學校圖文大廳裝飾項目鋼結構及ZC泡沫混凝土保溫板施工方案

PAGE4PAGE4鋼結構專項施工方案與ZC泡沫混凝土保溫溫板（二合一）鋼結構專項施工方案目錄工程概況編制依據材料選用鋼結構生產制作作作鋼結構吊裝鋼結構安裝輔鋼結安裝鋼結構涂裝玻璃屋蓋安裝主要技術組織措措措施安全施工保證工期保證體系工程概況工程名稱：重慶慶慶市農業(yè)業(yè)機械械化學校校圖文文信息中中心大大廳裝飾飾工程程建設單位：重慶慶慶市農業(yè)業(yè)機械械化學校校設計單位：重慶慶慶廣宇廣廣告裝裝飾責任任有限限公司施工單位：重慶慶慶賢安建建設工工程有限限公司司本工程結構為框框框架結構構，層層數為四四層；；高度為13.55m；建筑面面積積為30388㎡，建筑抗抗震震設防類類別：：標準設設防類類（即丙丙類），建建建筑結構構安全全等級：：二級級，設計計使用用年限為50年，地基基基基礎設計計等級級：丙級級。編制依據1、建設單位提提提供的并經經過過確認的的新增增鋼構件件設計計圖。2、已有建筑結結結構圖紙3、設計遵循的的的規(guī)范，規(guī)規(guī)程程及規(guī)定定：3.1、建筑結結結構可靠靠度設設計統(tǒng)一一標準準GBB5500668--200013.2、建筑工工工程抗震震設防防類別標標準GGB5002223-2200083.3、建筑結結結構荷載載規(guī)范范GGB5500009--201123.4、建筑抗抗抗震設計計規(guī)范范GGB5500111--201103.5、鋼結構構構設計規(guī)規(guī)范GGB5000117-2200033.6、建筑鋼鋼鋼結構焊焊接技技術規(guī)程JGGJ881-220002,JJ2118-2200024、有關本工程程程技術洽商商和和圖紙會會審記記錄;三、材料選用1、本工程承力力力構件所采采用用的Q23355B鋼材的的化化學成份份和力力學性能能應符符合GB/T7000及有有關標準準的要要求；Q33445B鋼材材的的化學成成份和和力學性性能應應符合GBB/T159911及有關標標準準的要求求；除除應具有有抗拉拉強度、伸伸長長率、屈屈服點點和硫磷磷含量量合格保保證外外，地震震區(qū)尚尚應滿足足下列列要求；；1.1鋼材的屈屈屈服強度度實測測值與抗抗拉強強度實測測值的的比值不不應大大于0.8855；1.2鋼材應有有有明顯的的屈服服臺階，且且伸伸長率不不應小小于20%%；1.3鋼材應有有有良好的的焊接接性和合合格的的沖擊韌韌性。所所有承重重結構構鋼材均均應達達到現行行《鋼鋼結構設設計規(guī)規(guī)范》第第3..3.33款的的要求。2、高強螺栓、螺螺螺母和墊墊圈采采用《優(yōu)優(yōu)質碳碳素結構構鋼技技術條件件》（GB/TT6699--888）中規(guī)定定的的鋼材制制作；；其熱處處理、制制作和技技術要要求應符符合《鋼鋼結構用用高強強度大六六角頭頭螺栓、大大六六角頭螺螺母、墊墊圈型式式尺寸寸與技術術條件件》（GB/112228～12311--20006）的規(guī)定定，本本工程鋼鋼架構構件現場場連接接采用10.9級摩擦型型連連接高強強度螺螺栓，高高強度度螺栓結結合面面不得涂涂漆，采采用噴砂砂處理理法，摩摩擦面面抗滑移移系數數為0.50。3、普通螺栓采采采用C級及配套套的的螺母、墊墊圈圈、C級螺栓孔孔，性性能采用4.6級，符合合現現行國家家標準準《六角角頭螺螺栓C級》GB/TT55780的規(guī)定。4、錨栓采用符符符合現行國國家家標準《彈彈素素結構鋼鋼》GB/TT7700--20006規(guī)定的Q2355B鋼材制成成。《鋼鋼結構用用高強強度大六六角頭頭螺栓、大大六六角頭螺螺母、墊墊圈與技技術條條件》（GB/TT112288-112311）的規(guī)定。5、零配件：5.1固定屋、墻墻墻面鋼板板自攻攻螺絲應應經鍍鍍鋅處理理，螺螺絲之帽帽蓋用用尼龍頭頭覆著著，且鉆鉆尾能能夠自行行鉆孔孔固定在在鋼結結構上。5.2止水膠泥泥泥：應使使用中中性之止止水膠膠泥（硅硅膠）。5.3屋脊、墻墻墻角的固固定件件應加密密，并并加設固固定壓壓條。四、鋼結構生產產產制作1、材料管理1.1鋼材檢驗驗驗建筑結構鋼材必必必須具有有足夠夠的強度度、良良好的塑塑性、韌韌性、耐耐疲勞勞性及優(yōu)優(yōu)良的的焊接性性能。必必須符合合以下下要求：：（1）牌號鋼材主要要是是焊接H型鋼，除除應應符合相相應的的技術標標準的的要求外外，尚尚需進行行必要要的工藝藝性能能試驗。（2）證書鋼材應附附有有符合設設計文文件要求求的質質量證明明書，如如對鋼材材的質質量有疑疑義時時，應抽抽檢，其其結果應應符合合國家標標準的的規(guī)定和和設計計文件的的要求求。（3）表面質量量鋼材表面面銹銹蝕、麻麻點或或劃痕的的深度度不得大大于該該鋼材厚厚度負負偏差值值的一一半；斷斷口處處如有分分層缺缺陷，應應會同同有關單單位研研究處理理。（4）平直度鋼材矯正正后后應符合合下列列的允許許值項目允許偏差鋼板、型鋼的局局局部撓曲曲失高高FL/1000且且且不應大大于5.0厚度T失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM1.2材料管理理理（1）材料進廠廠，按按品名、規(guī)規(guī)規(guī)格、數數量，會會同供應應人員員清點入入庫。并并應認真真核對對鎊碼單單、裝裝箱單、運運單單、材質質證明明書及合合格證證等，并并詳細細做好入入庫時時的質量量記錄錄。（2）對入庫材材料料按其性能能能做到下下墊、上上蓋、中中通風風，按規(guī)規(guī)范進進行堆放放，材材料員應應隨時時檢查落落實情情況。（3）材料使用用應應按節(jié)約原原原則實行行定額額領料，由由工工段長根根據加加工預算算和材材料損耗耗系數數簽發(fā)定定額限限料卡。（4）在使用材材料料時，必須須須做到專專料專專用，其其原則則時在該該工程程材料必必須用用于該工工程中中。2、主要工藝流流流程及質量量控控制工藝流程：鋼材復驗─→鋼鋼鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹銹油油漆→結構驗收→提議安裝裝2.1鋼材的復復復驗：為確保焊接質量量量，在備料前前對對所用的的鋼材材進行化化學成成分、機機械性性能復驗驗，保保證符合合圖紙紙要求的的材質質。2.2鋼材矯正正正：根據本工程的設設設計，輕輕鋼用用板多為為薄型型鋼板，在在焊焊接鋼柱柱、鋼鋼梁要求求板材材平直，但但由由于薄型型鋼板板易產生生凹凸凸不平再再加之之剪切下下料也也易變形形，焊焊接面型型時必必須進行行矯正正。2.3放樣號料料料：鋼結構下料是第第第一道工工序，該工程采采取取圖紙下下料法法，直接按圖圖紙紙所示的的尺寸寸在鋼材材上按按1：1的比例劃劃線線下料，允許偏差差不不超過1mm。（1）號料前必必須須了解原材材材料的鋼鋼號及及規(guī)格，檢檢查查原材料料的質質量，如如有疤疤痕、裂裂紋、夾夾灰、厚厚度不不足的現現象時時應調換換材料料或取得得技術術人員同同意后后方可使使用。（2）加強計量量管管理，嚴禁禁禁使用未未檢驗驗、檢驗驗超期期、無檢檢驗合合格證的的計量量器具和和非法法計量單單位。（3）鋼板或型型材材采用氣割割割切割時時，要要放出手手動氣氣割或自自動氣氣割的割割縫寬寬度：自動氣割割割割縫寬度度為3mm;;手動氣割割割割縫寬度度為4mm;;（4）在號料的的過過程中，應應應隨時在在樣板板、樣桿桿上記記錄下已已號料料的數量量，號號料完畢畢則應應在樣板板和樣樣桿上記記下實實際數量量，寫寫上“完”或“全”字樣和號號料料日期。并并妥妥善保存存好樣樣板和樣樣桿。（5）號料所畫畫的的石筆線粗粗粗細以及及在彈彈線時的的粗細細不得超超過1mm。號料允允許許的公差差如下下表：序號項目公差值(mm)))1長度±1.02兩端孔心距±0.53對角線差1.04相鄰孔心距±0.55兩排孔心距±0.56沖點與孔心距±0.52.4切割（1）下料前必必須須按圖紙要要要求復查查材料料規(guī)格、型型號號、材質質爐號號和批號號。