提升泵站深基坑施工方案

東莞生態(tài)園燕嶺濕地建設工程第一標段泵站進水管及濕地二區(qū)至中央水系連接管管溝鋼板樁施工參見本方案編制人：審核人：審批人:二零零九年十二月二十日一、編制說明1。1編制依據工程建設標準強制性條文（城市建設部分）《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52—93《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SD223—1999《水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準》SD249—88《土方試驗規(guī)程》SD128—87《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209—95《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-91《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52—92《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92施工圖及有關資料。我公司ISO9001質量手冊、程序文件和施工作業(yè)指導書及有關施工質量、安全生產、技術管理、文明現場等文件.1.2編制基礎1、我公司是城市市政工程專業(yè)施工單位，技術力量雄厚,有確保工程進度、質量和安全的足夠實力和能力。2、我公司多次承建國家重點工程項目，對如何有效組織鋼板樁深基坑的施工,實施工期緊迫的工程項目有豐富的經驗。1。3編制原則1、確保工程安全的原則充分了解東莞生態(tài)園燕嶺濕地建設工程第一標段提升泵站區(qū)域地質、水文地質及周邊環(huán)境特點，使用成熟可靠的施工方法和施工工藝，做好監(jiān)控量測信息化施工,確保工程安全。2、確保工期實現的原則優(yōu)化施工組織，選用優(yōu)良的機械設備，合理配置資源，采取操作性強的技術措施、嚴格的管理措施，確保關鍵工期的實現，努力提前總工期。3、確保優(yōu)質工程的原則確立對質量終身負責的觀念，完善質保體系，嚴格過程控制,精益求精,確保優(yōu)質工程。4、勇于技術創(chuàng)新的原則在做好各項技術工作的基礎上，及時總結提高，加大投入，研究、推廣新技術，勇于創(chuàng)新。5、以人為本的原則在施工中貫徹“以人為本"的原則，做到文明施工；千方百計減少對周邊環(huán)境的破壞；盡力創(chuàng)造良好的施工、生活環(huán)境，保證職工安全健康.二、工程概況2。1工程位置及規(guī)模本工程位于東莞市茶山鎮(zhèn)，燕嶺濕地建設工程第一標段建設總占地面積約62萬㎡，其中自然濕地1區(qū)：30.3萬㎡；自然濕地2區(qū)6。8萬㎡；垂直流人工濕地用地面積約25.5萬㎡。污水深度處理規(guī)模為10萬立方/天；其中橢圓形反硝化池1座，長×寬×高(104m×41m×6m），提升泵站1層1棟，建筑面積456㎡，綜合用房1層1棟；建筑面積1049。36㎡；員工宿舍1層1棟，建筑面積1310。44㎡；城市支路8號路寬12m，長約1207m(含3座橋梁)，園區(qū)路長約792m（含4座橋梁），寬3。5m。其中包含：土方工程、道路工程（含路基處理及橋梁）、土建工程、裝修裝飾工程、電氣工程、給排水工程、工藝安裝工程以及其他工程。2。2工程概述本工程基坑為提升泵站內集水池，基坑長12。2m，寬8。7m，原設計基坑底標高為—2.2m,由于南畬朗污水處理廠尾水標高降低-1。5m，致使提升泵站底標高降低為—3。7m，該區(qū)域地面標高約為3.0m左右，基坑開挖深度為6.7m,開挖面積為106。14㎡?；蛹暗叵陆Y構施工完成后施工提升泵站泵房,泵房為坡屋面，高7。0m，為框架砼結構,總體建筑面積456㎡.其中本標段內的泵站φ900進水管過新開排渠段溝槽底標高為-2。77～—2。96m，地面標高2。9m,溝槽開挖深度5.67~5。86m，長度62m。區(qū)域內主要為地表土及粉細沙層。以及濕地二區(qū)至中央水系φ1500連接管溝槽底標高為-3.27m，地面標高約為2.8m，溝槽開挖深度6.07m,長度92m。由于施工圖設計階段該區(qū)域地面標高不明確,現場實測后發(fā)現開挖深度超過深基坑規(guī)定的深度，所以建議設計單位同樣采用拉森鋼板樁支護以保證施工安全，具體施工方案參見本方案.2。3工程地質及水文地質本工程范圍內的地質水文勘察報告由深圳市勘察測繪院有限公司提供,詳參見《東莞生態(tài)園燕嶺濕地水質凈化工程巖土勘察報告》［SK—DG—2008-18］。特別強調本工程場地地下水對混凝土有強腐蝕性.施工過程中對各類基礎、樁等伸入地下的鋼筋混凝土結構制定了防止地下水對混凝土腐蝕的相應措施，保證工程的耐久性。2.3。1巖土層結構根據場地新近勘察資料，基坑開挖深度范圍內主要為ZK9號鉆探點代表，涉及到的地層自上而下為：(1）人工填土(厚度1.7m）人工填土（地層編號①）:黃褐色、灰褐色等雜色，主要由粘性土填成，局部含有少量的磚塊、風化碎塊等建筑垃圾及少量的生活垃圾，濕，結構松散。（2）粉質粘土（厚度1。0m）粉質粘土（地層編號③-1）：灰色、黃褐色、可塑~軟塑，土質較均勻，含有少量植物根須,局部含有少量的腐殖質，搖振反應輕微,干強度低，韌性底。（3)粉、細砂（厚度9。7m）粉、細砂（地層編號③—3）：黃褐色、灰色、灰黑色，飽和,石英質，稍密,粒徑較均勻。(4)粉質粘土(厚度1.1m)粉質粘土（地層編號④）：褐紅色、紅褐色、黃褐色，可塑，殘余原巖結構可見,屬泥巖殘積土，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。(5）強風化泥巖（厚度1.7m）強風化泥巖（地層編號⑤-1）：褐紅色、紅褐色，為泥巖，巖芯風化呈土狀、碎塊狀，較堅硬，水泡易軟化。2。3.2水文地質簡況本次勘察鉆孔中揭露有地下水，地下水主要為人工填土層孔隙潛水及南畬朗排渠滲透補給，經地下徑流排泄，勘察期間,測得地下水穩(wěn)定水位在0.8m左右。2。3.3當地氣象條件廣東省東莞市屬亞熱帶季風氣候,長夏無冬，日照充足，雨量充沛，溫差振幅小，季風明顯。1996～2000年，年平均氣溫為23。1℃最暖為1998年，年平均氣溫為23.6℃；最冷為1996年，年平均氣溫為22.7℃。一年中最冷為1月份，最熱為7月份。年極端最高氣溫37.8℃（出現在1999年8月20日)，年極端最低氣溫3.1℃（日照時數充足，1996～2000年平均日照時數為1873。7小時，占全年可照時數的42%.其中2000年,日照時數最多，達2059.5小時，占全年可照時數的46%；最少是1997年，僅有1558.1小時，占全年可照時數的35％。一年中2～3月份日照最少，7月份日照最多。雨量集中在4～9月份，其中4～6月為前汛期，以鋒面低槽降水為多。7~9月為后汛期，臺風降水活躍。1996～2000年年平均雨量為1819。9mm.最多為1997年，年雨量2074。0mm；最少為1996年，只有1547.4mm。常受臺風、暴雨、春秋干旱、寒露風及凍害的侵襲.三、施工部署3.1現場施工組織機構為安全、優(yōu)質、按時完成提升泵站深基坑施工任務，管理人員均選派有類似工程經驗、懂技術會管理的專業(yè)人員。項目經理部組織機構圖見下圖3-1。燕嶺濕地一標經理部燕嶺濕地一標經理部項目副經理：卓漢松土方作業(yè)班項目經理：杜子君 鋼板樁作業(yè)班混凝土作業(yè)班錨索作業(yè)班總施工：卓茂坤技術負責人：吳潔測量室：卓海鵬經營室：鄭春亮物設室：陳燈和質安室：劉寶圖3-1項目經理部組織機構圖3。2施工目標質量目標:工程質量合格.安全目標：杜絕重傷以上（含重傷）傷亡事故，輕傷率控制在5‰以內.文明施工目標：爭創(chuàng)東莞市生態(tài)園安全文明工地。環(huán)境保護目標：噪音、粉塵不超過國家規(guī)定的三級標準，廢氣、廢水(液）、廢棄物按行業(yè)及東莞市有關規(guī)定處理。3.3施工場地布置施工現場位于濕地二區(qū)，提升泵站區(qū)域。（1）施工便道:充分利用既有便道做施工用臨時便道。（2）臨時房屋:現場在8號路東側搭設臨時辦公用房采用輕鋼活板房，辦公生活區(qū)配套設施用房、施工現場庫房采用磚房。（3)施工現場供水：施工用水就近在其他標段項目部引入.（4）通訊設施：主要管理人員配備移動電話,施工現場、辦公室等安裝固定電話等通訊設備，施工現場配對講機數部供聯(lián)絡使用。(5）施工排水：施工場地內基坑邊設置排水溝，排水溝截面為300×300mm(寬×高）,排水溝流水坡度為0.3%，施工廢水經沉淀處理達標后排入市政排水系統(tǒng)。(6)消防設施：現場配備消火栓1個、121干粉滅火器4個，鐵鍬、砂堆、斧頭、釘耙等.（7）基坑周圍防護:四周設置防護欄桿，高1.2m，采用φ48鋼管制作，管間采用扣件連接,并涂刷成紅白相間的警戒色,并增加警示標志。3.4資源配置計劃根據工程的施工特點，施工配備機械見表3-1。