天津旋挖擠擴(kuò)支盤樁施工方案附圖豐富

PAGEPAGE54天津********小區(qū)擠擴(kuò)支盤樁施工方案中冶******有限公司二0一一年四月二十日******小區(qū)擠擴(kuò)支盤樁施工方案編制:審核:審批：中冶*******項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc284924546"第一章編制說明3HYPERLINK\l"_Toc284924547"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc284924548"二、編制原則4HYPERLINK\l"_Toc284924549"第二章工程概況5HYPERLINK\l"_Toc284924550"一、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc284924551"二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況5HYPERLINK\l"_Toc284924552"第三章施工順序及施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc284924553"一、施工總體順序8HYPERLINK\l"_Toc284924554"二、施工方案選擇及施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc284924555"第四章主要施工方法13HYPERLINK\l"_Toc284924556"一、擠擴(kuò)支盤樁施工13HYPERLINK\l"_Toc284924557"二、支盤樁擠擴(kuò)工序的質(zhì)量控制28HYPERLINK\l"_Toc284924558"三、支盤樁主要檢查項(xiàng)目的檢查方法30HYPERLINK\l"_Toc284924559"第五章工期安排及保證措施34HYPERLINK\l"_Toc284924560"一、工期安排34HYPERLINK\l"_Toc284924561"二、工期保證措施34HYPERLINK\l"_Toc284924562"第六章質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc284924563"一、質(zhì)量保證體系40HYPERLINK\l"_Toc284924564"二、質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法41HYPERLINK\l"_Toc284924565"三、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)43HYPERLINK\l"_Toc284924566"四、常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施４６HYPERLINK\l"_Toc284924567"第七章安全保證措施５３HYPERLINK\l"_Toc284924568"一、安全目標(biāo)及安全承諾５３HYPERLINK\l"_Toc284924570"二、安全保證組織機(jī)構(gòu)５３HYPERLINK\l"_Toc284924571"三、安全保證措施５３HYPERLINK\l"_Toc284924575"四、緊急預(yù)案５５HYPERLINK\l"_Toc284924576"第八章文明施工和環(huán)境保護(hù)５７HYPERLINK\l"_Toc284924577"一、文明施工５７HYPERLINK\l"_Toc284924579"二、環(huán)境保護(hù)５７第一章編制說明我公司編制本施工方案的指導(dǎo)思想是：以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以施工管理為依托，以節(jié)能減排施工技術(shù)為手段，以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn)，以安全及文明施工為突破口，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”，充分理解和掌握設(shè)計(jì)理念，精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。一、編制依據(jù)1、天津市*****設(shè)計(jì)施工圖；2、天津市*****工程地質(zhì)勘察資料；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20025、《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-20086、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程范》JGJ106-20037、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20018、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20039、《工程測量規(guī)范》GB50026-200710、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200111、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-9312、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200113、《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9914、《擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)規(guī)程》CECS192-2005；15、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T2800116、《環(huán)境管理體系規(guī)范及指南》GB/T2400117、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》18、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》19、《擠擴(kuò)支盤灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》—2000（北京支盤地工科技開發(fā)中心企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；20、支盤樁應(yīng)力分布、群樁分析取自《CCTV支盤樁建模分析報(bào)告》-清華大學(xué)；21、支盤樁系列專利技術(shù):支盤樁結(jié)構(gòu)和施工工法發(fā)明專利技術(shù)：95104960.7、97196360.6、200810000559.9等。支盤樁成套設(shè)備發(fā)明專利技術(shù)：94106434.4、97196360.6、98103449.7、99118966.3、99125064.8、200510115744.9、200510134290.X、200610127924.3等。支盤樁質(zhì)量檢驗(yàn)、施工監(jiān)測發(fā)明專利技術(shù)：97196360.6、03156360.0等。二、編制原則根據(jù)科學(xué)合理、符合實(shí)際、高效節(jié)能、文明環(huán)保的原則，在本工程上采用擠擴(kuò)支盤樁專利新技術(shù)與旋挖鉆機(jī)相結(jié)合的施工工藝，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地縮短施工工期，降低工程造價(jià)，實(shí)現(xiàn)工程的節(jié)能減排。三、質(zhì)量管理目標(biāo)確保本工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)天津市建設(shè)工程“海河杯”。四、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。五、文明施工管理目標(biāo)保證現(xiàn)場文明施工。六、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)創(chuàng)建綠色節(jié)能建筑，營造和諧施工環(huán)境。第二章工程概況一、工程概況****小區(qū)坐落于漢沽區(qū)，東臨大豐路，南、西側(cè)為長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司供應(yīng)處，北側(cè)為易居庭苑小區(qū)。城市花園住宅小區(qū)總建筑面積：210840㎡。其中地上建筑面積：166031㎡，地下停車庫面積：44809㎡。共有高層住宅16棟，層數(shù)為24～30層，為剪力墻結(jié)構(gòu)；商業(yè)樓2棟，層數(shù)為2～3層，為框架結(jié)構(gòu)。會(huì)所物業(yè)：1棟，單層，框架結(jié)構(gòu)；地下停車庫：1棟，單層，框架結(jié)構(gòu)。建筑高度為93.6m，地下基坑深約為5m，采用混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁伐基礎(chǔ)，±0.00標(biāo)高為2.15m，自然地面標(biāo)高約為+1.0m。本工程樁基施工采用第二代擠擴(kuò)支盤樁新技術(shù)。工程數(shù)量詳見下表：擠擴(kuò)支盤樁工程數(shù)量表編號(hào)樁徑(m)樁型盤數(shù)（個(gè)）樁數(shù)(根)備注1φ800ZJ32950商住樓2φ800ZJ62423φ800ZJ71784φ800ZJ43394地下車庫5φ800ZJ544336φ800ZJ711塔吊基礎(chǔ)合計(jì)1897二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1、工程地質(zhì)概況依據(jù)天津市地質(zhì)工程勘察院提供的《天津市*******小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》（詳細(xì)勘察階段），本工程的工程地質(zhì)概況如下：該場地地貌單元為沖～海積平原地貌，第四系沉積物巨厚。現(xiàn)場地地勢(shì)較平坦。本工程采用大沽高程系，引測水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位指定，位于擬建場區(qū)內(nèi)定位點(diǎn)木樁，（有紅漆標(biāo)志，其位置參見勘探孔平面布置圖），編號(hào)A1，其大沽高程為0.810米。場地地層情況見下表。層號(hào)土類名稱層厚(m)層底標(biāo)高（m）重度(kN/m3)粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度))地基土承載力特特征值fak（kPa）=1\*GB3①人工填土1.0～2.11-0.04～--1.088=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土0.80～2.5-1.14～--2.69919.113.5011.50=6\*GB3⑥1粉質(zhì)粘土2.6～4.0-4.45～--5.58819.616.0012.30=6\*GB3⑥2粉質(zhì)粘土5.1～6.2-10.25～～-11..2518.89.65.7=6\*GB3⑥4粉質(zhì)粘土4.1～5.55-15.08～～-16..1419.717.7014.8⑧2粉土3.2～9.44-18.28～～-25..0819.411.8025.60⑧3粉質(zhì)粘土1.8～6.99-23.67～～-26..8520.1⑨2粉土5.8～10..4-29.87～～-35..0620.1⑨3粉質(zhì)粘土1.5～4.11-33.72～～-37..6519.8…………有關(guān)上述地層的空間分布情況、特征綜述與原位測試指標(biāo)的綜述統(tǒng)計(jì)結(jié)果，詳見“巖土工程勘察報(bào)告”。2、水文地質(zhì)概況①、地下水埋藏條件勘察期間測得場地初見水位埋深0.60~1.20米，（大沽高程0.15~-0.12），場區(qū)淺層地下水為潛水。