（2）下料時必必須須嚴格按技技技術人員員的交交底下料料單下下料，每每件料料必須用用工整整、明顯顯的字字樣標明明圖號號、件號號數量量。（3）各構件下下料料數量一定定定要記錄錄清楚楚、準確確，并并妥善保保管，不不得丟失失。（4）切割前，應應應將鋼板表表面面的油污污、鐵鐵銹清除除干凈凈。切割割時如如發(fā)現斷斷面裂裂紋或夾夾渣等等缺陷應應及時時向技術術人員員處理。（5）零件的尺尺寸寸允許偏差差差，應符符合以以下規(guī)定定：手工切割±11.55mm自動切割±11.00mm精密切割±00.55mm2.5組裝成型型型：（1）該工程的的梁梁、柱設計計計型鋼，在組裝前前必必須熟悉悉圖紙紙和技術術人員員的技術術交底底。（2）零件拼裝裝時時翼板與腹腹腹板的對對接焊焊縫要錯錯開200mmm。（3）點焊縫長長度度不小于40mm，間隔不不大大于350mmm，焊腳不不應應小于焊焊縫的的1/4。2.6部件焊接接接：（1）組裝成型型后后采用門式式式埋弧自自動電電焊機MAZ--11000焊接，焊縫要求求按按圖紙所所示要要求進行行。（2）焊接過程程中中如發(fā)現氣氣氣孔、夾夾渣、未未焊滿等等缺陷陷時應及及時修修補，發(fā)發(fā)現裂裂紋及時時向技技術人員員報告告。（3）做好自檢檢、互互檢、復復檢，準準確做做好記錄錄。2.7部件裝配配配：（1）認真熟悉悉圖圖紙及有關關關技術資資料，做做好零件件清點點工作。（2）按圖紙放放樣樣，放樣后后后及時請請技術術人員檢檢查方方可進行行裝配配。（3）放樣經檢檢查查核實后，以1：1大樣制作樣板，測量下料尺寸，并做記錄。樣板必須標注明顯的中心線和角度線，同時標注圖號、編號、數量。（4）裝配過程程中中應及時記記記錄所裝裝配件件的數量量，做做好原始始記錄錄。2.8端板焊接接接：（1）焊接前需需經經工序交接接接手續(xù)，未未辦辦交接或或發(fā)現現裝配質質量不不符合要要求時時可拒絕絕施焊焊。（2）對接焊縫縫須須設置引弧弧弧板必須須在其其上進行行。焊焊接完畢畢取掉掉引、熄熄弧板板，并將將飛濺濺、氣孔孔、弧弧坑、咬咬邊等等缺陷修修補或或清除干干凈。（3）做好自檢檢、互互檢，質質檢員具具體監(jiān)監(jiān)督檢查查。焊焊工必須須在自自己的產產品上上做好鋼鋼印記記錄。2.9變形矯正正正：焊接變形是鋼結結結構的制制作過過程中不不可避避免的問問題，特特別是該該工程程大部分分采用用的是薄薄型鋼鋼板，在在焊接接受熱后后更容容易造成成側向向彎曲變變形，給給制作帶帶來一一定的難難度。構構件焊接接后采采取矯正正機矯矯正，對對腹板板的變形形采用用加熱變變形法法矯正。2.10劃線鉆鉆鉆孔：柱、梁矯正完成成成后進行行螺孔孔的劃線線工序序，必須以柱柱、梁梁的軸線線為基基準，按按圖紙紙要求劃劃出各各部位的的尺寸寸，并配配備劃劃線樣板板，采采取雙控控，使使每件梁梁、柱柱的尺寸寸都必必須保持持一致致，同一一尺寸寸的梁、柱柱必必須達到到互換換要求，孔孔的的最大偏偏差不不得超過3mm。2.11除銹：：：（1）本工程采采用用拋丸機除除除銹，采采用1.5--33mm丸粒，壓壓縮縮空氣壓壓力為為0.4--00.6MMPAA（不含水水分分和油脂脂），處處理后基基材表表面粗糙糙度要要求達到SA211//2級呈灰白白色色。（2）端板等除除銹銹要求較高高高的產品品，必必須經專專檢員員評定合合格后后，方能能進行行組裝。（3）鋼構件組組裝裝后再進行行行整體噴噴丸除除銹。（4）噴丸后構構件件必須達到到到標準，必必須須經專檢檢員評評定合格格，否否則重新新噴丸丸。（5）經拋丸除除銹銹的產品原原原則上當當班必必須噴涂涂完畢畢。2.12摩擦面面面處理：：（1）本工程使使用用高強螺栓栓栓連接的的鋼結結構件，要要求求摩擦面面具有有一定的的摩擦擦系數，摩摩擦擦系數>=0..445。工程采采用用拋丸處處理以以確保其其抗滑滑移系數數達到到設計要要求。（2）處理后的的摩摩擦面要妥妥妥善保護護，如如有自然然生銹銹，一般般生銹銹期不得得超過過90天。（3）高強螺栓栓連連接面應平平平整（不不平度度〈1.0mmm）。當有有間間隙時，其其間間隙不大大于1.0mmm可不處理理；；間隙為1-3mmm時應將高高出出的一側側磨成成1：10的斜面，打打打磨方向向與受受力方向向垂直直。（4）出廠前做做抗抗滑移系數數數試驗，符符合合設計值值要求求，并按按同一一方法做做好三三件，以以用做做施工部部門復復檢。2.13予拼裝裝裝：（1）予拼裝每每批批10-2200%，但不少少于于一組，或或按按設計要要求和和規(guī)定。（2）予拼裝中中所所有構件應應應按施工工圖控控制尺寸寸，各各桿件的的重心心線應交交匯于于接點中中心并并完全處處于自自由狀態(tài)態(tài)，不不允許有有外力力強制固固定。單單構件支支撐點點應不少少于二二個支撐撐點。（3）所有進行行拼拼裝的構件件件，必須須經專專檢員驗驗收并并做好驗驗收記記錄。相相同的的構件，應應能能互換，而而不不影響幾幾何尺尺寸。（4）按有關規(guī)規(guī)定定不能通過過過的孔，允允許許修孔（鉸鉸、磨磨、刮孔孔）。修修孔后仍仍超過過規(guī)范的的，允允許采用用與母母材材質質相匹匹配的焊焊材焊焊補后，重重新新制孔。（5）質檢員對對予予拼裝的構構構件做好好拼裝裝記錄。3、構件驗收在運至現場前進進進行全面面驗收收，檢查構件件的的各部分分幾何何尺寸，以以及及焊接的的外觀觀檢查，焊焊縫縫的高度度是否否符合圖圖紙的的要求，并并根根據國家家的鋼鋼結構焊焊接規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程嚴嚴格檢查查，通通過驗收收合格格的構件件方可可出廠。（組組合構件尺寸寸的允許偏差差附后）組合構件尺寸的的的允許偏偏差項目符號允許偏差(mmmm)幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1±2且不大于55..0腹板偏離翼緣中中中心A2±3.0楔形構件小頭截截截面高度度H0±4.0翼緣豎向錯位A3±2.0腹板橫截面水平平平弓度A4H/100腹板縱截面水平平平弓度A5H/100構件長度l±5.0孔位置翼緣兩端部螺孔孔孔至構件件縱邊邊距離A6±2.0翼緣兩端部螺孔孔孔至構件件端部部距離A7±2.0翼緣中部螺孔至至至構件端端部距距離A8±3.0翼緣螺孔縱向間間間距S1±1.5翼緣螺孔縱向間間間距S2±1.5翼緣中部孔心的的的橫向偏偏移A9±3.0彎曲度吊車梁彎曲度CL且≤5（L以以米計）其他構件彎曲度度度C2L且≤9（LL以米計）上撓度C12L且≤9（LL以米計）端板上翼緣外側中點點點至邊孔孔橫距距A10±3.0下翼緣外側中點點點至邊孔孔豎距距A11±3.0孔間橫向距離A12±1.5孔間縱向距離A13±1.5彎曲度（高度小小小于610mmm）C+3.0（只允允允許凹進進）-0彎曲度（高度小小小于610--112200mmm）C+5.0（只允允允許凹進進）-0彎曲度（高度大大大于12200mmm）C+6.0（只允允允許凹進進）-0五、鋼結構吊裝裝裝1、鋼構件驗收收收鋼構件進場后，在在安裝前，應應由質檢部門門組織按施工工圖的要求和和鋼結構工種種施工及驗收收規(guī)范的規(guī)定定對成品進行行檢查，外形形的幾何尺寸寸允許偏差應應符合GBJ500205－2002的規(guī)定。鋼鋼構件進入施施工現場均應應檢查構件規(guī)規(guī)格、型號、數數量外，還需需對運輸過程程中，易產生生變形的構件件和磨損部位位檢查，對已已變形的構件件應予矯正，并并重新檢查。1.1預埋處理理理（1）鋼構件安安裝裝前應與基基基礎施工工人員員進行交交接，并并對地腳腳螺栓栓的標高高、軸軸線、栓栓距進進行復測測，放放出軸線線，標標高和軸軸線并并做詳細細記錄錄。（2）清除預埋埋件件的油污、泥泥砂等雜物。為為防止預埋螺螺栓在安裝前前或安裝中螺螺紋受損，應應對螺栓進行行必要的保護護。（3）柱頂標高高如如有誤差，本本工程采用螺螺母調整法調調整。