施工主要機械表表3-1機械名稱規(guī)格型號指標數量（臺)計劃進場時間汽車起重機Q2525t12009碴土運輸車東風42009-12-挖掘機PC2001.1m322009鋼板樁打樁機PC30012009-12-套管鉆機12009-12注漿機12009-12鋼筋彎曲機GW4022009-12-鋼筋切斷機GQ4022009交流電焊機BX6-250—F42009振搗器B—7542009-12-潛水泵3kw揚高20m42009混凝土噴射機PZ-522009四、基坑支護結構施工方案4。1基坑支護設計4.1。1設計原則(1）根據開挖深度及地層性質，參照《廣東省建筑基坑支護工程技術規(guī)程》（DBJ/15-20—97）規(guī)定,本基坑安全等級為二級。（2)基坑設計采取“安全可靠，施工簡便、經濟合理”的原則.（3）基坑支護設計使用期限為基坑竣工之日起6個月，且自基坑開挖起算,不超過12個月。4.1.2地下水、地表水治理設計為保證基坑穩(wěn)定、周圍建筑物及道路的安全，需對基坑地下水、地表水進行合理的治理，具體的處理方案如下：（1）沿基坑周邊設置拉森鋼板樁止水。（2）地下水池基坑開挖時，坑頂設一道排水明溝，一方面排出坑內抽出的積水,另一方面阻斷外界水流進入坑內。（3)基坑施工完畢,在坑底周邊設一道排水明溝,并在坑底角點處布置集水坑(內徑0.8×0.8×0。5m），具體位置應根據現場施工便利的原則確定，以利于坑內積水抽排.4。1。3基坑支護結構設計對于基坑各側：采用掛網噴射砼結合Ⅳ型鋼板樁支護，樁頂設槽鋼腰梁，外加三道預應力錨索支護。支護結構具體作法詳見下圖。此外,基坑坡頂周邊需設置鋼管安全護欄。圖4。1支護體系斷面圖4.1.4基坑支護施工要點1、土方開挖（1）土方的開挖必須分層開挖，針對本工程情況，每層開挖深度不宜大于1。5m，嚴禁超挖。（2）開挖過程中，嚴禁挖斗碰撞支護結構。（3）開挖過程中，應加強變形監(jiān)測，如發(fā)生變形過大或破壞跡象,應及時通知建設、設計單位,以便及時采取措施。4。1。5鋼板樁施工(1）采用拉森Ⅳ型鋼板樁。（2）鋼板樁采用振動法成樁，沉樁時垂直度允許偏差為1/150,同時應保證鎖口緊密。（3)鋼板樁與鋼腰梁之間，貼合不緊密處，應打入鋼楔，確保鋼腰梁與鋼板樁貼合緊密。(4）鋼板樁拔除應采用振動法進行，拔樁的開始點宜離開角樁5根樁以上，且宜用跳拔方式間隔進行。（5)鋼板樁拔除時為防止地表沉降，其空隙應用中粗砂充填密實。(6）樁頂采用工20a槽鋼腰梁連接，外加三道預應力錨索錨固。4。1。5噴射砼護坡(1）面層噴射砼強度為C20，原材料采用P.O42。5普硅水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，配合比(重量比)為水泥：砂：石子=1:2：2,水灰比宜為0。4~0.45。噴料應攪拌均勻，隨拌隨用.（2）噴射作業(yè)應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上進行。噴錨支護施作12小時以后方可進行下一層土方開挖。（3)噴射終凝2h后,應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，根據氣溫環(huán)境確定，一般為3～7天。4。1。6其它技術要點(1）基坑頂各側周圍地面2m范圍內不應增加附加荷載。2m范圍以外附加荷載不得超過15kPa.（2）地下部分施工完畢后，及時回填夯實。4.2拉森鋼板樁施工方案4。2。1鋼板樁的選用及檢驗根據工程所在地場地特點,結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森

Ⅳ型鋼板樁，拉森Ⅳ型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術參數為：W=1600cm3，g=60kg/m，依地質資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9～12m長，要求鋼板樁入土深度達樁長0。8倍以上.本基坑投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為挖掘機加振動錘改裝而成

，振動錘為曰本產NPK-HP—7SXB型,激振力200kN。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護和止水,故不需進行材質檢驗而只對其做外觀檢驗,以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意：①對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②有割孔、斷面缺損的應予以補強;③若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正.圖4.2基坑支護平面圖4.2。2鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木，墊木間距一般為3—4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過24。2.3鋼板樁打入方法鋼板樁從中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3m測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設計標高。鋼板樁合龍通過精確計算,確定龍口位置，配置相應規(guī)格的異形鋼板樁，現場實測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據實際切割焊接異形鋼板樁。（1）打樁機停在離打樁點就近的場地內，側向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高。（2）錘下降,開液壓口，拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油，起錘。（3）對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至一定深度不能下降為止。（4）試開打樁錘30s左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層,開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力.（5）板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉動一定時間，打樁至設計高度。（6）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應在鎖口內涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后,開始進行鋼板樁基坑內的止水處理。4.2.4鋼板樁拔除方法1．施工要點（1）鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調查,以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在地下部分主體結構全部澆筑完成后,進行錨索的切割工作，用振動錘進行拔樁.(3）在錨索全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除.在拔樁時,采用振動錘進行拔除,拔一根清理一根。2．拔樁注意事項（1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。（2）先割除鋼板樁的支撐,然后再拔鋼腰梁鋼板樁。（3)拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上.(4）如遇個別難拔的建議將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力。（5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。3、拔除后土孔的處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。4。2。5施工中常見問題及處理方法由于地質結構復雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決

：1、樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，可采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。2、鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采