潛水含水層：埋深在17.0m以淺，含水層主要由人工填土、④1粉質(zhì)粘土層、⑥1粉質(zhì)粘土層、⑥2粉質(zhì)粘土層和⑥4粉質(zhì)粘土層組成。潛水受大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)為主要排泄方式。潛水靜水位埋深為0.20~0.7米（大沽高程0.32~0.55米）左右，其水位的動(dòng)態(tài)變化受大氣降水季節(jié)分配的影響十分明顯，一般年變幅0.5~1.0米左右。根據(jù)《高層建筑筑巖土工程程勘察規(guī)程程》（JGJ772-20004）第8.66.2條款款規(guī)定，結(jié)結(jié)合我院掌掌握的區(qū)域域水文地質(zhì)質(zhì)資料，本本場區(qū)抗浮浮設(shè)防水位位可按大沽沽標(biāo)高1..50米及設(shè)計(jì)室室外坪標(biāo)高高進(jìn)行雙控控設(shè)防。②、地下水腐蝕性性評(píng)價(jià)本場地地下水對(duì)對(duì)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)有弱腐腐蝕性；長長期侵水條條件下對(duì)鋼鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中的的鋼筋有微微弱腐蝕性性、干濕交交替條件下下對(duì)鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中的鋼筋筋有強(qiáng)腐蝕蝕性。③、淺層地基土的的滲透性本次勘察對(duì)場地地埋深20米以淺的土土層進(jìn)行室室內(nèi)滲透試試驗(yàn)，上部部各土層滲滲透系數(shù)K值列于下下表層序及巖性底板高程（米）一般厚度（米）K⊥（垂直）cm/sK∥(水平)cm/s滲透性=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土土-1.14～--2.6991.53.2×10--76.1×10--7不透水=6\*GB3⑥1粉質(zhì)粘土土-4.45～--5.5883.31.7×10--53.3×10--7弱透水=6\*GB3⑥2粉質(zhì)粘土土-10.25～～-11..255.61.2×10--62.2×10--6微透水=6\*GB3⑥4粉質(zhì)粘土土-15.08～～-16..144.98.4×10--62.4×10--5弱透水⑧2粉土-18.28～～-25..085.62.5×10--56.6×10--5弱透水④、場地標(biāo)準(zhǔn)凍深深依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GB500007--20022）判定：：本場地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)凍深為為0.6mm。3、地震效應(yīng)分析根據(jù)《建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500011--20011，2008年版）附附錄A，本場區(qū)區(qū)抗震設(shè)防防烈度為8度，設(shè)計(jì)計(jì)分組為第第一組，設(shè)設(shè)計(jì)基本地地震加速度度值為0..20g。4、場地液化判別根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)貫實(shí)實(shí)驗(yàn)及室內(nèi)內(nèi)顆分試驗(yàn)驗(yàn)，按《建建筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）判斷出：本場地20m深度范圍內(nèi)分布的=3\*GB3③2粉土層屬非液化土層。第三章施工工順序及施施工準(zhǔn)備一、施工工總體順序序1、總體施工思路施工總體流程是是指導(dǎo)整個(gè)個(gè)施工的關(guān)關(guān)鍵線路，其其貫穿于整整個(gè)施工過過程中，與與之相關(guān)的的包含有施施工段劃分分、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、物物資設(shè)備投投入等關(guān)鍵鍵因素。根據(jù)本工程工期期緊和施工場地地狹窄的特特點(diǎn)，本工程劃劃分為5施工區(qū)域，由3臺(tái)旋挖鉆機(jī)機(jī)3～10正循環(huán)環(huán)樁機(jī)同時(shí)時(shí)施工，形形成平行施施工，流水水作業(yè)。1、結(jié)合施工現(xiàn)場場平面布置置特點(diǎn)，合合理劃分各各施工區(qū)段段，以保證證各施工班班組連續(xù)、均均衡地施工工。2、考慮機(jī)械臺(tái)班班效率，方方便機(jī)械移移動(dòng)、調(diào)度度和流水作作業(yè)的控制制。3、考慮材料在施施工現(xiàn)場的的運(yùn)輸、堆堆放、供應(yīng)應(yīng)能力及其其它有關(guān)條條件的限制制，方便各各施工區(qū)段段對(duì)材料供供給的需求求。4、流水方向盡量量減少樁孔孔之間的干干擾因素，各各施工階段段工作量大大致相等。5、整體流水節(jié)拍拍必須滿足足工期的要要求。2、施工區(qū)段劃分根據(jù)以上思路和和現(xiàn)場實(shí)際際情況，整個(gè)樁基工工程從南側(cè)側(cè)和北側(cè)同同時(shí)向中間間開始進(jìn)行行施工，各由3臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施施工。南側(cè)樁基從A軸開始由東東向西整體體向北推進(jìn)。安安排3臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)和3臺(tái)擠擴(kuò)支支盤機(jī)進(jìn)行行施工。北側(cè)樁基基從Y軸開始由由東向西整整體向南推推進(jìn)。安排排正循環(huán)樁樁機(jī)和3臺(tái)擠擴(kuò)支支盤機(jī)進(jìn)行行施工。3、施工順序按照施工段劃分分，6臺(tái)旋挖鉆機(jī)機(jī)和6臺(tái)擠擴(kuò)支支盤機(jī)同時(shí)時(shí)進(jìn)入作業(yè)業(yè)場地施工工，實(shí)行平平行流水施工。在在每個(gè)施工工段內(nèi)按照照放線定位位、成孔、支盤、清孔孔、下鋼筋筋籠和灌注注砼等工序序，實(shí)行流流水作業(yè)?？紤]到商住樓基基礎(chǔ)樁位相鄰較近，為為了防止旋旋挖鉆機(jī)施施工對(duì)相鄰鄰成樁或樁樁孔有影響響，杜絕鉆鉆孔造成相相鄰新樁或或樁孔破壞壞而影響樁樁的施工質(zhì)質(zhì)量，鉆機(jī)機(jī)移位方向向必須保證證一定的間間隔距離。二、施工方案案選擇及施施工準(zhǔn)備1、施工方案選定(1)成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀狀況和工程程特點(diǎn)，本本工程鉆孔孔灌注樁采采用旋挖鉆鉆機(jī)和正循循環(huán)鉆機(jī)成成孔。與傳傳統(tǒng)鉆機(jī)相相比，旋挖挖鉆存在著著施工速度度快、成孔孔質(zhì)量高、環(huán)環(huán)境污染小小、操作靈靈活方便、安安全性能高高、適用性性強(qiáng)及在特特殊地層下下工作等諸諸多優(yōu)勢(shì)，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程選擇旋挖鉆和正循環(huán)鉆機(jī)成孔的方法。旋挖鉆的主要優(yōu)優(yōu)點(diǎn)有：①成孔速度快：與與傳統(tǒng)的循循環(huán)鉆機(jī)相相比優(yōu)勢(shì)明明顯，有效效地保證了了工程的進(jìn)進(jìn)度。②

環(huán)保特點(diǎn)突出：：與傳統(tǒng)的的循環(huán)鉆機(jī)機(jī)相比，旋旋挖鉆機(jī)區(qū)區(qū)別在于可可以循環(huán)使使用泥漿，而而傳統(tǒng)循環(huán)環(huán)鉆機(jī)是不不斷地產(chǎn)生生泥漿，需需要外運(yùn)大大量的泥漿漿。③行走移位方便：：旋挖鉆機(jī)機(jī)的履帶機(jī)機(jī)構(gòu)可將鉆鉆機(jī)方便地地移動(dòng)到所所要到達(dá)的的位置，而而不像傳統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)機(jī)移位那么么繁瑣。④樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)機(jī)根本達(dá)不不到的，在在對(duì)位過程程中操作手手在駕駛室室內(nèi)利用先先進(jìn)的電子子設(shè)備就可可以精確地地實(shí)現(xiàn)對(duì)位位，使鉆機(jī)機(jī)達(dá)到最佳佳鉆進(jìn)狀態(tài)態(tài)。旋挖鉆孔工藝特特點(diǎn)：靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋旋挖式鉆孔孔工藝是在在吸收各種種成孔工藝藝優(yōu)勢(shì)的基基礎(chǔ)上發(fā)展展起來的一一種新型的的灌注樁成成孔工藝。該該工藝由于于采用非水水介質(zhì)取土土成孔，鉆鉆孔出土由由鉆具直接接帶出，不不依靠泥漿漿輸送，大大大減少了了泥漿的使使用，因而而成孔泥皮皮薄、孔徑徑規(guī)矩、樁樁承載力穩(wěn)穩(wěn)定。同時(shí)時(shí)，鉆機(jī)的的安裝比較較簡單，鉆鉆頭拆卸方方便，機(jī)械械化程度高高，成孔速速度快。該該工藝污染染小、噪音音低、振動(dòng)動(dòng)小，非常常適于在市市區(qū)施工，是是灌注樁成成孔工藝的的發(fā)展方向向。(2)鉆孔設(shè)備選選型根據(jù)以上分析本本工程成孔孔采用旋挖挖鉆機(jī)成孔孔，本工程程擬選用1150型以上履帶式式旋挖鉆機(jī)機(jī)，具有行行走靈活、功功率大、速速度快、自自動(dòng)化操作作等優(yōu)點(diǎn)。其機(jī)械性能完全可以滿足該工程的需要。(3)鋼筋制作及安放放鋼筋籠籠采用現(xiàn)場場加工制作作，鋼筋連連接采用搭搭接焊。使使用吊裝設(shè)設(shè)備吊裝入入孔安放。(4)混凝土灌注混凝土土采用商品品混凝土，按按水下混凝凝土使用導(dǎo)導(dǎo)管注入。2施工工藝藝流程擠擴(kuò)支盤樁施工工工藝流程程詳見下圖圖3.2《擠擴(kuò)支盤盤樁施工工工藝流程圖圖》。主主流程主要檢檢測內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施首次清孔孔深孔徑孔斜檢查鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程及時(shí)通知商品砼廠家留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收擠擴(kuò)成盤清孔檢查成孔檢查成孔檢查圖3.2擠擴(kuò)擴(kuò)支盤樁施施工工藝流流程3、施工準(zhǔn)備備施工準(zhǔn)備工作既既是工程開開工的條件件，也是施施工中的一一項(xiàng)重要內(nèi)容容，開工前前必須為開開工創(chuàng)造條條件，開工工后必須為為作業(yè)創(chuàng)造造條件，因因此它貫穿穿于施工全全過程的始始終。本標(biāo)標(biāo)段工期緊緊湊，做好好充分的前前期準(zhǔn)備是是順利展開開施工的前前提條件，因因此需要從從以下方面面做好施工工準(zhǔn)備工作作。（1）現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后，立立即會(huì)同業(yè)業(yè)主方，著著手對(duì)現(xiàn)場場水電接駁駁點(diǎn)、定位位坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)行行交接，做做好詳細(xì)書書面記錄及及會(huì)簽。①對(duì)現(xiàn)場的平面控控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行交接，并并根據(jù)需要要進(jìn)行導(dǎo)線線點(diǎn)加密，對(duì)對(duì)工程的軸軸線、標(biāo)高高與設(shè)計(jì)要要求是否相相符進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，并辦辦理相應(yīng)的的手續(xù)。②對(duì)現(xiàn)場的給排水水設(shè)施進(jìn)入入踏勘、交交接。③向業(yè)主索取現(xiàn)場場地下及周周邊可能存存在的管線線設(shè)施資料料，同時(shí)編編制合理可可行的保護(hù)護(hù)加固方案案上報(bào)業(yè)主主。