吊裝前前在錨栓上加加一螺母，吊吊裝時可以通通過調整螺母母來調整標高高。1.2吊裝順序序序本工程為輕鋼門門門式鋼架架結構構，使用25Τ汽車吊進進行行吊裝。采采用用分件吊吊裝法法安裝時時先安安裝鋼柱柱、細細桿，再再吊裝裝鋼梁。在在其其間穿插插安裝裝檁條及及其他他構件?，F現場場可由吊吊車將將檁條運運至大大概位置置，再再由人力力運輸輸至每間間。1.3鋼柱吊裝裝裝（1）鋼柱吊點點采采用吊點斜斜斜吊方法法，即即吊點放放在柱柱長1/3處。（2）起吊方法法采采用旋轉法法法與滑行行法相相結合（3）對柱的垂垂直直度、標高高高及軸線線位移移進行復復測和和復校。1.4鋼梁吊裝裝裝（1）鋼梁吊裝裝前前應對梁進進進行吊裝裝計算算（2）地面斜梁梁拼拼接。本工工工程鋼梁梁采用用高強螺螺栓進進行連接接，端端面為Ι型。（3）本工程鋼鋼梁梁吊裝采用用用懸空吊吊裝。在在地面將將梁連連接固定定后，用用汽車吊吊懸空空吊裝。為為使使梁在起起吊后后不發(fā)生生搖擺擺和其他他構件件碰撞。起起吊吊前離支支座的的節(jié)點間間附近近用棕繩繩系牢牢，隨吊吊隨放放松，以以保證證其正確確位置置。（4）鋼梁吊裝裝到到位后，第第第一榀和和第二二榀應設設屋架架纜索固固定，采采用松緊緊纜索索對其進進行垂垂直度校校正。校校正完畢畢后用用檁條及及攬風風繩固定定，使使之成為為幾何何不變體體。（5）鋼梁校正正易易采用下弦弦弦兩端拉拉線與與上弦中中央掛掛重錘的的方法法，校正正完畢畢后擰緊緊連接接處高強強螺栓栓，完成成吊裝裝。(6)多層框架架架中鋼梁梁應順順序吊裝裝，避避免出現現型號號差錯。六、主鋼結構安安安裝1、高強螺栓施施施工1.1采購高強強強螺栓應以以國國家有關關部門門認可的的專業(yè)業(yè)生產廠廠家，采采購時嚴嚴格按按照鋼結結構設設計圖紙紙及規(guī)規(guī)范要求求選用用螺栓等等級。1.2在高強螺螺螺栓連接接施工工前，應應對鋼鋼結構摩摩擦面面的抗滑滑移系系數進行行復驗驗，在工工廠處處理的摩摩擦面面試件出出廠時時要有三三組，作作為工地地作復復驗，抗抗滑移移系數試試驗的的最小值值應大大于或者者等于于設計規(guī)規(guī)定。1.3安裝時高高高強螺栓栓連接接緊固可可采用用兩種方方法：：扭距法法和轉轉角法。扭扭距距法應用用專用用的手動動扭距距扳手，用用人人力緊固固高強強度螺栓栓。轉轉角法可可采用用風動扳扳手擰擰緊到預預定的的初擰值值；終終擰用風風動機機或者其其他方方法將初初擰后后的螺栓栓再轉轉一個角角度以以達到螺螺栓予予拉力的的要求求。1.4螺栓穿入入入便于操操作，并并力求一一致。目目的是使使整體體美觀，且且螺螺栓應自自由穿穿入螺栓栓孔，對對不能自自由穿穿入的螺螺孔，允允許孔徑徑四周周層間無無間隙隙后用銼銼刀或或磨頭進進行修修整，不不得將將螺栓強強行敲敲入，并并不得得氣割擴擴孔。1.5高強螺栓栓栓連接的的擰緊緊分為初初擰、終終擰，且且在24H內完成。1.6擰緊后采采采用“小錘敲擊擊法”對螺栓處處逐逐個敲栓栓并進進行扭矩矩隨機機抽檢，以以確確保安裝裝質量量。1.7高強螺栓栓栓施工中中緊固固順序是是：先先頂層后后底層層，最后后為中中間層次次。同同一連接接面上上的螺栓栓緊固固，應由由接縫縫中間向向兩端端交叉進進行。兩兩個連接接構件件的緊固固順序序為：先先主要要構件后后次要要構件2、檁條安裝2.1當鋼架吊吊吊裝就位后后，即即可進行行檁條條的安裝裝工作作。本工工程要要求檁條條單側側同鋼架架焊接接，檁條條安裝裝現場焊焊接較較多。2.2安裝人員員員在固定定的鋼鋼架上，系系好好安全帶帶分列列在各軸軸線上上。2.3將檁條用用用螺栓與與梁固固定，此此時，因因結構尚尚處于于未調正正狀態(tài)態(tài)，因此此，用用于連接接檁條條、圍梁梁及屋屋檐支梁梁的螺螺栓不要要擰緊緊，以便便以后后校正。2.4當跨間檁檁檁條上完完之后后，再進進行下下一間檁檁條的的安裝，此此時時注意螺螺栓的的安裝方方向與與前一跨跨檁條條搭接處處的螺螺栓安裝裝方向向一致，做做到到每一軸軸線上上的檁條條搭接接螺栓方方向一一致，不不僅增增加美觀觀，更更保證主主結構構與次結結構連連接的穩(wěn)穩(wěn)固性性。2.5所有檁條條條與梁的的連接接處安裝裝螺栓栓時，螺螺栓向向下且所所有螺螺栓不要要上緊緊。2.6所有的檁檁檁條安裝完完畢畢后，經經調直直校正，所所有有鋼架上上的次次結構（檁檁條條、斜撐撐等）的的螺栓再再進一一步擰緊緊，達達到結構構穩(wěn)定定的狀態(tài)態(tài)。七、輔鋼結構安安安裝1、系桿支撐安安安裝1．1鋼柱吊裝裝校驗驗后，安安裝柱間間系桿桿支撐；；再進進行柱間間剪刀刀撐安裝裝。鋼鋼梁安裝裝過程程中穿插插安裝裝屋面水水平支支撐、檁檁條。1．2在支撐安安裝前前應對鋼鋼梁的垂垂直度度進行復復驗，待待達到驗驗收標標準后，隨隨即即安裝和和固定定支撐，使使其其形成剛剛性，減減少構件件豎向向構件安安裝過過程中的的累計計誤差。1．3檁條安裝裝后進進行檁條條拉條、梁梁上上系桿安安裝。1．4拉條安裝裝可使使用木板板、竹梯梯等作作為二次次操作作平臺，加加快快安裝速速度。拉條必須拉緊，使使檁條順直。2、隅撐安裝2．1隅撐要與與檁條條保證成成45度，要沿沿梁梁高布置置。2．2隅撐要與與檁條條以螺栓栓可靠連連接，不不能松動動。八、鋼結構涂涂裝1．鋼架制作涂涂涂裝1．1鋼架制作作噴丸丸除銹后后必須經經專檢檢員評定定合格格后，方方能進進行防銹銹漆涂涂裝。（1）涂涂涂裝環(huán)境境溫度度宜在5～38℃之間，構件表面面有有結露時時不能能噴涂，噴噴涂涂后不能能淋雨雨。（2）技術交底底所所規(guī)定的不不不涂部位位不能能噴涂。（3）經拋丸除除銹銹的產品原原原則上當當班必必須噴涂涂完畢畢。（4）漆干后進進行行漆膜厚度度度檢測，必必需需檢查合合格后后才準進進入下下道工序序。1．2鋼架在防防銹漆漆達到標標準后，方方可可進行面面漆涂涂裝。（1）鋼架所有有沒沒有圍護覆覆覆蓋的部部位均均需涂刷刷面漆漆。（2）面漆涂裝裝材材料需注意意意不得與與防銹銹漆發(fā)生生不利利化學反反應。（3）面漆涂裝裝以以不漏底子子子為直觀觀標準準，且應應符合合漆膜厚厚度檢檢測標準準。2．鋼架現場涂涂涂裝2．1鋼架二次次涂裝裝，指鋼鋼架出廠廠后，經經過運輸輸、吊吊裝后產產生的的漆膜損損壞須須現場修修補。（1）涂裝表面面需需清理油污污污、灰土土等污污染，擦擦拭干干凈。（2）經清理后后，再再用鋼絲絲絨等工工具對對漆膜進進行打打毛處理理，同同時對組組裝符符號進行行保護護。（3）構件表面面如如露有金屬屬屬表面，則則先先補底漆漆后再再補面漆漆。標標準要求求按設設計。2．2鋼架安裝裝補漆漆。（1）鋼架接合合部部的外露部部部位和緊緊固件件等部位位均需需涂刷面面漆。（2）安裝時焊焊接接及損燒的的的部位，進進行行防銹漆漆、面面漆涂裝裝。（3）面漆涂裝裝以以不漏底子子子為直觀觀標準準，且應應符合合漆膜厚厚度檢檢測標準準。九、玻璃屋蓋安安安裝1.1測量確認認認整個屋面面結結構系統(tǒng)統(tǒng)方正正后，開開始屋屋面板安安裝施施工。1.2本工程屋屋屋面板為820型彩單板板，采采用滑絲絲法將將彩鋼扳扳運至至屋面，在在屋屋面板上上每隔隔一定距距離預預先堆放放一定定數量的的屋面面板，以以備安安裝。1.3根據排版版版圖，逐張張向向前鋪設設安裝裝。用自自攻釘釘固定。1.4注意安裝裝裝屋面板的的方方向性正正確，相相鄰板扣扣槽要要到位，釘釘子子要垂直直鑲入入板面，且且在在板面縱縱橫方方向排列列順直直，扣好好防水水槽。1.5每天必須須清除除屋面雜雜物鐵屑屑，不不得過夜夜，防防止銹蝕蝕和劃劃傷屋面面板。十、主要技術組組組織措施施（一）、質量保保保證措施施在施工質量管理理理上我們們嚴格格按照國國家有有關標準準和規(guī)規(guī)范要求求進行行質量監(jiān)監(jiān)督和和工序控控制，確確保每道道工序序受控，讓讓建建設方滿滿意，該該工程必必須達達到優(yōu)良良，我我們具體體有如如下措施施：1．建立全面質質質量管理體體系系，組織織各項項規(guī)范學學習，定定期組織織和推推廣成功功經驗驗。