取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進,如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度.3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用

卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。4、在基礎較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力.（1）導向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。(2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。(3）鋼板樁振動插打到小于設計標高40cm時,小心施工，防止超深發(fā)生。（4)封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質量。4.3預應力錨索施工方案根據鋼板樁施工與基坑開挖順序安排，鋼板樁施工完成并開挖第一層土后，即可施工錨索，下道錨索在上道錨索施工完成、基坑開挖至本道錨索以下0.錨索孔采用履帶式土錨鉆機濕法成孔，套管跟進護壁。鋼絞線按設計要求編制成束,與一、二次注漿管一并安裝。注漿采用二次注漿工藝,強度達到要求后采用穿心式千斤頂施加預應力、專用錨具鎖定預應力.鉆孔施工前應注意核實錨索施工是否會對排洪渠渠底等地下建構筑物造成損害。鉆孔前將基坑土方開挖至錨索位置以下0.5m處，平整并壓實不小于8m寬的基面作為錨索施工作業(yè)面。緊鄰工作面外開挖一矩形土坑收集施工中產生的污水、廢漿等。在鋼板樁上測放出錨索孔位，根據錨索孔位在相應鋼板樁上割出φ180套孔。4。3。1施工工藝流程錨索的施工工藝流程見圖4。2所示。圖4.2預應力錨索施工工藝框圖4.3。2鉆孔施工選用自行式錨桿鉆機濕法鉆孔。為防止砂層、淤泥層坍孔，同時避免降低錨索錨固強度，采用套管跟進護壁。為此對鉆具進行改進，使鉆機具備鉆進、退桿、跟管、退管等工程，從而滿足跟管成孔、注漿需要。改進后的鉆頭形式如下圖所示.圖4.3套管護壁鉆頭形式示意圖施工準備完成后，鉆機走行至作業(yè)位置停置平穩(wěn)。操作鉆機液壓系統(tǒng)調整鉆機位置、導向架高度、傾斜角度，確保開孔施工精度.開孔時輕壓慢鉆，正常后轉入常速鉆進。遇到地層變化時，應及時調整鉆進參數.鉆進中不斷自鉆桿內泵入清水排出鉆碴。鉆進過程中經常檢查鉆具直徑、傾角、方位角，確保施工精度。錨索鉆孔孔深應超過設計深度0.5m.終孔后及時清孔直至孔口返出清水.4。3。3錨索及注漿管制安錨索由鋼絞線、端帽、隔離架組成。錨索制作采用3根1860級7φ5鋼絞線制作,使用前認真進行原材質量檢查，清除表面油污和膜銹。每根鋼絞線下料長度為20。0m，每根鋼絞線自由段部分套入波紋管絕緣，波紋管兩端20cm范圍抹黃油封閉、外纏電工膠帶包封。每孔錨索按照設計要求將3根鋼絞線與一、二次注漿管一并采用塑料卡環(huán)（水泥漿保護層厚度不小于25mm）間距1.5m布設、外纏鐵絲編制成束.注漿管采用φ15~20硬質塑料管，下料長度應滿足孔口外端外露0.5m、內端距孔底0。1m為宜。其中二次注漿管在錨固段范圍內間距0。5m垂直交叉對稱鉆取φ1。5出漿孔，出漿孔與內端外纏電工膠帶包封，防止一次注漿時漿液進入二次注漿管。一、二次注漿管在外端作識別標識。注漿管內端距孔底宜為0.1m。錨索束前端安裝端帽,端帽采用φ42鋼管開口焊成錐形。安設錨索及注漿管前應清孔，清孔干凈后退出鉆桿，孔內套管保留,孔口以外套管拆除。成孔檢查簽認后立即安設錨索及注漿管。將編制好的錨索束自套管內緩慢插入至設計深度，到位后在孔口填塞編制物，將錨索臨時固定于孔中心并防止雜物入內。錨索插入孔內深度不應小于設計長度的95％，亦不得超深,以免外露長度不足。4。3.4錨索注漿一次注漿采用M30純水泥漿，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，拌將、注漿采用專用攪拌桶、注漿泵。漿液配合比為:水：水泥=0.4：1，每立方漿液水泥用量為1394kg.錨索束安裝后，按照設計配合比配置漿液，水泥、水的用量現場應準確計量，漿液攪拌應充，隨用隨拌，在初凝前用完。注漿時,將錨索一次注漿管與注漿機出漿管連接，啟動注漿泵，先泵入清水清通管道，并調整注漿壓力至規(guī)定值，穩(wěn)壓后正式注漿。一次注漿采用低壓慢注,注漿過程中不宜中斷?？卓诖罅恳鐫{后，停止注漿，拔出剩余套管.根據東莞地區(qū)經驗，錨索一次注漿固結24h后開始錨索二次注漿。將二次注漿管與注漿機出漿管連接,啟動注漿泵,調整注漿壓力后開始注漿。二次注漿壓力控制在2.5～4MPa，漿液配合比為:水：水泥=0.5：1，注漿過程中不宜中斷，注漿速度不宜過快.二次注漿時，注漿壓力出現攀升或注漿量達到規(guī)定值后停止注漿.注漿量根據試驗孔資料確定。4.3。5腰梁及支座制安當錨固端錨固體固結期間，按照設計要求在孔口鋼板樁上安裝水平腰梁。腰梁采用[20b槽鋼與鋼板樁焊接而成,槽鋼接頭采用鋼綴板聯(lián)接，鋼綴板選型及焊接應滿足有關鋼結構規(guī)程要求。腰梁與鋼板樁空隙采用C25混凝土填充密實,錨索處穿φ80PVC管留孔通過.再對應錨索位置在腰梁上焊接傳力支座，支座采用350×350×20錨墊板、斜鐵焊接而成.所有焊縫應飽滿,無虛焊,焊縫高度滿足要求.4。3.6錨索張拉及鎖定為防止?jié){體強度不足造成預應力松弛，當錨固體強度大于15Mpa，并達到設計強度的70％后方可進行張拉。張拉順序考慮到對鄰近錨索的影響，張拉順序自段內兩端向中央對稱跳孔施作。張拉前先對張拉設備進行檢查標定，檢查錨固傳力裝置質量情況，整理錨索割除外露注漿管、絕緣管，穿入錨具和千斤頂。有監(jiān)測要求的還需在穿入錨具和千斤頂前穿入軸力計.有檢驗要求的先進行抗拔力檢驗，再卸載進行張拉鎖定.在正式張拉前取設計拉力值的1.1倍預拉一到兩次，使其各部位接觸緊密,錨索體完整平直。本工程3×7φ5規(guī)格錨索設計拉力220kN、鎖定預拉力為150kN。錨索張拉至設計拉力時,保持規(guī)定時間，觀察其變位趨于穩(wěn)定后，卸荷至錨鎖鎖定拉力進行錨索.鎖定后如果發(fā)現有明顯的預應力損失，應進行補償張拉，張拉完后錨頭掛鐵絲網、用C30混凝土封錨。4。3。7檢驗與監(jiān)測維護錨索檢驗含原材、漿體、抗拔力檢驗.其中抗拔力檢驗在錨固體強度達到設計強度的80％以后進行。檢驗數量不小于總數5％、且不小于最初施作的3根。除最初施作的3根外，其余有代表性選取，并符合隨機抽樣原則。試拔檢驗最大檢驗荷載為錨索的設計軸向拉力的1。2倍、且不超過錨索最大軸向拉力的0.8倍.初始荷載取設計拉力的0.1倍，逐級加荷，達到最大試驗荷載后，觀測15min再卸荷至0。1倍量測位移，然后進行正常張拉鎖定。試拔結果應滿足承載力驗收標準。錨索監(jiān)測數量不小于總數2%、且不小于3根.錨索監(jiān)測方法詳見專項試驗、檢驗方案所述。根據監(jiān)測結果必要時可采取重復張拉、適當放松或增加錨索等措施,確保基坑安全.4。4網噴混凝土施工4。4.1施工工藝流程鋼筋網片加工鋼筋網片加工混凝土攪拌混凝土噴射護驗收引排水處理、隱檢驗收去除樁面及樁間雜土鋼筋網片安裝基坑土方分層開挖圖4-4網噴混凝土施工工藝流程(1）鋼筋網片加工1）所有鋼筋在批量加工之前，均先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致,并在加工過程中經常檢查核對。2）焊接網交叉點開焊數量不得大于整個焊接網交叉點總數的1％，并且任意1根鋼筋上開焊數量不得大于該根鋼筋交叉點總數的1/2;焊接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。（2）鋼筋網片安裝1)鋼筋網宜在工作面噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與壁面的間隙,宜為30mm2）掛網用φ8鋼筋插入樁間混凝土中與樁間噴射混凝土聯(lián)結牢固，鋼筋網邊緣與樁體預埋鋼筋焊接牢固，噴射混凝土時鋼筋不得晃動。3）鋼筋網片在每邊的搭接長度至少不小于一個網格邊長，并用綁扎絲綁牢,如為搭焊則焊縫長度不小于網筋直徑10倍。（3)混凝土的攪拌1）混凝土料攪拌時間應遵守下列規(guī)定:①采用容量小于400L的強制式攪拌機時，攪拌時間不得小于60s。②采用自落式或滾筒式攪拌機時，攪拌時間不得少于120s。③采用人工攪拌時，攪拌次數不得少于3次.④混合料摻有外加劑或外摻料時，攪拌時間應適當延長。⑤干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應超過2h，混合料摻速凝劑后，存放時間不應超過20min。⑥用于濕法噴射的混合料拌制后，應進行塌落度測定，其塌落度宜為8～12cm。2)混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，裝入噴射機前應過篩。