M。

（3）、土釘孔徑為Φ150㎜內(nèi)設(shè)Φ25鋼筋一根，用M10的水泥砂漿注入。

（4）、噴射砼面層采用Φ4＠200雙向配置鋼筋網(wǎng)，砼標(biāo)號(hào)C20，其厚度50－70㎜；鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度300㎜，中砂、碎石小于1.5㎝。

（5）、土釘墻頂面采用C20砼，護(hù)面寬2M沿基坑布置。

（6）、上述材料水泥鋼材、中砂、碎石，均應(yīng)有出廠合格證，及二次復(fù)試化驗(yàn)單，合格后方可開展施工。

（7）、砼、砂漿每個(gè)臺(tái)班做試塊兩組，一組是同條件的，一組是標(biāo)養(yǎng)條件的，控制強(qiáng)度為70%，方可開挖下層土方及下層土釘?shù)氖┕ぁ?/p>

（8）、噴射砼時(shí)應(yīng)分段開展，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)向下而上，一次噴射厚度為30㎜，噴頭與受噴面保持垂距離0.6M，砼工作后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。

（9）、砼圍護(hù)采用一層鋼筋，保護(hù)層厚度20㎜。

（10）、注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留物及雜土除干凈，開展注漿、注漿管應(yīng)插至距離孔底250-500㎜處?？诓课辉O(shè)置止?jié){管及排氣管，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在砼初凝前用完。

2、質(zhì)量要求：

（1）、基坑開挖、土釘墻的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層開展施工。機(jī)械開挖后，應(yīng)鋪設(shè)以人工修整坡面，坡面平整度為±20㎜。

（2）、土釘墻施工順序：開挖工作面修理邊坡埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志噴射第一層砼鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射第二層砼設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。

（3）、孔深允許偏差±50㎜孔徑允許偏差±5㎜

孔距允許偏差±100成孔傾角偏差±5%

（4）、土釘應(yīng)開展抗拉試驗(yàn)測(cè)承載力：其標(biāo)準(zhǔn)按土釘?shù)目倲?shù)1%試驗(yàn)，不是100時(shí)不應(yīng)少于3根。

（5）、檢驗(yàn)批確定：檢查墻面噴射砼厚度，應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)為100㎡，墻面積為一組三點(diǎn)，共計(jì)15組。

3、安全要求：

（1）、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，確保用電安全。

（2）、施工前應(yīng)對(duì)噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包，注漿罐等，應(yīng)開展密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

（3）、噴射砼作業(yè)中，經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決處理。

（4）、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送風(fēng)送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。

（5）、噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊接噴頭。疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4兆帕，噴射砼施工用的工作臺(tái)（架），應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。

（6）、向土釘孔內(nèi)注砂漿、注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿。以防整體放空、砂漿噴出傷人，操作人員不得進(jìn)入正開展施工的作業(yè)區(qū)，施工中噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

（7）、施工操作人員的皮膚，應(yīng)必免與速凝劑等、處加劑直接接處，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

第六節(jié)鋼筋工程

1、準(zhǔn)備工作

（1）鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，將其退場(chǎng)。

（2）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)開展標(biāo)識(shí)，掛牌堆放鋼筋使用前除銹。

（4）應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。

（5）本工程鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直、人工綁扎，接頭方法：梁板Φ12以上采用電弧搭接焊，Φ12內(nèi)采用綁扎。柱大于Φ20采用電渣壓力焊小于或等于Φ20的柱筋采用搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。

地下室鋼筋綁扎（承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、底板、頂板）

劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋綁柱鋼筋。

2、施工方法：

（1）連梁鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為35d，且鋼筋保護(hù)層為：樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁內(nèi)層面為100㎜，其余為40㎜。

（2）兩梁相交處，在較高梁內(nèi)作附加箍筋，每側(cè)3Φ8＠50。

（3）地下室后澆帶處，后澆帶鋼筋應(yīng)全斷開搭接，且采取100%的搭接，搭接采用單面焊搭接長(zhǎng)度為10d+20長(zhǎng)。

（4）地下室底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗?jié)B砼，其等級(jí)為級(jí)為S6，砼標(biāo)號(hào)為C30,固施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)所用的拉片,對(duì)拉螺栓均采用防滲措施。

(5)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎.