2．建立樣品引引引路方針，各各專業(yè)土建施施工開始時必必須先施工出出樣品并嚴格格按樣品標準準進行全面施施工。3．建立質檢隊隊隊伍，各專專業(yè)業(yè)施工組組設立立質檢員員，每每道工序序必須須檢查上上道工工序的質質量，并并對下道道工序序負責，確確保保每道工工序受受控。4．加強技術管管管理，每個個分分項工程程必須須進行技技術交交底，并并拿出出每道工工序的的施工方方案。5．建立材料報報報驗制度，對對所有用于本本工程的材料料及輔助材料料等均要有完完善的材質報報告、說明書書、合格證、試試驗報告、銷銷售許可證等等資料，并必必須經過復檢檢和報批認可可，征得甲方方和監(jiān)理同意意。6．做好工程驗驗驗收和隱蔽蔽工工程驗收收記錄錄，隱蔽蔽工程程必須報報業(yè)主主、臨理理工程程師檢查查確認認后方能能隱蔽蔽。7．建立工程施施施工例會制制度度，積極極參加加業(yè)主組組織的的生產調調度會會，同時時我們們自已也也組織織每天的的調度度會，及及時提提出和消消除質質量隱患患。8．建立獎懲制制制度，獎優(yōu)優(yōu)罰罰劣。9．建立特殊工工工種職工檔檔案案，嚴禁禁無證證上崗。10編制專業(yè)冬冬雨雨季施工技技技術措施施，電電焊工、油油漆漆工等必必須按按操作規(guī)規(guī)程施施工。（二）、工序協(xié)協(xié)協(xié)調措施施本工程施工工序序序較多，交交叉叉作業(yè)頻頻繁，因因此各工工序間間的相互互協(xié)調調對于保保證工工程質量量、縮縮短工期期就顯顯得非常常重要要。為使使工程程施工順順利進進行，特特采取取以下措措施：：1、在施工準備備備階段，由由現現場負責責人編編制詳細細的各各工序銜銜接的的計劃書書，全全面考慮慮影響響各工序序間交交叉作業(yè)業(yè)的因因素，并并提出出解決的的方案案。2、由現場負責責責人統(tǒng)一安安排排各施工工隊作作業(yè)計劃劃，各各施工隊隊應提提出對于于交叉叉作業(yè)中中可能能出現的的問題題，現場場負責責人針對對這些些問題制制定出出相應的的解決決方案。3、本工程各分分分項工程應應按按由下到到上的的原則進進行施施工，下下一工工序未驗驗收前前，不得得進行行上一道道工序序的施工工，減減少返工工，加加快施工工進度度。（三）、現場文文文明施工工措施施文明施工是展現現現施工隊隊伍形形象，表表現施施工隊伍伍素質質的一個個重要要方面，我我們們決心將將該工工程作為為對外外展示的的窗口口，全面面規(guī)劃劃。1、基本要求（1）、認真貫貫徹徹執(zhí)行國家家家建設部部關于于《建設設工程程施工現現場管管理規(guī)定定》。（2）、施工現現場場必須設置置置明顯的的標牌牌，施工工單位位負責標標牌的的保護工工作。標標牌上應應標明明工程項項目名名稱、建建設單單位、設設計單單位、施施工單單位、項項目經經理或工工程負負責人姓姓名、開開工日期期、竣竣工日期期、施施工許可可證批批準文號號。（3）、施工應應當當在批準的的的場內組組織進進行，需需要臨臨時征用用施工工場地或或者臨臨時占用用道路路的，應應當按按法律規(guī)規(guī)定辦辦理有關關審批批手續(xù)。2、主要內容（1）、現場場場地地管理。應應應按標準準的施施工平面面布置置圖設置置各項項臨時設設施和和堆場。材材料料、構件件、機機械設備備不得得侵占場場內道道路及安安全防防護等設設施。（2）、現場用用電電：①施工現場的用用用電線路、用用電設施的安安裝和使用必必須符合安全全規(guī)范和安全全操作規(guī)程的的要求，并按按照施工組織織設計規(guī)定實實施，嚴禁任任意拉線接電電。②施工現場必須須須設有保證證施施工安全全要求求的夜間間照明明。危險潮濕場所的的的照明及及手持持照明燈燈具，必必須采用用符合合安全要要求的的電壓。（3）、施工機機械械施工機械位置或或或開行路路線應應符合施施工平平面位置置圖的的規(guī)定，不不得得任意侵侵占場場內道路路。（4）、現場必必須須干凈整潔潔潔有序。（5）、現場施施工工人員應穿穿穿戴整齊齊。（四）、施工現現現場環(huán)保保措施施防止污染與水土土土流失措措施：：建筑物兩側做好好好臨時排排水溝溝等排水水設施施，防止止水土土流失。施施工工生活中中的廢廢水要經經沉淀淀處理，廢廢渣渣、垃圾圾、棄棄土要統(tǒng)統(tǒng)一妥妥善處理理，堆堆放到指指定地地點，嚴嚴禁亂亂扔亂棄棄，避避免污染染環(huán)境境。施工工完后后，除已已征得得業(yè)主同同意外外，必須須拆除除一切生生產、生生活設施施，并并徹底清清理，恢恢復原貌貌。（五）、施工現現現場維護護措施施1、工地區(qū)域分分布布合理有序序序，場容容場貌貌整潔文文明，施施工區(qū)域域與生生活區(qū)域域嚴格格分隔，材材料料區(qū)域堆堆放整整齊，并并采取取安全保保護措措施。2、施工區(qū)域和和危危險區(qū)域設設設置醒目目的安安全警示示標志志。3、工地做到三三通通一平，排排排水暢通通。4、在工地主要要出出入口設置置置工程項項目介介牌、工工程項項目責任任人員員姓名名名牌、安安全技術術措施施標牌。（六）、項目的的的回訪與與保修修項目工程在竣工工工驗收交交付作作用后，按按照照合同在在關規(guī)規(guī)定，在在一期期限內，由由項項目經理理部組組織原項項目人人員主動動對竣竣工工程程進行行季節(jié)性性回訪訪，聽取取用戶戶對工程程質量量的意見見，發(fā)發(fā)現問題題采取取有效措措施及及時加以以解決決，不留留隱患患。十一、安全施施施工保證證1、安全生產管管管理安全生產管理是是是項目管管理的的重要組組成部部分，是是保證證生產順順利進進行，防防止傷傷亡事故故發(fā)生生而采取取的各各種對策策。它它既管人人又要要管生產產現場場的物、環(huán)環(huán)境境。（1）嚴格執(zhí)行行有有關安全生生生產管理理方面面各項規(guī)規(guī)定條條例等。（2）研究采取取各各種安全技技技術措施施，改改善勞動動條件件，消除除生產產中的不不安全全因素。（3）掌握生產產施施工中的安安安全情況況，及及時采取取措施施加以整整改，達達到預防防為主主的目的的。（4）認真分析析事事故苗子及及及事故原原因，制制訂預防防發(fā)生生事故的的措施施，防止止重復復事故的的發(fā)生生。2、明確安全目目目標：杜絕絕一一切安全全事故故與火災災事故故的發(fā)生生。3、建立健全各各各級各部門門的的安全生生產責責任制，責責任任落實到到人，且且總分包包之間間必須簽簽訂安安全生產產協(xié)議議書。4、新進企業(yè)工工工人須進行行公公司、施施工隊隊和班組組的三三級教育育。對對上崗員員工進進行嚴格格把關關，做到到上崗崗前，都都要經經安全教教育。5、要進行分部部部分項工程程安安全技術術交底底。6、必須建立定定定期安全檢檢查查制度且且檢查查有記錄錄。7、特種作業(yè)須須須持證上崗崗，且且必須遵遵章守守紀，佩佩戴標標記。8、建立工傷事事事故處理檔檔案案，認真真按規(guī)規(guī)定進行行處理理報告，做做好好“三不放過”工作。9、具體安全措措措施：⑴堅決執(zhí)行國家家家勞動部頒頒發(fā)發(fā)的《勞勞動操操作規(guī)程程》按按照鋼結結構的的安裝工工藝要要求精心心操作作，并采采取安安全與工工獎掛掛鉤。正正確使使用個人人防護護用品和和安全全防護措措施，進進入施工工現場場必須戴戴安全全帽，禁禁止穿穿拖鞋或或光腳腳，在沒沒有防防護設施施的高高空、陡陡坡施施工，必必須系系安全帶帶。⑵鋼結構安裝前前前應對全體體人人員進行行詳細細的安全全交底底，參加加安裝裝的人員員要明明確分工工，利利用班前前會、小小結會，并并結結合現場場具體體情況提提出保保證安全全施工工的要求求。上上下交叉叉作業(yè)業(yè)，要做做到“三不傷害”，即：“不傷害自自已已，不被被別人人傷害，不不傷傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)業(yè)要要有安全全防護護措施。