④進(jìn)場后進(jìn)行行場地平整整，對(duì)地下下障礙物進(jìn)進(jìn)行清除。施工前根據(jù)場地平面布置用推土機(jī)對(duì)場地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足鉆機(jī)機(jī)行駛需要。⑤因施工現(xiàn)場場為拆遷的的區(qū)域，地地上和地下下有諸多影影響打樁的的設(shè)施，所所以清障工工作是關(guān)系系到樁基工工程進(jìn)度的的關(guān)鍵工作作，要求明明確如下：：清障工作作必須環(huán)繞繞樁位進(jìn)行行，清除位位于樁位區(qū)區(qū)域地表砼砼路面、地地下雜物等等，包括土土中的大塊塊毛石、混混凝土塊及及磚砌體，對(duì)對(duì)留在地坪坪表面及埋埋置深度較較淺的磚、混混凝土、石石條基，采采用風(fēng)鎬打打碎后回填填至沒有樁樁位的地方方，對(duì)樁位位處較深的的障礙物，進(jìn)進(jìn)行人工挖挖除。整個(gè)個(gè)清障工作作宜一次完完成。（2）施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選選擇上，我我單位將本本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)優(yōu)先具有同同類型工程程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、技術(shù)力力量雄厚、業(yè)業(yè)績優(yōu)良的的工人，對(duì)對(duì)安全管理理人員、特特種作業(yè)人人員等均嚴(yán)嚴(yán)格要求持持證上崗。勞動(dòng)力和施工設(shè)設(shè)備在7天內(nèi)組織織到場，保保證物資供供應(yīng)和人員員配備，確確保工程順順利展開。（3）施工技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉和審查施施工圖紙：：由項(xiàng)目總總工程師組組織項(xiàng)目部部有關(guān)技術(shù)術(shù)人員盡快快熟悉圖紙紙，提出圖圖紙問題及及在施工中中所要解決決的問題和和合理化建建議等，進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審。②修改和完善施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求，根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境和和工程具體體情況，進(jìn)進(jìn)一步修改改和完善已已編制好的的施工組織織設(shè)計(jì)，確確保工程快快速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全地地完成。③由項(xiàng)目部預(yù)算算人員根據(jù)據(jù)施工圖紙紙所確定的的工程量、施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)擬定的的施工方法法和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，向材材料部門提提供詳細(xì)的的材料計(jì)劃劃，并作好好勞動(dòng)力、材材料及機(jī)械械臺(tái)班需用用量分析。④進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底：工工程開工前前由項(xiàng)目總總工組織施施工技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)量安全員對(duì)對(duì)班組長進(jìn)進(jìn)行交底，針針對(duì)施工的的關(guān)鍵部位位、施工難難點(diǎn)、質(zhì)量量和安全要要求、操作作要點(diǎn)及注注意事項(xiàng)等等進(jìn)行全面面的交底，各各個(gè)班組長長接受交底底后組織操操作工人認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并并要求落實(shí)實(shí)在各個(gè)施施工環(huán)節(jié)之之上。⑥資料準(zhǔn)備：施施工中嚴(yán)格格按國家和和行業(yè)現(xiàn)行行工程規(guī)范范、技術(shù)規(guī)規(guī)程和質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施工工和檢查，且且遵照濟(jì)南南市質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站有關(guān)關(guān)規(guī)定，開開工前準(zhǔn)備備好各種資資料樣表，施施工中及時(shí)時(shí)填寫整理理，分冊(cè)保保管，待工工程竣工后后裝訂成冊(cè)冊(cè)。（4）施工道路包括場外道路及及場區(qū)內(nèi)道道路：場外外道路主指指材料、機(jī)機(jī)械進(jìn)出場場運(yùn)輸通道道；場區(qū)內(nèi)內(nèi)道路指打打樁過程中中機(jī)械行走走及場內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸便道。（5）施工用水、電準(zhǔn)準(zhǔn)備①本工程現(xiàn)場用用水主要包包括生產(chǎn)用用水、生活活用水、消消防用水?，F(xiàn)場具備施工用水條件，進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。②臨時(shí)水管的鋪設(shè)設(shè)采用明鋪鋪的方法，通通過道路的的位置采用用暗鋪，埋埋深700mm。現(xiàn)場場水源根據(jù)據(jù)業(yè)主給定定的位置，采采用DN50鍍鋅鋼管管進(jìn)行敷設(shè)設(shè)，分別接接至施工現(xiàn)現(xiàn)場，辦公公區(qū)等臨時(shí)時(shí)用水位置置。③根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況，施施工用水與與臨時(shí)消防防給水采用用同一供水水管道，總總給水管采采用DN50焊接鋼管管，水管明明輔。④臨時(shí)用電電電源，業(yè)主主已提供至至現(xiàn)場。進(jìn)場后根根據(jù)業(yè)主提提供電源位位置，接至至加工場地地和作業(yè)面面。線路使使用安全電電纜，實(shí)行行三級(jí)配電電。第四章主要施工方方法一、旋挖--擠擠擴(kuò)支盤樁樁施工1、施工特點(diǎn)：根根據(jù)巖土工工程勘察報(bào)報(bào)告，施工工時(shí)除達(dá)到到設(shè)計(jì)樁長長、標(biāo)高外外，還通過過擠擴(kuò)支盤盤機(jī)（專利利設(shè)備）擠擠擴(kuò)旁壓方方法檢驗(yàn)地地質(zhì)力學(xué)參參數(shù)（參見見支盤樁規(guī)規(guī)范），如如土質(zhì)變化化較大，可可增設(shè)支和和/或盤調(diào)控控樁的承載載能力。見見下圖二。圖二.擠擴(kuò)支盤成形機(jī)整機(jī)受力圖二.擠擴(kuò)支盤成形機(jī)整機(jī)受力（a）擠擴(kuò)初始狀況（b）擠擴(kuò)終了狀況GTP=1\*GB1⒈吊車=2\*GB1⒉接管=3\*GB1⒊漿液液壓動(dòng)力缸=4\*GB1⒋主機(jī)身T0GP0P04321P2、施工工法：本本樁基工程采采用支盤地地工—旋挖擠擴(kuò)工法（專專利/專有技術(shù)術(shù)），其特特點(diǎn)為各支支、盤端部部土體通過過靜力擠壓壓，盤腔不不存留殘?jiān)?，盤端土土承載力有有所提高。3、施工設(shè)備：本本工程采用用第二代全液液壓擠擴(kuò)支支盤機(jī)4、施工工藝：擠擴(kuò)支盤樁施工工工藝框圖圖見圖三擠擴(kuò)支盤樁施工工工藝框圖圖主主流程主要檢檢測內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運(yùn)孔深孔徑孔斜檢查鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程及時(shí)通知商品砼廠家留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收擠擴(kuò)成盤首次清孔檢查換變徑鉆具，測量并調(diào)整至同心變徑前成孔檢查換變徑鉆具，測量并調(diào)整至同心變徑前成孔檢查一）、施工測量量測量放樣樣流程監(jiān)理工程師技術(shù)交底監(jiān)理工程師技術(shù)交底現(xiàn)場初步選點(diǎn)研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網(wǎng)建立施工測量原始數(shù)據(jù)記錄、整理1施工測量量工作內(nèi)容容依據(jù)甲方提供的的平面大地地定位測量量控制點(diǎn)，用用全站儀定定出軸線的的坐標(biāo)定位位點(diǎn)，在構(gòu)構(gòu)筑物外作作軸線的控控制樁，并并設(shè)紅色三三角旗保護(hù)護(hù)起來，作作為今后軸軸線控制的的主要依據(jù)據(jù)；然后利利用該控制制軸線作為為場地施工工測量定位位系統(tǒng)的基基礎(chǔ)。然后后再依次定定位出其他他測量定位位軸線。整體軸線定位本本著先整體體后局部的的原則，依依據(jù)業(yè)主提提供的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和實(shí)際際測出的紅紅線測繪成成果報(bào)告進(jìn)進(jìn)行放線。測測量工作均均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主確認(rèn)后方方可進(jìn)入下下道工序。根據(jù)施工測量控控制點(diǎn)，用用全站儀將將軸線引側(cè)側(cè)到施工部部位，來指指導(dǎo)樁基測測量施工。以以上工作均均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理和業(yè)主確確認(rèn)后方可可進(jìn)入下道道工序。2施工測量量儀器設(shè)備備本工程采用的測測量器具詳詳見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET21100臺(tái)1測量組2經(jīng)緯儀ET-02臺(tái)2測量組3水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)4測量組4鋼卷尺50m把3測量組5鋼卷尺5m把10主要操作人員3施工測量量人員安排排本工程安排一個(gè)個(gè)測量工程程師，2個(gè)測量人人員。4施工測量量方法工程測量的精確確是保證施施工成果符符合設(shè)計(jì)意意圖，確保保工程質(zhì)量量的基本條條件，必須須高度重視視，并予以以反復(fù)復(fù)測測核實(shí)，以以確保全工工程的空間間幾何位置置在嚴(yán)密控控制下進(jìn)行行。首先應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和業(yè)主提提供的坐標(biāo)標(biāo)基樁用全全站儀進(jìn)行行復(fù)核測量量，并將復(fù)復(fù)測結(jié)果報(bào)報(bào)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理，以便便確定這些些基樁的可可靠性，如如需調(diào)正應(yīng)應(yīng)將調(diào)正值值書面報(bào)監(jiān)監(jiān)理，并獲獲得正式批批準(zhǔn)后方可可使用。在在對(duì)業(yè)主（設(shè)設(shè)計(jì)）提供供的坐標(biāo)基基樁復(fù)測的的基礎(chǔ)上，加加設(shè)三角網(wǎng)加密密樁，這些些加設(shè)的樁樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)穩(wěn)定、可靠靠的位置，確確保能在施施工的全過過程能精確確地放測設(shè)設(shè)計(jì)提供的的全部工程程控制坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密的測定定，以確定定這些加密密樁的坐標(biāo)標(biāo)。對(duì)施工場地及控控制點(diǎn)進(jìn)行行實(shí)地踏勘勘，結(jié)合總總平面布置置圖，創(chuàng)建建施工測量量平面控制制網(wǎng)。