如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移.

(6)擺放底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如根底底板較厚或根底梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。梁中雙排筋采用Φ25的鋼筋做為分排筋的墊筋，間距為＠1000㎜遠(yuǎn)放置一個(gè)。

（7）根底底板承臺(tái)、承臺(tái)梁采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板上層鋼筋。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為Φ18，高度為排筋的間距。

（8）由于根底底板及根底梁受力的特殊性，上下層鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開分布，綁扎接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總面積不得超過25%。

（9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻中、柱伸入根底的插筋綁扎牢固，插入根底深度要符合設(shè)計(jì)要求即為40d，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。即用Φ25的鋼筋，四面拉住。（焊接）

3、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋

A、工藝流程

修理預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋

B、施工方法

(1)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑為Φ8,間距不大于600㎜,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密,為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000-1200㎜.

(2)剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級(jí)抗震的剪力墻,所用部位和二級(jí)抗震剪力墻的加強(qiáng)部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%,其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

C、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.

(1)剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.雙排鋼筋的外側(cè)綁上水泥墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層厚度尺寸.

(2)大模板合模之后,對(duì)伸出的墻體鋼筋開展修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距,墻體澆筑砼時(shí)，派專人看管鋼筋,澆筑完畢后,立即對(duì)伸出的鋼筋開展整理.

D、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法、柱筋插入底板的插筋應(yīng)用4Φ25L＝2000㎜，四面焊接支撐保證垂直度。

(1)柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在同一截面上搭接。如柱每邊鋼筋數(shù)>4根時(shí)，應(yīng)分50%錯(cuò)位搭接。錯(cuò)開高度不少于35d，且柱上、下兩端箍筋加密，接頭處箍筋加密，加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

（2）鋼筋的錨固長(zhǎng)度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求開展，一般不少于40d。

（3）每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后標(biāo)記綁扎，在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎口應(yīng)內(nèi)向。

（4）梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主筋梁筋，后綁扎次梁筋，再扎板筋。

（5）對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500㎜）有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超過25%，受壓力區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋的總數(shù)的1/4。

（6）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為:墻板15㎜,梁柱25㎜,且小少鋼筋的直徑.但應(yīng)首先按圖紙要求施工.

(7)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡.

(8)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆膜綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定.柱子支模前,應(yīng)在柱筋根部焊上4根Φ12的支撐模板筋,保證柱的幾何尺寸,確在柱筋外側(cè)綁上水泥墊塊,保證其保護(hù)層厚度,使柱主筋垂直受力.

（9）板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度大于15d，及1/2支座寬度；上部鋼筋錨入梁支座大于25d；樓板上的上、下部鋼筋錨入抗震剪力墻均大于25d。

（10）板筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，每1M遠(yuǎn)設(shè)一個(gè)，采用梅花形分布。

4、鋼筋工程的有關(guān)操作規(guī)程

(1)鋼筋保護(hù)層如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無具體要求時(shí),按板、墻保護(hù)層15㎜,梁、柱25㎜,有墊層的砼為35㎜.

(2)縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度

Ⅰ級(jí)鋼:錨固長(zhǎng)度C20、30d;C25、25d；≥C30、20d；

Ⅱ級(jí)鋼：錨固長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d；≥C30、35d；

（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度

Ⅰ級(jí)鋼：搭接長(zhǎng)度C20、35d;C25、30d；>C25、25d；

Ⅱ級(jí)鋼：搭接長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d；>C25、35d；

（4）焊接長(zhǎng)度：在地面加工時(shí)，為雙面焊5d；在梁上加工時(shí)為單焊10d；

Ⅰ級(jí)鋼：彎鉤長(zhǎng)度為6.25d;箍筋采用抗振鉤450其余均為1800鉤。

Ⅱ級(jí)鋼：不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。

（5）大于或等于Φ22的柱和樁豎向筋采用電渣壓力焊焊接，其夾具的下鉗口夾牢在鋼筋的70-80㎜處，將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約15㎜處，并保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，并投入焊劑。