⑶高空工業(yè)要系系系好安全帶帶，地地面作業(yè)業(yè)人員員要戴好好安全全帽，高高空作作業(yè)人員員的手手用工具具袋，在在高空傳傳遞時時不得扔扔擲。⑷吊裝作業(yè)場所所所要有足夠夠的的吊運通通道，并并與附近近的設設備、建建筑物物保持一一定的的安全距距離，在在吊裝前前應先先進行一一次低低位置的的試吊吊，以驗驗證其其安全牢牢固性性，吊裝裝的繩繩索應用用軟材材料墊好好或包包好，以以保證證構件與與連接接繩索不不致磨磨損。構構件起起吊時吊吊索必必須綁扎扎牢固固，繩扣扣必須須在吊鉤鉤內鎖鎖牢，嚴嚴禁用用板鉤鉤鉤掛構構件，構構件在在高空穩(wěn)穩(wěn)定前前不準上上人。⑸吊機吊裝區(qū)域域域內，非操操作作人員嚴嚴禁入入內，把把桿垂垂直下方方不準準站人。吊吊裝裝時操作作人員員精力要要集中中并服從從指揮揮號令，嚴嚴禁禁違章作作業(yè)。起起重作業(yè)業(yè)應做做到“五不吊”：A、手勢指揮不不不清不吊。B、重量不明不不不吊。C、超負荷不吊吊吊。D、視線不明不不不吊。E、捆綁不牢或或或重心不明明不不吊。(6)施工用的的的臨時電電路應應采用TN-S三相五線線制制，PE線有可靠靠重重復接地地，施施工機械械和電電氣設備備不得得帶病作作業(yè)或或超負荷荷作業(yè)業(yè)，發(fā)現現不正正?，F象象應停停工檢查查，不不得在運運轉中中修理。⑺彩鋼板屋頂施施施工時，禁禁止止穿拖鞋鞋和赤赤腳進入入現場場。⑻現場氣割、電電電焊要有專專人人管理，并并設設專用消消防用用具。⑼參加安裝的各各各專業(yè)工種種必必須服從從現場場統(tǒng)一指指揮，負負責人在在發(fā)現現違章作作業(yè)時時要及時時勸阻阻，對不不聽勸勸阻繼續(xù)續(xù)違章章操作者者應立立即停止止其工工作。十二、工期保證證證體系（一）、工期保保保證實行項目法施工工工，由施施工經經驗豐富富的管管理人員員及工工程技術術人員員進駐現現場組組織施工工，在在項目經經理部部的直接接領導導和統(tǒng)一一協(xié)調調下，對對項目目的人、財財、物物按照項項目法法管理的的要求求實行統(tǒng)統(tǒng)一組組織、統(tǒng)統(tǒng)一計計劃、統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)協(xié)調，完完善本本項目的的質量量體系，充充分分發(fā)揮各各職能能部門、各各崗崗位人員員的職職能作用用，認認真履行行管理理職責，確確保保本項目目質量量體系持持續(xù)有有效地運運行。通通過我們們科學學、嚴謹謹的工工作，確確保產產品質量量，爭爭創(chuàng)安全全文明明工地，實實現現我單位位承諾諾的工期期、質質量、安安全文文明工地地的預預定目標標。（二）、工期期期保證措措施技術保證措施：：：編制科科學嚴嚴密的實實施性性施工組組織設設計，制制定切切實可行行的施施工技術術方案案，實行行全面面質量管管理，確確保重點點、難難點項目目和關關鍵工序序的工工期，以以確保?？偣て谄谀繕藰说耐瓿沙伞９すこ涕_工工前，由由項目部部織會會審施工工圖紙紙，認真真理解解施工協(xié)協(xié)議書書內容。并并按按質量體體系運運行程序序，結結合本工工程特特點編制制該工工程的質質量計計劃書。并并認認真組織織有關關人員進進行實實施性施施工組組織設計計編制制，使施施工方方案力求求達到到科學合合理。加加強質量量通病病的預防防，對對易出現現質量量問題的的部位位，提前前制定定預防措措施，減減少不必必要的的返工。建建立立建設、設設計計、監(jiān)理理及施施工單位位四方方的定期期例會會制度及及生產產系統(tǒng)每每日碰碰頭會、現現場場會制度度，及及時協(xié)調調解決決施工中中存在在的問題題。嚴嚴格按設設計要要求、技技術規(guī)規(guī)范組織織施工工，推行行全面面質量管管理，針針對技術術和質質量難題題，全全面實行“自檢、互互檢檢和質檢檢人員員專檢”的質量“三檢”制度。杜杜絕絕質量事事故，避避免工程程返工工，保證證各分分項工程程返工工，保證證各分分項工程程的各各個工序序按計計劃有條條不紊紊進行。（三）、加強工工工程進度度的計計劃性實行進度計劃的的的有效動動態(tài)管管理控制制，認認真做好好周、月月進度安安排，仔仔細編制制施工工網絡計計劃，適適時調整整，使使周、月月計劃劃更具有有針對對性。組組織好好各專業(yè)業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)、名工工序的的穿插作作業(yè)及及平行流流水作作業(yè)和立立體交交叉作業(yè)業(yè)以加加快施工工進度度，在嚴嚴格質質量控制制的前前提下科科學組組織施工工，按按日控制制形象象進度。提提前前做好產產品、設設備定貨貨，并并做好各各工種種配套準準備工工作，使使各專專業(yè)施工工進度度協(xié)調一一致、合合理有序序地進進行，避避免返返工現象象。根根據總進進度計計劃、月月、周周計劃，詳詳細細編制有有序資資源供應應計劃劃，保證證施工工的延續(xù)續(xù)性。加加強施工工中檢檢查力度度，將將實際進進度與與計劃進進度對對比，及及時調調整，確確保階階段工期期，從從而保證證總工工期。（四）、材料、設設備訂貨提前前準備根據施工進度的的的安排，考考慮慮生產廠廠家設設計、加加工的的時間，提提前前做好材材料、設設備訂貨貨及進進場時間間安排排。（五）、加大施施施工機械械與勞勞力投入入配備足夠的性能能能先進、狀狀態(tài)態(tài)良好，適適用用本工程程施工工的機械械設備備，施工工過程程中，加加強維維修保養(yǎng)養(yǎng)，落落實“清潔、潤潤滑滑、緊固固、調調整、防防腐”機械保養(yǎng)養(yǎng)的“十字作業(yè)業(yè)法”，提高機機械械設備的的完好好率和使使用率率，充分分發(fā)揮揮機械設設備的的效能。ZC泡沫混凝土土保保溫板外墻外保溫施工方案杭州中礎建筑節(jié)節(jié)節(jié)能科技技有限限公司編制審核批準ZC泡沫混凝土土保保溫板外墻墻墻外保溫溫施工工方案1工程概況況況工程名稱：：工程地點：：施工單位：2保溫系統(tǒng)本施工方案適用用用于使用ZC泡沫混凝凝土土保溫板板作為為保溫層層，在在各種基基層墻墻體進行行外墻墻保溫系系統(tǒng)施施工的作作業(yè)控控制，保保溫層層厚度依依照設設計要求求為40mm。該保溫溫結結構體系系簡介介如下：：由墻墻面找平平砂漿漿（界面面砂漿漿）、ZC泡沫混凝凝土土保溫板板、抗抗裂砂漿漿、耐耐堿玻纖纖網格格布、錨錨栓組組成。該該保溫溫體系基基本構構造為保保溫層層（ZC泡沫混凝凝土土保溫板板粘貼貼于經過過界面面處理的的墻體體表面）；；抗抗裂防護護層（增增強面層層柔性性變形、抗抗裂裂防水性性能及及機械強強度）。3編制依據個體工程設計圖圖圖紙及說說明GB5017666-933《民用建建筑筑節(jié)能熱熱工設設計規(guī)范范》GB5019888-200055《公共建建筑筑節(jié)能設設計標標準》GB5021000-200011《建筑裝裝飾飾裝修工工程質質量驗收收規(guī)范范》GB5030000-200133《建筑工工程程施工質質量驗驗收統(tǒng)一一標準準》GB5020333-200111《砌體工工程程施工質質量驗驗收規(guī)范范》GB5020444-200022《混凝土土結結構工程程施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》GB5041111-200077《建筑節(jié)節(jié)能能工程施施工質質量驗收收規(guī)范范》JGJ26-2220100《民用建建筑筑節(jié)能設設計標標準（采采暖居居住建筑筑部分分）》JGJ34-2220100《夏熱冬冬冷冷地區(qū)居居住建建筑節(jié)能能設計計標準》JGJ14420008《外墻外外保保溫工程程技術術規(guī)程》蘇JG/T04441-200111《復合