要求求達(dá)到考慮慮通視條件件、穩(wěn)固狀狀況、攀登登方便等各各種因素，在在現(xiàn)場每30-50米建立一個(gè)個(gè)控制點(diǎn)；；建立互相相相關(guān)的三三角控制網(wǎng)網(wǎng)。放樣時(shí)時(shí)每點(diǎn)至少少有兩個(gè)控控制點(diǎn)作后后視，便于于投測時(shí)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)理論中中心線要素素，用普通通測量復(fù)測測這些中心心線和控制制樁相對(duì)位位置正確與與否。當(dāng)用用坐標(biāo)測量量放設(shè)中心心線和控制制樁，并用用普通測量量復(fù)測確認(rèn)認(rèn)無誤后，應(yīng)應(yīng)對(duì)這些控控制樁進(jìn)行行必須的保護(hù)護(hù)（如放設(shè)設(shè)十字護(hù)樁樁和用砼保保護(hù)等），以以確保使用用時(shí)正確，并并應(yīng)將這些些控制樁的的護(hù)樁全部部反應(yīng)在控控制網(wǎng)上。5高程控制制測量我們對(duì)業(yè)主提供供的數(shù)個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高認(rèn)真復(fù)核核，在進(jìn)行行閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)測量時(shí)應(yīng)應(yīng)選定合理理的路線將將這些永久久水準(zhǔn)點(diǎn)全全部納入閉閉合水準(zhǔn)測測量。在確確認(rèn)所有原原有永久水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高正確無誤誤，并報(bào)業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)可后方可可使用。根據(jù)上述永久性性水準(zhǔn)點(diǎn)，在在沿線每隔隔50米左右，引引測一個(gè)臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)經(jīng)過二個(gè)以以上永久性性水準(zhǔn)點(diǎn)的的校核確認(rèn)認(rèn)后方可使使用。為了了防止施工工期間因受受外界影響響使樁位發(fā)發(fā)生變化，應(yīng)應(yīng)適時(shí)對(duì)上上述樁位進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，使使用時(shí)應(yīng)利利用二個(gè)以以上的樁位位進(jìn)行校核核。所有的控制樁、水水準(zhǔn)樁和其其它樁位均均應(yīng)在設(shè)置置的樁上編編號(hào)，根據(jù)據(jù)樁的類別別分別以本本公司特殊殊編號(hào)法進(jìn)進(jìn)行編寫，防防止和其他他單位需要要布置的樁樁混淆，發(fā)發(fā)生差錯(cuò)。測測量樁應(yīng)予予以詳細(xì)記記錄，并說說明位置、方方向、作用用、標(biāo)高或或方位等，以以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)現(xiàn)場的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行樁基施工時(shí)時(shí)利用水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制樁樁的標(biāo)高。6樁的平面面控制測量量根據(jù)閉合測量正正確無誤的的臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和定位位點(diǎn)（應(yīng)予予編號(hào)并注注明標(biāo)號(hào)），運(yùn)運(yùn)用全站儀儀、水準(zhǔn)儀儀對(duì)對(duì)高程程和平面定定位進(jìn)行施施工測量，控控制樁的高程和和位置。在在施工時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)及定位點(diǎn)點(diǎn)和永久水水準(zhǔn)及定位位點(diǎn)，并定定期巡視和和復(fù)核，確確保正確無無誤。（1）本工程樁位位的測量放放線根據(jù)控控制軸線木木樁先引測測至地面上上，然后根根據(jù)控制軸軸線測設(shè)樁樁的位置，并并用木樁定定出樁的位位置。（2）在樁基礎(chǔ)施施工過程中中，對(duì)軸線線控制樁每每周月復(fù)測測一次，以以防木樁位位移，影響響施工測量量精度。（3）根據(jù)提供的規(guī)劃劃紅線與邊邊軸關(guān)系定定出施工樁樁位基準(zhǔn)軸軸線，報(bào)送送監(jiān)理驗(yàn)收收，再根據(jù)據(jù)樁位控制制軸線，按按設(shè)計(jì)圖所所示尺寸逐逐一放樁位位，驗(yàn)收合合格后方可可施工。二）、鉆具的配置置根據(jù)地質(zhì)資料顯顯示，本項(xiàng)項(xiàng)目中地質(zhì)質(zhì)情況比較較復(fù)雜，考考慮到成孔孔質(zhì)量，針針對(duì)淤泥和和粘土層，選選擇開體式式粘土鉆頭頭進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)，防止鉆鉆進(jìn)過程中中因鉆入鉆鉆頭內(nèi)的粘粘土過于密密實(shí)而不易易于傾倒而而影響進(jìn)度度；針對(duì)砂砂層選擇采采用撈砂鉆鉆頭進(jìn)行鉆鉆進(jìn)，降低低成孔后砂砂層遇水或或泥漿遺落落在孔內(nèi)增增大沉淀的的比例。三）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要要事先檢查查鉆機(jī)的性性能狀態(tài)是是否良好。保保證鉆機(jī)工工作正常。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中中心距孔位位在3～4.5m之間。在在允許的情情況下，變變幅油缸盡盡可能將桅桅桿縮回，這這樣可以減減小鉆機(jī)自自重和提升升下降脈動(dòng)動(dòng)壓力對(duì)孔孔的影響。檢檢查在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑是否否有障礙物物影響回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。四）、埋設(shè)鋼護(hù)筒筒1、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作作是旋挖鉆鉆機(jī)施工的的開端，鋼鋼護(hù)筒采用用厚為8～10mmm的鋼板卷制制而成,并在外側(cè)側(cè)增設(shè)加勁勁肋,以防變形形。2、鋼護(hù)筒平面位置置與垂直度度應(yīng)準(zhǔn)確。3、在復(fù)核樁位準(zhǔn)確無無誤后進(jìn)行行鋼護(hù)筒埋設(shè)設(shè)。本項(xiàng)目采采用直徑11.0米、長2.0米、壁厚8-10毫米的鋼鋼護(hù)筒作樁樁口護(hù)壁。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)前前用旋挖鉆鉆機(jī)在樁位位鉆進(jìn)直徑徑1米，深度1.5米的引樁。采采用鉆機(jī)副副卷揚(yáng)吊裝裝鋼護(hù)筒進(jìn)進(jìn)引孔內(nèi)，調(diào)調(diào)整護(hù)筒位位置復(fù)核樁樁中心，再再用鉆頭或或鉆桿將護(hù)護(hù)筒下壓30公分，讓讓護(hù)筒頂高高度高于原原地面20公分。一一切就緒后后密實(shí)護(hù)筒筒與周邊土土層縫隙，嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿順順護(hù)筒周邊邊間隙流入入孔內(nèi)造成成塌方，護(hù)護(hù)筒頂部20公分處留留有泥漿進(jìn)進(jìn)出口。五）旋挖鉆機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)統(tǒng)的正反循循環(huán)鉆機(jī)相相比，旋挖挖鉆機(jī)具有有成孔速度度快的特點(diǎn)點(diǎn)，其工藝藝優(yōu)點(diǎn)為：：1）孔壁不易產(chǎn)生泥泥皮。因?yàn)闉樵诔煽走^過程中孔壁壁一直都受受鉆斗的刮刮擦。2）在孔壁上形成較較明顯的螺螺旋線。這兩點(diǎn)有助于增增加樁的摩摩阻力，提提高樁的質(zhì)質(zhì)量。2、缺點(diǎn)因?yàn)椴灰仔纬赡嗄嗥?，護(hù)壁壁性相對(duì)較較差，容易易縮徑、塌塌孔。3、旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)護(hù)壁特點(diǎn)在鉆孔灌注樁的的施工過程程中,為了防止止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)內(nèi)水位及便便于挾帶鉆鉆碴,通常采用膨潤土制備備成泥漿進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁。泥泥漿護(hù)壁是是利用泥漿漿與地下水水之間的壓壓力差來控控制水壓力力,以確?？卓妆诘姆€(wěn)定定,所以泥漿漿的比重在在起到保持持這種壓力力差方面具具有關(guān)鍵作作用。如果果鉆孔中的的泥漿比重重過小,泥漿護(hù)壁壁就容易失失去了阻擋擋土體坍塌塌的作用;如果泥漿漿的比重過過大,則容易使使泥漿泵產(chǎn)產(chǎn)生堵塞甚甚至使混凝凝土的置換換產(chǎn)生困難難,使成樁質(zhì)質(zhì)量難以得得到保證。要要充分發(fā)揮揮泥漿的作作用,其指標(biāo)的的選取是非非常重要的的。就要求求在實(shí)際工工程的施工工中,根據(jù)工程程地質(zhì)具體情情況,合理地控控制不同土土層中泥漿漿的指標(biāo)。1）穩(wěn)定液的原材料料穩(wěn)定液應(yīng)具有良良好的物理理性能、流流變性能和和穩(wěn)定性能能。主要指指標(biāo)為密度度、粘度、PH值、含砂砂量等。其其中膨潤土土的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見《鉆鉆井液材料料規(guī)范》GB/TT50005-20001。泥漿用粘粘土應(yīng)選擇擇粘粒含量量大于50%，塑性指指標(biāo)大于20，含砂量量小于5%，二氧化化硅與三氧氧化二鋁含含量的比值值為3-4倍的粘土土為宜。穩(wěn)穩(wěn)定液的主主要材料見見表6。表6穩(wěn)定液的的主要材料料表材料名稱成分主要使用目的水H2O穩(wěn)定液的主體膨潤土以蒙特土為主的的粘土礦物物穩(wěn)定液的主要材材料重晶石硫酸鋇增加穩(wěn)定液相對(duì)對(duì)密度CNC羧甲基纖維素鈉鈉鹽增加粘性、防止止孔壁剝落落劑硝基腐殖酸鈉鹽鹽控制穩(wěn)定液變質(zhì)質(zhì)及改善已已變質(zhì)的穩(wěn)穩(wěn)定液劑鉻鐵木質(zhì)素磺胺胺酸鈉鹽（FCL）堿類Na2CO3及及NaHCCO3滲水防止劑廢紙漿、棉子、鋸鋸末等防止?jié)B水2）穩(wěn)定液的配合比比應(yīng)按地基土的性性狀、鉆機(jī)機(jī)和工程條條件來定。一一般1000L的水需需加8kgg的膨潤土土，對(duì)于粘粘性土層，膨膨潤土可降降低到3～4kg。由于情情況各異，穩(wěn)穩(wěn)定液的性性能指標(biāo)和和配合比，必必須根據(jù)地地層特性、造造孔方法、泥泥漿用途而而有所變化化（表7）。表7穩(wěn)定液的的主要性能能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)膨潤土的最低濃濃度8%泥漿的最小粘度度（500//500mml）25s失水率的限度（0.3NN/mm22）每30miin20mlPH值最高限度11.03）穩(wěn)定液粘度的選選取鉆斗鉆成孔法為為了防止孔孔壁坍塌，所所用穩(wěn)定液液的必要粘粘度參考值值如表8。表8鉆斗鉆成成孔法穩(wěn)定定液的必要要粘度參考考值土質(zhì)必要粘度（s）（500//500ccc）土質(zhì)必要粘度（s）（500//500ccc）砂質(zhì)淤泥20-23砂（N≥20）23-25砂（N＜10)＞45混雜粘土的砂礫礫25-35砂（10≤N＜20)25-45砂礫＞454鉆頭的類型及應(yīng)應(yīng)用旋挖鉆頭實(shí)際上上就是一個(gè)個(gè)盛土的筒筒式容器，只只是在斗的的下側(cè)焊接接切削土壤壤的刀片或或刃口。