（4)噴射混凝土施工①噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上螺旋式移動,螺旋圓直徑應為200～300mm一圈壓半圈,每次噴射長度2②分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時,應先用風水清洗噴層表面。③噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下層土開挖時間,不應小于3h。④噴射手的操作應遵守下列規(guī)定：a作業(yè)開始時，應先送風，后開機,再給料；結束時，應待料噴完成后,再關風.b向噴射機供料應連續(xù)均勻；機械正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料。c噴射機的工作風壓應滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右。d噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。⑤噴射手的操作應遵守下列規(guī)定:a噴射手應經常保持噴頭具良好的工作性能.b噴頭與受噴面應垂直,宜保持0。60~1。00m的距離。c干法噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。⑥兩次噴射作業(yè)應留一定的時間間隔，為使施工搭接方便，每層下部300cm暫不噴射，并做成2)噴射工作面滲漏水處理如果滲水量較大,有大面積滴水且局部有線狀漏水現象,則首先要做好滲水的引排施工。通常采用“深孔排水法”即在有線狀漏水處或附近鉆孔（1～3個），孔深為2.5～4.0m，引水管采用長30cmφ30的PVC管插入孔內20cm，露出面層10cm，且用棉紗和砂漿把鋼管與孔壁之間的間隙封堵好（先用棉紗封堵5cm，再用摻有適量速凝劑的水泥砂漿封堵15cm），讓大部分滲水先從鋼管集中排出，并用塑料管引走，然后再進行噴混凝土施工，一般施噴混凝土2～3次便可符合設計要求。如果有大面積滴水但沒有線狀漏水現象,一般采取先施噴混凝土一次（厚約3cm），再在個別滲水較大的部位處鉆孔，采取上述的“深孔排水法”3）噴射混凝土抗壓強度試驗要求：①噴射混凝土必須做抗壓強度試驗；當設計有其他要求時，可增做相應的性能試驗。②檢查噴射混凝土抗壓強度所需的試塊應在工程施工中抽樣制取。試塊數量每噴射50～100m3混合料或混合料小于五、基坑開挖與降排水方案5。1基坑開挖基坑土方開挖在鋼板樁施工完成,開挖第一層土方，開挖深度以能施作錨索為準，錨索施工完成并達到設計要求的強度后，開挖下部土方。土方開挖遵循“縱向分段，豎向分層，從上至下”的施工原則，縱向坡度不大于1：1，每層開挖深度不大于1。5m，在機械開挖后，輔以人工修整坡面,并及時支護,以保證安全.基坑底預留土方厚度20～30cm，配合人工進行撿底。5.3基坑降排水基坑主要采用坑內明溝降水的方案，并在粉細砂層地段輔設坑內降水井進行降水。施工時根據具體情況設置排水溝,在排水溝中每隔20m左右設一個邊長為0.8m的集水井，集水井內水應隨集隨排；明溝、集水井隨基坑開挖向下挖深；施工期間最終降水應降至墊層底以下0。5m，并在底板澆筑時預留降水孔以滿足施工期間的抗浮要求，待主體結構完成并回填覆土后再封閉底板降水孔;基坑周邊設截水溝與集水井，防止地表水流入基坑；基坑外刷坡用噴混凝土護面?；咏邓到y(tǒng)應在施工過程中運轉正常，保證底板施工時地下水位降至墊層0.5m以下。六、基坑施工監(jiān)測方案6.1監(jiān)測項目6.1。1基坑監(jiān)測環(huán)境和基坑監(jiān)測內容主要為基坑坡頂水平位移、沉降觀測.觀測要求如下：（1）沿基坑頂根據周邊情況設置水平位移、沉降觀測點,本工程考慮在坡頂設置8個位移兼沉降觀測點進行監(jiān)測工作.（2）另外通過其它目測、巡查等多種形式對基坑變形進行全面了解和監(jiān)控.（3）觀測精度要求不低于三等精度。(4）基準點應在基坑開挖前觀測一次，沉降和位移觀測從基坑開挖開始，開挖過程中每1天測量一次,挖至坑底十天后每3天測量一次，如位移趨于穩(wěn)定則10天測量一次或更長，基坑回填至±0.00時一般可停止觀測。在暴雨、臺風等自然災害發(fā)生的情況下，應增加觀測次數，做好防范措施。（5）監(jiān)測結果需及時進行反饋，當出現以下情況之一時，應及時與甲方、設計和監(jiān)理單位及時聯(lián)系并采取相應措施：坡度位移及沉降達到警戒值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求；坡頂、地面或周邊管線出現異?；虺霈F較大裂縫.（6）根據規(guī)范，本工程支護結構水平位移控制值為4cm，警戒值為3cm，周圍地面沉降變形控制值為4cm,警戒值為3cm.6。1。2監(jiān)測頻率在基坑開挖施工階段，應加強監(jiān)控量測工作，其各項目監(jiān)測頻率如下：(1）地面沉降監(jiān)測：開挖過程1次/每天;（2）支護結構水平位移監(jiān)測:開挖過程1次/每天；6。2監(jiān)測實施方法6。2.1地面（1）監(jiān)測目的：基坑開挖后，地層中的應力擾動區(qū)延伸至地表,土體力學形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映開挖過程中土體變形的全過程。（2)監(jiān)測儀器:WILD－N3高精度水準儀，銦鋼尺。（3）監(jiān)測方法：①基點埋設:首先,基點應埋設在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域內;其次應埋設至少兩個基點,以便兩個基點互相校核;基點的埋設要牢固可靠?；c應和附近水準點聯(lián)測取得原始高程,基點應埋設在視野開闊的地方，以利于觀測.②沉降點布置與埋設：地面沉降測點沿基坑四周，每側2個，總8個觀測點。沉降測點的埋設時先用沖擊鉆在地表鉆孔，然后放入沉降測點，測點采用Ф20～30mm，長200~300mm半圓頭鋼筋制成。測點四周用水泥砂漿填實。③沉降值計算：地表監(jiān)測基點為標準水準點（高程已知）,監(jiān)測時通過測得各測點與水準點（基點）的高程差ΔH，可得到各監(jiān)測點的標準高程Δht,然后與上次測得高程進行比較，差值Δh即為該測點的沉降值，即：ΔHt(1，2）=Δht（2）—Δht（1）.6。（1）監(jiān)測目的：主要了解施工過程中不同地層深度處的水平變位情況。(2）監(jiān)測儀器：SINCO水平測斜儀,測斜管.（3)監(jiān)測方法：①測點布置與埋設：兩側樁體沿基坑縱向每30m各布設1測斜孔。采用綁扎在鋼筋籠上的方法進行埋設.②量測與計算：測試時沿預先埋好的測斜管沿垂直于基坑軸線方向自下而上每隔0.5m測讀一次直至孔口，得各測點位置上讀數Ai（+)、Ai（-）,其中“+”向與“-”向為探頭繞導管軸旋轉180°位置.有關數據計算方法如下：第i次量測值=Ai（+）—Ai（-）變量=本次測量值-上次測量值本次位移△S=K×(K=0。02）單位以毫米計第i點的絕對位移=各測點相對于孔底測點的位移。6.3檢測過程中的應急措施由于基坑工程包含著眾多不確定的因素,施工過程中也會由于各種原因引起一些意外的情況。為了預防萬一，確保本支護工程的絕對安全及保護已施工的預應力管樁，對于基坑出現險情，可采取如下應急措施：（1）地下水影響坡面及土方開挖施工,則每天開挖本層土坡后可在基坑距邊坡一定距離的部位超前開挖一深坑，下泵抽水。（2）基坑個別處地下水突然出現大幅變化，則立即停止土方開挖和基坑排水，分析原因，采取進一步的對癥措施。（3）局部邊坡坡頂位移沉降超過預警值，且有進一步的發(fā)展趨勢，則立即加固邊坡，如土方回填、往邊坡打木樁或鋼管等，在情勢得到控制后再采取進一步的技術處理措施。（4)對地表出現的裂縫，及時用高標號砂漿將裂縫抹平，防止雨水下滲.七、質量控制體系及措施7。1質量保證體系質量保證體系見圖7—1。質量目標：工程一次驗收合格率達到100%；單位工程優(yōu)良率達到80%以上。質量領導小組：項目部質量領導小組。質量目標：工程一次驗收合格率達到100%；單位工程優(yōu)良率達到80%以上。質量領導小組：項目部質量領導小組。思想保證施工與技術保證體系提高質量意識質量檢查保證體系制度保證體系組織保證體系單位工程質量檢驗分部工程質量檢驗單元工程質量檢驗材料、構件、設備檢驗工序質量保證體系工程質量檢驗工程質量評定是達到目的是單位工程質量檢驗分部工程質量檢驗工序質量檢驗材料、構件、設備檢驗全員調查改進工作質量制度化開展QC小組管理活動工程技術部定期開展有針對性的質量教育，并組織考核。每月底組織工程質量大檢查及月終質量評比不定期進行質量評定分析會保證質量目標，讓業(yè)主滿意圖7.1質量保證體系框圖7.2質量管理目標質量管理目標：工程合格率100％.7。3質量管理組織機構項目部成立質量管理領導小組，項目經理任組長，副經理任副組長。成員包括技術室負責人、質檢工程師、試驗工程師、施工員等有關人員.7。4專項質量保證措施7。4.1（1）嚴格執(zhí)行技術交底制度，施工前錨索規(guī)格、孔位、施工順序、施工方法、施工技術措施、質量標準等要求進行詳細交底。