發(fā)發(fā)泡泡水泥板板外墻墻外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)應用技技術規(guī)規(guī)程》Q/HZC00002-220113《ZC泡沫混凝凝土土保溫板板系統(tǒng)統(tǒng)應用技技術規(guī)規(guī)程》4施工準備備備ZC泡沫混凝土土保保溫板系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)常用材材料的的主要性性能應應滿足下下列各各表指標標要求求，并在在材料料進場后后施工工開展前前將由由國家法法定檢檢測部門門出具具檢測報報告報報總包方方備案案，應報報驗材材料的品品種和和性能指指標及及材料包包裝規(guī)規(guī)格貯運運注意意事項如如下：：4.1ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板表4.1ZC泡泡泡沫混凝土土保保溫板的的性能能指標項目單位性能指標試驗方法I型II型干密度kg/m3≤250≤300GB/T548886導熱系數W/(m·k)))≤0.065≤0.075GB/T1022294抗壓強度MPa≥0.40≥0.50GB/T548886垂直于板面的抗抗抗拉強度度Mpa≥0.10JG149附錄錄錄D吸水率（V/VVV）%≤8.0GB/T548886干燥收縮值mm/m≤0.80GB/T1199969碳化系數-≥0.80GB/T1199969軟化系數-≥0.80GB/T2044473抗凍性能-凍結-解凍循環(huán)環(huán)155次后，質質量量損失≤5%且外觀不不得得有開裂裂等破破壞，抗抗壓強強度損失≤25%DB33/T1110544放射性-同時滿足IRaaa≤1.0和Iγ≤1.0GB6566燃燒性能級別-GB8624規(guī)規(guī)規(guī)定的A級要求GB86244.2板材材材規(guī)格及及尺寸寸允許偏偏差表4.2ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板的規(guī)規(guī)格尺寸寸和尺尺寸允許許偏差差單位：mm項目規(guī)格尺寸尺寸允許偏差試驗方法長度300±2.0JC/T106662寬度300±2.0厚度符合設計要求0～+2.0對角線-≤3.0保溫板表面無疏疏疏松、層層裂、油油污，30mm內的缺棱棱掉掉角個數數不多多于1個，不大大于于同方向向尺寸寸的1/3長度的裂裂紋紋條數不不多于于1條，平面面彎彎曲不大大于3mm，檢查方方法法采用目目測和和鋼直尺尺、楔楔形塞尺尺檢查查。4.3粘結結結砂漿表4.3粘結結結砂漿的性性能能指標項目單位性能指標試驗方法與水泥砂漿拉伸伸伸粘結強強度原強度Mpa≥0.60JG149耐水Mpa≥0.40可操作時間h1.5～4.000抗裂砂漿表4.4抗裂砂砂漿的性性能指指標項目單位性能指標試驗方法可操作時間h≥1.5DB33/T1110544在可操作時間內內內拉伸粘粘結強強度Mpa≥0.7原拉伸粘結強度度度（常溫28d）Mpa≥0.7浸水拉伸粘結強強強度（常常溫28d，浸水7d）Mpa≥0.5透水性（24hhh）mL≤2.5壓折比－≤3.0耐堿玻纖網網布布表4.5耐堿堿堿玻纖網布布性性能指標標項目單位性能指標試驗方法網孔中心距mm4～8GB/T999914..3單位面積質量g/㎡≥130GB/T999914..3拉伸斷裂強力（經經、緯向）N/50mm≥1000GB/T766689..5斷裂伸長率（經經經、緯向向）%≤4.0GB/T766689..5耐堿斷裂強力保保保留率（經經、緯緯向）%≥75GB/T20001022氧化鋯、氧化鈦鈦鈦含量－ZrO2含量為為為(14.55±±0.88)%%,TiiO22為(6.0±±0.55)%%；或ZrO2＋TiO2的合量≥19.22%，同時ZrO2含量≥13.77%；或ZrO2含量≥16.00%%JC/T84111可燃物含量%≥12GB/T999914..2錨栓表4.6錨栓栓栓的性能指指標標項目性能指標試驗方法C25及以上混混凝土土加氣混凝土磚砌體單個錨栓抗拉承承承載力標標準值值（kN）≥0.80≥0.30≥0.50DB33/T1110544金屬螺釘應采用用用不銹鋼鋼材料料或經表表面防防腐處理理的金金屬制成成，塑塑料釘和和帶圓圓盤（直直徑不不小于50mm）的塑料料膨膨脹管應應采用用聚酰胺胺、聚聚乙烯或或聚丙丙烯材料料制成成，且不不得使使用回收收的再再生材料料。界面砂漿表4.7界面砂砂砂漿的性能能指指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度原強度Mpa≥0.9DB33/T1110544浸水Mpa≥0.7耐凍融Mpa≥0.7可操作時間h1.5-4.000柔性耐水膩子表4.8柔柔柔性耐水膩膩子子技術性性能指指標試驗項目性能指標容器中狀態(tài)無結塊、均勻干燥時間（表干干干），h≤5耐水性（96hhh）無異常耐堿性（48hhh）無異常拉伸粘結強度，Mpa標準狀態(tài)≥0.60凍融循環(huán)（5次次次）≥0.40柔韌性直徑50㎜，無無裂紋低溫貯存穩(wěn)定性性性－5℃冷凍4hh無變化，刮刮涂涂無困難柔性耐水膩子由由由彈性乳乳液、助助劑和粉粉料組組成，具具有一一定的柔柔韌性性和耐水水性，用用于涂料料飾面面時護面面層的的批嵌材材料。4.9飾面面面涂料表4.9飾飾飾面涂料抗抗裂裂性能指指標項目指標抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率≥11150%%連續(xù)性復層建筑筑筑涂料主涂層的斷裂伸伸伸長率≥100%%浮雕類非連續(xù)性性性復層建建筑涂涂料主涂層初期干燥燥燥抗裂性性滿足足要求飾面涂料可采用用用水性防防水彈彈性涂料料、砂砂壁狀涂涂料或或隔熱涂涂料等等，必須須與保保溫系統(tǒng)統(tǒng)相容容，性能指指標標應符合合建筑筑涂料相相關標標準要求求。5設計5.1一般般般規(guī)定5.1.1ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板適用用于涂料料飾面面外墻外外保溫溫、非透透明幕幕墻外保保溫。5.1.2ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板外墻墻外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)適用于于抗震震設防烈烈度7度及7度以下地地區(qū)區(qū)。5.1.3應用用用于外墻墻外保保溫的ZC泡沫混凝凝土土保溫板板的厚厚度不應應大于于50mm；5.1.4ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板用于于外墻外外保溫溫，基墻墻處理理應符合合下列列規(guī)定：：1基層墻體體體外側應應有水水泥砂漿漿找平平層。水水泥砂砂漿找平平層的的厚度可可根據據基層墻墻面的的平整度度確定定，宜為20mm，且不應應小小于12mm。2基層墻體體體為混凝凝土墻墻以及灰灰砂磚磚等砌體體時，基基層墻面面與水水泥砂漿漿找平平層之間間應采采用混凝凝土界界面砂漿漿作界界面層。3基層墻體體體為加氣氣混凝凝土砌塊塊時，其其表面應應涂刷刷專用界界面劑劑，涂刷刷專用用界面劑劑后粉粉刷厚度度不小小于10mm的水泥砂砂漿漿找平層層。5.2熱工工工設計5.2.1保溫溫溫層厚度度應根根據現行行建筑筑節(jié)能設設計標標準，對對建筑筑節(jié)能的的規(guī)定定性指標標或建建筑物節(jié)節(jié)能的的綜合指指標與與要求通通過熱熱工計算算確定定。5.2.2ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板的導導熱系數數（λλc）、蓄熱熱系系數（Sc）設計計計算算值和修修正系系數應按按表5.2..2取值。