隨隨著旋挖鉆鉆進(jìn)工藝的的推廣應(yīng)用用，在遇到到沙層、硬硬巖基層、卵卵礫石層等等各種復(fù)雜雜地層時(shí)，不不采取特別別的措施，旋旋挖鉆機(jī)的的應(yīng)用也受受到了一定定限制。因因此，在施施工中應(yīng)根根據(jù)不同地地質(zhì)情況，選選用合適的的鉆頭和施施工工法，這這樣即可以以提高施工工效率，節(jié)節(jié)約生產(chǎn)成成本，而且且在環(huán)保、能源消耗、孔內(nèi)事故等等方面能收到異想不到的效果。六）旋挖鉆進(jìn)成孔孔工藝1、鉆進(jìn)成孔及注意意事項(xiàng)1）旋挖成孔首先先是動(dòng)力頭頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門門鑲嵌斗齒齒的桶式鉆鉆斗切削巖巖土，并將將原狀巖土土裝入鉆斗斗內(nèi)，然后后再由鉆機(jī)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和和伸縮鉆桿桿將鉆斗提提出孔外卸卸土，這樣樣循環(huán)往復(fù)復(fù)，不斷地地取土卸土土，直至鉆鉆至設(shè)計(jì)深深度。對(duì)粘粘結(jié)性好的的巖土層，可可采用干式式或清水鉆鉆進(jìn)工藝，無無需泥漿護(hù)護(hù)壁。而對(duì)對(duì)于松散易易坍塌地層層，或有地地下水分布布，孔壁不不穩(wěn)定，必必須采用靜靜態(tài)泥漿護(hù)護(hù)壁鉆進(jìn)工工藝，向孔孔內(nèi)投入護(hù)護(hù)壁泥漿或或穩(wěn)定液進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁。2）成孔前必須檢查查鉆頭保徑徑裝置,鉆頭直徑徑、鉆頭磨磨損情況,施工過程程對(duì)鉆頭磨磨損超標(biāo)的的及時(shí)更換換。3）成孔中,按試施施工確定的的參數(shù)進(jìn)行行施工,設(shè)專職記記錄員記錄錄成孔過程程的各種參參數(shù),如鉆進(jìn)深深度、地質(zhì)質(zhì)特征、機(jī)機(jī)械設(shè)備損損壞、障礙礙物等情況況。記錄必必須認(rèn)真、及及時(shí)、準(zhǔn)確確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電電子控制系系統(tǒng)顯示并并調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)的垂直直度,通過電子子控制和人人工觀察兩兩個(gè)方面來來保證鉆桿桿的垂直度度,從而保證證了成孔的的垂直度。4）鉆孔過程中根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況控制進(jìn)尺尺速度:由硬地層層鉆到軟地地層時(shí),可適當(dāng)加加快鉆進(jìn)速速度;當(dāng)軟地層層變?yōu)橛驳氐貙訒r(shí),要減速慢慢進(jìn);在易縮徑徑的地層中中,應(yīng)適當(dāng)增增加掃孔次次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層層采用快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆鉆進(jìn)效率;砂層則采采用慢轉(zhuǎn)速速慢鉆進(jìn)并并適當(dāng)增加加泥漿比重重和粘度。2、針對(duì)不同地質(zhì)質(zhì)層情況1）第四紀(jì)地層：地地表覆蓋土土、淤泥、粘粘土、淤泥泥質(zhì)亞粘土土、砂土、砂砂層等較軟軟的地層統(tǒng)統(tǒng)稱為第四四紀(jì)地層。這這類地層一一般比較松松軟，可選選用摩擦鉆鉆桿和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)進(jìn)。地表土土、淤泥質(zhì)質(zhì)亞粘土、粘粘土層在干干性狀態(tài)下下膠結(jié)性都都比較好，在在干孔鉆進(jìn)進(jìn)下可用單單底板土層層鉆斗鉆進(jìn)進(jìn)，也可以以用雙底板板撈砂鉆斗斗和土層螺螺旋鉆頭鉆鉆進(jìn)；若在在濕孔鉆進(jìn)進(jìn)條件下，因因土遇水的的膠結(jié)性能能變差，一一般用雙底底板撈砂鉆鉆斗鉆進(jìn)以以便于撈取取鉆渣。淤淤泥層一般般用雙底板板撈砂鉆斗斗鉆進(jìn)。砂砂土層和砂砂層的膠結(jié)結(jié)性能都比比較差，不不管干孔鉆鉆進(jìn)還是濕濕孔鉆進(jìn)均均用雙底板板撈砂鉆斗斗鉆進(jìn)。對(duì)對(duì)于含水豐豐富的流砂砂、流泥等等易坍塌地地層，采用用雙底板撈撈砂鉆斗鉆鉆進(jìn)。2）卵礫石、風(fēng)化基基巖等硬地地層：砂卵石、卵卵礫石、泥灰?guī)r、砂砂巖、灰?guī)r巖、泥巖、頁頁巖等硬巖巖層，因地地層密度較較大，摩擦擦鉆桿和回回轉(zhuǎn)鉆頭無無法完成成成孔。此類類巖層應(yīng)選選用機(jī)鎖桿桿和短螺旋旋鉆頭。根據(jù)鉆進(jìn)地層不不同，短螺螺旋鉆頭分分為嵌巖短短螺旋鉆頭頭和土層短短螺旋鉆頭頭兩類。按按其頭部結(jié)結(jié)構(gòu)形式分分，短螺旋旋鉆頭又可可分為錐頭頭短螺旋鉆鉆頭和平頭頭短螺旋鉆鉆頭。一般般情況，嵌嵌巖短螺旋旋鉆頭多為為錐頭形式式，土層短短螺旋鉆頭頭多為平頭頭形式。錐錐頭短螺旋旋鉆頭根據(jù)據(jù)錐頭結(jié)構(gòu)構(gòu)形式的不不同和鉆頭頭導(dǎo)程的多多少又可分分為單錐單單螺旋鉆頭頭、雙錐單單螺旋鉆頭頭以及雙錐錐雙螺旋鉆鉆頭3種。嵌巖巖短螺旋鉆鉆頭所用切切削刃為頭部鑲鑲焊有鎢鈷鈷硬質(zhì)合金金的截齒，主主要用于鉆鉆進(jìn)風(fēng)化基基巖、膠結(jié)結(jié)性較好的的卵礫石地地層及永凍凍土層。土土層短螺旋旋鉆頭所用用切削刃為耐磨合合金鋼斗齒齒或斗齒加加截齒，主主要用于鉆鉆進(jìn)地下水水位以上土土層、砂土土層和粒徑徑不大的礫礫石層。一一般的泥巖巖也可用土土層短螺旋旋鉆頭，如如：全風(fēng)化化及強(qiáng)風(fēng)化化。3）對(duì)于硬度較大的的基巖地層層、大的漂漂石層以及及硬質(zhì)永凍凍土層，直直接用短螺螺旋鉆頭或或旋挖鉆斗斗鉆進(jìn)都比比較困難，需需要嵌巖筒鉆配配合短螺旋旋鉆頭和雙雙底板撈砂砂鉆斗鉆進(jìn)進(jìn)。嵌巖筒鉆分分為取芯巖巖石筒鉆和和不取芯巖巖石筒鉆兩兩種。取芯芯巖石筒鉆鉆除了筒體體下端焊有有子彈頭截截齒外，筒筒體內(nèi)壁上上裝有承托托巖芯的合合頁片。不不取芯嵌巖筒鉆則則沒有承托托巖芯的合合頁片。嵌嵌巖筒鉆的的主要作用用在于對(duì)孔孔內(nèi)巖芯的的圓周進(jìn)行行松動(dòng)掏空空，為以后后下入嵌巖巖短螺旋鉆鉆頭破碎巖巖芯創(chuàng)造破破碎自由面面。對(duì)于層層理發(fā)育且且各向異性性的硬巖地地層，用嵌嵌巖筒鉆配配合嵌巖短短螺旋鉆頭頭和雙底板板撈砂鉆斗斗鉆進(jìn)，能能有效地預(yù)預(yù)防孔斜及及提高工作作效率.旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，根據(jù)據(jù)地層選用用鉆斗的同同時(shí)，還要要注意在鉆鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺尺的控制。在在使用旋挖挖斗時(shí)依據(jù)據(jù)斗體的容容量，一般般在斗體三三分之二為為合適。進(jìn)進(jìn)尺深度根根據(jù)樁直徑徑而定，也也要根據(jù)地地層的密度度控制進(jìn)尺尺深度。進(jìn)進(jìn)尺過多，導(dǎo)導(dǎo)致卸土困困難，還會(huì)會(huì)導(dǎo)致埋鉆鉆卡鉆的事事故發(fā)生。過過少會(huì)延誤誤施工進(jìn)度度與設(shè)備、能能源的消耗耗，成本提提高，降低低了效益。七）、擠擴(kuò)支盤工工藝設(shè)備在堅(jiān)硬土層中和在軟硬交互層界面成型d設(shè)備在堅(jiān)硬土層中和在軟硬交互層界面成型d(a)d(b)軟土層硬土層持力層盤腔成型示意圖（1、2、3等數(shù)字表示擠擴(kuò)的順序）盤腔成型示意圖（1、2、3等數(shù)字表示擠擴(kuò)的順序）1、施工準(zhǔn)備檢查油管、液壓壓裝置、弓弓壓壁分合合情況，一一切正常方方可投入運(yùn)運(yùn)行。按設(shè)設(shè)計(jì)要求支支盤位置標(biāo)標(biāo)高，在支支盤成型機(jī)機(jī)伸縮管醒醒目地方及及盤徑測量量器測繩處處標(biāo)注擠擴(kuò)擴(kuò)支盤深度度標(biāo)志。制制作支盤成成型轉(zhuǎn)動(dòng)刻刻度盤。設(shè)備入孔前，要要將設(shè)備在在孔中找正正對(duì)中，保保證設(shè)備下下放時(shí)盡量量不碰擊孔孔壁，處于于自由落放放狀態(tài)。下下放時(shí)速度度適中，避避免下放過過程中的緊緊急停車。支盤成型全部設(shè)設(shè)備入孔后后，使用設(shè)設(shè)備本身長長度二次復(fù)復(fù)測孔深。同同時(shí)檢驗(yàn)樁樁身垂直度度、孔徑。成形機(jī)支盤機(jī)成形機(jī)支盤機(jī)支盤機(jī)與旋挖機(jī)配合2、擠擴(kuò)支盤施工按技術(shù)交底順序序擠擴(kuò)成型型支盤。每每次擠擴(kuò)支支盤時(shí)，弓弓壓臂壓出出或回收過過程，要求求認(rèn)真讀取取表壓值、設(shè)設(shè)備起浮高高度、液壓壓油位差、孔孔口泥漿下下降高度、起起止時(shí)間等等，及時(shí)根根據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行對(duì)照判判別，發(fā)生生異常應(yīng)及及時(shí)停機(jī)，查查明情況，正正確處理。成成型支盤過過程中由班班長詳實(shí)紀(jì)紀(jì)錄支盤時(shí)時(shí)間、支盤盤壓力以及及一些特殊殊情況的發(fā)發(fā)生經(jīng)過和和處理措施施。若擠擴(kuò)擴(kuò)支盤各項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)不能能滿足要求求，或遇有有擠不動(dòng)或或壓力低于于設(shè)計(jì)預(yù)估估壓力值的的90%時(shí)，要及及時(shí)將情況況匯報(bào)給技技術(shù)負(fù)責(zé)人人，經(jīng)相關(guān)關(guān)人員批準(zhǔn)準(zhǔn)后可按地地質(zhì)情況變變更支盤標(biāo)標(biāo)高。每擠擴(kuò)成型一個(gè)個(gè)承力盤后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)充泥漿漿，保持水水頭高度，但但不得注清清水。成孔孔后遇有縮縮頸、坍孔孔或流砂時(shí)時(shí)，會(huì)造成成投放設(shè)備備困難，應(yīng)應(yīng)終止操作作，提出支支盤成型機(jī)機(jī)，妥善處處理后，再再繼續(xù)擠擴(kuò)擴(kuò)支盤成型型。承力盤成型機(jī)離離孔后，立立即補(bǔ)充泥泥漿，保持持水頭壓力力。擠擴(kuò)成型支盤完完成后，在在崗人員應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備清清理檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。擠擴(kuò)支盤檢驗(yàn)合合格后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)施工工下道工序序。成型完完成時(shí)間至至開始灌注注砼時(shí)間間間隔應(yīng)控制制在3～7小時(shí)以內(nèi)內(nèi)。3、擠擴(kuò)支盤成盤盤檢驗(yàn)支盤成型擠擴(kuò)首首次壓力值值檢驗(yàn)方法：觀測測、檢查記記錄壓力表表值，觀察察檢查和檢檢查施工記記錄。液壓站油位計(jì)反反映油壓液液面下降值值檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：油面面下降值與與支盤機(jī)空空載油壓液液面下降值值比較，允允許偏差±3mm。擠擴(kuò)成盤中泥漿漿下降情況況。支盤成型機(jī)擠擴(kuò)擴(kuò)之后將在在土體中形形成盤腔，將將使孔內(nèi)水水泥漿面下下降，理論論上講泥漿漿下降的高高度乘以鉆鉆孔的截面面面積所得得體積等于于盤腔的體體積。因此此，通過測測得每次擠擠擴(kuò)后泥漿漿面下降的的高度就可可以檢驗(yàn)盤盤腔的成型型效果。考考慮到在擠擠擴(kuò)過程中中要形成一一部分沉渣渣以及擠擴(kuò)擴(kuò)后土體要要有一部分分回彈（這這一部分在在設(shè)計(jì)中已已經(jīng)已經(jīng)考考慮）。