（2)嚴格執(zhí)行質量自檢制度。施工中必須自檢，自檢合格后，方可報監(jiān)理檢查.設專職質檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質量監(jiān)督檢查。（3）嚴格施工紀律，把好工序質量關,緊前工序不合格不能進行下一道工序。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。（4）施工者必須具有相應工種崗位的操作技能,做到考核合格,持證上崗。（5）把好過程的質量跟蹤檢驗關,對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證.（6)鋼絞線、水泥等材料應提前進場,進場后對其進行質量檢查檢驗,及時進行防銹、潤滑等處理，合格后方可使用.7。4.2（1）施工前摸清障礙物情況，作業(yè)面“三通一平”。（2)施工中隨時檢查施工精度,及時采取措施糾正誤差。采用套管護壁防坍。（3）鋼絞線按要求進行防銹除油處理，認真按照設計要求編制錨索束。(4)注漿選擇早強型普通硅酸鹽水泥,水泥漿中氯化物總含量不得超過水泥用量的0。1％。注漿過程中嚴格按照二次注漿工藝標準施工,全程質量旁站監(jiān)控。（5)錨索張拉鎖定嚴格按照規(guī)程要求操作，分級加載,加強觀測。（6）施工中加強觀察，出現異常情況立即暫停施工，上報情況。待分析原因，排除異常情況或采取相應對策后再繼續(xù)施工。（7)腰梁的制作安裝嚴格按照鋼結構焊接規(guī)程要求施工，腰梁與鋼板樁之間應充分密貼，必要時采用高標號混凝土填實。7。4。3（1）孔距水平方向允許偏差：±100mm，垂直方向允許偏差：±50mm；（2)鉆孔傾斜度允許偏差：3％（3）孔深允許偏差:+0。5~1。0m（4）鋼絞線下料長度允許偏差：±50mm(5）鋼絞線入孔深度允許偏差：≥0.95倍設計長度7。4。4鋼板樁施工建立健全質量安全管理網絡，分工明確，責任到人，及時發(fā)現和清除各種質量安全隱患，防患于未然。（1）以項目經理為質量第一負責人，任命1至2名合適的有資格證書人員負責質量管理方面的工作，并保持與設計施工等各方面有效協(xié)調.（2)各種原材料,半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現場后，應及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應以一塊長1.5～2.0m標準鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合應進行修正合格后方能使用。(3）鋼板樁質量要求a、樁的垂直度控制在1％以內；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現不連鎖現象；d、樁的平面位移控制在15cm以內。八、安全管理體系及措施8。1安全保證體系8.1.1組織保證成立由項目經理、項目副經理、技術負責人、專職安全員組成的安全領導小組，其中，項目經理為第一責任人，項目副經理為安全生產的直接責任人，項目技術顧問為技術負責人，專職安全員負責安全工作的落實，督促工人按有關安全規(guī)定進行生產.施工隊設專職安全員，各班組設兼職安全員管理本轄區(qū)日常的安全工作。安全保證體系。8.1.2制度保證建立健全安全生產管理制度，有組織、有領導地開展安全管理活動。建立安全教育制度、安全考核制度、安全檢查制度、事故分析制度、安全獎懲制度等。由各級安全組織監(jiān)督檢查，形成上下齊抓共管的安全管理網絡，做到安全工作層層有人抓,工前有布置,工中有落實，工后有講評.營造“安全生產，人人有責”的良好氛圍。安全檢查工作程序。8.1。3責任保證實行安全生產責任制,建立各級各部位安全崗位責任制，將崗位責任制與經濟掛鉤,切實落實各級管理人員和操作人員的安全職責。8。2安全管理措施8.2。1施工現場安全措施（1）堅持貫徹“安全第一，預防為主"的方針，嚴格遵守國家、東莞市頒布的有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)范性的文件等要求，并依照GB/T28001標準制定實施相應的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施，切實予以執(zhí)行。（2)施工現場的布置應符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求，施工現場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間等應按照業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。（3)施工現場內危險地點按《安全色》和《安全標志》要求懸掛標牌,有人經過的坑洞夜間設置紅燈示警。對出入現場的車輛實行交通管制，出入口安設標牌并設專人三班倒值勤執(zhí)行管制。（4)現場設消防水源和消防設施網點,消防器材設專人管理，并組成一個5人的義務消防隊,所有施工人員均要求熟悉并掌握消防器材的性能和使用方法。(5）氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，間距符合安全要求，氧氣瓶不得沾染油脂，氧氣瓶與乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。（6)基坑開挖段深度超過2m時,在邊沿處設立兩道護身欄桿,夜間設紅色標志燈.（7）施工期間配備人員及設施協(xié)助交管部門進行交通疏導工作，并委派專人配合交警作好交通管制，在兩側圍墻上設置警告信號和照明。(8）做好個人防護,進入施工現場人員必須戴好安全帽，當班人員必須穿工作服，戴工作手套;設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。(9）認真詳細調查地上、地下各種管線路，探明位置并進行安全維護，作好施工過程中的監(jiān)測和已完工程的保護工作,并設立明顯的警示標志.冬雨季施工時,對既有管線、設施、已完工程進行調查,制定防凍、防雨措施，保證既有管線、設施的正常使用和已完工程的完好狀態(tài)。8。2.2施工用電安全措施(1）施工現場的臨時用電，必領須嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。(2）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的專業(yè)電工完成。非電工不得進行電工作業(yè)。（3)所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發(fā)現問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備.(4）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號,其安裝形式符合有關規(guī)定。箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。(5）現場內支搭架空線路的線桿底部堅實，不會傾斜下沉,采用絕緣導線,不成束架空，并采取有效保護措施.不得懸掛于鋼筋模板和腳手架上。（6）所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規(guī)定設置可行的接地保護。（7）施工現場所有用電設備,按規(guī)定設置漏電保護裝置,禁止私自拉線或拆裝用電設備，定期檢查，發(fā)現問題及時處理解決。（8）現場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。（9)施工中照明采用安全電壓：施工現場使用的照明一般場所24V安全電壓。（10）移動的電氣設備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設,破損電纜不得使用.（11）電線線路應采用“三相五線"接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上.（12）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌并設專人看管。必須帶電作業(yè)時要經有關部門批準。（13）自備發(fā)電機電源與外電線路電源相互聯(lián)鎖，杜絕并列運行。發(fā)電機電源的接地接零系統(tǒng)獨立設置，與外電線路隔離。8。2.3施工機械的安全措施(1）各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械設備,不允許將機械設備交給無本機械操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2)運輸車輛服從指揮，信號齊全、不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。