（6）操作時(shí)先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4㎜，引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7㎜，使用弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。

（7）待鋼筋溶化到一定程度后，砌斷電源的同時(shí)迅速預(yù)壓。持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。

（8）電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)開展外觀檢查，開展力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)焊件做拉伸試驗(yàn)。本工程以每層樓接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，試件選三個(gè)開展拉伸試驗(yàn)，但接頭不應(yīng)超過300個(gè)，如超過300個(gè)選二個(gè)驗(yàn)收批，6個(gè)試件開展拉伸試驗(yàn)。

（9）質(zhì)量要求，四周焊包出鋼筋表面的高度，應(yīng)大于或等于4㎜，且鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于40。

（10）小于Φ20的柱筋采用搭接焊其接長(zhǎng)度單面焊10d。

（11）梁的主筋接頭采用搭接焊接長(zhǎng)，其余采用綁扎接長(zhǎng)，按前述施工。

（12）搭接焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。搭接焊時(shí)鋼筋應(yīng)彎馬腿彎，保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。

（13）焊接檢驗(yàn)批以300個(gè)接頭為一批，缺陷300按一批計(jì)算，每批取4個(gè)接頭開展試驗(yàn)。鋼筋品種規(guī)格需作代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，合格后方可代換。

（14）鋼筋施工縫處處理，本工程施工縫留置在MD與ND軸之間，后澆帶處后，后帶鋼筋全部斷開，焊接采用全部焊接長(zhǎng)度為10d+20。

5、質(zhì)量要求：

（1）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，必須處理經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

（4）箍筋數(shù)量、彎鉤的角度符合1350和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（6）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

(7)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的操作規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。

（8）檢驗(yàn)批確實(shí)定，對(duì)梁、柱抽查數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)墻和板抽查10%且不少于3間。

6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）受力鋼筋保護(hù)層：根底±10㎜柱、梁±5㎜墻、板±3㎜

（2）焊接埋件：中心線位置5㎜水平標(biāo)高+3㎜-0㎜

（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置20㎜

（4）箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10㎜綁扎±20㎜

（5）受力鋼筋間距±10㎜排距±5㎜

（6）骨架長(zhǎng)度±10㎜骨架的寬度、高度±5㎜

（7）鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于φ22的柱、豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，梁主筋采用搭接焊接長(zhǎng)，其單面焊10d，雙面焊5d.其余采用綁扎接頭。綁扎接頭的連接區(qū)段為大于1.3L，即L為搭接長(zhǎng)度。

7、鋼筋安全技術(shù)要求

（1）、在高空綁扎和安裝鋼筋作業(yè)時(shí)，臨時(shí)堆放的半成品不要過于集中，特別是懸臂構(gòu)件更要使支撐穩(wěn)固牢靠，要帶好安全帶、安全帽。

（2）、在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。

（3）、應(yīng)盡量防止在高空修正、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)要有安全措施。

（4）、在安裝鋼筋時(shí)，注意防止碰撞電線；在深根底或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí)，最好選用低壓安全電流，防止發(fā)生觸電事故。

（5）、在腳手架上不準(zhǔn)隨便放置工具或短筋，更不允許在高空向下擲扔工具及材料。

（6）、圓盤條鋼筋冷拉開盤時(shí)，要防止最后幾圈彈出傷人。

（7）、鋼筋冷拉、張拉區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。必須有防護(hù)措施，以防止因鋼筋拉斷或夾具滑脫傷人，嚴(yán)禁其他人員站在冷拉線兩端或跨越。嚴(yán)禁觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

（8）、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)有專人定崗負(fù)責(zé)，每天工作前應(yīng)檢查機(jī)械是否有漏電現(xiàn)象，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無病良好后方可工作。