因因此，測得得的體積會(huì)會(huì)略小于理理論值。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：泥漿漿面要有明明顯下降。檢驗(yàn)方法：觀測測記錄孔口口泥漿面下下降值。支盤成型機(jī)上升升情況由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)和力學(xué)學(xué)特征所決決定，該支支盤成型機(jī)機(jī)在施工過過程中會(huì)發(fā)發(fā)生設(shè)備向向上移動(dòng)的的現(xiàn)象，施施工中統(tǒng)稱稱為“上浮”,支盤成型型機(jī)上升尺尺寸可以反反映成盤質(zhì)質(zhì)量。如果果上升尺寸寸不夠，則則說明弓壓壓臂沒有完完全打開；；反之則說說明弓壓臂臂已經(jīng)打開開。同時(shí)，由由于不同的的土體對(duì)于于下弓壓臂臂的作用力力不同，使使得上升尺尺寸也不同同。例如：：如果在沙沙卵石層進(jìn)進(jìn)行擠擴(kuò)，YZJ-8800A設(shè)設(shè)備上升高高度大于4400mmm；在粉土土層進(jìn)行擠擠擴(kuò)上升高高度大約在在250~~350mmm左右。因因此只要測測得支盤成成型機(jī)的上上升高度即即可判斷成盤所所在土層情情況和成盤盤情況。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：支盤盤成型機(jī)有有明顯上升升。檢驗(yàn)方法：觀測測記錄支盤盤成型機(jī)上上升值。成盤直徑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：盤徑徑按圖紙要要求。檢驗(yàn)方法：井徑徑儀。設(shè)計(jì)持力層層位位、盤位、盤盤間距、盤盤數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)設(shè)計(jì)、施工工圖、勘察察報(bào)告。檢驗(yàn)方法：查閱閱圖紙、勘勘察報(bào)告、施施工記錄、現(xiàn)現(xiàn)場觀測轉(zhuǎn)角次序及角度度控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：施工工規(guī)程，盤盤體轉(zhuǎn)角每每次不大于于22度、不少少于10次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場場觀測、查查閱記錄，八）、一次清孔終孔驗(yàn)收合格后后立即進(jìn)行行一次清孔孔。利用成成孔鉆具直直接進(jìn)行，向向鉆桿內(nèi)加加注大流量量優(yōu)質(zhì)泥漿漿，進(jìn)行孔孔內(nèi)循環(huán)換換漿，以清清除懸浮在在孔內(nèi)造孔孔泥漿中的的渣粒，減減短二次清清孔時(shí)間，同同時(shí)慢速掃掃鉆以擾動(dòng)動(dòng)孔底沉渣渣，加快清清孔速度。最最后再一次次復(fù)測孔深深，確認(rèn)沉沉渣小于1100mmm后起鉆，進(jìn)進(jìn)行下一道道工序施工工。九）、鋼筋籠制作作與安裝一次清孔完畢后后轉(zhuǎn)盤后移移，進(jìn)行下下放鋼筋籠籠和導(dǎo)管。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確確保鋼筋籠籠質(zhì)量，同同時(shí)便于施施工，擬把把材料運(yùn)到到現(xiàn)場鋼筋筋制作場內(nèi)內(nèi)分段制作作。1、鋼筋籠制作時(shí)時(shí)，主筋應(yīng)應(yīng)校直，焊焊縫飽滿，鋼鋼筋籠主筋筋焊接接頭頭應(yīng)錯(cuò)開布布置，搭接接長度符合合規(guī)范要求求，并保證證同一截面面搭接數(shù)不不多于50%，滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、為使鋼筋籠不不卡住導(dǎo)管管接頭，主主筋接頭的的焊接應(yīng)沿沿環(huán)向并列列，嚴(yán)禁沿沿徑向并列列；3、鋼筋籠制作允允許誤差：：主筋間距：±±10㎜箍筋間距距：±200㎜鋼筋籠直徑：±110㎜鋼筋籠長長度：±±100㎜主筋彎曲度﹤1%鋼筋籠彎彎曲度﹤1%4、針對(duì)本工程樁樁基配筋情情況，嚴(yán)格格控制鋼筋筋籠制作長長度，防止止因鋼筋籠籠過長，在在吊裝時(shí)易易產(chǎn)生變形形，分節(jié)鋼鋼筋籠制作作長度不應(yīng)應(yīng)超過9mm。分段制制作的鋼筋筋籠，每節(jié)節(jié)鋼筋籠的的保護(hù)層墊墊塊不得少少于兩組，每每組不少于于三個(gè)，在在同一截面面的圓周上上對(duì)稱布置置。相鄰組組應(yīng)交錯(cuò)放放置，并保保證鋼筋籠籠主筋砼保保護(hù)層厚度度為50mmm。5、鋼筋籠在起吊吊、運(yùn)輸和和安裝中應(yīng)應(yīng)采取措施施防止變形形，起吊點(diǎn)點(diǎn)宜設(shè)在加加強(qiáng)筋部位位，就位后后立即固定定。鋼筋籠由人工運(yùn)運(yùn)到孔口，然然后由鉆機(jī)機(jī)吊起，通通過鉆機(jī)的的起重功能能來確保鋼鋼筋籠處于于自然垂直直狀態(tài)，且且保持制作作原形。分分節(jié)鋼筋籠籠在孔口焊焊成整體后后，沉入孔孔內(nèi),鋼筋籠安安裝深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其允許偏差差±50mmm；6、鋼筋籠在沉放放前，必須須由工地專專職質(zhì)檢人人員和業(yè)主主、監(jiān)理單單位代表對(duì)對(duì)鋼筋籠的的尺寸、焊焊接點(diǎn)等進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢檢驗(yàn)合格后后方可吊運(yùn)運(yùn)沉放。7、鋼筋籠保護(hù)層層墊塊采用用定位環(huán)控控制，間距距2米每一截面面不少于3個(gè)，依設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋籠保護(hù)護(hù)層厚度為為50mmm，確保鋼鋼筋籠主筋筋保護(hù)層不不小于500mm，鋼鋼筋籠安裝裝深度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。8、鋼筋籠起吊時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)稱吊吊在加強(qiáng)箍箍筋上，要要對(duì)準(zhǔn)孔位位，吊直扶扶穩(wěn)、緩緩緩下放，避避免碰撞孔孔壁，下入入到設(shè)計(jì)要要求位置后后應(yīng)立即固固定。鋼筋筋籠的固定定依靠兩根根與加強(qiáng)箍箍同規(guī)格的的鋼筋，其其一端做成成D為15cmm，的半圓圓形彎鉤，另另一端分別別對(duì)稱與籠籠頂主筋焊焊接，通過過工字鋼等等鐵件固定定于孔口邊邊緣。每一一樁孔鋼筋筋籠安裝完完畢，必須須及時(shí)會(huì)簽簽"隱蔽工程程驗(yàn)收記錄錄"。十）、二次清孔鋼筋籠安裝完成成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收，合合格后立即即下導(dǎo)管，進(jìn)進(jìn)行二次清清孔。1、二次清孔的目目的是為了了清除在下下放鋼筋籠籠和導(dǎo)管后后的下沉渣渣料和孔底底淤積物，是是確保灌注注樁質(zhì)量的的一道重要要工序。2、清孔方法：采采用正循環(huán)環(huán)法進(jìn)行二二次清孔，在在清孔過程程中鉆機(jī)經(jīng)經(jīng)常上下提提升導(dǎo)管，以以擾動(dòng)孔底底沉渣，能能夠縮短清清孔時(shí)間，并并保證能夠夠徹底清除除孔底淤積積物，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。這種清清孔方法效效果好、清清渣迅速。我我們?cè)陬愵愃茦痘すこ讨谐晒κ褂?，其其清除孔底底淤積效果果都能滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。3、密切觀察清孔孔返出的泥泥漿情況，當(dāng)當(dāng)返出泥漿漿中確實(shí)已已沒有沉渣渣顆粒，且且泥漿性能能已達(dá)到規(guī)規(guī)范要求：：孔底5000mm以以內(nèi)的泥漿漿比重應(yīng)小小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s，這時(shí)分分別向孔內(nèi)內(nèi)放入測餅餅和測針，用用測餅和測測針分別測測得的孔深深之差即為為孔底淤積積厚度。保保證本工程程孔底淤積積滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，若若未達(dá)到要要求，則繼繼續(xù)進(jìn)行清清孔，直至至達(dá)到要求求為止。十一）、水下砼灌注注1、水下混凝土灌灌注采用直直升導(dǎo)管法法，導(dǎo)管采采用內(nèi)徑為為30cm、壁厚厚4mm的鋼管管組成。管管節(jié)間的連連接采用裝裝有O型橡膠墊墊圈的絲扣扣連接，管管節(jié)的制作作第一節(jié)為為6m，其余管管節(jié)長為33m、2m、1m、0.5mm便于不同同樁長的拼拼裝。2、根據(jù)規(guī)范提供供的公式，計(jì)計(jì)算出第一一次下灰量量，確保導(dǎo)導(dǎo)管插入封封底混凝土土80㎝以上，料料斗大小根根據(jù)此方量量計(jì)算。3、導(dǎo)管提升及埋埋深控制1)灌注水下下混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)經(jīng)常常探測孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面高度，以以控制導(dǎo)管管埋深和樁樁頂高度，如如控制不準(zhǔn)準(zhǔn)，將造成成導(dǎo)管提漏漏、導(dǎo)管埋埋置過深拔拔不出來或或斷樁事故故。因此測測深是一項(xiàng)項(xiàng)重要工作作，應(yīng)采用用較為準(zhǔn)確確的方法和和探測工具具。施工中中擬采用重重錘探測法法，用測繩繩系以重錘錘，放入孔孔中，憑探探測者手中中所提測錘錘在混凝土土頂面以前前與接觸混混凝土頂面面以后不同同重量的感感覺而判斷斷。2)導(dǎo)管埋深深控制在2～6m米之內(nèi)內(nèi)。在任何何情況下，不不得少于11米或大于6米。防止出出現(xiàn)拔導(dǎo)管管時(shí)拔不出出來或拔漏漏的事故。每每次拔管前前須仔細(xì)測測探測混凝凝土面深度度。用測錘錘測深時(shí)，須須由兩人用用兩個(gè)測錘錘測探，防防止誤測。4、混凝土澆注高高度控制灌注的混凝土頂頂面高出設(shè)設(shè)計(jì)高程不不小于5000mm，以保保證鑿除泛泛漿高度后后，暴露的的樁頂混凝凝土的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。5、施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1)導(dǎo)管進(jìn)場場前預(yù)先進(jìn)進(jìn)行水密性性壓水試驗(yàn)驗(yàn)和接頭打打壓試驗(yàn)，導(dǎo)導(dǎo)管連接時(shí)時(shí)橡膠墊圈圈的檢查安安放和法蘭蘭螺絲的擰擰緊要有專專人負(fù)責(zé)，防防止導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水導(dǎo)致斷斷樁。為使使隔水栓能能順利排出出，導(dǎo)管下下口距離孔孔底距離控控制在30～40㎝之間，下下完導(dǎo)管后后要上下提提動(dòng)一下導(dǎo)導(dǎo)管，以防防止導(dǎo)管掛掛在鋼筋籠籠上。2)因?yàn)樗玫幕炷翞樯唐菲坊炷?，為為確保封底底順利進(jìn)行行，首批混混凝土澆注注前，要先先用清水將將導(dǎo)管濕潤潤，并讓混混凝土罐車車反轉(zhuǎn)，將將混凝土攪攪拌均勻，防防止堵管。3)混凝土的的澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，保保證灌注在在首批混凝凝土初凝之之前完成。4)鋼筋籠在在開鉆前預(yù)預(yù)先加工成成型，為了了防止鋼筋筋籠在灌注注時(shí)上浮，固固定鋼筋籠籠的鐵扁擔(dān)擔(dān)應(yīng)鎖死。5)澆注混凝凝土?xí)r，現(xiàn)現(xiàn)場要隨時(shí)時(shí)檢查混凝凝土的和易易性?；炷岭x析，石石子集中容容易卡管，使使?jié)沧o法法繼續(xù)，造造成斷樁；；坍落度過過小，混凝凝土流動(dòng)性性差，導(dǎo)管管容易堵塞塞，也會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致斷樁。