（3)機械設備操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的撿查保養(yǎng)制度。(4)駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。(5）各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)、并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械邦聯(lián)及機械傷害發(fā)生。（6)機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放點，夜間應有專人看管.(7）用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。（8）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。（9）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點,并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡的信號。（10）機械安裝時,基礎必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不準站人，操作時機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（11）各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌，規(guī)格牌、操作規(guī)程牌.（12）起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行.(13）定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。8。3安全施工措施8.3。1基坑開挖安全措施（1）開挖工程,要時刻監(jiān)測土體穩(wěn)固情況，防止土體開裂、塌方砸傷工作人員。(2）坑內施工人員必須戴安全帽，施工現場禁止穿拖鞋，工間嚴禁在坑內休息。（3）當遇到地下不明障礙物時要及時報告管理人員。(4）遇地下水時應先開挖排水溝將水匯集一起做排水井，用水泵抽走。（5）基坑周圍必須設置不低于1.2m九、文明施工及環(huán)境保護措施9。1施工現場管理目標爭創(chuàng)東莞市文明工地目標。9.2文明施工保證體系由項目部、各工程管理部及各勞務作業(yè)層共同組成文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產中所負的職責，做到管理有條理、施工程序化;現場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。文明施工管理組織機構體系見下圖。文明施工領導小組綜合辦公室文明施工領導小組綜合辦公室工區(qū)經理圍護樁作業(yè)文明施工小組文明施工監(jiān)督員土方施工文明施工小組圖9.1文明施工管理組織機構體系項目經理部設專人負責文明施工宣傳及管理工作，明確項目部各部門、各工種、各單位文明施工的責任區(qū)域，以防塵、防噪音、保護環(huán)境為主要內容。保證交通安全的具體責任,做到責任落實,人員落實，組織落實。認真貫徹執(zhí)行東莞建設工程施工現場環(huán)境保護工作基本標準和東莞市建設工程施工現場管理基本標準，加強現場文明施工管理。9.3文明施工管理制度（1)個人崗位責任制：文明施工管理按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干,分別建立崗位責任制度。項目經理是文明施工的第一負責人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作,施工現場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。（2）經濟責任制：把文明施工列入單位經濟承包責任制，一同檢查與考核。（3)檢查制度：工地每月至少組織兩次綜合檢查，按專業(yè)、標準全面檢查，按規(guī)定填寫表格,算出結果，制表張榜公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產自清、日產日清、工完場清、標準管理.(4）獎罰制度:文明施工管理實行獎罰制度，制定獎、罰細則，獎、懲兌現。(5)持證上崗制度：施工現場實行持證上崗制度,進入現場作業(yè)的所有機械司機、信號工、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，必須持證上崗。工地食堂具備食品衛(wèi)生許可證,炊事員具有健康證，民工具有務工證，焊工等明火作業(yè)有當日用火證。（6）會議制度：施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際情況制定措施，協(xié)調解決文明施工問題。（7)各項專業(yè)管理制度:文明施工是一項綜合性的管理工作.除文明施工綜合管理制度外，建立質量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理制度.9.4創(chuàng)建文明施工工地措施9。4（1)必須嚴格按施工組織設計施工部署，并經常檢查現場，施組與實際施工矛盾時,及時調整方案，報原部門審批后實施。（2）施工區(qū)域及職責嚴格劃分,設立責任區(qū)，立標志牌分片包干到人。(3)駐地內包括項目經理部，辦公及生活區(qū)，食堂、材料加工及堆放區(qū)，汽車、機械設備停置區(qū)，倉庫設施.（4)在施工場地明顯設置統(tǒng)一樣式的施工標牌，注明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負責人、開竣工日期、施工許可證批準號等內容，字體清晰，保持整潔。(5）場地內應有施工平面圖，安全生產管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、場容環(huán)生環(huán)境制度、管理職責等,內容詳細、字跡整潔。（6）施工場地和道路平整暢通，并應有排水設施，現場內土方，零散碎料、垃圾及時清理，所有物料及設備擺放整齊。(7）施工現場應有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料。10。4(1）現場及生活區(qū)劃分責任區(qū)，各部門派人負責清掃,建立值日制度；(2）飲食管理人員持證上崗，注意個人衛(wèi)生，定期檢查身體；公用食具要有消毒設備，食堂內有上、下水,餐具洗滌設備；食品來源渠道正規(guī)，有合格證,新鮮衛(wèi)生并注意保存；（3)現場內不得隨地大小便、吐痰及亂扔臟物；（4）保證現場內排水設施及現場污水暢通；(5)易燃。易爆、劇毒及其它污染廢物，必須按國家有關規(guī)定處理.9。5施工現場環(huán)境保護措施9.搞好現場的文明施工和環(huán)境保護工作,是一個企業(yè)素質的體現,它有利于創(chuàng)造良好的內部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用.把環(huán)保指標責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目經理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領導者和責任者.9。加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。9。施工中一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染，另一方面,及時協(xié)調外部關系，同當地派出所、居民、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決，一時不能解決的擾民問題，也要說明情況，求得諒解限期解決.9。在編制總體、單項施工方案時，必須有環(huán)境保護的技術措施。在施工現場平面布置和組織施工過程中都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。9。(1）施工現場垃圾碴土要及時清理出現場,嚴禁隨意拋撒。（2）施工現場臨時道路采用現況臨時道路，并指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵.（3)袋裝水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚的細顆粒散體材料，庫內存放。