（9）、綁扎鋼筋的鐵絲頭向構(gòu)件里彎折，以免劃破手腳。

（10）、在高空或模板上開展鋼筋焊接時(shí)要有防火措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

（11）、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和擋板。

（12）、鋼筋在加工過程中除執(zhí)行上述條款外，在施工時(shí)還需遵照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

第七節(jié)模板工程

本工程模板擬采鋼木模板.它的特點(diǎn)是施工方便,速度快,成型后砼的外觀質(zhì)量好,能到達(dá)高標(biāo)準(zhǔn)的要求.而根底工程中，承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁均采用磚模施工見前所述。

1、模板選用安裝

（1）地下室外墻模板：地下室外墻考慮防水因素,模板采用覆膜鋼木模板,模板豎向60×100@300木方,水平方向采用雙鋼管Φ48@400㎜穿墻螺栓燕形中間加止水片.墻、梁、拉片中間加止水片.支墻模時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和支撐間距,保證不發(fā)生位移.

(2)柱模板

①為加快施工進(jìn)度,保證混凝土外觀質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸,用鋼模板定型,外側(cè)采用100X600木方豎向背楞,每隔500㎜.加道鋼管柱箍,并與滿堂腳手架連成一片,模板接縫處貼雙面膠帶,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿;且尺寸準(zhǔn)確,柱子模板沿高度方向按500㎜間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓,寬度為600㎜的柱居中設(shè)置,寬度大于600㎜.每隔300設(shè)置一道.②柱模施工時(shí),先準(zhǔn)確放線,同時(shí)放出柱的外輪廓線,在柱的主筋與最底下箍筋的交接處,四角用Φ8筋四根支桿筋,鋼筋焊成限位鋼筋(按柱子大小放的外圍線焊在起其線之內(nèi)),柱模四周靠上,掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定;③對(duì)于通往排柱子在一條軸線上大小一樣的,必須拉通線兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模.模板后背肋采用60X100m木方.④柱子每邊設(shè)兩道拉線,固定于事先預(yù)埋在軸板上的鋼筋環(huán)上,通過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直,經(jīng)緯儀校正.⑤安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè)2根柱桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)，效正模、模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，拉桿采用4Φ8鋼筋代用。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。⑥柱子放線把柱的外邊線用墨汁引出，當(dāng)做柱的控制線，以便對(duì)柱子效正檢查。

（3）、現(xiàn)澆頂板和梁模板

①矩形截面梁及模板采用鋼木模板。模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距根據(jù)計(jì)算確定，頂板采用竹聯(lián)板2440×1220×12㎜做頂板，用100×100大方做板下橫梁，間距不大于500㎜，鋼管用油托調(diào)值。②滿堂架搭沒完畢后，柱封模后，即可開始梁模的搭設(shè)。梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按1/1000-3/1000起拱。③梁模利用鋼管做抱箍，抱箍間距500㎜。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，模板支設(shè)時(shí)，先鋪60X100擱冊(cè)，然后鋪模板，并用釘子釘牢，模板嚴(yán)禁懸挑。④樓梯模板樓梯模板采用鋼木模板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。鋪梁底模時(shí)，標(biāo)高和軸線位置要準(zhǔn)確，梁底、模、梁模支模時(shí)，必須掛通線，模板縫之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。

剪力墻模板采用鋼木模板，①用Φ48X3.5的鋼管做次楞，雙根鋼管做主楞，為了防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模，模板穿12D1200X400的對(duì)拉螺栓；對(duì)柱螺栓內(nèi)設(shè)止水片，為了保證墻體模板穩(wěn)定，內(nèi)墻模板兩側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)。外墻模板與內(nèi)側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)，緊線用Φ48鋼筋代用，且加設(shè)斜向支撐桿。預(yù)先在樓板澆筑砼前預(yù)埋錨環(huán)和錨筋。錨環(huán)和錨筋采用Φ8長(zhǎng)度600設(shè)置間距為＠500㎜。外墻制做兩套模板，交替使用，墻內(nèi)為一套模板。②根據(jù)本工程特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終到達(dá)總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。