試驗(yàn)人員隨機(jī)抽查砼坍落度，檢驗(yàn)砼的和易性和流動(dòng)度，每根樁均需制一組砼抗壓試塊，作好養(yǎng)護(hù)并及時(shí)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6)施工記錄錄：鉆孔樁樁施工應(yīng)填填寫鉆孔記記錄，鉆孔孔樁終孔檢檢查記錄，鉆鉆孔樁鋼筋筋檢查記錄錄，水下混混凝土灌注注記錄，所所有檢查記記錄均需監(jiān)監(jiān)理工程師師簽認(rèn)。二、擠擴(kuò)支盤工工序的質(zhì)量量控制支盤樁與普通鉆鉆孔灌注樁樁相比的最最大優(yōu)勢(shì)在在于：傳統(tǒng)統(tǒng)的鉆孔灌灌注樁施工工結(jié)果的好好壞只能依依靠事后控控制來判斷斷，而支盤盤樁則可以以通過控制制和調(diào)整承承載力值、上上浮量等事事中控制手手段，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)支盤樁基基施工過程程的動(dòng)態(tài)控控制。根據(jù)支盤樁的特特點(diǎn)，在實(shí)實(shí)際施工中中應(yīng)控制好好以下幾個(gè)個(gè)關(guān)鍵工序序1、支盤擠擴(kuò)作業(yè)的一一般順序鉆成孔后,檢檢測孔深及及相應(yīng)的擠擠擴(kuò)技術(shù)參參數(shù)是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求支盤機(jī)入入孔進(jìn)行支支盤擠擴(kuò)作作業(yè)時(shí),首先應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)所所確定的支支盤擠擴(kuò)作作業(yè)工序進(jìn)進(jìn)行施工。于旋挖成孔工法的的成盤擠擴(kuò)作作業(yè),一般采用用由下向上上依次進(jìn)行行擠擴(kuò)的操操作順序如果由上上向下作業(yè)業(yè),上盤擠擴(kuò)擴(kuò)后產(chǎn)生的的沉渣會(huì)阻阻礙設(shè)備到到達(dá)底盤盤盤位。2、支盤機(jī)入孔和支支盤位置的的確定是一一個(gè)比較關(guān)關(guān)鍵的操作作,應(yīng)當(dāng)通過過以下幾點(diǎn)點(diǎn)來保證施施工質(zhì)量:1)支盤機(jī)入入孔前應(yīng)當(dāng)當(dāng)做空載運(yùn)運(yùn)行,以檢查設(shè)設(shè)備狀況是是否良好,避免設(shè)備備在孔中發(fā)發(fā)生故障影影響正常施施工。2)入孔時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量量將支盤機(jī)機(jī)與鉆孔對(duì)對(duì)中,避免設(shè)備備入孔或在在中上下移移動(dòng)過程中中刮削孔壁壁,造成坍塌塌或大量沉沉渣,影響施工工質(zhì)量。3)支盤位置置的確定一一般要以鉆鉆孔護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高(或相對(duì)固固定的某標(biāo)準(zhǔn)測量量基準(zhǔn)面))為基準(zhǔn),計(jì)算支盤盤機(jī)工臂中中軸與測量量基準(zhǔn)之間間的距離根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求準(zhǔn)確確確定支盤的位置置。3、擠擴(kuò)作業(yè)過程的的質(zhì)量控制制1)泥漿下降降量的測量量:在擠擴(kuò)過過程中,由于擠擴(kuò)擴(kuò)形成的空空腔體積VV0存在鉆孔中的的泥漿液面面會(huì)發(fā)生明明顯的下降降要認(rèn)真觀觀察測量鉆孔孔中泥漿液液面的下降降高度H,核對(duì)泥漿漿下降量VVx與擠空腔容積積是否相等等或接近,并及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充泥漿,防止塌孔孔另外,當(dāng)擠擴(kuò)擴(kuò)作業(yè)完成成,支盤機(jī)從從孔中提出出的過程中中,液面也會(huì)會(huì)下降,同樣需要要及時(shí)補(bǔ)充充泥漿。2)壓力表讀讀數(shù)的觀察察:液壓站壓壓力表的讀讀數(shù)反映了了所擠擴(kuò)土土層的物理理特性和成成盤狀況根據(jù)壓力力的變化可可以判定承承力盤是否否于設(shè)計(jì)的的持力層中中,在較硬土土層中擠擴(kuò)擴(kuò)時(shí),壓力表的的壓力讀數(shù)數(shù)大如果出現(xiàn)現(xiàn)擠不動(dòng)或或壓力太小小的現(xiàn)象時(shí)時(shí),表明土層層的局部特特異常可以根據(jù)據(jù)規(guī)范要求求適當(dāng)進(jìn)行行盤位調(diào)整整,即向上或或向下移動(dòng)支盤機(jī)機(jī)移動(dòng)的幅幅度一般在在上下1m的范圍內(nèi)內(nèi)。3)設(shè)備的上上浮或下竄竄:施工過程程中要認(rèn)真真觀察和記記錄設(shè)備上上或下竄量量在同一持持力層中擠擠擴(kuò)分支或或承力盤時(shí)時(shí),每次擠擴(kuò)擴(kuò)的上浮量量應(yīng)基本相相同但不同持持力層中擠擠擴(kuò)的上浮浮量不同。4)設(shè)備旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度的控控制:擠擴(kuò)承力力盤的過程程是通過連連續(xù)旋轉(zhuǎn)支支盤機(jī)頭來來完成的通常每次次旋轉(zhuǎn)的角角度可以根根據(jù)設(shè)計(jì)和和施工選用用設(shè)備規(guī)格格而定一般擠擴(kuò)擴(kuò)一個(gè)承力力盤要旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支盤機(jī)8次～9次,即每次則則要旋轉(zhuǎn)20～22施工時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量保證證轉(zhuǎn)角均勻勻,從而使成成形效果達(dá)達(dá)到最佳以保證承承載力。5)液壓站油油箱液面下下降:液面下降降是支盤擠擠擴(kuò)過程中中的又一個(gè)比較重要要的參數(shù),因?yàn)榛钊谐踢_(dá)到到極限位置置時(shí),液壓缸內(nèi)內(nèi)的積是一個(gè)個(gè)常數(shù)所以,施工中通通過油箱液液面下降量量與液壓站站油橫截面積積的計(jì)算,可以判定定工臂擠擴(kuò)擴(kuò)是否達(dá)到到極限位置置,同時(shí)一定定要注意液液壓站應(yīng)盡盡量保持水水平放置使測量更更為準(zhǔn)確。4、擠擴(kuò)數(shù)據(jù)特征及及狀態(tài)分析析擴(kuò)施工過程中,應(yīng)如實(shí)詳詳細(xì)地記錄錄施工技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù),并根據(jù)各各參數(shù)的變變化判定設(shè)設(shè)備工作狀狀況和擠擴(kuò)擴(kuò)施工是否否正常。1)支盤擠擴(kuò)擴(kuò)過程中,泥漿液面面下降量和和壓力表讀讀數(shù)是有規(guī)規(guī)律的第一次擠擠擴(kuò)液面下下降量最大大壓力最大大,最后一次次擠擴(kuò)液面面下降量最最小壓力也也最小,其余每次次擠擴(kuò)液面面下降量壓力應(yīng)基基本相同否則表明轉(zhuǎn)角角不均勻。2)如果泥漿漿面出現(xiàn)大大量氣泡,壓力值突突然變小,可能是嚴(yán)嚴(yán)重塌孔應(yīng)及時(shí)提提出支盤機(jī)機(jī)重新測量量孔深。3)同一支盤盤每次擠擴(kuò)擴(kuò)設(shè)備的上上浮量應(yīng)基基本相同。4)同一支盤盤每次擠擴(kuò)擴(kuò)液壓站油油箱液面下下降量應(yīng)基基本相同。5、放孔土注1)鋼筋籠下下放時(shí),應(yīng)垂直起起吊并緩慢慢放入孔中中,盡量避免免與孔壁接接觸防止刮傷傷孔壁或撞撞擊支盤空空腔而坍塌塌。2)沉渣的存存在對(duì)承力力盤承載能能力有較大大的影響鋼筋籠下下放后通過導(dǎo)管管進(jìn)行二次次清孔,直至檢測測后泥漿的的比重沉渣厚度度均符合規(guī)規(guī)范要求為為止。3)澆灌前,檢查混凝凝土的坍落落度是否符符合規(guī)范要要求,并且要格控制初初灌量施工過程程中,可以根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算算初灌量的的多少確定或檢檢查混凝土土澆灌料斗斗的容積,根據(jù)規(guī)范范,支盤樁的的初灌量應(yīng)應(yīng)滿足高出出底盤1m以上的要要求如果實(shí)際際鉆孔深度度大于設(shè)計(jì)計(jì)孔深應(yīng)當(dāng)根據(jù)據(jù)實(shí)際鉆孔孔深度進(jìn)行行計(jì)算合理增加加初灌量。6、嚴(yán)格確保工銜根據(jù)實(shí)際工程施施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)和技術(shù)術(shù)分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn),從鉆成孔孔到混凝土土澆灌完畢畢的整個(gè)工工藝過程中中各工序之之間的銜接接也是至關(guān)關(guān)重要的問問題基本原則則就是要盡盡量縮短各各工序之間間的停留待待工的時(shí)間間比如,鉆成孔后后應(yīng)當(dāng)立即即進(jìn)行清孔孔并實(shí)施擠擠擴(kuò),否則會(huì)造造成塌或沉渣沉沉積過厚而而難以清理理支盤擠擴(kuò)擴(kuò)后,立即進(jìn)行行二次清孔孔下放鋼筋筋籠如果時(shí)間間拖延較長長,可能導(dǎo)致致擠擴(kuò)后的的支盤腔體體塌或塌孔孔現(xiàn)象這些現(xiàn)象象的發(fā)生均均會(huì)導(dǎo)致施施工質(zhì)量的的下降。三、支盤樁主要要檢查項(xiàng)目目的檢查方方法1、孔深檢查孔深必須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，檢檢查的方法法一般有以以下幾種方方式：（1）檢查鉆孔施工工記錄，并并按照鉆桿桿和鉆具總總長減去鉆鉆機(jī)上部剩剩余尺寸來來確定孔深深，其中，錐錐形鉆頭可可按錐體高高度的1/2處作為孔孔深0點(diǎn)起做標(biāo)標(biāo)示。（2）用測繩復(fù)測孔孔深。（3）在支盤成形機(jī)機(jī)擠擴(kuò)前，按按其支盤機(jī)機(jī)與接長桿桿連接后的的總體尺寸寸計(jì)算對(duì)孔孔深進(jìn)行復(fù)復(fù)核。2、孔徑和盤徑檢檢查由于鉆孔時(shí)泥漿漿的浸泡和和沖刷易造造成井壁坍坍塌，從而而產(chǎn)生局部部擴(kuò)徑現(xiàn)象象，直接影影響樁身充充盈系數(shù)；；縮孔則是是由于塑性性土的膨脹脹所致，使使樁的承載載能力降低低。因此，必必須進(jìn)行孔孔徑和盤徑徑的測量，保保證孔徑和和盤徑不小小于設(shè)計(jì)尺尺寸，以消消除工程隱隱患，其檢檢驗(yàn)方法為為：1）檢查成孔后的鉆鉆頭直徑；；2）用井徑儀進(jìn)行抽抽檢，如圖圖四所示，滑滑線電阻式式井徑儀由由測頭、放放大器和記記錄儀三部部分組成，測測頭為機(jī)械械式的，測測頭放入測測孔之前，四四條測臂合合攏并用彈彈簧鎖定。將將測頭放入入孔底，然然后通過設(shè)設(shè)定的方式式打開井徑徑臂，于是是，互成90度的四條條井徑臂便便在彈簧力力的作用下下向外張開開。其末段段緊貼孔壁壁，隨著井井徑儀的向向上提升，井井徑臂沿著著孔壁凹凸凸不平的形形狀表面相相應(yīng)的張開開或縮進(jìn)帶帶動(dòng)密封筒筒內(nèi)的活塞塞桿上下移移動(dòng)，使四四組串聯(lián)滑滑動(dòng)電阻觸觸點(diǎn)來回移移動(dòng)，不斷斷的改變阻阻值大小，并并使所測量量的電壓信信號(hào)隨之變變化，經(jīng)過過信號(hào)放大大器放大輸輸出，用自自動(dòng)記錄儀儀連續(xù)自動(dòng)動(dòng)記錄，即即可繪制出出孔壁形狀狀，同時(shí)將將測出的電電壓信號(hào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成與孔孔徑對(duì)應(yīng)的的數(shù)值便可可計(jì)算出孔孔徑的大小小，見圖五五所示。