運輸土方、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料時，采用封閉式貨車，防止沿途遺灑、揚塵。卸運時，采取灑水降塵措施.（4)車輛不帶水、帶泥出現場。在大門口設置洗車池。清洗車輪、車幫；挖土裝車不超裝，車輛行駛不猛拐,不急剎車，防止灑土，卸土后注意關好車箱門，場區(qū)場外安排人清掃灑水，基本上做到不灑土、不揚塵，減少對周圍環(huán)境污染.（5）禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種果皮等以及其他可產生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質。（6）工地采用電熱茶爐，提供職工飲用水。食堂爐、灶使用液化氣。（7）混凝土采用商品混凝土，減少工地因建立攪拌站而產生的揚塵污染。（7）拆除舊有建筑物時，適當灑水，防止揚塵.9。（1)禁止將有毒有害棄物作土方回填。(2）施工現場廢水首先進行沉淀，并將沉淀水用于工地灑水降塵，上述污水經過處理后方可排入城市污水管道。9。（1）施工現場采用機動車裝載土方、碴土及其它容易散落、飛揚、流漏物料作業(yè)時，按照市人民政府的規(guī)定，向市環(huán)境衛(wèi)生管理機關辦理運輸車輛準運證件,并簽訂防止車輛運輸泄漏、遺撒責任書.運輸車輛嚴格按照公安交通管理機關和環(huán)境衛(wèi)生管理機關批準的線路、時間、裝卸地點運輸和裝卸。（2)在城市道路和公路上行駛的車輛保持車輛整潔，裝載均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，車蓋密封，不得沿途泄漏、遺撒,嚴禁超載。(3）在工程出入口處，使用級配砂礫或者混凝土對施工道路硬化處理，出口處硬化路面不小于出口寬度。(4）施工運輸車輛駛出施工現場前設專人檢查車蓋是否嚴密,防止泄漏遺撒，并將車輛槽幫和車輪清理干凈。對各種進出施工現場的車輛要求在工地出口處沖洗輪胎，并檢查車蓋是否嚴密。為防止水污染，車輛清洗處設沉淀池，廢水經沉淀后回收用于灑水降塵。9。（1)施工現場設立垃圾站，及時集中分揀、回收、清運垃圾。垃圾運出施工現場按照批準線路和時間到指定的消納場所傾倒，嚴禁亂倒亂卸。(2）各類設備和材料妥善存放、并及時將廢料、垃圾及不再需要的的臨時設施清運出現場.（3)施工中的廢水、泥、砂漿等應指定地點排放，并定時及時清理，施工現場內的廢料、垃圾應及時清運,場內注意及時灑水降塵;（4）在工程交工時，從施工現場清除、運出全部設備、剩余材料、垃圾和各種臨時工程設施，保證整個施工現場和工程清潔。十、深基坑施工應急預案10。1應急預案的方針與原則堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進"的原則.更好地適應法律和經濟活動的要求；給施工人員的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神"。10。2應急預案的工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施,開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見圖10—1。危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生圖10—1應急準備和響應工作程序圖10.3突發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。10.3。1突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據本工程施工特點及復雜的地質情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上,確定本工程重大危險因素是基坑坍塌。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜的應急方案。10。3.2突發(fā)事件及風險措施從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。1）深基坑開挖采用集水坑降水，將水位降至開挖面以下0。5m，防止開挖施工中塌方。2）材料準備:開挖前準備足夠優(yōu)質木樁和腳手板,裝土袋,以備護坡（打樁護坡法)，為防止基礎出水,準備2臺抽水泵，隨時應急。3）進行基坑支護方案的設計并進行論證，報監(jiān)理審批.4）降雨量過大引起基坑坍塌的預防措施：A、基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻，作為通常情況下的擋水設施;配備足夠數量的草包，緊急時對基坑周圍施做圍堰，防止地面水大量流入坑內。B、配備兩臺水泵(其中一臺備用），用于排除井下積水.C、施工現場倉庫配備足夠數量的潛水泵、泥漿泵。D、及時獲取天氣信息，預先做好準備工作.5）基坑開挖過程中的監(jiān)測及監(jiān)控要求①監(jiān)測前編制系統(tǒng)的監(jiān)測實施方案并報有關單位批準后方可進行監(jiān)測。②合理監(jiān)測基準點，要求監(jiān)測基準點必須可靠、穩(wěn)定和牢固。③沉降和基坑坡頂位移測量采用全鉆儀進行，要求儀器精度符合基坑監(jiān)測要求。④特殊情況指以下情況：A、樁頂或坡頂的水平位移達到開挖深度的3‰;B、樁頂或坡頂水平位移突然加大。10.4應急資源分析（1)應急力量的組成及分布：機關有關部門負責人、項目部成員。（2）應急設備、物資準備：現場滅火器、醫(yī)療設備、救護車輛充足，藥品齊全，各施工小分隊配有對講機。(3）上級救援機構：公司應急救援領導小組,地方可用的主要應急資源是救護車。10.5法律法規(guī)要求《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-9）、《關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》第七條、第三十一條;《安全生產法》第三十條、第六十八條；《建筑工程安全管理條例》、《安全許可證條例》。10.6應急準備10.6.1機構與職責一旦發(fā)生基坑施工安全事故，項目部領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場,組織指揮搶險,成立現場搶險領導小組。（1）項目部搶險領導小組的組成組長：項目經理副組長：生產副經理、技術負責人成員：經理部、工程部、外協(xié)部、綜合辦公室、物資設備部等職責:研究、審批搶險方案;組織、協(xié)調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領導機關的通訊聯(lián)系,及時發(fā)布現場信息。①組長職責：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2)復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排；5）在場（設施）內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理.②副組長(即現場管理者)職責：1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應急步驟,確保員工安全和減少設施和財產損失;2）如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。③通訊聯(lián)絡組職責：1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內外信息反饋迅速；2）保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。3)負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。④技術支持組職責：1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施.2）指導搶險搶修組實施應急方案和措施。3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確搶險救援信息資料。⑤保衛(wèi)組職責：1）設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。2）保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。3）搶救救援結束后,封閉事故現場直到收到明確解除指令。⑥搶險搶修組職責：1)實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2）尋找受害者并轉移至安全地帶.3）在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。