2、模板的拆掉

（1）側(cè)模拆掉時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆掉而受損時(shí)，方可拆掉。

（2）梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊到規(guī)定時(shí)方可拆掉。

（3）梁板拆模前砼應(yīng)到達(dá)的強(qiáng)度為板跨≤2M時(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%出，拆模工作板跨≤8M時(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆掉；梁跨≤8M時(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模，懸壁梁、板必須到達(dá)100%方可拆模。

（4）柱子拆模；先拆掉柱斜欄桿或斜支撐，卸墻掛箍，再把連接每片柱模的U型長(zhǎng)拆掉，然后用撬棍清清撬動(dòng)模板，模板與混凝土脫離。

（5）梁模板拆掉時(shí)，先拆掉梁側(cè)模，然后再拆掉支柱用鉤子將模板鉤下等，該模板全部脫模后，每根梁按梁的型號(hào)堆放在一起，運(yùn)到上層對(duì)號(hào)支模。

（6）現(xiàn)澆板拆模時(shí)，應(yīng)對(duì)每控的模板編號(hào)，按順序堆放，運(yùn)到頂層按型號(hào)技模，拆模時(shí)應(yīng)先拆掉豎支向撐，再拆掉頂板。

（7）模板拆掉后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，設(shè)專人開展清渣工作，刷好隔離劑，對(duì)邊角損壞的應(yīng)及時(shí)開展維修，以利于再利用。

3、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）軸線位置5㎜（2）底模上表面標(biāo)高±5㎜

（3）截面內(nèi)部尺寸根底±10㎜柱、墻、梁+4㎜-5㎜

（4）層高垂直全高≤5㎜6㎜；>5m8㎜

（5）相鄰兩板表面高低差2㎜表面平整5㎜

4、安全和技術(shù)措施

1、在模安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。

2、拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體。

3、拆模板的支撐，立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面上夯實(shí)，橫桿必然釘牢。支撐，拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗砼過程中要經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)有變形，松動(dòng)等，要及時(shí)修理。

4、模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)必須搭臨時(shí)跳板。4米以下時(shí)，可用高凳或梯子，不許在鋪好梁底板和樓板擱柵上攜重物行走。

5、拆掉模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)砼已經(jīng)到達(dá)一定強(qiáng)度后，方可拆掉。并應(yīng)自上而下順次拆掉，不得一次將頂撐全部拆掉。

6、拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或、采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，已防戳腳。

7、高處拆模時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帽，并禁止站在模板的橫拉桿上操作拆下的模板盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔，如有施工孔洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加圍欄。以防踏空跌落。

第八節(jié)砼工程

A、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根底底板盡量一次性澆筑不留施工中，如必須留施工縫，在后澆帶處開始留，待主體施工完后，澆注比原砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹混凝土，地下一層、二層與墻體和頂板根據(jù)設(shè)置的后澆帶劃分流水段，一層至三十二層即每一個(gè)單元為一個(gè)流水段對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方及陰陽(yáng)角等特殊部位必須采取加強(qiáng)防水做法。

2、大體積混凝土工程：本工程承臺(tái)形式較多，有單樁式多樁式，其中承臺(tái)最大厚度為2.8m。承臺(tái)混凝土量較大，承臺(tái)施工重點(diǎn)抓好。

（1）、保證商品混凝土的持續(xù)供給。

（2）、混凝土分層連續(xù)澆筑，澆注順序采取的方法和措施要確保不出現(xiàn)混凝土裂縫，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法要得到嚴(yán)格的控制。

（4）、混凝土底板與承臺(tái)的連續(xù)施工及施工縫或后澆帶的合理劃分與施工處理等。

B、混凝土工程方案：

本工程砼品種多澆筑量大，決定采用商品砼，該工程砼最高等級(jí)為