圖四滑線電阻式井徑徑儀工作原原理示意圖圖a）工作原理圖b）測量原原理電路圖圖1-吊管2-滑線電電阻器3-測量頭4-拉繩5-滑線電阻器測量量儀6-放大器7-記錄儀8-配重9-成孔壁井徑儀測量孔徑徑是通過測測量電位差差進(jìn)行的,,如圖15所示為實(shí)實(shí)際井徑儀儀測定的井井徑曲線。圖五井徑儀檢測擠括括后孔壁成成形狀態(tài)3、成孔垂直度檢檢查成孔垂直度不僅僅影響樁的的承載力，而而且影響支支盤成形機(jī)機(jī)的正常出出入孔。對(duì)對(duì)成孔垂直直度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法主要要由聲波孔孔壁檢測儀儀檢測法。聲波孔壁檢測儀儀用于檢測測成孔垂直直度時(shí)的工工作原理不不變，只是是這時(shí)檢測測以超聲波波在泥漿孔孔中傳播的的時(shí)間和速速度為特征征參數(shù)，在在孔口水平平截面內(nèi)的的某一直徑徑線上，按按照一定的的間距確定定測點(diǎn)，測測得不同位位置上從孔孔底（或孔孔口）到孔口（或孔底底）的傳播播時(shí)間數(shù)據(jù)據(jù)，并根據(jù)據(jù)超聲波在在泥漿中的的傳播速度度，將其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，即可可得出孔壁壁的形狀。4、盤數(shù)、盤位及及盤間距檢檢測擠擴(kuò)完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工記錄和現(xiàn)現(xiàn)場測量檢檢查盤數(shù)、盤盤位和盤間間距是否符符合設(shè)計(jì)要要求。主要要檢查的方方法包括：：核查護(hù)筒標(biāo)高及及各盤位深深度換算標(biāo)標(biāo)高值，檢檢查接長桿桿及機(jī)身上上各長度標(biāo)標(biāo)記尺寸是是否準(zhǔn)確。檢查當(dāng)持力層發(fā)發(fā)生變化時(shí)時(shí)，硬土持持力層減薄薄增厚時(shí)，盤盤位是否作作了相應(yīng)的的調(diào)整，應(yīng)應(yīng)核查原設(shè)設(shè)計(jì)盤位擠擠擴(kuò)壓力值值、調(diào)整盤盤位后的壓壓力值及相相關(guān)尺寸的的記錄與說說明資料，以以及調(diào)整盤盤位后的施施工記錄情情況。檢查盤頂有無坍坍塌。核查查擠擴(kuò)前后后孔深記錄錄，當(dāng)沉渣渣厚度超過過1m時(shí)，除除了考慮加加強(qiáng)清孔措措施外，應(yīng)應(yīng)查明坍塌塌原因，包包括檢查泥泥漿比重、膠膠體率和泥泥漿液面高高度，以及及相關(guān)的處處理措施。檢查各盤位到下下臥層的距距離是否符符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。通過井徑儀的檢檢測結(jié)果判判定盤數(shù)，盤盤位和盤間間距是否符符合設(shè)計(jì)要要求。5、沉渣厚度檢查查對(duì)于泥漿護(hù)壁灌灌注樁而言言，如果灌灌注混凝土土之前孔底底的沉渣太太厚，不僅僅會(huì)影響樁樁端承載力力的正常發(fā)發(fā)揮，而且且也會(huì)影響響樁側(cè)阻力力的正常發(fā)發(fā)揮，從而而大大降低低樁的承載載能力。因因此，建筑筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ994—94）規(guī)定：：泥漿護(hù)壁壁灌注樁澆澆注混凝土土前，孔底底沉渣厚度度應(yīng)滿足以以下要求：：端承樁≤50mmm；摩擦端承樁或端端承摩擦樁樁≤100mmm；純摩擦樁≤3000mm。第五章工期期安排及保保證措施一、工期安排排1工期目標(biāo)標(biāo)本工程計(jì)劃開工工日期20011年4月22日，計(jì)劃完完工日期22011年8月10日，總工期期為110日歷天。2單機(jī)日進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃在場地條件良好好、滿足樁樁機(jī)施工以以及水、電電供應(yīng)正常常的前提下下，根據(jù)本本工程土層層條件、施施工設(shè)備的的性能，借借鑒類似工工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，每每臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)計(jì)劃每天完完成80～120米，考考慮各種因因素，每臺(tái)臺(tái)設(shè)備按每每天完成不不少于1000延米計(jì)計(jì)算，約折折合每天完完成2～4根樁孔。鋼筋籠提提前準(zhǔn)備，清清孔和澆注注砼實(shí)行流流水作業(yè)。3總體進(jìn)度計(jì)劃分分析本項(xiàng)目為擠擴(kuò)支盤盤樁施工，工工程數(shù)量約18922根。使用用6臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)分由南南北向中間間進(jìn)行同步步施工作業(yè)，這這樣按初步步平均計(jì)算算：18922÷3÷6≈105(天)。二、工期保保證措施1確保工期的組織織措施（1）工期管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)進(jìn)度，成立立高效精干干的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，全全面進(jìn)行包包括工期管管理在內(nèi)的的各項(xiàng)施工工管理。我我單位將選選派具有類類似工程管管理經(jīng)驗(yàn)和和業(yè)績的人人員擔(dān)任該該工程的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，同同時(shí)還配備備一批經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富、精精力充沛的的項(xiàng)目管理理、技術(shù)人人員。提前前做好相應(yīng)應(yīng)人員的就就位準(zhǔn)備工工作，開工工前就能立立即就位。完善的管理組織織包括工期期控制組織織機(jī)構(gòu)和計(jì)計(jì)劃控制體體系。工期期控制組織織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為主要責(zé)任任人，項(xiàng)目目有關(guān)部門門負(fù)責(zé)人組組成。本項(xiàng)項(xiàng)目的計(jì)劃劃體系將以以日、周、月月、總控計(jì)計(jì)劃構(gòu)成工工期計(jì)劃為為主線，并并根據(jù)實(shí)際際情況，適適時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整、糾偏偏，使進(jìn)度度計(jì)劃管理理形成層次次分明、深深入全面、動(dòng)動(dòng)態(tài)跟蹤、行行之有效、貫貫徹始終制制度。（2）施工計(jì)劃編制流流程我單位依據(jù)合同同文件要求求編排合理理的總進(jìn)度度計(jì)劃，對(duì)對(duì)生產(chǎn)諸要要素(人力、機(jī)機(jī)具、材料料)及各工種種進(jìn)行計(jì)劃劃安排，在在空間上按按一定位置置，在時(shí)間間上按先后后順序，在在數(shù)量上按按不同比例例，合理組組織起來，在在統(tǒng)一指揮揮下，有序序地進(jìn)行，確確保達(dá)到預(yù)預(yù)定目標(biāo)。（3）工期目標(biāo)控制節(jié)節(jié)點(diǎn)為確保本工程如如期、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效的的完成，各各階段工程程必須按節(jié)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完完成；同時(shí)時(shí)各相關(guān)施施工也必須須按節(jié)點(diǎn)目目標(biāo)及時(shí)插插入，并確確保節(jié)點(diǎn)目目標(biāo)的完成成。（4）進(jìn)度控制會(huì)議制制度①建立例會(huì)制度項(xiàng)目部定期召開開計(jì)劃會(huì)議議，會(huì)議由由項(xiàng)目經(jīng)理理主持，各各施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)人參加加。主要是是檢查計(jì)劃劃的執(zhí)行情情況，提出出存在的問問題。分析析原因研究究對(duì)策采取取措施。②會(huì)議內(nèi)容：a、工程進(jìn)度度分析；b、下達(dá)施工工任務(wù)指令令；c、協(xié)調(diào)各工工序之間的的問題。2確保工期期的管理措措施（1）工期管理的原則則①編制總進(jìn)度計(jì)劃劃時(shí)我部進(jìn)行多方方案比較并并選其優(yōu)，應(yīng)應(yīng)體現(xiàn)資源源的合理使使用、工作作面的合理理安排、有有利于提高高建設(shè)質(zhì)量量、有利于于文明施工工和有利于于合理地縮縮短施工工期。②在編制總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃時(shí)使其其系統(tǒng)化，所所編制的各各種計(jì)劃獨(dú)獨(dú)立但又相相互聯(lián)系、統(tǒng)統(tǒng)一，使其其形成計(jì)劃劃系統(tǒng)。③對(duì)進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)態(tài)控制，計(jì)計(jì)劃編制后后，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情情況對(duì)計(jì)劃劃執(zhí)行情況況及時(shí)的動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整。建建立以項(xiàng)目目副經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工、各各專業(yè)施工工員、作業(yè)業(yè)隊(duì)長、施施工班組為為基礎(chǔ)的多多級(jí)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行體系，使使施工計(jì)劃劃的每一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)，每每一個(gè)線路路，層層有有人管，事事事有人問問。通過計(jì)計(jì)劃落實(shí)、檢檢查，以制制訂、分析析、總結(jié)的的標(biāo)準(zhǔn)化工工作方法，使使工程進(jìn)度度符合實(shí)際際要求而不不失控。（2）選擇操作熟練的的技術(shù)工人人在選擇專業(yè)勞務(wù)務(wù)作業(yè)層時(shí)時(shí)，根據(jù)不不同的專業(yè)業(yè)特點(diǎn)和施施工要求，在在勞務(wù)合同同中明確保保證進(jìn)度的的具體要求求。我單位位將選用素素質(zhì)高，技技術(shù)能力強(qiáng)強(qiáng)的技術(shù)工工人進(jìn)行施施工。（3）工期周報(bào)制度①每周五向監(jiān)理及及業(yè)主提供供當(dāng)周工程程執(zhí)行情況況。②每周五向監(jiān)理及及業(yè)主提供供下周施工工進(jìn)度計(jì)劃劃。③每周五向監(jiān)理及及業(yè)主提供供各種資源源與進(jìn)度配配合調(diào)度狀狀況。3確保工期期的技術(shù)措措施(1)采用合理適用的的施工方案案在各分部分項(xiàng)工工程開始施施工前，組組織相關(guān)技技術(shù)人員編編制經(jīng)濟(jì)、合合理、先進(jìn)進(jìn)、適用的的施工方案案。充分熟熟悉本工程程的設(shè)計(jì)圖圖紙，對(duì)擬擬定的施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方方案及方法法進(jìn)行認(rèn)真真的分析比比較，作到到統(tǒng)籌組織織、全面安安排，在施施工過程中中制定階段段性工期控控制點(diǎn)，確確保按期完完工。針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)點(diǎn)，采用流流水施工方方法，減少少技術(shù)間歇歇，對(duì)主要要項(xiàng)目集中中力量、突突出重點(diǎn)，制制定嚴(yán)密的的方案、合合理的施工工穿插，重重視資源落落實(shí)，加快快施工進(jìn)度度。重視施施工組織的的動(dòng)態(tài)管理理和不斷優(yōu)優(yōu)化。