⑦醫(yī)療救治組:1）在外部救援機構未到達前,對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）.2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。3）協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構,并指定人員護理受害者。⑧后勤保障組職責：1）保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2）提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。10。6.2應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部根據潛在事故性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品、生活保障物資.10.6.3為全面提高應急能力,項目部及工區(qū)管理部對搶險人員進行必要的搶險知識教育,制定出相應的規(guī)定，包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。公司每年進行兩次應急預案指導，必要時，協(xié)同項目部進行應急預案演練。10.7應急響應預案的起動時機：當基坑的水平位移大于開挖深度的3‰時、或基坑水平位移突然加大、突降大雨或暴雨時應立即起動應急預案?，F場管理人員根據出現的險情或有可能出現的險情,迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理.如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示,請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。(1)值班電話：實行晝夜值班制。（2）緊急情況發(fā)生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產,并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話.（3)值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發(fā)出如何進行現場處置的指令.分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由綜合部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告.（4）遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。（5)在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。（6)對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班,掌握施工現場情況并及時匯報。上報監(jiān)理、業(yè)主、設計院上報監(jiān)理、業(yè)主、設計院緊急事故發(fā)生上報綜合部或安全長搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現場處置、送醫(yī)院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結人員傷亡圖10-2應急事故發(fā)生處理流程圖10。8突發(fā)事件的應急預案（1)接警與通知：深基坑施工發(fā)生安全事故以后,項目部必須立即報告到公司安監(jiān)部，安監(jiān)部在了解事故準確位置、事故性質、死傷人數及其它有關情況后，立即報告公司分管領導、主管領導和集團公司有關部門，全過程時間不得超過6小時。（2)指揮與控制：1）基坑開挖引起地面不均勻沉降，引起附近建筑物的傾斜的指揮與控制。當發(fā)現附近建筑物傾斜達到警戒值1％時或沉降速度達到0。1mm/d時，采取的措施為：2)立即停止基坑開挖，加強基坑支護,措施為增設錨桿，將錨桿間距加密為500mm；情況較差時，先采用φ609鋼管臨時立柱進行支頂，間距為1。0m。3）地面加強措施為在基坑周邊5.0m范圍內采用注漿進行加固土體,地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.5～1。0Mpa，土體加固深度為8。0m.4）邀請有關專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。5）突降大雨或暴雨時,立即起動備用水泵抽水,并排專人不間斷觀察基坑的穩(wěn)定情況。6）基坑坍塌事故的指揮控制發(fā)生坍塌事故后，由項日經理負責現場總指揮，發(fā)現事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120"，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經理組織緊急應變小組進行現場搶救.土建工長組織有關人員進行清理土方或雜物,如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發(fā)展擴大，讓現場安全負責人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生.在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。（3）緊急救援的一般原則:以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度,因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報,緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。（4)急救知識與技術鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統(tǒng)功能衰竭,因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等.(5）通訊：項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業(yè)應急領導組織成員手機號碼、當地安全監(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置.工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。（6)警戒與治安安全保衛(wèi)小組應在事故現場周圍建立警戒區(qū)域實施交通管制，維護現場治安秩序。（7）人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。（8)公共關系項目部辦公室為項目部各信息收集和發(fā)布的組織機構，人員包括，辦公室屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集,并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內部如實的報道，向內部報道主要是向項目部內部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的報道。10。9現場恢復充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態(tài)。10。10預案管理與評審改進公司和項目部對應急預案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預案中暴露的缺陷,不斷更新完善和改進應急預案。十一、附圖目錄_Toc249759044”1。3編制原則 2HYPERLINK\l”_Toc249759045”二、工程概況 42.1工程位置及規(guī)模 4HYPERLINK\l”_Toc249759047"2.2工程概述 4HYPERLINK\l”_Toc249759048”2.3工程地質及水文地質 4HYPERLINK\l”_Toc249759049”三、施工部署 73。1現場施工組織機構 7HYPERLINK\l”_Toc249759051"3.2施工目標 7HYPERLINK\l”_Toc249759052"3。3施工場地布置 7_Toc249759054”四、基坑支護結構施工方案 9HYPERLINK\l”_Toc249759055"4。1基坑支護設計 9_Toc249759057"4.2。1鋼板樁的選用及檢驗 114。2.2鋼板樁吊運及堆放 13HYPERLINK\l”_Toc249759059"4。2。3鋼板樁打入方法 13HYPERL