表5.2.222泡沫混凝凝土土保溫板板的λλc、Sc、修正系系數數值型號干密度（㎏/m3）λc[W/（m·KKK）]Sc[W/（m2···K）]修正系數I型≤2500.0651.071.20II型≤3000.0751.331.205.3系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)構造本系統(tǒng)用于外墻墻墻保外溫溫的基基本構造造應符符合表5.3..1、表5.3..2的要求?；鶎訅w體可以以是各種種砌體體或混凝凝土墻墻。飾面面層可可采用涂涂料或或干掛石石材。表5.3.1涂涂涂料飾面外外墻墻外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)基本構構造飾面基本構造層次及及及組成材材料構造示意圖基層①粘結層②保溫層③抹面層④飾面層⑤涂料混凝土墻或各種種種砌體墻+界面劑（設設設計需要要時）+水泥砂漿漿找找平層粘結砂漿ZC泡沫混凝土土保保溫板抗裂砂漿+耐堿堿堿玻纖網網布+錨栓柔性耐水膩子+++外墻涂料料表5.3.2非非非透明幕墻墻外外保溫系系統(tǒng)基基本構造造飾面基本構造層次及及及組成材材料構造示意圖基層①粘結層②保溫層③抹面層④飾面層⑤非透明幕墻混凝土墻或各種種種砌體墻+界面劑（設設設計需要要時）+水泥砂漿漿找找平層粘結砂漿ZC泡沫混凝土土保保溫板抗裂砂漿+耐堿堿堿玻纖網網布+錨栓石材、鋁板等+++幕墻龍骨骨（主主龍骨、副副龍龍骨）5.4細部部部構造5.4.1ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板涂料料飾面外外墻外外保溫系系統(tǒng)的的構造設設計應應符合下下列要要求：1保溫板與與基基層粘結結面積積不應少少于90%，粘結砂砂漿漿層厚度度不應應小于3mm。2抹面層（內內內置玻纖纖網布布）厚度度宜為為5mm～7mm。3錨栓應設設設置在網網布外外側，兩兩層網網布的錨錨栓應應設置在在兩層層之間。高高度度24m以下的墻墻面面，每平平方米米不應少少于4個錨栓，高高高度24m以上的墻墻面面，每平平方米米不應少少于7個錨栓。5.4.2非透透透明幕墻墻外保保溫系統(tǒng)統(tǒng)的構構造設計計按照照涂料飾飾面外外墻外保保溫系系統(tǒng)做法法，將將ZC泡沫混凝凝土土保溫板板粘貼貼在主體體結構構的外表表面上上，并采采取有有效措施施防止止冷熱橋橋。5.4.3外墻墻墻陽角和和門窗窗外側洞洞口周周邊和轉轉角部部位的增增強做做法應符符合下下列要求求：1在建筑物物物首層外外墻陽陽角部位位的抹抹面層中中設置置專用護護角線線條加強強，網網布應設設置在在護角線線條的的外側。2門窗外側側側洞口四四角按按圖5.4..3實施加強.圖5.4.3門門門窗洞口四四角角網布加加強5.4.4外墻墻墻勒腳部部位底底部應設設置鋁鋁合金底底座托托架。托托架離離散水坡坡高度度應適應應建筑筑物沉降降而不不導致損損壞。5.4.5門窗窗窗洞口部部位的的外保溫溫構造造設計應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：1門窗外側側側洞口四四周墻墻面，保保溫板板厚度不不應小小于20mm。2保溫板與與與門窗框框間應應留6mm～10mm的縫，填填背背襯材后后，采采用硅酮酮耐候候密封膠膠防水水密封處處理。5.4.6外外外墻外保保溫系系統(tǒng)應在在變形形縫處斷斷開，縫縫中可填填塞膨膨脹聚苯苯板條條，縫口口設變變形縫金金屬蓋蓋板，并并應采采取措施施，防防止生物物侵害害。5.4.7女兒兒兒墻部位位保溫溫采用該該系統(tǒng)統(tǒng)時應按按圖5.4..7實施，女女兒兒墻應設設置混混凝土壓壓頂或或金屬蓋蓋板，且且實施雙雙側保保溫，內內側外外保溫的的高度度距離屋屋面完完成面應應不低低于300mmm，保溫層層、護護面層與與壓頂頂相連處處應采采用密封封膠做做好防水水密封封處理。圖5.4.7女兒墻部部位位保溫構構造6.材料進場6.1根據實際際際施工工工程量量，工期期要求求，安排排適當當的堆放放場地地。組織織好材材料進場場時間間，控制制好材材料進場場數量量做好進進場記記錄，做做好材材料發(fā)放放記錄錄，收集集好每每批材料料的出出廠合格格證報報總包方方驗證證。6.2配合合合總包方方做好好材料進進場復復檢工作作確認認材料的的合格格證，檢檢測報報告是否否齊全全，是否否與所所送材料料配套套完整。抽抽檢檢材料單單位的的重量和和體積積是否在在合理理誤差范范圍內內。檢查查包裝裝有無破破損。檢檢查材料料是否否在有效效期內內。6.3當相關方方方提出進進場材材料送檢檢第三三方復檢檢時，應應通知公公司品品質部做做好送送檢配合合工作作。7機具準準準備7.1機械械械設備準準備7.1.1在進進進行保溫溫施工工前，按按施工工量的大大小，組組織好施施工人人數。7.1.2施工工工用雙排排腳手手架搭設設牢固固，安全全檢查查驗收合合格，垂垂直運輸輸機械械安裝驗驗收完完畢。7.1.3手提提提電動攪攪拌器器。7.2常用用用工具準準備7.2.1鐵鐵鐵抹子：：無機機保溫板板施工工宜使用用小抹抹子。7.2.2陽角角角抹子，陰陰角角抹子：：抗裂裂砂漿宜宜用鋼鋼材質。7.2.3托灰灰灰板7.2.4杠尺尺尺：鋁合合金杠杠尺長度度為2-2..55mm和長度1.5mmm兩種。7.2.5靠尺尺尺：木靠靠尺2mm每單面為為八八字尺。7.2.6豬豬豬鬃刷：2寸7.2.7方頭頭頭鐵鍬7.2.8手推推推車7.2.9木方方方尺7.2.10常常常用的檢檢測工工具：經經緯儀儀及放線線工具具，2m托線板/杠尺，方方尺尺，探針針，鋼鋼尺等。7.3基基基層準備備7.3.1保保保溫施工工前相相關部門門應做做好結構構驗收收的確認認，外外墻面基基層的的垂直度度和平平整度應應符合合現行國國家施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范要求求。進進行隱蔽蔽施工工前應做做好以以下的檢檢查工工作，總總包方方將各大大角的的控制鋼鋼垂線線安裝完完畢，高高層建筑筑鋼垂垂線用經經緯儀儀檢驗合合格。7.3.2外外外墻面的的陽臺臺欄桿，雨雨漏漏管托架架，外外掛消防防梯等等安裝完完畢。墻墻面的暗暗埋管管線，線線盒，預預埋件應應提前前安裝完完畢，并并應考慮慮到保保溫層的的厚度度影響。7.3.3外窗窗窗的輔框框安裝裝完畢。7.3.4墻面面面腳手架架孔，穿穿墻面孔孔及墻墻面缺損損處用用水泥砂砂漿修修整完畢畢。7.3.5混凝凝凝土梁/墻面的鋼鋼筋筋頭和凸凸起物物清除完完畢。墻墻表面凸凸起物物大于或或等于于5.0mmm時應剔除除。7.3.6主主主體結構構的變變形縫應應提前前做好處處理。7.3.7墻面面面應清理理干凈凈，清洗洗油漬漬，清掃掃浮灰灰等。7.4技術準準準備7.4.1保溫溫溫施工前前收工工負責人人應熟熟悉圖紙紙，明明確施工工部位位和工程程量按按工期要要求制制定工程程施工工進度計計劃。7.4.2組織織織施工隊隊進行行技術交交底和和觀摩學學習，進進行好安安全教教育。7.5材料配配配制保溫施工前應制制制定專人人負責責材料配配制。配配制方法法如下下：7.5.1粘粘粘結砂漿漿的配配制將界面砂漿與水水水按1:02255(500kgg本產品加加水水約12.55kkg)混合后，用用用電動攪攪拌器器攪拌均均勻至至膏糊狀狀，熟熟化數分分鐘后后，再略略加攪攪拌，即即可使使用。注意事項：嚴禁私自添加水水水泥,砂子等物物料料。攪拌好的漿料宜宜宜在2小時內用用完完，已初初凝或或固化的的剩料料不可加加水調調稀，或或與新新漿料混混合使使用。攪拌好的漿料若若若表面產產生結結皮，須須將結結皮層去去掉后后使用。雨天切勿在室外外外施工，大大風風及曝曬曬下施施工須遮遮擋，冬冬季施工工溫度度不得低低于5℃，夏季施施工工溫度不不得高高于35℃。7.5.2ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板的粘粘貼準備備粘貼保溫板前查查查看板材材是否否完整，表表面面是否有有裂紋紋，斷裂裂等現現象。8．施工工藝流流流程基面墻體處理、水泥砂漿找平基面墻體處理、水泥砂漿找平掛基準線、安裝底座托架掛基準線、安裝底座托架粘結砂漿制備粘結砂漿制備粘貼ZC泡沫混凝土保溫板粘貼ZC泡沫混凝土保溫板保溫層施工檢查、修整保溫層施工檢查、修整抗裂砂漿制備抗裂砂漿制備抹第一遍抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿鋪壓耐堿玻纖網布鋪壓耐堿玻纖網布安裝錨栓安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿柔性耐水膩子找平柔性耐水膩子找平飾面涂料施工飾面涂料施工外保溫工程驗收外保溫工程驗收9．施工9.1施工工工要求9.1.1ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板外墻墻外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)掛基準準線，應應在外墻墻各陽陽角、陰陰角及及其他必必要處處掛垂直直基準準線，并并在每每個樓層層的適適當位置置彈出出水平線線。9.1.2粘結砂漿漿配配置應符符合下下列要求求：1粘結砂漿漿漿為單組組份干干粉材料料，水水灰比應應按干干混料比比水為為1比0.20～0.23的質量比比要要求配制制。2粘結砂漿漿漿應按規(guī)規(guī)定在在現場制制備，按按配比在在砂漿漿攪拌機機中攪攪拌3min～5min至均勻，靜靜靜置5min～10miin后再攪拌拌一一次方可可使用用。攪拌拌好的的膠料應應避免免太陽直直射，并并應在4h內用完，夏夏夏季施工工時間間宜控制制在2h內。9.1.3ZC泡沫混凝凝土土保溫板板在基基層墻面面的粘粘貼應采采用滿滿粘法，并并應應符合下下列要要求：1ZC泡沫沫沫混凝土土保溫溫板鋪貼貼前應應清理表表面浮浮灰。2ZC泡沫沫沫混凝土土保溫溫板與基基層墻墻體的粘粘貼，應應用抹灰灰刀將將拌好的的粘結結砂漿均均勻地地抹到保保溫板板表面上上，粘粘結砂漿漿經擠擠壓使其其與墻墻面形成成滿貼貼無空腔腔。3ZC泡沫沫沫混凝土土保溫溫板鋪貼貼應從從首層開開始，按按設計要要求，在在勒腳高高度處處彈出水水平線線，并安安裝金金屬托架架，自自下而上上沿水水平方向向，橫橫向鋪貼ZC泡沫混凝凝土土保溫板板，相相鄰板面面應平平齊，上上下之之間應錯錯縫1/2板長。4勒腳處托托托架應選選用深深度不小小于ZC泡沫混凝凝土土保溫板2/3厚度且不不大大于泡沫沫混凝凝土保溫溫板厚厚度的鋁鋁合金金；用M8膨脹螺栓栓固固定，螺螺釘間間距為@6000mmm。托架間間的的接縫間間隙宜宜為3mm～5mm。5ZC泡沫沫沫混凝土土保溫溫板粘貼貼時應應用抹子子在每每塊泡沫沫混凝凝土保溫溫板上上均勻刮刮厚不不小于3mm的粘結砂砂漿漿，及時時粘貼貼并擠壓壓到基基墻上，板板與與板之間間的接接縫縫隙隙不得得大于2mm。6墻面轉角角角處應先先排好好尺寸，裁裁切切ZC泡沫混凝凝土土保溫板板，粘粘貼時應應端面面垂直交交錯咬咬合，并并保證證墻角的的垂直直度。ZC泡沫混凝凝土土保溫板板錯縫縫及轉角角鋪貼貼如圖9.1..33-6所示。圖9.1.36ZZCC泡沫混凝凝土土保溫板板錯縫縫及轉角角示意意圖7粘貼門門門窗洞口口四周周的陽角角和外外墻陽角角時，應應先彈出出垂直直基準線線，作作為控制制陽角角上下豎豎直的的依據，門門窗窗洞口四四角部部位的ZC泡沫混凝凝土土保溫板板應按按設計要要求，采采用整塊塊板裁裁成“L”型進行鋪鋪貼貼，不得得拼接接。接縫縫距洞洞口四周周距離離應不小小于100mmm。如圖9.1..33-7所示。圖9.1.37門窗洞口口排排板示意意圖9.1.4抗裂砂漿漿施施工應符符合下下列要求求；1ZC泡沫沫沫混凝土土保溫溫板大面面積鋪鋪貼施工工結束束后，視視氣候候條件宜宜在3d～5d后進行抗抗裂裂砂漿施施工。2施工前用用用2m靠尺在ZC泡沫混凝凝土土保溫板板保溫溫層平面面上檢檢查平整整度，對對凸出的的部位位應刮平平并清清理板面面碎屑屑，方可可進行行抗裂砂砂漿施施工。3抗裂砂漿漿漿施工時時，同同時在檐檐口、窗窗臺、窗窗楣、雨雨篷、陽陽臺、壓壓頂以及及凸出出墻面的的頂面面做出坡坡度，底底面應做做出滴滴水槽或或滴水水線。4應在現場場場攪拌，按按干干混料比比水為為1比0.20～0.23的質量比比先先加水后后加料料在砂漿漿攪拌拌機中攪攪拌3min～5min至均勻，靜靜靜置5min～10miin后再攪拌拌一一次即可可使用用。攪拌拌好的的漿料應應避免免太陽直直射，并并應在4h用完。設置一層耐堿玻玻玻纖網布布的抹抹面層，應應待待抗裂砂砂漿抹抹平后趁趁濕壓壓入耐堿堿玻纖纖網布，抗抗裂裂砂漿稍稍干硬硬至可以以觸碰碰時安裝裝錨栓栓抹第二二遍抗抗裂砂漿漿，抹抹面層厚厚度應應符合設設計要要求。設置雙層耐堿玻玻玻纖網布布的抹抹面層，先先抹抹第一遍遍抗裂裂砂漿，抗抗裂裂砂漿抹抹平后后應趁濕濕壓入入網布，抗抗裂裂砂漿稍稍干硬硬至可以以觸碰碰時安裝裝錨栓栓抹第二二遍抗抗裂砂漿漿，趁趁濕壓入入第二二層網布布，抗抗裂砂漿漿稍干干硬至可可以觸觸碰時抹抹第三三遍抗裂裂砂漿漿。護面面層厚厚度應達達到設設計要求求。9.1.5耐堿玻纖纖網網布施工工應符符合下列列要求求：耐堿玻纖網布鋪鋪鋪設應平平整、找找直，并并保持持陰陽角角的方方正和垂垂直度度，護面面層設設置一層層網布布，網布布上下下、左右右之間間均應有有搭接接，其搭搭接寬寬度不應應小于于100mmm。用于建筑物首層層層墻面的的二層層耐堿玻玻纖網網布，內內側一一層網布布對接接，網布布不得得直接鋪鋪設在在泡沫混混凝土土保溫板板表面面，外側側一層層網布應應搭接接，按設設計要要求上下下、左左右搭接接寬度度不應小小于100mmm。網布不不得得外露，不不得得干搭接接。門窗外側洞口四四四周的網網布以以及按45°方向加貼400mmmm×3000mmm小塊網布布應應在抗裂裂砂漿漿大面積積施工工前依次次先用用抗裂砂砂漿局局面粘貼.其中,洞口四周周可可用翻包包板的的玻纖網網布包包轉150mmmm,并與墻面面的的耐堿玻玻纖網網布搭接接。9.1.6錨栓施工工應應符合下下列要要求：1錨栓的設設設置、安安裝應應按設計計要求求進行。用用沖沖擊鉆或或電錘錘鉆孔，鉆鉆孔孔深度應應大于于錨栓深深度10mm（當基墻墻為為混凝土土結構構的梁、柱柱、墻墻時不得得損壞壞受力鋼鋼筋）。錨錨錨栓安裝裝時，并并應避免免敲擊擊錨栓破破壞ZC泡沫混凝凝土土保溫板板。錨錨栓塑料料圓盤盤應壓緊緊網布布。2錨栓進入入入混凝土土基墻墻的有效效錨固固深度不不應小小于30mm，當進入入加加氣混凝凝土砌砌體墻時時，有有效錨固固深度度不應小小于50mm，對于內內部部有空腔腔的基基層墻體體，應應采用帶帶有回回擰功能能的膨膨脹錨栓栓。3外墻的陽陽陽角部位位、門門窗洞口口及檐檐口部位位，應應在原設設置的的每兩個個錨栓栓之間的的網布布外側加加密增增設1個錨栓，錨錨錨固點距距基墻墻陽角水水平距距離宜為120mmm～150mmm。9.1.7涂料料料飾面，應應在在抹面層層施工工完成后5d～7d進行，抹抹面面層表面面應采采用柔性性耐水水膩子找找平后后刷涂料料，不不得采用用普通通的剛性性膩子子取代柔柔性耐耐水膩子子。9.1.8施工工工過程中中和施施工結束束后，應應做好對對成品品和半成成品的的保護，防防止止污染和和損壞壞；各構構造層層在養(yǎng)護護期內內應防止止淋水水，撞擊擊和振振動。墻墻面損損壞處以以及腳腳手架所所預留留孔洞均均應用用相同材材料進進行修補補。9.2非透明明明幕墻外外保溫溫系統(tǒng)施施工要要求9.2.1ZCCC泡沫混凝凝土土保溫板板用于于非透明明幕墻墻外保溫溫，施施工應符符合下下列規(guī)定定：1宜在基基基墻各陽陽角、陰陰角及其其它必必要處掛掛垂直直基準線線，并并在適當當位置置掛水平平線，以以控制ZC泡沫混凝凝土土保溫板板的垂垂直度和和水平平度；2ZC泡泡泡沫混凝凝土保保溫板的的施工工應按6.3..3的第1、2、3、4、5的要